大型深基礎(chǔ)施工方案和施工組織設(shè)計1

1、論文摘要本工程位于上海市奉賢區(qū)南橋動遷安置基地地塊，總建筑面積217103平方米，其中地下面積34000平米，地上是19幢18層住宅樓和1幢4層的公建樓，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，樁基為機(jī)械鉆孔樁。工程難點基坑深，土方工程量大，土方施工單位必須做好周密的計劃，編制土方施工方案，確保根據(jù)進(jìn)度要求隨時安排進(jìn)行土方施工，混凝土澆筑要分層澆筑，確保混凝土溫差符合要求。工程工期緊，根據(jù)合同，工程施工自2011年12月30日至2013年7月31日，工程總工期為579天?；A(chǔ)施工階段，尤其是底板施工期間，工序搭接多，工作量大，要仔細(xì)安排作業(yè)計劃，合理安排各工序作業(yè)面，使施工有條不紊地進(jìn)行，基礎(chǔ)底板鋼筋電焊量大，

2、鋼筋班組在施工時配備足夠焊工作業(yè)。關(guān)鍵詞： 深基礎(chǔ)，施工部署，施工方案，質(zhì)量保證技術(shù)組織措施，安全文明施工措施，主要建筑材料施工機(jī)具和勞動力投入計劃 目 錄一、基礎(chǔ)階段施工部署1二、施工前期準(zhǔn)備1（一）技術(shù)準(zhǔn)備1（二）施工機(jī)具準(zhǔn)備2（三）勞動力準(zhǔn)備2（四）、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2三、施工方案2（一）測量及監(jiān)測方案3（二）基坑排水方案3（三）支護(hù)方案3 （四）基坑支護(hù)和土方開挖方案3 （五）墊層施工方案4 （六）樁基處理方案4 （七）鋼筋工程施工方案4 （八）模板施工方案5 （九）混凝土工程6 （十）止水帶設(shè)置7 （十一）后澆帶支模7（十二）塔吊基礎(chǔ)處理7四、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施8 （一）技術(shù)資料管理8

3、 （二）工程測量9五、安全文明施工措施9 （一）安全目標(biāo)9 （二）具體措施10六、主要施工機(jī)具和勞動力投入計劃10 （一）主要施工機(jī)械計劃10 （二）勞動力投入計劃11 七、 結(jié)束語12參考文獻(xiàn)13宜順論文網(wǎng)www.13l 大型深基礎(chǔ)施工方案和施工組織設(shè)計一、基礎(chǔ)階段施工部署1、 施工流程：工程定位放線土方機(jī)械開挖土方修邊（排水）鑿樁頭排承臺、地梁片石澆筑承臺、地梁墊層混凝土工程定位復(fù)核砌筑磚胎膜磚胎膜外回填排板底片石（樁基驗收）澆搗板底墊層混凝土基礎(chǔ)鋼筋安裝綁扎（鋼筋隱蔽工程驗收）澆筑基礎(chǔ)混凝土。2、 基礎(chǔ)施工要充分遵循流水作業(yè)的原則，樁基與基礎(chǔ)施工，土方與支護(hù)施工，土方施工與墊層、磚胎模，

4、磚胎模與找平層施工，基坑回填土與主體施工等作業(yè)工序多的環(huán)節(jié)，按照各工種搭接施工的要求，合理安排，靈活調(diào)度，防止出現(xiàn)扯皮、推諉現(xiàn)象。3、 相互關(guān)聯(lián)的分項要確保工期并盡量壓縮工期，支護(hù)工程和土方開挖每段要爭取28天內(nèi)完成，清邊和鑿樁在每一施工段土方完畢后7天必須完成，磚胎模和找平層在清邊完成后15天內(nèi)完成，鋼筋綁扎和焊接在找平層完成后10天內(nèi)完成，底板混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑24小時內(nèi)必須覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，日氣溫低于5攝氏度，覆蓋草簾被。4、 材料供應(yīng)不足直接影響工程進(jìn)度，材料人員必須做好詳細(xì)的材料進(jìn)場計劃，并對供應(yīng)商要摸底調(diào)查，確保材料供應(yīng)，要配合資料員、取樣員做好質(zhì)保資料的收集登記、見證取樣工作，確保

