HXN5內燃機車檢修工藝

1、HXN5 內燃機車檢修工藝1.1 電器檢修要求1.1.1 導線不許過熱、燒損、絕緣老化，線芯或編織線斷股不超過總數(shù)10%。1.1.2 各部件須清掃潔凈，安裝正確，零部件齊全完整，絕緣性能須良好。1.1.3 緊固件緊固狀態(tài)須良好。1.1.4 風路須暢通，彈簧性能良好，橡膠件無破舊和老化變質。1.1.5 運動件動作須靈活，無卡滯。1.1.6 線圈的直流電阻值與出廠值相比較，承諾不大于10%。1.1.7 動作值整定須符合以下規(guī)定：1.1.7.1 各種電器的操作線圈在0.7倍額定電壓時，須能可靠動作，其開釋電壓不小于額定電壓的5%；柴油機起動時工作的電器，其開釋電壓須不大于 0.3倍額定電壓。1.1.

2、7.2 電空閥和風動電器在640Kpa風壓下動作須正常，無泄漏，在 370Kpa 風壓下須能可靠動作。1.1.8 電器及導線的標牌及線號須齊全、完整、清晰、正確。1.1.9 各電器裝車后，電路連接須正確、牢固，試驗時動作正確，作用 可靠。1.1.10 有觸電電器檢修要求1.1.10.1 觸頭不許裂損、變形、過熱和燒損。1.1.10.2 各機械零件及支撐件不承諾裂損、變形及過量磨耗，絕緣件絕緣狀態(tài)須良好，機械聯(lián)鎖作用須正確、可靠。1.1.10.3 線圈絕緣須良好，無斷路、短路及老化，線圈安裝牢固。1.1.10.4 司機操縱器須清除內部灰塵，檢查緊固件須無松動，接線須無斷，更換導通不良或燒損的觸頭

3、，各轉動部位加注6#汽油機油，齒輪嚙合處加潤滑脂。1.1.11 其它電器檢修要求1.1.1.1 1 帶狀電阻不許短路和裂斷，抽頭、接線焊接須牢固。在電阻值不超過規(guī)定的情形下，帶狀電阻修復或更換時，其阻值不超過出廠額定值的5%。1.1.1.2 2 繞線電阻不許短路、斷路、氧化、過熱、燒損，電阻更換時其阻值允差不超過出廠額定值的10%。1.1.1.3 3 可調電阻的活動抽頭接觸須可靠、定位牢固，電阻值整定后須做定位標記。1.1.1.4 4 瓷管、瓷架須齊全，局部缺損不許阻礙絕緣性能。1.1.1.5 5 電容器不許短路、斷路及漏液。1.1.1.6 6 各自動開關、熔斷器規(guī)格須符合電路要求。1.1.1

4、.7 7 刀開關動作須靈活，動刀片與刀夾接觸須密貼，接觸線長度須在 80%以上，夾緊力適當。刀片缺損的寬度不超過原形尺寸的10%，厚度不超過原形尺寸的三分之一。1.1.1.8 8 各種照明燈具及附件須齊全，瓷盤須完整，發(fā)熱效能須正常，防護裝置須良好，電扇作用須良好。1.1.12 電器絕緣要求1.1.12.1 單個電器或電器元件的帶電部分對地或帶電部分相互間絕緣電阻（用500V兆歐表測量）須不小于10.0MQ。1.1.13 電子裝置檢修要求1.1.13.1 更新的電子元件須通過測試選擇，參數(shù)須達到有關標準，并符合電子裝置的技術要求。1.1.13.2 電路板元件焊點須光滑、牢固，不許虛焊或短路，金

5、屬箔不許脫離板基。1.1.13.3 各電阻、電容等元件安裝須牢固，作用須良好，接線須正確，附加的卡夾須齊全可靠。1.1.13.4 接插件插接須可靠，鎖緊裝置作用須良好，測試孔（或端子）須完整。1.1.13.5 微機系統(tǒng)1.1.13.5.1 輸入/輸出CIO、智能顯示器DS,清掃潔凈，各插件接觸良 好。1.1.13.5.2 各插件板均須測試，保證工作狀態(tài)正常。1.1.13.5.3 輸入/輸出CIO、智能顯示器DS組裝后須進行聯(lián)調試驗。1.2 電線路1.2.1 導線（包括電器內部連線及電路布線）的線芯或編織線的斷股比例不大于5%。在兩接線柱間的連線不許拉緊，線的長度須比兩接線柱間的直線距離長10%

