某玻璃公司煙氣余熱發(fā)電項目可行性研究報告

1、aaa玻璃有限公司煙氣余熱發(fā)電項目可行性研究報告 項目代號：bbb中國ccc設計研究院2009年2月報告編制人員名單機 務： a總 圖： a電 氣： a自動化： a給排水： a土 建： a技 經(jīng)： a目 錄1建設單位及項目概況11.1項目名稱11.2項目建設地點11.3建設單位概況11.4可行性研究報告編制單位12擬建項目概況22.1總論22.2項目建設的用利條件32.3編制依據(jù)42.4主要設計原則及指導思想42.5建站條件52.6技術方案概述與主機設備選型82.7主要技術經(jīng)濟指標：103技術方案113.1接入系統(tǒng)及電量平衡113.2電站總平面布置及交通運輸113.3熱力系統(tǒng)及裝機方案123.

2、4電氣及自動化153.5循環(huán)冷卻水系統(tǒng)193.6化學水處理193.7給水、排水203.8通風及空氣調(diào)節(jié)223.9建筑及結構224建設用地及相關規(guī)劃245消防246生態(tài)環(huán)境影響分析257勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生298資源利用和能源耗用分析329組織機構及勞動定員3410建設進度設想3511工程的招投標設想3712投資估算4013財務評價4213.1概述4213.2項目有關原始數(shù)據(jù)4213.3資金籌措及資金使用計劃4213.4項目投資資產(chǎn)劃分4213.5總成本費用估算4213.6損益計算4313.7財務評價指標4313.8不確定性分析4313.9財務評價結論4414結論和建議4415附表4616附圖46

3、1 建設單位及項目概況1.1 項目名稱項目名稱: a建設規(guī)模：3mw余熱電站企業(yè)名稱：aaa有限公司1.2 項目建設地點aaa1.3 建設單位概況aaa有限公司隸屬于aaa有限公司，位于aaaaaa。aaa有限公司屬寧波aaa的子公司。aaa由aaa，是一家以房地產(chǎn)、玻璃為主導，依托服裝、建材、物資、建設、制造、閥門等產(chǎn)業(yè)多元化發(fā)展的大型企業(yè)集團。公司資產(chǎn)總額34億元，下屬10余家子公司。aaa經(jīng)歷風雨打拼發(fā)展至今日，堪稱業(yè)內(nèi)佼佼者。2003年入選中國私營企業(yè)納稅百強第十二位。房地產(chǎn)業(yè)以全新的住宅理念在全國各地成功開發(fā)樓盤近千萬平方米，每年的房產(chǎn)銷售業(yè)績均居全國行業(yè)領先地位，是長三角地區(qū)最具規(guī)

4、模的房地產(chǎn)開發(fā)商之一；在制造業(yè)，aaa有限公司自1988年創(chuàng)辦以來，經(jīng)過不斷的改革創(chuàng)新并與國際潮流接軌，在羊絨織造領域更是一枝獨秀，“獅雀鹿”牌羊毛衫行銷國內(nèi)40多個大中城市，并遠銷歐洲、美國、日本、韓國、香港、臺灣等國家和地區(qū)，多次榮獲中國消費者基金會“保護消費者權益優(yōu)質(zhì)信譽品牌”稱號。aaaaaa有限公司在福建aaa建設兩條優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線，其中一線900t/d已建成投產(chǎn)，二線600t/d正在建設，計劃2010年初建成投產(chǎn)。1.4 可行性研究報告編制單位本報告由aaa研究院編制。本院始建于1953年，是一所綜合性甲級設計單位，歷史悠久，技術力量雄厚，專業(yè)配備齊全。半個多世紀以來，為中國建

5、材工業(yè)的發(fā)展和技術進步做出了突出的貢獻。伴隨著中國改革開放的進程，本院積極開拓了建筑工程設計、環(huán)境工程治理、工程監(jiān)理和工程總承包、項目管理、機電設備成套及進出口等業(yè)務領域，并取得了驕人的業(yè)績。上世紀七十年代以來，設計建成的各類大中型工程項目300余項，完成國家科技攻關和行業(yè)重大科研開發(fā)項目200余項，為我國建材企業(yè)引進各類生產(chǎn)線和關鍵裝備80余項。目前，本院具有工程設計、工程咨詢、工程監(jiān)理等甲級證書，并具有工程總承包資質(zhì)。2 擬建項目概況2.1 總論2.1.1 項目背景及市場前景分析作為建材行業(yè)能耗大戶，玻璃企業(yè)生產(chǎn)需要消耗大量的能源，以目前國內(nèi)比較普遍的450600t/d浮法玻璃生產(chǎn)線為例，

6、設計能耗約為6908kj/kg玻璃液（年消耗重油約35000噸），玻璃生產(chǎn)的三大熱工設備熔窯、錫槽、退火窯所產(chǎn)生的余熱保有量較大，目前除熔窯廢氣有少部分利用外，其余全部對空排放，能源浪費巨大，同時造成對環(huán)境的熱污染。由此可見，高效利用玻璃生產(chǎn)中的余熱成為目前降低玻璃綜合生產(chǎn)綜合能耗的有效途徑。目前利用玻璃生產(chǎn)余熱的方法是在熔窯尾部設余熱換熱器來回收余熱，余熱換熱器生產(chǎn)的蒸汽部分用于玻璃生產(chǎn)及采暖，但是這些熱負荷遠沒有充分利用余熱資源，在南方地區(qū)或以天然氣為燃料的玻璃生產(chǎn)企業(yè)這種現(xiàn)象就更為突出。20012005年aaa研究院對玻璃行業(yè)低溫（500左右）廢氣余熱資源利用技術進行了大量的研究，認為采

7、用純低溫余熱回收技術和國產(chǎn)化的低溫余熱回收裝備，完全可以利用玻璃行業(yè)的低溫余熱資源，應用于發(fā)電。國內(nèi)第一家應用此技術的江蘇aaa集團有限公司的低溫余熱發(fā)電工程已順利投產(chǎn)。項目實施后可大量回收玻璃熔窯廢氣余熱以節(jié)約能源、降低熱耗，并具有顯著的經(jīng)濟和社會效益。2.1.2 本項目的建設必要性及市場前景玻璃生產(chǎn)一方面消耗大量的熱能（煤制氣、重油、天然氣），另一方面還消耗大量的電能，受玻璃生產(chǎn)熔窯工藝運行特點影響，要求供電必須穩(wěn)定，不然玻璃熔窯有報廢的危險。有的玻璃廠還專門備有柴油發(fā)電機以保證供電的穩(wěn)定性。利用玻璃熔窯廢氣進行余熱發(fā)電的項目建設符合國家大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、開發(fā)節(jié)能產(chǎn)品的國策。該建設項目的定