5、材料質(zhì)量，保證材料資料齊全有效。5、 地下室施工期間必須確保足夠的勞動力，保證土方開挖、磚胎模砌筑、鋼筋綁扎等進(jìn)行有序的銜接，同時做好測量放線，工序質(zhì)量檢驗和樁基驗收等工作，加快施工進(jìn)度，確保工期。6、 基礎(chǔ)進(jìn)度計劃于2012年3月底全部完成。二、 施工前期準(zhǔn)備（一） 技術(shù)準(zhǔn)備1、資料收集，分析本地區(qū)的氣象、地形、工程地質(zhì)和水文資料，視察施工現(xiàn)場的地形及周圍環(huán)境，場地的可用程度，確定施工現(xiàn)場交通臨時道路、臨時水電管線、生產(chǎn)生活臨時設(shè)施、材料堆放及機(jī)械設(shè)備設(shè)置的施工布置方案。2、熟悉設(shè)計施工圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握圖紙所描繪的各項材質(zhì)、構(gòu)件尺寸和細(xì)部構(gòu)造，明確質(zhì)量目標(biāo)，在開工前進(jìn)行圖紙會審，盡可

6、能將圖紙上存在的問題解決在工程開工前，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象，給工程進(jìn)度造成滯后現(xiàn)象。3、組織技術(shù)專題會，確定本工程材料采購、機(jī)械設(shè)備配置、勞動力配備以及主要分部分項工程的施工方案和施工方法。對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序及技術(shù)難點進(jìn)行詳細(xì)的分析，為編制施工組織設(shè)計提供綱領(lǐng)性方針，為施工管理作指導(dǎo)作用。4、編制施工圖預(yù)算，進(jìn)行工料分析，制訂成本管理措施。5、根據(jù)工料分析，施工進(jìn)度計劃，編制材料采購計劃，勞動力組織計劃和機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場計劃，同時確定的材料倉庫、臨時生活設(shè)施等的所需數(shù)量。6、進(jìn)行施工組織設(shè)計交底，做好各施工人員的各項教育工作，并分階段進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全生產(chǎn)技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)各項專業(yè)施工技術(shù)、操

7、作規(guī)程、安全知識及有關(guān)法律法規(guī)。7、了解材料生產(chǎn)供應(yīng)情況及其質(zhì)量保證情況，提前做好材料取樣試驗及砂漿混凝土的試配，對供應(yīng)緊張的材料提前做好采購備料計劃，確保施工時不出現(xiàn)斷料現(xiàn)象。（二） 施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和進(jìn)度計劃的要求，和機(jī)具用量計劃的安排，提前做好機(jī)具進(jìn)場前的組織調(diào)度、維修、保養(yǎng)和試運(yùn)行，確保施工所需的各種機(jī)具能及時進(jìn)場，并保證其運(yùn)行正常。（三） 勞動力準(zhǔn)備勞動力布署原則上按施工專業(yè)班組安排，不打破工種布署，根據(jù)綜合進(jìn)度制訂用工數(shù)量組織控制計劃，結(jié)合各施工階段的實際情況調(diào)整勞動力，盡可能地保持各作業(yè)班組人員的相對穩(wěn)定，以利于工序的合理銜接和流水施工的運(yùn)行。對進(jìn)場作業(yè)人員提前做好上崗前

8、的三級教育工作，未經(jīng)教育人員一律不得上崗。特殊工種人員必須持證上崗。（四） 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、開工前積極辦理前期總平面工程的交接工作，了解和完善前期場地平整及護(hù)坡工程不到位的區(qū)域，了解臨近場地地下及地上的水電管線等的敷設(shè)情況，與甲方和監(jiān)理協(xié)商保護(hù)方案。2、開工前十日內(nèi)與甲方協(xié)商施工場地的利用區(qū)域，搭設(shè)臨時設(shè)施；根據(jù)甲方提供的水源電源位置，敷設(shè)施工用水電管線，并做好臨時施工道路。3、根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點，建立施工水準(zhǔn)控制網(wǎng)；根據(jù)建筑規(guī)劃圖（規(guī)劃紅線）和設(shè)計施工圖，建立擬建物定位控制網(wǎng)。三、施工方案（一）測量及監(jiān)測方案1、本工程的標(biāo)高，軸線的控制，引測較難，因此現(xiàn)場安排專職測量員負(fù)責(zé)測量放樣工作，在

