某市建設(shè)工程投標(biāo)技術(shù)

1、青島市建設(shè)工程投標(biāo)技術(shù)標(biāo)書1目錄一、 編制依據(jù).11本工程招標(biāo)文件及有關(guān)說明12全部施工圖紙及圖表13有關(guān)的法規(guī)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)14現(xiàn)場勘察情況15同類工程施工經(jīng)驗(yàn)1二、工程概述11工程特點(diǎn)22地質(zhì)氣象特征23施工現(xiàn)場條件24質(zhì)量目標(biāo)25工程保修3三、 織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工.31項(xiàng)目構(gòu)成32職責(zé)33現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)44工作程序55管理人員計(jì)劃表.66項(xiàng)目部職責(zé)分工.67項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量職責(zé)分配表.7四、施工方案81施工部署82主要分部分項(xiàng)工程施工方法.82.1施工測量.82.2土石方工程112.3模板工程112.4鋼筋工程.132.5砼工程.182.6砌筑工程.202.7門窗工程.222.8裝飾工程

2、.242.9地面工程.382.10屋面工程.302.11電氣安裝工程.322.12消防工程.382.13給排水采暖管道安裝工程.412.14通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝.453特殊施工季節(jié)施工技術(shù)措施.47五、施工進(jìn)度安排.47施工進(jìn)度安排.47六、工期保證措施.48工期保證措施.48七、安全施工組織設(shè)計(jì).491安全保證體系.502腳手架搭設(shè)方案.503安全保證措施.554特殊季節(jié)安全施工措施.59八、施工資源計(jì)劃.611施工機(jī)械選擇.612勞動(dòng)力資源配置.62九、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃.631施工協(xié)調(diào).632施工技術(shù)準(zhǔn)備.643物資準(zhǔn)備.664施工現(xiàn)場準(zhǔn)備.68十、施工平面布置.68十一、質(zhì)量保證措施.69

3、1質(zhì)量保證措施.692質(zhì)量通病防治措施.733工程防護(hù)措施.784保修期內(nèi)質(zhì)量保證措施.82十二、文明施工管理.831現(xiàn)場文明施工措施.842現(xiàn)場施工通訊聯(lián)絡(luò).863應(yīng)急措施.864爭創(chuàng)“兩型五化”工地保證措施87十三、環(huán)境保護(hù)措施.881噪聲管理.882施工現(xiàn)場揚(yáng)塵管理.893固體廢棄物管理.894節(jié)約用水用電.91十四、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖十五、施工現(xiàn)場平面布置圖一、編制依據(jù)1本工程的招標(biāo)文件及有關(guān)說明2全部施工圖紙及其圖集3相關(guān)的法規(guī)、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)3.1建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定3.2建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例3.3建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定3.4建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定3.5建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收

4、辦法3.6砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）3.7砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）3.8建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）3.9建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）3.10屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）3.11建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2002）3.12建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2002）3.13鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）3.14建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）3.15建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB5

5、0242-2002）3.16通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）3.17建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）3.18施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）3.19建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）3.20建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）3.21鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2002）4現(xiàn)場勘察情況5同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)二、工程概述1 工程特點(diǎn) 該工程為青島保稅區(qū)濟(jì)鋼國際物流中心1#庫房及附屬辦公樓工程和2#庫房工程，位于保稅區(qū)東區(qū)二十一小區(qū)。該工程建筑面積17431平方米，庫房結(jié)構(gòu)形式為輕鋼結(jié)構(gòu)，辦公樓

6、為三層框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。2 地質(zhì)氣象特征該工程地基持力層為中風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化安山巖層，地下水主要為雨水沉積，地基局部可能存在煌斑巖脈及其它復(fù)雜地質(zhì)情況，施工時(shí)會請勘查、設(shè)計(jì)等專家仔細(xì)研究，另行處理。累年平均氣溫13.8°C，最高氣溫32°C，最低氣溫-12°C；累計(jì)平均相對濕度68%，最大降雨量1272.7mm,平均降雨量728.2mm；累年最大凍土深度40cm，年降雪量270mm,瞬時(shí)最大風(fēng)速44.2/秒，本地區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，頻率為11%，冬季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，頻率為14%。雨季多集中到69月。3 施工現(xiàn)場條件該工程施工現(xiàn)場

7、作業(yè)場地充足，道路暢通，材料、設(shè)備運(yùn)輸便利，施工用電、水均已接至現(xiàn)場，另外，我公司大型機(jī)械設(shè)備齊全，高素質(zhì)管理人員及技術(shù)工人充足，施工的內(nèi)部條件都已具備。4質(zhì)量目標(biāo)本工程的合同質(zhì)量要求為合格。質(zhì)量目標(biāo)分解4.1 合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合設(shè)計(jì)或變更圖紙的要求；4.2分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)要求，合格率100%。其中以下專項(xiàng)工程達(dá)到：4.2.1所有的隱蔽工程必須經(jīng)顧客代表或監(jiān)理部門驗(yàn)收合格。4.2.2 屋面不出現(xiàn)滲漏，所有外墻及門窗不滲漏雨水；4.2.3所有設(shè)備安裝、調(diào)試符合有關(guān)的規(guī)范規(guī)定；4.2.4地面工程滿足設(shè)計(jì)和建設(shè)單位的要求。5工程保修按照國家對建筑工程質(zhì)量保修

