上海城空調(diào)調(diào)試方案

1、上海城C區(qū)通風空調(diào)工程調(diào)試方案編制單位：五洋建設集團股份有限公司編制人：審核人：編制日期： 二00九年10月27日上海城C區(qū)通風空調(diào)工程調(diào)試方案五洋建設集團股份有限公司上海城C區(qū)項目部目錄一調(diào)試說明 2二工程概況 2三空調(diào)調(diào)試目標參數(shù) 4四 空調(diào)系統(tǒng)設備分布及測試內(nèi)容 4五試運行與調(diào)試程序 7六調(diào)試人員組織 8七調(diào)試準備工作 8八調(diào)試準備工作 9九空調(diào)系統(tǒng)電氣設備及其主回路的檢查與測試 12十空調(diào)系統(tǒng)的清掃 12十一 通風空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)： 12十二空調(diào)冷凍（卻）水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) 13十三 空調(diào)自控系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) 17十四 壓縮機試運轉(zhuǎn) 17十五 無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 18十六風機及系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整 1

2、9十七空調(diào)設備性能測定與調(diào)整： 21十八 空調(diào)室正壓的測定與調(diào)整 21十九自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作的測試及調(diào)整 22二十 空調(diào)室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整 22二十一系統(tǒng)綜合效果測定 22二十二噪音測定： 22二十三 系統(tǒng)故障排除 23二十四 調(diào)試中常遇問題的解決方法 24二十五不合格產(chǎn)品的質(zhì)量處理 26二十六成品保護 27二十七 文明安全注意事項 27二十八調(diào)試資料整理和分析 28上海城C區(qū)空調(diào)安裝工程從2009年5月份進入施工以來，本工程到目前進入收尾 階段；由于該工程系統(tǒng)量大，各專業(yè)單位較多，各設備、管道大多是隱蔽狀態(tài)。相關的 專業(yè)調(diào)試必須有序的進行；為確?？照{(diào)系統(tǒng)聯(lián)合檢測調(diào)試能順利進行。故我

3、項目部將在 2009年11月15日進行空調(diào)系統(tǒng)設備的單機試運行和水路系統(tǒng)的循環(huán)運行。為確保在吊頂內(nèi)的空調(diào)設備、風系統(tǒng)管路、水系統(tǒng)管路在后階段的整體調(diào)試中正常運行和運行中各 管路及設備支架的牢固度，順利進入下階段的聯(lián)合調(diào)試工作。項目部編制了對本工程的 空調(diào)調(diào)試方案。請建設單位對所屬本工程的有關單位協(xié)調(diào)、各專業(yè)施工單位密切配合， 我公司及項目部將精心組織人員進入本工程的調(diào)試工作。一、調(diào)試說明1、本調(diào)試方案僅適用于上海城 C區(qū)空調(diào)調(diào)試工作。2、本調(diào)試方案根據(jù)本項目的通風空調(diào)系統(tǒng)結構、施工進度和現(xiàn)場條件而制定。3、本調(diào)試方案依據(jù)文件：合同文件、深化設計圖紙、業(yè)主現(xiàn)場修改指令、國家施工及 驗收規(guī)范等。4

4、、本調(diào)試方案根據(jù)現(xiàn)場情況在實際調(diào)試過程中會有所修正。5、本調(diào)試方案所用的儀表均為重慶市計量監(jiān)測所檢驗合格的儀表，均在有限期內(nèi)使用。6、調(diào)試中，相關單位應密切配合，人、物力配備齊全；各專業(yè)單位需調(diào)配相關專業(yè)人 員，并按規(guī)程進行所有有序號的操作。二、工程概況1 .上海城C區(qū)是由約130000平方米左右大型購物中心，是一處匯集商場、超市、 辦公、娛樂、餐飲等綜合性為一體配套的現(xiàn)代化多功能購物廣場。本工程長 385米，寬 86米，其中地下2層，地上6層，每層建筑面積約為15000 m2,地二層為作車庫及各類 機房用，地下一層作商業(yè)超市功能，一層至六層作商場、超市、餐飲、娛樂、電影院、 游泳池、大廳、辦

5、公等設置。2 .本工程分百聯(lián)L1系統(tǒng)、影院YY系統(tǒng)、娛樂YL系統(tǒng)，分別對所屬區(qū)域的中央空 調(diào)系統(tǒng)集中供冷和供熱。L1系統(tǒng)冷源的制冷機房配置有：五臺冷水機組、五臺一級冷 凍水泵、四臺二級變頻水泵，五臺冷卻塔設置于裙房屋面，熱水機房配置有：燃氣熱水 鍋爐四臺、熱水循環(huán)泵四臺，冷、熱源機房分別設置于地下二層。 YY系統(tǒng)三臺渦輪式熱泵機組（內(nèi)置循環(huán)泵和定壓裝置）設置于裙房屋面。YL系統(tǒng)三臺渦輪式熱泵機組（內(nèi) 置循環(huán)泵和定壓裝置）設置于裙房屋面。3 .本工程對于商場、超市、餐飲、娛樂、電影院、娛樂場所等空間較大的房間采 用空氣處理機集中送風的全空氣空調(diào)系統(tǒng)， 空間較小的房間采用風機盤管加獨立新風系 統(tǒng)送

6、風，對于不同房間則根據(jù)用途不同采用不同的空調(diào)形式。本工程空調(diào)系統(tǒng)包括空調(diào) 冷凍（卻）水系統(tǒng)、空調(diào)風系統(tǒng)、送排風系統(tǒng)。（一）空調(diào)水系統(tǒng)本工程三個集中空調(diào)系統(tǒng)分別設置獨立的空調(diào)水路循環(huán)系統(tǒng)：1. L1系統(tǒng)采用雙管閉式機械循環(huán)系統(tǒng)，冷凍水供回水溫差5。C;熱水供回水溫差10° C。冷、熱水系統(tǒng)均采用二次泵系統(tǒng)，其中一次泵定流量，二次泵變流量，冷、熱 水水泵獨立設置，共用供回水管道。空調(diào)水路系統(tǒng)根據(jù)空調(diào)負荷、使用功能及房間位置 多個供水回路。2. YY YL系統(tǒng)采用雙管閉式機械循環(huán)系統(tǒng)，冷凍水供回水溫差5° C;熱水供回水溫差5° C。機組內(nèi)置式循環(huán)泵及定壓裝置進行水路循

