液壓油的品質(zhì)鑒定

1、液壓油的品質(zhì)鑒定、性能及其評(píng)價(jià)指標(biāo)一、品質(zhì)鑒定液壓油的品質(zhì)主要從它的抗氧化性、抗泡沫特性、抗磨特性和氣味及顏色進(jìn)行鑒別1.抗氧化性 若時(shí)間充裕，可用透明塑料瓶裝樣品，擰緊瓶蓋，放在太陽下暴曬一段時(shí)間。若對(duì)比之下，顏色變深較嚴(yán)重的此項(xiàng)功能不佳，油品的使用壽命較短。亦可將兩個(gè)不同的樣品同時(shí)加溫并保持在150左右兩小時(shí)，若顏色變化較大的則品質(zhì)不佳。 2.抗泡沫特性 將兩個(gè)樣品瓶，取同樣多油品密封后，劇烈震動(dòng)一樣長時(shí)間，靜止后觀察樣品消泡的快慢，消泡快的為佳。 3.抗磨特性測(cè)試 用磨擦實(shí)驗(yàn)機(jī)，承受砝碼多的樣品，其抗磨性能好。 4.氣味、顏色 一般好的油品其基礎(chǔ)油精煉程度高，顏色淺，氣味淡，加入添加劑后

2、顏色亦較淺。好的油品一般氣味極輕，顏色一定是呈清澈透明淺黃色。若油品氣味刺鼻，顏色很深或油液表面呈熒光綠色或油品混濁，都不可能是好的產(chǎn)品。二、性能及其評(píng)價(jià)指標(biāo)l.良好的流體狀態(tài)液壓油流動(dòng)性的優(yōu)劣直接影響其傳遞能量的效果,它與液壓油的粘度、傾點(diǎn)及粘溫性等指標(biāo)有關(guān)。液壓油的傾點(diǎn)和低溫粘度,-應(yīng)能適應(yīng)油泵預(yù)計(jì)的最低操作溫度。溫度變化范圍較寬的液壓系統(tǒng),其液壓油應(yīng)具有良好的粘溫性能。否則,溫度降低時(shí),粘度增加太大,摩擦損失增加,泵送速度受影響;溫度升高時(shí),粘度變得過小,影響使用性能。可以通過在液壓油里加入粘度指數(shù)改進(jìn)劑來改善液壓油的粘溫性能。2.良好的不可壓縮性及抗泡沫性液體在外力作用下體積不易發(fā)生變

3、化,但液體中混入空氣后就會(huì)使其壓縮性受到影響。保持液壓油的不可壓縮性,對(duì)于液壓油作為工作介質(zhì)可靠地傳遞能量、確保操縱機(jī)構(gòu)靈敏動(dòng)作是至關(guān)重要的。目前使用的液壓油多為石油型的,空氣能溶解于油中,其溶解度主要取決于空氣壓力及溫度。當(dāng)空氣在油液中保持溶解狀態(tài)時(shí),液壓系統(tǒng)并不出現(xiàn)問題,但當(dāng)液壓油通過油缸、閥門或其它液壓元件時(shí),壓力有時(shí)會(huì)突然降低,加之溫度變化的影響,使得空氣易從油液中釋放出來并形成許多氣泡,這將使液壓油的不可壓縮性受到影響。此外,液壓系統(tǒng)的元件在運(yùn)轉(zhuǎn)中,液壓油與空氣在機(jī)械的翻攪下易于產(chǎn)生泡沫,如泡沫不能迅速消失,也會(huì)使液壓油工作性能下降。因此,為使液壓油具有良好的不可壓縮性及抗泡性。一方

4、面要采取措施,防止空氣混入液壓系統(tǒng);另一方面要在液壓油中加入抗泡劑,增強(qiáng)液壓油的抗泡性能。液壓油的不可壓縮性用空氣釋放值來評(píng)價(jià)。液壓油的空氣釋放值規(guī)定為:在50'-C時(shí),油品中攜帶空氣減少到規(guī)定數(shù)量時(shí)所需的時(shí)問(min)。空氣釋放值采用SH/T 0308一92潤滑油空氣釋放值測(cè)定法進(jìn)行測(cè)定。液壓油的抗泡性也稱為起泡性,它是指油品生成泡沫的傾向及生成泡沫的穩(wěn)定性能。它一般用在一定條件下的泡沫傾向/泡沫穩(wěn)定性(mL/mL)來表示。液壓油的起泡性采用GB/T 12579一90潤滑油泡沫特性測(cè)定法進(jìn)行測(cè)定。3.良好的剪切安定性為了改善液壓油的粘溫性,常加入粘度指數(shù)改進(jìn)劑。粘度指數(shù)改進(jìn)劑是一種高

