鋼筋工程施工方案(26)

1、鋼筋工程施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況2三、施工部署2四、施工準(zhǔn)備4五、施工工藝5六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)17七、成品保護(hù)20八、安全措施21一、編制依據(jù)1、河北省人民醫(yī)院醫(yī)技、病房樓（一期）工程施工合同2、本工程施工組織設(shè)計(jì)3、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）4、鋼筋剝滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程QB5、建筑物抗震構(gòu)造詳圖（O3G329-1）6、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101-1）7、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101-2）8、混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（04G101-3）9、混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整

2、體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（04G100-4）10、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）11、混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻邊緣構(gòu)件和框架柱構(gòu)造鋼筋選用（04GSG330）12、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）13、建筑工程冬期施工規(guī)范（JGJ104-9）14、建筑施工手冊（第四版）二、工程概況本項(xiàng)目新建工程的一個(gè)子項(xiàng)醫(yī)技、病房樓，建筑面積67450m2，其中地下7990m2，地上為59460m2，建筑基底面積6720m2。本建筑為一類建筑，耐火等級(jí)一級(jí)。基礎(chǔ)為鋼筋混凝土梁板筏基，梁上反。結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：框架為二級(jí)，剪力墻抗震等級(jí)為一級(jí)

3、。該工程鋼筋級(jí)別主要是（）HPB235，（）HRB335，（）HRB440，鋼筋機(jī)械連接接頭等級(jí)為A級(jí)，鋼板采用Q235，HPB235級(jí)鋼筋采用E43系列焊條，HRB335、HRB440鋼筋采用E50系列焊條。所用主要鋼筋情況如下：1、基礎(chǔ)底板鋼筋（級(jí)鋼）18、20、22、252、基礎(chǔ)地梁鋼筋（級(jí)鋼）12、14、25、283、地下室剪力墻鋼筋(級(jí)鋼)14、16、18、20、254、柱鋼筋（級(jí)鋼）20、255、梁鋼筋（級(jí)鋼）：256、板鋼筋（級(jí)鋼）8、10、12、14、16、18三、施工部署1、施工段劃分根據(jù)施工作業(yè)平面的條件，按設(shè)計(jì)沉降后澆帶及后澆帶設(shè)置作為施工段劃分，醫(yī)技樓分二段，第一段為軸

4、外/軸，第二段/軸；病房樓劃分三段，第一段為軸外軸/軸，第二段軸外軸/軸，第三段軸。因工期緊，每施工段完后組織驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求，轉(zhuǎn)下一道工藝施工作業(yè)，確保工程安全、工期和質(zhì)量。2、施工進(jìn)度按主體工程總進(jìn)度計(jì)劃：醫(yī)技樓出±0.000m時(shí)間為2006年8月18日。醫(yī)技樓主體封頂時(shí)間為2006年10月1日。病房樓出±0.000m時(shí)間為2006年9月10日。病房樓主體封頂時(shí)間為2006年12月18日。根據(jù)以上主體工程施工總進(jìn)度計(jì)劃所確定里程碑前提下，鋼筋工程進(jìn)一步分解到制作加工和安裝綁扎，兩個(gè)工藝進(jìn)行，只能提前完成不允許滯后。由于現(xiàn)場場地小，所有鋼筋制作加工在場外，必

5、須經(jīng)過二次倒運(yùn)，提前準(zhǔn)備好汽車車輛運(yùn)輸，并與交通部門及城管部門事先溝通好關(guān)系，并落實(shí)到位，確保工程進(jìn)度順利、正常進(jìn)行，達(dá)到預(yù)計(jì)的目的。3、施工質(zhì)量鋼筋工程質(zhì)量從原材、制作加工、安裝綁扎進(jìn)行事先控制。（1）原材：必須具有出廠質(zhì)量保證書，每一捆鋼筋上鐵皮牌上的各種技術(shù)參數(shù)必須與出廠質(zhì)量保證書上相同。現(xiàn)場必須做見證取樣復(fù)試工作，同時(shí)現(xiàn)場進(jìn)行掛牌和標(biāo)識(shí)。（2）制作加工：必須按鋼筋配料單進(jìn)行下料、制作加工進(jìn)行，制作加工半成品必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，分類型堆放整齊。（3）安裝綁扎：在安裝綁扎之前由現(xiàn)場帶班工長進(jìn)行交底，根據(jù)不同部位、不同要求的鋼筋品種、型號(hào)、間距進(jìn)行細(xì)化到操作人員手中。4、施工安全鋼筋工程全體操作人

