離心泵維修技術標準

1、.第一章 離心水泵檢修標準一、 綜述五豐塘工程中共裝置了各類水泵約臺，其中離心水泵占絕大部分，其余有螺桿泵、活塞式高壓泵、活塞式加藥泵、隔膜泵、屏弊泵等多種型式，但數(shù)量并不太多。離心式水泵中從使用的介質來分有清水泵、污水泵和渣漿泵等；從結構上分類又有單級泵和多級泵；從安裝的位置來分，有臥式泵和立式泵之分。但清水泵大多數(shù)是臥式的單級泵，中、高壓清水泵大部分是臥式的多級泵，小部分是立式的單級泵和立式的多級泵（如：深井泵和液下泵等等）、污水泵和渣漿泵則大部分是臥式的單級泵。本檢修標準是針對離心泵而編寫的，從檢修的角度編寫了離心泵各主要部件的標準，至于離心泵整體的性能和機械性能的判定，在本標準中，作為

2、附錄編寫在下面。運行中的離心水泵，判定其是否要進行修理，除了根據(jù)離心水泵的使用性能和機械性能而定外，還要根據(jù)長期積累的經(jīng)驗，判定、區(qū)分各類離心水泵修理的等級及修理的內(nèi)容，因根據(jù)離心水泵各主要部件的技術狀況而定，主要的還依賴于良好的運行管理和維修管理。二、 離心水泵的檢修周期和檢修內(nèi)容1. 離心水泵的檢修周期離心清水泵的檢修周期，小修一般為半年左右；中修為12年；大修為45年。根據(jù)實際使用，管理情況，酌情調(diào)整周期。對于污水泵、渣漿泵，根據(jù)介質的含酸，含泥砂以及實際的磨損情況，酌情調(diào)整檢修周期。2. 離心水泵的檢修內(nèi)容1） 小修：檢查并更換密封填料；清洗，檢查軸承并調(diào)整間隙（如使用錐形可調(diào)型軸承）

3、，更換潤滑脂和潤滑油；檢查聯(lián)軸器的零件并校核其同軸度；檢查各部螺絲的緊固情況；檢查并修理冷卻水管及油管；2） 中修：包括小修項目；檢查離心水泵各部零部件的磨損，腐蝕和沖蝕程度，必要時進行修理或更換；檢查修理軸承，必要時進行更換；核校轉子晃動度，必要時進行轉子的平衡；檢查軸套、壓蓋、底套，油環(huán)，口環(huán)，中間口環(huán)（多級離心泵）等密封件各處間隙，超標的予以更換；測量并調(diào)正泵體水平度；修理或更換吸入閥、逆止閥和輸出閥門。3） 大修：包括中修內(nèi)容；修理或更換泵體；校正或更換水泵主軸；修補或重新澆灌基礎，必要時更換機座；泵體除銹噴漆。三、 離心水泵主要部件及裝配的質量標準離心水泵的主要部件有：葉輪，口環(huán)（中

4、間口環(huán)），主軸，平衡裝置，水泵殼體，軸向密封裝置，多級離心泵的組裝，懸臂泵的組裝，其它零件，多級泵的總裝等。1） 葉輪：葉輪是離心水泵的運動部件，由入口，前蓋，后蓋和葉道等幾部分組成，確保葉輪的質量，對離心泵的安全運轉，具有重要的作用。因此，在每次檢修時，都要對它進行仔細檢查，校核和修理。()遇有下列情況之一者，葉輪應更換新的：葉輪表面出現(xiàn)裂紋；葉輪表面因腐蝕或浸蝕而形成較多的砂眼或穿孔；因沖刷而使葉輪的前蓋或后盤變薄，以致影響機械強度；葉輪入口處發(fā)生較嚴重的偏磨現(xiàn)象而不能修復。()新葉輪應進行檢查并符合技術要求：如圖11所示；是一只葉輪的技術要求。1d4(h8), 1d4(h9)對3D(H7

5、)的徑向跳動允差；符合表4的要求；A面對2D的端面跳動允差；B面對A面平行度允差，符合表5的要求；鍵槽中心線對軸心線的歪斜，每100毫米長的鍵槽歪斜不允許超過0.03毫米（或0.03/100角度值）；偏移允差不應超過0.06毫米（偏移是指鍵槽中心線與軸心線平行移動；歪斜是指鍵槽中心線與軸心線成某一角度），葉輪與軸配合時，鍵頂部應有0.10.4毫米間隙。新裝葉輪應找靜平衡，必要時找動平衡，（找靜平衡時，在葉輪外徑上允許的剩余不平衡重，有第分鐘3000轉的工作葉輪，不得大于表1的規(guī)定，靜平衡的做法風附錄。動平衡在與主軸組裝后進行，動平衡的標準風附錄。對于單級離心水泵而言，只要靜平衡符合表1的要求外