9、現(xiàn)場主便道外設(shè)置軸線控制點，基坑支護(hù)施工完成后，將建筑物軸線引測到支護(hù)結(jié)構(gòu)上，一方面控制主便道的軸線控制點，一方面做為現(xiàn)場標(biāo)高的引測，沉降觀測的依據(jù)。2、沉降觀測點設(shè)置要滿足設(shè)計要求，在地下室結(jié)構(gòu)砼澆搗之后，拆模鉆孔埋設(shè)。以方便主體施工期間進(jìn)行沉降觀測。3、每幢樓根據(jù)形狀各設(shè)置四條控制軸線，d型在軸和交軸、軸內(nèi)1m的交點，ba型在 2-1 、2-11軸交、軸內(nèi)側(cè)1m的交點與 1-1 、1-6軸交、軸內(nèi)側(cè)1m交點，在澆搗一層樓板混凝土?xí)r設(shè)25cm的鋼板埋件，并將軸線引到預(yù)埋件上，以后每層樓板施工時，均在此預(yù)埋件上方設(shè)置20cm×20cm的洞口，以天底法引測軸線。在地下室基礎(chǔ)施工時將上述

10、軸線外引到周圍建筑物，圍墻等做出明顯標(biāo)識，做為基礎(chǔ)施工控制線。4、地下室施工期間需加強(qiáng)對支護(hù)的監(jiān)測工作，在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定前，要求每日定時監(jiān)測，特別是靠河一側(cè)做為監(jiān)測重點在支護(hù)頂部，每隔8m設(shè)一觀測點，從挖土到回填定時監(jiān)測。地下室墊層施工期間還需對墊層隆起進(jìn)行觀測。每幢樓設(shè)8個觀測點，每角點處一個，中間4個，用水泥釘釘入墊層表面。基坑變形穩(wěn)定后，每兩天觀測一次，直至底板砼澆筑完畢。（二）基坑排水方案根據(jù)地質(zhì)資料，基坑周邊土質(zhì)屬于淤泥質(zhì)粘土，透水性較差，基坑內(nèi)積水大多為地表滲透水，因此決定采用基坑周邊設(shè)明溝排水和基坑用水泵排水相結(jié)合的方法，在基坑周邊設(shè)置排水明溝，將雨水及生活用水排出場地。基

11、坑內(nèi)積水由工程項目部安排2人負(fù)責(zé)排水工作，基坑內(nèi)每隔50米左右設(shè)置一較大積水坑，并固定設(shè)置排水量較大的水泵，用小型潛水泵將每一承臺坑內(nèi)積水排向較大積水坑集中排出。雨天應(yīng)根據(jù)需要增加排水人員和設(shè)備。（三）支護(hù)方案本工程擬采用土釘墻噴錨網(wǎng)支護(hù)方案，具體見支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工方案。（四）基坑支護(hù)和土方開挖方案1、根據(jù)施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，將基坑支護(hù)和土方開挖劃分為四個施工段，依次流水施工。支護(hù)施工和土方開挖應(yīng)密切配合。分層分段進(jìn)行合理交叉作業(yè)。待各施工段基坑支護(hù)施工完成后，緊接安排土方大開挖，使鑿樁頭、片石墊層及磚胎模等施工工序能有工作面，做到及時分段穿插跟進(jìn)施工。2、根據(jù)計劃工期，每段支護(hù)和土方開挖

12、工期約為25天。每段土方量約為10000m3，實際施工時爭取每段支護(hù)和土方控制在30天內(nèi)完成，后期挖土收尾應(yīng)控制在10天完成。在配合支護(hù)結(jié)構(gòu)施工施工挖土期間，應(yīng)做好塔吊基礎(chǔ)及安裝好塔吊。3、土方總體開挖順序由西南向東北進(jìn)行。4、挖土注意事項、為防止擾動基土，挖機(jī)挖到板底上20cm處，余土由人工修挖，利用塔吊配合吊出坑外。、 挖機(jī)挖土是不得鉤掛工程樁，以免樁傾斜，移位或斷裂。、挖土每完成一塊，應(yīng)隨即跟墊層封底施工，以免支護(hù)結(jié)構(gòu)在最不利狀態(tài)下受荷載過久發(fā)生意外 。、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工和支護(hù)階段，挖土必須密切配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。、邊坡堆載，該基坑邊緣三米內(nèi)計算荷載為1.5t/m2，若有超荷載必須在施工前報告，