8、位是今后我國平板玻璃行業(yè)發(fā)展的主導方向，同時它將推動我國玻璃工業(yè)良性地向前發(fā)展。本項目利用公司二條浮法玻璃生產(chǎn)線的外排廢氣余熱，分別建設余熱換熱器，產(chǎn)生的蒸汽并網(wǎng)運行。汽輪發(fā)電機組所發(fā)電回用于玻璃生產(chǎn)。本項目不需要另征地，生產(chǎn)運營熱能全部來自于廢氣余熱，且電力直接回用；因此發(fā)電成本非常低廉，項目投資回收期短，項目市場前景看好。2.2 項目建設的用利條件2.2.1 擁有穩(wěn)定量的余熱資源本廠區(qū)內(nèi)擁有2條浮法玻璃生產(chǎn)線，余熱換熱器入口可利用廢氣總量可達到200000m3/h（標）左右，入口廢氣溫度測點約400450，余熱資源量基本穩(wěn)定。2.2.2 豐富的項目實施和生產(chǎn)經(jīng)驗aaaaaa有限公司是一個善

9、于經(jīng)營、精于管理、創(chuàng)新意識強的企業(yè)。在努力挖潛、研究節(jié)能降耗、降低燃料種類方面投入了大量的資金和科研力量，企業(yè)的能耗指標在國內(nèi)處于國內(nèi)領先水平。該公司廣羅人才、專業(yè)人才配套齊全，近年來組織實施的項目，均達到了工期短、投資省、速度快的滿意效果。嚴格執(zhí)行iso9002質(zhì)量標準，具有豐富的工程建設、管理經(jīng)驗，對保證項目順利實施是非常有利的。2.2.3 符合國家關于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的政策治理玻璃熔窯煙氣，利用玻璃生產(chǎn)過程中的余熱進行發(fā)電和綜合利用，并將電力回用于玻璃生產(chǎn)既回收玻璃生產(chǎn)線過程中產(chǎn)生的大量余熱，又減少了玻璃廠外購的電能，減少玻璃廠對環(huán)境的污染，將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益，并產(chǎn)生良好的社會效益。

10、本系統(tǒng)也將成為一個典型的循環(huán)經(jīng)濟范例。循環(huán)經(jīng)濟的思想萌芽可以追溯到環(huán)境保護興起的60年代，80年代，人們的認識經(jīng)歷了從“排放廢物”到“凈化廢物”再到“利用廢物”的過程。到了90年代，特別是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略成為世界潮流的近幾年，源頭預防和全過程治理替代末端治理成為國家環(huán)境與發(fā)展政策的真正主流，人們在不斷探索和總結的基礎上，提出以資源利用最大化和污染排放最小化為主線，逐漸將清潔生產(chǎn)、資源綜合利用、生態(tài)設計和可持續(xù)消費等融為一套系統(tǒng)的循環(huán)經(jīng)濟戰(zhàn)略。循環(huán)經(jīng)濟內(nèi)涵是一種“促進人與自然的協(xié)調(diào)與和諧”的經(jīng)濟發(fā)展模式，它要求以“減量化再利用再循環(huán)”（3r）為社會經(jīng)濟活動的行為準則，把經(jīng)濟活動組織成一個“資源產(chǎn)品

11、再生資源”的反饋式流程，實現(xiàn)“低開采、高利用、低排放”，以最大限度利用進入系統(tǒng)的物質(zhì)和能源，提高資源利用率，最大限度地減少污染物排放，提升經(jīng)濟運行質(zhì)量和效益?！皽p量化、再利用、再循環(huán)”是循環(huán)經(jīng)濟最重要的實際操作原則。 2.3 編制依據(jù)雙方簽訂的技術咨詢合同；委托方提供的有關基礎資料；中華人民共和國節(jié)約能源法；中華人民共和國可再生能源法；中華人民共和國電力法；中華人民共和國建筑法；中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法；國務院關于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知（國發(fā)200715號）清潔生產(chǎn)審核暫行辦法(國家發(fā)展改革委國家環(huán)?？偩至畹?6號)；節(jié)能中長期專項規(guī)劃（發(fā)改環(huán)資20042505號）；國務院關于發(fā)

12、布促進產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整暫行管理辦法的通知；國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護技術（國家發(fā)改委2005第65號）；國務院關于加強節(jié)能工作的決定；建設部關于落實<國務院關于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知>的實施方案（建科2007159號）工業(yè)企業(yè)資源管理導則gb/t15587-1995；國家和省市其他有關法律、法規(guī)、技術規(guī)范和技術導則等。2.4 主要設計原則及指導思想體現(xiàn)國家宏觀經(jīng)濟政策和可持續(xù)發(fā)展的要求，堅持“客觀、公正、科學、可靠的原則，真實、全面地反映項目的有利和不利因素，提出可供業(yè)主決策的建議，為國家有關部門審批項目提供可靠的依據(jù)。滿足國家有關法律、法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策和相關部門

13、對于編制項目申請報告的內(nèi)容和深度規(guī)定的要求。總體技術方案要求在本技改工程實施時不能影響玻璃生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，總體技術方案要保證電站在正常發(fā)電時，不影響生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，在此前提下報告中電站總體技術方案的設計遵循“穩(wěn)定可靠，技術先進，降低能耗，節(jié)約投資”的原則，認真研究項目建設條件，提出供業(yè)主選擇的技術方案，為業(yè)主選擇適宜的技術方案提供依據(jù)。具體指導思想如下：（1）采用aaa研究院開發(fā)的玻璃熔窯余熱發(fā)電技術，設計上在不影響玻璃生產(chǎn)線的前提下，盡可能利用公司現(xiàn)有設備、設施并最大限度的回收玻璃熔窯余熱進行低溫發(fā)電。（2）以穩(wěn)定可靠為前提，采用可靠的工藝和裝備，對于本工程采用的新設備必須經(jīng)認真調(diào)研、論

