H)第17節(jié)課：高效率產(chǎn)出之產(chǎn)能規(guī)劃

1、-1-2-當(dāng)一個(gè)企業(yè)決定了要提供什么產(chǎn)品，決定了競爭策略和生產(chǎn)運(yùn)作組織方式等問題之后，他們的注意力就會集中到生產(chǎn)能力上來：在給定的生產(chǎn)運(yùn)作組織方式下，現(xiàn)有的生產(chǎn)能力能否滿足生產(chǎn)要求？如果不能，如何擴(kuò)大生產(chǎn)能力等等。生產(chǎn)運(yùn)作管理人員必須考慮提供足夠的能力，以滿足目前及將來的市場需求，否則就會遭受機(jī)會損失。但反過來，生產(chǎn)能力過大，又會導(dǎo)致設(shè)施閑置，資源浪費(fèi)，在考慮這一問題時(shí)，需要有一定的原則和方法，這就是以下要介紹的內(nèi)容。一、前言一、前言Contents產(chǎn)能定義1產(chǎn)能的度量2最大產(chǎn)能和正常產(chǎn)能3產(chǎn)能重要性4二、產(chǎn)能基本概念二、產(chǎn)能基本概念-4- 企業(yè)的生產(chǎn)能力從廣義上說，是指人員能力，設(shè)備能力和管

2、理能力的總和。人員能力是指人員的數(shù)量，實(shí)際工作時(shí)間，出勤率，技術(shù)水平等諸因素的組合；設(shè)備能力是指設(shè)備和生產(chǎn)運(yùn)作面積的數(shù)量，水平，開動(dòng)率和完好率等諸因素的組合；管理能力包括管理人員經(jīng)驗(yàn)的熟練程度與應(yīng)用管理理論，方法的水平和工作態(tài)度。從狹義上說，主要是指人員能力和設(shè)備能力，在資本集約度較高的制造企業(yè)中，尤其是指設(shè)備能力。在實(shí)際的企業(yè)管理中，由于管理能力一般來說只能作定性分析，而人員能力和設(shè)備能力是可以定量計(jì)算的。故生產(chǎn)運(yùn)作能力主要是指狹義的能力，即指一個(gè)企業(yè)在一定的生產(chǎn)運(yùn)作組織條件下，企業(yè)內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作環(huán)節(jié)綜合平衡以后能夠產(chǎn)出一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量，它是反應(yīng)企業(yè)產(chǎn)出可能性的一種指標(biāo)。產(chǎn)能的定義所

3、謂產(chǎn)能，是指一個(gè)設(shè)施的最大產(chǎn)出率。這里的設(shè)施，可以是一個(gè)工序，一臺設(shè)備，也可以是整個(gè)企業(yè)組織。這里的產(chǎn)能，主要是指一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)能力。-5-產(chǎn)能的度量1.基本度量 沒有一種度量適用于所有類型的組織。不同的組織，根據(jù)其具體的情況，需要考慮用不同的度量。一般來說，度量可分為兩種基本形式：投入度量和產(chǎn)出度量。一個(gè)汽車廠，其生產(chǎn)能力可用產(chǎn)出來簡單的度量，例如，年產(chǎn)30萬輛；但在一個(gè)機(jī)械配件廠，因其生產(chǎn)的品種很多，用可利用的設(shè)備數(shù)，即投入度量更方便。一個(gè)醫(yī)院，可以用它的投入來度量，如它所擁有的床位，也可以用產(chǎn)出來度量，如平均每天可看的病人數(shù)；航空客運(yùn)業(yè)，可用它所擁有的飛機(jī)數(shù)量（投入）度量，也可以用它每月