7、環(huán)。（二）空調(diào)風系統(tǒng)1 .商場、超市、餐飲、娛樂、電影院、娛樂場所、大廳、大開間辦公等空間較大的房 間采用全空氣處理空調(diào)系統(tǒng)，組合式空調(diào)機組或柜式空調(diào)機組分別設置于各層空調(diào)機 房，氣流組織采用散流器，頂送百葉風口及頂回和側回方式。新風及回風在空調(diào)機房 內(nèi)集中冷卻處理后送至各空調(diào)房問。2,步行街商業(yè)精品店、經(jīng)營商鋪的空調(diào)末端處理系統(tǒng)采用單風道低速全空氣系統(tǒng)。吊 式空調(diào)器頂棚暗裝方式，氣流組織采用頂送頂回和側送上回方式，部分小空間采用風 機盤管加獨立新風方式。3.辦公、餐飲、娛樂包房空調(diào)末端處理系統(tǒng)采用風機盤管加獨立新風方式。新風機組 分別暗裝于各層房間及走道吊頂內(nèi)，氣流組織采用頂送和側送、上回方

8、式。風機盤管采 用帶溫感的三速開關就地控制。（三）送排風系統(tǒng)1.商業(yè)、餐飲超市等通風、排風分別設置機械排風，機械送風。排風通過獨立的土建 豎井排出。2 .公共衛(wèi)生間及餐飲、娛樂、包房吊頂內(nèi)設置通風器，將廢氣排入圖鑒豎井后至屋頂 排出室外。自然進風補風。3 .商場過度季節(jié)通風由新風通過空調(diào)機組送入室內(nèi)，排風通過貫通中庭的屋頂排風機 平街各層入口大門排至室外。三、空調(diào)調(diào)試目標參數(shù)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)設計提供的設計參數(shù)，我們對有關的設備進行試運轉(zhuǎn)、調(diào)試，以滿足 符合設計及業(yè)主使用功能要求：調(diào)試目標參數(shù)表區(qū)域名稱夏季室內(nèi)干球溫度（C）冬季室內(nèi)干球溫度（C）室內(nèi)相對濕度夏季（為室內(nèi)相對濕度冬季（為噪聲值（dB）

9、百聯(lián)商場261865>3060商業(yè)超市261865>3060茶室262260>3050辦公、管理262060>3045會議262060>3045休息廳261860>3045餐廳262260>3055電影院261860>3042小商鋪261860>3060門廳271860>3066走道281865>3055四空調(diào)系統(tǒng)設備分布及測試內(nèi)容（見下表）設備分布及測試內(nèi)容表分布位置設備名稱編號單位數(shù)量測試內(nèi)容L1系統(tǒng)冷源站(B2F)冷水機組臺5制冷能力冷卻塔臺4冷卻能力冷卻水泵臺5流量、揚程一級冷凍水泵臺5流量、揚程二級變頻水泵臺4流量、揚

10、程L1系統(tǒng)熱熱源站(B2F)燃氣熱水鍋爐臺4制冷能力熱水循環(huán)泵臺4流量、揚程L1系統(tǒng)負1層吊頂式空調(diào)器K-BF-912臺4風量、風壓、冷量、加熱量、加濕量立柜式空調(diào)器K-BF-18、1318臺17風量、風壓、冷量、加熱量、加濕量新風機KX-BF-12臺2風量、風壓、冷量風機盤管臺27三速及制冷效果L1系統(tǒng)1層吊頂式空調(diào)器K-1F-212、15、21、28、 3031臺24風量、風壓、冷量、加熱量、加濕量立柜式空調(diào)器K-1F-1、13、14臺7風量、風壓、冷量、加熱量、加濕量新風機KX-1F-15臺5風量、風壓、冷量風機盤管臺41三速及制冷效果吊頂式空調(diào)器K-2F-26、9、1314、1618、

11、 20、 2324臺15風量、風壓、冷量、加熱量、加濕量L1系統(tǒng)2層立柜式空調(diào)器K-2F-78、1012、15、19、21、25臺13風量、風壓、冷量、加熱量、加濕量新風機KX-2F-16臺6風量、風壓、冷量風機盤管臺82三速及制冷效果L1系統(tǒng)3層吊頂式空調(diào)器K-3F-28、10、15、16、18、20、2224臺15風量、風壓、冷量、加熱量、加濕量立柜式空調(diào)器K-3F-1、9、1114、17、 19、 21、 25臺11風量、風壓、冷量、加熱量、加濕量新風機KX-3F-16臺6風量、風壓、冷量風機盤管臺84三速及制冷效果L1系統(tǒng)4層吊頂式空調(diào)器臺20風量、風壓、冷量、加熱量、加濕量立柜式空調(diào)

12、器K-4F-113-1臺5風量、風壓、冷量、加熱量、加濕量新風機KX-4F-14臺4風量、風壓、冷量風機盤管臺80三速及制冷效果L1系統(tǒng)5層吊頂式空調(diào)器K-5F-2024臺5風量、風壓、冷量、加熱量、加濕量立柜式空調(diào)器K-5F-1016臺11風量、風壓、冷量、加熱量、加濕量新風機KX-5F-13臺3風量、風壓、冷量風機盤管臺20三速及制冷效果YY系統(tǒng)渦輪式熱泵機組7層臺3制冷、制熱能力、流量、揚程吊頂式空調(diào)器K-5F-2526臺2風量、風壓、冷量、加熱量、加濕量立柜式空調(diào)器K-5F-19臺9風量、風壓、冷量、加熱量、加濕量風機盤管56層臺10三速及制冷效果YL系統(tǒng)渦輪式熱泵機組6層臺3制冷、制

13、熱能力、流量、揚程立柜式空調(diào)器K-5F-1719 , K-4F臺7風量、風壓、冷量、加熱量、加濕量風機盤管45層臺70三速及制冷效果五、試運行與調(diào)試程序準備工作一通風空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查一通風空調(diào)系統(tǒng)的風量測試一殼體器設 備性能測定與調(diào)整一空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定一資料整理編制交工調(diào)試報告準備工作一空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查一調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗 一自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗一空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定一資料整理編制交工調(diào) 試報告1 .試運行和調(diào)試的準備工作。2 .檢查與測試供配電主回路、電力控制系統(tǒng)及其電氣設備。3 .三個獨立的空調(diào)系統(tǒng)試運行與調(diào)試。1） L1空調(diào)水系統(tǒng)（冷卻水和冷

