化工儀表管理制度匯編

1、XXXX公司文件編號：名稱：管理制度（儀表）編制單位：編制人：審核： 批準：批準執(zhí)行日期：-3 -1. 儀器儀表及自動控制管理制度32. 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度 263. 儀表技術管理制度 324. 儀表設備管理制度 335儀表檢修管理制度356. 竣工裝置驗收管理制度 367. 儀表與其它專業(yè)的業(yè)務劃分管理制度 378. 儀表巡回檢查管理制度399. 儀表維護保養(yǎng)管理制度 4110. 儀表強制保養(yǎng)制度 4211. 車間儀表的備品、配件管理 4312. 班組備表備件、標準儀器保管規(guī)定 4413. 儀表防凍保溫管理制度 4514. DCS系 統(tǒng)管理4715. 儀表完好標準5.116. 可燃（有毒）

2、性氣體檢測報警器安全管理規(guī)定 5417. 中控室控制系統(tǒng)管理規(guī)定 5818. 工業(yè)閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)管理制度 6019. 火災自動報警系統(tǒng)及可燃（有毒）氣體檢測儀日常檢查維護保養(yǎng)制度6120. 火災報警系統(tǒng)管理制度626321. 通信網(wǎng)絡系統(tǒng)管理制度XX 公司儀表車間儀器儀表及自動控制管理制度第一章總則第一條為加強儀器儀表及自動控制設備（以下簡稱 “儀表設備 ”）管 理工作，提高儀表設備管理水平，保障儀表設備安全經(jīng)濟運行，依據(jù) 國家相關法律、法規(guī)及 XX 公司管理制度，特制定本制度。 第二條 儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、 設計、制造、 選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新

3、直至報廢的全過 程進行科學的管理，使儀表設備處于良好的技術狀態(tài)。第三條 本制度所稱儀表設備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用 的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、 執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、 分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。第四條 本制度適用于儀表車間。第二章 管理機構與職責范圍第五條 儀表設備由儀表車間負責歸口管理。 儀表車間應設相應崗位 和專職技術人員。 儀表車間在主管經(jīng)理領導下， 負責公司儀表設備的 管理。第六條 儀表車間儀表設備管理職責：（一）貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫 徹執(zhí)行公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。（二）組織制定和修訂公司

4、儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。（三）檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。（四）參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、設 計選型等前期管理工作。（五）負責審批儀表車間上報的儀表設備零購、更新計劃，匯總到設 備采購，負責審批儀表車間 上報的儀表設備報廢、 儀表檢修計劃。（六）負責審查或制定公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。（七）負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。（八）負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案， 參與重要儀表 項目驗收工作。（九）負責組織儀表設備新產(chǎn)品、新技術的交流及管理經(jīng)驗交流。 （十）參加公司儀表設備的重大事故調(diào)查與分析。 及時上報儀表

5、設備 事故分析報告，及時上報儀表設備事故分析報告。（十一）組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。第三章 儀表設備的前期管理第七條 儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購 置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作， 是綜合管理的重要內(nèi)容， 為使壽命周期費用最經(jīng)濟，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。第八條 儀表設備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn) 和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、 儀表設備發(fā)展動態(tài)等因素。 儀表車間負 責制定本企業(yè)儀表設備規(guī)劃。第九條 儀表車間應參與新建、 改擴建等項目中儀表設備的設計審查， 對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提 出要求，堅

6、持安全可靠、技術先進、經(jīng)濟合理的原則。第十條 儀表設備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費 用最經(jīng)濟的原則，嚴格進廠質(zhì)量驗收，進口設備應有必備的維修配件。 第十一條 在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有 相應的施工資質(zhì)， 具有按設計要求進行施工的能力， 具有健全的工程 質(zhì)量保證體系。 儀表設備施工必須按設計要求及 石油化工儀表工程 施工技術規(guī)范（ SH 3521-1999 ）進行。第十二條 儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的竣工 驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工 驗收必須按設計要求及自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（ GB50093-2

7、002 ）、石油化工儀表工程施工技術規(guī)范 （SH 3521-1999 ） 進行，按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收 資料應包括：（一）工程竣工圖包括（裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖） ；（二）設計修改文件和材料代用文件（三）隱患工程資料和記錄；（六）接地電阻測試記錄； ，（四）儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄；（五）電纜絕緣測試記錄；（七）儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄（八）儀表設備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；（九）儀表校驗和試驗記錄；（十）回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄；（十一）儀表設備交接清單；（十二）報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄；（十三）智能儀表、DCS、SIS、PLC組態(tài)記錄工作單；

8、（十四）未完工程項目明細表等。第十三條 儀表設備投用前，運行維護單位應根據(jù)設備的特點編制相 關規(guī)程，開展技術培訓、事故預案演練等工作。第四章 儀表設備分類第十四條 儀表設備按以下類別進行分類：（一）過程控制系統(tǒng)；（二）檢測儀表；（三）控制儀表；（四）聯(lián)鎖回路儀表；（五）在線分析儀表；（六）可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀；（七）特殊儀表；（八）其它儀表。第五章 常規(guī)儀表管理第十五條 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。第十六條 常規(guī)儀表選型應考慮以下原則（一）在滿足生產(chǎn)需要的前提下， 儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、 技術先進性、經(jīng)