13、加強(qiáng)觀測并采取必要的應(yīng)急措施，汽車或挖機(jī)若需輪壓在支護(hù)結(jié)構(gòu)時，則必須用專用中厚板墊平后才可通過。、車輛裝土外運(yùn)出門上路前應(yīng)洗凈車輪，做到不帶泥，車輛不得裝載過滿，要保證土不會撒落道路及車內(nèi)，整潔以滿足城市文明衛(wèi)生規(guī)定。、棄土堆放地點，應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)商決定，不得亂倒。、基坑支護(hù)和土方開挖收口在南面東部，此部位土方由人工挖出。（五）墊層施工方案按施工總體部署要求劃分為四個施工單元，每施工單元按后澆帶設(shè)置情況劃分施工段。每段基礎(chǔ)土方開挖完成1/4左右時，可以插入墊層施工。墊層做到磚胎模和地下防水墻外側(cè)10cm，底板下墊層做到承臺、地梁磚胎模頂上。墊層混凝土采用自拌砼，利用塔吊運(yùn)輸。墊層澆搗前對坑底片

14、石用夯錘擊實，在片石層上用卵石拌砂填塞片石間的空隙，然后按設(shè)計要求放出軸線，由木工支模后澆筑混凝土墊層。在墊層施工時，在基坑內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置直徑為250mm，深度為200mm的積水坑。以利于承臺混凝土施工時排出坑內(nèi)積水。（六）樁基處理方案工程樁樁頂處理原則上與挖土同步進(jìn)行，不占用工期，鑿樁前，根據(jù)設(shè)計樁頂標(biāo)高，在設(shè)計標(biāo)高以上15cm處用紅漆標(biāo)明，作為機(jī)械鑿樁標(biāo)志，剩余部位待墊層砼澆搗后用手工鑿平，確保樁頂伸入承臺內(nèi)100mm，割取鋼筋要保證樁錨筋錨入承臺內(nèi)35l。在鑿樁時，禁止用大錘橫向敲打樁身，保證樁頂水平。（七）鋼筋工程施工方案每區(qū)段所有磚胎模，砼墊層完成，樁位驗收與動測合格，并對承臺地梁磚

15、胎模進(jìn)行復(fù)核驗收，即可開始綁扎鋼筋，根據(jù)工程量要求，宜安排3040人（含加工工人）進(jìn)行作業(yè)。按承臺鋼筋-地梁鋼筋-柱、剪力墻插筋的順利進(jìn)行流水施工。鋼筋安裝綁扎完畢，經(jīng)班組自檢合格后，項目質(zhì)檢員應(yīng)及時組織復(fù)檢并報監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗收。鋼筋在施工現(xiàn)場車間內(nèi)制作，運(yùn)至基坑內(nèi)綁扎，所有的鋼筋進(jìn)場應(yīng)及時報驗，并按規(guī)定作力學(xué)性能試驗、焊接試驗。1、鋼筋綁扎前必須劃好位置線，按圖紙標(biāo)明鋼筋間距，根數(shù)劃線，墻板筋在模板上劃線，基礎(chǔ)鋼筋在承臺側(cè)壁劃點或在墊層上劃線，墻板筋在模板上劃線，柱的箍筋在二根對角線主筋上劃點，梁的箍筋在底模上劃線。2、基礎(chǔ)底板鋼筋從基梁上筋第一皮下穿過，所有鋼筋交叉點必須全部扎牢，上

16、下層鋼筋之間按照設(shè)計要求設(shè)置拉鉤。底板鋼筋如有綁扎接頭時其搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢，由于基礎(chǔ)底板梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3、根據(jù)已彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度符合設(shè)計要求，外圍剪力墻鋼筋一次到頂板，柱筋接頭按規(guī)范要求分二檔錯開，伸出基礎(chǔ)的柱插筋經(jīng)校正后，用電焊分別把上口的箍筋與柱筋點焊，將箍筋與梁主筋點焊，以確保柱筋不偏而立，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上。墻筋綁扎，先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及1.5米處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。所有剪力墻鋼筋交叉點