14、證后方可使用。（3）在穩(wěn)定可靠的前提下，提倡技術先進，要盡可能采用先進的工藝技術方案，以降低發(fā)電成本和基建投入。（4）各種原、燃材料、動力消耗等，均設計量裝置。（5）生產(chǎn)設備原則上采用國產(chǎn)設備，但部分關鍵控制設備和儀表考慮國內(nèi)采購國外技術產(chǎn)品（含組裝、原裝）。（6）余熱利用電站的馬達控制和過程控制采用計算機控制系統(tǒng)，達到高效、節(jié)能、穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制的目的，并最大程度地減少操作崗位定員，以降低成本。（7）認真貫徹國家節(jié)能政策，各種熱工設備、管道采用先進的節(jié)能措施，所有設備均選用節(jié)能產(chǎn)品。（8）貫徹執(zhí)行國家和地方對環(huán)保、勞動、安全、消防等方面的有關規(guī)定和標準，做到“三同時”。（9）遵守國家、地方

15、和行業(yè)頒發(fā)的標準、規(guī)范、法則和規(guī)定，貫徹行業(yè)技術政策。同時，設計上做到統(tǒng)一規(guī)劃，協(xié)調(diào)利用現(xiàn)有的各種資源。2.5 建站條件2.5.1 廠址本項目建于原廠區(qū)內(nèi)。2.5.2 自然條件2.5.2.1 地理位置廠址位于aaa，地處aaa東南沿海南端，隸屬aaaaaa市，是國務院批準的第一批對外開放沿?？h份，享有“東海明珠”、“東海綠洲”之美稱。該縣地處東海與南海交匯處，廈門與汕頭兩個經(jīng)濟特區(qū)之間，與臺灣島隔海相望，東距高雄164海里，南下香港210海里，北往廈門77海里。全縣共設置七個鎮(zhèn)，總人口20萬人，土地面積247平方公里，耕地面積7.2萬畝，林地面積10.5萬畝，灘涂面積1.4萬畝。  

16、   aaa是aaa第二大島，島上氣候宜人、風光旖旎、資源豐富。礦產(chǎn)資源主要有硅砂、輝綠巖、高嶺土、花崗巖、磚土等建材礦產(chǎn)。其中硅砂儲量超2億噸，二氧化硅含量在96%以上，其儲量、品位均居全國首位，已建成投產(chǎn)的aaa硅砂礦和梧龍硅砂礦年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)礦砂50萬噸，遠銷上海、香港、日本、韓國、臺灣等地。2.5.2.2 氣象、氣候廠址所在區(qū)域?qū)倌蟻啛釒Ъ撅L氣候區(qū)，夏長冬短，溫濕多雨，四季常青，極端最高氣溫：38.2，極端最低氣溫：3.8，平均氣溫：20.9；平均降水量：1171.7mm。降雨多集中在4月至9月，占全年的81%左右，降雨量最少是12月，占全年的1.2%。由于廠址所在區(qū)域地

17、處低緯度地區(qū)，日照時間長，2至4月份日照時數(shù)較短，7至10月份日照時數(shù)最多。2.5.2.3 地震根據(jù)國家地震局中國地震烈度區(qū)劃分及我國主要城鎮(zhèn)抗震設防烈度、設計基本地震加速度和設計地震分組的規(guī)定，aaa基本地震烈度為7度，主要建筑物、構筑物按7度抗震設防設計。2.5.2.4 社會經(jīng)濟環(huán)境概況aaa（島）地處福建南端，東臨臺灣海峽，位于夏門、汕頭兩個特區(qū)之間。全縣由33個島嶼組成，總面積194平方公里。主島海岸彎曲，總長141公里，狀若翩翩彩蝶，亦稱“蝶島”。全縣設置六鎮(zhèn)一鄉(xiāng)，人口20萬。aaa島四面環(huán)海，屬亞熱帶海洋性季風氣候，冬暖夏涼，終年無霜（一月份平均氣溫13.1°c，七月份平

18、均氣溫27.3°c），島上綠樹成陰，綠化率達93.2%，素有“東海綠洲”之稱。aaa旅游資源豐富，得天獨厚。南門、馬鑾、東沈、冬古、島礁、澳角、宮前等七處月牙形海灣，沙灘凈，林帶綿延，陽光絢麗，海水蔚藍，獨具優(yōu)美的南國海濱風光，是旅游度假、康樂、休閑、體育、療養(yǎng)勝地。環(huán)島有32個小嶼，各具情趣，龍虎獅象四嶼形象逼真，沿海礁石奇異壯觀，如風動石、石僧拜塔、“虎崆滴玉”神韻天成。銅山古城、關帝廟、天后宮、黃石齋績書處、鄭成功水操臺等名勝古跡，令人留連忘返。aaa物產(chǎn)資源豐富，蘆筍、活海鮮是aaa重要農(nóng)副產(chǎn)品，在國內(nèi)外市場上享有盛譽。全縣年產(chǎn)鮮蘆筍3萬噸，年產(chǎn)值逾億元，是我縣級最大的蘆筍種

19、值基地之一。aaa海域為閩南漁場的中心，盛產(chǎn)馬鮫、帶魚、黃花魚等四百多種魚類，名貴珍品龍蝦、鮑魚。石斑魚等名聞遐邇。捕養(yǎng)業(yè)發(fā)達，全縣發(fā)展了對蝦養(yǎng)殖場1.6萬畝；網(wǎng)箱養(yǎng)魚1.5萬箱。名冠全國的硅砂資源，具有儲量大、品位高、規(guī)格齊全的特點，已探明的儲量2億多噸，二氧化硅含量都在95%以上。此外，輝綠巖、花崗巖、高領土也有相當可通可觀的儲量。aaa島還是aaa海鹽主要產(chǎn)區(qū)之一，年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)原鹽10多萬噸。aaa距香港210海里，距臺灣高雄143海里。aaa是重要的僑鄉(xiāng)，是臺胞主要祖居地之一。aaa與臺灣人緣親，地緣近，語言相通，習俗相同，有著深遠的淵源關系。aaa旅居東南亞等地華僑有3萬多人，aaa籍臺

20、胞達到萬多人。改革開放以來，aaa進行了大規(guī)模的基礎設施建設，大力發(fā)展外向型經(jīng)濟和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，使aaa國民經(jīng)濟得到長足的發(fā)展，經(jīng)濟實力顯著增強，成為aaa“十佳發(fā)展縣”。全縣形成了以對外開放一類口岸為主體的口岸園區(qū)、國家級經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)、aaa創(chuàng)匯農(nóng)業(yè)試驗區(qū)、省級旅游經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的全方位開放格局。目前，島內(nèi)港口、碼頭、水、電、通訊等配套設施完備。已建成了兩個五千噸級的集裝箱碼頭和硅砂專用碼頭，一個千噸級的石油碼頭。 優(yōu)越的條件和配套設施，使大量的中外投資商紛至沓來。特別是由海外投資商商聊合組成的“百億城集團”，在aaa規(guī)劃建設百億旅游新城，自1993年2月正式開工以來，已投入6億元人民幣