6、，一般不做動平衡；對于多級離心水泵而言，是把所有葉輪組裝在主軸后進行整體轉子的動平衡。表1靜平衡允許剩余不平衡量葉輪外徑（毫米）200201300301400401500不平衡重（克）2468葉輪的葉道內(nèi)要光潔平整，清砂除刺。（）繼續(xù)使用的舊葉輪，必須將葉道內(nèi)清洗干凈，并檢查葉輪是否有裂紋，如發(fā)現(xiàn)金屬表面腐蝕，汽蝕，坑凹，甚至個別的孔、洞等，視情況可用黃銅補焊或有高分子修補劑粘補。2） 口環(huán)：口環(huán)是離心水泵上的重要部件，口環(huán)內(nèi)徑和葉輪入口部位外徑之間的間隙；是影響水泵出率的重要部位。間隙量朝里無人莫做官了標準值；會影響水泵的出口壓力和水流量；因此，在水泵檢修中，對口環(huán)要特別予以重視?？诃h(huán)不允許

7、破裂，它與葉輪入口外徑的向間隙（如圖12所示），不應超過表2的規(guī)定（拆卸水泵時首先檢查此間隙）。軸向間隙b不少于0.51毫米。表2葉輪與口環(huán)的裝配間隙毫米口環(huán)內(nèi)徑葉輪與口環(huán)（半徑方向）的裝配間隙磨損后的間隙（半徑方向）801200.0900.2200.481201501501800.1050.2550.1200.2800.601802202202600.1350.3150.1600.3400.702602902903203203600.1600.3500.1750.3750.2000.4000.80新制口環(huán)的內(nèi)圓或外圓，不應超過表6的規(guī)定，新口環(huán)裝上后，應檢查它與葉輪的徑向間隙是否符合表2的規(guī)

8、定。并應檢查二者之間有無磨擦現(xiàn)象。新制口環(huán)的材料，一般采用灰鑄鐵，牌號為HT25-47。3）水泵主軸（）遇有下列情況之一者，應更換新的主軸主軸已產(chǎn)生了裂紋；主軸表面有較嚴重的磨損和銹蝕，或出現(xiàn)較大的溝痕，足以影響主軸的機械強度；主軸的彎曲量大于0.05毫米，且不能校直。（）水泵的彎曲值誚符合下列規(guī)定：主軸中間部份不超過0.05毫米，兩端軸頸處不0.02超過毫米如圖13所示，測量的方法，可以校準平臺上用二只V型鐵架起，盤動主軸轉動，用百分表測量，亦可以在車床上頂住，用百分表測量。（）主軸的鍵槽應完整，配合部位符合允差要求。鍵槽中心線對軸中心線的歪斜，每100毫米長的鍵槽不允許0.03超過毫米，鍵

9、槽中心線與主軸中心線平行移動，不應0.06超過毫米。（）主軸的軸頸處磨損不應0.2大于毫米，其它部位的表面無嚴重沖蝕和損壞現(xiàn)象，在不影響強度的情況下，可以進行修復，裝配滾動軸承的軸頸部位，可以用補焊，噴涂或鍍鉻的方法后再進行磨削加工；滑動軸承的軸頸可用磨床或砂布拋磨修理傷痕，但不論采取何種修復方法，均應符合配合要求和上述的各項要求。（）新制泵主軸應具有下列技術要求：泵主軸應進行調(diào)質熱處理，調(diào)質后的硬度應符合表3的要求。表3泵主軸調(diào)質處理后的硬度要求材料代號調(diào)質后的硬度HB工作條件A5-45241285在無腐蝕性流體中工作3Cr13269302在腐蝕性流體中工作40Cr241302t200592

10、7功率高壓泵35CrMo241285t=200400的高溫泵主軸注：單級泵允許采用A5普碳素鋼制造，對A5鋼進行正火處理即可。軸上零件與軸的配合面對軸頸的徑向跳動允差，建議按表4中7、8級精度選取。軸端面的跳動量以及其他端面和基準面的平行度，建議按表5中7、8級精度選取。表4徑向跳動允差公稱尺寸（毫米）形位偏差精度等級6789跳動允差（毫米）661818505012012026026050050080080012500.0120.0160.020.0250.030.040.050.060.020.0250.030.040.050.060.080.100.030.040.050.060.080.