17、應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及錯位應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐鋼筋或拉筋，以固定鋼筋間距。4、為保證門窗洞口標(biāo)高位置準(zhǔn)確，在洞口豎筋筋上劃出標(biāo)高線，門窗洞口按設(shè)計要求綁扎過梁，錨入墻或柱內(nèi)的長度要符合設(shè)計要求。5、梁筋為雙層鋼筋時，兩層鋼筋之間用25短鋼筋頭墊上，保證鋼筋的排距。鋼筋的接頭應(yīng)按設(shè)計要求及規(guī)范要求設(shè)置。6、各連接點的抗震構(gòu)造筋及錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。7、鋼筋的保護(hù)層：承臺內(nèi)鋼筋保護(hù)層為100mm，室內(nèi)正常環(huán)境中，鋼筋的保護(hù)層厚度板、墻為15mm，梁和柱為25mm，露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境，板、墻為25mm，梁柱為35mm。8、配合其他工種安裝預(yù)埋管件，預(yù)留洞口

18、等，其位置標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。并按要求組織專業(yè)驗收。（八）模板施工方法模板工程是整個結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)工程，雖不夠成建筑主體，但對建筑物的結(jié)構(gòu)質(zhì)量至關(guān)重要，所以只有模板工程優(yōu)良，方有砼構(gòu)件和層次的優(yōu)良，同時支模質(zhì)量高、周轉(zhuǎn)快、效率高，結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度和質(zhì)量方能有保證，也能節(jié)約工程成本。本工程地下室基礎(chǔ)底板、承臺、地梁采用磚胎模，其他砼構(gòu)件采用木模。在片石墊層完成并通過質(zhì)量檢查合格后，開始放樣砌磚胎。開挖一部分土方，做好一部分片石墊層，砌一部分磚胎，澆一部分墊層，只要一有工作面便進(jìn)行后序分工項工程穿插作業(yè)，確保工程按期完成，砌筑磚胎模時必須控制好建筑物軸線，同時控制好磚胎模垂直度，磚胎模按砌體工程

19、進(jìn)行質(zhì)量檢查，保證造型準(zhǔn)確，有足夠的強(qiáng)度。木模施工應(yīng)有模板翻樣圖，施工前作好所有準(zhǔn)備工作，將已制作好的模板運(yùn)至現(xiàn)場組裝、固定。模板及其支架必須有足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，所有支撐系統(tǒng)均采用鋼管支撐，主梁鋼管間距不得大于800mm，次鋼管間距不得大于1000mm，板支撐鋼管間距不得大于1200mm。所有鋼管支架應(yīng)加設(shè)一定數(shù)量的剪力撐，柱模采用12號槽鋼對拉鏍栓做柱箍，其間距不得大于600mm，柱頂端可適當(dāng)放寬規(guī)定，當(dāng)梁高大于700mm時采用對拉鏍栓加固。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿，因此在所有模板接縫位置處采用膠帶紙粘貼或用建筑膩子嵌填，模板構(gòu)造應(yīng)簡單，裝拆方便，便于鋼管綁扎與安裝和混凝土的澆筑、

20、養(yǎng)護(hù)等要求。拆下模板及時修膳，刷好脫模劑，按分類堆放整齊。（九）混凝土工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，形狀比較復(fù)雜，特別是地梁承臺，底板砼方量比較大。砼設(shè)計為c35p6，方量約為32000m3，采用商品砼澆筑。底板面積約為345000m2，比較大，底板砼澆筑時根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃劃分為四個施工單元，每個施工單元按設(shè)計留置的后澆帶劃分施工段，依次流水施工，具體由1、2幢組成一個施工單元，1、2幢與3、4幢之間半地下室組成一個單元，3、4幢組成一個單元，3、4幢與5、6幢之間半地下室組成一個單元，5、6幢組成一個單元，7、8幢及與5、6幢之間半地下室組成一個單元，在每個單元進(jìn)行澆搗時，配備兩臺輸送泵和足夠