21、，首期開發(fā)占地1200畝的347幢游艇別墅已全部建成，水上活動中心，騎術中心、國際俱樂部、豪華夜總會、健身理療中心等一批項目已投入營業(yè)。百億新城集團正在以金鑾灣為中心的14平方公里的黃金海岸，與建國際性、大容量、高水準的旅游度假新城。2.5.3 化學藥品供應電站主要消耗藥品磷酸三鈉等，均由當?shù)厥袌霾少彛囘\輸。2.5.4 水源要求(1)供水本工程最大耗水量為1140t/d，因此要求水源供水能力為49.5t/h。(2)排水本項目廠區(qū)實行雨污分流，分別經(jīng)管道匯聚后排入城市管網(wǎng)。2.5.5 投資匡算與資金籌措本工程的建設總投資為3828.60萬元，其中銀行貸款2519.50萬元，項目資本金1309

22、.10萬元，由企業(yè)自有資金投入，項目資本金所占總投資比例為36.37%。2.6 技術方案概述與主機設備選型2.6.1 技術方案概述根據(jù)本工程項目建議書批復確定的設計原則，煙氣治理、熱力系統(tǒng)及裝機方案應考慮下述前提條件：1）充分利用廢氣余熱；2）本工程實施后電站不應向電網(wǎng)返送電；3）余熱電站的建設及生產(chǎn)運行應不影響玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)運行；4）余熱電站的系統(tǒng)及設備應以成熟可靠、技術先進、節(jié)省投資、提高效益為原則，并考慮目前國內(nèi)余熱發(fā)電設備實際技術水平；5）電站控制采用dcs計算機集中控制及管理系統(tǒng)；6）電站設集中電力室，電站啟動時啟動電源為電網(wǎng)供電，電站正常運行后，站用電即可由電網(wǎng)供電，也可由發(fā)電

23、機直接供電；7）在玻璃窯窯尾廢氣出口與煙囪間廢氣煙道增設余熱換熱器，余熱換熱器設旁通廢氣管道，當余熱換熱器或電站故障時，玻璃生產(chǎn)可以繼續(xù)進行。2.6.2 系統(tǒng)方案及裝機容量根據(jù)目前國內(nèi)余熱發(fā)電技術及裝備現(xiàn)狀，結合玻璃生產(chǎn)線余熱資源情況，并根據(jù)本工程項目建議書確定的裝機規(guī)模，本工程余熱發(fā)電方案采用純低溫余熱發(fā)電技術。2.6.2.1 同類企業(yè)類似工程情況2007年9月，我院為江蘇aaa集團設計的3mw浮法玻璃熔窯余熱發(fā)電項目正式并網(wǎng)發(fā)電，該項目是我國（全球范圍至今未有類似工程相關報道）第一條玻璃熔窯煙氣低溫余熱發(fā)電工程，為浮法玻璃行業(yè)的煙氣余熱提供了一個成功的范例。該項目余熱資源如下表。玻璃生產(chǎn)線

24、煙氣量（nm3/h）煙氣溫度（）備注浮法八線116000420燃料為重油浮法九線118000420燃料為重油aaa項目的主要技術經(jīng)濟指標：序號技術名稱單位指標備注1裝機容量mw32平均發(fā)電功率mw3.63年運轉率h78004自用電率%7.54年發(fā)電量104kwh28085年供電量104kwh25976年少向電網(wǎng)購電量104kwh272710全站勞動定員人22其中：生產(chǎn)工人人20管理人員人2供電成本元/kwh0.125目前，我院正在為bbb企業(yè)提供余熱發(fā)電工程服務。2.6.2.2 可利用熱源及發(fā)電計算玻璃生產(chǎn)以重油為燃料，利用其燃燒的熱量在熔窯中將玻璃原料熔化后，經(jīng)澄清、均化、冷卻進入錫槽。玻璃

25、在錫槽中自然攤平、拋光、積厚，形成所要求的寬度和厚度，再進入退火窯退火。退火后的玻璃帶經(jīng)過檢測、切割、掰斷、吹掃等工序再裝箱即為玻璃成品。熔窯中的熔化溫度約為1650，重油燃燒后的廢氣經(jīng)蓄熱室與進入熔窯的空氣換熱后，溫度下降到約400500，經(jīng)煙道排出到煙囪放空。根據(jù)甲方提供的煙氣參數(shù)如下：玻璃生產(chǎn)線煙氣量（nm3/h）煙氣溫度（）備注浮法一線120000400450浮法二線80000400450根據(jù)煙氣的性質(zhì)熱能計算如下表：計算可知，2條生產(chǎn)線每小時可生產(chǎn)蒸汽約22.87噸。純凝汽計算發(fā)電量為4160kwh。扣除抽汽(6t/h，0.49mpa)后，平均發(fā)電功率3100kwh。綜合考慮目前玻璃

26、生產(chǎn)線余熱資源分布情況和玻璃窯的運行狀況，在充分利用余熱的前提下，以“穩(wěn)定、可靠、技術先進、不影響玻璃生產(chǎn)”為原則，確定熱力系統(tǒng)及裝機方案如下：本系統(tǒng)主機包括二臺余熱換熱器及一套凝汽式汽輪發(fā)電機組，裝機容量為3mw。在玻璃生產(chǎn)線蓄熱室后與煙囪間各設置一臺余熱換熱器。保留原有煙道作為緊急排風煙道，當余熱換熱器故障檢修時，玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)可以繼續(xù)運行，不影響玻璃線的正常生產(chǎn)。余熱換熱器生產(chǎn)1.47mpa-350的過熱蒸汽。與二臺余熱換熱器配套，設置一臺c3-1.25/0.490型抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組。2.6.3 主機設備根據(jù)熱力系統(tǒng)選擇及國內(nèi)余熱換熱器和低參數(shù)汽輪機的生產(chǎn)和使用情況，確定主機設備如下

27、：序號設備名稱及型號數(shù)量主要技術能數(shù)、性能、指標13mw凝汽式汽輪機（帶非調(diào)抽汽口，可滿足玻璃線用汽）1型號：c3-1.25/0.490型額定功率：3mw額定轉速：3000r/min主汽門前壓力：1.25mpa主汽門前溫度：325排汽壓力：0.007mpa額定汽耗：5.5kg/kwh抽汽壓力：0.490 mpa抽汽量：6t/h23mw發(fā)電機1型號：qf3-2型額定功率：3mw額定轉速：3000r/min出線電壓：10.5kv31#廢氣換熱器1入口廢氣量：120000m3/h（標況）入口廢氣溫度：400450主蒸汽量：13.72t/h主蒸汽壓力：1.47mpa主蒸汽溫度：350給水溫度：1054