5、分子聚合物,它在剪力作用下,若分子鏈斷開,將使液壓油的粘溫性變差。因此,加有粘度指數(shù)改進(jìn)劑的液壓油,還應(yīng)具備有良好的剪切安定性。它通過規(guī)定的剪切試驗(yàn),測(cè)定其運(yùn)動(dòng)粘度在某一溫度條件下下降的百分率來表示。常用的液壓油剪切安定性試驗(yàn)方法有:超聲波剪切試驗(yàn),采用SH/T 0505一92含聚合物油剪切安定性測(cè)定法(超聲波剪切法，柴油噴嘴剪切試驗(yàn);維克斯泵剪切試驗(yàn);FZG齒輪機(jī)剪切試驗(yàn)。4.良好的極壓抗磨性液壓泵的發(fā)展趨勢(shì)是小型化和高壓力,這就要求液壓油具有良好的極壓抗磨性。所謂極壓抗磨性是指油品通過保持在運(yùn)動(dòng)部件表面間的油膜,防止金屬相對(duì)直接接觸而磨損的能力。評(píng)定液壓油抗磨性通常采用四球機(jī)的長期磨損法進(jìn)

6、行,試驗(yàn)采用SH/T0189一92潤滑油抗磨損性能測(cè)定法(四球機(jī)法)。方法概要:在75C,1 200r/min,150N或400N的負(fù)荷條件下,運(yùn)轉(zhuǎn)60min,通過測(cè)球的磨痕直徑進(jìn)行評(píng)定。也可用齒輪試驗(yàn)機(jī)評(píng)定液壓油的抗磨性,即采用SH/T0306一92潤滑油承載能力測(cè)定法(CL一100齒輪機(jī)法)。方法概要;用一對(duì)鋼一鋼直齒齒輪,恒速運(yùn)轉(zhuǎn)15min,齒面載荷按級(jí)增加,各級(jí)載荷運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,評(píng)定齒面的失效級(jí)。此外,液壓油規(guī)格中的抗磨性要通過油泵評(píng)定,液壓油規(guī)格有時(shí)也采用SH/T0307一92石油基液壓油磨損特性測(cè)定法(葉片泵法"進(jìn)行評(píng)定。方法概要:在14.61MPa壓力和65.5。C或79

7、.5C溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)100h,測(cè)定葉片和定子的失重量。5.良好的氧化安定性液壓油氧化后生成的膠質(zhì)和沉積物會(huì)影響液壓元件的正常工作,特別是一些控制機(jī)構(gòu)。此外,生成的酸性氧化物還會(huì)使液壓元件受到腐蝕,因此,要求液壓油具有良好的氧化安定性。評(píng)定液壓油氧化安定性的方法主要用GB/T 12581一90幼卩抑制劑礦物油的氧化特性測(cè)定法八方法概要:在95C時(shí),向加有催化劑的氧氣管中通入氧氣,試驗(yàn)以油品酸值達(dá)到2.0mgKOH/g時(shí)所需的小時(shí)數(shù)來表示氧化安定性。但此法耗時(shí)一般在1000h以上,不能經(jīng)常測(cè)定。另有一些試驗(yàn)時(shí)間較短的氧化安定性試驗(yàn)方法,常用的有旋轉(zhuǎn)氧彈法,SH/T 0193一92潤滑油氧化安定性測(cè)定法

8、(旋轉(zhuǎn)氧彈法)對(duì)旋轉(zhuǎn)氧彈法做了具體規(guī)定。6.良好的密封適應(yīng)性液壓傳動(dòng)裝置在工作過程中,常伴有內(nèi)泄外漏的問題,外泄漏會(huì)引起液壓油漏失,污染環(huán)境;內(nèi)泄漏導(dǎo)致傳動(dòng)裝置工作不穩(wěn)和工況惡化。因此,要求液壓油與所用的密封材料相適應(yīng),盡量減少內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。液壓油的密封性評(píng)定采用SH/T 0305一92石油產(chǎn)品密封適應(yīng)性指數(shù)測(cè)定法。方法概要:將一標(biāo)準(zhǔn)橡膠環(huán)，放在一個(gè)錐形的棒規(guī)上測(cè)量內(nèi)徑,然后將環(huán)浸泡在100C的油樣中24h。待環(huán)冷卻后再用棒規(guī)測(cè)量內(nèi)徑的變化之后,換算成橡膠環(huán)的體積膨脹百分?jǐn)?shù),即為密封適應(yīng)性指數(shù)。7.良好的過濾性由于液壓設(shè)備向著小型化、高壓、高速、大流量及自動(dòng)化方向發(fā)展,對(duì)液壓元件要求更苛刻,精

