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1、用于氣態(tài)污染物吸收法治理及吸附法治理的常用設(shè)備環(huán)科1211211703107吳玲一、吸收法吸收法的處理過程作為一種典型的化學(xué)工程單元操作,主要通過液體與氣體接觸使氣體中某些成分轉(zhuǎn)移到液體而產(chǎn)生氣體成分分離效果,吸收操作方式是將含有污染物的廢氣導(dǎo)入吸收設(shè)備,使其與吸收劑充分接觸,利用氣體混合物在吸收劑中溶解度不同,或者與吸收劑發(fā)生選擇性化學(xué)反應(yīng),以達到去除污染物、凈化空氣的目的。(一)吸收法工藝原理用溶液、溶劑或清水吸收廢氣中的有害氣體,使其與廢氣分離。溶液、溶劑、清水稱為吸收劑,不同吸收劑可以吸收不同的有害氣體。1.氣體在液體中的溶解度在一定的溫度和壓力下,吸收劑與混合氣體接觸時,氣體中的吸收

2、質(zhì)向液相中傳遞,進行吸收,形成溶液,但同時溶液中被吸收的吸收質(zhì)也可能由溶液向氣相傳遞,進行解吸。亨利定律當(dāng)總壓不高(一般在5105Pa)時,在一定溫度下,稀溶液中溶質(zhì)的溶解度與氣相中溶質(zhì)的平衡分壓成正比。ixpiiE*iCpiiH1* xmy*亨利定律適用的條件氣體近似為理想氣體,液體可看成理想液體(稀溶液);系統(tǒng)的壓力不太高(一般在5105Pa ),溫度為常壓或低壓;吸收質(zhì)在氣相中的分子狀態(tài)與在液相中的相同;氣體組分與液體不起化學(xué)反應(yīng)。2.物理吸收與化學(xué)吸收吸收可以分為物理吸收和化學(xué)吸收。若吸收只是溶質(zhì)溶解于液相中,不伴有化學(xué)反應(yīng),稱為物理吸收。氣相組分不僅在液相中溶解,并同時與液相中的活性

3、組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成一種或幾種新物質(zhì)的吸收過程,稱為化學(xué)吸收。二者的不同在于,物理吸收單純受溶解濃度影響,而化學(xué)吸收則受化學(xué)反應(yīng)速率影響?;瘜W(xué)反應(yīng)對吸收的影響溶質(zhì)進入溶劑后因化學(xué)反應(yīng)而消耗,單位體積溶劑能容納的溶質(zhì)量增多,表現(xiàn)在平衡關(guān)系上為溶液的平衡分壓降低,從而使吸收推動力增加。如果反應(yīng)進行的很快,使氣體剛進入氣液相界面就被消耗殆盡,則溶質(zhì)在液膜中的擴散阻力大大降低,甚至為零,導(dǎo)致總吸收系數(shù)增大,吸收速率提高。 填料表面有一部分液體停滯不動或流動很慢,在物理吸收中這部分液體往往被溶質(zhì)飽和不能再進行吸收,但在化學(xué)吸收中,則要吸收多得多的溶質(zhì)才能達到飽和。(二)吸收塔吸收設(shè)備主要通過建立盡可能

4、大的、能迅速更新的氣-液相接觸界面來達到廢氣吸收去除的目的。吸收塔也叫吸收器、凈化器或者洗滌器。吸收塔具有生產(chǎn)能力大、操作范圍寬、運行穩(wěn)定、設(shè)備阻力小、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、造價低、機械強度高、耐腐蝕能力強、便于制造和檢修方便等優(yōu)點。塔型選擇原則:1、根據(jù)物性:物料系統(tǒng)易起泡沫,宜用填料塔;有懸浮物殘渣的物料或易結(jié)垢的物料,易用板式塔中大孔徑篩板塔,泡罩塔;高粘性物料,易用填料塔;腐蝕性物料,易用板式塔中的結(jié)構(gòu)簡單的無溢流篩板塔;對于處理過程是放熱的,宜用板式塔。塔型選擇原則:2、根據(jù)操作條件:氣膜控制,宜用填料塔,液膜控制,宜用板式塔 ;液氣比較小時,易用板式塔;伴有化學(xué)反應(yīng)且反應(yīng)速度不快時,易

5、用板式塔;塔徑小于800mm時,宜用填料塔,塔徑較大時,宜用填料塔吸收劑選擇原則:1、對污染物具有良好的選擇性吸收能力;2、在吸收污染物后形成的富液應(yīng)成為副產(chǎn)品或無污染液體,或更易處理和再利用的物質(zhì);3、吸收劑的蒸汽壓要低,不起泡,熱化學(xué)穩(wěn)定性好,粘度低,腐蝕性?。?、價廉易得。吸收塔設(shè)備類型依據(jù)吸收塔中氣體與液體流動方式的不同,分為3種:對流式;同流式;錯流式若依據(jù)設(shè)備形式,則可分為填料塔、噴霧塔、文丘里塔、板式塔、旋風(fēng)吸收塔、泡罩塔、湍球塔等多種類型。塔內(nèi)填料的作用:提供足夠大的傳質(zhì)面積,使氣液兩相充分接觸,同時又不能造成過大的阻力。填料是填料塔的核心,直接關(guān)系到操作性能的好壞。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)