14、凍水）和冷水機組的試運行，YY YL空調(diào)水系統(tǒng)和風冷熱泵機組的試運行；2）空調(diào)系統(tǒng)的風機、風機盤管、空調(diào)機組等試運行，以及空調(diào)系統(tǒng)風量的調(diào)整。3）自動控制系統(tǒng)及其設備的檢查與調(diào)試。以上三個系統(tǒng)試運行與調(diào)試工作流程是采用平行、順序或是搭接方式安排工序應視 投入人力等實際情況而已。4 .空調(diào)系統(tǒng)的無負荷聯(lián)動試運行調(diào)試與調(diào)試工作。5 .系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運行調(diào)試合格以后，做好工程收尾工作，準備系統(tǒng)的竣工驗收。6 .系統(tǒng)的綜合效能測定工作，根據(jù)設計及使用功能要求，在工程竣工移動交前期對室 內(nèi)溫度及波動范圍、室內(nèi)外壓差進行測定和調(diào)試。7 .綜合效能測定完成后，準備工程移交工作。六調(diào)試人員組織調(diào)試人員主要由

15、我司成立的調(diào)試小組以及其他有關單位的專業(yè)人員組成，我單位負責組織、協(xié)調(diào)等工作，具體如下：1、組織單位：項目經(jīng)理：技術負責人：通風專業(yè)：水管專業(yè)：設備專業(yè)：協(xié)助人員：2、配合單位：1、設計單位2、建設單位3、監(jiān)理單位 4、設備供貨廠家 5、強電施工單位6、自控系統(tǒng)施工單位7、給排水施工單位8、弱電施工單位七、調(diào)試時間安排工作內(nèi)容擬定開始時間擬定結束時間耗用工時（55天）前期準備09年11月5日09年11月9日5施工驗收09年11月6日09年11月15日10試運行檢查09年11月10日09年11月19日11單機試運行09年11月16日09年11月25日10系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試09年11月25日09年12月

16、25日31風量、溫度測定09年11月27日09年12月25日29設備性能測定調(diào)整09年12月5日09年12月25日21系統(tǒng)綜合效果測定09年12月15日09年12月25日11資料整理編制09年12月2日09年12月25日24交工調(diào)試報告09年12月20日09年12月25日6八、調(diào)試準備工作調(diào)試人員會同設計、監(jiān)理、施工、建設單位及設備供貨廠商深入現(xiàn)場，查清空調(diào)系 統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設計不符的地方，記錄在缺陷明細表中，限期修 改完通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前必須做好以準備工作，以保證調(diào)試工作能按時、按質(zhì)順利完成。1、熟悉圖紙及有關資料：(1)要求參加空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試主要人員首先要熟悉整個工程空調(diào)

17、系統(tǒng)的全部設計資料， 包括圖紙設計說明書、全部深化設計圖紙、設計變更指令、工程備忘錄等。(2)充分了解設計意圖，了解各項設計參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調(diào)設備的性能與使用方法， 特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表所在位置及自控原理。(3)對于設備及特種儀表裝置，要安排技術負責人向調(diào)試人員培訓各個系統(tǒng)及各種設 備、裝置的使用和注意事項。(4)按工程實際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖，應標明風管尺寸，測點截面位置，送(回) 風口的位置，同時標明設計風量、風速、截面面積及風口外框面積。2、系統(tǒng)檢查：(1)對照設計圖紙，對空調(diào)系統(tǒng)的風管、水管、設備、動力電源、控制系統(tǒng)進行檢查， 對管線、設備進行標識，重要部位如總閥門、設備

18、等安裝位置應在圖紙上標識清楚。(2)核對空調(diào)設備、通風機、電動機的型號、規(guī)格是否與設計相符，檢查地腳螺栓是否擰緊、減震臺座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。(3)根據(jù)提供的設備技術文件檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和 數(shù)量。(4)對管道試壓過程中的臨時固定物，如隔離設備的管道盲板、軟接頭和伸縮節(jié)，應 馬上拆除。(5)電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查，應滿足設計和規(guī)范要求，檢查電機及有接地 要求的風機、風管接地線是否可靠。(6)檢查風機調(diào)節(jié)閥門，開啟應靈活、定位位置可靠，風機啟動可連續(xù)運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應 不少于兩個小時。(7)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，安排班組馬上進行整改，影響系統(tǒng)調(diào)試的技

19、術問題 要馬上研究解決。3、現(xiàn)場驗收調(diào)試人員會同設計人員、施工單位、建設單位、監(jiān)理單位、設備供應廠商對已安裝 好的系統(tǒng)分部、分項進行現(xiàn)場驗收，核對圖紙及修改通知，查清修改后的情況，檢查安 裝質(zhì)量，對于安裝上還存在問題逐一填入缺陷明細表，在測試前及時糾正，使所有項目 符合國家通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243 2002）和工程質(zhì)量評定標準和使用功能要求，并保證系統(tǒng)處于適合檢測和調(diào)試的狀態(tài)。4、準備調(diào)試儀器、工具及檢測和運行前準備工作。調(diào)試前必須充分準備好所需的儀器（表）和必備工具及對它們進行檢測和校正；檢 查缺陷明細表中所列的毛病是否已經(jīng)改正， 電源、水源、冷熱源等方面是否已準備就緒

20、, 所配套系統(tǒng)應可投入運行。5、通風空調(diào)設備及附屬設備及附屬設備場地土建應已完工并清掃干凈，機房大門、門 窗均應已安裝好。6、組織調(diào)試人員討論、分析調(diào)試過程可能出現(xiàn)的問題，如何解決做到防患于未然，及 時處理意外的發(fā)生。7、做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對所有調(diào)試人員進行調(diào)試前的安全和調(diào)試次 序交底。8、調(diào)試測量儀器設備計劃（見下表）：調(diào)試測量儀器配備表序號名稱單位數(shù)量規(guī)格或型號用途1水銀溫度計只10-30 50 C測溫度2干濕球溫度計臺5-20 +45 C測空氣干濕球溫度3數(shù)字溫濕度計臺3溫度:-20+60 C濕度：10%95%RH測空氣溫度、相對濕度4葉輪風速儀臺2低速測風速5葉輪風速儀

