曲線地段路基基床表層施工Word

1、京滬高速鐵路路基工程基床表層級(jí)配碎石填筑施工作業(yè)指導(dǎo)書1、使用范圍適用于京滬高速鐵路南京樞紐nj-3標(biāo)五工區(qū)路基工程基床表層曲線段級(jí)配碎石填筑施工。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，在開工前組織技術(shù)人員閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)段中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。3、技術(shù)要求3.1、級(jí)配碎石的拌和生產(chǎn)全部在拌和廠集中廠拌。3.2、施工

2、前按設(shè)計(jì)要求配制2種以上的試驗(yàn)性配合比，所配置的試驗(yàn)性配合比需進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，相關(guān)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。3.3、在大面積填筑施工前，根據(jù)初選的攤鋪、拌和、碾壓機(jī)械及試生產(chǎn)出的級(jí)配碎石填料，在選取長(zhǎng)度不小于100m且包含了摻5%水泥、不摻水泥兩種設(shè)計(jì)形式的段落進(jìn)行填筑壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。4、施工程序與工藝流程4.1、施工程序每個(gè)施工單元為一個(gè)完整的作業(yè)區(qū)，包含四個(gè)區(qū)段：驗(yàn)收基床底層、攪拌運(yùn)輸、攤鋪碾壓、檢測(cè)修整。施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備填筑試驗(yàn)段確定工藝驗(yàn)收基床底層測(cè)量放樣集中拌和運(yùn)輸分層填筑攤鋪、平整碾壓壓實(shí)壓實(shí)度檢測(cè)養(yǎng)生4.2工藝流程見下圖1。5、施工要求5.1、施工準(zhǔn)備

3、施工前對(duì)級(jí)配碎石的配比種類進(jìn)行合適，填料的種類及技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填筑的級(jí)配碎石在拌和生產(chǎn)時(shí)應(yīng)對(duì)配合比進(jìn)行抽樣檢查，并做好生產(chǎn)記錄。當(dāng)原材料發(fā)生變化時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。5.1.1、基床表層填筑試驗(yàn)段基床表層填筑全面開工前，根據(jù)初選的攤鋪、拌和、碾壓機(jī)械及試生產(chǎn)出的級(jí)配碎石填料，在選取長(zhǎng)度不小于100m且包含了摻5%水泥、不摻水泥兩種設(shè)計(jì)形式的段落進(jìn)行填筑壓實(shí)工藝試驗(yàn)。選定與填筑、壓實(shí)、檢測(cè)有關(guān)的工藝參數(shù)，級(jí)配碎石配合比等施工工藝參數(shù)，將以上試驗(yàn)資料整理上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，用以指導(dǎo)此項(xiàng)工程的路基施工。圖1、基床表層級(jí)配碎石填筑工藝流程圖 養(yǎng) 護(hù)檢測(cè)試驗(yàn)測(cè)量放樣沉降觀測(cè)設(shè)施安置級(jí)配碎石配合比

4、設(shè)計(jì)水泥、碎石等材料準(zhǔn)備中線、高程復(fù)測(cè)邊樁測(cè)試施工準(zhǔn)備級(jí)配碎石拌和設(shè)備調(diào)試便道維護(hù)試驗(yàn)段施工報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)驗(yàn)收基床底層分層填筑運(yùn)輸級(jí)配碎石拌和廢棄檢驗(yàn)攤鋪、平整厚度、平整度量測(cè)與控制碾壓壓實(shí)nn yy ny5.1.2.、級(jí)配碎石配合比基床表層填筑使用是級(jí)配碎石。根據(jù)設(shè)計(jì)要求分為摻5%水泥的和不摻水泥的兩種形式。在試驗(yàn)段施工前，試驗(yàn)室根據(jù)具體設(shè)計(jì)要求每種形式配制2種以上的候選配合比，通過試驗(yàn)段施工總結(jié)出最優(yōu)配合比作為大面積填筑的指導(dǎo)配合比。5.2、施工工藝5.2.1、驗(yàn)收基床底層填筑前應(yīng)檢查基床底層斷面幾何尺寸、表面平整度、橫坡，核對(duì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)（進(jìn)行相關(guān)工序的檢測(cè)與驗(yàn)收），不符合要求的基床底層進(jìn)行