9、度要求更高,這就增加了裝置對(duì)雜質(zhì)的敏感性,只要有微小的雜質(zhì)顆粒都會(huì)引起設(shè)備的磨損和失靈;另一方面,液壓油在使用中被水污染后,水分促使油中添加劑分解,分解產(chǎn)物沉積于過濾器表面,具有使過濾器堵塞趨勢(shì)增大的可能。所以要求液壓油具有良好的過濾性。液壓油的過濾性采用SH/T0210-92液壓油過濾性試驗(yàn)法測(cè)定。方法概要：將100mL樣品，在86.7kPa高的真空度條件下，測(cè)定通過1.2um濾膜的時(shí)間。對(duì)含水油品，則是在油樣中加2%的水分，激烈振蕩5min，在室溫避光處儲(chǔ)存168h，然后測(cè)定過濾時(shí)間。8.良好的破乳化性與水解安定性油品和水形成乳化液的能力稱為乳化性；油品與水形成的乳化液分為兩層的能力是破乳

10、化性。油品與水接觸時(shí)抗水反應(yīng)的能力是水解安定性。這兩個(gè)性能對(duì)在潮濕環(huán)境下工作的液壓機(jī)械和水可能進(jìn)入液壓油中的液壓機(jī)械具有重要意義。液壓油評(píng)定破乳化性的方法用GB/T7305-87石油和合成液抗乳化性能測(cè)定法。方法概要：用同體積的油與蒸餾水在試驗(yàn)溫度下，用1500r/min的攪拌器，攪拌5min，使油水形成乳化液，測(cè)定乳化液達(dá)到分離成油、水和乳化層體積等于3mL時(shí)所需要的分鐘數(shù)。液壓油水解的安定性采用SH/T 0301-92液壓油水解安定性測(cè)定法。方法概要：將油樣、水和銅片一起密封在耐壓的玻璃瓶內(nèi)，該瓶在93C的烘箱內(nèi)，按頭尾顛倒方式旋轉(zhuǎn)48h，然后將油水分離，分別測(cè)定油、水和銅片的變化進(jìn)行評(píng)定

11、。9.防銹性防銹性系指油品阻止與其接觸的金屬生銹的能力。液壓油的防銹性采用GB/T 11143-89加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。方法概要：將一個(gè)特制的鋼棒，浸入300mL潤滑油和30mL蒸餾水（或合成海水）的混合液中，溫度60C，維持規(guī)定時(shí)間，將鋼棒取出，目視檢測(cè)試棒的生銹程度。以上僅就液壓油通過的性質(zhì)和評(píng)定方法作簡要介紹，對(duì)于各類液壓油，由于性質(zhì)特征不盡相同，還有特定的評(píng)定方法，這在具體液壓油的質(zhì)量要求中也有提及。三、假冒偽劣液壓油的特征一般來說假冒偽劣液壓油有下列一些特征：(1)用劣質(zhì)基礎(chǔ)油或柴油溶解橡膠冒充任何液壓油。(2)用一般液壓油冒充抗磨液壓油。(3)采用一些

12、回收油經(jīng)簡單處理后，冒充某品牌油。這此假冒偽劣液壓油有時(shí)在使用時(shí)短期內(nèi)看不出有何異常，有些不穩(wěn)定或油變質(zhì)快或泵磨損大，嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)正常工作和主要部件壽命，進(jìn)而影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。液壓油的選擇一、選擇液壓油的品種各種液壓油都有其特性，選用液壓油主要是依據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境、工況條件及液壓油的特性，選擇合適的液壓油品種和粘度。1.根據(jù)液壓系統(tǒng)的環(huán)境和工況條件選擇液壓油2.根據(jù)油泵的類型選油一般而言，齒輪泵對(duì)液壓油的抗磨要求比葉片泵、柱塞泵低，因此齒輪泵可選用HL或HM油，而葉片泵、柱塞泵一般則選用HM油。3.根據(jù)液壓油的特性及液壓元件的材質(zhì)選油含鋅油在鋼鋼磨擦體上性能很好，但由于含有硫（