11、100.120.160.050.040.080.100.120.160.200.25鍵槽中心線對軸心線的歪斜和偏移的要求，請按以上規(guī)定。保留中心孔。3） 平衡裝置水泵在運轉中，由于吸入側與壓力側之間的壓差，作用于葉輪的前盤和后盤上的力的差異，形成水泵轉子由高壓側向低壓側位移的推力，稱之為軸向推力。表4徑向跳動允差公稱尺寸（毫米）形位偏差精度等級6789跳動允差（毫米）661818505012012026026050050080080012500.0120.0160.020.0250.030.040.050.060.020.0250.030.040.050.060.080.100.030.040

12、.050.060.080.100.120.160.050.040.080.100.120.160.200.25表5平行度和端面跳動允差公稱尺寸（毫米）形位偏差精度等級78910跳動允差（毫米）101025256060160160400400100010002500250063006300100000.0060.010.0160.0250.040.060.100.160.250.010.0160.0250.040.060.100.160.250.400.0160.0250.0400.0600.100.160.250.400.600.0250.0400.0600.100.160.250.400.6

13、01.00（4）鍵槽中心線對軸心線的歪斜和偏移的要求，請按以上規(guī)定。（5）保留中心孔。4）平衡裝置水泵在運轉中，由于吸入側與壓力側之間的壓差，作用于葉輪的前盤和后盤上的力的差異，形成水泵轉子由高壓側向低壓側位移的推力，稱之為軸向推力。在單級水泵上平衡推力的方法，主要采取滾動軸承和吸入側口環(huán)的側平面；水泵容量較大的還可以彩雙吸的型式，減少推力的產(chǎn)生。在多級泵上，特別是應用于介質，帶較高的溫度，二軸承之間的距離超過300毫米以上的水泵轉子上，不能使用球軸承，按照水泵設計遠東，必須采用二只游動的滾柱軸承。此時水泵的推力除了采用葉輪對稱排列的方法來減少推力的產(chǎn)生外，都采用平衡裝置的方法，自動地進行平衡

14、，這在多級泵上是一個非常重要的部件，檢修中對平衡裝置必須嚴格按下列標準進行。平衡裝置包括平衡盤，平衡環(huán)和均衡套三大件，如圖1-4所示。多級泵的平衡盤、平衡環(huán)，均衡均衡套，除了在平板上進行研磨外，必須在泵組裝時，對平衡環(huán)進行研配，接觸用樟丹檢查應不小于整個接觸面的70%。平衡盤及平衡環(huán)的厚度磨損，最大不得超過輪緣厚度的25%，新配制的平衡盤，平衡環(huán)及均衡套的要求示于圖1-4。均衡套內(nèi)徑與主軸之間的間隙b(單側)一般為0.20.4毫米，多級泵在正常運轉時，平衡裝置運轉正常的情況，平衡盤與平衡環(huán)之間的軸向間隙b.為0.100.20毫米，其中充滿著介質流體，形成一層水膜。如果發(fā)現(xiàn)平衡盤咬死的現(xiàn)象，而平

15、衡盤與平衡環(huán)接觸面經(jīng)配研并達到要求的話，可以判斷為b的間隙過大，應適當減少，平衡盤，平衡環(huán)及均衡套的裝配間隙如圖1-5所示。平衡一派表面應光潔平整，與平衡盤接觸面應很嚴密。兩個部件的材料，應為不同硬度的材料，以防“咬死”。5)水泵殼體泵殼的厚度沖蝕不應超過原厚度的20%。泵殼不允許裂紋和其它損傷。泵殼清洗干凈，無污泥雜物。臥式泵的縱橫向水平度不應超過0.1/1000；應以水平中分面，軸的外伸部份，底座的水平加工面為基準。小型整體安裝的泵，不應有明顯的偏差。6)軸向密封裝置，填料壓蓋，填料環(huán)與軸套間的徑向間隙，應保持在0.30.5毫米內(nèi)。填料箱內(nèi)徑與配合件的間隙應為0.10.25毫米，填料壓蓋、

16、填料環(huán)以及軸上裝置填料的軸套磨損溝痕不得大于1毫米(允許有環(huán)形溝痕，不允許有縱向溝痕)。7)多級泵的小裝多級泵在進行組裝前，先要對部份另部件進行部套組裝，組裝中進行各項數(shù)據(jù)的測量，對照技術要求檢查各項技術要求是否符合要求。多級泵的小裝包括：水泵轉子的組裝 ，組裝 后在機殼內(nèi)各間隙的測量等等。轉子各級葉輪、定距圈及主軸的組裝，組裝后嚴格控制各距離尺寸，必須符合圖紙要求，如轉子要進行動平衡校核時，應在這階段進行。葉輪各密封環(huán)9或稱口 環(huán))外圓對兩端支承的徑向跳動，是否符合下表各值，并加以調(diào)整各修正。對于中開式的多級水泵，此工作可在機殼內(nèi)進行，對于軸向外殼套裝式的多級水泵而言，此工作應在平臺上進行，

