直流源培訓(xùn)教材1

1、直流電源培訓(xùn)教材1培訓(xùn)內(nèi)容直流源安全操作規(guī)程電泳涂裝的定義和原理整流源系統(tǒng)構(gòu)成實(shí)作部分一、直流源檢修安全操作規(guī)程 1、本規(guī)程適用范圍 本規(guī)程適用于直流源設(shè)備的操作和作業(yè)活動(dòng)，以確保作業(yè)人員安全地完成工作任務(wù)。 2、引用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：直流源維護(hù)說(shuō)明手冊(cè)。 3、操作此設(shè)備（或作業(yè)活動(dòng)）存在的危險(xiǎn)、危害因素： 觸電； 墜落； 機(jī)械壓傷： 4、必須穿戴的個(gè)人防護(hù)用品： 安全帽； 防護(hù)絕緣手套； 橡膠絕緣鞋；直流源安全操作規(guī)程直流源安全操作規(guī)程 5、操作步驟； 1所有使用和維護(hù)設(shè)備的工作人員需進(jìn)行有相關(guān)培訓(xùn)和安全教育，嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)程。 2系統(tǒng)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)全線無(wú)任何阻礙后方可對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。 3

2、正常情況應(yīng)嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行系統(tǒng)的啟動(dòng)和停止運(yùn)行，當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，視情況進(jìn)行相關(guān)操作，使設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況危及人員安全、設(shè)備安全事故時(shí)，應(yīng)立即采取果斷措施將操作站 HMI非自動(dòng)模式，或拍急停按鈕，或分?jǐn)嗫刂乒耖l刀開(kāi)關(guān)等使設(shè)備停止下來(lái)。 4. 對(duì)設(shè)備運(yùn)行維修作業(yè)時(shí)，先停機(jī)分?jǐn)喔綦x開(kāi)關(guān)并上鎖方能開(kāi)始維修作業(yè), 用電筆驗(yàn)證是否還有電。 5. 維修作業(yè)結(jié)束后應(yīng)檢查清理非現(xiàn)場(chǎng)物品，確保人員、設(shè)備安全無(wú)患后方可恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài)，并試機(jī)運(yùn)行，以確保設(shè)備能正常投入使用。6、禁止進(jìn)行的動(dòng)作； 禁止帶電作業(yè)。 嚴(yán)禁不穿戴個(gè)人防護(hù)用品使用設(shè)備。 禁止從事與設(shè)備操作無(wú)關(guān)的動(dòng)作。 禁止一人獨(dú)立作業(yè)。

3、禁止直流源帶電時(shí)進(jìn)入電泳槽。 禁止直流源帶電工作時(shí)切換直流輸出。 柜內(nèi)有高于安全電壓的電器，禁止觸摸。 禁止在直流源工作狀態(tài)下打開(kāi)柜門(mén)。7、上崗要求； 電氣設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)。 操作人員經(jīng)過(guò)得公司、車(chē)間培訓(xùn)，取得安全操作資格。 6直流源安全操作規(guī)程電泳涂裝系統(tǒng)的工藝流程及基本結(jié)構(gòu)二、電泳涂裝的定義和原理1、電泳涂裝法 電泳涂裝是一種特殊的涂膜形成方法。根據(jù)被涂物的極性和電泳涂料的種類(lèi)，電泳涂裝法可分為陽(yáng)極電泳和陰極電泳兩種2、電泳涂裝工藝的供電系統(tǒng) 電泳涂裝工藝供電系統(tǒng)包括：直流源、電極及板罩，極液循環(huán)系統(tǒng)等。電泳涂裝直流電源由整流器供給。電泳的直流電源電壓應(yīng)能在（0500）V