13、ZnPS）對(duì)銅、銀敏感，因此在含有銅、銀材質(zhì)部件的系統(tǒng)不能用，水易侵入的系統(tǒng)也盡量少用。無灰抗磨油（SPN）系具有優(yōu)良的水解安定性、破乳化性或可濾性，使用范圍較廣，因含有硫，對(duì)銅、銀材質(zhì)部件系統(tǒng)不適應(yīng)。僅含磷的液壓油是具有中負(fù)荷水平的抗磨液壓油，其水解安定性、破乳化性、可濾性也不錯(cuò)，由于不含硫所以對(duì)銀系統(tǒng)無傷害。液壓系統(tǒng)中有鋁元件，則不能選用堿性液壓油。二、液壓油粘度的選擇在選擇完品種后，需要確定其使用粘度級(jí)別。粘度選擇太大，液壓傳動(dòng)損失大，系統(tǒng)效率低，油泵吸油困難。粘度太小，油泵內(nèi)滲漏量大，容積損失增加，同樣會(huì)使系統(tǒng)效率降低。因此必須針對(duì)系統(tǒng)、環(huán)境選擇一個(gè)適宜的粘度，使系統(tǒng)在容積效率和機(jī)械效

14、率間求得最佳的平衡。液壓油的粘度選擇主要取決于啟動(dòng)、系統(tǒng)工作溫度和所用泵的類型。一般中、低壓室內(nèi)固定液壓系統(tǒng)的工作溫度比環(huán)境溫度高3040。在此溫度下，液壓油應(yīng)具有較好的粘度，粘度過低會(huì)加大磨損。一般要求粘度指數(shù)在90以上。而在戶外高壓機(jī)械的液壓系統(tǒng)中（大于20MPa）工作溫度要比環(huán)境溫度高5060，為減少滲漏，工作粘度最好在25mm2/s。同時(shí)，考慮到戶外溫差變化大，因此要求液壓油有較好的粘溫性能，粘度指數(shù)一般應(yīng)在130以上。為防止泵的磨損，還需要限制最低粘度。三、國內(nèi)外主要液壓油品種及供應(yīng)商了解了油品選用的知識(shí)，只是第一步，由于液壓油已經(jīng)是比較普遍的產(chǎn)品，生產(chǎn)商為數(shù)眾多，而且各設(shè)備生產(chǎn)商也

15、僅是就自己熟悉的供應(yīng)商產(chǎn)品列入用油推薦中，由于跨行業(yè)因素，部分設(shè)備的推薦用油早已經(jīng)被新的產(chǎn)品替代，所以用戶在選擇中還需要了解國內(nèi)外主要的液壓油品種及供應(yīng)商，以確保采購質(zhì)量良好的產(chǎn)品。下面，我們看一下常用的HL、HM、HV/HS液壓油的主要品種和供應(yīng)商。1.HL液壓油HL的粘度等級(jí)有六個(gè)，分別是HL15、HL22、HL32、HL46、HL68、HL100。主要應(yīng)用于普通、一般負(fù)荷的液壓系統(tǒng)。國內(nèi)生產(chǎn)的液壓油多數(shù)都以此牌號(hào)標(biāo)識(shí)，國內(nèi)生產(chǎn)的液壓油多數(shù)都以此牌號(hào)標(biāo)識(shí)，用戶能比較清楚的選擇。主要品牌有昆侖、長城、統(tǒng)一、南海、海牌、大慶、恒運(yùn)、古塔、佳力、佳潤、海力、三星等。但國外的HL級(jí)別液壓油品種與國

16、內(nèi)并不一致。這一系列的產(chǎn)品包括：BPHydraulicOil15/32/46/68/100/150CALTEX(加德士)RandoOil32/46/68/100/150CASTROL(嘉實(shí)多)HyspinPerfectoT15/22/32/46/68/100ESSO(埃索)Univis/Teresso15/22/32/46/68/100MOBIL(美孚)DTEHydrauliOil系列SHELL(殼牌)TellusOilR22/R32/R46/R68/R100出光興產(chǎn)DapheHydraulicFluid/FluidT/SuperMulti系列2.HM抗磨液壓油當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力較高，負(fù)荷較重時(shí)