21、的輸送管道，砼送輸車10輛，以確保底板連續(xù)澆筑，砼輸送泵車的位置在施工時，根據(jù)現(xiàn)場情況確定。剪力墻、柱、蓋板、砼澆筑施工單元劃分同底板。商品的配合比由攪拌站按設(shè)計要求進(jìn)行試配，并在使用前兩天報告監(jiān)理工程師。采用泵送砼應(yīng)符合下列要求：砼的供應(yīng)，必須保證輸送泵能連續(xù)工作，輸管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，泵送前應(yīng)先用適量的與砼組分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，泵送間歇時間超過45分或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼，在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。砼澆搗前必須搭好砼輸送管，專人做好淋水沖模，清洗基底及時排干基底與集水井的積水工作。澆搗前應(yīng)檢

22、查工作：檢查底板的標(biāo)高位置及各構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計相符，模板支架是否穩(wěn)定，要害部位的支架列柱是否設(shè)置剪刀撐和加設(shè)保險扎頭，?？p是否達(dá)到不漏漿，鋼管、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞大小、數(shù)量位置是否正確，構(gòu)件連接是否與設(shè)計要求相符，模內(nèi)的雜物和鋼筋油污應(yīng)清理干凈。根據(jù)砼的澆搗數(shù)量保證連續(xù)供應(yīng)砼，安排10輛砼運(yùn)輸車，利用砼泵通過輸送管直送澆搗點，由東向西逐步澆搗。由專人振搗，做到定人定位，責(zé)任到人，專人監(jiān)振、杜絕漏振。每班澆搗人數(shù)：卸料3人，振動棒操作5人，砼抹面5人，抬泵管接拆泵管5人，值班木工3人，值班鋼筋工3人，電工1人，機(jī)修2人，塔吊2人，其他3人，共32人。振搗方法：采用垂直振搗，即振動棒與砼表面垂

23、直，做到快插慢拔，分層澆搗時振動棒穿過上層，在下層砼初凝前插入下層5cm左右，以消除兩層間的接縫。振動棒插點要均勻，振動棒插搗位置的水平距離不得超過60cm，振動棒距離模板不應(yīng)大于振動棒作用半徑的0.5倍，盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。澆搗砼注意事項：砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過兩米，當(dāng)超過兩米時應(yīng)設(shè)溜槽或串筒，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)在底部填50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，一發(fā)現(xiàn)有變形移位，即停澆整修，澆筑與柱、墻連成整體的梁和板，應(yīng)在柱、墻澆完停歇11.5小時，再繼續(xù)澆筑，澆筑時如需留設(shè)施工縫宜留置在

24、結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。砼養(yǎng)護(hù)對已澆筑完畢的砼應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對砼覆蓋、澆水，砼澆水養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護(hù)用水與砼拌制用水相同，地下室承臺板砼澆搗后，應(yīng)根據(jù)氣候情況加強(qiáng)保溫措施，減少承臺砼內(nèi)部與表面的溫差，有效控制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。試塊制作：攪拌站，根據(jù)拌制砼的臺班數(shù)或拌制數(shù)量，按國家規(guī)范自做試塊，現(xiàn)場由項目部試驗員，攪拌站試驗員和監(jiān)理見證員一起隨機(jī)抽樣留置試塊，留置試塊數(shù)量符合規(guī)范要求。砼質(zhì)量要求：對攪拌站提供的商品砼，應(yīng)在澆筑地方按規(guī)定作坍落檢查，認(rèn)真做好試塊的管理和養(yǎng)護(hù)工作，砼構(gòu)件拆模后，

25、檢查其外表有無麻面，露筋裂縫，蜂窩空洞，預(yù)留孔道是否暢通無堵塞，如有“小毛病”應(yīng)加修膳，“大病”則應(yīng)通過甲、乙雙方及設(shè)計院等有關(guān)單位協(xié)商處理。（十）止水帶的設(shè)置地下室外墻板施工縫，根據(jù)施工需要設(shè)置的施工縫及地下室后澆帶部位，均采用3mm厚250mm寬鋼板止水帶，具體作法：由焊工先將鐵板割成250mm寬，不同長度的鐵板，在已扎好鋼筋的墻中間，沿墻彎折，嵌焊其中（二短筋各一端頂焊在鐵板上，另二端各焊在墻內(nèi)外側(cè)鋼筋上）。（十一）后澆帶支模800寬400深的后澆帶支模較困難，所以本工程采用密目鋼絲網(wǎng)兩層用鉛絲綁扎的鋼筋骨架上，然后將鋼筋架與上下板筋及止水板之間焊接牢固，這樣鋼絲網(wǎng)一次性使用，不需要拆模