28、2#廢氣換熱器1入口廢氣量：80000m3/h（標況）入口廢氣溫度：400450主蒸汽量：9.15t/h主蒸汽壓力：1.47mpa主蒸汽溫度：350給水溫度：1052.7 主要技術經(jīng)濟指標：主要技術指標表指標名稱單位指標備注裝機容量mw3.0平均發(fā)電功率mw3.1年運轉小時h7920年發(fā)電量104kwh2455年供電量104kwh2258不計引風機全站勞動定員人18投資估算固定資產(chǎn)投資總估算萬元3828.69其中：建筑工程萬元550.68設備費萬元2076.02安裝工程萬元436.77其它萬元765.22經(jīng)濟效益投資回收期（稅前）年6.15含建設期投資回收期（稅后）年7.04全投資內(nèi)部收益率（

29、稅前）%20.76全投資內(nèi)部收益率（稅后）%17.63供電成本元/kwh0.2443 技術方案3.1 接入系統(tǒng)及電量平衡3.1.1 電站接入系統(tǒng)擬建的3mw純低溫余熱電站采用10kv單母線接線方式。發(fā)電機組由電站10kv母線經(jīng)單回電纜線路與廠區(qū)總降壓站10kv某段母線連接。3mw純低溫余熱電站與現(xiàn)有電力系統(tǒng)實現(xiàn)并網(wǎng)運行，運行方式為并網(wǎng)電量不上網(wǎng)。在電站側的發(fā)電機聯(lián)絡線開關和發(fā)電機出口開關處設置并網(wǎng)同期點。接入系統(tǒng)方案詳見附圖接入系統(tǒng)方案圖。本接入系統(tǒng)最終方案應以當?shù)仉娏Σ块T出具的“接入系統(tǒng)報告”中的接入系統(tǒng)方案為準。3.1.2 電量平衡公司二條浮法玻璃生產(chǎn)線平均用電功率約為5000 kwh，年

30、用電量約為4200kwh。當余熱電站建成后，電站總供電量約為2186kwh。在不改變配電站原有供電及運行方式的前提下，發(fā)電機發(fā)出的電量將全部用于全廠負荷。在公司玻璃生產(chǎn)和電站正常運行的情況下，全廠供電自給率可達52.05%。從而減少了公司購電成本，提高了公司的整體經(jīng)濟效益。電站的運行以并網(wǎng)不上網(wǎng)，自發(fā)自用為原則。3.2 電站總平面布置及交通運輸3.2.1 電站總平面布置：本工程包括： 3mw電站的汽輪機廠房、化學水處理車間、機力通風冷卻塔、泵站以及余熱換熱器生產(chǎn)車間。根據(jù)玻璃生產(chǎn)線的布置及發(fā)電工藝流程，煙氣治理系統(tǒng)和發(fā)電系統(tǒng)的余熱換熱器均布置在各玻璃生產(chǎn)線原余熱鍋爐房位置，均為露天布置；。發(fā)電

31、系統(tǒng)的汽輪發(fā)電機房和循環(huán)水系統(tǒng)利用廠內(nèi)空地建設3.2.2 道路工程工廠內(nèi)現(xiàn)已有縱橫成網(wǎng)、互相貫通的道路，用于生產(chǎn)、消防和檢修，故電站區(qū)域利用原有道路網(wǎng)絡，不再考慮新建。3.2.3 豎向設計和雨水排除在豎向設計時，根據(jù)工廠的現(xiàn)有建筑物及場地標高，合理擬定電站車間的標高。土方工程在玻璃生產(chǎn)線建設時已統(tǒng)一考慮，并已經(jīng)平整完畢，本工程不考慮土方工程量。工廠內(nèi)已建成有布局合理的雨水溝，工廠的雨水排除可得到可靠保證，故電站區(qū)域不再新建雨水溝，該區(qū)域的雨水匯入工廠已有的雨水排除系統(tǒng)。3.3 熱力系統(tǒng)及裝機方案3.3.1 熱力系統(tǒng)及裝機方案設計前提本工程熱力系統(tǒng)及裝機方案應考慮下述前提條件：充分利用廢氣余熱。

32、根據(jù)計算，2條生產(chǎn)線產(chǎn)生可利用回收廢氣總量約為200000nm3/h。本工程實施后電站不應向電網(wǎng)返送電；余熱電站的建設及生產(chǎn)運行應不影響玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)運行；余熱電站的系統(tǒng)及設備應以成熟可靠、技術先進、節(jié)省投資、提高效益為原則，并考慮目前國內(nèi)余熱發(fā)電設備實際技術水平；電站控制采用dcs計算機集中控制及管理系統(tǒng)；電站設集中電力室，電站啟動時啟動電源為電網(wǎng)供電，電站正常運行后，站用電即可由電網(wǎng)供電，也可由發(fā)電機直接供電；電站與電網(wǎng)通過公司總降壓變電站10kv側并網(wǎng)，運行方式為并網(wǎng)電量不上網(wǎng)；電站設獨立調(diào)度通訊系統(tǒng)，與電站生產(chǎn)有關的各崗位均設直通調(diào)度電話，電站與電網(wǎng)調(diào)度管理部門間按要求設置調(diào)度通信

33、設施；在玻璃窯窯尾廢氣出口與煙囪間廢氣煙道增設余熱換熱器，余熱換熱器設旁通廢氣管道，當余熱換熱器或電站故障時，玻璃生產(chǎn)可以繼續(xù)進行。3.3.2 熱力系統(tǒng)方案及裝機容量根據(jù)目前國內(nèi)純余熱發(fā)電技術及裝備現(xiàn)狀，結合玻璃窯的生產(chǎn)線余熱資源情況，并根據(jù)本工程項目建議書確定的裝機規(guī)模，本工程裝機方案采用純低溫余熱發(fā)電技術。綜合考慮目前玻璃生產(chǎn)線余熱資源分布情況和玻璃窯的運行狀況，在充分利用余熱的前提下，以“穩(wěn)定、可靠、技術先進、不影響玻璃生產(chǎn)”為原則，確定熱力系統(tǒng)及裝機方案如下：3.3.2.1 裝機容量本系統(tǒng)主機包括二臺余熱換熱器及一套凝汽式汽輪發(fā)電機組，裝機容量為3mw。在每條線總煙道閘板后與煙囪間各設

