水吸收二氧化硫化工原理課程設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
水吸收二氧化硫化工原理課程設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
水吸收二氧化硫化工原理課程設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
水吸收二氧化硫化工原理課程設(shè)計(jì)_第4頁(yè)
水吸收二氧化硫化工原理課程設(shè)計(jì)_第5頁(yè)
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1、新鄉(xiāng)學(xué)院課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)專(zhuān)業(yè)名稱(chēng)化學(xué)工程與工藝年 級(jí) 班 級(jí)2012級(jí)1班學(xué)生姓名徐俊學(xué) 號(hào)12021020136同 組 人 學(xué) 號(hào)指導(dǎo)教師姓名徐紹紅、李紅玲、閆超然1.課程設(shè)計(jì)目的化工原理課程設(shè)計(jì)是同學(xué)們根據(jù)學(xué)習(xí)的化工原理的相關(guān)知識(shí)并結(jié)合老師在課堂上所教授的內(nèi)容進(jìn)行進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和實(shí)踐。培養(yǎng)自己工程設(shè)計(jì)能力和自主學(xué)習(xí)的能力。通過(guò)化工原理課程設(shè)計(jì)的實(shí)踐,可以逐漸培養(yǎng)學(xué)生的編程能力,計(jì)算機(jī)制圖的能力以及加深學(xué)生對(duì)這門(mén)課程的理解與認(rèn)識(shí)。化工原理課程設(shè)計(jì)是以實(shí)際訓(xùn)練為主的課程,學(xué)生應(yīng)在過(guò)程中收集設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),在教師指導(dǎo)下完成一定的設(shè)備設(shè)計(jì)任務(wù),以達(dá)到培養(yǎng)設(shè)計(jì)能力的目的。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō),掌握化工單元操作設(shè)計(jì)

2、的基本程序和方法,培養(yǎng)工程設(shè)計(jì)能力十分重要。進(jìn)項(xiàng)課程設(shè)計(jì)實(shí)踐也是大學(xué)必不可少的環(huán)節(jié)。2課程設(shè)計(jì)題目描述和要求2.1 設(shè)計(jì)題目描述(1) 設(shè)計(jì)題目二氧化硫填料吸收塔及周邊動(dòng)力設(shè)備與管線(xiàn)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)一座填料吸收塔,用于脫除廢氣中的SO2,廢氣的處理量為1000m3/h,其中進(jìn)口含SO2為9%(摩爾分率),采用清水進(jìn)行逆流吸收。要求塔吸收效率達(dá)94.9%。吸收塔操作條件:常壓 101.3Kpa;恒溫,氣體與吸收劑溫度:303K清水取自1800米外的湖水。設(shè)計(jì)滿(mǎn)足吸收要求的填料塔及附屬設(shè)備;選擇合適的流體輸送管路與動(dòng)力設(shè)備(求出揚(yáng)程、選定型號(hào)等),并核算離心泵安裝高度。(2) 設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)時(shí)間為兩周。設(shè)計(jì)

3、成果要求如下:1. 完成設(shè)計(jì)所需數(shù)據(jù)的收集與整理2. 完成填料塔的各種計(jì)算3. 完成動(dòng)力設(shè)備及管線(xiàn)的設(shè)計(jì)計(jì)算4. 完成填料塔的設(shè)備組裝圖5. 完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)或計(jì)算書(shū)目錄、設(shè)計(jì)題目任務(wù)、氣液平衡數(shù)據(jù)、qn,l/qn,v、液泛速度、塔徑、KYa或KXa的算、HOL、NOL的計(jì)算、動(dòng)力設(shè)備計(jì)算過(guò)程(包括管徑確定)等(3) 設(shè)計(jì)內(nèi)容(1)設(shè)計(jì)方案的確定和說(shuō)明(2)吸收塔的物料衡算; (3)吸收塔的工藝尺寸計(jì)算; (4)填料層壓降的計(jì)算; (5)液體分布器簡(jiǎn)要設(shè)計(jì); (6)繪制液體分布器施工圖(7)吸收塔接管尺寸計(jì)算; (8)設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表;(9)繪制生產(chǎn)工藝流程圖 (10)繪制吸收塔設(shè)計(jì)條件圖(11)

4、對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程的評(píng)述和有關(guān)問(wèn)題的討論3. 課程設(shè)計(jì)方案3.1吸收劑的選擇本題吸收劑要求用清水3.2吸收裝置的流程本題要求逆流操作3.3吸收塔設(shè)備及填料的選擇3.3.1吸收塔設(shè)備本題要求是填料塔3.3.2填料的選擇塔填料是填料塔中氣液接觸的基本構(gòu)件,其性能的優(yōu)劣是決定填料塔操作性能的主要因素,因此,塔填料的選擇是填料塔設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)。在選擇塔填料時(shí)應(yīng)考慮如下幾個(gè)問(wèn)題:(1)比表面積要大 比表面積a是指單位體積的填料層所具有的表面積,大的比表面積和良好的潤(rùn)濕性能有利于傳質(zhì)速率的提高。(2)空隙率大 空隙率是指單位體積的填料所具有的空隙體積,填料的空隙率大,氣液通過(guò)的能力大,氣體流動(dòng)的阻力小,填料的空隙

5、率一般在0.45-0.95范圍。(3)堆積密度小 堆積密度是指單位體積填料的質(zhì)量,在機(jī)械強(qiáng)度允許的條件下,填料壁要盡量減薄,以減小填料的堆積密度,從而既可降低成本又可增加空隙率。(4)填料的幾何形狀 填料的幾何形狀對(duì)填料的流體力學(xué)和傳質(zhì)性能有著重要的影響。(5)填料的材質(zhì) 工業(yè)上,填料的材質(zhì)分為陶瓷、金屬和塑料三大類(lèi),不同的材質(zhì)適應(yīng)于不同的操作條件9。 對(duì)于水吸收SO2的過(guò)程,操作溫度及操作壓力較低,工業(yè)上通常選用塑料散裝填料。在塑料散裝填料中,塑料階梯環(huán)填料的綜合性能較好,故此選用聚丙烯階梯環(huán)填料。2.4吸收劑再生方法的選擇依據(jù)所用的吸收劑不同可以采用不同的再生方案,工業(yè)上常用的吸收劑再生方