21、臺2中速測風速6葉輪風速儀臺2高速測風速7熱球風速儀臺2測風速8電子微壓計臺2測壓力與壓差9畢托管根3500mm測壓力與壓差10畢托管根31000mm測壓力與壓差11點接觸式測儀根1數(shù)字顯示測溫度12機械式轉(zhuǎn)速表只1普通測風機、電機轉(zhuǎn)速13大氣壓力表只2普通測大氣壓力14壓力表只30 2.4MPaR22制冷系統(tǒng)試壓15兆歐表臺25001000V測絕緣電阻16鉗形電流表只3020A測電流17記號筆支10藍色記號18手電筒支4一照明19應急燈支3照明20鋁合金梯把211橫登高21鋁合金梯把39橫登高22鋁合金梯把37橫登高23鋁合金梯把25橫登高24拉尺把33米測距離25拉丁把3斷丁26竹桿支33

22、米輔助工具27計算器臺5計算28手錘把31磅錘擊29十字螺絲刀把10擰緊或松開螺絲30一字螺絲刀把10擰緊或松開螺絲31膠鉗把10輔助工具32扳手把20擰緊或松開螺絲33對講機部18通話九、空調(diào)系統(tǒng)電氣設備及其主回路的檢查與測試空調(diào)設備試運轉(zhuǎn)之前，必須對每一臺參與調(diào)試的設備（如：風機、冷凍水泵、冷卻 水泵、冷卻塔、冷水機組等）的主回路及控制回路進行認真細致檢查，確保其各項性能 指標（絕緣、相序、電壓、容量、標識等）符合有關的調(diào)試要求，達到接線正確、供電 可靠、控制靈敏，方可進行設備試運轉(zhuǎn)。該具體過程由電氣專業(yè)組負責執(zhí)行。十、空調(diào)系統(tǒng)的清掃1、空調(diào)機房內(nèi)的灰塵必須打掃干凈，為試運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的衛(wèi)生

23、環(huán)境。2、打掃空調(diào)設備和及吹掃送回風管內(nèi)的灰塵，同時組織人員將空調(diào)房間打掃干凈，處 于舒適狀態(tài)。十一、通風空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)：1、試運轉(zhuǎn)前的檢查（1）核對通風機，電動機的規(guī)格、型號是否符合設計要求。通風機與電動機帶輪（連軸器）中心是否在允許偏差范圍內(nèi)，其地角螺栓是否已緊 周。潤滑油（脂）有無變質(zhì)，添加量是否達到規(guī)定。通風機啟閉閥門是否靈活，柔性接管是否嚴密（5）空調(diào)器、風管上的檢查門、檢查孔和清掃孔應全部關閉好，并開關好加熱器旁通閥。(6)用手轉(zhuǎn)動風機時，葉輪不應有卡碰和不正常的響聲(7)電動機的接地應符合安全規(guī)程要求。(8)通風主、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥要全部打開，三通閥要放在中間部位，防火閥應處在

24、 開啟位置。通風、空調(diào)系統(tǒng)的送、回風調(diào)節(jié)閥要打開；新風和一、二次回風口及加熱器的調(diào)節(jié) 閥應全開。2、通風機起動(1)通風機點動后，即可停止運轉(zhuǎn)，這時檢查葉輪和機殼是否擦碰或發(fā)出其它不正常的 響聲；葉輪的轉(zhuǎn)動方向是否正確。(1)通風機起動后，如發(fā)現(xiàn)有異物，應及時取出，以避免損壞葉輪和機殼。(2)通風機起動前，要關閉起動閘板閥；起動后，要緩慢開動閥門的開度，直至全開， 以防止起動電流過大導致燒壞電動機。通風機起動時，用電流表測量電動機的啟動電流是否符合要求。運轉(zhuǎn)正常后，要測 定電動機的電壓和電流，各相之間是否平衡。如電流超過額定值時，應關小風量調(diào)節(jié)閥。(4)在通風機運轉(zhuǎn)中，用金屬棒或螺絲刀仔細觸聽

25、軸承內(nèi)部有無雜音，以此來檢查軸承 內(nèi)是否臟物或零件損壞。(5)用溫度計測量軸承表面溫度，不應超過 70c。(6)用轉(zhuǎn)速表測定通風機轉(zhuǎn)速。通風機運轉(zhuǎn)正常后，要檢查電動機、通風機的振幅大小，聲音是否正常，整個系統(tǒng)是否牢固可靠。各項檢查無誤后，經(jīng)運轉(zhuǎn) 8h即可進行調(diào)整測定工作。十二、空調(diào)冷凍(卻)水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)1、在進行水泵的試運轉(zhuǎn)之前，必須進行管道的清洗工作，以免鐵銹、焊渣及雜物沉積 在管道內(nèi)，對水泵運轉(zhuǎn)造成破壞及堵塞在冷水機組或風柜設備的銅管內(nèi)甚至破壞銅管。(1)空調(diào)冷凍水系統(tǒng)的清洗先在冷凍水泵不運轉(zhuǎn)情況下進行清洗。 清洗前必須先關掉冷水機組、風柜、新風柜、 風機盤管、水泵等空調(diào)系統(tǒng)的設備的供、回

26、水閥門，并保證所有排污閥均處于關閉狀態(tài)， 機房其他閥門全部開啟，由膨脹水箱處向空調(diào)系統(tǒng)充水，整個系統(tǒng)管道充滿過程估計用610小時。在充水過程中應派人員加緊對管道系統(tǒng)進行檢查，以避免系統(tǒng)漏水而造成 的嚴重后果。待管路系統(tǒng)充滿水后，關閉充水閥，打開空調(diào)機房所有的排污閥進行排水、 排污，待排污閥基本無水流出之后，可關閉它們，然后將通往冷凍水泵、風柜的過濾器 全部拆開，將濾網(wǎng)抽出，倒掉雜物，并清潔干凈，重新安裝好，再打開膨脹水箱充水閥 門充水，重復上述步驟，反復沖洗 23次，直至放出的水清潔、干凈為止。(2) 空調(diào)冷卻水系統(tǒng)的清洗首先，關閉冷水機組冷凝器進、出水管蝶閥，水泵進、出水管蝶閥以及排污閥，打

