排煙冷卻塔防腐QC成果報告

1、 QC小組活動成果*有限公司編制： 2014年03月25日1目 錄一、工程概況1二、QC小組簡介1三、選擇課題1四、現(xiàn)狀調查1五、設定目標1六、原因分析1七、確定主要原因1八、制定對策1九、實施對策1十、效果檢查1十一、制定鞏固措施1十二、總結及今后打算1 24一、工程概況*電廠新建工程位于*市，本期工程安裝2×350MW供熱機組，于2011年6月1日開工。本工程采用排煙冷卻塔技術，即利用冷卻塔排放脫硫后的凈煙氣，取消煙囪。新建4250 兩座排煙冷卻塔其中心坐標為：2#塔A=717.8，B=533.5，1#塔A=842.0，B=533.5，±0000m標高相當于絕對標高18

2、9.5m。塔內設置一座中央豎井，雙層壓力水槽4條（成十字型布置），塔高105米。每臺機組配一座淋水面積4250m2的逆流式自然通風排煙冷卻塔。二、QC小組簡介*電廠新建工程為創(chuàng)建國電集團公司樣板示范工程而全面開展精細化管理工作，排煙冷卻塔防腐工程通過采取有效的防腐措施及科技攻關的手段來防止其在設計壽命內結構腐蝕破壞的發(fā)生，為此，成立了以業(yè)主、施工單位聯(lián)合的排煙冷卻塔防腐施工QC小組，并制定QC小組活動計劃；活動計劃及小組成員見下表：小組活動計劃表計劃活動時間實際活動時間QC小組成員基本情況表小組名稱排煙冷卻塔防腐涂料施工QC小組成立時間201206.01注冊號HPN-QC-TJ001類型攻關型

3、成員平均、年齡38QC活動期間出勤率100%序號姓名性別年齡職務職稱分工QC教育時間（小時）140男質保主任高級工程師全面工作72242男質保負責人高級工程師質保負責人72348女土建主管高級工程師土建負責人72438女施工負責人/成員72539男助理工程師/成員72636男技術員中 專成員72738男檢測人員技術員成員72834男工人/成員72在活動期間，小組成員積極參加QC小組活動，無缺席及請假，出勤率100%。三、選擇課題排煙冷卻塔中排入的經(jīng)脫硫、脫銷的煙氣已為潔凈煙氣，但不可能除盡的SO2、SO3、HCL以及大量的CO2等氣體與蒸汽結合后仍具有較強的腐蝕作用。煙塵中的腐蝕性介質不斷溶入

4、到水蒸汽中，呈弱酸性的液滴將塔體等混凝土結構產(chǎn)生腐蝕和破壞。不僅煙氣的介入使筒壁凝結水水質的PH值呈酸性。而且，煙氣中的腐蝕介質在紫外線作用下將加劇塔體混凝土結構的腐蝕作用。所以，我們從排煙冷卻塔防腐涂層與混凝土基層有良好的附著力、漆膜致密、堅固耐久、屏蔽性能好等方面考慮，“提高防腐涂層粘結強度”。選擇QC小組課題四、現(xiàn)狀調查在排煙冷卻塔防腐工程施工前，黑龍江區(qū)域內電力建設項目、并在國電哈平南新建工程建設之前僅有一個項目采用此項技術，我們通過對此項目的排煙冷卻塔防腐施工的調研，了解了存在的質量問題。并收集了近五年投產(chǎn)的國電雙鴨山電廠三期工程，大唐七臺河電廠二期工程、大唐哈爾濱第一發(fā)電有限公司、

5、大唐雞西第二熱電有限公司新建工程、華電哈爾濱熱電有限公司“上大壓小”工程，華能大慶熱電廠“上大壓小”新建工程冷卻塔防腐施工工程技術文件資料及施工記錄，對其投產(chǎn)后機組運行的冷卻塔防腐涂料施工質量進行調研。總結其文件資料及調研結果，對影響防腐粘結強度的因素進行分析整理，得出了各個因素概率統(tǒng)計表。影響防腐涂層粘結強度概率表序號項目頻數(shù)頻率累計頻率1噴砂質量較差1045%45%2混凝土表面灰塵、油污523%68%3膩子強度、找平厚度不均314%82%4施工環(huán)境溫度、濕度不符合要求29%91%5找平砂漿配合比計量誤差14%95%6施工作業(yè)人員責任心較差15%100%影響防腐涂層粘結強度概率折線表影響防腐