6、法主要有減壓再生、加熱再生及氣提再生等。A. 減壓再生(閃蒸) 吸收劑的減壓再生是最簡(jiǎn)單的吸收劑再生方法之一。在吸收塔內(nèi),吸收了大量溶質(zhì)后的吸收劑進(jìn)入再生塔并減壓,使得融入吸收劑中的溶質(zhì)得以再生。該方法最適用于加壓吸收,而且吸收后的后續(xù)工藝處于常壓或較低壓力的條件,如吸收操作處于常壓條件下進(jìn)行,若采用減壓再生,那么解吸操作需要在真空條件下進(jìn)行,則過(guò)程可能不夠經(jīng)濟(jì)B. 加熱再生 加熱再生也是吸收劑再生最常用的方法。吸收了大量溶質(zhì)后的吸收劑進(jìn)入再生塔內(nèi)并加熱使其升溫,溶入吸收劑中的溶質(zhì)得以解吸。由于再生溫度必須高于吸收溫度,因而,該方法最適用于常溫吸收或在接近于常溫的吸收操作,否則,若吸收溫度較高

7、,則再生溫度必然更高,從而,需要消耗更高品位的能量。一般采用水蒸氣作為加熱介質(zhì),加熱方法可依據(jù)具體情況采用直接蒸汽加熱或采用間接蒸汽加熱。3課程設(shè)計(jì)報(bào)告內(nèi)容吸收塔的工藝計(jì)算3.1 基礎(chǔ)物性數(shù)據(jù) 操作條件(1)操作壓力 101.3Kpa(2)操作溫度 30(3)吸收劑用量為最小用量的倍數(shù)自己確定3.1.1 液相物性數(shù)據(jù)對(duì)低濃度吸收過(guò)程,溶液的物性數(shù)據(jù)可近似取純水的物性數(shù)據(jù)。由手冊(cè)查得,30時(shí)水的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下:密度黏度表面張力為在水中的擴(kuò)散系數(shù)為3.1.2 氣相物性數(shù)據(jù)混合氣體的平均摩爾質(zhì)量為由kg/kmol kg/kmol得kg/kmol混合氣體的密度為 混合氣體的黏度可近似取為空氣的黏度,

8、查資料得30空氣的黏度為查手冊(cè)得SO2在空氣中的擴(kuò)散系數(shù)為3.1.3氣液相平衡數(shù)據(jù)查表得常壓下30在水中的亨利系數(shù)為相平衡常數(shù)為溶解度系數(shù)為3.2物料衡算全塔物料衡算圖212所示是一個(gè)定態(tài)操作逆流接觸的吸收塔,圖中各符號(hào)的意義如下:惰性氣體的流量,;L純吸收劑的流量,;Y1,Y2進(jìn)出吸收塔氣體的摩爾比;X1,X2出塔及進(jìn)塔液體中溶質(zhì)物質(zhì)量的比。注意:本課程設(shè)計(jì)中塔底截面一律以下標(biāo)“l(fā)”表示,塔頂截面一律以下標(biāo)“2”表示。進(jìn)口氣體的體積流量: 二氧化硫的摩爾分?jǐn)?shù)為: 進(jìn)塔氣相摩爾比為:Y1=y1/1-y1=0.09/(1-0.09)=0.0989回收率: 出塔氣相摩爾比 Y2= =0.00504

9、進(jìn)塔惰性氣體流量:=*p*(1-y1)/R/T=1000(1-0.09)101.3/8.314/303=36.593kmol/h 該吸收過(guò)程屬于低濃度吸收,平衡曲線(xiàn)可近似為直線(xiàn),最小液氣比可按下式計(jì)算,即對(duì)于純?nèi)軇┪者^(guò)程,進(jìn)塔液相組成為, 取操作液氣比進(jìn)塔吸收劑的流量為L(zhǎng)=V*63.61=36.593*63.61=2327.798kmol/h)清水質(zhì)量流量:清水體積流量:因?yàn)楣綗o(wú)論是低濃度吸收還是高濃度吸收均適用,故在定態(tài)條件下利用此式進(jìn)行全塔物料衡算該操作線(xiàn)方程: 代入數(shù)據(jù)得:Y=2327.798/36.593*X+0.00504 =63.613X+0.005043.3塔徑計(jì)算聚乙烯塑性

10、階梯環(huán)填料主要性能參數(shù)為:公稱(chēng)直徑 38mm外徑 高 厚 38 *19* 1.0 mm堆積密度 57.5kg/m3比表面積 空隙率 填料因子平均值 =175 mA=0.0942 K=1.753.3.1 塔徑的計(jì)算空塔氣速的確定通常由泛點(diǎn)氣速來(lái)確定空塔操作氣速。泛點(diǎn)氣速是填料塔操作氣速的上限,填料塔的操作氣速必須小于泛點(diǎn)氣速,操作空塔氣速與泛點(diǎn)氣速之比稱(chēng)為泛點(diǎn)率。采用Eckert關(guān)聯(lián)式計(jì)算泛點(diǎn)氣速:氣相質(zhì)量流量為:=*V=1000×1.293=1293kg/h液相質(zhì)量流量為:吸收劑的密度近似看成30度水的密度:M水=18.0230度時(shí)空氣的密度 【1】 【1】kg/kmol =32.1

11、5*101.3/8.314/303=1.293選用型的塑料階梯環(huán)填料 A=0.204 K=1.75 =0.204-1.75*()=0.024代入數(shù)值得:本次設(shè)計(jì)選用塑料階梯環(huán)填料。對(duì)于散裝填料,泛點(diǎn)率的經(jīng)驗(yàn)值為,泛點(diǎn)率的選擇,對(duì)于加壓操作,選擇較高的泛點(diǎn)率,減壓操作選擇較低的泛點(diǎn)率,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,此處選擇0.7。因此塔徑圓整塔徑,取 D=0.7m 2. 泛點(diǎn)率校核:由于泛點(diǎn)附近流體力學(xué)性能的不穩(wěn)定性,一般較難穩(wěn)定操作,故一般要求散裝填料的泛點(diǎn)率在50%-85%之間,而對(duì)于易起泡的物系可低于40%;(在允許范圍內(nèi))填料規(guī)格校核 (在允許范圍內(nèi))故所選所選填料規(guī)格適宜。以上式中:泛點(diǎn)氣速,; -空