6、員進(jìn)場后由項(xiàng)目部組織安全教育，并進(jìn)行考核合格上崗，各種機(jī)械操作規(guī)程掛牌標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場鋼筋工長在施工作業(yè)前進(jìn)行安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度、規(guī)程、規(guī)范等要求交底學(xué)習(xí)，分部位分項(xiàng)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行書面交底或口頭交底的方式，主要部位應(yīng)以書面交底雙方簽字生效。5、材料進(jìn)場各施工段所需用的鋼筋，根據(jù)配料的用量組織計(jì)劃，由材料部門采購訂貨，進(jìn)場時(shí)間由現(xiàn)場施工生產(chǎn)經(jīng)理下令調(diào)度，不得積壓，不得缺用，供貨及時(shí)，隨工程進(jìn)度做到準(zhǔn)時(shí)、可靠，不影響工程正常施工進(jìn)展。6、鋼筋連接鋼筋連接采用：鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接，選擇具有專業(yè)生產(chǎn)廠家，一切資質(zhì)齊全，到現(xiàn)場加工連接。現(xiàn)場鋼筋工班組挑選責(zé)任性強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的優(yōu)秀操作人員參加技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核

7、合格后方可執(zhí)證上崗。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前組織全體管理人員及鋼筋工工長查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)情況），并做好記錄，統(tǒng)一匯總把圖紙上存在的問題與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系進(jìn)行共同交底會(huì)審。鋼筋工程施工配筋是施工中重點(diǎn)突出的問題。（2）項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)圖紙會(huì)審內(nèi)容、施工方案向鋼筋工長進(jìn)行交底，并由其對施工班組進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。（3）根據(jù)平面控制網(wǎng)在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻柱位置線，并用紅色油漆標(biāo)注。頂板混凝土澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。（4）項(xiàng)目部安排2人，按設(shè)計(jì)圖紙及

8、會(huì)審記錄及設(shè)計(jì)變更等文件，專職進(jìn)行對鋼筋放樣配料，料單必經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人核對下料。（5）鋼筋機(jī)械連接施工之前，必須做工藝試驗(yàn)，合格后方可批量生產(chǎn)。2、材料準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。（2）鋼筋及半成品符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（3）成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)。3、主要機(jī)具準(zhǔn)備（1）鋼筋綁扎工具：鉛絲鉤、小撬棒、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆或石筆、尺子、墨斗、油漆等。（2）鋼筋加工工具：調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、砂輪機(jī)等。（3）鋼筋滾軋直螺紋連接設(shè)備：直螺紋滾軋機(jī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)、力矩扳手等。五、施工工藝1、底板、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎（1）工

9、藝流程防水層保護(hù)上層放線驗(yàn)收合格（指底板、基礎(chǔ)梁、柱的位置線）分別彈出底板筋間距線布南北方向底板下部下鐵筋（及加鐵筋）布東西方向基礎(chǔ)梁下部下鐵筋（連同箍筋）布東西方向底板下部下鐵筋（并進(jìn)行綁扎）布南北方向基礎(chǔ)梁下部下鐵筋（連同箍筋）布東西方向基礎(chǔ)梁上部上鐵筋（并進(jìn)行綁扎）布南北方向基礎(chǔ)梁上部上鐵筋（并進(jìn)行綁扎）布底板下部鋼筋保護(hù)層墊塊及下部筋與上部筋之間焊接鋼筋馬凳布東西方向底板上部下鐵筋布南北方向底板上部上鐵筋（并進(jìn)行綁扎）插預(yù)埋件筋及柱筋基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收。（2）施工方法根據(jù)所彈出柱網(wǎng)架的線，計(jì)算出各跨相同的底板筋所需用的鋼筋根數(shù)，并在底板上用石筆分畫出鋼筋的間距位置，仍然用墨斗彈出鋼筋位置

10、線。利用塔吊與人工相結(jié)合，將鋼筋運(yùn)送到指定位置。先鋪底板下部鋼筋。本工程設(shè)計(jì)無指定要求，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋，底板筋鋪設(shè)前，應(yīng)將集水坑，設(shè)備基礎(chǔ)坑底板下部鋼筋先鋪。底板筋綁扎屬于雙向受力的鋼筋，綁扎時(shí)每交叉一點(diǎn)處都必須全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。禁止跳扣，避免網(wǎng)片歪斜變形。檢查底板下部鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護(hù)層用墊塊，墊塊厚度按設(shè)計(jì)要求為40mm厚，墊塊間距按1m左右呈梅花型擺放。本工程基礎(chǔ)梁較高墊塊可縮小布設(shè)。底板中的基礎(chǔ)梁，采用現(xiàn)場綁扎，綁扎過程中應(yīng)搭設(shè)鋼管綁扎架進(jìn)行綁扎。將基礎(chǔ)梁的架立筋兩端放在綁扎架上，畫出