6、30%。在兩線頭中部必須加接頭修復時，有兩個接頭以上者，其相互間必須錯開，兩接頭間錯開的距離須不小于接頭長度的2 倍，且接頭兩端須與線束或走線架綁扎固定，阻礙測量精度的電測外表等的導線中間不許添加接頭。1.2.2 在保證絕緣介電強度和機械強度性能的前提下，絕緣的局部損壞承諾包扎處理。1.2.3 導線有下列情形之一者，須更新。1.2.3.1 外表橡膠明顯膨脹、擠出膠瘤、失去彈性者。1.2.3.2 橡膠呈糊狀、半糊狀或彎曲時有擠膠現(xiàn)象者。1.2.3.3 表面裂損、正反向折合四次后露出銅芯或絕緣層脆化剝落、受壓即成粉狀者。1.2.3.4 接線端子須光滑、平坦，鍍層完好、平均，不許裂損。接線端子與導線

7、連接處不許松動、氧化、過熱、燒損。主電路線路、電機及電器的大線端子壓接修復時，導線與端子須去除氧化層，并清理潔凈。關于主電路內并聯(lián)導線的接線端子重新壓接或中部加接頭修復時，須測量導線電阻值，其值須不大于并聯(lián)導線中最小阻值的1.1 倍。1.2.3.5 線管、線槽須清潔、干燥，不許擠壓變形，導線在其內須擺放整齊；線管安裝須牢固，管卡須齊全，管口防護良好；線束或導線須布置規(guī)則、排列整齊、綁扎牢固、連接正確可靠。導線間、導線與機體及車體等部件間，不許磨擦、擠壓，防護、固定器件齊全完好。1.2.3.6 接線排的絕緣隔板損壞不超過原面積的30%;導線線號須齊全、清晰、排列整齊、便于查看；導線在接線排上的連

8、接位置須與電路圖中的標注位置一致；連接件須齊全、連接牢固，不許氧化、過熱或燒損。1.2.3.7 插頭、插座須完整，插片及插針須無過熱、燒損、斷裂，插接牢固，卡箍及防塵罩須完整，定位及鎖扣須良好。1.2.3.8 電線路的絕緣電阻值須不低于表 1 1的規(guī)定，不同氣溫下絕對 濕度16g/m3時的相對濕度見表12。表1 1絕緣電阻值單位：M Q電器系統(tǒng)對地（500V兆歐表）正常條件絕對濕度16g/m30.200.10表12不同氣溫下的相對濕度氣溫（C）202224262830323436384042相對濕度（）9282726457514641363329261.2.3.9 絕緣介電試驗：電氣線路對地施

9、以 50Hz正弦交流電1500V,連 續(xù)1min不許擊穿、閃絡。1.3 空調機組檢修要求1.3.1 空調裝置按 TB/T 28661997、TB/T 29912000中例行試驗有 關要求執(zhí)行（其中制冷量按要求的 80%執(zhí)行）。1.3.2 電氣系統(tǒng)接線端子及各緊固螺釘無松動，絕緣無老化，用 500V 兆歐表檢測帶電部分和非帶電部分的絕緣電阻，其阻值須不小于10 MQ。1.4 外表1.4.1 各種外表的檢修及定期檢驗，須嚴格執(zhí)行國家計量治理部門頒布 的有關規(guī)定。1.4.2 機車外表定期檢驗須結合機車定期修理進行，具檢修期限為：風 壓表為3個月，其它外表為69個月。1.4.3 外表外殼及玻璃罩須完整

10、、嚴密、清潔，刻度及字跡須清晰。1.4.4 指針在全量程范疇內移動時，須無摩擦和阻滯現(xiàn)象。1.4.5 外表指針誤差不超過本身精度等級的承諾范疇。1.4.6 帶傳感器的外表，須與傳感器一起校驗。傳感器對地絕緣須良好，用500V兆歐表測量，其對地絕緣電阻值不低于1 M Qo1.4.7 檢修校驗后外表的合格證章須注明檢驗單位與日期，并打好封印。1.4.8 外表安裝須牢固，正確，管路暢通無泄漏，接線符合規(guī)定，照明良好。1.5 廁所1.5.1 廁所各設備須清潔、完整無破舊。1.5.2 水龍頭、排污閥開閉靈活、作用良好；沖水泵、電磁閥。1.5.3 更換除臭劑。1.6 司機室外殼1.6.1 司機室鋼結構檢修