8、的規(guī)定履行保修義務(wù)，其中：建筑結(jié)構(gòu)工程保修年限為其設(shè)計(jì)使用年限;屋面防水工程保修年限為五年；采暖工程及供冷工程保修為兩個(gè)采暖期及供冷期；水、電安裝工程保修年限為兩年。室外的上下水和小區(qū)道路等市政公用工程為一年。三、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工1項(xiàng)目構(gòu)成若我單位中標(biāo)，我們將派出我公司優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任該工程項(xiàng)目經(jīng)理，組成項(xiàng)目經(jīng)理部，同時(shí)配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀管理人員和技術(shù)人員，對該工程實(shí)行全過程管理。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、安全、材料和財(cái)務(wù)等6個(gè)職能部門，負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、材料和設(shè)備的供應(yīng)、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)、安全生產(chǎn)、文明施工、成本核算等方面的管理，確保工程質(zhì)

9、量和施工進(jìn)度，對建設(shè)單位負(fù)責(zé)。2職責(zé)2.1 現(xiàn)場各級各類人員，按照公司制定頒發(fā)的管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)，各司其職、做好職責(zé)范圍內(nèi)的工作和各環(huán)節(jié)的接口工作。2.2對于本工程，公司總部負(fù)有以下職責(zé)。2.2.1對該工程的宏觀控制負(fù)有責(zé)任，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工人員的調(diào)整配備工作，隨工程進(jìn)度需要及時(shí)調(diào)配人員，使現(xiàn)場人員能夠滿足工程需要，保證工程按合同工期圓滿完成。2.2.2對于現(xiàn)場的工程進(jìn)度，資金使用，材料設(shè)備管理，技術(shù)質(zhì)量管理，安全文明施工工，合同履行負(fù)有監(jiān)督責(zé)任，并對該工程的各項(xiàng)資源配備負(fù)有調(diào)配職責(zé)，從資源配給上保證施工任務(wù)和順利進(jìn)行。2.2.3對該工程負(fù)有指導(dǎo)檢查核實(shí)職責(zé)，施工前，指導(dǎo)現(xiàn)場工作人員編制施工組

10、織實(shí)際（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）、安全施工組織設(shè)計(jì)等文件，并予以審查，對工程實(shí)體及各項(xiàng)管理工作實(shí)行定期或不定期檢查、核實(shí)，保證工程圓滿按合同完成。3現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理部對于該工程負(fù)有直接責(zé)任，是建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)意圖的具體執(zhí)行者，負(fù)有把設(shè)計(jì)圖紙等一系列質(zhì)量文件具體落實(shí)的責(zé)任，具體施工中英遵守國家的現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和法律法規(guī)。3.1 項(xiàng)目經(jīng)理作為該工程第一責(zé)任人，對各項(xiàng)具體工作的落實(shí)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)組織本工程的均衡生產(chǎn)和工序管理，負(fù)責(zé)組織和管理進(jìn)入本工地的人財(cái)物資源，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，保證履行承包合同。3.2 項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督工程按照施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目

11、質(zhì)量計(jì)劃）中的要求進(jìn)行施工，組織質(zhì)量保證體系和安全保證體系的現(xiàn)場落實(shí)工作。保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。3.3 項(xiàng)目部定期(每周不少于一次)召開例會，對工程施工及存在問題進(jìn)行協(xié)商解決。3.4 施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙等各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量文件的具體執(zhí)行，并在執(zhí)行過程中，嚴(yán)格遵循國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和法律規(guī)定，該工程的施工中將進(jìn)行鋼筋的機(jī)械連接，擠塑聚苯板保溫體系統(tǒng)進(jìn)行攻關(guān)，負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底的制訂和發(fā)放，對特殊工序制定作業(yè)指導(dǎo)書，利用QC活動(dòng)提高工程質(zhì)量檢查，整理好本工程的技術(shù)資料。3.5現(xiàn)場質(zhì)量人員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查控制，對工程的實(shí)體進(jìn)行抽樣檢查，并留下記錄。3.6 現(xiàn)場材料人員負(fù)責(zé)工程材料的采購

12、，并對所采購的材料質(zhì)量負(fù)責(zé)，抽樣檢查并留下記錄，負(fù)責(zé)對本工程的材料應(yīng)用進(jìn)行控制。3.7 現(xiàn)場安全人員負(fù)責(zé)本工程安全生產(chǎn)各項(xiàng)具體工作的落實(shí)，嚴(yán)格按照安全施工組織設(shè)計(jì)施工，并留下記錄。3.8 其他人員按照集團(tuán)公司所制定的工作標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真完成職責(zé)范圍內(nèi)的工作和項(xiàng)目經(jīng)理安排的工作。4 工作程序根據(jù)我公司ISO9002質(zhì)量體系要求，嚴(yán)格按照程序文件實(shí)施，保證組織機(jī)構(gòu)的有效運(yùn)行。4.1 對于該工程，我們將召開方案研討會，確定這些文件并落實(shí)執(zhí)行。4.2 為防止誤用無效文件資料，在施工過程中文件資料的控制工作由項(xiàng)目主管技術(shù)員負(fù)責(zé)依據(jù)文件資料控制工作程序進(jìn)行控制。4.3 為使采購的材料設(shè)備滿足質(zhì)量要求，材料設(shè)備由材

13、料科負(fù)責(zé)依據(jù)采購工作程序、顧客提供產(chǎn)品工作程序、常用建筑材料檢驗(yàn)試驗(yàn)制取試樣規(guī)則進(jìn)行進(jìn)貨、檢驗(yàn)、驗(yàn)證和試驗(yàn)，并依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性工作程序、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制工作程序工程材料標(biāo)識管理辦法根據(jù)進(jìn)貨驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行材料狀態(tài)標(biāo)識，防止誤用。材料的現(xiàn)場存放應(yīng)根據(jù)搬運(yùn)貯存、包裝工作程序進(jìn)行控制，機(jī)械設(shè)備的使用應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備租賃、維修管理實(shí)施細(xì)則執(zhí)行，對于不合格的材料應(yīng)按照不合格品控制工作程序糾正和預(yù)防措施工作程序進(jìn)行控制，及時(shí)清理出現(xiàn)場并制定預(yù)防文件，防止問題發(fā)生。4.4 技術(shù)員、質(zhì)檢員在施工過程中依據(jù)過程檢驗(yàn)工作程序最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序常用建筑材料檢驗(yàn)試驗(yàn)制取試樣規(guī)則進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并依據(jù)質(zhì)量記錄工作

