水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、-作者xxxx-日期xxxx水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程【精品文檔】離心泵及電動(dòng)機(jī)日常維護(hù)規(guī)程1總則本規(guī)程適于本場(chǎng)內(nèi)離心泵的檢修：離心泵主要有泵殼、轉(zhuǎn)子、葉輪、軸承及密封等組成。2設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)：電流表、壓力表工作正常穩(wěn)定。機(jī)械密封壓蓋部位溫度正常，無(wú)泄漏。水泵和電機(jī)的軸承升溫正常，軸承溫升一般不超過(guò)周圍溫度35，最高不能超過(guò)75。水泵和電動(dòng)機(jī)無(wú)異響、無(wú)異常震動(dòng)。3設(shè)備維護(hù)設(shè)備的日常維護(hù)保持設(shè)備整潔衛(wèi)生。注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度。經(jīng)常檢查各部分的螺栓是否松動(dòng)。經(jīng)常觀察各儀表工作是否正常穩(wěn)定，水泵電機(jī)的響聲和振動(dòng)是否正常。設(shè)備的定期檢查表面除銹、除污和清洗。檢查易損件是否磨損和損壞。若零件雖磨損，但還在公

2、差范圍內(nèi)，則可繼續(xù)使用；若零件的磨損程度超過(guò)了公差范圍，應(yīng)考慮修復(fù)后使用，不能修復(fù)的應(yīng)更換新件。對(duì)于重新裝配的水泵，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。3.3常見(jiàn)故障與處理故障現(xiàn)象原因處理方法流量揚(yáng)程降低泵內(nèi)或吸入管內(nèi)有氣體重新灌泵，排出氣體電流升高泵內(nèi)或管路堵塞檢查出水閥門(mén)是否打開(kāi)；清理管道振動(dòng)值增大轉(zhuǎn)子與定子碰擦重新校正軸承磨損嚴(yán)重更換軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部分平衡被破壞重新檢查并消除地腳螺栓松動(dòng)緊固螺栓泵抽空檢查進(jìn)水閥是否打開(kāi)，檢查請(qǐng)水庫(kù)及吸水井水位密封處泄露嚴(yán)重泵軸與電機(jī)軸對(duì)中不良或軸彎曲重新校正軸承或密封環(huán)磨損過(guò)度形成轉(zhuǎn)子偏心更換并重新校正軸線機(jī)械密封損壞或安裝不當(dāng)更換或檢查密封液壓力不當(dāng)調(diào)整壓力操作波動(dòng)大穩(wěn)定操作軸承溫

3、度過(guò)高轉(zhuǎn)動(dòng)部位平衡破壞檢查消除軸承箱內(nèi)油太臟或過(guò)少按規(guī)定更換或添加油軸承或密封環(huán)磨損過(guò)多，形成轉(zhuǎn)子偏心更換并重新校正軸線潤(rùn)滑油變質(zhì)更換潤(rùn)滑油軸冷卻效果不好檢查調(diào)整4檢修周期檢修周期小修4-6個(gè)月，大修12-18個(gè)月小修內(nèi)容：根據(jù)運(yùn)行情況檢查機(jī)械密封。清洗油室及軸承，并價(jià)差軸承滾子外圈間的間隙，更換合格的潤(rùn)滑油。更換已損零件、處理各種泄露。檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)。檢查聯(lián)軸器及對(duì)中。大修內(nèi)容：包括小修所有項(xiàng)目解體檢查各部件的磨損、汽蝕、和充蝕情況，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換。檢查軸承，必要時(shí)更換。檢查軸的彎曲度。將更換機(jī)械密封。檢查進(jìn)出口濾網(wǎng)，必要時(shí)更換。調(diào)校出口壓力表。測(cè)量并調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量。檢查泵

4、體基礎(chǔ)、地腳螺栓，必要時(shí)調(diào)整墊鐵和泵體水平度。必要時(shí)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡。檢修前的準(zhǔn)備工作：掌握水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并備齊必要的圖紙和資料。備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。切斷電源及設(shè)備與系統(tǒng)的聯(lián)系，將泵內(nèi)的水放凈，符合安全檢修條件。檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：將泵內(nèi)液體排凈，此時(shí)泵殼頂部可打開(kāi)。打開(kāi)排油絲堵，排凈潤(rùn)滑油，待油排凈后，裝上絲堵。拆卸油杯拆下聯(lián)軸節(jié)防護(hù)罩，檢查聯(lián)軸器對(duì)中，設(shè)備聯(lián)軸器的定位標(biāo)記。通過(guò)拆下聯(lián)軸器螺栓和聯(lián)軸器隔圈，拆下電動(dòng)機(jī)和水泵，同時(shí)測(cè)量轉(zhuǎn)子的軸向竄量。應(yīng)從公用底座上拆下支撐處的固定螺栓。利用殼體法蘭上配備的起定螺釘拆下固定蓋子的螺母，從而拆下殼體蓋，同時(shí)將殼體拆下。將殼體部分

5、吊起。旋轉(zhuǎn)部件包括葉輪和軸承箱應(yīng)作為一個(gè)單元拆下來(lái)，注意小心不要讓旋轉(zhuǎn)部件碰到殼體，小心謹(jǐn)慎地拆下，不要強(qiáng)制性拆卸。松開(kāi)葉輪螺母，拆掉葉輪。抽出轉(zhuǎn)子。拆下固定機(jī)械密封壓蓋的螺母。拆下殼體蓋。應(yīng)按照順序拆下軸套和機(jī)械密封蓋。拆開(kāi)接合器。拆下聯(lián)軸器。拆下軸承蓋。用木錘或銅錘在端部敲擊，將軸從聯(lián)軸器一側(cè)抽出來(lái)。拆下軸承螺母，以便取出軸承，仔細(xì)檢查所有的部件有無(wú)磨損、破裂和不合常規(guī)的碰傷。5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)葉輪與軸配合為H7/js6。鍵與鍵槽應(yīng)配合緊密，不許加墊片，鍵與鍵槽的過(guò)盈量是：軸徑過(guò)盈量40mm-70mm70mm-100mm轉(zhuǎn)子與泵體組裝后，測(cè)定轉(zhuǎn)子總軸向竄量，轉(zhuǎn)子定中心時(shí)，應(yīng)取總竄量的一半。聯(lián)軸

6、器兩端面軸向間隙一般為3mm-5mm。滾動(dòng)軸承：a軸承軸向和徑向載荷的滾動(dòng)軸承與軸配合為H7/js6。b僅承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承與軸配合為H7/h6。c滾動(dòng)軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁配合為JS7/h6。d滾動(dòng)軸承拆裝時(shí)采用熱裝的溫度不得超過(guò)100，嚴(yán)禁直接用火焰加熱。e滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體與滾道表面應(yīng)無(wú)腐蝕、坑疤與斑點(diǎn)，指觸平滑無(wú)雜音。機(jī)械密封：a壓蓋與軸套的直徑間隙為，壓蓋與密封腔間的墊片厚度為1mm-2mm。b靜環(huán)尾部的防轉(zhuǎn)槽根部與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持1mm-2mm的軸向間隙。c機(jī)械密封并圈彈簧的旋轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。6試車與驗(yàn)收：試車前準(zhǔn)備：檢查及檢修記錄，確認(rèn)檢修數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。單試電機(jī)合格，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。潤(rùn)滑油、封油、冷卻水等系統(tǒng)正常，附件齊全好用。盤(pán)車無(wú)卡澀現(xiàn)象和異常響聲，軸封滲漏符合要求。試車驗(yàn)收：離心泵嚴(yán)禁空負(fù)荷試車，應(yīng)按照操