11、要求1.6.1.1 司機室鋼結構清洗、除銹，涂防銹漆和表面漆。各立柱、梁板有裂紋須焊修，腐蝕面積超過原構件相應面積40%或深度超過30%的須切換。1.6.1.2 外表面每平方米內平面度允差為2.5mm。1.6.2 風道檢修要求1.6.2.1 吹掃并檢查司機室各風道，保持風道內暢通、無異物。1.6.2.2 風道裂紋及開焊處須補焊。1.6.2.3 修補脫落及破舊的風道保溫層。1.6.3 各門、窗關閉嚴密，開啟裝置動作良好。電熱玻璃工作正常。1.6.4 司機室內壁裝飾開裂、破舊、脫落時須修補，承諾用性能相似的其它防震、隔熱材料代替，修補厚度須與母材差不多一致。2 輔助室2.1 上輔助室2.1.1 輔

12、助室通風機（不下車）2.1.1.1 機殼及進風道清潔，不許有裂紋、缺損、變形，法蘭止口、螺孔完好。2.1.1.2 軟管狀態(tài)良好2.1.1.3 銘牌和轉向牌完好、清晰，安裝牢固。2.1.1.4 接線板支架、接線盒不許有變形，螺孔完好，聯(lián)接牢固。2.1.1.5 出線護套不許有損壞。2.1.1.6 密封墊圈粘接牢固，不許有縫隙。2.1.1.7 葉輪清潔，各部不許有裂紋、缺損、變形。2.1.1.8 葉輪安裝牢固，軸頭螺母及防松墊圈不許有松動。葉輪轉動靈活，葉輪與風筒不許有磨擦現(xiàn)象。葉輪轉向（風向）正確，轉速正常。2.1.1.9 接線方式正確，接線柱上各零件裝配順序正確、安裝牢固，接線柱螺栓無滑扣，標號

13、牌清晰、順序正確。2.1.1.10 測量靜壓或通風量2.1.2 濾網（不下車）2.1.2.1 吹掃濾網。2.1.2.2 檢查濾網應無破舊2.1.3 離心式空氣濾清器（下車）2.1.3.1 清掃濾清器。2.1.3.2 清除污染物。2.1.3.3 濾清器不應變形、損壞。2.1.4 百葉窗（不下車）2.1.4.1 更換密封件。2.1.4.2 更換損壞、腐蝕的百葉窗片、磨損嚴峻的軸。2.1.4.3 扭曲、旁彎的百葉窗片須調修或更換。2.1.4.4 裝車后葉片須轉動靈活，不許有卡滯現(xiàn)象，葉片與葉片、葉片與密封板須嚴密，葉片在三分之一長度內承諾有不大于6mm 的局部間隙。2.1.5 單只電阻制動裝置（不下

14、車）2.1.5.1 電阻柜須清潔無異物，電阻帶須無裂紋。瓷件無破舊。各電器元件性能良好，接線須牢固。2.1.5.2 測量各單元冷態(tài)電阻和通風機電機各繞組冷態(tài)電阻。2.1.5.3 檢查通風機葉片與風筒有無碰擦，正常情形下兩者應有2mm間隙，最小不得小于1mm。2.1.5.4 清晰制動電阻柜內外和通風機各部的塵垢。2.1.5.5 檢查制動電阻帶與瓷件固定是否牢固，電阻帶間有無異物（或短路）2.1.5.6 檢查電阻柜各部分的緊固件有無松動、瓷件有無裂紋。2.1.5.7 測量各單元電阻和通風機電機對地冷態(tài)絕緣電阻。2.1.5.8 測量各單元電阻對地冷態(tài)絕緣電阻。用 50HZ、4690Hz正弦交流電對各

15、單元電阻進行1min 的耐壓試驗，應無擊穿、閃絡現(xiàn)象。2.1.5.9 檢查端子排、接線不應有過熱、燒損、松動現(xiàn)象。2.1.5.10 制動風機速度傳感器2.1.5.10.1 在 1000in/s線速度，0.005in氣隙，1250Q250PF負載下，測 量電壓VP-P應70V、電阻應？ 200Q、電感應？ 85Mhz值。2.1.5.10.2 測量插針極性，A 正、 B 負。2.1.5.10.3 耐壓實驗要求。2.2 下輔助室2.2.1 總體要求2.2.1.1 檢查所有大線連接應牢固；2.2.1.2 檢查光纖、電纜布線和接頭；2.2.1.3 檢查是否有燒壞的觸頭、 燒壞的導線和松動或過熱的電氣連接