12、塔氣速 ; 液體密度,; 氣體密度,; ,氣液相質(zhì)量流量,; g重力加速度,9.81; 液體黏度,; -填料因子,1/ m;3.3.4液體噴淋密度校核:填料表面的潤(rùn)濕狀況是傳質(zhì)的基礎(chǔ),為保持良好的傳質(zhì)性能,每種填料應(yīng)維持一定的液體潤(rùn)濕速率(或噴淋密度)。依Morris等推薦,對(duì)于直徑大于75mm的散裝填料,可取最小潤(rùn)濕速率(Lw)min=0.12m3/(m·h)對(duì)于直徑不超過(guò)75mm的散裝填料,可取最小潤(rùn)濕速率(Lw)min=0.08m3/(m·h) 最小噴淋密度 噴淋密度經(jīng)以上校核可知,填料塔直徑選用D=700mm合理。3. 縱坐標(biāo)4 填料層高度的計(jì)算因?yàn)樵谖者^(guò)程所涉及

13、的組成范圍內(nèi)平衡關(guān)系為曲線(xiàn),所以可以用解析法中的脫吸因數(shù)法計(jì)算傳質(zhì)單元數(shù)。3.4.1傳質(zhì)單元數(shù)的計(jì)算解吸因數(shù)為氣相總傳質(zhì)單元數(shù)為3.4.2傳質(zhì)單元高度的計(jì)算SO2用水做吸收劑時(shí),是中等溶解度氣體,氣膜阻力和液膜阻力在總阻力中有相當(dāng)?shù)谋壤8商盍媳缺砻娣e為 ,實(shí)際操作中潤(rùn)濕的填料比表面積為,由于只有在潤(rùn)濕的填料表面才可能發(fā)生氣、液傳質(zhì),故 值具有實(shí)際意義。下面介紹計(jì)算的恩田(ONDA)公式,該公式為: 式中:?jiǎn)挝惑w積填料層的潤(rùn)濕面積,; 填料的總比表面積,; 液體表面張力,; 填料上液體鋪展開(kāi)的最大表面張力,; 液體通過(guò)空塔截面的質(zhì)量流速,; , 液體的粘度,; 液體的密度,; g重力加速度,9

14、.81。:不同填料材質(zhì)的C值材質(zhì)C/(mN/m)材 質(zhì)C/(mN/m)碳56聚丙烯33陶瓷61鋼75玻璃73涂石蠟的表面20聚氯乙烯40    查表得液體質(zhì)量通率 = 0.674 氣膜吸收系數(shù)由下式計(jì)算:式中: 填料的總比表面積,; 氣體通過(guò)空塔截面的質(zhì)量流速,; 氣體的粘度,; 氣體的密度,;溶質(zhì)在氣體中的擴(kuò)散系數(shù),m2/s;氣體質(zhì)量通率為: 入數(shù)值 =液膜吸收系數(shù)由下式計(jì)算: 式中:液體的密度,; 液相的黏度,; g重力加速度,9.81; 液體通過(guò)空塔截面的質(zhì)量流速,; 單位體積填料層的潤(rùn)濕面積,; 溶質(zhì)在液相中的擴(kuò)散系數(shù),。代入數(shù)值得: =由 ,查表得常見(jiàn)填料的形狀系

15、數(shù)填料類(lèi)型球  形棒  形拉西環(huán)弧  鞍開(kāi)孔環(huán)值0.720.7511.191.45 則 以下公式為修正計(jì)算公式: 則 3.4.3填料層高度的計(jì)算根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),填料層設(shè)計(jì)高度一般為 ,因此取所以設(shè)計(jì)取填料層高度為。查散裝填料分段高度推薦值表1散裝填料分段高度推薦值填料類(lèi)型拉西環(huán)矩鞍鮑爾環(huán)階梯環(huán)環(huán)矩鞍h/D2.558510815815/m46666對(duì)于階梯環(huán)填料,15,計(jì)算得填料層高度為5m,故不需分段。3.7 其他附屬塔內(nèi)件的選擇3.7.1填料支承裝置的選擇一般情況下填料支承裝置應(yīng)滿(mǎn)足如下要求:(1) 足夠的強(qiáng)度和剛度,以支持填料及所持液體的重量(持液量)

16、,并考慮填料空隙中的持液量,以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動(dòng),機(jī)械震動(dòng),溫度波動(dòng)等因素。足夠的開(kāi)孔率(一般要大于填料的空隙率),以防止首先在支撐處發(fā)生液泛;此外,應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取盡可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中會(huì)產(chǎn)生攔液現(xiàn)象。增加壓強(qiáng)降,降低效率,甚至形成液泛。(2)結(jié)構(gòu)上應(yīng)有利于氣液相的均勻分布,同時(shí)不至于產(chǎn)生較大的阻力(一般阻力不大于20Pa),并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工制造安裝和維修。由于本題是水吸收二氧化硫的填料塔故要求有一定的耐腐蝕性,塔徑及液體負(fù)荷不大,故選用柵板支承板。3.7.2填料壓緊裝為保證填料塔在工作狀態(tài)下填料床能夠穩(wěn)定,防止高氣

17、相負(fù)荷或負(fù)荷突然變動(dòng)時(shí)填料層發(fā)生松動(dòng),破壞填料層結(jié)構(gòu),甚至造成填料損失,必須在填料層頂部設(shè)置填料限定裝置。填料限定可分為類(lèi):一類(lèi)是將放置于填料上端,僅靠自身重力將填料壓緊的填料限定裝置,稱(chēng)為填料壓板;一類(lèi)是將填料限定在塔壁上,稱(chēng)為床層限制板。填料壓板常用于陶瓷填料,以免陶瓷填料發(fā)生移動(dòng)撞擊,造成填料破碎。床層限制板多用于金屬和塑料填料,以防止由于填料層膨脹,改變其開(kāi)始堆積狀態(tài)而造成的流體分布不均勻的現(xiàn)象。一般要求壓板和限制板自由截面分率大于70%。本任務(wù)由于使用塑料填料,塔徑及液體負(fù)荷不大,故選用床層限制板。3.7.3塔頂除霧器穿過(guò)填料層的氣體有時(shí)會(huì)夾帶液體和霧滴,因此需在塔頂氣體排出口前設(shè)置