5、處理，使其達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5.2.2、測(cè)量放樣在施工現(xiàn)場(chǎng)附近印臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，在路基上采用方格網(wǎng)控制填料量，方格網(wǎng)縱向樁距不宜大于10m（根據(jù)運(yùn)輸車輛的容量大小進(jìn)行具體計(jì)算）。在沉降觀測(cè)設(shè)計(jì)里程位置安放觀測(cè)裝置。5.2.3、拌和級(jí)配碎石采用穩(wěn)定土拌和設(shè)備在拌和廠集中進(jìn)行拌和。裝載機(jī)給進(jìn)料倉上料時(shí)應(yīng)注意不同規(guī)格的碎石不能混合。在拌和設(shè)備內(nèi)級(jí)配碎石時(shí)，應(yīng)拌和均勻，級(jí)配碎石的含水率（要根據(jù)天氣情況調(diào)整拌和時(shí)的含水率和碾壓時(shí)最佳含水率的關(guān)系）達(dá)到規(guī)定的要求。5.2.4、運(yùn)輸采用大噸位自卸汽車運(yùn)輸。拌和好的級(jí)配碎石要盡快運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，級(jí)配碎石在運(yùn)送過程中應(yīng)進(jìn)行覆蓋，減少水分損失。5.2

6、.5、攤鋪攤鋪時(shí)以日進(jìn)度需要量和拌和設(shè)備的產(chǎn)量為度，合理計(jì)算級(jí)配碎石混合料需要量。（a）路基面畫方格網(wǎng)基床底層驗(yàn)收后，在基床表面使用白灰畫出5m×5m的方格網(wǎng)，根據(jù)填筑厚度、方格網(wǎng)尺寸計(jì)算填料數(shù)量，利用畫方格控制卸料量，確保攤鋪厚度滿足要求，保證攤鋪均勻，避免產(chǎn)生集料窩現(xiàn)象。（b）方格網(wǎng)內(nèi)卸料根據(jù)攤鋪厚度計(jì)算確定方格內(nèi)的卸料量，組織運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)安排專人組織卸料，嚴(yán)格控制卸料量，避免攤鋪不均，影響填筑質(zhì)量。（c）級(jí)配碎石攤鋪平整將方格網(wǎng)內(nèi)的填料根據(jù)松鋪厚度先用推土機(jī)初平，再用平地機(jī)進(jìn)行再次平整。圓曲線及緩和曲線地段，為滿足最小壓實(shí)厚度的要求，同一填筑層的攤鋪厚度不同。（d）人工精平平地機(jī)

7、攤鋪后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)計(jì)算攤鋪厚度確定松鋪厚度控制點(diǎn)，人工進(jìn)行精平。根據(jù)“長(zhǎng)放線、短控制”的原則，圓曲線及緩和曲線地段每10m放測(cè)量控制點(diǎn)，人工按5m間距加密控制點(diǎn)，將邊樁按5m間距進(jìn)行加密，打入12的鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)并用水泥砂漿加固保護(hù)，鋼筋長(zhǎng)1.0m。把各填筑斷面變坡點(diǎn)的設(shè)計(jì)高程按三層填筑的分層標(biāo)高推算出來，并打印成表格，用水準(zhǔn)儀將高程引測(cè)至左右邊樁的鋼筋頂部，在邊樁鋼筋上用彩色膠帶標(biāo)出每個(gè)斷面上六個(gè)變坡點(diǎn)中設(shè)計(jì)高程最高點(diǎn)的標(biāo)高，以此控制高程。對(duì)照各變坡點(diǎn)的設(shè)計(jì)標(biāo)高用鋼尺量出設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在路基面上標(biāo)出位置，高挖低補(bǔ)并用白灰標(biāo)示，施工過程中需要反復(fù)恢復(fù)標(biāo)高控制點(diǎn)，直至第一、二層填筑高程與理論高