17、，普通的液壓油已經(jīng)不能滿足要求，就需要選用HM抗磨液壓油?？鼓ヒ簤河陀蠬M15、HM22、HM32、HM46、HM68、HM100、HM150七個(gè)粘度級(jí)別。國內(nèi)的潤滑油生產(chǎn)廠都是以此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)和銷售的。與之相對(duì)應(yīng)的國外抗磨液壓油有以下產(chǎn)品：BPEnergolHLP/SHF和Bartran(無鋅型)15/32/46/68/100/150CALTEX(加德士)RandoOilHD/HMD15/22/32/46/68/100/150CASTROL(嘉實(shí)多)HyspinAWS15/22/32/46/68/100/150ESSO(埃索)NUTOH/HPUnipowerSQ/XL15/22/32/46/

18、68/100MOBIL(美孚)DTEHydrauliOilZF,SHC系列SHELL(殼牌)TellusOilS/C/K22/32/46/68/100出光興產(chǎn)DapheSuperHydroLW/EX和SuperFliudT系列日本石油SuperHyrando22/32/46/68/100/1503.HV(低溫)/HS(低凝)液壓油在環(huán)境溫度較低（-15以下）或環(huán)境溫度變化較大的地區(qū)，在室外工作的設(shè)備要使用傾點(diǎn)低、低溫粘度小、粘度指數(shù)高的液壓油，否則液壓油的粘度就會(huì)增大至很大，以致失去流動(dòng)性，使液壓設(shè)備難啟動(dòng)，因此需要選擇低溫液壓油。低溫油除具備了抗磨液壓油的性能外，在低溫性能方面更加優(yōu)越。HV

19、是礦物油型液壓油，HS為合成烴型液壓油，兩者主要區(qū)別在于基礎(chǔ)油不同。產(chǎn)品有HV/HS15、HV/HS22、HV/HS32、HV/HS46、HV/HS68、HV/HS100、HV/HS150七個(gè)粘度級(jí)別，適用于寒冷地區(qū)的工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)和其他液壓設(shè)備。國內(nèi)的潤滑油生產(chǎn)廠都是以此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)和銷售的。與之相對(duì)應(yīng)的國外低溫液壓油有以下產(chǎn)品：BPEnergolSHF-LT/EHPMBartranHV15/32/46/68/100/150CALTEX(加德士)RandoOilHDZRPM15/22/32/46/68CASTROL(嘉實(shí)多)Aero,HyspinAWH,VG515/32/46/68/10

20、0/150ELF(埃爾夫)Visga22/32/46/68ESSO(埃索)UnipowerXLUnnivisJ系列MOBIL(美孚)DTEM,Aero,HydrauliOilK系列SHELL(殼牌)TellusT/KT22/32/46/68/100出光興產(chǎn)DapheSuperHydroWR15/22/32/46/68/1004.液壓油的代用在日常使用中，由于條件限制或?yàn)榫S護(hù)方便，也可在根據(jù)設(shè)備液壓系統(tǒng)要求的基礎(chǔ)上，采取代用的方法。在代用時(shí)，要注意以高檔產(chǎn)品代替低檔產(chǎn)品。以HV/HS低溫液壓油替代HM抗磨液壓油，以HM抗磨液壓油替代HL普通液壓油。在選擇代用時(shí)，要使用相對(duì)粘度級(jí)別相當(dāng)?shù)挠推愤M(jìn)行代

21、用，即使無法找到合適的牌號(hào)，也以不能超過原油品粘度25%為宜，一般采用粘度稍大些的油品。但精密機(jī)械用液壓油則選粘度稍小的。液壓油品質(zhì)維護(hù)的概念   油品質(zhì)維護(hù)的概念飛卓在線濾油器，是目前所有北美洲，以至全世界的注塑機(jī)制造商首選的油質(zhì)保養(yǎng)維護(hù)系統(tǒng)。 由于受到不同的壓力、流量以及容量的限制，一般全量式的回路過濾器，往往不能把一些微細(xì)的雜質(zhì)隔除。而飛卓的過濾器是可在任何環(huán)境條件下使用，有效地隔除極微細(xì)雜質(zhì)。 飛卓的過濾系統(tǒng)，配有獨(dú)特的流量控制閥，在不影響液壓系統(tǒng)工作壓力的前提下，抽取一定流量的油從液壓油系統(tǒng)的高壓油路中分流到濾油器的鋁制金屬罐，罐內(nèi)裝有設(shè)計(jì)精良的濾芯，油經(jīng)過超精密