18、除沫器,以盡量除去氣體中被夾帶的液體霧沫,SO2溶于水中易于產(chǎn)生泡沫為了防止泡沫隨出氣管排出,影響吸收效率,采用除沫裝置,根據(jù)除沫裝置類(lèi)型的使用范圍,該填料塔選取絲網(wǎng)除沫器。絲網(wǎng)除霧沫器:一般取絲網(wǎng)厚度H=100150 mm ,氣體通過(guò)除沫器的壓降約為120250 Pa,通過(guò)絲網(wǎng)除沫器的最大氣速u(mài)max=k =0.085 =2.3875m/s,實(shí)際氣速為最大氣速的0.750.8倍 所以實(shí)際氣速u(mài)=0.75×2.3875=1.7906 m/s。所以絲網(wǎng)除沫器直徑D= 0.6984m3.6液體分布器的設(shè)計(jì) 液體分布器的性能主要由分布器的布液點(diǎn)密度(即單位面積上的布液點(diǎn)數(shù)),各布液點(diǎn)均勻性

19、,各布液點(diǎn)上液相組成的均勻性決定,設(shè)計(jì)液體分布器主要是決定這些參數(shù)的結(jié)構(gòu)尺寸。對(duì)液體分布器的選型和設(shè)計(jì),一般要求:液體分布要均勻;自由截面率要大;操作彈性大;不易堵塞,不易引起霧沫夾帶及起泡等;可用多種材料制作,且操作安裝方便,容易調(diào)整水平。根據(jù)本吸收的要求和物系的性質(zhì)可選用重力型排管式液體分布器,布液孔數(shù)應(yīng)應(yīng)依所用填料所需的質(zhì)量分布要求決定,噴淋點(diǎn)密度應(yīng)遵循填料的效率越所需的噴淋點(diǎn)密度越大這一規(guī)律。3.6.1液體分布器的選型液體分布裝置的種類(lèi)多樣,有噴頭式、盤(pán)式、管式、槽式、及槽盤(pán)式等。工業(yè)應(yīng)用以管式、槽式、及槽盤(pán)式為主。性能優(yōu)良的液體分布器設(shè)計(jì)時(shí)必須滿(mǎn)足以下幾點(diǎn):(1)液體分布均勻 評(píng)價(jià)液

20、體分布均勻的標(biāo)準(zhǔn)是:足夠的分布點(diǎn)密度;分布點(diǎn)的幾何均勻性;降液點(diǎn)間流量的均勻性。分布點(diǎn)密度。液體分布器分布點(diǎn)密度的選取與填料類(lèi)型及規(guī)格、塔徑大小、操作條件等密切相關(guān),各種文獻(xiàn)推薦的值也相差較大。大致規(guī)律是:塔徑越大,分布點(diǎn)密度越??;液體噴淋密度越小,分布點(diǎn)密度越大。對(duì)于散裝填料,填料尺寸越大,分布點(diǎn)密度越小。表3-1列出了散裝填料塔的分布點(diǎn)密度推薦值。表3-1 Eckert的散裝填料塔分布點(diǎn)密度推薦值塔徑,mm分布點(diǎn)密度,塔截面D=400330D=700280D=800180D=900140D120042分布點(diǎn)的幾何均勻性。分布點(diǎn)在塔截面上的幾何均勻分布是較之分布點(diǎn)密度更為重要的問(wèn)題。設(shè)計(jì)中,

21、一般需通過(guò)反復(fù)計(jì)算和繪圖排列,進(jìn)行比較,選擇較佳方案。分布點(diǎn)的排列可采用正方形、正三角形等不同方式。降夜點(diǎn)間流量的均勻性。為保證各分布點(diǎn)的流量均勻,需要分布器總體的合理設(shè)計(jì)、精細(xì)的制作和正確的安裝。高性能的液體分布器,要求個(gè)分布點(diǎn)與平均流量的偏差小于6%。(2)操作彈性大 液體分布器的操作彈性是指液體的最大負(fù)荷與最小負(fù)荷之比。設(shè)計(jì)中,一般要求液體分布器的操作彈性為24,對(duì)于液體負(fù)荷變化很大的工藝過(guò)程,有時(shí)要求操作彈性達(dá)到10以上,此時(shí),分布器必須特殊設(shè)計(jì)。(3)自由截面積大 液體分布器的自由截面積是指氣體通道占塔截面積最小應(yīng)在35%以上。(4)其它 液體分布器應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、制造容易、

22、調(diào)整和維修方便。由于本設(shè)計(jì)任務(wù)液相負(fù)荷不大,可選用排管式液體分布器;且填料層不高,可不設(shè)液體再分布器。 3.6.2分布點(diǎn)密度及布液孔數(shù)的計(jì)算按照Eckert建議值,D=700mm 時(shí),噴淋點(diǎn)密度為280點(diǎn)/m2。布液點(diǎn)數(shù)為n=×0.7²×280=107點(diǎn)。取圓盤(pán)直徑為塔徑的0.65-0.8倍,則圓盤(pán)直徑為700*0.8=560mm 分布盤(pán)厚度5mm.分布器開(kāi)孔直徑計(jì)算: 由 L: 液體流量 m3/sn: 開(kāi)孔數(shù)目: 孔流系數(shù),取0.550.60d0: 孔徑,m: 開(kāi)孔上方的液位高度,m 取,do=設(shè)計(jì)取 do=11mm3.6.3塔底液體保持管高度的計(jì)算 取布液孔的

23、直徑為11mm,則液位保持管中的液位高度可由公式:得,即: 式中:布液孔直徑,m L:液體流率,m3/s :布液孔數(shù) :孔流系數(shù) :液體高度,m :重力加速度,m/s2 值由小孔液體流動(dòng)雷諾數(shù)決定,可取,取 根據(jù)經(jīng)驗(yàn) ,則液位保持管高度為: 3.5填料塔附屬高度的計(jì)算塔的附屬高度主要包括塔的上部空間高度,安裝液體分布器所需的空間高度,塔的底部空間高度等。塔的上部空間高度是為使隨氣流攜帶的液滴能夠從氣相中分離出來(lái)而留取的高度,可取1.2m(包括除沫器高度)。設(shè)塔底液相停留時(shí)間為60s,則塔釜液所占空間高度為:考慮到氣相接管所占的空間高度,底部空間高度可取1.0m,所以塔的附屬高度為h=1.2+1