4、所提供的座位數(shù)（投入）度量，還可以用每月的飛行距離*顧客人數(shù)（產(chǎn)出）度量；一個(gè)餐館，可用所擁有的座位（投入）度量，也可用每天可接待的顧客數(shù)（產(chǎn)出）來度量。一般來說，選擇用投入還是產(chǎn)出來度量，其基本考慮是：在以產(chǎn)品對象專業(yè)化為生產(chǎn)運(yùn)作組織方式的企業(yè)組織中，通常以產(chǎn)出為度量單位。-6-所謂最大產(chǎn)能，是指一個(gè)設(shè)施的最大產(chǎn)出率。但是，“最大”的含義是什么？實(shí)際上有兩種含義，特別是以設(shè)備能力來度量時(shí)，這種度量方式是制造業(yè)中一種最普遍的度量方式。一種是技術(shù)上的最大含義，它是指除設(shè)備所需的正常維修，保養(yǎng)時(shí)間以外的，設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的產(chǎn)出能力。另一種是經(jīng)濟(jì)上的最大含義，它是指一個(gè)組織在使用合理的人員，合理的時(shí)間

5、安排的條件下，設(shè)備的最大產(chǎn)出能力。例如，對于某些企業(yè)來說，合理的時(shí)間安排只表示一班，即一天8小時(shí)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，而有些企業(yè)是3班，即一天24小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)。又如，有的企業(yè)年工作數(shù)是260天，而有的企業(yè)只有240天。在這兩種情況下，最大產(chǎn)出能力的含義截然不同的，我們把經(jīng)濟(jì)上的這種最大產(chǎn)能稱為正常產(chǎn)能，而把技術(shù)上的最大產(chǎn)能稱為最大產(chǎn)能。l最大產(chǎn)能與正常產(chǎn)能-7-產(chǎn)能的重要性生產(chǎn)運(yùn)作能力是保證一個(gè)企業(yè)未來長期發(fā)展和成功的核心問題。一個(gè)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)運(yùn)作能力過大或過小都是很不利的，能力過大，導(dǎo)致設(shè)備閑置，人員富余，資金浪費(fèi)；能力過小，又會失去很多機(jī)會。因此必須對生產(chǎn)運(yùn)作能力的現(xiàn)狀有確切的了解，對未來的生

6、產(chǎn)運(yùn)作能力有周密的預(yù)行計(jì)劃。生產(chǎn)運(yùn)作能力計(jì)劃將成為制定企業(yè)年度生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃的重要依據(jù)之一。通過對現(xiàn)有能力的掌握，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)作中的薄弱環(huán)節(jié)和富余環(huán)節(jié)，以便挖掘潛力，提高企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)能計(jì)劃還可為企業(yè)制定設(shè)施建設(shè)規(guī)劃提供必要的資料，從而使基本建設(shè)投資費(fèi)用得到更為合理有效的運(yùn)用。-8-三、產(chǎn)能計(jì)劃三、產(chǎn)能計(jì)劃產(chǎn)能利用率1規(guī)模經(jīng)濟(jì)原理在產(chǎn)能計(jì)劃中的運(yùn)用2產(chǎn)能擴(kuò)大的時(shí)間與規(guī)模3設(shè)施的小型化，集中化4-9-漫畫漫畫漫畫 圖-1.1-10-產(chǎn)能利用率在制定產(chǎn)能計(jì)劃時(shí)，首行需要對現(xiàn)有生產(chǎn)運(yùn)作能力有一個(gè)明確的把握：在現(xiàn)在的情況下夠還是不夠，平均利用率有多高等等，因此，這里有一個(gè)重要的概念是產(chǎn)

7、能的利用率。產(chǎn)能的利用率是指設(shè)施，設(shè)備，人員等生產(chǎn)運(yùn)作能力被利用的平均程度，其基本表達(dá)式為： 平均產(chǎn)出率和生產(chǎn)運(yùn)作能力必須用相同的單位表示才有意義。例如，一個(gè)汽車廠的生產(chǎn)能力為年產(chǎn)30萬輛，平均產(chǎn)出為年均24萬輛，則利用率為80% 。 產(chǎn)能的利用率不應(yīng)該是百分之百而應(yīng)留有一定的富余，該富余量被稱為產(chǎn)能的緩沖。 用式子來表示，即產(chǎn)能緩沖= 1 利用率 在制造業(yè)企業(yè)，需求的波動(dòng)在某種程度上可以利用庫存來調(diào)節(jié)，也可通過加班，倒班來調(diào)節(jié)，因此緩沖的設(shè)置可相對小一些。 實(shí)際產(chǎn)出利用率= 生產(chǎn)能力-11-規(guī)模經(jīng)濟(jì)原理在產(chǎn)能計(jì)劃中的運(yùn)用 人們對規(guī)模經(jīng)濟(jì)原理的一般理解是：生產(chǎn)規(guī)模（或設(shè)施規(guī)模）越大，產(chǎn)出的平均