6、涂層粘結強度的因素排列圖根據(jù)排列圖可以看出：影響防腐涂層粘結強度的主要質量問題是噴砂質量和混凝土表面灰塵、油污及膩子強度、厚度不均勻等，累計頻率82%，是我們QC小組解決的主要對象。五、設定目標經(jīng)過對調研結果的多次分析和研究，結合排煙冷卻塔防腐的設計要求及工程特點，我們QC小組制定了控制防腐涂層粘結強度質量目標，粘結強度控制1.5-2.0MPa之間，實測拉拔力合格率大于95%。目標確定后，小組成員對目前工程實際狀況及提高檢測點合格率進行研究、分析，對實現(xiàn)目標的可行性做了充分的論證。QC小組在分析了有利條件和不利因素后認為：只要大家齊心協(xié)力，管理到位方案措施得當，加強施工過程中的質量控制。本QC

7、小組制定的目標一定能實現(xiàn)。六、原因分析針對影響防腐涂層粘結強度的噴砂質量和混凝土表面灰塵、油污及膩子等主要質量問題，QC小組成員從人、機、料、法，環(huán)五個方面，進行了認真分析，并做出了關聯(lián)圖。 影響粘結強度魚刺圖影響因素關聯(lián)圖七、確定主要原因序號末端因素確認內容時間確認方法確認結果1混凝土基層清理不干凈除銹、噴砂達不到設計Sa2.5級,模板拼縫處角向磨光機打磨不均勻2012.09.15-2013.08.18工人個人為原因，施工態(tài)度不認真，馬虎麻痹思想等要因2砼表面噴砂強度不均勻施工吊籃未達到噴砂位置，距離過遠，不穩(wěn)定，風大搖晃等2012.09.15-2013.05.10工作吊籃每次移動工作面不要

8、過遠，噴砂面積不宜過大要因3混凝土錯臺打磨不到位因混凝土強度（C40）較高,高空作業(yè)，冷卻塔筒壁為曲線，距離過遠，風大吊籃搖晃等2012.09.05-2013.04.01現(xiàn)場檢查次因4刮膩子過薄或過后吊籃高空作業(yè)，距離過遠，風大吊籃搖晃等，人為原因產(chǎn)生的馬虎思想2012.09.20-2013.05.10采用纜風繩上下兜緊吊籃，吊籃工作面不得移動過大要因5砂漿配合比計量不準確砂漿未按要求調配，經(jīng)驗施工等2012.09.20-2013.05.10現(xiàn)場檢查次因6噴砂用砂粒徑不一致未按要求進相應等級粒徑的石英砂2012.09.05-2013.04.10現(xiàn)場檢查次因7壓縮機噴嘴堵塞未派人員經(jīng)常清理，看護

9、等2012.09.05-2013.04.10在噴砂前派人員檢查，過程中發(fā)生及時修理次因8施工吊籃穩(wěn)定性差在移動吊籃到達施工區(qū)域，纜風繩及時拽緊2012.09.05-2013.04.10現(xiàn)場檢查次因9環(huán)境溫度、濕度不符合要求未達到涂料施工溫度，濕度進行施工，并且北方地區(qū)晝夜溫差大2012.09.05-2013.04.10儀器進行檢測次因10混凝土表面濕度過大雨天過后筒壁濕度較大進行涂料施工2012.09.05-2013.04.10現(xiàn)場儀器檢查次因序號末端因素確認內容時間確認方法確認結果11施工作業(yè)人員技術水平較低技術交底沒有針對性，不具體，施工人員未聽明白，對每項工作沒有合理的措施等2012.0

10、9.05-2013.04.10現(xiàn)場檢查要因12施工人員責任心不強對施工的每個班組有針對性的現(xiàn)場指導2012.09.05-2013.04.10現(xiàn)場檢查次因八、制定對策對策表主要因素對策目標措施負責人計劃完成時間砼基地清理不干凈從新對施工方案及作業(yè)指導書細化，從新對施工工人技術交底，建立獎懲制度從技術交底和制度上加強施工人員的責任心細化施工吊籃吊設和移動過程符合施工方案，每道工序后設立專人檢查驗收砼表面噴砂強度不均勻老師傅帶領新工人，做到幫傳帶的作用完善施工后的檢查，達噴砂強度Sa2.5級每次噴砂施工時，要有一名施工班組長帶領指揮刮膩子過薄或過后細化施工方案中的吊籃移動位置基底膩子基本均勻、一致找