14、程序留下記錄，一旦出現(xiàn)不合格品應(yīng)嚴(yán)格按照不合格品控制工作程序進(jìn)行返工處理，杜絕不合格品留在工程中，并依據(jù)服務(wù)工作程序竣工工程回訪制度進(jìn)行工程防護(hù)，成品保護(hù)、竣工交付和回訪保修。5 管理人員計(jì)劃表序號職務(wù)數(shù)量職稱1項(xiàng)目經(jīng)理1工程師2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程師3施工員2工程師4質(zhì)檢科長2高級工程師5經(jīng)營科長1工程師6材料科長1助工7安全科長1助工8技術(shù)員2助工9預(yù)算員1工程師10安全員1助工11統(tǒng)計(jì)員112材料員213工長1工程師14其它3后勤人員6項(xiàng)目部職責(zé)分工序號管理崗位 職責(zé)范圍1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)履行本工程的全部合同內(nèi)容，對本工程質(zhì)量達(dá)到合同要求和檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé)，保證施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)

15、劃）的順序?qū)嵤?施工負(fù)責(zé)人受項(xiàng)目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本工程施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的具體實(shí)施，對工程進(jìn)度負(fù)責(zé)，調(diào)動(dòng)人力、物力保證按圖紙和規(guī)范施工，負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實(shí)施，對本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個(gè)過程的控制、管理、監(jiān)督改進(jìn)負(fù)責(zé)。3技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)；審批工程的技術(shù)交底等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更的簽證和實(shí)施；對審核結(jié)果制定糾正或預(yù)防措施。4材料負(fù)責(zé)人（機(jī)械員）編制本工程的材料計(jì)劃并按規(guī)定實(shí)施，對進(jìn)廠材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)本公程機(jī)械的進(jìn)出廠，并對保證機(jī)械能力負(fù)責(zé)。5 質(zhì)檢員 負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對隱蔽工程驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定

16、、工序交接檢等負(fù)責(zé)監(jiān)督并確認(rèn)；對工程質(zhì)量的錯(cuò)檢、漏檢負(fù)責(zé)。6安全員負(fù)責(zé)本工程安全施工方案的實(shí)施，保證安全施工。7技術(shù)員計(jì)量員統(tǒng)計(jì)員在技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工負(fù)責(zé)人）的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部分的質(zhì)量控制，使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范要求。7 項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量職責(zé)分配表質(zhì)量體系要素責(zé)任人質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量體系項(xiàng)目經(jīng)理合同平審項(xiàng)目經(jīng)理文件和資料的控制技術(shù)員采購項(xiàng)目經(jīng)理、材料員顧客提供產(chǎn)品的控制材料員產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性質(zhì)檢員、材料員過程控制施工負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)和試驗(yàn)技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員檢驗(yàn)、測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)員檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)技術(shù)員、質(zhì)檢員不合格品的控制施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員糾正和技術(shù)措施施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員搬運(yùn)

17、、儲存、包裝和防護(hù)施工負(fù)責(zé)人、材料員質(zhì)量記錄的控制項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員內(nèi)部質(zhì)量體系審核項(xiàng)目經(jīng)理培訓(xùn)技術(shù)員、安全員服務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)員四、施工方案1 施工部署1.1 施工順序和流向總體遵循“先地下、后地上，先土建、后設(shè)備，先主體、后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)、后裝修，”的施工順序原則，由于該工程的主要工程量集中在庫房的結(jié)構(gòu)部分，按照總體原則順序進(jìn)行基礎(chǔ)土方庫房獨(dú)立基礎(chǔ)及主體框架施工鋼結(jié)構(gòu)安裝圍護(hù)墻、填充墻的施工內(nèi)外粗裝修施工竣工驗(yàn)收；安裝工程穿插于土建工程中，與土建工程緊密結(jié)合。1.2施工段的劃分因?yàn)楸竟こ唐谳^短，為了合理均衡地組織施工，使工序之間的銜接更趨科學(xué)化，保證工程順利按期完成，我們將采

18、取動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對工程進(jìn)展情況實(shí)行動(dòng)態(tài)控制，按照圖紙考慮人員物質(zhì)能夠均衡地開展施工，將該工程按統(tǒng)一規(guī)劃原則沿水平方向劃分為兩大施工段，垂直方向作為一個(gè)施工段。2主要分部分項(xiàng)工程施工方法2.1 施工測量2.1.1測量儀器的選用由于本工程單層面積較大，因此對測量儀器的性能、精度都提出了較高的要求，為了確保測量放線的精度和準(zhǔn)確性，我們擬采用以下幾種關(guān)鍵測量儀器：經(jīng)緯儀采用J2B型，水準(zhǔn)儀采用DS3-1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，且以上檢測儀器在有效鑒定期之內(nèi)，并經(jīng)復(fù)檢可以使用。2.1.2工程定位放線及垂直度控制工程定位放線根據(jù)規(guī)劃部門提供的定位坐標(biāo)及建設(shè)單位提供的施工圖紙和場區(qū)的標(biāo)樁，進(jìn)行定位放線，并確定本工程