26、，砼成型后外觀較好，在底板和墻砼澆筑完成56小時，用鋼絲刷刷去鋼絲網(wǎng)上混凝土浮漿，用水沖洗干凈，立即用模板將后澆帶覆蓋，防止建筑垃圾落入后澆帶內(nèi)，造成后澆帶施工時清理困難。（十二）塔吊基礎(chǔ)處理根據(jù)現(xiàn)場施工需要，設(shè)置于地下室中，為保證塔吊基礎(chǔ)不對建筑物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響，施工時，將塔吊基礎(chǔ)設(shè)于底板底標(biāo)高以下200 mm，塔吊拆除后，割除地腳螺栓，在基礎(chǔ)頂面鋪墊80mm厚塑料泡沫板，填50mm厚砂層，再澆搗混凝土墊層，連接地下室底板鋼筋后澆搗c40微膨脹混凝土。1. 房間的水可以流向集水井。2. 鋼筋綁扎前，必須彈線，綁扎接頭按同一搭接長度區(qū)間內(nèi)接頭數(shù)量不超過25%，必須按翻樣排好的鋼筋的位置后再綁

27、扎。3. 所有操作工人必須聽從現(xiàn)場施工人員、技術(shù)人員、監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和督促。4. 為保證混凝土表面質(zhì)量及拆模方便，木模及鋼模均需用脫模劑，拆模后，余留在模板面的砂漿必須清除干凈。5. 混凝土澆搗前2d必須將混凝土配合比單提供給監(jiān)理工程師認(rèn)可。6. 承臺底板混凝土必須按踏步式澆搗，澆搗前必須進(jìn)行技術(shù)交底。7. 所有預(yù)留孔、預(yù)埋件，需有現(xiàn)場技術(shù)人員和安裝單位技術(shù)人員進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。8. 柱模根部要預(yù)留門子板，以便澆搗前清理垃圾雜物。9. 現(xiàn)澆柱底腳用短鋼筋做限位，控制模板位置。10. 梁柱節(jié)點內(nèi)和主次梁交接處，澆混凝土?xí)r困難較大，施工時要認(rèn)真振搗這些部位，可配備不同直

28、徑的振動棒。11. 澆搗商品混凝土?xí)r，要嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，任何人不得擅自向預(yù)拌砼內(nèi)加水。12. 鋼筋進(jìn)場進(jìn)要驗收質(zhì)保書，進(jìn)場的鋼筋和成型鋼筋，必須建立掛牌制度，按規(guī)格、鋼種分別堆放。13. 所有模板制作尺寸要準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，剛度要好，支撐要牢靠。14. 水泥進(jìn)場必須具有質(zhì)量證明文件，使用前應(yīng)復(fù)核其品種、標(biāo)號、出廠日期。15. 黃沙、碎石進(jìn)場，必須具有質(zhì)量檢驗資料。16. 推行全面質(zhì)量管理，各工種設(shè)質(zhì)量監(jiān)督人員和檢查人員，班組設(shè)置質(zhì)檢員，按既定施工程序進(jìn)行質(zhì)量管理。17. 嚴(yán)格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯誤，應(yīng)及時與設(shè)計單位和監(jiān)理工程師聯(lián)系，征得同意后，辦妥修改手續(xù)，作為施工依據(jù)和

29、工程驗收原始憑證。18. 按規(guī)定對材料、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查，證明合格后方可使用。四、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施（一）技術(shù)資料管理1、設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。2、執(zhí)行技術(shù)資料的崗位責(zé)任制，實行項目總工程師技術(shù)資料總負(fù)責(zé)制，并做到分級把關(guān)。3、物資組負(fù)責(zé)提供真實可靠的鋼材、水泥、磚、砂石、外加劑等進(jìn)廠原材的材質(zhì)證明，及時通知試驗員取樣。4、技術(shù)組負(fù)責(zé)編制施工方案、技術(shù)交底，測量放線復(fù)核，備料計劃，提供原材料、半成品試驗報告,辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計洽商等。5、施工組負(fù)責(zé)提供預(yù)檢、自檢、

