種板生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

1、種板生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程 1.新母板入槽 1.1將新制邊的母板按（100mm）的距離在極板架上調(diào)整擺好，然后吊入槽內(nèi)使用。2. 種板出槽2.1 聯(lián)系整流器崗位人員停電（書面），并由該崗位人員通知萃取崗位切換操作參數(shù)。2.2 崗位操作人員確認停電后，指揮吊車工以每次吊取1槽母板，母板經(jīng)清水槽浸洗后吊至剝片處，槽面崗位操作人員應(yīng)確認吊鉤是否將母板鉤牢。2.3 母板吊出后將槽間導電排擦亮，同時調(diào)整好陽極極距。2.4 種板出裝槽的停電時間為1小時內(nèi)。3. 剝始極片3.1 準備工作：浸洗始極片的洗水槽，采用動態(tài)換水方式。3.2 吊車將吊起的母板，放入洗水槽浸泡約幾秒鐘，水面要沒過母板上口，然后吊起停放在剝片

2、處。3.3 吊車停穩(wěn)后，用扁鏟將始極片從母板上端分離開口，再用打棒從開口處直插入內(nèi)，將始極片與母板徹底分離，然后將始極片裝箱，要求合格片毛面朝上，長寬方向不混亂，按要求裝入箱內(nèi)，廢始極片另行堆放整齊。待工作完畢后，各種用途始極片，按規(guī)定吊到各指定位置。3.4 剝片開口時應(yīng)小心細致，盡量不損壞始極片及絕緣邊、不損壞母板。3.5 始極片剝完后，板面殘余小塊必須鏟凈，母板物理規(guī)格出現(xiàn)問題應(yīng)處理后方可下槽。3.6 鈦母板應(yīng)定期吊出打磨，防止花板產(chǎn)生。3.7 定期打下因損壞的絕緣邊上長的銅粒子，并定期挑出損壞嚴重的絕緣邊的母板，處理后重新做邊。4. 裝槽4.1 與行車工緊密配合將母板裝入槽內(nèi)，做到慢速、

3、穩(wěn)、準下槽。4.2 調(diào)整極距，做到均勻一致，調(diào)整東西和南北的位置，保證與陽極對稱。4.3 全部極板出裝完并整理好后通知送電（送電人員應(yīng)通知萃?。┎⒋_認。4.4 及時處理短路，處理后對接觸點灑水，灑水后關(guān)水閥門。4.5 槽內(nèi)母板不得空缺，如有空缺應(yīng)及時補入。4.6 短（斷）路處理后及時蓋槽蓋布。5. 種板槽面管理5.1 注意觀察高位槽。5.2 對槽面溫度及短路進行定時管理，每天六次。5.3 處理完短路，要對槽面導電接觸點進行沖水，沖水時要做到低、細、勻、斜，注意不要將電解液濺起。5.4 對槽內(nèi)液位管理：母板槽液位，要保證始極片長度為1010±2.5mm。電銅槽液位，與生產(chǎn)系統(tǒng)相同。5.5 檢查與更換槽頭閥及槽頭彎管。6. 母板處理6.1 對挑出的粘燒花板單獨進行鏟除銅屑和打磨處理。6.2 對變形輕微的母板，用木榔頭和其他工具矯正，變形嚴重的集中堆放，統(tǒng)一委托處理。6.3 對處理打磨過的鈦母板要經(jīng)