24、.8+1.0=4m經(jīng)參考書(shū)查得;直徑D=1200mm的橢圓封頭總深度H為325mm。填料塔的計(jì)算吸收塔的總高度為9m3.8流體力學(xué)參數(shù)計(jì)算3.8.1 全塔壓降計(jì)算(1)氣體進(jìn)出口壓力降由后面主要接管尺寸計(jì)算可知,氣體的進(jìn)出口接管內(nèi)徑為。則氣體的進(jìn)出口流速為:則進(jìn)口 (突然擴(kuò)大 =1)出口 (突然縮小 =0.5)(2)填料層壓力降填料層壓降計(jì)算則采用??颂赝ㄓ藐P(guān)聯(lián)圖有: 橫坐標(biāo) 查表表3-1 散裝填料壓降填料因子平均值填料類(lèi)型填料因子, 1/mDN16DN25DN38DN50DN76金屬鮑爾環(huán)306-11498-金屬環(huán)矩鞍-13893.47136金屬階梯環(huán)-11882-塑料鮑爾環(huán)34323211

25、412562塑料階梯環(huán)-17611689-瓷矩鞍環(huán)700215140160-瓷拉西環(huán)1050576450288-得到填料層壓降為P/Z=200*9.81=1962Pa/mP=1962*5=9810Pa全塔壓降。3.8.2吸收塔主要接管的尺寸計(jì)算 本設(shè)計(jì)中填料塔有多處接管,但主要的是氣體和液體的進(jìn)料口和出料口接管。氣體和液體在管道中流速的選擇原則為:常壓塔氣體進(jìn)出口管氣速可取1020m/s(高壓塔氣速低于此值);液體進(jìn)出口流速可取1.53.0m/s(必要時(shí)可加大些)1 液體進(jìn)料接管進(jìn)料管的結(jié)構(gòu)類(lèi)型很多,有直管進(jìn)料管、彎管進(jìn)料管、T型進(jìn)料管。本設(shè)計(jì)采用直管進(jìn)料管,取u液=1.8m/s。查流體輸送用

26、不銹鋼無(wú)縫鋼管規(guī)格:GB/T 14976-94可知,可選用熱軋無(wú)縫鋼管管徑為。則實(shí)際管內(nèi)徑為91mm.實(shí)際通過(guò)液體接管的液速為:和所選擇的的液速一致故滿(mǎn)足。2.液體出料接管液體出口裝置應(yīng)該保證應(yīng)該便于塔內(nèi)液體的排放,不易堵塞,而且又能將塔設(shè)備的內(nèi)部與外部大氣相隔離。液體出口裝置在負(fù)壓操作的塔設(shè)備中必須另裝液封裝置。由于二氧化硫溶于水后對(duì)水的流量影響不大,所以出水管取與進(jìn)水管取相同的管徑D=91mm3.氣體進(jìn)料接管采用直管進(jìn)料。取氣速 所以查流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管規(guī)格:GB/T 14976-94可知取管徑為實(shí)際管內(nèi)徑為,則實(shí)際通過(guò)氣體接管的氣速為:4.氣體出料接管氣體的出口結(jié)構(gòu):要能防止液滴的

27、代出和積聚,可采用同氣體進(jìn)口結(jié)構(gòu)相似的引出管管徑D=188mm。當(dāng)氣體夾帶液滴過(guò)多時(shí),需另裝除沫器。c.手孔和人孔為了容器便于安裝和裝卸內(nèi)部裝置,清洗內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要開(kāi)手孔和人孔。手孔結(jié)構(gòu)通常時(shí)在一突出接口或短接管上加一盲板而成。對(duì)于較大壓力容器直徑大于900mm時(shí)需開(kāi)設(shè)人孔。由于設(shè)備直徑為350mm,因此,塔設(shè)備開(kāi)設(shè)手孔。根據(jù)工作壓力選擇平蓋手孔參數(shù)如下:公稱(chēng)壓力/MPa公稱(chēng)直徑Dg密封面型螺栓螺母數(shù)量螺栓直徑*長(zhǎng)度總重/kg1.57150A型平面159*6280240170842818208M20*7022.9標(biāo)準(zhǔn)圖號(hào):JB589-79-3d.接管接管直徑的大小,由輸送流體的流量和管內(nèi)的流速確

28、定。接管長(zhǎng)度與接管的連接方式有關(guān)。 一般在接管一端焊上法蘭,另一端焊接在設(shè)備上。接管長(zhǎng)度為設(shè)備外壁至管法蘭密封面之間的距離,該距離的長(zhǎng)度要便于上緊螺栓,要考慮設(shè)備保溫層的厚度。8.除沫器由于塔中氣速較高,為了防止出塔氣體中帶有霧滴,耗費(fèi)吸收劑同時(shí)為塔氣處理帶來(lái)不便,所以裝有除沫器。一般塔設(shè)備頂部都裝有,本設(shè)計(jì)中,因?yàn)榉趴諝獾慕M分只有NH3溶于水,產(chǎn)生的霧沫較多,而且吸收溶劑為水,氣液中極少粘結(jié)物或者固體物,所以采用絲網(wǎng)除沫器比較理想(如下圖),它比表面積大、空隙率大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便以及除沫效率高、壓降小等優(yōu)點(diǎn)。它可除去直徑大于5的霧滴。應(yīng)注意液體蒸發(fā)后留下固體易堵塞絲網(wǎng)孔影響塔的正常操作。

29、構(gòu)成是塑料絲網(wǎng)。本設(shè)計(jì)采用平放式。 圖11絲網(wǎng)式除沫器相關(guān)參數(shù):氣速: ( K取0.09)盤(pán)的直徑: 除沫器厚度:選用0.1mm,的金屬絲,則除沫器厚度設(shè)計(jì)為120mm,直徑250mm。10.支座中小型設(shè)備采用懸掛式支座又稱(chēng)耳座,廣泛用于立式設(shè)備中。筋板設(shè)備一般為三塊。安裝位置應(yīng)在容器中部。本設(shè)備采用 A型耳式支座,不帶墊片,標(biāo)記為JB1165-81,支座AN1,材料為Q235-A3FJB1165-81支座允許的負(fù)荷/t支座的支承面積/mm2支承面上單位壓力(kg·cm2)尺寸/mm地腳螺栓尺寸每個(gè)支座質(zhì)量/kgHbsacfS1孔徑d直徑1.095.110.5216010068012