4、之間可調(diào)，泳涂零部件的電壓可適當(dāng)?shù)鸵恍?400）V。電流一般與涂裝面積及涂料的庫(kù)侖效率有關(guān)，步進(jìn)式全浸沒(méi)通電，應(yīng)使用軟起動(dòng)。3、整流系統(tǒng)與擺桿輸送鏈連鎖 整流電源應(yīng)與運(yùn)輸鏈聯(lián)鎖，如停鏈（1015）s 后能自動(dòng)將涂裝電壓漸降到零或降至用戶設(shè)定的保護(hù)電壓。運(yùn)輸鏈再起動(dòng)時(shí)，電壓要在（1015）s升到正常工作電壓。在步進(jìn)式電泳涂裝場(chǎng)合所謂軟起動(dòng)，當(dāng)被涂物浸沒(méi)后在（1015）s內(nèi)電壓漸升到第一工作電壓，維持規(guī)定時(shí)間后，再漸升到第二工作電壓，而不是一下就接通工作電壓。 4、直流源應(yīng)有以下主要技術(shù)性能 （1） 輸出電壓調(diào)節(jié)范圍 從0V 到額定輸出的直流電壓。 （2） 穩(wěn)壓精度 當(dāng)輸出電流在額定輸出電流的1

5、0%100%的范圍內(nèi)，輸出電壓為額定輸出電壓的50%100%范圍內(nèi)時(shí)，供壓精度為1%。 （3） 紋波系數(shù) 當(dāng)輸出電壓為50%100%額定電壓，輸出電流為20%100%額定電流時(shí)，紋波系數(shù)不高于7.5%10%。 （4） 電流限幅精度5%。 （5） 從0V 達(dá)到額定直流電壓值在（550）s 內(nèi)隨意給定。 （6） 具有軟起動(dòng)、軟停止功能，輸出電壓不突變。電泳涂裝系統(tǒng)的工藝流程及基本結(jié)構(gòu) 5、電泳涂裝過(guò)程中產(chǎn)生的涂膜缺陷 、顆粒、疙瘩 在烘干后的電泳涂膜表面上，存在著手感粗糙的 （或肉眼可見(jiàn)的）較硬的顆粒的現(xiàn)象。 、陷穴、縮孔 、針孔 是指在涂膜上產(chǎn)生針狀小凹坑的現(xiàn)象 、涂膜太薄 指被涂工件表面電泳的

6、干涂膜厚度低于所采用電泳涂料技術(shù)條件或工藝規(guī)定的膜厚的現(xiàn)象。 、涂膜過(guò)厚 指被涂工件表面的干涂膜厚度超過(guò)所采用電泳涂料技術(shù)條件或工藝規(guī)定的膜厚的現(xiàn)象。 、泳透力低 復(fù)雜的被涂工件的箱形（夾層）結(jié)構(gòu)或背離電極部分泳不上涂料或涂得過(guò)薄的現(xiàn)象。 電泳涂裝系統(tǒng)的工藝流程及基本結(jié)構(gòu)整流源系統(tǒng)組成 一、直流源系統(tǒng)硬件構(gòu)成 、整流柜3套（包括10KV變壓器以及對(duì)應(yīng)的諧波補(bǔ)償柜） 、 PLC柜一臺(tái) 、切換柜一臺(tái) 、HMI、交換機(jī) 二、電泳整流電源的結(jié)構(gòu)1、整流源主電路 設(shè)備由整流變壓器、雙三相全控橋、濾波電抗器、濾波電容器、切換柜等組成的主回路、以單片機(jī)為核心、PLC、HMI等組成的控制回路。 三相10KV交