34、置一臺余熱換熱器，蓄熱器出口廢氣總量有200000m3/h（標況）-400450。同時原有煙道也作為事故排煙通道，不至于在余熱鍋爐發(fā)生故障時影響玻璃窯生產(chǎn)。余熱換熱器總共生產(chǎn)22.8t/h-1.47mpa-350過熱蒸汽。3.3.2.2 熱力系統(tǒng)根據(jù)熱力計算及主機配置情況確定熱力系統(tǒng)如下：汽輪機凝結水經(jīng)凝結水泵送入除氧器，再經(jīng)給水泵為余熱換熱器提供給水。余熱鍋爐生產(chǎn)1.47mpa過熱蒸汽，經(jīng)各自的主蒸汽母管再一起進入汽輪機系統(tǒng)用于發(fā)電。汽輪機做功后的乏汽通過冷凝器冷凝成水，經(jīng)凝結水泵送入除氧器，從而形成完整的熱力循環(huán)系統(tǒng)。上述方案的配置，可以使電站運行方式靈活、可靠，能很好地與玻璃生產(chǎn)配合。3

35、.3.2.3 主要設備根據(jù)熱力系統(tǒng)選擇及國內(nèi)余熱換熱器和低參數(shù)汽輪機的生產(chǎn)和使用情況，確定主、輔機設備。見主機設備表。作為余熱發(fā)電工程的心臟設備，設計選用已在多條浮法玻璃生產(chǎn)線應用的立式型結構。煙氣下進下出，適合玻璃生產(chǎn)線的布置情況。具體參數(shù)見下表。余熱鍋爐主要參數(shù)表序號項目名稱單 位900t/d600t/d1鍋爐入口廢氣設計溫度4004002鍋爐入口廢氣溫度范圍4005004005003鍋爐入口設計廢氣量104nm3/h12000800004鍋爐入口廢氣量范圍104nm3/h11.513.57.59.55鍋爐入口含塵濃度mg/nm34924926煙氣中so2含量mg/nm32802807廢氣

36、成份 co2%6.976.97o2%9.639.63n2%73.473.4h2o%10108鍋爐進口煙氣壓力pa6006009循環(huán)方式自然循環(huán)自然循環(huán)10回水溫度4040主蒸汽段11主蒸汽段給水溫度10510512蒸汽壓力mpa(g)1.471.4713蒸汽溫度350±10350±1014計算蒸汽產(chǎn)量t/h13.729.1515排煙溫度18018016設計工況鍋爐廢氣阻力pa90090017漏風系數(shù)%< 2< 218除灰方式機械連續(xù)清灰機械連續(xù)清灰3.3.3 熱力系統(tǒng)及熱機設備可靠性分析本工程擬采用的熱力系統(tǒng)配置，來源于aaa研究院在水泥窯和玻璃窯余熱回收并用于

37、發(fā)電的成功經(jīng)驗。在水泥行業(yè)，aaa研究院所擁有的純低溫余熱發(fā)電技術及系統(tǒng)可有效的回收大于300的低溫廢氣余熱，穩(wěn)定的用于發(fā)電。在浮法玻璃行業(yè)，國內(nèi)第一條低溫余熱電站江蘇aaa八、九線余熱電站已順利并網(wǎng)發(fā)電。發(fā)電熱力系統(tǒng)，一般由余熱回收系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)及輔助制水系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等環(huán)節(jié)構成。余熱回收系統(tǒng)，即余熱換熱器系統(tǒng)，將在下面的章節(jié)中給予介紹。發(fā)電系統(tǒng)包括汽輪機、發(fā)電機等主要設備。本工程使用的發(fā)電機為常規(guī)汽輪發(fā)電機，在技術上非常成熟。發(fā)電的輔助系統(tǒng)，均為常規(guī)配置，本發(fā)電系統(tǒng)配套的制水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)，均為常規(guī)中、小發(fā)電機組配置，技術已很成熟。因此，本工程擬采用的熱力系統(tǒng)及熱機設備在技術上在實踐上均

38、有可靠的保證。3.3.4 主廠房布置發(fā)電系統(tǒng)，其汽輪發(fā)電機房、電站控制室、站用電力室、發(fā)電機及站用電高壓系統(tǒng)、以及化學水制備合建聯(lián)合廠房。發(fā)電系統(tǒng)主廠房占地462m2，雙層廠房。汽機為島式布置，運行層為7.000平面，汽輪發(fā)電機布置在7.000平面上，±0.000平面布置有給水泵、凝結水泵、油泵等；除氧采用鍋爐自除氧系統(tǒng)，除氧器及水箱布置在鍋爐島，露天布置。3.3.5 電站室外管線室外汽水管線主要有：來自余熱換熱器的主蒸汽管道；由汽機房去余熱換熱器的給水管道。管道敷設方式：管道采用架空敷設，并盡量利用廠區(qū)現(xiàn)有的建筑物或構筑物做管道的支吊架以減少占地面積和節(jié)省投資。管道保溫及油漆：管道

39、保溫采用巖棉管殼和巖棉板，管道按照設計規(guī)范和規(guī)定設計。3.4 電氣及自動化3.4.1 編制范圍編制范圍包括以下幾個主要方面1）電站的電氣主結線，電站接入系統(tǒng)；2）站用電配電，站用輔機控制；3）熱工自動化及計算機控制系統(tǒng)；4）電站室外動力及照明配電線路；5）車間照明、防雷及接地設計。3.4.2 編制依據(jù)委托方提供的設計基礎資料。3.4.3 電氣3.4.3.1 站用電配電1）電壓等級發(fā)電機出線電壓： 10kv站用高壓配電電壓： 10kv站用低壓配電電壓： 0.4kv站用輔機電壓： 0.38kv2）站用照明電壓： 380v/220v操作電壓：交流或直流： 220v檢修照明電壓： 36v/12v站用電

40、負荷及站用電率站用電率： 8%(不計引風機)3）站用變壓器選擇根據(jù)站用電負荷計算結果，同時考慮電站運行的經(jīng)濟、可靠性、電站站用變壓器選擇一臺10kv/0.4kv，500kva變壓器。直流系統(tǒng)直流系統(tǒng)的負荷（包括正常工作負荷和事故負荷），考慮投資、維護以及管理等費用，每座電站設計選用鉛酸免維護蓄電池直流成套裝置各一套。3.4.3.2 主要電氣設備選型1）10kv高壓配電設備選用金屬鎧裝全封閉中置移開式高壓開關柜；2）400v站用低壓配電設備選用抽屜式低壓配電屏；3）繼電保護屏選用pk-10標準屏；4）控制屏選用kg系列儀表控制屏，控制臺為由dcs系統(tǒng)配套的電腦工作臺；5）靜止可控硅勵磁裝置隨發(fā)電

