鉆孔灌注漿樁樁底后注漿在施工中的應(yīng)用

1、 鉆孔灌注漿樁樁底后注漿在施工中的應(yīng)用摘要：目前高層建筑淺層地基土地承載力很難滿足要求，高層建筑大部分采用了鉆孔灌注樁，并以砂卵石為持力層較多，泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁在成孔過程中孔壁土體易出現(xiàn)松動(dòng)，軟化及孔底沉渣，這在很大程度上降低了樁的承載力，然而通過樁底注漿，通過滲透、劈裂和擠密作用使樁端持力層在一定范圍內(nèi)形成漿液和土的結(jié)石體，改善持力層的物理學(xué)性能，恢復(fù)和提高持力層土體強(qiáng)度。樁端沉渣的存在因其強(qiáng)度低嚴(yán)重影響樁端承力的發(fā)揮。樁端注漿通過漿液對(duì)沉渣的置換，擠密和固結(jié)作用改善或消除樁底沉渣對(duì)端承力的發(fā)揮不良影響。樁端注漿使樁的端承力得到較大幅度的提高，減小樁的沉降量。由于目前樁底注漿閥各施工單位制

2、作水平高低不齊、直接影響到樁底注漿效果，故本論文闡述完整的樁底注漿流程和簡(jiǎn)單介紹本公司的樁底注漿閥以便同行參考和借鑒。關(guān)鍵詞： 樁基工程 樁承載力 樁底注漿 注漿壓力 樁基檢測(cè)工程實(shí)例擬建的中國(guó)銀行蘇州分行國(guó)際金融大廈位于蘇州工業(yè)園區(qū)萬盛街東、旺墩路北，西鄰中國(guó)郵政大樓和招商銀行大廈，東側(cè)和北側(cè)皆臨河。建筑物由塔樓及東側(cè)裙房、大廳、地下車庫組成。其中塔樓為地上24層、混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地面以上總高度約為100m，柱網(wǎng)尺寸為8.4×8.7m。塔樓采用鉆孔灌注樁加樁底注漿。后壓漿工藝根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，為減少鉆孔灌注樁的沉降及確保承載力，需對(duì)灌注樁進(jìn)行樁底注漿。（1）施工工藝流程（2

3、） 主要施工技術(shù)措施1）注漿管準(zhǔn)備采用25的鐵管作為注漿管，每根樁按設(shè)計(jì)要求安放2根注漿管。先將采購(gòu)至現(xiàn)場(chǎng)的鐵管兩頭車絲扣，然后用6m和3m的各1根和25鐵管接頭連接成每段9m，最底下的1段連接成10m長(zhǎng)，并在底部進(jìn)行如下處理：以前施工處理方法 端部加工成多口噴射的注漿頭，噴射孔用防水止水膠帶封閉，再用橡膠皮封閉包扎； 注漿頭端部往上每隔5cm鉆設(shè)4排噴射小孔，孔徑為8mm，每排對(duì)稱布置2孔，呈梅花狀布置；現(xiàn)在施工處理方法專利的注漿閥，注漿閥簡(jiǎn)單示意圖如下：在安放前，先將每段準(zhǔn)備好的注漿管掛在相應(yīng)的鋼筋籠里。每根注漿管的總長(zhǎng)度需比孔深長(zhǎng)50cm，以便端部插入孔底，頂部高出地面，且頂部需車絲扣，

4、預(yù)裝接頭，便于與注漿泵管路連接。2）注漿管安放 注漿管與鋼筋籠同步進(jìn)行安放， 2根注漿管貼著鋼筋籠內(nèi)側(cè)呈對(duì)稱布置。 事先準(zhǔn)備注漿管定位環(huán)，用8線材彎成“”形，環(huán)形直徑為50mm。在安放注漿管時(shí)，每節(jié)鋼筋籠設(shè)置數(shù)個(gè)定位環(huán)將注漿管定位在同一個(gè)立面。 要求壓漿管必須與鋼筋籠主筋牢靠固定，并與鋼筋籠整體下放（對(duì)鋼筋籠不到頂?shù)臉?，則必須增加引導(dǎo)鋼筋一起吊放，以保證壓漿管的穩(wěn)定性及垂直度），最下面一節(jié)壓漿管底部伸出鋼筋籠底部300400mm。 管與管之間采用絲牙連接，外面螺紋處牢固擰緊。 在每節(jié)鋼筋籠下放結(jié)束時(shí)，必須在壓漿管內(nèi)注入清水檢查管路的密封性能。當(dāng)壓漿管內(nèi)注滿清水后，以保持水面穩(wěn)定不下降為達(dá)到要求