8、程相差±5cm左右即可。第三層按照一、二層程序靜壓后，測(cè)量人員按10m間隔在每個(gè)變坡點(diǎn)放控制點(diǎn)，用鋼尺按每5m間距加密各個(gè)變坡點(diǎn)，釘鋼釘并用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高。技術(shù)人員通過計(jì)算得出鋼釘標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高差，人工掛線精平，人工精平、碾壓完成后，測(cè)量邊坡點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，滿足高程±10mm的要求。5.2.6、碾壓由于曲線地段橫坡較大、坡長(zhǎng)較短，在頂層大型壓路機(jī)無法進(jìn)行全寬壓實(shí)，施工過程需要對(duì)坡度進(jìn)行臨時(shí)調(diào)整，壓實(shí)后挖除超填部分，達(dá)到設(shè)計(jì)坡度。線間和曲線外側(cè)橫坡調(diào)整為10%，大型壓路機(jī)壓實(shí)后進(jìn)行刷坡，達(dá)到設(shè)計(jì)坡度后采用小型振動(dòng)夯進(jìn)行壓實(shí)。采用重型光輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，按試驗(yàn)段確定的碾壓遍

9、數(shù)和程序進(jìn)行壓實(shí)，使其達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度，且表面須平整，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求。直線地段，應(yīng)由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；曲線地段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓遵循先輕后重、先慢后快的原則。各區(qū)段交接處應(yīng)相互重疊壓實(shí)，縱向搭接壓實(shí)長(zhǎng)度不小于2.0m，縱向行與行之間的輪跡重疊不小于40cm，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于3.0m。5.2.7、壓實(shí)度檢測(cè)對(duì)碾壓完成的基床表層進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)。注意摻5%水泥的地段應(yīng)在施工完成后的2h4h內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)（具體時(shí)間根據(jù)施工時(shí)的環(huán)境氣溫決定，最小不小于2h，最大不超過4h）。5.2.8、養(yǎng)生壓實(shí)度檢測(cè)完成后應(yīng)對(duì)基床表層進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，采用土

10、工布覆蓋不少于7天。6、勞動(dòng)組織6.1、勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2、施工人員應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)段確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置每個(gè)作業(yè)工地人員配備表負(fù)責(zé)人（架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)）1人技術(shù)主管（架子隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)）1人專兼職安全員1人工班長(zhǎng)1人技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量人員46人機(jī)械工、普工2040人7、材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確時(shí)應(yīng)符合以下要求：采用碎石的粒徑、級(jí)配及材料性能應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行客運(yùn)專線基床表層級(jí)配碎石暫行技術(shù)條件的規(guī)定。施工用水的水質(zhì)應(yīng)符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)碎石存放時(shí)應(yīng)分規(guī)格分倉堆放，應(yīng)有標(biāo)明其規(guī)格、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)示牌。水泥應(yīng)使用儲(chǔ)料罐存放，以

11、免其受潮、變質(zhì)。8、設(shè)備機(jī)械配置基床表層施工機(jī)械設(shè)備配置分兩大部分，即級(jí)配碎石拌和廠和填筑區(qū)的各個(gè)施工單元。主要施工機(jī)械設(shè)備配置表級(jí)配碎石拌和廠填筑區(qū)的各個(gè)單元穩(wěn)定土拌和設(shè)備1套推土機(jī)12臺(tái)裝載機(jī)24臺(tái)平地機(jī)1臺(tái)灑水車1臺(tái)壓路機(jī)24臺(tái)挖掘機(jī)1臺(tái)灑水車1臺(tái)自卸汽車1015臺(tái)9、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1、質(zhì)量控制9.1.1、級(jí)配碎石施工工程質(zhì)量控制要點(diǎn)主要為：原材料（碎石、水泥）配合比（級(jí)配碎石的最優(yōu)施工配合比）拌和料的含水量控制拌和料的均勻性拌和料的壓實(shí)指標(biāo)9.1.2、級(jí)配碎石基床表層的平整度控制。在攤鋪階段，平地機(jī)平整后人工跟隨進(jìn)行局部的小修整，避免平地機(jī)的來回頻繁作業(yè)。在碾壓階段，在壓路機(jī)靜壓和