27、 開冷卻塔回水管各蝶閥，由于供水管不能利用冷卻塔的補水系統(tǒng)充水，故用一條水管臨 時連通供、回水管，打開補給水管上閘閥對整個系統(tǒng)充水，待系統(tǒng)充滿水后，關閉補給 水閥，打開室外冷卻水管的排污閥進行放水、排污，待放完水后，將冷凝器進、出水管 蝶閥及冷凝器兩端的排污閥打開來排走立管內(nèi)的污水。關掉上述閥門，拆開冷卻水泵進 水管的過濾器，抽出濾網(wǎng)清洗，重新安裝好， 再次打開補水閥充水，重復上述步驟 23 遍，直到排出的水清潔無雜質(zhì)為止。2、水泵的試運轉(zhuǎn)(1)運轉(zhuǎn)前的檢查a、水泵及其附屬部件是否已全部安裝完畢，各連接部分螺栓是否已緊固到位。b、盤動水泵時，轉(zhuǎn)動部分應輕便靈活，不有能插碰或其它不正常響聲。c、

28、地角螺栓應固定好，連軸器的軸向傾斜和徑向位移應達到設計和規(guī)范規(guī)定。d、軸承應按說明書規(guī)定加注潤滑油，數(shù)量要滿足軸承潤滑的要求。e、水泵啟動前，應關閉出口閥門，打開入口閥門；起動后將出口閥門打開。附屬管路 系統(tǒng)的閥門應全部打開。(2)水泵運轉(zhuǎn)a、開始時用手動盤車的方法，檢查水輪和泵殼面有無摩擦等不正常響聲；水輪的轉(zhuǎn)動 方向是否符合規(guī)定。b、檢查電動機的起動電源、運轉(zhuǎn)電流和運轉(zhuǎn)功率等數(shù)值，是否超過標準的規(guī)定。c、用金屬棒檢查水泵運轉(zhuǎn)中軸承和泵殼內(nèi)有無雜音，以判斷其運轉(zhuǎn)過程中是否處于正 常狀態(tài)。d、水泵運轉(zhuǎn)中，使用滑動軸承的溫度不應超過 70C,滾動軸承的溫度不應超過 75C。e、水泵填料函處允許有

29、少量的泄露，普通軟填料允許為1020滴/min機械密封為3滴/min。f、水泵運轉(zhuǎn)時，其徑向振動要符合施工圖紙和安裝說明書的規(guī)定。g、水泵試運轉(zhuǎn)正常后，應持續(xù)運轉(zhuǎn)不少于 2h,如一切正常，試運轉(zhuǎn)即符合要求。運轉(zhuǎn) 停止后，應關閉泵和附屬管路的閥門，并放凈泵內(nèi)積水，避免銹蝕和凍裂。(3)水泵運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的主要故障和原因：A、水泵不吸水、壓力表指針劇烈跳動。原因：a、冷卻塔補水不足，進水總管積有空氣，或回水管上的止回閥沒有打開或開度不足， 造成水泵入口的水量不夠。b、管路的排氣閥或壓力表漏氣。c、水泵入口管路的阻力太大，造成水泵入口負壓太大，超過水泵的吸程。B、水泵出口有顯示壓力，但壓力異常超高或明顯

30、偏低。原因：a、出水管路阻力過大或管路、止回閥堵塞。b、電動機的旋轉(zhuǎn)方向反向。c、水泵的葉輪淤塞。d、水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。C、水泵消耗的功率過大。原因：a、填料壓蓋太緊，填料層發(fā)熱。b、葉輪與密封環(huán)磨損。c、管路阻力比設計小，水泵流量過大。D、水泵產(chǎn)生的聲音異常，水泵不上水。原因：a、吸水高度過高。b、在吸水管內(nèi)有空氣滲入。E、水泵振動。原因：a、水泵和電動機的軸不同心，連軸節(jié)沒有調(diào)整好。b、彈簧減震器選擇不合理。F、軸承發(fā)熱。原因：a、水泵軸承無潤滑油或潤滑油過多。b、水泵和電動機的軸不同心。3、冷水機組試運轉(zhuǎn)(1)冷凍站內(nèi)的送、排風系統(tǒng)已能正常運轉(zhuǎn)，并已調(diào)試符合設計要求(機房應打掃干 凈)。(2

31、)冷凍管道保溫工作已完成，并已交工驗收。(3)將離心機、柜式空調(diào)器、新風空調(diào)器、風機盤管的進、出水閥門全部打開，管道 充水，啟動冷凍(卻)水泵運轉(zhuǎn) 2小時后，停泵清洗過濾器網(wǎng)，反復23次，直到檢 查合格。打開膨脹水箱閥門對冷凍水系統(tǒng)加水，使水充滿整個系統(tǒng)。冷卻水系統(tǒng)則打開 自動補水閥充水，啟動水處理系統(tǒng)進行軟化，使水充滿整個系統(tǒng)。軟化后的水質(zhì)必須抽 樣送到當?shù)赜嘘P檢驗部門化驗，水質(zhì)應符合國家有關軟化水質(zhì)標準。(4)所有空調(diào)設備自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)均已由電氣專業(yè)安裝，調(diào)試完畢，并驗收 合格。4、冷卻塔的試運轉(zhuǎn)(1)準備工作把冷卻塔內(nèi)清理干凈，不得出現(xiàn)冷卻水或冷凝器系統(tǒng)堵塞現(xiàn)象，同時要用水沖洗冷

32、 卻塔內(nèi)部和冷卻塔水管路系統(tǒng)，不得有漏水情況存在。a、冷卻塔內(nèi)的補給水和溢流水位應符合設備技術文件的規(guī)定；自動補水閥的動作應靈 活，準確。b、冷卻塔的冷風機旋轉(zhuǎn)方向要正確，電動機的接地要符合標準要求。(2)冷卻塔運轉(zhuǎn)a、運轉(zhuǎn)中應認真檢查冷風機轉(zhuǎn)動情況是否正常，循環(huán)水系統(tǒng)有無障礙和水流不暢等現(xiàn) 象。b、冷卻塔噴水量和吸入水量是否基本平衡。補給水和積水池的水位是否正常。出、入 口冷卻水溫度是否符合標準要求。c、電動機的起動和運轉(zhuǎn)電流是否在標準允許的范圍內(nèi)，有無過載現(xiàn)象。d、冷風機軸承溫度應不超過設備技術文件的規(guī)定。冷卻塔有無振動和噪聲等問題。e、冷卻塔噴水時，有無出現(xiàn)偏流情況。f、正常運轉(zhuǎn)后，運行