8、成本越低，因?yàn)橐?guī)模越大，固定成本和最初的投資費(fèi)用可分?jǐn)傇蕉嗟漠a(chǎn)品中，從而成本越低；此外，大規(guī)模生產(chǎn)在制造工藝方面有很多的可減少成本的機(jī)會。當(dāng)規(guī)模擴(kuò)大到一定的地步時(shí)，管理，協(xié)調(diào)的復(fù)雜性急劇增加，從而引起間接成本（內(nèi)部管理成本）的急劇增加，組織注意力會分散，生產(chǎn)效率也有可能降低（部門之間的摩擦，信息傳遞耗時(shí)等）從而使總成本變高，因此，要有一個(gè)適度規(guī)模。只有當(dāng)設(shè)施規(guī)模和運(yùn)作水平都比較適度的情況下，才能達(dá)到最優(yōu)經(jīng)濟(jì)規(guī)模，這是在制定產(chǎn)能計(jì)劃時(shí)必須注意的一個(gè)問題。-12-產(chǎn)能擴(kuò)大的時(shí)間與規(guī)模這個(gè)問題是指：何時(shí)擴(kuò)大能力，擴(kuò)大多少。有兩種屬于兩個(gè)極端的策略，積極策略和消極策略。積極策略是產(chǎn)能擴(kuò)大時(shí)間超前于需求

9、，每次擴(kuò)大的規(guī)模較大，但兩次擴(kuò)大之間的時(shí)間間隔較長；在消極策略中，產(chǎn)能擴(kuò)大的時(shí)間滯后于需求，每次擴(kuò)大的規(guī)模較小，但擴(kuò)大次數(shù)較多，即兩次擴(kuò)大之間的時(shí)間間隔較短。還有一個(gè)位于二者這間的中間策略。產(chǎn)能擴(kuò)大的時(shí)間與規(guī)模實(shí)際上是相關(guān)聯(lián)的，當(dāng)需求增加一定時(shí)，擴(kuò)大間隔若長，每次的擴(kuò)大量也必然大，反之亦然。積極策略的產(chǎn)能擴(kuò)大時(shí)間超前于需求，因此會帶來較大的緩沖，但是，它可以使由于產(chǎn)能不足減引起的機(jī)會損失少。消極策略的產(chǎn)能擴(kuò)大時(shí)間滯后于需求，能力不足部分可以采取加班加點(diǎn)，雇用臨時(shí)工，任務(wù)外包，動(dòng)用安全庫存等措施來補(bǔ)救，但這些措施都有其不利有一面。-例如，加班需要支付高于正常水平的工資，工作時(shí)間過長容易引起生產(chǎn)率

10、降低等，但是有時(shí)可幾種措施并用，以盡量使不利之處互相抵消。選擇什么樣的策略來擴(kuò)大產(chǎn)能需要根據(jù)企業(yè)的具體情況來定。-13-設(shè)施的小型化，集中化設(shè)施小型化，集中化的概念是指：在一個(gè)設(shè)施內(nèi)只集中進(jìn)行小范圍的，少數(shù)品種的產(chǎn)品生產(chǎn)或服務(wù)提供，這樣可將管理的注意力集中在較少的工作任務(wù)中，員工的工作目標(biāo)也較單一和明確，從而能夠取得較好的生產(chǎn)效果。例如，將原來生產(chǎn)多種產(chǎn)品的大工廠分成幾個(gè)較小的工廠，每個(gè)工廠只生產(chǎn)少數(shù)幾種產(chǎn)品或某一系列產(chǎn)品或一個(gè)工廠專門生產(chǎn)零部件，而另外一個(gè)工廠專門負(fù)責(zé)組裝等等。這樣可以使每一個(gè)工廠專注于集中少數(shù)單一的技術(shù)也容易管理。甚至在一個(gè)工廠之內(nèi)，也還可以有“工廠內(nèi)的工廠”競爭重點(diǎn)是技術(shù)