12、弱振后，使用平地機(jī)將不平整的部位刮平。9.1.3、基床表層填筑施工時(shí)，拌和料的均勻性是很重要的。在攤鋪整平的過程中，人工及時(shí)對(duì)出現(xiàn)離析和積窩的部位進(jìn)行拌和處理，剔除多余粗骨料，適當(dāng)填補(bǔ)細(xì)骨料。同時(shí)在機(jī)械整平時(shí)應(yīng)控制平地機(jī)刮平次數(shù)，一般順一個(gè)方向刮23次即可，不可來回作業(yè)。9.1.4、壓實(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)控制含水率在最佳含水率左右，含水量不符合要求時(shí)要對(duì)級(jí)配碎石灑水或晾曬。9.2、質(zhì)量檢驗(yàn)基床表層工程質(zhì)量檢測(cè)按鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程（tb10102）和客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。各種集料進(jìn)場(chǎng)過程中，每2000m3進(jìn)行一次顆粒級(jí)配、顆粒密度、黏土團(tuán)及其他雜質(zhì)含量、細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒

13、含量的檢測(cè)，其檢測(cè)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)的要求。每工班生產(chǎn)級(jí)配碎石前測(cè)定各種集料的含水率，換算施工配合比。級(jí)配碎石混合料拌和生產(chǎn)過程中，隨時(shí)觀察目測(cè)級(jí)配碎石級(jí)配和含水率變化情況，正常情況下，每一工作班抽檢三次（每次不大于2000m3），第一次必須在拌和開始時(shí)檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有異常，增加抽查試驗(yàn)次數(shù)，根據(jù)顆粒級(jí)配、含水量、水泥含量檢測(cè)信息及時(shí)調(diào)整配料比例，使級(jí)配碎石符合要求。檢驗(yàn)方法：在料場(chǎng)抽樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，并在每層的填料過程中目測(cè)檢查級(jí)配有無明顯變化?；脖韺訖z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)基床表層填筑壓實(shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配碎石檢測(cè)頻次和取樣部位地基系數(shù)k30(mpa/m)190在表

14、層頂面每100m檢測(cè)4點(diǎn)，距路基邊1.5m處左右各1點(diǎn)，中間2點(diǎn)。壓實(shí)系數(shù)k97%每層沿縱向每100m檢測(cè)6點(diǎn)，距路肩邊線1.5m處左右各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。變形模量ev2120在表層頂面每100m檢測(cè)4點(diǎn)，距路基邊1.5m處左右各1點(diǎn)，中間2點(diǎn)。動(dòng)態(tài)變形模量evd（mpa）55每層沿縱向每100m檢測(cè)6點(diǎn)，距路肩邊線1.5m處左右各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。級(jí)配碎石+5%水泥存在凝固的問題，采用灌砂或灌水法檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)，要考慮檢驗(yàn)不合格時(shí)有繼續(xù)進(jìn)行碾壓的時(shí)間。要求針對(duì)級(jí)配碎石生產(chǎn)能力、初凝時(shí)間、攤鋪碾壓設(shè)備等條件，計(jì)劃好一個(gè)循環(huán)工作段。在該段從級(jí)配碎石的拌合、運(yùn)輸、攤鋪碾壓、孔隙率檢查要在初凝要求

15、的時(shí)間內(nèi)完成，并留有補(bǔ)壓的余地?；脖韺油庑纬叽缭试S偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1中線高程±10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)2路肩高程±10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)3中線至路肩邊緣距離0，20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量4寬度不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量5橫坡±0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面坡度尺量6平整度不大于10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)10點(diǎn)2.5m長(zhǎng)直尺量7厚度-20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量10、安全及環(huán)保要求10.1、安全要求10.1.1、施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。10.1.2、為確保施工