22、的深層過濾，把極微細(xì)的雜質(zhì)及少量的水隔除后，重新流回油箱內(nèi)。  飛卓旁路式過濾器隨液壓機(jī)械的工作而同時(shí)運(yùn)作，平均每小時(shí)大概可過濾整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)油量的 15-20。連續(xù)性地使用幾個(gè)星期后，整個(gè)系統(tǒng)的油質(zhì)潔凈度將會(huì)大大提高，并長期維持在 NAS5-7 級(jí)水平。 如何解決油污染引起液壓油變質(zhì)的四種主要原因是：1 微粒污染 2 水份污染 3 酸積聚4 氧化這四種引起液壓油變質(zhì)的因素會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)受污染和粘度不均勻，進(jìn)而需要經(jīng)常換油或者對(duì)油進(jìn)行清潔提純。由于油質(zhì)受污染，許多機(jī)械運(yùn)作方面出現(xiàn)的問題都無法解決。 微粒污染微粒子進(jìn)入機(jī)械系統(tǒng)有很多種作徑，而其中的四種主要途徑是： 1） 新油含雜質(zhì)或在加油時(shí)

23、不小心把污染物帶進(jìn)了機(jī)械系統(tǒng)。2） 外部污染及空氣中的水分經(jīng)過通氣孔罩進(jìn)入系統(tǒng)。3） 微粒通過封口，沿著栓塞及其它的活動(dòng)元件進(jìn)入系統(tǒng)。4） 隨著內(nèi)部元部件的磨損，微粒雜質(zhì)成倍地成幾何級(jí)增長。飛卓過濾器既具有高吸附能力，又具有受控制的穩(wěn)定流量，從而保證了過濾系統(tǒng)能不斷地濾除那些（1-5 微米）的雜質(zhì)粒子，而這些微粒正是對(duì)液壓系統(tǒng)造成最致命的破壞。極微細(xì)的污垢往往被人所忽略，它們是肉眼看不出來，藏匿在零部件的間隙之間，這種間隙可精密配合到 20 微米左右，故稱這種雜質(zhì)為間隙粒子。間隙粒子隨機(jī)械運(yùn)動(dòng)而不斷聚集并磨硬，以致造成零部件磨擦表面極大磨損。 酸積聚 酸，特別是硫酸和鹽酸，主要是由液壓油里的酸

24、化合物群慢慢折出形成，油中的添加劑可以把這個(gè)形成過程放緩，過濾器也不斷地把水份隔除，把大量的微粒雜質(zhì)濾出，減少/破壞酸形成所必須具備的化學(xué)、物理?xiàng)l件，通過飛卓濾油器在線連續(xù)性地深層過濾，可把油酸度控制在 0.1-1.5。完全滿足油品的正常使用需要。 水份污染 水份污染來源于冷凝作用。飛卓濾芯吸水標(biāo)準(zhǔn)為130-300cc，根據(jù)濾芯的尺寸和型號(hào)而定。它可使油質(zhì)的水分含量保持在少于 300ppm(0.03%) 的水平。如果油質(zhì)內(nèi)反常地含有大量的水分，一般都是因?yàn)橐簤合到y(tǒng)中的熱能轉(zhuǎn)換器及液壓油系統(tǒng)出現(xiàn)了毛病又或者是因其他的嚴(yán)重故障而起。雖然飛卓過濾器的主要用途并不是用于隔水，但是飛卓公司也銷售專門設(shè)計(jì)

25、用于吸水的濾芯，只要把該濾芯裝入飛卓濾油器的標(biāo)準(zhǔn)濾殼內(nèi)，遇緊急情況需要吸水時(shí)，每個(gè)最多可吸附 900cc 的水分。標(biāo)準(zhǔn)的飛卓濾芯是用高密度的光纖（C6H10O5）滾壓過濾濾紙制成。這種天然光纖含有多種氫氧基群吸濕劑，能非常有效地去除水分。 氧 化氧化物是油本身遇氧發(fā)生化合作用而生成。一旦油質(zhì)氧化，其物理化學(xué)性能隨之發(fā)生變化，油的潤滑性能會(huì)大幅減低。這個(gè)過程在液壓機(jī)械系統(tǒng)以兩種形式發(fā)生：1） 當(dāng)機(jī)械系統(tǒng)冷卻不足或系統(tǒng)運(yùn)作不當(dāng)，液壓油處于一個(gè)高溫過熱的狀態(tài)時(shí)氧化作用就會(huì)迅速發(fā)生。受熱變臟的油呈現(xiàn)出灰褐色，機(jī)械部件看上去也象上過漆一般。飛卓濾油器并不能直接地解決這些系統(tǒng)高溫過熱的問題，一旦油質(zhì)因受高