33、應不小于 2h。g、試運轉(zhuǎn)結束后，應及時清理從管道和空氣中帶入積水池內(nèi)的泥砂和塵土。冷卻塔試 運行后，長時間不起動時，應將管路和積水池內(nèi)的存水排凈，以免損壞設備和管道。注：冷凍(卻)水系統(tǒng)各有關設備的開機順序如下：冷卻塔開-冷卻水泵開-冷凍水泵開-冷水機組開，關機順序與開機順序相反。十三、空調(diào)自控系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)由于冷凍水、冷卻水系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)與自控系統(tǒng)有關，因此自控系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)必須同 期進行。自控系統(tǒng)包括冷凍站內(nèi)冷凍(卻)水系統(tǒng)上的電動蝶閥，壓差旁通閥，各風柜 上的比例積分調(diào)節(jié)閥，空調(diào)器(風柜)濾網(wǎng)阻力檢測等等，具體調(diào)試由自控專業(yè)配合進 行。十四、壓縮機試運轉(zhuǎn)1、試運轉(zhuǎn)前應具備的條件(1)冷凍水和冷

34、卻水已試驗合格，機組電氣系統(tǒng)和自控系統(tǒng)都已調(diào)試完畢。壓縮機動 作靈活，數(shù)據(jù)可靠，經(jīng)模擬試驗情況正常，施工場地整潔。(2)潤滑系統(tǒng)工作正常，潤滑油循環(huán)不小于 8h,油路和濾油器已清洗干凈，潤滑油規(guī) 格、油壓、油溫和液面高度等均符合設備技術文件的規(guī)定。(3)整個系統(tǒng)已作完氣密性試驗，高、低壓系統(tǒng)試驗壓力均為0.2MPa2、制冷系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)(1)試運轉(zhuǎn)操作程序為油泵運轉(zhuǎn)，升油壓，滑閥放在零位，開動供液閥，壓縮機運轉(zhuǎn)， 正常運行，調(diào)整膨脹閥。(2)試運轉(zhuǎn)過程中，潤滑油壓力保持高于排氣壓力 0.150.3MPa,油溫在3055c的 范圍內(nèi)，排氣壓力為1.11.5MPa,排氣溫度在4590c之間。(3)調(diào)節(jié)

35、四通閥，力口、減負荷，并進一步檢查滑閥動作是否符合要求。(4)在壓縮機全速運行中，要檢查和測定各系統(tǒng)的壓力、運轉(zhuǎn)電流、軸承溫度是否符 合要求，以及運轉(zhuǎn)中有無不正常響聲等，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。(5)機組手動正常運轉(zhuǎn)后，要轉(zhuǎn)入自動運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間應在8h。十五、無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)設備單機試運轉(zhuǎn)合格后，應進行整個通風與空調(diào)系統(tǒng)的無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。其目的 是檢驗通風與空調(diào)系統(tǒng)的溫度、濕度、流速等是否達到了標準的規(guī)定，也是考核設計、 制造和安裝質(zhì)量等能否滿足工藝生產(chǎn)的要求。1、試運轉(zhuǎn)的準備工作：(1)要熟悉通風與空調(diào)系統(tǒng)的有關資料，了解設計施工圖和安裝說明書的意圖，掌握 設備構造和性能以及各種參數(shù)的具體要求

36、。(2) 了解工藝流程和送風、回風、供熱、供冷、自動調(diào)節(jié)等系統(tǒng)的工作原理，控制機 構的操作方法等，并能熟練運用。(3)編制無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案，并定制具體實施辦法，保證聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的順利進行。(4)在單機試運轉(zhuǎn)的基礎上進行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，特別是單機試 運轉(zhuǎn)遺留的問題，更要慎重對待。(5)作好機具、儀器、儀表的準備，同時要有合格證明或檢查試驗報告，不符合要求 的機具和儀表不能在試運轉(zhuǎn)工作中使用。2、試運轉(zhuǎn)的主要項目和程序：(1)電氣設備和主要回路的檢查和測試，要按照有關的規(guī)程、標準進行。(2)空調(diào)設備和附屬設備試運轉(zhuǎn)，是在電氣設備和主回路符合要求的情況下進行，其 中包括風機和水泵

37、的試運轉(zhuǎn)?？己似浒惭b質(zhì)量并對發(fā)現(xiàn)的問題應及時加以處理。(3)風機性能和系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整。(4)空調(diào)機性能的檢測和調(diào)整。通過檢測，應確認空調(diào)機性能和系統(tǒng)風量可以滿足使 用要求。(5)空調(diào)房間氣流組織測試與調(diào)整，在“露點”溫度和二次加熱器調(diào)試合格后進行。 經(jīng)氣流組織調(diào)試后，使房間內(nèi)氣流分布趨向合理，氣流速度場和溫度場的衰減能滿足設 計規(guī)定。(6)室溫調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整。(7)空調(diào)系統(tǒng)綜合效果檢驗和測定，要在分項調(diào)試合格的基礎上進行，使空調(diào)、自動 調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)投入試運轉(zhuǎn)。18上海城C區(qū)通風空調(diào)工程調(diào)試方案五洋建設集團股份有限公司上海城C區(qū)項目部(8)空調(diào)房間對噪聲和清潔度有要求時，也可在整

38、個系統(tǒng)調(diào)試完成后，分別進行測定。 另外，對制冷裝置產(chǎn)冷量的測定，可在測定空調(diào)機性能時一同測定。十六、風機及系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整1、風量測定的方法、步驟及數(shù)據(jù)處理：(1)測定截面位置和測定截面內(nèi)測點位置的確定。在用畢托管和微壓計測風道內(nèi)風量 時，測定截面位置選得正確與否，將直接影響到測量結果的準確性和可靠性，因此必須 慎重選擇。測定截面的位置應選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡可能地遠離產(chǎn)生渦流 及局部阻力(如各種風門、彎管、三通以及送排風口等)的地方。一般選在局部阻力之 后45倍管徑處(或風管大邊尺寸)以及局部阻力之前1.52倍風管直徑(或風管大 邊尺寸)的直管段上。有時難以找到符合上述條件的截

39、面時，可根據(jù)下面兩點予以變動： 一是所選截面應是平直管段；二是截面距后面局部阻力的距離要比距前面局部阻力的距 離長。由流體力學可知，氣流速度在管截面上分布是不均勻的，因而壓力分布也是不 均勻的，因此必須在同一截面上多點測量，取得平均值。(2)矩形風管截面測點位置及點數(shù)：注：將矩形風管截面劃分為若干個相等的少截面，盡量接近正方形，截面邊為a=b=200250mm最好小于220mm測點位于各小截面的中心處，測孔開設在風管大邊 或小邊，應以方便操作為原則。2、測量儀器的使用方法：測量風管內(nèi)風速(壓力)的儀器主要為畢托管與電子微壓計(1)畢托管使用方法：a、畢托管插入風管后，用一只手托起管身，另一只手