11、特色以及人員管理方式。設(shè)施小型化，集中化的優(yōu)點(diǎn)很多，除上述提到過的管理的注意力集中，員工工作目標(biāo)單一和明確等以外，還使得管理層次變少，決策迅速，團(tuán)隊(duì)工作方式也易于實(shí)行，此外不同部門之間的信息溝通也較快。-14-產(chǎn)能計(jì)劃決策與其他決策之間的關(guān)系產(chǎn)能計(jì)劃決策與組織其它決策，包括戰(zhàn)略決策，系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策以及日常運(yùn)行決策均有密切的關(guān)系。這里主要討論三個(gè)問題：（1）產(chǎn)能決策與企業(yè)競爭重點(diǎn)之間的關(guān)系。如果競爭重點(diǎn)放在快速交貨，縮短交期之上，那么應(yīng)該有較大的緩沖，以實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)需求的變化。反之，如果競爭重點(diǎn)是低成本，則應(yīng)盡量使產(chǎn)能的利用率增大，緩沖變小。（2）產(chǎn)能決策與設(shè)施規(guī)劃決策之間的關(guān)系。產(chǎn)能擴(kuò)大通?？傄?/p>

12、伴隨設(shè)施擴(kuò)大。 （3）產(chǎn)能決策與系統(tǒng)日常運(yùn)行決策之間的關(guān)系。例如，庫存策略，當(dāng)庫存水平控制得較低時(shí)，設(shè)定較大的產(chǎn)能緩沖可幫助解決需求高峰時(shí)滿足需求的問題；當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)排序，人員分配變動(dòng)不太大時(shí)，只需要較小的緩沖即可；當(dāng)人員安排上的靈活性較小時(shí)，大的緩沖又可減少設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 -15-四、產(chǎn)能計(jì)劃的決策方法四、產(chǎn)能計(jì)劃的決策方法未來產(chǎn)能需求的評估方法1制定候選方案2評價(jià)每個(gè)產(chǎn)能計(jì)劃方3產(chǎn)能瓶頸分析（改善流程作業(yè)方式）4人數(shù)標(biāo)工時(shí)的結(jié)構(gòu)與基本條件5-16-未來產(chǎn)能需求的評估方法 在制定產(chǎn)能計(jì)劃時(shí)，首先要進(jìn)行需求預(yù)測。由于產(chǎn)能需求的長期計(jì)劃不僅與未來的市場需求有關(guān)，還與技術(shù)變化，競爭關(guān)系以及

13、勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高等多種因素有關(guān)，因此必須綜合考慮。還應(yīng)注意，所預(yù)測的時(shí)間段越長，預(yù)測的誤差可能就越大。 產(chǎn)能計(jì)劃的決策步驟不同企業(yè)的產(chǎn)能計(jì)劃的決策方法各有不同，但一般來說至少下述四個(gè)步驟是必要的：1.估計(jì)未來的產(chǎn)能需求；2.確定需求與現(xiàn)有產(chǎn)能之間的差異3.制定候選的產(chǎn)能計(jì)劃方案；4.評價(jià)每個(gè)方案（定性及定量的）作出最后選擇。其中步驟(1)的未來產(chǎn)能需求的評估方法已在前面討論過,下面詳細(xì)討論其它三個(gè)步驟的具體作法。-17-（一）計(jì)算需求與現(xiàn)有產(chǎn)能之間的差異當(dāng)預(yù)測需求與現(xiàn)有產(chǎn)能之間的差異為正數(shù)是，很顯然，就需要擴(kuò)大產(chǎn)能，這里要注意的是，當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)包括多個(gè)環(huán)節(jié)或多個(gè)工序時(shí)，產(chǎn)能的計(jì)劃和選擇就