9、濟性。（二）選用的儀表應是經(jīng)過國家技術監(jiān)督部門認可的、 取得制造許可 證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng) GB/T 19000 或 ISO 9000 標準認證的產(chǎn) 品或符合國際標準的產(chǎn)品。 在工程設計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試 制儀表。（三）儀表選型應考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機種力求統(tǒng)一。（四）儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理， 有利 于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。（五）對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循石油化工 自動化儀表選型設計規(guī)范 （ SH 3005-1999 ）之規(guī)定,各企業(yè)儀表設備 主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。第十七條 防爆型

10、儀表管理應符合下列要求： 危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。 防爆型儀表的明 顯部位應有清晰的防爆標志。 危險場所儀表的安裝， 配線必須符合防 爆類型及等級的技術要求。防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構，材質(zhì)。 在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、 改造時， 必須審定儀表的 防爆性能，不得隨意降低防爆等級。在危險場所新增儀表測控回路及其他回路， 其防爆等級不得低于區(qū)域 內(nèi)其它儀表防爆等級。第十八條 放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記，安置使用應符合國 家規(guī)范。第二十條 常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。一）檢維部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種 規(guī)程和

11、管理制度。（二）儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓， 取得相應的資格 證書。（三）特殊儀表的維護人員應接受專門培訓， 才能進行儀表的維護調(diào) 校工作；放射性儀表應指定專職維護人員， 并配備必要的防護用品和 監(jiān)測儀器。（四）嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修 工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。（五）儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護人員應及時進行處理，并 對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。（六）各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢， 嚴禁使用超期 未檢或檢定不合格的標準儀器。（七）當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時， 應嚴格按照本制度 第七章的要求進行。（八）常

12、規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行， 在檢修前應根據(jù)實 際情況制定檢修計劃，準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準 儀器，并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡圖。 需要外委的檢修項目應辦理外 委審批手續(xù)。（九）儀表檢修按石油化工設備維護檢修規(guī)程（SHS 07001 -07008-2004 ）要求進行；在每個檢修周期內(nèi) ,應對每臺儀表進行檢查 校驗。（十）儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校， 參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián) 鎖回路確認。第二十一條 壓力表 壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。 壓力表安裝前 應進行校驗， 在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線， 壓力表 校驗后應加鉛封。 壓力表應根據(jù)工作

13、壓力選用。 壓力表表盤刻度極限 值不應小于工作壓力的 1.5 倍。第六章 控制系統(tǒng)管理第二十二條控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（DCS）、安全儀表系統(tǒng)（SIS）、可 編程控制器（PLC）、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)（IPC）以及在先進過程控 制（APC）和優(yōu)化過程控制（OPC）系統(tǒng)中使用的上位計算機等。第二十三條 儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試、驗收 等階段的全過程管理。第二十四條 新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系 統(tǒng)進行開發(fā)升級改造， 儀表設備主管部門應對設計資料進行審查。 控 制系統(tǒng)的配置、選型，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具有 較高的技術先進性。第二十五條 對已

14、投入使用的控制系統(tǒng)，如果生產(chǎn)工藝要求改變控制 方案，或增加儀表回路，應由工藝提出，生產(chǎn)技術科負責審核，由儀 表車間負責安排儀表人員實施，并做好相關記錄。第二十六條 對控制系統(tǒng)機房的管理，達到以下要求：（一）機房必須定專人管理。（二）機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設計規(guī)定的要求。（三）機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品， 不得在機房內(nèi)堆放雜物， 機柜上禁放任何物品。（四）機房內(nèi)應配備相應的消防器材。（五）機房電纜通道要有防鼠設施，以防鼠害。第二十七條 控制系統(tǒng)的備件管理，達到以下要求：（一）備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況， 保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。（二

15、）保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境， 必須符合要求的保管條件。（三）在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于備 用狀態(tài)。第二十八條 為防止病毒感染，嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關的軟件， 也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、 光盤等不準另作他用， 也不準在其他計算機上使用。 控制系統(tǒng)與信息 管理系統(tǒng)間應采取隔離措施，以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。第二十九條 控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。（一）每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證 環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求； 供電及接地系統(tǒng)符合標準； 按 規(guī)定周期做好設備的清潔工作。（二）系統(tǒng)軟

16、件和應用軟件必須有雙備份，并妥善保管；控制系統(tǒng)的 密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管， 并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作 內(nèi)容；系統(tǒng)軟件和主要應用軟件修改應經(jīng)儀表車間、 公司主管總工程 師批準后， 方可進行； 軟件備份要注明軟件名稱、 修改日期、 修改人， 并將有關修改設計資料存檔。（三）系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希S護人員應及時進行處理，并 對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。（四）控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。 大修時要對 系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作；要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和 系統(tǒng)聯(lián)校工作， 并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認； 大修期間還要對系統(tǒng)外圍設 備進行檢查和測試。 控制系統(tǒng)