30、530825M201.611.液封采用液封結(jié)構(gòu),一來(lái)將塔內(nèi)空間與外界隔絕,維持塔設(shè)備的正常操作壓力;二來(lái)防止氣體走短路,影響吸收效果,同時(shí)保證塔內(nèi)氣體排出順暢。只要塔底維持有一段儲(chǔ)液高度,就可以直接與泵連接,無(wú)需再設(shè)置其他的液體出口裝置。12.塔高的設(shè)計(jì)計(jì)算塔設(shè)備的總高度包括塔頂空間、塔底空間、填料層高度、封頭等。本設(shè)備中,基本參數(shù)為:塔底部排液口的引出管設(shè)置在填料塔右邊,內(nèi)徑為25mm,內(nèi)伸高度為50mm,外伸距離為100mm;進(jìn)氣口中設(shè)置在填料塔的左邊,外徑為76mm,與殼體最低點(diǎn)的垂直距離設(shè)為200mm;進(jìn)氣口與填料支承板底部的垂直距離設(shè)為200mm;支承板的高度為20mm 填料層高度為

31、1750mm;蓮蓬頭與填料層頂部的垂直距離為180mm;清水輸入管設(shè)置在塔的右邊,內(nèi)徑為25mm,清水輸送管入口處與蓮蓬頭的垂直距離為100mm;除沫器支承圈厚度為20mm,底部到清水輸入管入口處的垂直距離為50mm;除沫器厚度為120mm,直接放置在除沫器支承板上,頂部與圓筒外殼頂部的垂直距離為20mm;塔上下兩端的封頭的曲面高度為88mm,直邊高度25mm,封頭的厚度為4mm;排氣口內(nèi)徑為67mm,外徑為76mm,豎直開(kāi)在塔頂封頭上,最后由榫槽面平焊法蘭與排氣管連接,法蘭上表面與塔頂封頭的豎直距離為120mm,法蘭厚度為24mm;(與管的距離均為到中心線(xiàn)的距離)則,全塔高=100+500+

32、140+20+1750+180+100+280+20+120+68+4+45=3327mm五.填料塔輔助設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算和選型1.風(fēng)機(jī)由于出口風(fēng)壓低于所以選擇離心通風(fēng)機(jī)。30度下進(jìn)口混合氣體的平均密度為1.293kg/m3 輸送系統(tǒng)所需的全風(fēng)壓將30度條件下的風(fēng)壓換算為實(shí)驗(yàn)條件下的風(fēng)壓即根據(jù)進(jìn)氣口原料氣的流量1000m3/h和實(shí)驗(yàn)條件下的風(fēng)壓156.01pa查手冊(cè)的選擇機(jī)號(hào)為3.6的風(fēng)機(jī),其性能參數(shù)如下表所示:機(jī)號(hào)轉(zhuǎn)速全壓風(fēng)量出風(fēng)口方向/(。)電動(dòng)機(jī)型號(hào) 電動(dòng)機(jī)功率傳動(dòng)方式外形尺寸質(zhì)量3.6145039313320225間隔22.5Y90S4(B35)1.1A308*584*71444.31. 離

33、心泵在離心泵入口截面1-1和與噴淋裝置入口處截面2-2之間并以離心泵入口截面1-1為水平基準(zhǔn)面進(jìn)行機(jī)械能衡算得,化簡(jiǎn)的式中 原料離心泵與塔頂噴淋裝置的垂直距離為原料泵入口管為的熱軋無(wú)縫鋼管,其直管部分長(zhǎng)9.0m入水管:二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)彎頭90。 二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)閥(全開(kāi)) 轉(zhuǎn)子流量計(jì)造成的阻力損失較小,此處忽略不計(jì)。采用光滑管: 查得,具有輕度腐蝕的無(wú)縫鋼管的絕對(duì)粗糙度為0.20.3mm,取,d=91mm,則相對(duì)粗糙度查摩擦系數(shù)與雷諾數(shù)及相對(duì)粗糙度的關(guān)系圖可得,。所以清水流量:揚(yáng)程:H=21.93m根據(jù)流量和揚(yáng)程選擇離心泵,查表選擇軸功率為7.5kw的IS80-65-160型離心泵,其性能參數(shù)如下表:型號(hào)轉(zhuǎn)速

34、流量揚(yáng)程/m效率/%功率/kW允許汽蝕余量/m質(zhì)量(泵/底座)/kg軸功率電機(jī)功率IS80-65-16029003050608.3313.916.73632296173724.825.976.597.52.52.53.048/66檢驗(yàn)30度時(shí)水的飽和蒸汽壓即泵的最大安裝高度應(yīng)該小于6.8m,本題泵安裝在離地面1m處即可。由于本設(shè)計(jì)中吸收劑使用的是水,因而,采用清水泵(可用于輸送各種工業(yè)用水以及物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其他液體)既簡(jiǎn)單又使用。通過(guò)計(jì)算可知,吸收塔所要求的壓頭不是很高,所以采用普通的單級(jí)單吸式即可,本設(shè)計(jì)中選用的型號(hào)為IS80-65-160型離心泵其具體參數(shù)如下:轉(zhuǎn)速n/(r/

35、min)流量/m3/h揚(yáng)程H/m效率軸功率/kW電機(jī)功率/kW必須汽蝕余量質(zhì)量(泵/底座)/k977.52.548/66遠(yuǎn)處泵和管路的設(shè)計(jì)90度彎頭三個(gè),進(jìn)水管伸進(jìn)水里,總管長(zhǎng)l=1800+1.0=1810m三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)彎頭90。 二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)閥(全開(kāi)) 帶濾水器的底閥(全開(kāi))進(jìn)口突然變大 液體輸送仍選用熱軋無(wú)縫鋼管,管徑為 查得,具有輕度腐蝕的無(wú)縫鋼管的絕對(duì)粗糙度為0.20.3mm,取,d=91mm,則相對(duì)粗糙度查摩擦系數(shù)與雷諾數(shù)及相對(duì)粗糙度的關(guān)系圖可得,。在河面為1-1和出管口截面2-2之間列機(jī)械能衡算式,并以河面為零基準(zhǔn)面得化簡(jiǎn)并帶帶入數(shù)據(jù)得:清水流量 根據(jù)流量和揚(yáng)程,