14、需要格外謹(jǐn)慎。在制造業(yè)企業(yè)中，產(chǎn)能擴(kuò)大同樣必須考慮到各工序產(chǎn)能的平衡。當(dāng)企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)很多，設(shè)備多種多樣時(shí)，各環(huán)節(jié)所擁有的生產(chǎn)能力往往不一致，既有富余環(huán)節(jié)，又有瓶頸環(huán)節(jié)，而富余環(huán)節(jié)和瓶頸環(huán)節(jié)又隨著產(chǎn)品品種和制造工藝的改變而變化。從這個(gè)意義上說，企業(yè)的整體產(chǎn)能是由瓶頸環(huán)節(jié)的產(chǎn)能所決定的，這是制定產(chǎn)能計(jì)劃時(shí)必須注意的一個(gè)關(guān)鍵問題。否則的話就會形成一種惡性循環(huán)，即，某瓶頸工序產(chǎn)能緊張 增加該工序產(chǎn)能 未增加產(chǎn)能的其他工序又變?yōu)槠款i工序。-18-處理產(chǎn)能與需求之差的方法有多種。最簡單的一種是：不考慮產(chǎn)能擴(kuò)大，任由這部分顧客或訂單失去。其它方法包括產(chǎn)能擴(kuò)大規(guī)模和時(shí)間的多種方案，包括積極策略，消極策略和中

15、間策略的選擇，還包括是否考慮加班，外包等臨時(shí)措施等等，這些都是制定產(chǎn)能計(jì)劃方案所要考慮的內(nèi)容。（二）制定候選方案-19-（三）評價(jià)每個(gè)產(chǎn)能計(jì)劃方案評價(jià)包括兩方面：定量評價(jià)和定性評價(jià)。定量評價(jià)主要是從財(cái)務(wù)的角度，以所要進(jìn)行的投資為基準(zhǔn)，比較各種方案給企業(yè)帶來的收益以及投資回收情況。定性評價(jià)主要是考慮不用財(cái)務(wù)分析來判斷的其它因素。例如，是否與企業(yè)的整體戰(zhàn)略相符，與競爭策略的關(guān)系，技術(shù)變化因素，人員成本等等。-20-（四）產(chǎn)能瓶頸分析（改善流程作業(yè)方式） 制造企業(yè)產(chǎn)品的組裝作業(yè)大都是流程作業(yè)。流程作業(yè)是以一定的速度生產(chǎn)產(chǎn)品部件，從提高生產(chǎn)效率方面看，是非常好的生產(chǎn)方式。 在流程作業(yè)方式中，涉及到各生

16、產(chǎn)線人員的技能，作業(yè)時(shí)間，排列，人員分配等問題。因此出現(xiàn)了產(chǎn)能瓶頸工序。-21-生產(chǎn)線平衡 生產(chǎn)線平衡是組裝生產(chǎn)線的各工程作業(yè)時(shí)間的差別非常小的程度，意思就是各工程的作業(yè)時(shí)間幾乎相同，進(jìn)而取得生產(chǎn)線的平衡。-22-生產(chǎn)線平衡分析的方向l把握各工序的作業(yè)時(shí)間，線的各工序整體時(shí)間的平衡度。l加強(qiáng)改善作業(yè)時(shí)間長的卡脖子工程。-23-:生產(chǎn)線產(chǎn)能平衡的分析目的縮短生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的組裝時(shí)間（增加單位時(shí)間的生產(chǎn)量）提高生產(chǎn)線的效率（包括作業(yè)人員，設(shè)備）減少工程間的準(zhǔn)備工作。改善生產(chǎn)線的平衡。對新的流程作業(yè)方式改善制造方法。-24-生產(chǎn)平衡的改善原則削平時(shí)間長的瓶頸工序的山峰 分割作業(yè)，把一部分作業(yè)分配到時(shí)間