40、托起接頭前面的兩橡膠管。b、畢托管的管身要與管壁垂直，量柱與氣流方向平行，量柱與氣流軸線0間的夾角不得大于16。全壓測定孔一定要迎向氣流。(2)電子微壓計的使用方法：將畢托管高、低壓兩端分別接至電子微壓計的兩個接口，讀數(shù)可直接顯示。在此不再詳 述。3、測定注意事項空調(diào)系統(tǒng)的送(回)風管多安設空間頂棚或走廊的吊頂內(nèi)。在進行風量測定調(diào)整時，應 19上海城C區(qū)通風空調(diào)工程調(diào)試方案五洋建設集團股份有限公司上海城C區(qū)項目部注意以下各點a、測試人員應衣帽齊全、緊身，防止行動時凸出物拉扯。b、個人使用的工具應隨身用工具袋裝好，免得在頂棚內(nèi)工作時，因忘帶或缺少工具而 徒勞往返，貽誤工作。c、在頂棚內(nèi)行走時，要

41、注意安全。腳要踩在受力主龍骨上，切勿踏在不吃力的部位， 防止踏壞頂棚和發(fā)生人生事故(在頂棚行走須先報業(yè)主批準)。d、頂棚內(nèi)應使用安全電壓行燈。e、在頂棚內(nèi)外和機房的測試人員，要經(jīng)常保持通訊聯(lián)絡，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，防止 機房內(nèi)錯誤操作或冒然開風機而造成不良的后果。4、風機性能的測定：衡量風機性能的主要指標有風量、風壓、軸功率和效率等。通風 及機性能的測定，可分為兩類來進行：第一步是在試運轉(zhuǎn)之后，將空調(diào)系統(tǒng)所有干、支風道和送風口處的調(diào)節(jié)閥全部打開。在 整個系統(tǒng)阻力最小情況下測風機最大風量，考核風機最大風力，供系統(tǒng)風量調(diào)整參考。第二步是在各干、支風管和送風風量調(diào)整好后測風機風量、風壓，以此作為對風

42、機本身 進行調(diào)試依據(jù)。風機性能測定在風機試運轉(zhuǎn)合格后進行，主要儀器為：轉(zhuǎn)速表、鉗形電流表、電壓表、皮托管與微壓差或U型壓差計和葉輪風速儀。5、系統(tǒng)風量的測定和調(diào)整(1)按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應標明風管尺寸、送(回)風口的位置， 同時標明設計風量、風速、截面面積及風口尺寸(2)開風機之前，將風道和風口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中 間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)閥門也應放在實際運行位置。(3)開啟風機進行風量測定與調(diào)整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求，做到心中有數(shù)，有利于下一步測試工作。(4)系統(tǒng)風量測定與調(diào)整。對送(回)風系統(tǒng)調(diào)整采用 “流量等比分配法"

43、或"基準風口 調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風機。(5)風口風量測試可用熱電風速儀。用定點法或勻速移動法測出平均風速，計算出風口風量，測試次數(shù)不少于 35次。在送風口氣流有偏斜時，測定時應在風口安裝長度為0.51.0m與風管斷面尺寸相同的短管。(6)系統(tǒng)風量調(diào)整平衡后，應達到：a、風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的允許偏差值不大于15%b、新風量與回風量之間和應近似等于總的送風量，或各送風量之和。c、總的送風量應略大于回風量與排風量之和。(7)系統(tǒng)風量測試調(diào)整時應注意的問題：a、測定點截面位置選擇應在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻

44、力這后45倍管徑(或風管長邊尺寸)以及產(chǎn)生局部阻力之前約1.52倍管徑(或風管長邊尺寸)的直風管段上b、在矩形風管內(nèi)測定平均風速時，應將風管測定截面劃分若干個相等的小截面，使其 盡可能接近于正方形；在圓形風管內(nèi)測定平均風速時，應根據(jù)管徑大小，將截面分成若 干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)應測量四個點。c、沒有調(diào)節(jié)閥的風道，如果要調(diào)節(jié)風量，可在風道法蘭處臨時加插板進行調(diào)節(jié)，風 量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。十七、空調(diào)設備性能測定與調(diào)整(1)加濕器的測定應在冬季或接近冬季室外計算參數(shù)條件下進行，主要測定它的加濕 量是否符合設計要求。(2)過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、表面式熱交換器冷卻能力

45、和加熱能力的 測定等應計算出阻力值、空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設計要求。(3)空調(diào)設備中風機風量的調(diào)整可以通過節(jié)流調(diào)節(jié)法或者改變其轉(zhuǎn)速。(4)風機盤管機組的三速、溫控開關的動作應正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應。(5)在測定過程中，保證供水，供冷、供熱源，做好詳細記錄，與設計數(shù)據(jù)進行核對 是否有出入，如有出入時應進行調(diào)整。十八、空調(diào)室正壓的測定與調(diào)整空調(diào)恒溫房一般需保持正壓。由于無特殊要求，室內(nèi)正壓宜為0.5mmH20左右，當 過渡季節(jié)大量使用新風時，室內(nèi)正壓不得大于 5mmH20o1、 測定方法：先試驗是否處于正壓狀態(tài)。將燃著的香煙放在微開啟的門縫處，若煙飄向室外，即為正壓。2、

46、將微壓差計放在室內(nèi)，其“一”端接橡皮管引至室外，讀取室內(nèi)的正壓值即為正壓值。3、 調(diào)整方法：對于測量結果為負壓的房間，有兩種可能性：(1)、新風量比排風量少。(2)、門、窗滲漏比較嚴重。查出原因，進行調(diào)整即可。十九、自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作的測試及調(diào)整自動控制系統(tǒng)調(diào)整是按設計參數(shù)的要求，通過調(diào)整與試驗，使自動控制的各環(huán)節(jié)達 到正?；蛞?guī)定運行工況。室溫自動控制系統(tǒng)應在有外界干擾的情況下，達到工藝所要求 的恒溫、恒濕指標；制冷系統(tǒng)應符合自動控制設計和設備說明書上的要求，達到正常操 作和安全運行。 本工程受控的主要設備：空調(diào)柜機、新風機、冷凍(卻)水泵、冷卻 塔、冷水機組、電動二通閥、比例積分閥、壓差