11、箍筋間距，套上箍筋，按已畫好的位置與底板上基礎(chǔ)梁下部下鐵鋼筋綁扎牢固，再與基礎(chǔ)梁上部上鐵綁扎牢固。當(dāng)縱向鋼筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋（直徑不小于25mm，并不小于梁主筋直徑）墊在兩層鋼筋之間，抽出綁扎架，將已綁扎好的梁筋骨架落地就位?；A(chǔ)梁底板為雙層鋼筋，當(dāng)綁完下層鋼筋后，搭設(shè)鋼管支撐架（綁基礎(chǔ)梁），擺放鋼筋馬凳（間距以1.21.5m一個(gè)為宜），以保證鋼筋位置正確，鋼筋馬凳下鐵應(yīng)墊在下片鋼筋上。在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下擺放次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。底板鋼筋的連接：板的受力鋼筋直徑大于或等于18mm時(shí)，采用剝肋滾軋直螺紋機(jī)械連接。底板鋼筋接頭位置上鐵在支座，下鐵在跨中。基礎(chǔ)梁的

12、鋼筋連接，采用剝肋滾軋直螺紋機(jī)械連接，接頭位置上鐵在支座，下鐵在跨中。由于采用剝肋軋直螺紋機(jī)械連接，接頭試驗(yàn)達(dá)到A級(jí)或級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，接頭位置可以不限位置，但是盡量按設(shè)計(jì)規(guī)定的前提下布設(shè)，實(shí)在布設(shè)不開就不限位置布置。根據(jù)在防水保護(hù)上彈好的墻、柱插筋位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，墻插筋兩邊距暗柱邊50mm，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范錨固長度，甩出長度和甩頭錯(cuò)開百分比及錯(cuò)開百分比及錯(cuò)長度應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾斜、變位，同時(shí)要考慮搭接長度，相鄰鋼筋錯(cuò)開距離。2、柱鋼筋綁扎（1）工藝流程彈柱皮位置線、模板外控制線清理柱頂浮漿到全部露出石子清理柱筋污漬修整底

13、板伸出的柱預(yù)留鋼筋將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋綁扎（機(jī)械連接）柱子豎向鋼筋在柱頂綁定距框在柱子豎向鋼筋上標(biāo)識(shí)箍筋間距（可用皮數(shù)桿替代）按標(biāo)識(shí)的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎。（2）施工方法套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子的箍筋數(shù)量（注意抗震加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向中心。搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線（或使用皮數(shù)桿控制箍筋間距）；并注意抗震加密、接頭加密、機(jī)械連接時(shí)盡量避開連接套筒。柱箍筋綁扎a、按

14、已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。b、箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)形成梅花交錯(cuò)綁扎。c、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。d、有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭彎成135°。平直部分長度不小于10d（d 為箍筋直徑）。如箍筋采用90°度搭接，搭接處應(yīng)焊縫，焊縫長度單面焊縫不小于10 d。e、樁基、柱頂和核心區(qū)（梁柱交接處）箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤往箍筋。f、凡綁扎接頭，接頭長度內(nèi)箍筋應(yīng)按5d；1

15、00mm（受拉），10d；200mm（受壓）加密。當(dāng)受壓鋼筋25時(shí)，應(yīng)在搭接接頭外100mm范圍內(nèi)各綁兩箍筋。g、柱子鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，主筋外皮一般為25mm，箍筋外保護(hù)層一般為15mm，墊塊應(yīng)綁扎在柱筋外皮上，（或用塑料卡卡在外豎筋上）注意避開十字交叉處，間距一般為1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱子截面尺寸變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎曲或在下層就搭接錯(cuò)位，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。h、為控制柱子豎向主筋的位置，一般在柱子的中部、上部以及預(yù)留筋的上口設(shè)置三個(gè)定位箍筋（定位箍筋用高于柱子箍筋一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊制，呈“井”型定位箍筋，頂在模板內(nèi)，比柱斷面小2m）。3、剪力