41、機配套。3.4.3.3 過電壓保護和電力裝置的接地1）根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料公司所在地屬于中雷區(qū)，對高于15m的建筑物（如汽輪機房等）按三類防雷建筑物保護設計；2）發(fā)電機母線及發(fā)電機中性點均設有電站專用避雷器；3）電力裝置的接地。高壓系統(tǒng)為接地保護，低壓系統(tǒng)為接零保護，接地系統(tǒng)為tns系統(tǒng)。在汽輪發(fā)電機房、化學水處理、發(fā)電機出線小間、高低壓配電室、站用變壓器室及電站中央控制室等場所均設置接地裝置。并通過電纜溝及電纜橋架上的接地干線，將各處的接地裝置連接起來，形成電站的接地網(wǎng)絡。3.4.3.4 站用電設備的控制根據(jù)純低溫余熱電站的技術特點，將采用機電爐集中的單元控制方式。每座電站汽輪發(fā)電機、余熱鍋爐及

42、其站用輔機將在各電站中央控制室通過dcs系統(tǒng)進行集中控制。但其化學水處理將設獨立的控制盤就地集中控制。3.4.3.5 電氣照明1）正常照明：電站的正常照明電源引自站用電屏，電源為三相四線制，電壓為380/220v。主要車間照明一律采用均勻照明和局部照明相結合，均勻照明為主，局部照明為輔。2）事故照明：電站內(nèi)設有事故照明屏，當廠用交流電源消失后，事故照明屏自動將直流系統(tǒng)提供的直流電源投入。根據(jù)電站內(nèi)不同崗位的重要性，在重要崗位及車間設有事故照明燈，以滿足可靠性和安全的要求。3）安全照明：鍋爐等金屬體設備內(nèi)檢修采用安全照明電壓12vac。照明燈具接至局部照明變壓器220v/362412v二次側，燈

43、具采用手提安全燈。3.4.4 熱工自動化3.4.4.1 編制原則及控制方案為了使純低溫余熱電站處于最佳運行狀態(tài)，節(jié)約能源，提高勞動生產(chǎn)率，本工程擬采用技術先進、性能可靠的集散型計算機控制系統(tǒng)（簡稱dcs系統(tǒng)）對各車間進行分散控制、集中管理。3.4.4.2 控制設備及一次儀表選型為保證整個控制系統(tǒng)的先進性和可靠性，擬選用dcs系統(tǒng)實現(xiàn)對過程參數(shù)的采集、監(jiān)視、報警與控制。對于關鍵性的檢測和控制元件選用進口設備或國內(nèi)引進技術生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。選用的一次儀表設備有：智能化系列壓力/差壓變送器；溫度檢測儀表元件；鍋爐汽包水位等電視監(jiān)視系統(tǒng)。3.4.4.3 系統(tǒng)配置及功能設置于電站的計算機系統(tǒng)（dcs）由現(xiàn)

44、場級及中央控制級組成。 每座電站的計算機系統(tǒng)配置詳見附圖計算機系統(tǒng)配置方案圖?，F(xiàn)場級根據(jù)電站的特點，在位于每座電站汽輪機房運轉層的電站中央控制室內(nèi)設置i/o模件機柜，采集所有來自現(xiàn)場的開關量和模擬量信號并輸出驅(qū)動信號。現(xiàn)場級完成電動機順序邏輯控制、工藝過程參數(shù)的檢測與監(jiān)控，以及pid串級、多變量復雜控制等。中央監(jiān)控級中央監(jiān)控級設1個工程師站和2個監(jiān)控操作站，分別由監(jiān)控管理計算機、lcd和打印機等組成。監(jiān)控操作站的功能包括：具有動態(tài)參數(shù)的熱力系統(tǒng)及工藝流程圖顯示；電動機開/停操作和運行狀態(tài)顯示；棒形圖顯示；歷史趨勢曲線的顯示；調(diào)節(jié)回路的詳細顯示及參數(shù)修正；報警狀態(tài)的顯示；報警狀態(tài)及運行報告的打印

45、等。3.4.4.4 應用軟件用于電站的dcs系統(tǒng)應用軟件是實現(xiàn)現(xiàn)場級和中央監(jiān)控級功能的重要文件。應用軟件包括邏輯控制軟件和過程控制軟件。1）邏輯控制軟件對電站所有電動機、電動閥，根據(jù)lcd顯示的熱力系統(tǒng)圖，通過鍵盤操作，完成組啟、組停、緊停復位、邏輯聯(lián)鎖等控制。2）過程控制軟件為保證整個電站運行工況的穩(wěn)定，每座各設有4個自動調(diào)節(jié)控制回路。3.4.4.5 系統(tǒng)特點本系統(tǒng)是一個控制功能分散控制、集中監(jiān)視和管理的控制系統(tǒng)，電站中控室取消了常規(guī)模擬儀表盤和模擬流程圖，代之以大屏幕彩色圖形顯示器，更便于運行人員監(jiān)視與操作，同時大大縮小了中控制室的建筑面積。此外系統(tǒng)中還采用了面向過程的語言，硬件均為模塊化

46、，使整個系統(tǒng)的操作與維護更加簡便。為防止數(shù)據(jù)丟失和電源干擾，系統(tǒng)采用不間斷電源（ups）供電，保證了運行的可靠性。3.4.4.6 自控線路和接地一次檢測元件、變送器至現(xiàn)場站之間的連接導線及直流信號線均選對屏+總屏的計算機專用屏蔽電纜，熱電偶至i/o模件柜的連接導線選用補償導線。開關量信號線選用交聯(lián)控制電纜，dcs控制系統(tǒng)各設備之間的連接電纜隨設備成套供貨。電纜線路均敷設在電纜溝或帶頂蓋的電纜橋架內(nèi)，并盡可能與電力電纜分開敷設。當由于條件所限信號電纜與動力電纜同架敷設時，必須用分隔板隔開。引出電纜溝或電纜橋架后導線須穿鋼管暗配或明配。接地系統(tǒng)的接地質(zhì)量對計算機系統(tǒng)及自動化設備的防干擾能力至關重要