17、的檢修應按 石油化工設備維護檢修規(guī) 程（SHS 07008-2004 ）要求進行。（五）加強控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應急預案，不斷提 高處理突發(fā)故障的能力。（六）在對系統(tǒng)進行維修操作前，必須做好技術準備工作，杜絕盲目 操作。（七）在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置；拔 下的卡件必須立即放到防靜電塑料袋中，不得隨意擺放。第三十條 儀表車間必須建立系統(tǒng)硬件設備檔案、軟件檔案，建立必 要的臺帳，建立操作日志和維修記錄 ，必須建立健全網(wǎng)絡結 構示意圖，硬件配件清單和 I/O 分配表。第七章 儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理第三十一條 聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖，根據(jù)其重要性，分成 A、B

18、 兩類。其中關鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、 設備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為 A 類聯(lián)鎖。第三十二條 儀表車間根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進行分類， 匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表， 報公司生產(chǎn)技術科進行審核后， 上報到 公司；經(jīng)公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。第三十三條 聯(lián)鎖需要變更（包括設定值、 聯(lián)鎖程序、原理等的變更）、 解除、恢復、取消時，應事先由甲醇車間提出申請，由甲醇車間辦理 審批單，生產(chǎn)技術科審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取 的防范措施，有儀表車間負責實施。第三十四條 A 類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由工藝設備提出，副主任以上人 員簽字同意， 公司生產(chǎn)科或設備科

19、負責人批準。 對涉及裝置和大型設 備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除， 生產(chǎn)科根據(jù)實際情況上報公司主管總 工程師審批。第三十五條 在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復、取 消后，實施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票， 票上詳細注明作業(yè)依據(jù)、 作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間等。第三十六條 為杜絕誤操作，必須采用雙人操作的方式，一人操作、 一人現(xiàn)場監(jiān)護。 操作前應細檢查核對聯(lián)鎖狀況， 在操作過程中應與工 藝操作人員保持密切聯(lián)系。 作業(yè)完成后， 作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖 工作票上詳細記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認。第三十七條 聯(lián)鎖的解除期限最長為 6 個月。超過 6 個月仍不能投用 的聯(lián)鎖必須重新辦

20、理審批單。 具備投用條件的聯(lián)鎖， 應及時辦理恢復投用手續(xù)，及時恢復投用。第三十八條 新裝置投料試車前或設備檢修后投運之前，應對所有的 聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、 對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。 新裝置的 聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關單位在開車前完成， 并按試驗結果 填寫聯(lián)鎖試驗單， 由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。 裝置 修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、 儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進 行試驗，按試驗結果填寫試驗單， 參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗 單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份，設備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一 份。第三十九條 重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。第四十條 新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做

21、到圖紙、資料齊全。第四十一條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕，均應設有可靠的護罩。 第四十二條 聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕由操作人員負責操作，盤后 開關、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時，如果 需要操作盤前開關、按鈕等，必須事先和工藝負責人聯(lián)系，獲準后由 操作人員進行操作。作業(yè)完成后，必須及時通知操作人員，由操作人 員確認工藝狀況，將開關、按鈕等復位。第四十三條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件（包括一次檢測元件和執(zhí)行元 件）、運算單元等應按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定，通 常可借裝置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表 和設備必須經(jīng)過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。第四十四

22、條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按石油化工設備維護檢修規(guī)程（SHS 07007-2004 ）要求進行。第四十五條 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應具有足夠的備品備件，其種類和數(shù)量根 據(jù)儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。第八章 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理第四十六條 凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設施，如有可燃、 有毒氣體意外泄漏可能的， 無論是引進項目還是國內(nèi)配套項目， 必須 按照“三同時 ”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。第四十七條 可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、 選型應嚴格執(zhí)行 石 油 化 工 企 業(yè) 可燃 氣 體 和 有 毒氣 體 檢 測 報 警 設 計 規(guī) 范 （ GB 50493-2009 ）的

23、規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定：（一）可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質(zhì)量應符合國家法定要 求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、 國家指定 防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。（二）技術先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的 供應。（三）根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型； 根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器 的防爆等級、組別。（四）當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物 等介質(zhì)時，應選擇抗毒性檢測器。（五）多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能，并 能區(qū)分和識別報警場所的位號。第四十八條 可燃、

24、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定的 要求。（一）根據(jù)可燃、 毒性氣體的密度和主導風向，確定檢測器的安裝高 度和位置。（二）檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。（三）盡可能減少雨水對檢測元件的影響。（四）指示報警器或報警器的安裝安置， 應考慮便于操作和監(jiān)測的原 則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布 圖。（五）檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行， 并應符合防 爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。第四十九條 加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢 修管理。（一）檢測器為隔爆型時， 不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀 表通電情況下，嚴禁拆卸檢測器