7、流電源經(jīng)過(guò)整流變 壓器降壓，高低壓隔離并在變 壓器二次側(cè)形成兩組三相電源， 兩組電源相位相差30將其輸送 到兩組全控整流橋，當(dāng)電網(wǎng)頻率 為50HZ時(shí)，輸出電壓脈動(dòng)頻率 為600HZ，經(jīng)過(guò)濾波裝置后使直 流輸出的紋波較小。 快速熔斷器：切斷晶閘管短路電流 阻容：吸收換相過(guò)電壓 壓敏電阻：抑制操作過(guò)電壓整流源系統(tǒng)組成 2、 系統(tǒng)控制回路所有參數(shù)在HMI上設(shè)定，通過(guò)以太網(wǎng)發(fā)送至PLC，PLC判斷整流器工作在一區(qū)還是二區(qū)，通過(guò)串口通訊模塊將數(shù)據(jù)發(fā)送整流器主控微機(jī)板，整流器的所有狀態(tài)都發(fā)送到PLC、PLC分類(lèi)存儲(chǔ)，HMI讀取相應(yīng)數(shù)據(jù)就是整流器狀態(tài)，整流器主控微機(jī)板有主板和備板，兩者采用RS232的方式實(shí)

8、時(shí)通訊保證兩塊微機(jī)班運(yùn)行參數(shù)保持一致，當(dāng)主板發(fā)送系統(tǒng)故障時(shí)保證了無(wú)擾動(dòng)自動(dòng)切換。整流源系統(tǒng)組成 3、控制電路部分模塊 控制電路主要由穩(wěn)壓電源、微機(jī)板、同步板、電壓電流變送器、脈沖分配板、脈沖放大板、熔斷檢測(cè)板、溫度檢測(cè)板、預(yù)置顯示板、PLC及HMI等主要部分構(gòu)成源：提供給每一塊模塊提供工作電壓、電源； 同步板：送入主控板與主回路相位一致的同步電壓信號(hào)，實(shí)時(shí)檢測(cè)控制 電源相序，將同步放大信號(hào)反饋到微機(jī)板輸入端，具有缺相逆 序檢測(cè)保護(hù)功能； 變送器：實(shí)時(shí)變換和檢測(cè)整流源輸出電壓、，每個(gè)模塊的作用如下： 穩(wěn)壓電電流信號(hào)、把模擬電量信號(hào) 反饋微機(jī)板和PLC做PI運(yùn)算； 脈沖分配板：是由主控板發(fā)出的一個(gè)

9、基準(zhǔn)脈沖信號(hào)自動(dòng)分配成一個(gè)周期 十二個(gè)相差30的移相觸發(fā)脈沖信號(hào)； 脈沖放大板：接收脈沖分配板觸發(fā)信號(hào)，并進(jìn)行放大觸發(fā)晶閘管控制極； 熔斷檢測(cè)板：檢測(cè)快速熔斷器的狀態(tài)，如果有損壞，輸出熔斷信號(hào)并通 過(guò)通訊將熔斷器顯示在HMI上 整流源系統(tǒng)組成 溫度檢測(cè)板：實(shí)時(shí)檢測(cè)晶閘管、平波電抗器、相間變壓器、柜內(nèi)溫度 并將信號(hào)通過(guò)串口通訊的方式反饋至微機(jī)和PLC； 預(yù)置顯示板：在調(diào)試時(shí)，可通過(guò)次板設(shè)置工作參數(shù)； PLC: 實(shí)時(shí)采樣、傳送生產(chǎn)線所有有關(guān)的運(yùn)行及連鎖信號(hào)實(shí)現(xiàn) HMI與整流器數(shù)據(jù)交換； HMI： 提供良好的界面，方便人工操作、設(shè)置及監(jiān)控，HMI的 信息均可送入PLC及主控柜； 微機(jī)板： 當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)