17、兩端架在等高的V型鐵上進行。表6 各密封環(huán)(口環(huán))外圓徑向跳動允差名義直徑(毫米)5051120121260261500密封環(huán)(口環(huán))外圓徑跳動允差(毫米)0.060.080.090.10軸套、擋環(huán)和平衡盤輪段外園對軸兩端支點的徑向跳動允差；應符合箐7所述的數(shù)據(jù)。表表7 軸套、檔圈和平衡盤輪段外園的徑向跳動允差名義直徑(毫米)5051120121260261500軸套、擋圈和平衡盤輪轂外園的徑向跳動允差(毫米)0.030.040.050.06平衡盤端面對軸兩端支點的端面跳動允差，應符合表8要求。表8 平衡盤端面跳動允差名義直徑(毫米)51120121260261500平衡盤端面跳動允差(毫米)

18、0.040.050.068) 懸臂泵對于懸 臂泵來說，在組裝前要對 托架部件進行小裝，檢查 各部件 的積累誤差是否影響泵的正常運行，其技術 要求如下：圖1-6，示出了懸臂泵托架部件小裝主要檢查尺寸圖。 圖1-6 懸臂泵托架部件小裝(1)檢查托架止口D1，D(H7)對軸的徑向跳動量和端面跳動量，其允差按表9選取。表9 托架上口的跳動允差名義尺寸 (毫米)50120121260261500托架上口徑向跳動允差(毫米)0.060.080.10托架上口端面跳動允差(毫米)0.030.040.06(2)葉輪口環(huán)外園d1,d4(d1,d8),軸套外徑d2,dc6(d2,d11)對蕨面的徑向跳動，(參照1-

19、1，1-2)可按下表10選取。名義尺寸 (毫米)5050120121260261500501800葉輪口環(huán)外園徑向跳動允差(毫米)0.050.060.080.100.13軸套外園徑向跳動允差(毫米)0.040.050.060.06-9)其它零件本標準中敘述的其它零件，包括聯(lián)軸器、滑動軸承、滾動軸承等。)聯(lián)軸器1) 聯(lián)軸器的修理和更換。彈性柱銷聯(lián)軸器的柱銷孔，磨損超過原直徑的8%時，應修復或更換。膠圈直徑磨損超過1.5毫米時(磨偏)，銷軸彎曲和損壞，應進行更換。聯(lián)軸器的軸孔與軸頸配合發(fā)生松動，軸孔磨出溝槽，鍵槽損傷的應修復或更換。聯(lián)軸器的外緣損傷嚴重不能繼續(xù)使用的，應予以更換。2) 聯(lián)軸器裝配技

20、術要求二個串聯(lián)軸器的外園應一致，處園與軸孔應同心，軸孔中心線應與端面垂直，其偏差為：外園對內(nèi)孔d的跳動量不超過0.06毫米，端面A對內(nèi)孔d的跳動允差0.06毫米；軸孔d的橢圓和錐度允差均不大于0.030.05毫米，聯(lián)軸器銷孔的等分允差為±0.5°。 圖1-7 聯(lián)軸器的技術要求聯(lián)軸器兩軸的中心線應一致，兩聯(lián)軸器找正進，應同時盤動，(單側盤動是不允許的)允許的偏差如下表所示。表11 聯(lián)軸器找正允許偏差值轉的轉速(轉/分)徑向和軸向允許偏差值剛性聯(lián)軸器(毫米)彈性聯(lián)軸器(毫米)30000.040.0615000.060.087500.080.105000.100.15軸孔直徑(毫

21、米)標 準 型輕 型外園最大直徑間隙外園最大直徑間隙2528120151051430381401512014354517026145144055190261701545652202620015507526028240267095330210290268012041021235028100150500215440210(3)彈性園柱銷聯(lián)軸器端面間隙，應按表12。表12 彈性園柱銷聯(lián)軸器端面間隙裝聯(lián)軸器時，橡膠柱銷與銷孔應有0.20.5毫米間隙，園柱銷上的螺絲，螺帽防松裝置必須完整，擰緊，否則不得運行。(5)聯(lián)軸器應安裝安全防護罩，防護罩必須完整，擰緊。)滑動軸承?；瑒虞S承在水泵上應用極少，必要時可參照風機標準中的規(guī)定 。)滾動軸承。水泵上絕大部份使用滾動軸承，由于專業(yè)性比較強，單獨作為附件附在本標準的附錄篇內(nèi)。10)多級離心泵的組裝對于中開式的多級離心泵應在水平狀態(tài)下進行組裝。對于軸向分段式的多級泵，最好在垂直方向安裝，這樣對總裝會帶來許多方便。未裝平衡盤時轉子總的軸向串動應為45毫米此軸向總串量是各級軸向串動量總裝時積累誤差的結果，通常單級的串量約為68毫米，視各砂設計 不同而定，在多級離