25、。（二）每日巡回檢查時，應按動試驗按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否 工作正常； 經(jīng)常檢查檢測器是否意外進水， 防止檢測元件浸水受潮后 影響其工作性能。（三）可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次， 由儀表 車間統(tǒng)一安排。 根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況， 儀表工每三個月通氣 一次，檢查和試驗報警儀是否正常，填寫相關紀錄。檢定、校準人員 應取得有效的計量檢定員證書。第五十條 可燃氣體報警器每年應全面檢修一次，維護和檢修按石 油化工設備維護檢修規(guī)程 （SHS 07005-2004 ）要求進行。第五十一條 可燃氣體報警器標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒 布并具有相應標準物質(zhì) 制造計量器具許可證 的

26、單位提供的標準氣 體。第五十二條 可燃氣體報警器需停運、拆除、增加，由生產(chǎn)科申請， 安全科批準后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。第九章 在線分析儀表管理第五十三條 在線分析儀表的配置、選型應遵循石油化工自動化儀 表選型設計規(guī)范（ SH 3005-1999 ），儀表設備主管部門應參與在線 分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則：（一）選用的在線分析儀表應技術成熟、 性能可靠，操作、維修簡便。（二）選用的分析儀表技術應滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、 壓力和物 料性質(zhì)的要求；儀表的各種技術指標，必須滿足工藝流程要求。（三）用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、 易爆危險場所的在線分析 儀表，應符

27、合有關標準規(guī)范的規(guī)定。（四）用于控制系統(tǒng)的分析儀表， 其線性范圍和響應時間須滿足控制 系統(tǒng)的要求。（五）當在線分析儀表需要與 DCS 進行數(shù)據(jù)通信時，應有通用的通 信接口，其通信協(xié)議、通信速率應和 DCS 系統(tǒng)一致。第五十四條 在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管一）在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓， 取得相應的 資格證書。（二）嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關定期檢查，定期校驗制度，搞好計 劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據(jù)石油化工設 備維護檢修規(guī)程（SHS 07005-2004 ）的要求及相應在線分析儀表說 明書中的要求進行。（三）在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異

28、?；蚬收?， 維護人員應及時 進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。（四）各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢， 嚴禁使用超期 未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、 頒布并具有相應標準物質(zhì) 制造計量器具許可證 的單位提供的標準 氣體。（五）對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時， 應嚴格按照本制 度第七章的要求進行。（六）對防爆型在線分析儀表進行維護檢修， 應嚴格按照本制度第五 章第十八條的要求執(zhí)行。（七）在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行； 大修期間要對在 線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診 斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。 參

29、加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應進行聯(lián)鎖回 路確認。第五十五條 在線分析儀表樣品預處理裝置的日常維護和檢修管理。（一）嚴格執(zhí)行樣品預處理裝置定期檢查制度， 每日對樣品預處理裝 置進行檢查，確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀 表技術要求。（二）樣品預處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障， 維護人員應及時進 行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。（三）樣品預處理裝置的維護、 檢修應根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預處理 裝置說明書中的要求進行。（四）裝置停工檢修時， 應對在線分析儀表的樣品預處理裝置進行檢 修，進行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護工作。第十章 基礎資料管理 第五十六條

30、儀表設備主管部門和公司所屬各部應根據(jù)各自的管理職 責范圍，建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。第五十七條 儀表設備主管部門至少應建立儀表專業(yè)管理制度、 DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、關鍵設備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、 可燃、毒性氣體報警器臺帳、 重大缺陷記錄、 自動化儀表技術狀況表、 專業(yè)檢查記錄等。第五十八條 儀表車間至少建立健全如下資料臺帳：（一）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等（二）DCS、 SIS、 PLC 等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢 及故障處理記錄、 系統(tǒng)修改記錄； 系統(tǒng)設計資料、 說明書、 系統(tǒng)軟件、 應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。（三）儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理

31、圖 /邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計 表等。（四）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回 路圖、校驗記錄等資料。（五）所有儀表的設計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、 配套儀表及其它設備資料和相關圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢 修校驗記錄等。（六）自動化儀表技術狀況表。（七）儀表設備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。（八）自控設備一覽表。（九）在線分析儀表臺帳。 （十）月備品備件臺帳。第十一章 儀表電源、氣源管理第五十九條 儀表氣源管理：（一）凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣 體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應比工作環(huán)境或歷史上當 地年極端最低溫度至少低

32、10 C。（二）控制室內(nèi)應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。（三）每日對供氣系統(tǒng)（風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力 表等）巡回檢查一次。（四）每周至少一次對在用的過濾器進行排空 （視儀表供氣品質(zhì)及安 裝地點可適當增加排空次數(shù)） 。定期對裝置最低點處的排污閥進行排 空。第六十條 儀表電源管理：一）定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分 配器、各開關、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。（二）對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸 出電流均不得超過其額定值。（三）供電系統(tǒng)中的開關、 電源分配器、供電端子排的標識必須準確 清晰。對脫落、丟失的標簽，模糊不清的字

33、跡應當及時進行處理。（四）供電系統(tǒng)的各設備，應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。（五）儀表盤（柜）的儀表供電開關宜留有至少 10% 備用回路。嚴 禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴禁從儀表電源上搭接臨時負 載。（六）控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則（七）重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應配置 UPS,確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時， 其控制儀表能夠正常顯示和可靠動 作。（八）控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應簡潔、清晰,電源引自不 同回路的 380V/220V 母線（以下簡稱低壓母線） ,所選用的線路、設 備、保護裝置等應符合 低壓配電設計規(guī)范 GB 50054-1995 的有關 規(guī)定。