36、查表選擇離心泵為IS100-65-250型離心泵,其性能參數(shù)如下表:型號(hào)轉(zhuǎn)速流量揚(yáng)程/m效率/%功率/kW允許汽蝕余量/m質(zhì)量(泵/底座)/kg軸功率電機(jī)功率IS100-65-16014503050608.3313.916.721.320195568703.164.004.445.52.02.02.590/66即泵的最大安裝高度應(yīng)該小于7.3m,本題泵安裝在離河面2m處即可。由于本設(shè)計(jì)中吸收劑使用的是水,因而,采用清水泵(可用于輸送各種工業(yè)用水以及物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其他液體)既簡(jiǎn)單又使用。通過(guò)計(jì)算可知,吸收塔所要求的壓頭不是很高,所以采用普通的單級(jí)單吸式即可,本設(shè)計(jì)中選用的型號(hào)為IS

37、80-65-160型離心泵其具體參數(shù)如下:轉(zhuǎn)速n/(r/min)流量/m3/h揚(yáng)程H/m效率軸功率/kW電機(jī)功率/kW必須汽蝕余量質(zhì)量(泵/底座)/k005.52.090/66第4章 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果匯總與主要符號(hào)說(shuō)明4.1 填料塔工藝尺寸計(jì)算結(jié)果表: 表-1項(xiàng)目符號(hào)數(shù)值與計(jì)量單位氣相質(zhì)量流量WV1275kg/h液相質(zhì)量流量35990.97kg/h塔徑 900mm空塔氣速0.437泛點(diǎn)率66.80%氣相總傳質(zhì)單元數(shù)9.79氣相總傳質(zhì)系數(shù)3.099 kmol/(m3.h.kpa)氣相傳質(zhì)單元高度1.13填料層高度Z8.0填料塔上部空間高度1.2填料塔下部空間高度2.0塔

38、附屬高度3.2塔高11.78布液孔數(shù)89點(diǎn)孔徑d00.012m開(kāi)孔上方高度0.16m液位保持管高度h0.16m4.2 流體力學(xué)參數(shù)計(jì)算結(jié)果匯總: 表-2項(xiàng)目符號(hào)數(shù)值與計(jì)量單位氣體進(jìn)口壓力降P1159.38 Pa;氣體出口壓力降P283.19 Pa;填料層壓力降P31098.72Pa;吸收塔總壓力降P1341.29 Pa;泛點(diǎn)率 66.80%4.3 附屬設(shè)備計(jì)算結(jié)果匯總: 表-3項(xiàng)目選型數(shù)值與計(jì)量單位液體進(jìn)出口接管熱軋無(wú)縫鋼管液體實(shí)際流速氣體進(jìn)出口接管熱軋無(wú)縫鋼管氣體實(shí)際流速吸收劑輸送管路熱軋無(wú)縫鋼管吸收劑實(shí)際流速離心泵的選型IS125-100-200單級(jí)單吸離心泵揚(yáng)程 H=11.2m4.4 所

39、用DN25套瓷拉西環(huán)填料主要性能參數(shù)匯總: 表-4項(xiàng)目符號(hào)數(shù)值與計(jì)量單位公稱(chēng)直徑25mm塔徑與填料公稱(chēng)直徑比值D/d>20-30填料分段高度推薦值h/D=2.5hmax4m壓降填料因子平均值576m-14.5 主要符號(hào)說(shuō)明:1、英文字母 表-5填料層的潤(rùn)滑比表面積m²/m³;S脫吸因數(shù);無(wú)因次;填料層的有效傳質(zhì)比表面積(m²/m³) 擴(kuò)散系數(shù),m²/s; 塔徑,m;液體質(zhì)量通量氣體質(zhì)量通量亨利系數(shù),KPa;重力加速度,kg/(m².h);溶解度系數(shù),kmol /(m³.KPa);氣相傳質(zhì)單元高度 ,m;液相傳質(zhì)單元高度

40、,m;氣相總傳質(zhì)單元高度,m;液相總傳質(zhì)單元高度,m;液體噴淋密度;相平衡常數(shù),無(wú)因次;氣相傳質(zhì)單元數(shù),無(wú)因次;液相傳質(zhì)單元數(shù),無(wú)因次;氣相總傳質(zhì)系數(shù),無(wú)因次 液相總傳質(zhì)系數(shù),無(wú)因次;總壓,KPa ;溫度,0C; 氣體通用常數(shù),kJ/(kmol.K)填料直徑,mm;空塔速度,m/s ;液泛速度,m/s ; 惰性氣體流量,kmol/h ;混合氣體體積流量,m3/h;液膜吸收系數(shù) m/h;氣膜吸收系數(shù),kmol/(m².h.kpa);氣相總吸收系數(shù)kmol/(m3.h.kpa); 液相總吸收系數(shù),l/h;氣相總傳質(zhì)系數(shù) kmol/(m3.h.kpa);液相總傳質(zhì)系數(shù)l/h;吸收劑用量km

41、ol/h; kmol/s;是吸收液量 kmol/h吸收劑質(zhì)量流量kg/h;氣體質(zhì)量流量,kg/h;密度kg/ m³填料因子, m-1 ; 修正系數(shù),無(wú)因次 2、下標(biāo) 表-6液相的v氣相的混合氣流量混合氣質(zhì)量流量x溶質(zhì)在液相中的摩爾分率 無(wú)因次X溶質(zhì)在液相中的摩爾比 無(wú)因次y溶質(zhì)在氣相中的摩爾分率 無(wú)因次Y溶質(zhì)在氣相中的摩爾比 無(wú)因次Z填料層高度 m填料高度 m3、 希臘字母 表-7粘度Pa.s密度kg/m3表面張力 kg/h2平均的,對(duì)數(shù)平均的最小的最大的第5章 設(shè)計(jì)方案討論本次設(shè)計(jì)的用水吸收二氧化硫的填料吸收塔,采用的是陶瓷拉西填料和逆流單程流程?;旌蠚獾捏w積流率為1000m3/h