16、墻鋼筋綁扎（1）工藝流程無暗柱在頂板上彈墻體外皮線和模板外控制線調(diào)正縱向鋼筋位置接長豎向鋼筋并檢查接頭質(zhì)量綁豎向和水平梯子筋綁墻體水平鋼筋設(shè)置拉鉤和墊塊墻體鋼筋驗(yàn)收。有暗柱在頂板上彈墻體外皮和模板外控制線調(diào)正縱向鋼筋位置接長豎向鋼筋并檢查接頭質(zhì)量綁豎向和水平梯子筋綁扎暗柱及門窗過梁鋼筋綁墻體水平鋼筋設(shè)置拉鉤和墊塊墻體鋼筋驗(yàn)收。（2）施工方法彈墻體外皮線、模板外控制線，清理受污甩槎鋼筋。根據(jù)保護(hù)層厚度，按1:6校正甩槎立筋，如有較大位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。接長豎筋，根據(jù)“七不綁”的原則對鋼筋工程進(jìn)行預(yù)檢，先安裝預(yù)制的豎向和水平梯子筋（梯子筋如代替墻體豎向鋼筋，應(yīng)大于墻體豎向鋼筋一個(gè)規(guī)格，梯子

17、筋中控制墻厚度度的橫檔鋼筋的長度比墻厚小2mm，端頭用無齒鋸鋸平后刷防銹漆），并注意吊垂直，再綁扎暗柱和門口過梁鋼筋，一道墻一般設(shè)置23個(gè)豎向梯筋為宜，然后綁墻體水平鋼筋。每一根水平筋距地面50mm。墻筋為雙向受力鋼筋，所用鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎牢固，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免鋼筋網(wǎng)歪斜變形。鋼筋錨固長度搭接長度及錯(cuò)開要求要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定雙排鋼筋的骨架間距；支撐可用1014鋼筋制作，支撐如頂模板，要按墻厚度減2mm，用無齒鋸鋸平并刷防銹漆。接筋可用6或8鋼筋制作，加工要準(zhǔn)，不要頂模露筋，盡量滿足100mm保護(hù)層厚度，間距1m左右，梅花形布

18、置。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊或塑料卡，以保證保護(hù)層的厚度。注意鋼筋保護(hù)層墊塊不要綁在鋼筋十字交叉點(diǎn)上。剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長度不宜超過4m（鋼筋的直徑12mm）或6m（直徑12mm），水平段每段長度不宜超過8m，以利綁扎。為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求，過梁箍筋兩端各進(jìn)入暗柱一個(gè)，第一個(gè)過梁箍筋距暗柱邊50mm，頂層時(shí)過梁入支座全部錨固長度范圍內(nèi)均要加設(shè)箍筋，間距為150mm。各連接點(diǎn)的抗震箍筋的加密范圍和間距，彎鉤和直鉤要求及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)及抗震規(guī)范要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋

19、伸入地下室墻體深度。墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。剪力墻水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于1.2la（la為鋼筋錨固長度）。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。剪力墻豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不應(yīng)小于1.2 la。配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。4、梁鋼筋綁扎（1）工藝流程模內(nèi)綁扎畫主次梁箍間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱向筋及彎起筋穿次筋底層縱向筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型

20、后再入模入）畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次筋下層鋼筋穿主筋上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。（2）施工方法在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開。穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋。放主次梁的架立筋。隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固。調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)

21、的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密。其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)綁上墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受國筋為雙排時(shí)，可用直徑25mm的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于20mm時(shí)，宜采用機(jī)械連接接頭。小于20mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度未端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍

22、。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做好彎鉤（HRB335級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，接頭長度、錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長度按工程設(shè)計(jì)要求施工。本工程梁、板、墻鋼筋構(gòu)造要求按國標(biāo)相關(guān)部位要求施工。5、板鋼筋綁扎（1）工藝流程單層鋼筋彈鋼筋位置線鋪設(shè)頂板下網(wǎng)下層鋼筋鋪設(shè)頂板下網(wǎng)上層鋼筋綁扎頂板下網(wǎng)鋼筋水、電工序插入放置馬凳、墊塊綁扎頂板負(fù)彎矩筋安墻柱水平定距框檢查調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋。雙層鋼筋彈鋼筋位置線鋪設(shè)下網(wǎng)下層鋼筋鋪設(shè)下網(wǎng)上層鋼筋綁扎頂板下網(wǎng)鋼筋水、電工序插入放置馬凳、墊塊鋪設(shè)上網(wǎng)下層鋼筋鋪設(shè)上網(wǎng)上層鋼