10、后，微機(jī)系統(tǒng)將會(huì)根據(jù)設(shè)定的電壓（電流） 值和反饋值的情況進(jìn)行PI運(yùn)算，從而得出觸發(fā)脈沖的觸 發(fā)相位，通過(guò)觸發(fā)環(huán)節(jié)來(lái)調(diào)整晶閘管得控制角，從而達(dá) 到調(diào)整輸出電壓的目的，兩塊控制板，其中一塊在線運(yùn) 行，另一塊處于熱備用狀態(tài)，當(dāng)主板發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng) 可自動(dòng)無(wú)擾動(dòng)的切換到副板工作。 整流源系統(tǒng)組成實(shí)作部分一：整流源系統(tǒng)運(yùn)行方法 1、電泳槽門(mén)鑰匙的操作說(shuō)明 電泳槽有六個(gè)門(mén)。每個(gè)門(mén)都有兩把鑰匙 一把式維修人員安全鑰匙，另一把是連 鎖鑰匙）。維修人員在維修時(shí)將把安全 鑰匙C1、D1、E1、F1、G1、H1、取下放 在身上，根據(jù)需要打開(kāi)相應(yīng)電泳間門(mén)， 可以進(jìn)入電泳槽進(jìn)行維修。 2、正常狀態(tài) 電泳間正常生產(chǎn)時(shí)，需

11、要將6把安全鑰匙全部插入相對(duì)應(yīng)上的鎖孔，并打到鎖定位置、然后將電泳間門(mén)關(guān)閉取下6把連鎖鑰匙C、D、E、E、F、G、H、再將取下得6把鑰匙插到切換柜的連鎖機(jī)構(gòu)中。實(shí)作部分 3、整流源切換柜的操縱方法 將電泳槽間門(mén)取下得6把連鎖鑰匙插入切換柜相應(yīng)鎖孔逆向旋轉(zhuǎn)方可取下A1、A、B鑰匙。再將取出的A1 、A、B鑰匙插入與之相配套使用的切換開(kāi)關(guān)鎖孔鐘，然后操作切換開(kāi)關(guān)到適當(dāng)位置，選擇相應(yīng)切換的整流柜。 實(shí)作部分4、整流柜的配置和組合 整流柜操作組合有三種，1#整流柜在1區(qū)、2#整流柜在2區(qū)、3#整流柜作為備用，3#整流柜可代替1#或2#整流柜。 組合一：1#整流柜在1區(qū)，2#整流柜 在2區(qū)，3#整流柜在

12、備用此時(shí)切換開(kāi)關(guān)狀 態(tài)為：切換開(kāi)關(guān)1#E104SW轉(zhuǎn)到1區(qū)，切換 開(kāi)2#E114SW轉(zhuǎn)到2區(qū)，切換開(kāi)關(guān)3#E122SW 轉(zhuǎn)到Off。如果切換開(kāi)關(guān)都轉(zhuǎn)到位，則切 換柜上的指示燈-E358PL整流1直流開(kāi)關(guān) 轉(zhuǎn)到1區(qū)蘭燈和E362PL整流2直流開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn) 到2區(qū)燈亮，其它指示燈均滅。實(shí)作部分 組合一操作圖解： 將1#切換開(kāi)關(guān)拉環(huán)拔出（如圖1） 將驅(qū)動(dòng)扳棍伸入1#切換開(kāi)關(guān)插槽中 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)，將開(kāi)關(guān)切換到1區(qū)位置后并釋放拉環(huán) 將2#切換開(kāi)關(guān)拉環(huán)拔出（如圖1） 將驅(qū)動(dòng)扳棍伸入2#切換開(kāi)關(guān)插槽中 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)，將開(kāi)關(guān)切換到2區(qū)位置后并釋放拉環(huán) 將3切換開(kāi)關(guān)拉環(huán)拔出（如圖1） 將驅(qū)動(dòng)扳棍伸入3#切換開(kāi)關(guān)插槽中 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)，將開(kāi)關(guān)切換到備用位置后并釋放拉環(huán)實(shí)作部分 5、開(kāi)機(jī)步驟 開(kāi)機(jī)前，檢查切換開(kāi)關(guān)切換在正確位置，則各整理器的開(kāi)機(jī)操作如下（以1#2#整流器為例） ：將1#整流柜的“調(diào)試/運(yùn)行”旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)打到“運(yùn)行位置”, “手動(dòng)/自動(dòng)”旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)”位置。 閉