加油站油氣回收液阻檢驗(yàn)方法

1、qtd-ed01-2012 液阻檢測方法 檢驗(yàn)方法液阻檢測方法文件編號：qtd-ed 01-2012版次/更改：1/ 0頒布日期：2012年06月01日實(shí)施日期：2012年06月02日受控狀態(tài)：分 發(fā) 號：責(zé) 任 人簽 字日 期編 制審 核批 準(zhǔn)xx市質(zhì)量計(jì)量監(jiān)督檢測所第1版 第0次修改 共 4 頁 第 4 頁1 適用范圍本附錄適用于加油機(jī)至埋地油罐的地下油氣回收管線液阻檢測，并應(yīng)對每臺加油機(jī)至埋地油罐的地下油氣回收管線進(jìn)行液阻檢測。特別注意：檢測時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行加油站有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。2 檢測原理和概述2.1 以規(guī)定的氮?dú)饬髁肯蛴蜌饣厥展芫€內(nèi)充入氮?dú)?，模擬油氣通過油氣回收管線。2.2 用壓力表

2、或同等裝置檢測氣體通過管線的液體阻力，了解管線內(nèi)因各種原因?qū)怏w產(chǎn)生阻力的程度，用來判斷是否影響油氣回收。3 偏差和干擾3.1 相關(guān)油氣管線的任何泄漏會導(dǎo)致液阻測量值偏低。3.2 如果等待氮?dú)饬髁糠€(wěn)定的時(shí)間少于 30s 就開始檢測，會產(chǎn)生錯(cuò)誤的液阻測量值。4 檢測設(shè)備4.1 氮?dú)夂偷獨(dú)馄?。使用商用等級氮?dú)猓瑤в袃杉墘毫φ{(diào)節(jié)器和一個(gè) 6.9kpa 泄壓閥的高壓氮?dú)馄俊?.2 壓力表。使用 5.1 、5.2 和 5.3 描述的壓力表。4.3 浮子流量計(jì)。使用 5.4 描述的浮子流量計(jì)，與壓力表共同組裝成液阻檢測裝置(參見圖 a.1所示)。4.4 秒表。使用 5.5 描述的秒表。4.5 三通檢測接頭

3、。預(yù)留在加油油氣回收立管上用來檢測的設(shè)備(參見圖 a.2 所示)。4.6 軟管。用于液阻檢測裝置氮?dú)獬隹谂c三通檢測接頭的連接，通過軟管向油氣回收管線充入氮?dú)狻?.7 接地裝置。設(shè)備和安裝方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5 靈敏度、范圍和精度5.1 提供的壓力表應(yīng)能夠測量液阻最大值和最小值。5.2 和 5.3 描述了推薦的機(jī)械式或電子式壓力表的量程范圍。5.2 機(jī)械式壓力表表盤最小直徑 100mm，滿量程范圍 0250pa，精度為滿量程的 2%，最小刻度 5pa。5.3 電子式壓力測量裝置滿量程范圍 02.5kpa，精度為滿量程的 0.5%；滿量程范圍 05.0kpa，精度為滿量程的 0.25%。5.4 浮

4、子流量計(jì)的量程范圍為 0100l/min，精度為滿量程的 2%，最小刻度 2l/min。5.5 秒表精度在 0.2s 之內(nèi)。5.6 所有計(jì)量儀器應(yīng)按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)。6 檢測程序6.1 打開被檢測加油機(jī)的底盆，找到預(yù)留在加油油氣回收立管上的三通和檢測接頭。6.2 通過軟管將液阻檢測裝置與三通檢測接頭連接。6.3 氮?dú)馄拷拥?，將氮?dú)夤芘c液阻檢測裝置的氮?dú)馊肟诮宇^連接。6.4 開啟對應(yīng)油罐的卸油油氣回收系統(tǒng)油氣接口閥門。6.5 如檢測新、改、擴(kuò)建加油站，應(yīng)在油氣管線覆土、地面硬化施工之前向管線內(nèi)注入 10l 汽油。6.6 開啟氮?dú)馄浚O(shè)置低壓調(diào)節(jié)器的壓力為 35kpa。用浮子流量計(jì)控制閥調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁?，從?1 中最低氮?dú)饬髁块_始，分別檢測 3 個(gè)流量對應(yīng)的液阻。在讀取壓力表數(shù)值之前，氮?dú)饬髁糠€(wěn)定的時(shí)間應(yīng)大于 30s。6.7 如果 3 個(gè)液阻檢測值中有任何 1 個(gè)大于表 1 規(guī)定的最大壓力限值，則加油站液阻檢測不合格。如果因壓力表指針抖動無法確定檢測數(shù)值時(shí)，則認(rèn)定液阻檢測不合格。6.8 取下三通