19、的測量控制樁，定位定位標(biāo)樁布設(shè)，本工程擬設(shè)置六個(gè)定位及標(biāo)高標(biāo)樁，利用經(jīng)緯儀引出施工現(xiàn)場，用600*600*1000的混凝土固定標(biāo)樁龍門板，并在標(biāo)樁的周圍用欄桿維護(hù)避免造成破壞，高程點(diǎn)用直徑25mm的鋼筋制作，作為施工現(xiàn)場的永久標(biāo)樁使用，放線時(shí)結(jié)合龍門樁施放，永久標(biāo)樁校核。整個(gè)建筑物的定位線在得到圖紙后3日內(nèi)完成，并經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)線合格，同意進(jìn)行下一道工序的施工。注：其他碎部點(diǎn)的測量分別用經(jīng)緯儀，50沒鋼卷尺測放，由以上控制點(diǎn)引測，測量放線完成后再校核其閉合情況。高程控制根據(jù)建設(shè)單位及規(guī)劃部門提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)，引測到施工現(xiàn)場，與水平軸線控制樁結(jié)合建立永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，互相通視互相校核。并且定期檢查以

20、上水準(zhǔn)點(diǎn)的可靠性。樓層標(biāo)高均以此水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)用鋼尺向上引測，為消除偶然誤差，向上引測點(diǎn)應(yīng)多設(shè)幾個(gè)，并校核它們之間的誤差，以免發(fā)生高程控制錯(cuò)誤，每層做好高程標(biāo)志。在進(jìn)行施工測量時(shí)和施工測量后，要特別注意對定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)，對以上樁位做出明顯的標(biāo)志，臨時(shí)樁位要用紅磚圍砌進(jìn)行保護(hù)和標(biāo)識，杜絕以上樁位、點(diǎn)位的人為破壞等。沉降觀測施工過程和施工后的沉降觀測將作為關(guān)鍵工序進(jìn)行控制，其操作嚴(yán)格按JGJ/T8-97建筑變形的測量規(guī)程進(jìn)行。在一層柱施工時(shí)在預(yù)先定出的沉降觀測點(diǎn)位置埋設(shè)鐵件，拆模后用20鋼筋焊制沉降觀測點(diǎn)。沉降觀測點(diǎn)要作好保護(hù)刷防銹漆，不準(zhǔn)作為電焊機(jī)的地線接線柱，并隨著建筑物的層數(shù)的增加進(jìn)行觀

21、測，觀測結(jié)果填入沉降觀測記錄表中，并繪制沉降量曲線圖，對沉降曲線進(jìn)行分析，并作為工程技術(shù)資料存檔，當(dāng)沉降量或沉降差超過規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告，采取糾正措施。現(xiàn)場建筑物周圍設(shè)10個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測，埋設(shè)必須穩(wěn)定，不受施工機(jī)具、車輛碰壓、防止水準(zhǔn)點(diǎn)高程變動(dòng)。施工過程沉降觀測：主體施工完一層柱后，埋設(shè)觀測點(diǎn)，開始觀測，然后每增加一層觀測一次，主體完成后觀測一次，裝飾階段每個(gè)月觀測一次。沉降觀測及成果處理：根據(jù)沉降量與時(shí)間關(guān)系判定，若最后三個(gè)周期觀測中沉降速度小于0.02mm/d，可以認(rèn)為進(jìn)入穩(wěn)定階段。觀測工作結(jié)束后，應(yīng)提供下列結(jié)果：建筑物曲線圖沉降觀測分析報(bào)告測量誤差記錄軸線平面位移不大于5mm柱墻垂直

22、度每層不大于5mm，全高不大于3，且不大于30 mm。高程精度：層高為±5mm。注意事項(xiàng)所有軸線傳遞的高程控制均應(yīng)以控制點(diǎn)和定向面為基礎(chǔ)，不能亂用，因此必須加強(qiáng)控制點(diǎn)及定向點(diǎn)的保護(hù)工作。所有儀器必須定期進(jìn)行校驗(yàn)，不經(jīng)校驗(yàn)的儀器不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場使用，檢查資料必須齊全。2.2土石方工程2.2.1土方開挖方案根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，基礎(chǔ)開挖決定采用機(jī)械開挖與人工清槽相結(jié)合，選用反鏟挖掘機(jī)1臺，柱基礎(chǔ)采用挖基坑的方法挖至設(shè)計(jì)承載層，機(jī)械挖土為防止擾動(dòng)天然地基土，要預(yù)留20-25cm的土層用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，土方運(yùn)出施工場地。開挖是根據(jù)所放的白灰線及現(xiàn)場標(biāo)高測量數(shù)據(jù)進(jìn)行開挖，基礎(chǔ)開挖采取1：2

23、房坡或根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的土層情況進(jìn)行放坡。2.2.2清槽及釬探根據(jù)所放的基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)大樣圖進(jìn)行清槽，清槽時(shí)注意標(biāo)高和基礎(chǔ)長寬尺寸，要求槽底平整光滑，線角整齊順直，且無浮土。清槽后立即進(jìn)行釬探，按照1.5m左右確定釬探眼距離，釬探眼梅花形布置，可見巖石處可不進(jìn)行釬探，但應(yīng)注明，如釬探有異?，F(xiàn)象，或明顯達(dá)不到，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院聯(lián)系。2.2.3驗(yàn)槽經(jīng)過自檢合格后報(bào)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)、勘探以及質(zhì)檢部門進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。2.2.4土方回填待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行基礎(chǔ)回填?；靥顟?yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過200mm；夯打密實(shí)后方可回填上一層，回填過程中英取樣送實(shí)驗(yàn)室