26、溫影響而嚴(yán)重劣化，飛卓濾油器并不能把油質(zhì)完全修復(fù)還原成最初的狀態(tài)，但是，通過濾除微粒雜質(zhì)，可以把系統(tǒng)的內(nèi)部溫度降低 4-7° 華氏度。2） 一般情況下，長期發(fā)生氧化作用是因?yàn)檠鯕馔ㄟ^種種渠道進(jìn)入了機(jī)械系統(tǒng)，例如通過透氣孔罩、添加油及系統(tǒng)的水分等等，系統(tǒng)內(nèi)的油質(zhì)接觸到了這些氧氣從而被氧化。如果沒有高溫受熱的問題，飛卓濾油器可以讓您的油質(zhì)壽命延長 7-10 年之久。通過降低機(jī)械系統(tǒng)內(nèi)部運(yùn)作溫度 4-7° 華氏度，飛卓濾油器可以幫助解決油質(zhì)長、短期的氧化問題，此外，飛卓濾油器還可以濾除氧化及其它的雜質(zhì)，防止了進(jìn)一步的氧化。 需要特別提示的是，當(dāng)油中存在大量的機(jī)械磨損下來的金屬粉末

27、，并伴有水份時(shí)，在油溫的催化作用下，油品氧化速度比正常時(shí)高出300余倍。粘度降低粘度是液體流動(dòng)時(shí)，液體份子在外力作用下發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在份子內(nèi)部產(chǎn)生的種摩擦阻力，也即是液體流動(dòng)時(shí)內(nèi)摩擦的量度。它的改變除了外剪切應(yīng)力作用以及油溫等因素外，很大程度是油質(zhì)污染劣化而引致的。飛卓濾油器從根本上解決了前面提到的三種導(dǎo)致油質(zhì)劣化的因素，并大大地減緩了第四個(gè)因素的形成過程。故油質(zhì)粘度可長期保持在新油的 ±15 范圍之內(nèi)。飛卓濾油器的底線在正常的運(yùn)作條件下，排除長期的高溫?zé)釤捫?yīng)，定期采集油樣作理化測(cè)試，你會(huì)得到這樣的結(jié)論，經(jīng)飛卓濾油器在線過濾后的液壓油比新油的清潔度更高出 2-5 級(jí)。 簡單的成功秘

28、訣 針對(duì)高壓液壓機(jī)械的特性，我們認(rèn)為要治理油污染，不在于過濾速度有多愉，而是效果有多徹底。因此飛卓在過濾技術(shù)設(shè)計(jì)中，采取了小流量，高比較率的先進(jìn)理念。小流量：旁路分流過濾方式，從液壓系統(tǒng)油泵中抽取一部份油，單位時(shí)間內(nèi)的流量是固定不變的，經(jīng)飛卓過濾后接反回油箱。每小時(shí)大約可過濾整個(gè)系統(tǒng)油量的 15-20。機(jī)械運(yùn)作同時(shí)過濾器連續(xù)不間斷地工作，約 4 周后系統(tǒng)油質(zhì)清潔將會(huì)大大提高，并長期保持在 NAS 57 級(jí)水平，比新油更高 23 級(jí)。高比率：飛卓濾油器的過濾比率（即值）平均高達(dá) 31，000。3過濾前 3m 的粒子數(shù)/過濾后 3m 的粒子數(shù)當(dāng)3 值 1，000 時(shí)，其對(duì) 3m 以上粒徑的雜質(zhì)顆粒

29、捕捉效率將到 99.9飛卓濾油器我們一貫堅(jiān)持把最優(yōu)質(zhì)的工藝應(yīng)用在飛卓濾油產(chǎn)品上，向客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。飛卓濾油器使用優(yōu)質(zhì)鋁金鑄造的外殼，特別注重殼體加工精密度：高精機(jī)械加工的錐型邊、精密的內(nèi)部座圈、高強(qiáng)度的濾芯密封座以及吸力釋放槽口等；過濾器內(nèi)部有一塊濾芯支撐過濾網(wǎng)板，可保證濾芯基座的統(tǒng)一性；鋁質(zhì)閥體六面均經(jīng)過精密的鉆鑿開孔機(jī)械加工；而所有其它的關(guān)鍵性元件，包括T型縲栓以及內(nèi)部裝配聯(lián)接緊固件，都經(jīng)鍍鉻可防生銹且容易維護(hù)保養(yǎng)。飛卓濾油器在生產(chǎn)及裝配的過程中，整個(gè)裝置至少經(jīng)過三次單獨(dú)壓力測(cè)試檢查，承壓能力超過正常工作壓力5倍以鋁質(zhì)鑄造外殼具有極好的導(dǎo)熱性能，可迅速散發(fā)油溫。飛卓濾油器上的所有液壓