23、筋綁扎頂板上網(wǎng)鋼筋安墻柱水平定距框檢查調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋。（2）施工方法根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的間距，算出頂板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，在頂板模板上彈出鋼筋位置線，讓靠近模板邊的那根鋼筋距離板邊為50mm。按彈出的鋼筋位置線，綁扎頂板下層鋼筋。先擺放受力主筋，后放分布鋼筋。分布鋼筋的作用是將受力鋼筋在橫向連成一片，保持受力鋼筋的位置不致因受外力作用而產(chǎn)生位移，同時(shí)將集中荷載分散給受力鋼筋，并將混凝土的收縮與溫度變形引起的應(yīng)力分散承受。單向板受力鋼筋布置在受力方向，放在下層。分布鋼筋布置在非受力方向，放在上層。雙向板中雙向都配受力筋，在受力大的方向受力鋼筋布置在下層。檢查頂板下層鋼筋施工合格后，放置頂板混凝土保

24、護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊等于保護(hù)層厚度，可按1m左右間距呈梅花型布置，在下層鋼筋上擺放馬凳（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋。然后綁扎頂板負(fù)彎矩鋼筋。安放水平定距框，調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋的位置，將墻、柱的預(yù)留筋綁扎牢固，筋甩出長度、甩頭錯(cuò)開百分比及錯(cuò)開長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，按本工程施工。如果頂板為雙層鋼筋，下層鋼筋綁扎完成后，放置馬凳墊塊，鋪設(shè)上層下部鋼筋，再鋪設(shè)上層上部鋼筋，綁扎上層鋼筋，最后安放水平定距框調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋的位置。綁扎鋼筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須

25、加鋼筋撐腳。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。6、樓梯鋼筋綁扎（1）工藝流程劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。（2）施工方法在樓梯底板上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎；如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好墊塊；主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。其它可參照梁板鋼筋安裝控制內(nèi)容。a、板式樓梯安裝板中縱向受力鋼筋按設(shè)計(jì)要求配置，并應(yīng)有彎起鋼筋。踏步板內(nèi)橫向分布筋，每踏步至少1根6鋼筋。b、梁式樓梯鋼筋安裝踏步板內(nèi)橫向分布鋼筋要求每個(gè)踏步范圍內(nèi)不少于2根，且應(yīng)沿垂直

26、于縱向受力鋼筋方向布置，間距300mm。梯段梁的縱向受力筋在平臺(tái)梁中應(yīng)有足夠的錨固長度。邊梁配筋參照梁鋼筋安裝。7、機(jī)械連接（1）鋼筋滾軋直螺紋連接工藝流程鋼筋下料鋼筋套絲接頭工藝檢驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查。操作工藝a、鋼筋下料鋼筋應(yīng)先調(diào)直后下料，宜用切割機(jī)下料，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。b、鋼筋套絲套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液，當(dāng)氣溫低于零度時(shí)，應(yīng)摻入15%20%的亞硝酸鈉。不得用機(jī)油潤滑。鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長度小于一扣周長的1/2。檢查合格的絲頭，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽

27、，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。接頭的工藝試驗(yàn)鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根。b、對接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。c、三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。d、鋼筋連接連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋是否完好無損，鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。

28、對于標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接對連接：首先用力矩扳手將連接套一端的鋼筋擰到位，然后再將另一端的鋼筋擰到位。活連接型接頭連接：先對兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后用力矩扳手旋轉(zhuǎn)連接套，并擰緊到位。在水平鋼筋連接時(shí)，一定要將鋼筋托平對正后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊。被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于一個(gè)螺距，并用力矩扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋加工檢驗(yàn)項(xiàng)目（1）主控項(xiàng)目受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定a、235HPB級(jí)鋼筋未端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于3倍鋼筋直徑。b、當(dāng)設(shè)計(jì)要

29、求鋼筋未端需作135°彎鉤時(shí)，335HRB級(jí)、400HRB級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于4倍的鋼筋直徑。彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c、鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于5倍鋼筋直徑。檢驗(yàn)數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于2.5倍箍筋直徑，并應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。b、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°。c、

30、箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于5倍箍筋直徑；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于10倍箍筋直徑。檢查數(shù)量，按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（2）一般項(xiàng)目鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，235HPB級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，335HRB級(jí)、400HRB級(jí)和400RRB級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工允許偏差項(xiàng) 目允許偏差/mm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起

31、鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)凈尺寸±10±20±5檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。2、鋼筋安裝檢驗(yàn)項(xiàng)目（1）主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。（2）一般項(xiàng)目鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間5m左右劃分檢查面，板要按縱、橫軸線劃分檢查面，檢查10%，且均不少于3面。鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±