47、旁通閥、風量調(diào)節(jié)閥、風機等。 有關 自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作測試及調(diào)整，具體工作由自動控制系統(tǒng)專業(yè)負責。二十、空調(diào)室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整1、溫度、濕度的測量：將被測室內(nèi)分為若干個區(qū)域，面積大致相等，選取各區(qū)域中點 作為測點，離地面約1.5米高的位置測量溫、濕度值作為室內(nèi)參數(shù)，應符合設計要求， 區(qū)域溫差應& VCo2、氣流風速的測量：用熱球風速儀測量室內(nèi)工作區(qū)域風速，測點向上，氣流風速應不 大于設計值為合格。二十一、系統(tǒng)綜合效果測定綜合效果的測定：在單體項目試驗調(diào)整完成后，檢驗系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標能否 滿足設計生產(chǎn)工藝的要求。1、動態(tài)下室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)是否滿足生產(chǎn)工藝的要求；室內(nèi)空氣參數(shù)(

48、溫濕度)的實際情 況是否與DDC反饋的信息相符；室內(nèi)溫濕度波動是否符合實際要求。2、在冷水機組、冷卻塔、冷凍水泵、冷卻水泵運行時，DDC系統(tǒng)是否收集各子站的敏感原件反饋的信息進行整理、分析，控制設備的運行。3、在對通風、空調(diào)系統(tǒng)進行測定與調(diào)整中，應收集有關的運行記錄的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場測量 的數(shù)據(jù)，會同設計單位、業(yè)主進行分析，并采取相應的改進方法，以達到使用效果。二十二、噪音測定1、測定內(nèi)容a、噪音級測量。b、總聲壓級測量。c、聲壓級(頻譜)測量。d、聲功率和聲功率級測量。e、噪音的現(xiàn)場測量?？照{(diào)系統(tǒng)的噪音測量，主要是“ A”檔聲級，必要時測量倍頻譜進行噪音的評價。測量 的對象是通風機、水泵、冷水機組

49、、辦公室、車間等。測量時一般在夜間進行，排除其它聲源本底噪音的影響。(1)測點的選擇：測點的選擇應注意傳聲器放置在正確的位置上，提高測量的正確性。對于風機、水泵、電動機等空調(diào)設備的測點，應選擇在距離設備水平1m、垂直1.5處。 對于消聲器前后的噪聲，可在風管內(nèi)測量，對于空調(diào)房間的測點，一般選擇在房間中距 地面垂直1.1m處。(2)測量時應注意事項a、測量記錄要測點位置，說明使用的儀器型號及被測設備的工作狀態(tài)。b、避免本底噪聲(即環(huán)境噪聲)對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到 10dB, 則扣除因本底噪聲干擾的修正量，其扣除量為：當二者相差 69dB時，從測量值中減 去1dB;當二者相差4

50、5dB時，從測量值中減去2dB;當二者相差3dB時，從測量值 中減去3dB。c、注意反射聲的影響，傳聲器應盡量離開反射面 23m。d、注意風、電磁及振動等影響，防止帶來測量誤差。二十三、調(diào)試中常遇問題的解決方法1、風柜機風量過大：在調(diào)試過程中，經(jīng)常出現(xiàn)風柜機風量過大問題，即所謂的“大馬拉小車”現(xiàn)象。造 成該現(xiàn)象的主要原因是風機風壓大于實際風管系統(tǒng)阻力，因風壓過大而引起超風量。此 現(xiàn)象通常會引起以下問題：(1)、噪音大。過大的風速會引起風管震動激烈，從而產(chǎn)生過大的噪音。(2)、機外帶水。過大的風速將把風柜機熱交換器表面的冷凝水帶出，若風柜機檔水板效果差，水分甚至將直接帶至風管，達不到除濕的目的。

51、(3)、柜機漏水。過大的風速可將冷凝水帶至風柜機后段，若后段底盤防水處理不理想， 冷凝水將從壁縫處滲出。(4)、超電流。電機負荷越大，電流越大。過大的風量會引起電機電流過大，甚至大于額 定電流10%以上，長期運行將影響電機的性能。為達到設計風量，通常用以下幾種方法：a、調(diào)小送風管總閥開度，增加風管系統(tǒng)阻力。但當閥門開度過小時(最佳開度為80%), 會因氣流撞擊閥板劇烈引起振動，聲波會隨氣流傳到空調(diào)房間，使室內(nèi)噪音過大。b、減少電機轉(zhuǎn)速。由公式：n= (1-S) 60f/p知，要改變電機轉(zhuǎn)速，可通過變頻器 改變電源頻率f、改變極對數(shù)p、加調(diào)壓電阻分壓改變轉(zhuǎn)差率這三種方法。但因工作量 大或浪費電能

52、，都不是最佳方法。c、改變電機與風機的皮帶輪半徑比來改變風機轉(zhuǎn)速。由公式：N1/N2=R1/R2; n1/n2=L1/L2 (式中N1, N2分別為電機轉(zhuǎn)速與風機轉(zhuǎn)速。R1 , R2分別為電機皮帶輪 半徑和風機皮帶輪半徑；n1 , n2分別為改變前、后的風機轉(zhuǎn)速。L1, L2分別為改變 前、后的風機風量)可知，可通過減少電機皮帶輪半徑或增大風機皮帶輪半徑來改變風 機轉(zhuǎn)速，從而達到減少風量目的。綜上所述，方法C (即通過改變皮帶輪半徑來減少風量)應為最佳選擇。2、個別風口噪音過大。在調(diào)試過程中，因有個別風口在風管上的分布位置原因(例如主管道前段的風口或局部 拐彎處的風口)使其風量過大，風葉振動增強，從而噪音過大。對此現(xiàn)象的解決方法有： 若是大區(qū)域送風，則可將其關閉，對該空間的室內(nèi)參數(shù)不會有很大影響； 若小區(qū)域送風， 可用抽芯鋁怫釘將其葉片固定防其振動，以降低其噪音。二十四、系統(tǒng)故障排除1、風柜系統(tǒng)：(1)、系統(tǒng)某條支管風量變小(其它支管風量變大)：一般情況是該條支管上的鋼制調(diào)節(jié) 閥的閥柄的蝴蝶形螺母松動