34、（九）控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運行后,還可進行UPS離線檢修、蓄電池定期維護等工作。（十）控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應能實現(xiàn)無擾動切換,其切換時間應滿足控制儀表的運行要求； 低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況，配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。（十一）在控制儀表電源系統(tǒng)中，要采取防雷、 EP 諧波吸收裝置保 護措施，防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。（十二）具備兩路供電的控制儀表， 應具備兩路非同期工頻交流電源 同時工作的條件。（十三）控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置， 應由儀表專業(yè)提出供電要求， 電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。（十四）下列情況控制儀表應

35、按兩電源或三電源方案配置。（1）大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重 要的顯示儀表。（ 2）高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。 （3）工藝控制、聯(lián)鎖多，系統(tǒng)復雜的生產(chǎn)裝置。（ 4）重要在線分析儀表（如帶工藝連鎖的儀表等） ； （5）大型機組、機泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。第六十四條 控制儀表電源系統(tǒng)的技術管理 普通電源質(zhì)量指標：（1）電源電壓：交流 220V ±10% 。電源頻率： 50HZ±1HZ。（2）電源瞬間斷電時間應小于用電設備的允許電源瞬間斷電時間。 瞬時電壓降：小于 20% 。第六十一條運行管理：（一）控制儀表電源系統(tǒng)竣工后，由電氣、儀表專業(yè)按

36、有關規(guī)范共同驗收合格后方可投用 （二）生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠 性進行以下檢驗：（1）斷開隔離變壓器輸出電源回路。（2）斷開 UPS 輸出電源回路。（3）同時斷開供隔離變壓器和 UPS 的輸入電源回路。 檢驗過程中如控制儀表運行正常、 生產(chǎn)裝置無異?，F(xiàn)象發(fā)生， 視為儀 表電源供電系統(tǒng)合格。（4）企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖，并明確電氣、儀表 專業(yè)的管理界線。（5）UPS的運行管理應按相關說明書的要求進行。（ 6 ）控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管 理要求外還應做好以下工作：（a）配電裝置上應有電氣一次主接線圖。（b）儀表和電氣專業(yè)須在

37、各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運行、檢查、 維護等工作，消除管理盲區(qū)。（c）建立UPS臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。（d）UPS的故障報警信號應引入控制儀表報警系統(tǒng)。（e）UPS電源裝置輸出端的中性點不應接地。第六十二條 UPS管理：（一）UPS是 “Uninterruptible Power System 的縮寫。其譯義是不間 斷電源系統(tǒng)，簡稱 UPS。（二）對重要負荷使用的 UPS 電源宜采用雙機供電方式，對特別重 要的負荷應采用雙機供電。（三）UPS 應選用在線式（電網(wǎng)電源質(zhì)量符合 UPS 輸出標準時，其 逆變器在熱備用狀態(tài)運行） ，其接線應簡單可靠。 采用單機運行方式。 采用兩路獨

38、立電源供電。（四）UPS故障報警信號應送至控制室。（五）UPS應具備良好的運行環(huán)境，運行環(huán)境溫度以 25±5 C為宜， 并采取必要的防塵措施。（六）操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實踐培訓。（七）UPS主管技術人員應定期進行運行分析， 針對存在的問題及時 采取預防措施確保安全運行。（八）UPS運行維護人員應具備UPS設備專業(yè)知識，做好UPS運行 的技術管理，按規(guī)定進行各項操作，定期進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情 況應及時記錄并向上級或有關單位匯報。（九）蓄電池應選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池，其后備時間一般為15min30min。檢修部必須每年對UPS電池進行一次核對性容量檢 查；因生產(chǎn)裝

39、置運行不能檢查的，應制定方案，報請主管領導批準后 執(zhí)行。（十）對嚴重威脅安全運行的UPS設備故障應及時向主管部門匯報， 并采取有效措施進行處理。（十一）儀表隊應制定 UPS 設備的完好標準，并對照標準對設備進 行評定工作。十二)儀表隊應建立 UPS 臺帳，說明投用日期、型號、使用情況(十三)額定容量：單臺UPS帶全負荷時，其負荷率應在50%60% 為宜。(十四)基本技術指標( 1)輸入電源質(zhì)量指標：輸入電壓：三相 380V±15% 或單相 220V±15% 。輸入頻率： 50HZ± 2.5HZ。( 2)輸出電源質(zhì)量指標：輸出電壓： 220V±5% 。輸出