6、簡單,氣液接觸好,壓力損失小。缺點:當(dāng)廢氣中含有懸浮物時,易堵塞,檢修費用較高。(1 1)填料塔填料的基本要求(1)較大的比表面積,良好的濕潤性能;(2)較大的空隙率,較小的阻力,較寬的操作范圍;(3)足夠的機械強度,重量輕,耐腐蝕;(4)成本低廉,來源廣泛。(2 2)湍球塔填料小球的基本要求:質(zhì)輕,耐磨損,耐高溫。(聚乙烯、聚丙烯或發(fā)泡聚苯乙烯等塑料制成)優(yōu)點:氣流速度高,處理能力大,不易堵塞;缺點:小球壽命短,需經(jīng)常更換,操作費用較大。濕流體濕流體填料填料廢氣廢氣吸收液吸收液凈氣凈氣污水污水(3 3)板式塔篩板:開孔率:6%25%空塔氣速:1.0 2.5m/s氣體通過篩板氣速:4.5 12

7、.8m/s液體流量:1.5 3.8m3/(m2.h)壓力損失:每塊板0.8 2.0kPa優(yōu)點:處理能力大,壓降小,造價低;缺點:操作條件要求高,負荷范圍窄,小孔易堵塞。吸收液吸收液凈氣凈氣污水污水二、吸附法根據(jù)吸附劑表面與吸附質(zhì)之間作用力的不同,吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附。物理吸附是由分間作用力引起的,它是取向力、誘導(dǎo)力和色散力的總稱,這一類吸附質(zhì)的特點是吸附質(zhì)與吸附劑不發(fā)生化學(xué)作業(yè),是一種可逆過程。化學(xué)吸附是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)之間的化學(xué)鍵力起作用的結(jié)果,需要一定的活化能,又稱活化吸附。物理吸附的特點:吸附劑和吸附質(zhì)之間不發(fā)生化學(xué)反應(yīng);吸附過程進行較快,參與吸附的各相之間迅速達到平衡;物

8、理吸附是一種放熱過程,其吸附熱較小,相當(dāng)于被吸附氣體的升華熱,一般為20kJ/mol左右;吸附過程可逆,無選擇性。化學(xué)吸附的特點:吸附劑和吸附質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并在吸附劑表面生成一種化合物;化學(xué)吸附過程一般進行緩慢,需要很長時間才能達到平衡;化學(xué)吸附也是放熱過程,但吸附熱比物理吸附熱大得多,相當(dāng)于化學(xué)反應(yīng)熱,一般在84417kJ/mol;具有選擇性,常常是不可逆的。(一)吸附劑的種類(1)活性炭 活性炭是一種具有非極性表面、疏水性和親有機物的吸附劑,常常被用來吸附回收空氣中的有機溶劑(如苯、甲苯、丙酮、乙醇、乙醚、甲醛等),還可以用來分離某些烴類氣體,以及用來脫臭等?;钚蕴康闹饕秉c是具有可

9、燃性,使用溫度一般不超過200。(2)硅膠 硅 膠 是 用 硅 酸 鈉 與 酸 反 應(yīng) 生 成 硅 酸 凝 膠(SiO2nH2O),然后在115130下烘干、破碎、篩分而制成各種粒度的產(chǎn)品。硅膠具有很好的親水性,當(dāng)用硅膠吸附氣體中的水分時,能放出大量的熱,使硅膠容易破碎,但吸附量很大,可達自身重量的50。在工業(yè)上主要用于氣體的干燥和從廢氣中回收烴類氣體,也可用作催化劑的載體。 (3)分子篩分子篩具有許多孔徑均勻的微孔,比孔徑小的分子能進入孔穴而被吸附,比孔徑大的分子被拒之孔外,因此具有強的選擇性。沸石分子篩特點:具有很高的吸附選擇性;具有很強的吸附能力;是強極性吸附劑,對極性分子特別是對水分子

10、具有強的親和力;熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性高。分子篩可以從廢氣中選擇性地除去NOx、H2O、CO2、CO、CS2、SO2、H2S、NH3、CCl4和烴類等氣態(tài)污染物。(4)吸附樹脂吸附樹脂是以吸附為特點,具有多孔立體結(jié)構(gòu)的樹脂吸附劑。它是一種多孔性樹脂,由苯乙烯和二乙烯苯等單體,在甲苯等有機溶劑存在下,通過懸浮共聚法制得的魚籽樣的小圓球。廣泛用于廢水處理、藥劑分離和提純,用作化學(xué)反應(yīng)催化劑的載體,氣體色譜分析及凝膠滲透色譜分子量分級柱的填料。其特點是容易再生,可以反復(fù)使用。如配合陰、陽離子交換樹脂,可以達到極高的分離凈化水平(二)吸附設(shè)備(1)固定床吸附器 方形立式吸附器 常用圓形臥式吸附器(2)移動床吸附器固體吸附劑在吸附床中不斷移動,固體吸附劑由上向下移動,而氣體則由下向上流動,形成逆流操作。 1-冷卻器;2-脫附塔;3-分配板;4-提升管;5-再生器;6-吸附劑控制裝置;7-固粒料控制器;8-密封裝置;9-出料閥門(3)流化床吸附器 流化狀態(tài)示意圖廢氣從進口管以一定的速度進入錐體,氣體通過篩板向上流動,將吸附劑吹起,在吸附段完成吸附過程。吸附后的氣體進入擴大段,由于氣流速度降低,固體吸附劑又回到吸附段,而凈化后的氣體從出口管排出。流化床吸附器在用兩臺吸附器

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