5、；在注漿管中注水，還能減小注漿管內(nèi)負(fù)壓，以防止由于注漿管內(nèi)外壓力差異較大而使注漿器的密封橡膠被壓壞；此外，即使在灌注過程中可能因機(jī)具碰撞導(dǎo)致微量水泥漿滲入，也可以起稀釋作用，避免固結(jié)。 如發(fā)現(xiàn)注漿管漏水應(yīng)提起鋼筋檢查，在排除障礙后才能繼續(xù)下籠，每段注漿管連接后，沿同一立面每隔數(shù)米安裝定位環(huán)，確保注漿管垂直連接，可上下活動(dòng)。 嚴(yán)防壓漿管折斷，對(duì)露在孔口的壓漿管必須用蒙頭擰緊，以確保管路暢通，下鋼筋籠時(shí)必須緩慢下放，嚴(yán)禁強(qiáng)力沖擊。 注漿管底管長(zhǎng)度約為10m，若注漿管為活動(dòng)的，則在底部1m處焊1根橫向的短鋼筋，起吊后，短鋼筋擱在定位環(huán)上。這樣，注漿管在安放過程中不會(huì)往下掉，但觸至孔底后會(huì)自動(dòng)往上頂，

6、以確保注漿管安插至樁底。最后一節(jié)鋼筋籠安放至底部時(shí)，注漿管觸至孔底后即往上頂，即說明注漿管已觸至底部沉淤內(nèi)。將注漿管擊入孔底200300mm。如注漿管與鋼筋籠固定，則須保證注漿管伸出籠底為500600mm，以便注漿管插入孔底土層內(nèi)。最后，固定其上部，頂部注滿水后即進(jìn)行包扎，以防止雜物或混凝土掉入管內(nèi)，并可防止頂部接頭被機(jī)具碰壞。3）樁底注漿 清水霹靂在樁身砼澆灌后12小時(shí)，進(jìn)行清水霹靂，水量不宜大，壓力控制在2mpa以內(nèi)或根據(jù)設(shè)計(jì)要求，貫通后即刻停止灌水。 壓漿施工待成樁后7天，即需進(jìn)行樁底注漿。如齡期過長(zhǎng)，噴射孔打不開的風(fēng)險(xiǎn)就增大；如過早注漿，很可能因?yàn)樽{壓力破壞了樁端，影響了樁端混凝土強(qiáng)

7、度的提高。因此，一般樁底注漿的時(shí)間初定為成樁后7天。注漿采用普硅水泥，保證水泥新鮮不結(jié)塊，每根樁設(shè)置2根注漿管，注漿管進(jìn)入樁底土體200300mm，水泥漿液嚴(yán)格按配合比進(jìn)行攪拌，水灰比控制在0.50.6之間，攪拌時(shí)間不少于2min，對(duì)攪拌好的水泥漿液用孔徑不大于3×3mm的濾網(wǎng)進(jìn)行過濾。漿液采用純水泥漿，單樁水泥用量約為2.5t。壓漿必須按照自下至上的原則控制，壓漿時(shí)控制滲入，確保慢速、低壓、低流量，以讓水泥漿自然滲入砂層。壓力正常情況下控制在1.5mpa以內(nèi)，最好在1.01.2mpa，流速控制在3040升/分鐘，每根樁必須一次壓漿完成。壓漿采用雙控標(biāo)準(zhǔn)，即當(dāng)壓漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，或者

8、壓漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求的80%，且泵壓值達(dá)到2mpa時(shí)（在注漿速度較慢的情況下，適當(dāng)加大壓力，一般不超過2mpa），即可停止壓漿。注漿管采用2根25鐵管，連接時(shí)應(yīng)確保密封及保證剛度和穩(wěn)定性，注漿管每節(jié)下放到位后應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)；當(dāng)注漿管出現(xiàn)堵塞的情況下須進(jìn)行補(bǔ)壓漿。4）主要技術(shù)參數(shù)水泥p.o42.5普通硅酸鹽水泥水灰比0.50.6注漿流量3040l/min注漿壓力0.6mpa1.0mpa注漿泵額定壓力45mpa5）注漿泵技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品型號(hào)xpb-90c理論流量100l/min額定壓力45mpa電機(jī)功率90kw上述參數(shù)為暫定注漿泵參數(shù)，實(shí)際施工時(shí)可能會(huì)因設(shè)備變更而有調(diào)整。4.結(jié)論本工程樁底注漿工程樁靜壓測(cè)試結(jié)果與周邊未注漿同類情況工程樁測(cè)試結(jié)果比較，實(shí)施了樁端后注漿技術(shù)的鉆孔灌注樁單樁承載力提高了25.30%，沉降量減小了10.5%。實(shí)踐證明：在持力層以中粗砂礫及卵石為主的地基中，運(yùn)用樁端后注漿技術(shù)，壓力漿體更易擴(kuò)散，使樁端持力層在一定范圍內(nèi)易形成漿液和土的結(jié)合體，改善了持力層的物理力學(xué)性能，恢復(fù)和提高了持力層土體強(qiáng)度，有效提高樁的承載力減小樁的沉降量。參考文獻(xiàn)1建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-94）作者：中華人民共和國(guó)建設(shè)部中國(guó)建筑科學(xué)研究院出版