24、進(jìn)行試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)密實(shí)度達(dá)不到要求，應(yīng)重新進(jìn)行振實(shí)。2.2.5質(zhì)量要求基坑的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。開挖時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)地基土，開挖長度、寬度，邊坡度必須符合要求，基地應(yīng)清理干凈，無松散土粒。2.3模板工程本工程模板采用鋼模板及膠合板模板相結(jié)合。2.3.1進(jìn)場模板及要求鋼模板表面應(yīng)潔凈，無缺肋掉邊，表面平整，模板孔眼無錯(cuò)位。竹膠合板模板表面光滑，無翹曲，模板邊棱平直無竄角，強(qiáng)度、厚度符合要求。支模板用鋼管必須平直嚴(yán)禁彎曲。木楞必須刨平、刨直，厚度一致均為48mm。支模板前將模板表面清理干凈，涂刷隔離劑，隔離劑應(yīng)對混凝土及模板無有害作用，選用LB-TL乳化油隔離劑。2.3.2基礎(chǔ)模板支設(shè)基礎(chǔ)模板采用鋼模板

25、，用48×3.5鋼管加固支設(shè)，模板間應(yīng)用U形卡相互連接，拼縫采用海綿條或泡沫條，海綿條與模板平面平齊，不得伸入模板內(nèi)里，以防海綿條進(jìn)入砼基礎(chǔ)內(nèi)形成夾渣。砼澆注前模板底部用水泥砂漿堵嚴(yán)，保證砼振搗質(zhì)量。2.3.3模板質(zhì)量控制為防止脹模、跑模錯(cuò)位造成斷面尺寸超差，位置偏高，漏漿造成蜂窩麻面，模板及支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。為固定柱底盤，在樓板澆注混凝土石距柱30mm左右插入14的鍛鋼筋頭，外露長度不少于10mm，間距不大于40cm。在柱模板支設(shè)前用1：2水泥砂漿找平模板部位，但不吃入柱混凝土內(nèi)，柱模板支設(shè)校正完畢后，用水泥砂漿封根部縫隙，防止跑漿造成爛根。對模板拼縫，節(jié)點(diǎn)位置模板支塔情況，

26、認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。梁板底模當(dāng)跨度大于6m時(shí)起拱，起拱高度為2/1000,懸臂構(gòu)件應(yīng)按5/1000起拱，且起拱高度不小于20mm，板的長邊方向嚴(yán)禁起拱。預(yù)埋件預(yù)留孔的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核，預(yù)埋件固定方法可靠，防止位移。合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清理干凈，應(yīng)剔鑿部位，已剔鑿合格并隱蔽驗(yàn)收；合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置、墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能支設(shè)模板。模板涂刷隔離劑時(shí)首先清除模板表面的塵土和混凝土殘留物后再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或污染鋼筋，如污染鋼筋應(yīng)用洗衣粉洗去。安裝上層模板及支架，應(yīng)對準(zhǔn)下層支架支柱，并鋪墊板，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。2.3.4模板拆

27、除2.3.4.1梁板底模拆除前，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%以上，（以同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)）結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁板和懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%，方可拆除底模。2.3.4.2側(cè)模拆除前混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不因拆模而損壞，拆模后應(yīng)立即采取透明薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。2.3.4.3在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后可繼續(xù)拆除。2.3.4.4模板拆除必須徹底，不得在梁柱節(jié)點(diǎn)處遺有木條，防止因梁底鋼筋過密阻止混凝土進(jìn)入形成的空洞不易發(fā)現(xiàn)。2.4鋼筋工程2.4.1原材料要求鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)志，質(zhì)量證明書應(yīng)同鋼筋標(biāo)

28、牌相對應(yīng)，進(jìn)場時(shí)按爐罐（批）號分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志，外觀檢查，并應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可用于工程中，鋼筋加工過程中若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能顯著不正常等現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它專向檢驗(yàn)。2.4.1.1外觀檢查從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸點(diǎn)，但不得超過橫肋的高度。鋼筋表面上的缺陷深度和高度不得大于所在部位的允許偏差。鋼筋每1米彎曲不得大于4mm .2.4.1.2力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選2根鋼筋取四個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)？（包括屈服點(diǎn)、杭拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果

29、不符合，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣做各項(xiàng)試驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋不合格，不合格品拒絕使用到工程中，應(yīng)予以退貨。2.4.2鋼筋的儲存進(jìn)場后的鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)型號分類堆放在由粘土磚砌成的基座上，基座高30cm，寬24cm，間距2m，外用1：2.5水泥砂漿抹面壓光，嚴(yán)禁油污或污垢污染鋼筋，嚴(yán)禁隨意堆放，并掛好標(biāo)志牌。2.4.3鋼筋的加工鋼筋采用機(jī)械加工（包括箍筋制作），鋼筋加工的形式尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面潔凈，無損傷、油污和鐵銹，在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋的彎鉤必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工，箍筋的末端應(yīng)做135度彎鉤，其形

30、式符合要求，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的4倍，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。2.4.4鋼筋連接梁中貫通鋼筋采用機(jī)械連接，其他接頭可采用閃光對焊或電弧焊；柱中鋼筋采用電渣壓力焊來連接。2.4.4.1應(yīng)用套筒擠壓接頭時(shí)應(yīng)有專業(yè)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，并提供有效的形式檢驗(yàn)報(bào)告與套筒出廠合格證。鋼筋焊接前先進(jìn)行式焊，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)施焊，必須讓有電焊工操作證的電焊工在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。鋼筋焊接嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定和技術(shù)交底操作。鋼筋機(jī)械連接接頭或焊接接頭的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋接頭不應(yīng)設(shè)置在梁端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，且不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處，距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，