40、頻率 : 50HZ ±0.5HZ 。輸出波形失真率 : 小于 5% 。( 3)輸出電源瞬間斷電時間應小于等于 20mS。( 4)輸出瞬時電壓降小于 10% 。( 5)輸出諧波失真率： THD<3% 。(十五)UPS及控制儀表電源配電裝置應單獨安裝在室內(nèi)， 要有溫控、 除濕措施。室溫保持在16 C30 C左右，并采取防止化工氣體、高 鹽密值空氣腐蝕的措施。第十二章 儀表備品備件管理第六十三條 儀表備品備件管理儀表車間按有關規(guī)定， 貯備足夠的儀表備品備件； 儀表備品備件申購 有儀表車間報到設備科，由供銷部門統(tǒng)一采購。第十三章 檢查與考核 第六十四條 公司儀表車間定期組織儀表設備檢查

41、。第六十九條 對儀表設備，按以下技術指標進行檢查、考核：（一）儀表完好率> 95%;使用率95%;控制率90%;泄漏率W0.5%。；（二）分析儀表完好率、使用率 > 90%。（三）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為 100% ;（四）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100% 。- 56 -儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的分類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按其重要性以獨立的閉環(huán)回路分成 A、B 兩類。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)a）涉及全裝置或大范圍停車的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。b）關鍵設備和重要工藝系統(tǒng)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。c）關系到人身、設備或產(chǎn)品質(zhì)量的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)除A類以外的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)均為B類。儀表聯(lián)

42、鎖系統(tǒng)的設置和設定值的確定 。1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設置 在生產(chǎn)過程中儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設置由儀表車間負責，會同生產(chǎn)車間、 生產(chǎn)設備科共同編制各生產(chǎn)裝置 A、 B 類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設置清單，經(jīng) 副總工程師或主管副經(jīng)理審批后發(fā)布實施。2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值的確定儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值由儀表車間負責會同有關生產(chǎn)車間制定，生 產(chǎn)設備科負責人審批確認。其中設備保護性參數(shù)（軸振動、軸位移、 軸承溫度、潤滑油壓、密封油壓等）的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)須經(jīng)副總工程師 或主管副經(jīng)理審批確認。所有負責人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中報警及控制回路的配備組成方案由裝置儀表維護班提出。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備組成

43、方案應由車間、生產(chǎn)設備科負 責組織有關部門、 車間共同審定，設備部門負責人確認審批。所有負 責人都必須執(zhí)行簽字確認程序。所有儀表聯(lián)鎖的實施由儀表專業(yè)或裝置儀表維護班負責， 與儀表聯(lián) 鎖系統(tǒng)有關的其它專業(yè)，要按儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的要求條件予以保證。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗和確認1 在下列情況下必須對儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)進行全面的檢查和試驗。a）新建裝置在單機或聯(lián)動試車前。b）單機設備或單元系統(tǒng)檢修后。c）裝置大修后。2 試驗內(nèi)容a）儀表專業(yè)或裝置儀表維護班按生產(chǎn)科批準的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖報警系統(tǒng)試驗記錄b）儀表專業(yè)會同工藝、電氣、機修等有關部門共同檢查確認儀表聯(lián) 鎖系統(tǒng)對電源、氣源、工藝環(huán)境

44、外部條件的要求是否符合規(guī)定。 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負責。 通知該裝置儀表維護 班長，儀表維護班長指定專人將該系統(tǒng)回路再次檢查確認無誤后， 由 儀表維護班長向生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任報告系統(tǒng)準備完畢。 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng) 的投運由生產(chǎn)車間工藝操作人員按操作程序執(zhí)行。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除分為永久性解除和暫時性解除。2 由于生產(chǎn)原因生產(chǎn)車間要求儀表聯(lián)鎖永久性解除， 應由生產(chǎn)車間 生產(chǎn)主任負責提出。解除前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢 復）申請書，在解除性質(zhì)一欄填寫永久字樣，同時附詳細的永久性 解除聯(lián)鎖的技術報告， 上報生產(chǎn)設備科， 由生產(chǎn)設備科組織相關部門 會簽后， 由副總

45、工程師或主管副經(jīng)理批準， 并交儀表專業(yè)或裝置儀表 維護班組織實施， 所有的永久性解除資料分別由儀表專業(yè)、 生產(chǎn)車間 和資料室存檔。3 由于生產(chǎn)原因要求暫時解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)應由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主 任負責提出。在解除前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢復） 申請書交該裝置儀表維護班班長確認。 如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路無需實施 儀表接線摘除或短接操作， 儀表維護班長簽注意見后交由生產(chǎn)工藝操 作人員執(zhí)行。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除需要實施儀表接線摘除或短接操 作，儀表維護班長負責制定出具體作業(yè)步驟寫在 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除 （恢復）申請書 上并指定專人執(zhí)行操作，作業(yè)完畢報告生產(chǎn)車間生 產(chǎn)主任或運行值班長。 所有指揮、操作人

46、員都必須執(zhí)行簽字確認程序。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理批準。4 由于儀表方面原因要求暫時解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)或某一聯(lián)鎖參數(shù) 時，由該裝置儀表維護班班長負責提出。 在解除前按系統(tǒng)回路開具 儀 表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除（恢復）申請書經(jīng)生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任或運行值班長 審批同意，崗位操作人員確認并采取必要的安全措施后方可將該聯(lián)鎖 系統(tǒng)回路解除。操作時要由專人負責實行一人工作、一人監(jiān)護制，作 業(yè)完畢報告崗位操作人員。如系統(tǒng)處理完畢需將該聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投 運，應由運行值班長或生產(chǎn)主任確認批準后， 由崗位操作人員將該系 統(tǒng)聯(lián)鎖重新投運。所有指揮、操作、作業(yè)人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除