30、元件，如流量控制閥，截止閥，單向閥，壓力表，管路接頭等，都由國內(nèi)外著名的生產(chǎn)廠提定供貨。飛卓濾芯飛卓用滾筒式光纖紙（C6H10O5）來制作濾芯，濾芯內(nèi)部構(gòu)造為錐型孔道，由上至下密度遞增，濾芯卷紙用厚紙筒包著，內(nèi)徑用襯筒支撐，用無紡布托底。下層周邊用聚丙烯塑料薄膜鑲邊，這種設(shè)計(jì)既密致且吸納量大，能使油均勻地流過整個(gè)濾芯飛卓過濾器的安裝飛卓過濾器，安裝時(shí)不需要對(duì)原有機(jī)器母體作任何的改動(dòng)，我們隨機(jī)提供必需的軟管、接頭等安裝配件。一個(gè)熟練技工在 60 分鐘內(nèi)足以完成安裝工作，安裝時(shí)須停機(jī)約 15 分鐘。飛卓過濾器的操作 飛卓過濾器使用起來極容易，需要更換濾芯時(shí)，就算液壓機(jī)械系統(tǒng)仍在全面動(dòng)作也可照樣進(jìn)行

31、，幾分鐘就可完成，且不需要什么特別的工具，只要移動(dòng)濾芯上的兩個(gè)夾鉗即可把舊濾芯移走。另外，關(guān)閉截止閥后，把過濾器的 T 型鑼栓打開，便可檢查過濾器本身有無毛病，也可從觀察濾芯的表面而論斷出機(jī)器系統(tǒng)潛在的問題。飛卓過濾器有多種標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，符合大多數(shù)機(jī)器不同的容量能力要求。效益飛卓過濾器能永久性地保持油質(zhì)在比新油高出 2 - 5 個(gè)等級(jí)的水平(NAS5 -7)。2） 減少油渣量 40-75。3） 節(jié)省潤滑劑及液壓油的購買達(dá) 30-65。4） 節(jié)省機(jī)器維修費(fèi) 25-355） 有助冷卻機(jī)器溫度，清潔油系統(tǒng)，保證機(jī)器的順利動(dòng)作。6） 提高產(chǎn)出質(zhì)量。7） 提高機(jī)械設(shè)備的使用率及正常動(dòng)作時(shí)間8） 具有極可觀的

32、經(jīng)濟(jì)回報(bào)。飛卓過濾器的效益正確安裝使用飛卓濾油器并按照飛卓指引正常維護(hù)保養(yǎng)，用戶必定會(huì)得到如下效益回報(bào)：五年內(nèi)無需更換液壓油假如您按常規(guī)每年換油一次，每次換油量 500 公升，每公升油價(jià)為 ￥10 元，5 年下來，可節(jié)約油費(fèi)約 2 萬元。一臺(tái)設(shè)備如此，如果您擁有更多數(shù)量的設(shè)備，節(jié)約的費(fèi)用非?？捎^。同于油污染引致的機(jī)械故障幾乎降至為零經(jīng)飛卓產(chǎn)品過濾后，油污染得到根本控制的具體標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)在：油品長期維持在 NAS 57 級(jí)水平，比新油還要潔凈油品的水份含量控制在 300PPM 以內(nèi)（0.03）油品的酸值控制在1.5mgkoh/g 以內(nèi)油品的粘度不超新油標(biāo)準(zhǔn)的 ±15由于極大幅度地降低了機(jī)械故障率，維修換件成本，維修人工成本，停機(jī)損失等隨之大幅降低，這是一筆難以估算的效益。大幅度延長了機(jī)械使用壽命純凈的油品帶來了良好的潤滑效果和其它功能。機(jī)械系統(tǒng)中的關(guān)鍵部分和元件（例如高壓泵，閥體，缸體及密封件）保持完好狀態(tài)，機(jī)械使用壽命因之大幅度延長。節(jié)約能源，支持環(huán)保這是全球經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的共同課題和責(zé)任。在取得經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，真誠希望在對(duì)社會(huì)效益的回報(bào)中，有我的努力，也有您的參與。BU 系列（旁路式高壓設(shè)