11、專業(yè)刮底膩子的施工師傅施工，由施工負責人帶領檢查驗收施工作業(yè)人員技術水平較低建立防腐施工工人崗位培訓制度，施工過程每星期進行一次技術交底施工作業(yè)人員操作達到設計及施工技術規(guī)范要求找專業(yè)涂刷工人，加強涂膜厚度檢測制度，上下有對講機聯(lián)系事宜施工環(huán)境溫度、濕度不符合要求加強每天施工前環(huán)境溫度、濕度和基層表面濕度檢查制度滿足涂料技術指標和設計及使用要求在每天上下午個進行一次環(huán)境溫濕度檢測，隨時檢測基層表面濕度檢測找平砂漿配合比計量誤差建立計量制度，由專人調配砂漿使砂漿滿足施工現(xiàn)場圖紙設計、規(guī)范要求由試驗室出具砂漿配合比，每次砂漿配料時測量砂子的含水率，攪拌時間不少于3分鐘九、實施對策實施一、混凝土基層

12、處理1、施工吊籃吊設合理，緊靠需噴砂、打磨的筒壁；2、筒壁表面氣泡用膩子必須抹實、刮平，處理干凈，不得遺漏；3、模板錯臺處，人工打磨處理成坡型，平滑過渡，不使涂料涂刷時形成段茬現(xiàn)象；4、上道工序處理過后的筒壁與相鄰筒壁交接處不允許出現(xiàn)遺漏現(xiàn)象。5、進行混凝土基層拉拔力檢測。 實施二、石英砂粒徑、膩子、砂漿配比1、石英砂進場嚴把質量關，裝砂前采用等距篩子過濾，留下粒徑一致。2、膩子（ZentrifixF82XX）進行找平前，對塔體筒壁凹凸不平和大小氣泡進行密實刮抹，采用熟練的技術工人施工，減少厚薄不均現(xiàn)象，砂漿配比現(xiàn)場調試試驗后，然后在施工中使用。3、進行膩子表面拉拔力檢測。 實施三、方案措施及

13、技術交底到位施工流程：準備工作設備安裝噴砂 基底處理拉拔試驗除塵清洗、吹掃刮膩子找平 拉拔試驗第一道漆第二道漆拉拔試驗喉部以上第三道漆拉拔試驗竣工。1、 施工前環(huán)境檢查，測量溫度、濕度是否到達施工條件，空氣溫度8，基層溫度30，每遍涂刷間隔時間為24小時；2、檢查基面，基面是否達處理到位、無遺漏，是否經(jīng)過高壓水沖洗，基面錯臺高5mm,噴砂過后采用高壓水沖洗，沖洗水為生活用淡水，不得使用現(xiàn)場銹水、污水等，大氣溫度低于5，不適宜高壓水沖洗，采用吹風機吹掃；3、涂料涂刷前應進行樣板涂刷，做好拉拔試驗，合格后在進行涂刷施工。 十、效果檢查1.質量情況：通過以上措施的實施及各級管理人員的不懈努力，排煙冷

14、卻塔冷卻塔防腐涂料涂刷取得顯著成果，有效地解決工程中所遇的拉拔強度不均勻等質量問題，涂料涂刷外觀光潔，密實，附著力拉拔試驗合格率由90%提高到98%。為以后施工提供了寶貴管理經(jīng)驗，提高了小組成員的管理水平和業(yè)務素質。2.經(jīng)濟效益：通過QC小組的活動，不僅解決了施工質量的缺陷，優(yōu)化了施工工藝，也簡化了重復性的工作，縮短了該項目施工的工期。根據(jù)工程施工進度安排，排煙冷卻塔防腐應于2013年08月30日完成施工。通過此次QC小組活動，不但解決了施工技術問題，還節(jié)約了人力、物力，防腐工程于2013年07月20日完成，工期提前41天。 通過計算，此次QC小組活動取得的經(jīng)濟效益如下： 人工費用：150(元

15、/日/人) ×41（工作日）×15（人）=92250（元） 機械費：吊籃租賃費 500(元/日/人) ×41（工作日）=20500（元） 材料費：節(jié)約石英砂20噸 400元/噸×20噸=8000(元 )節(jié)約膩子（ZentrifixF82XX）8噸 2500元/噸×8噸=20000(元)合計：92250+20500+8000+20000=140750(元 )3.無形效益：通過我們QC的組織的這次活動，使得我們參加這次活動的人員在質量意識、個人能力、團隊協(xié)調能力等方面都得到了不同程度的提高，對小組活動前后進行了自我評價，綜合素質及能力得到顯著提高。由于我們出色地完成了該項施工任務，得到了集團公司及省電力建設質量監(jiān)督中心站專家的好評。 活動前后綜合素質評分柱狀圖活動前后綜合素質評分表序號項目活動前（得分）活動后（得分）1施工水平75952個人能力70903Q C知識65854團隊精神80955質量意識80100綜合素質評價雷達圖十一、制定鞏固措施通過QC小組活動，有效解決了防腐涂層附著力不均勻且較低等難點，實現(xiàn)了預定的目標。小組成員通過