47、必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理批準。自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的定期試驗 備用設備及輔助油泵等的自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)， 凡工藝條件許可的應 每月檢查試驗一次。 定期檢查試驗由生產(chǎn)車間工段長負責， 試驗前按 系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖報警系統(tǒng)試驗記錄 ，儀表、電氣維護班長 參加共同進行自啟動聯(lián)鎖試驗。試驗結束后，所有指揮、試驗人員都 必須執(zhí)行簽字確認程序。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的修改1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值的修改儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值的修改由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負責提出， 按系統(tǒng)回路填寫儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值修改任務書 ，經(jīng)生產(chǎn)設備科 負責人審批后交儀表車間負責組織實施。 儀表維護班長指定專人將該 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除，然后實行一人工作、

48、一人監(jiān)護進行儀表調(diào)整操作， 作業(yè)完畢報告工藝操作人員。 操作人員經(jīng)生產(chǎn)主任批準后將該儀表聯(lián) 鎖系統(tǒng)重新投運。所有組織、操作、調(diào)整人員都必須執(zhí)行簽字確認程 序。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值的修改必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理批準。2 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備的修改儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的修改由儀表專業(yè)主管 , 主任負責，按系 統(tǒng)回路提出儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成修改方案， 經(jīng)生產(chǎn)設備科負責人審 批后交該裝置儀表車間班長負責組織實施。所有組織、審批、實施人 員都必須執(zhí)行簽字確認程序。A 類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的修改必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理 批準。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的要求1 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)必須具有鑒別第一事故的能力。2

49、 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)電源開關的斷合位置， 旁路開關的投用解除位 置應有明顯的標志。3 并列運行的設備或備用設備， 與運行設備或同類關鍵設備的儀表 聯(lián)鎖系統(tǒng)不允許合用一個分電源保險。4 室外安裝的一次發(fā)訊儀表、 開關型儀表及電磁閥等有防雨、 防水、 防濺、防凍措施，行程開關、位置接點等應有防銹措施，保證接觸良 好。5 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)用的一次發(fā)訊儀表、繼電器、邏輯塊、CPU各種插卡及電磁閥等，每一種類與每一規(guī)格有一定的備用量。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修及試驗確認內(nèi)容 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的所有一次測量及發(fā)訊儀表 （包括變送器、流量開關、 電接點壓力表、熱電偶、溫度開關、報警單元、熱電阻、軸位移及軸 振動儀表等） 都必須

50、檢定校準合格， 檢定校準記錄應有檢驗人和審核 人兩人簽字。儀表聯(lián)鎖中的行程開關、 閥位及位置開關應有防銹潤滑， 保證接觸良 好。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的切斷閥、 放空閥必須經(jīng)過校驗， 其泄漏量及全行程時 間必須在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)。 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的電源保險大修時必須更換新品。 在開車前要對所有儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按回路進行全面的檢查和試驗， 必須 做到：a）儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路邏輯關系正確無誤。b）關聯(lián)的執(zhí)行機構如電磁閥、切斷閥、放空閥、風門擋板等動作正 確、迅速、可靠。c）各功能按鈕及開關動作正確，標志明顯。d）所有指示燈、指示框、光字牌、DCS或 PLC中CRT上的顯示狀態(tài)、 動作正確，顏色符合規(guī)范要求。儀表聯(lián)鎖系

51、統(tǒng)檔案及資料管理 儀表專業(yè)或裝置儀表維護班負責儀表聯(lián)鎖檔案及資料的管理。 應備有 所負責的各生產(chǎn)裝置儀表系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖， A類及B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng) 清單，自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單，儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設定值一覽表。 儀表車間應備有A類及B類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單。修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙、 資料及文件應及時由儀表專業(yè)或裝置儀 表維護班整理歸檔。裝置儀表維護班應有所附的生產(chǎn)裝置的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖； A 類及 B 類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單； 自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單； 儀表聯(lián)鎖設 定值一覽表；修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的圖紙、資料及有關規(guī)定。儀表技術管理制度1 . 車間或裝置儀表維護班應設兼職資料員，負責儀表技術資 料、

52、文件、檔案等的管理。2. 車間或裝置儀表維護班必須建立和健全儀表技術檔案。3. 車間或裝置儀表維護班必須建立和健全儀表運行、維護、 校驗、 檢修等各種規(guī)程和管理制度。4. 車間或裝置儀表維護班必須建執(zhí)行公司統(tǒng)一下發(fā)的各種儀 表校驗 表格、檔案、工作聯(lián)系單、現(xiàn)場標志。5. 原設計的檢測、 自控系統(tǒng)經(jīng)生產(chǎn)實踐證明確需更改的， 需經(jīng)生產(chǎn)技 術科審批后方可進行，并將修改后的圖紙資料立即存檔。6. 車間或裝置儀表維護班應按主管部門的要求做好各種儀表技術報 表的填報工作。7. 未經(jīng)廠車間，生產(chǎn)科批準嚴格禁止將儀表空氣挪作它用。8. 要加強對儀表供電系統(tǒng)及UPS的管理，確保供電質(zhì)量，確保事故備用電源及逆變電