31、設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面積的百分率：受力區(qū)不大于50%，受壓區(qū)可不限制，但同一縱向受力鋼筋不應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。2.4.4.2施工工藝2.4.4.2.1套筒擠壓連接施工準(zhǔn)備鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等清理干凈。鋼筋與套筒應(yīng)進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨，對不同鋼筋直徑的套筒不得串用。鋼筋端部應(yīng)劃出定位標(biāo)記與檢查標(biāo)記，定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離為鋼套筒長度的一半，檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離一般為20mm。施工工藝鋼筋擠壓連接應(yīng)先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入代接鋼筋后再擠壓另一端套筒。壓接鉗就位時(shí)，應(yīng)對

32、準(zhǔn)鋼套筒壓痕位置的標(biāo)記，并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直。壓接鉗施壓順序由套筒中部順次向端部擠壓。每次施壓時(shí)，主要控制壓痕深度。2.4.4.2.2電渣壓力焊本工程框架豎筋大于14的鋼筋采用電渣壓力焊接，焊劑選用HJ431，存放干燥的倉庫內(nèi)，防止受潮，如受潮在使用前須經(jīng)250300烘焙2h，使用中回收的焊劑，除去熔渣和雜物，并與新焊劑混合均勻后使用。鋼筋端頭制備：鋼筋下料采用圓盤鋸，焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等，清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，予以切除，不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括，焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗

33、口夾緊于鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度，上鋼筋安裝時(shí)搭接腳手架，上鋼筋有一人扶住，上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。焊接操作要點(diǎn)：閉合回路引?。和ㄟ^操縱或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸出回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。電弧過程：引燃電弧后，控制電壓值，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷溶化而形成必要深度的渣池。電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相

34、互接觸，趁熱排除熔渣和溶化金屬，同時(shí)截?cái)嗪附与娫础＝宇^焊畢停歇夾具2030s（冬季施工時(shí)停歇時(shí)間延長）才可回收焊劑和焊接工具。質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)清除切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。2.4.4.2.3連續(xù)閃光焊用100KVA焊機(jī)，閃光對焊時(shí)合理選擇調(diào)伸長度，燒化留量，頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接系數(shù)。施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射火花般融化的金屬微粒-閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面保持

35、輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。先帶電頂鍛再無電頂鍛帶一定長度，焊接接頭即告完成。2.4.4.2.4電弧焊定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。運(yùn)條：運(yùn)條時(shí)直線前進(jìn)，橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條三個(gè)動(dòng)作要協(xié)調(diào)平衡。鋼筋預(yù)彎和安裝應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm 以上。施焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。搭接焊時(shí)，單面焊焊縫長度應(yīng)大于10d，雙面焊5d，焊縫高度h0.3d，并不應(yīng)小于4mm，焊縫寬高b0.7d，并不應(yīng)小于10（d為鋼筋直徑）。焊接地線與鋼筋接觸良好

36、，防止引弧燒傷鋼筋。焊接過程中，及時(shí)清渣，焊接表面光滑、平整，不應(yīng)有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不應(yīng)有裂紋、咬肉，深度不應(yīng)大于0.5，氣孔、夾渣在2d的焊縫表面上不多于2個(gè)。2.4.5鋼筋綁扎2.4.5.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎劃出鋼筋位置線，基礎(chǔ)放線完成后，依基礎(chǔ)配筋圖在墊層上劃線，定出基礎(chǔ)鋼筋的位置?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。2.4.6質(zhì)量檢查鋼筋安裝完畢后，應(yīng)協(xié)同監(jiān)理人員共同驗(yàn)筋，合格后方準(zhǔn)進(jìn)行后序施工。驗(yàn)筋應(yīng)做隱蔽工程記錄，主要檢查

37、以下幾方面：2.4.6.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要檢查負(fù)筋的位置；2.4.6.2檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；2.4.6.3檢查鋼筋保護(hù)層是否符合規(guī)定；2.4.6.4檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象；2.4.6.5鋼筋表面是否清潔；2.4.6.6安裝鋼筋時(shí)的允許偏差，不得大于規(guī)范規(guī)定；2.4.6.7檢查焊接接頭是否符合規(guī)范要求；2.5混凝土工程2.5.1施工準(zhǔn)備檢查模板的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及拼縫的嚴(yán)密程度。檢查預(yù)埋管件及水電管線等是否按要求預(yù)埋，隱預(yù)檢手續(xù)是否齊全。檢查模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋是否清理干

38、凈。檢查鋼筋的保護(hù)層及固定是否已經(jīng)做好。檢查用于混凝土施工用的腳手架、振動(dòng)器和振動(dòng)棒是否準(zhǔn)備好。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。填寫混凝土澆筑申請書。2.5.2混凝土攪拌本工程全部采用商品砼，現(xiàn)場不設(shè)攪拌站，商品砼有專業(yè)化公司生產(chǎn)。故在現(xiàn)場只對商品砼進(jìn)行塌落度試驗(yàn)及試塊留置，砼攪拌過程不再做專門設(shè)計(jì)，但塌落度及試塊留置工作必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。2.5.3混凝土的運(yùn)輸現(xiàn)場除零星混凝土采用吊車加吊斗運(yùn)輸外，其余混凝土均采用泵送施工，混凝土攪拌站及泵送混凝土布管見現(xiàn)場總平面布置圖?；炷帘盟桶碕GJ/T10-95混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程規(guī)定施工?；炷帘迷跐仓皯?yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配備專職人員隨時(shí)檢修。

39、2.5.4混凝土澆筑振搗如采用吊斗澆筑混凝土?xí)r，混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須搭設(shè)小溜槽。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50。凡使用插入式振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻搗實(shí)，移動(dòng)間距不得大于震搗作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。驕傲筑混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，時(shí)間盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將此層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝

40、土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留空洞、預(yù)埋件等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整好。澆筑混凝土?xí)r要求木工看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)漏漿、鼓模及時(shí)報(bào)告，并立即修復(fù)模板；鋼筋工看護(hù)鋼筋，確保鋼筋位置正確。 柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填5-10與原混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。2.5.5混凝土養(yǎng)護(hù)對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在澆筑完畢的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對于普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d。2.5.6 施工縫的留置及處理當(dāng)必須留置施工縫時(shí)，施工縫處理應(yīng)嚴(yán)格按

41、照規(guī)范規(guī)定。將施工縫處松動(dòng)的石子剔除干凈并用水沖洗干凈，再鋪一層與原砼同配比的砂漿 ，繼續(xù)澆筑。2.5.7混凝土試驗(yàn)及記錄坍落度試驗(yàn) ：濕潤坍落度同及其它用具，并把筒放在不吸水剛性水平板上，然后用腳踏住兩邊的腳踏板，把從攪拌機(jī)中取出的混凝土，用小鏟分三層均勻裝入筒中，每層高度的1/3左右，然后用搗棒搗25次，插搗時(shí)沿筒壁按螺旋方向由外向中心進(jìn)行，頂層搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹子抹平，然后垂直平穩(wěn)地提升坍落筒，測量筒與坍落后混凝土最高點(diǎn)的高度差，即為混凝土坍落度。試塊留置每半至100盤，且不超過100的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不大于100盤時(shí)，其

42、取樣不得少于一次。每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每一驗(yàn)收項(xiàng)目中，同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)樣試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置可根據(jù)實(shí)際需要確定。2.5.8質(zhì)量控制混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、空洞、露筋、縫隙、夾隙層等缺陷。允許偏差項(xiàng)目不得超過規(guī)范要求。2.6砌筑工程2.6.1材料要求2.6.1.1砌塊進(jìn)場時(shí)應(yīng)有合格證和青島市建筑材料準(zhǔn)用證，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收后應(yīng)立即取樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。2.6.1.2砌塊必須堅(jiān)固、完整、強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，形狀均勻一致，不含裂紋和其它問題，相當(dāng)于儲存樣本標(biāo)準(zhǔn)，吸水率等指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和國家規(guī)范的規(guī)定。2.6.1.3水泥

43、應(yīng)保持干燥，并經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和復(fù)試，如遇水泥標(biāo)明或出場日期超過三個(gè)月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定后方可使用，不同規(guī)格的水泥不得使用。2.6.1.4砂漿用砂宜采用中砂并過篩，不得含有草根等雜物，含泥量不應(yīng)超過5，采用混合砂漿時(shí)啊，應(yīng)購買熟化時(shí)間不少于7天的熟石灰膏，灰池中儲存的石灰膏，應(yīng)防止干燥和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化石膏。2.6.2砂漿攪拌2.6.2.1砂漿配合比采用重量比，配料要準(zhǔn)確，砂、石灰膏配料精確度應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。2.6.2.2砂漿采用機(jī)械攪拌，拌合時(shí)間，自投料完算起不得少于2分鐘，砂漿應(yīng)具有良好的保水性。2.6.2.3砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和

44、4h內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過30°C，必須分別拌成后2H和3h內(nèi)使用完畢。2.6.3施工準(zhǔn)備2.6.3.1將砌體基層清理干凈，在基層上彈出軸線、邊線、窗位置和其它尺寸線，并立好好皮數(shù)桿。2.6.3.2在施工前一天，應(yīng)將陶?？招钠鰤K適當(dāng)?shù)臐駶櫋?.6.4施工要點(diǎn)2.6.4.1填充墻砌體拉結(jié)筋設(shè)置。本工程采用至今法植筋法設(shè)置拉結(jié)筋。在主體工程完成后，沿柱高每個(gè)500mm在框架主上鉆眼，用結(jié)構(gòu)膠將拉結(jié)筋與框架柱粘結(jié)在一起。拉結(jié)筋長度不少于1000mm，采用6.5鋼筋，鋼筋末端90度彎鉤。2.6.4.2本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻為磚墻以M5混合砂漿砌筑。根據(jù)已彈好的控制線及門窗洞口位

45、置砌筑。2.6.4.3砌筑前必須把壓墻拉筋粘結(jié)好并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行組砌。砌筑應(yīng)按照由上而下的順序進(jìn)行。2.6.4.4為保證變形縫內(nèi)不進(jìn)入雜物，砌筑時(shí)在縫內(nèi)填充塑料泡沫板，擋住雜物進(jìn)入，砌筑時(shí)砂漿不得漏入。2.6.4.5砂漿試塊的留置：每一樓層或不同工作日的施工后或250m3砌體中的各種設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊（每組6塊），如果砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。2.7門窗工程本工程門窗均采用鋁合金門窗。2.7.1材料要求：鋁合金原材的選用必須符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須有三項(xiàng)試驗(yàn)，現(xiàn)場校對驗(yàn)收。2.7.2材料堆放：門窗重疊堆放時(shí)，底面支點(diǎn)應(yīng)墊在一

46、個(gè)平面內(nèi)，且應(yīng)防止碰撞損壞，做好防雨防水措施。2.7.3施工準(zhǔn)備2.7.3.1安裝前應(yīng)檢查鋁合金門窗成品及構(gòu)配件各部位，如發(fā)生變形，應(yīng)及時(shí)校正和修理。2.7.3.2檢查洞口標(biāo)高及幾何尺寸、預(yù)埋件位置、間距是否符合規(guī)定，埋設(shè)是否牢固，不符合要求者，應(yīng)按規(guī)定糾正后才能進(jìn)行安裝。2.7.4安裝工藝2.7.4.1首先檢查門窗框質(zhì)量，附件是否齊全。2.7.4.2門窗框安裝就位，安裝時(shí)吊錘線并進(jìn)行對角卡方，以保證框的位置正確及平整方正，在框與墻之間的縫隙中加塞楔塊臨時(shí)固定，用塑料膨脹螺絲將框與墻體連接牢固。 2.7.4.3精裝階段安裝門窗扇，安裝完玻璃后，用封閉膠密封。2.7.4.4門窗框與墻體連接固定時(shí)