16、。2.2.1.4 檢查是否有絕緣體受損、短路和接地情形。2.2.1.5 各個螺栓連接牢固，表面無燒損及發(fā)黑現(xiàn)象。2.2.1.6 檢查油漆表面2.2.1.7 端子排清潔且連接牢固。2.2.1.8 絕緣電阻測試：用500V兆歐表測量，絕緣電阻值大于10兆歐 （此項測試需要拆除所有接地線）2.2.1.9 耐壓測試：工頻1960VAC下，漏電流值小于20mA （此項測試需要拆除所有接地線）2.2.2 門檢修（不下車）2.2.2.1 檢查所有門鎖行程開關，工作靈活并正常。柜門無變形、門軸、門鎖、面板完整無破舊。2.2.2.2 檢查機車門鎖作用靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。2.2.2.4 更換門密封橡膠條。2.2

17、.2.5 檢查門上接地電纜，若松動則擰緊，若電纜損壞斷裂超過其原形10%則更換。2.2.3 燈檢修（不下車）2.2.3.1 目視檢查燈具的蓋板是否損壞，如果有破舊須進行更換。2.2.3.2 燈口更新，目視檢查燈具的燈泡是否損壞及發(fā)光功能是否正常，如果有損壞需進行更換。2.2.3.3 燈具及附件應完整、齊全，接線及安裝牢固，光照良好。2.2.3.4 檢查線路，狀態(tài)完好。2.2.4 接觸器、繼電器、開關等電器（不下車）按1.1 要求執(zhí)行。2.2.5 散熱片2.2.5.1 檢查散熱片應無變形。2.2.6 CA22.2.6.1 壓力傳感器（下車檢測）2.2.6.1.1 檢查壓力傳感器接線及連線應穩(wěn)固。

18、2.2.6.1.2 檢查壓力傳感器及支架不應有明顯的受損，如變形、腐蝕、 厚 重的污垢沉積。清洗污垢，必要時更換受損部件。2.2.6.1.3 檢查連接器不應受損，狀態(tài)應良好，應無松動及變色。2.2.6.1.4 檢測壓力傳感器，傳感器壓力對應輸出電壓值。2.2.6.1.4.1 大氣壓力傳感器 BAP,圖號為41A317303ACP1如下表2-1 所示。表2-1壓力與輸出電壓值壓力(psia )13691215電壓輸出（Vdc）0.767-0.8071.260-1.3402.060-2.1402.860-2.9403.660-3.7404.460-4.5402.2.6.1.4.2輔助室濾清器壓力傳

19、感器 AFP,圖號為41A317303ACP19如F表2-2所不。表2-2壓力與輸出電壓值壓力P psia )150100150200250電壓輸出（Vdc）0.540-0.5561.324-1.3402.124-2.1402.924-2.9403.724-3.7404.524-4.5402.2.6.2電源、柴油機操縱單元（ECU）、操縱器、主發(fā)愛護裝置（均沒轉讓，無資料，不下車）2.2.6.2.1外觀檢查應無專門及松動。22622操縱器檢測：哈爾濱段方要求對操縱器進行更換， 由于顯現(xiàn)故 障比較多，專門是TBC （牽引電機通風機操縱器）、RCF （冷卻風扇電機操 縱器）、但沒有資料。ECU顯現(xiàn)

20、故障也有機器，需檢測。2.2.6.2 紙質濾清器2.2.6.2.1 更新紙質濾清器2.2.7 CA32.2.7.1 逆變器（不下車）2.2.7.1.1 清理污垢和灰塵2.2.7.1.2 逆變器應無開路、短路現(xiàn)象，元件表面無過變色痕跡。2.2.7.1.3 電容應完好無漏液，接線處無過熱現(xiàn)象。2.2.7.2 匯流銅排（不下車）2.7.2.1 檢查匯流排安裝螺栓連接牢固、表面無燒損及發(fā)黑現(xiàn)象。2.2.8CA42.7.2.2 交流電流互感器（不下車）2.7.2.3 電流互感器澆注體應無破舊，外觀檢查表面應損害，如表面完 好，可用潔凈水或一般洗潔凈清潔表面并擦拭潔凈，達到表面清潔，無積 塵或污垢。2.7.6.2 檢查電流互感器與安裝底板應連接牢固。2.7.6.3 檢查二次接線端子連接應牢