42、,經(jīng)過(guò)物料衡算知吸收劑水的質(zhì)量流量為35990.97 kg/h。 塔徑為900mm,塔總體高度為11.2m,而且分為4段。氣體和液體的進(jìn)出口以及輸送管路的管道尺寸都是依據(jù)流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管規(guī)格:GB/T 14976-94。在選擇離心泵的時(shí)候,不僅考慮到了吸收劑的體積流量安全系數(shù),也考慮到了揚(yáng)程的安全系數(shù)。條件裝配圖尤其是工藝流程圖,是在查閱有關(guān)繪圖權(quán)威資料如化工工藝算圖,工程制圖與AutoCAD教程以及參考了化工儀表及自動(dòng)化的基礎(chǔ)上認(rèn)真繪制的,但是由于學(xué)生的能力有限,水平欠佳,所以最終的圖也許并沒(méi)有達(dá)到十分的標(biāo)準(zhǔn),這是有待在以后的學(xué)習(xí)生活中需要加以提高的。學(xué)生設(shè)計(jì)的方案只是一種,由于每個(gè)

43、人查找的文獻(xiàn)不同,計(jì)算過(guò)程中采用的方法不同,加之每人的思維方式也存在著不同,所以即使對(duì)于同一個(gè)任務(wù),也會(huì)有不同的解決答案。所以我們可以對(duì)自己的設(shè)計(jì)方案加以評(píng)估,在某個(gè)方面加以改進(jìn)??傊?,對(duì)于設(shè)計(jì)方案,我們還需要學(xué)習(xí)和借鑒,在此基礎(chǔ)上加以大膽創(chuàng)新,從而來(lái)完善自己的設(shè)計(jì),使之更加接近實(shí)際。第6章 心得體會(huì)化工原理課程設(shè)計(jì)進(jìn)行兩個(gè)周已經(jīng)臨近尾聲了。兩周以來(lái),從最初對(duì)課程設(shè)計(jì)的恐懼與渴望,到如今的熟悉與自信,我體會(huì)到了其實(shí)做成一件事只需要腳踏實(shí)地,要做好一件事還需要大膽創(chuàng)新,不拘一格。兩周以來(lái),雖然辛苦,但是收獲的是成就感與欣慰。在這次的課程設(shè)計(jì)中,需要查閱大量的資料,瀏覽各種信息。由此鍛煉了我們搜集

44、有用文獻(xiàn)的能力。另外,對(duì)于一次獨(dú)立的課程設(shè)計(jì)任務(wù),同時(shí)需要用到word文檔排版,CAD 軟件繪圖。最為重要的是,借此機(jī)會(huì),鞏固復(fù)習(xí)了化工原理有關(guān)知識(shí),尤其是有關(guān)吸收方面的內(nèi)容。讓理論在自己的設(shè)計(jì)中盡可能接近現(xiàn)實(shí)。總之,本次課程設(shè)計(jì),無(wú)論對(duì)于將來(lái)的畢業(yè)設(shè)計(jì),還是參加各種專(zhuān)業(yè)知識(shí)的大型競(jìng)賽,以及走向工作崗位,都有一定的基礎(chǔ)作用。在此次課程設(shè)計(jì)中,我得到了xx老師和xx老師的指導(dǎo)與幫助,這對(duì)于我的任務(wù)的順利完成和設(shè)計(jì)的質(zhì)量上都有很大的提高。我衷心感謝老師的指點(diǎn)!附錄附錄一 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果匯總及主要符號(hào)說(shuō)明工藝設(shè)計(jì)計(jì)算匯總表序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值備注1混合氣體處理量U(m3/h)24502進(jìn)塔氣相摩爾比Y10

45、.05263出塔氣相摩比Y20.002634進(jìn)塔液相摩爾分率X2()05出塔液相摩爾分率X1 ()0.0016混合氣體平均摩爾質(zhì)量()30.757混合氣體的平均密度()1.2578混合氣體的粘度()0.0659吸收劑用量L()4753.7910氣相質(zhì)量流量()3079.6511液相質(zhì)量流量()85663.312氣相總傳質(zhì)單元數(shù)(m)6.36413氣相總傳質(zhì)單元高度(m)0.66414空塔氣速 (m/s)0.71915泛點(diǎn)氣速u(mài)(m/s)0.6016泛點(diǎn)率f58.42%17圓整塔徑D(m)1.218填料層高Z (m)619填料塔上部高度h (m)1.220填料塔下部高度h (m)1.021塔的附

46、屬高度h(m)4.5822塔總高度H11主要符號(hào)說(shuō)明符號(hào)意義單位X 平衡時(shí)液相SO2摩爾比Y氣相SO2摩爾比y氣相SO2摩爾分率液體的質(zhì)量流量氣體的質(zhì)量流量,氣體密度Z填料層高度,MV惰性氣相流量溶劑的摩爾流率Y氣相中溶質(zhì)的比摩爾分率;X液相中溶質(zhì)的比摩爾分率。最小噴淋密度潤(rùn)濕率D填料塔直徑氣體的體積流量空塔氣速液泛氣速重力加速度液相傳質(zhì)系數(shù)溶質(zhì)在液相中的傳質(zhì)系數(shù);氣相傳質(zhì)系數(shù)T氣體溫度KDV溶質(zhì)在氣體中的擴(kuò)散系數(shù)氣體黏度氣相質(zhì)量流速u(mài)孔塔氣速m/sUV,UL氣體和液體的質(zhì)量通量液體的密度溶質(zhì)在氣體和液體中的擴(kuò)散系數(shù)R氣體常數(shù)液體黏度填料的總比表面積填料的潤(rùn)濕比表面積填料因子g重力加速度液體的表面張力填料材質(zhì)的臨界表面張力液體的質(zhì)量流速h填料層高度M附錄(一) 水的物性數(shù)據(jù)表溫度t/密度/kg/m3黏度/m.Pa.s表面張力0999.91.78975.65999.81.54774.910999.71.30574.115999.01.15573.420998.21.00572

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