47、應(yīng)遵守下列規(guī)定：2.7.4.4.1門窗框與墻體連接必須牢固，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象；2.7.4.4.2塑料膨脹鏍絲應(yīng)對稱地排列在門窗框兩側(cè)，連接鏍絲不得露出門窗框。2.7.4.4.3焊接連接鐵件時(shí)，應(yīng)用橡膠或石棉布或石棉板遮蓋門窗框，不得燒損門窗框，焊接完畢后應(yīng)清除焊渣，焊接應(yīng)牢固，焊縫不得有裂紋和漏焊現(xiàn)象，嚴(yán)禁在鋁框上拴接地線或打火（引?。?.7.4.4.4緊固件離墻體邊緣應(yīng)小于50，且不能裝在縫隙中。2.7.4.4.5門窗框與墻體連接用的膨脹鏍絲的規(guī)格和要求，必須符合設(shè)計(jì)圖的規(guī)定。2.7.5鋁合金門窗安裝注意事項(xiàng)：2.7.5.1門窗框安裝要求位置正確，橫平豎直，高低一致，進(jìn)出一致，縫隙均勻，

48、嚴(yán)密牢固，啟閉靈活，啟閉力合格。2.7.5.2五金零配件安裝位置正確，能起到各自的作用。2.7.5.3對推拉式窗扇，先安裝室內(nèi)側(cè)窗扇。2.7.5.4對固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)，并固定牢固，不會脫落，確保使用安全。2.7.5.5平開或門窗扇裝于門窗框內(nèi)，要求門窗扇關(guān)閉后四周壓和嚴(yán)密 ，搭接量一致，相鄰兩門窗扇在同一平面內(nèi)。2.7.5.6橫向及豎向組合時(shí)，應(yīng)采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10，并用密封膏密封，。2.7.5.7安裝密封條時(shí)，應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長2030。在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，并用膠結(jié)劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生裂縫。2.7.5.8若門窗為明螺絲焊接時(shí)，應(yīng)用于門窗顏色相同的密封

49、材料將其掩埋密封。2.8裝飾工程2.8.1一般抹灰墻面2.8.1.1準(zhǔn)備工作2.8.1.1.1門窗墻體及預(yù)埋件墻體內(nèi)部的各種管道安裝完畢，并經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。2.8.1.1.2混凝土面用水泥砂漿作甩毛處理，先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10的火堿水將頂棚、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用11水泥細(xì)砂漿甩到頂板、柱面上，磚墻面要充分濕潤保潮，設(shè)專人提前一天撒水潤墻。2.8.1.1.3基層表面凹凸明顯的部位，應(yīng)事先剔平或用13水泥砂漿補(bǔ)平。2.8.1.1.4墻面的腳手架孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。2.8.1.1.5室內(nèi)墻面、柱面的陽角

50、和門洞口的陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿做護(hù)角，其高度為1.8m，每側(cè)寬度不小于5。2.8.1.2操作工藝2.8.1.2.1工藝流程：澆水規(guī)方做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽角做護(hù)角抹底層灰中層灰抹面層灰清理。2.8.1.2.2規(guī)方彈準(zhǔn)線首先按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一面墻做基線，用方尺即。大房間或有柱網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在地面上先彈出十字中心線，在距墻陽角100處，用線錘吊直，彈出豎縫后，再按規(guī)方地線及抹面平整度向里反，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端釘上鐵釘，掛上白線，作為抹灰餅、沖筋的標(biāo)準(zhǔn)。2.8.1.2.3抹灰餅、沖筋首先距頂棚約200處先做兩個(gè)上灰餅，其次以上灰餅為基準(zhǔn)，吊線做下灰餅。下灰餅的位置一般在踢腳

51、線上方200250，第三根據(jù)上下灰餅，再上下左右拉通線做中間灰餅，灰餅間距1.21.5m，應(yīng)做在腳手板面位置，不超過腳手板面200，灰餅大小一般為40*40，應(yīng)用抹灰層相同的砂漿，待灰餅砂漿收水后，在豎向灰餅之間做沖筋。沖筋時(shí)，以垂直方向的上下兩個(gè)灰餅之間的厚度為準(zhǔn)。用灰餅相同的砂漿沖筋，抹好沖筋砂漿后，用硬尺與沖筋通平，一次通不平，可補(bǔ)灰，直至通平為止，沖筋面寬50，底寬約80，墻面不大時(shí)，可只做兩條豎筋，沖筋后應(yīng)檢查沖筋的垂直平整度，誤差控制在0.5，以上者必須修整。2.8.1.2.4用1：3水泥砂漿在門窗洞口及陽角處做水泥砂漿護(hù)角。不允許出現(xiàn)傾斜，翹邊等現(xiàn)象。2.8.1.2.5分別用1：1：6和1：0.3：2.5水泥石灰膏砂漿底層和中層灰，在標(biāo)筋完成稍干后抹底層灰，底灰78成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮桿靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刷平，并且木抹子補(bǔ)灰楂平。2.8.1.2.6待中層在六、七成干時(shí)用1：0.3：3水泥石灰膏砂漿罩面，操作應(yīng)從陽角開始，用鐵抹子壓實(shí)抹光。2.8.1.3質(zhì)量要求2.8.1.3.1各抹灰層之間及基層粘貼牢固，無空鼓。2.8.1.3.2表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋、角線和灰線，平直方正，清晰美觀。2.8.1.3.