30、互檢、交接檢等原始資料。6、安質(zhì)組負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢、自互檢、和工序交接檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗評標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。7、嚴(yán)格執(zhí)行湖南省建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步，施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈。（二）工程測量1、施工測量在整個工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測方法均應(yīng)適應(yīng)和保證測量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合，根據(jù)施工布置和工藝流程，做好各項準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗線復(fù)核。2、本工程基礎(chǔ)開挖及地下結(jié)構(gòu)施工過程中須加強(qiáng)對基坑周圍現(xiàn)有建

31、筑物的觀測，做好記錄。3、測量儀器必須符合檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序的的關(guān)規(guī)定，并在施工過程中保持儀器狀態(tài)完好。4、測量人員必須持證上崗，配合人員必須相對固定。5、.鋼尺使用時應(yīng)拉直并用標(biāo)準(zhǔn)力，同時要進(jìn)行尺長和溫度校正。6、各種測量記錄必須原始真實，數(shù)據(jù)正確，內(nèi)容完整，字體工整。五、安全文明施工措施（一）安全目標(biāo)消滅責(zé)任死亡事故、多人傷亡事故和重大財產(chǎn)損失事故，輕傷事故頻率小于5。安全檢查和評價達(dá)到優(yōu)良。安全管理目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)技 術(shù)1、指定安全方案2、落實安全措施3、解決技術(shù)難題安 全1、進(jìn)行安全教育2、消除安全隱患3、檢查安全生產(chǎn)4、組織安全交底施工生產(chǎn)1、合理安排計劃2、落實安全措施3、杜絕違

32、章施工4、整頓不合理操作 安全管理目標(biāo)1、重大傷亡事故為零2、年輕傷率控制在0.5 其 他1、防火設(shè)備齊全有效2、消除火災(zāi)隱患3、落實降溫保暖防汛臺措施4、加強(qiáng)治安保衛(wèi)工作落實生活設(shè)施管理確保環(huán)境人員整潔勞動力管理1、組織考評2、控制加班加點3、簽定安全協(xié)議4、提供勞防用品機(jī)械管理1、保證機(jī)械安全進(jìn)行2、堅持規(guī)范操作持證上崗 系（二）具體措施1. 基坑周邊搭設(shè)1.2米防護(hù)欄，并用安全網(wǎng)封閉。2. 塔吊施工必須符合塔吊指揮人員的指揮。3. 澆搗砼時，操作人員應(yīng)穿絕緣雨鞋，帶絕緣手套，非專業(yè)電工不準(zhǔn)擅自連接電線。4. 基坑周邊堆載必須符合支護(hù)設(shè)計要求，嚴(yán)禁超載，并對基坑支護(hù)變形加強(qiáng)觀測，防止土方坍

33、塌事故。5. 現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的道木或預(yù)先鋪好水泥路面等準(zhǔn)備堆放鋼筋。6. 拆除模板的時間，必須得到現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，方可拆除。7. 搭設(shè)排架時，應(yīng)拉通長線，使排架縱橫成一線，排架間均需設(shè)水平拉桿和剪力撐以保證排架穩(wěn)定。8. 澆搗基礎(chǔ)底板及樓面時，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止在鋼筋上踩踏，造成鋼筋變形、位移。9. 施工地帶掛好安全標(biāo)語，施工人員需帶安全帽。六、主要施工機(jī)具和勞動力投入計劃（一） 主要施工機(jī)械計劃主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率kw生產(chǎn)能力進(jìn)場日期1自卸汽車ca10b1開工前2砼泵1開工前3砼攪拌機(jī)50m3/h1開工前4插入式振動器251.1開工前5平板振動器31.1開工前6電焊機(jī)bx1-500-1830開工前7氧乙炔設(shè)備3開工前8砂輪切割機(jī)43開工前9圓盤鋸mj10633600mm開工前10木工平刨mb50333300mm開工前11木工壓刨mb106a34開工前12鋼筋彎曲機(jī)gw40-123640mm開工前13鋼筋切斷機(jī)gq40-227640mm開工前14鋼筋對焊機(jī)un1-1001100100kva開工前15鋼筋拉伸機(jī)yc5881開工前16直螺紋滾絲機(jī)jbg-4023開工前17碘鎢燈301.0