17、短的工序中去做。 進(jìn)行作業(yè)改善，縮短作業(yè)時(shí)間。 作業(yè)機(jī)械化 提高機(jī)械產(chǎn)能 增加作業(yè)人員 替換技能水平更高的作業(yè)人員對時(shí)間短的工程的改善方法 分割那部分的作業(yè)，把它分配到其他時(shí)間短的工序中去，省略那一工序。 從作業(yè)時(shí)間長的其他工序中拿一部分的作業(yè)過來 與其他的時(shí)間短的工序結(jié)合 分配2個(gè)人以上的工序，盡量讓一個(gè)人去做。-25-認(rèn)識標(biāo)工時(shí)的結(jié)構(gòu)與基本條件標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是工廠管理中最公正客觀的計(jì)量化基準(zhǔn)，如能善用，對管理工作將有相當(dāng)精確有效的助益。相反地，如果標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不準(zhǔn)確，將使得計(jì)劃管制與分析工作陷入困擾爭執(zhí)。即使標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不準(zhǔn)確，我們也不能持逃避的態(tài)度故意不去用它，而是要深刻認(rèn)識它，并加以修訂使它達(dá)到準(zhǔn)確

18、到少是可用的水平。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu) 首先，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是以各個(gè)作業(yè)為對象所測定的結(jié)果。它不是一個(gè)工件所有工序的總和，而是單一工序的時(shí)間。例如一個(gè)齒輪歷經(jīng)6個(gè)加工工序完成，包括下料，銑型，切齒，研磨，鉆孔，熱處理等，我們的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是經(jīng)過個(gè)別工序測定的。其次，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)該包括準(zhǔn)備工時(shí)與單件工時(shí)，而且要個(gè)別測定。 生產(chǎn)批工時(shí)= 準(zhǔn)備工時(shí)+完件工件數(shù)*單件工時(shí) 再次，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是該項(xiàng)作業(yè)所含各單元或動(dòng)作的整合,而非集合.-26-標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)必須依據(jù)的基本條件要使標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立在客觀而且可以信賴的基準(zhǔn)上,就必須先設(shè)定一定的標(biāo)準(zhǔn),這就是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的基本條件：在正常作業(yè)環(huán)境狀態(tài)下；確定而且最好是迄今為止最佳的工作方法

19、；適任合格的作業(yè)員；以一定的正常的速度進(jìn)行作業(yè)。-27- 測定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法A 秒表測時(shí)法這是最早開發(fā)出來的方法,它強(qiáng)調(diào)到車間現(xiàn)場去,針對作業(yè)內(nèi)容。以秒表為工具，作深入的觀測與記錄。同時(shí)也了解作業(yè)員當(dāng)時(shí)的實(shí)際速度，予以評比調(diào)整，使之達(dá)到接近標(biāo)準(zhǔn)速度的狀態(tài)。B 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法經(jīng)科學(xué)的的分析，每個(gè)人的動(dòng)作速率基本上差異很小，尤其工廠不太可能選用遲鈍笨拙的作業(yè)員，而且每項(xiàng)作業(yè)經(jīng)過工藝，生產(chǎn)技術(shù)工程師的改善設(shè)計(jì)都已經(jīng)變成簡潔易做的動(dòng)作，困難的部分已由模具去執(zhí)行。因此工業(yè)工程專家以科學(xué)手法，先測定各種動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)值，作為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。測時(shí)人員只要確定待測定的作業(yè)方法與動(dòng)作內(nèi)容，就可以把預(yù)定的動(dòng)作時(shí)值組合起來，變成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。-28-工序名稱機(jī)器設(shè)備機(jī)器數(shù)量加工次數(shù)/標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所需人員（白班+夜班）單件工時(shí)日產(chǎn)能（白班+夜班）細(xì)作雙頭剪附立軸機(jī)5臺6次/30秒10人180秒/套2040套/天雙端作榫機(jī)1臺4次/10秒8人240秒/套1020套/天燕尾榫機(jī)3臺6次/15秒12人280秒/套1311套/天萬能鋸3臺6次/15秒12人180秒/套2040套/天高速刨花機(jī)3臺2次/100秒6人200秒/套1836套/天散件砂磨三角手壓砂5臺7次/36秒10人252秒/套1214套/天部件手砂7次/30秒14人210秒/套2040套/天整體