53、系統(tǒng)正常運行。儀表設備管理制度1 車間或裝置儀表維護班應建立以下資料：1.1 各裝置用微機管理的儀表設備臺帳和檔案資料；1.2 各裝置儀表匯總表；1.3 儀表維護、檢修操作規(guī)程；1.4 所有使用儀表技術說明書；1.5 儀表及其附件檢修校驗單及校驗記錄；1.6 節(jié)流元件數(shù)據(jù)和調(diào)節(jié)閥計算數(shù)據(jù)表；1.7 標準儀器檢定合格證書；1.8 裝置儀表自控系統(tǒng)全套圖紙（設備一覽表、儀表安裝土、回路 土、接線圖、聯(lián)鎖邏輯圖、聯(lián)鎖展開突、帶控制點的工藝流程圖、儀 表設計安裝及交工資料等） ；1.9 A、B類聯(lián)鎖、DCS UPS PLC和工業(yè)PC機清單；1.10 交接班記錄本和巡檢記錄本；1.11 各裝置靜密封點統(tǒng)

54、計表；1.12 儀表技術狀況月、季報。2 車間或裝置儀表維護班如需更新、 報廢儀表， 由車間或裝置儀表 維護班提出申請，經(jīng)設備科審查，報公司主管部門鑒定批準。3 使用單位如需增加和拆除儀表或自控回路， 應提出申請， 經(jīng)生產(chǎn) 設備科批準后方可實施。4 凡屬固定資產(chǎn)的儀表設備，應按固定資產(chǎn)管理制度管理。5 儀表設備調(diào)出，必須由生產(chǎn)設備科批準，DCS PLC ESD備品備 件調(diào)出必須報公司生產(chǎn)設備科備案6 車間或裝置儀表維護班每季度上報儀表自動化狀況， 經(jīng)主管儀表 人員匯總簽字，主管領導審核，按時上報公司生產(chǎn)科，內(nèi)容包括：a. 本廠儀表設備四率報表；b. 本季度因儀表原因造成裝置停車的事故分析報告；

55、c. 聯(lián)鎖解除或投運報表。7 每年年末要對工業(yè)自動化儀表設備進行一次統(tǒng)計， 并做好年度運 行總結。8 主要部位儀表運行發(fā)生重大故障時應立即處理并及時上報生產(chǎn) 設備科及有關主管領導。9 工業(yè)儀表設備 A、B、C 的分級按公司企業(yè)標準計量器具分級管理 辦法執(zhí)行。10 裝置安全聯(lián)鎖系統(tǒng)管理按照廠儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理規(guī)定執(zhí)行。11 集散控制系統(tǒng)的管理按照廠DCS管理規(guī)定執(zhí)行。儀表檢修管理制度1 儀表檢修分為大、中、小修三種。a. 大修：對儀表主要零部件進行拆卸、清洗、更換或修理損壞零部 件，對儀表進行出廠檢驗項目的檢定。b. 中修：對儀表主要零部件進行拆卸、清洗、更換或局部修理，對 儀表主要技術性能進行檢

56、定。c. 小修：對儀表進行一般的清洗、調(diào)校及一般的故障處理。2 儀表的大中修一般由儀表維修單位承擔， 小修由裝置維護人員進 行。3 公司控制的儀表檢修項目要在裝置檢修前一個月做到圖紙、備 品、配件、材料、機具、人員及安全措施等落實。4 追加項目必須提出追加計劃， 報生產(chǎn)運行處審查批準后， 安排施 工。5 重要檢修項目（如聯(lián)鎖系統(tǒng)、DCS點檢等）應由設備科組織相關人員共同驗收，一般項目由車間或裝置儀表維護班驗收。6 儀表檢修要推行全面質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量保證體系。7 儀表檢修期間必須注意安全，執(zhí)行各項安全規(guī)程和措施，實施HSE管理，做到文明檢修。8 儀表檢修驗收，應具備檢驗記錄，試壓記錄等。9 大檢修結束后，按要求做好檢修總結，并按要求上報相關部門。10 儀表及系統(tǒng)檢修，必須按照檢修規(guī)程要求全面檢修。竣工裝置驗收管理制度1 車間或裝置儀表維護班應參加新建、 改擴建生產(chǎn)裝置的儀表的選 型驗收、開工投運的全過程。2 驗收必須按設計要求及有關的儀表安裝標準、技術規(guī)范進行。3 工程存在的問題，必須在交接前處理完畢，不得留有施工尾項。 交接時應有嚴格的交接驗收手續(xù)。儀表、附件、備品、工具、儀器、 資料要齊全，否則車間或裝置儀表維護班有權拒絕驗收。4 儀