47、?，F(xiàn)場站設置屏蔽接地母線，用專設電纜與屏蔽接地母線相連接，信號電纜屏蔽層在箱盤一端接至屏蔽接地母線。計算機系統(tǒng)的接地裝置及接地阻值按供貨設備的要求設置。儀表箱盤金屬外殼單獨接至電氣保護接地母線上。3.5 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)3.5.1 設計依據(jù)小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范gb50049-94建筑給水排水設計規(guī)范gb50015-20033.5.2 設計范圍電站生產(chǎn)設備冷卻水系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)中建、構筑物設施的設計。3.5.3 設備冷卻用水量本工程發(fā)電機組冷卻水用量為：凝汽器冷卻水量：1565t/h（最大）冷油器冷卻水量：10t/h空冷器冷卻水量：20t/h其它設備冷卻水量：5t/h本工程設計冷卻水量為：160

48、0t/h3.5.4 設備冷卻水系統(tǒng)方案本電站系統(tǒng)設備冷卻用水采用循環(huán)系統(tǒng)。3.5.5 系統(tǒng)損失水量與補充水量汽輪發(fā)電機組：逆流式機械通風冷卻塔的蒸發(fā)、風吹、滲漏等損失水量為32t/h，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污量為8t/h ，系統(tǒng)總損失水量為40t/h，即循環(huán)水系統(tǒng)日需補充新鮮水量為960t/d。3.6 化學水處理3.6.1 設計依據(jù)小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范gb50049-94火力發(fā)電廠化學設計技術規(guī)程dl/t5068-20063.6.2 水處理方式的選擇本工程余熱電站中的余熱鍋爐的蒸汽壓力均為1.47mpa，屬于低壓蒸汽鍋爐。為滿足鍋爐及機組的正常運行，鍋爐給水指標應滿足火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量標準低壓鍋爐

49、汽、水品質(zhì)標準要求。為了滿足余熱電站鍋爐給水水質(zhì)標準，化學水處理方式采用“過濾器軟化”系統(tǒng)。處理流程為：自廠區(qū)生產(chǎn)、消防管網(wǎng)送來的水經(jīng)過機械過濾器，過濾后進入清水箱，由清水泵將水送至組合式軟化水裝置，出水達標后進入軟水箱，再由軟水泵將軟化水送至汽輪發(fā)電機房供機組使用。出水水質(zhì)達到：硬度0.03mg/l。鍋爐汽包水質(zhì)的調(diào)整，是采用藥液直接投放的方式，由加藥裝置中的加藥泵向余熱鍋爐汽包投加na3po4溶液來實現(xiàn)的。3.6.3 水量的確定電站正常運行時，發(fā)電系統(tǒng)電站汽水系統(tǒng)補水量為68t/h，最大約10t/h。因此，化學水處理系統(tǒng)生產(chǎn)能力均按15t/h進行設計。3.6.4 化學水處理車間布置每套電站

50、的化學水處理車間的建筑形式為單層布置方式，其包括水處理間、化驗室及值班室等。3.6.5 水處理設備選型每套發(fā)電系統(tǒng)水處理設備均選型如下：序號設備名稱及型號數(shù)量主要技術參數(shù)、性能、指標備注1過濾器1設計出力：15t/h2化水制取裝置1設計出力：15t/h3清水泵2流量：1018t/h4純水泵2流量：1018t/h5清水箱1容積：30m3鋼制6軟水箱容積：30m3鋼制3.6.6 技術指標根據(jù)公司的供水情況和余熱換熱器給水水質(zhì)要求，化學水處理系統(tǒng)主要技術指標如下：年消耗原水量： 7.48×104t年產(chǎn)軟化水量： 4.99×104t年消耗98%na3po4·12h2o：

51、34t3.7 給水、排水3.7.1 設計依據(jù)小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范gb50049-94建筑給水排水設計規(guī)范gb50015-2003室外給水設計規(guī)范gb50013-2006室外排水設計規(guī)范gb50014-20063.7.2 設計范圍電站內(nèi)生產(chǎn)、消防給水、排水系統(tǒng)。由于本工程給、排水系統(tǒng)有部分需利用公司玻璃生產(chǎn)線現(xiàn)有系統(tǒng)，所以現(xiàn)有系統(tǒng)中不能滿足本工程建設要求時，需加以適當?shù)母脑臁?.7.3 給水系統(tǒng)本工程發(fā)電系統(tǒng)用水量如下：循環(huán)系統(tǒng)補水量： 40t/h化學水用水量： 7.0t/h取樣冷卻器及生產(chǎn)雜用水： 3.2t/h生活用水量： 不增加消防用水量： 180m3/次用水量為： 50.5t/h根據(jù)余熱

52、電站的用水量、用水性質(zhì)及工廠現(xiàn)有給水系統(tǒng)，余熱電站給水系統(tǒng)確定為三個：(1)生產(chǎn)、消防合一的給水系統(tǒng)；(2)生活給水系統(tǒng)；(3)電站循環(huán)水系統(tǒng)。循環(huán)水系統(tǒng)補水由于其水量大、壓力小則由原廠給水處理場直接供給，供水管網(wǎng)單獨敷設；其它用水由于水量小則由現(xiàn)有供水系統(tǒng)提供。根據(jù)本工程建、構筑物、設備及防火等級，電站建成后，全廠仍按同一時間內(nèi)發(fā)生一次火災、滅火歷時兩小時計。余熱電站消防用水量為25l/s，即180 m3/次。本余熱電站設在玻璃廠內(nèi)，玻璃廠的消防用水量為252m3/次，能夠滿足本工程消防用水的要求，故本工程不增加消防用水量。因此，本工程發(fā)電系統(tǒng)最大耗水量為50.5t/h（未含消防水用量）。3

53、.7.4 排水系統(tǒng)本工程每套發(fā)電系統(tǒng)總排水量如下：循環(huán)水系統(tǒng)排污：8.0t/h軟化水排污：0.6t/h生產(chǎn)生活廢水：1.2t/h本工程總排水量為：9.8/h本工程生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污、廢水水量較少，循環(huán)水系統(tǒng)排污相對較大，在實際生產(chǎn)當中可通過有效水質(zhì)處理降低其排污率，這部分水通過無閥濾池過濾處理后排放，排入廠區(qū)現(xiàn)有排水系統(tǒng)；生活污水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)現(xiàn)有排水系統(tǒng)。3.7.5 水源及輸水管線廠區(qū)水源及供水現(xiàn)狀：目前供水能力可以滿足電站生產(chǎn)要求，不需新建取水設施。3.8 通風及空氣調(diào)節(jié)3.8.1 設計依據(jù)國家有關規(guī)定、規(guī)范及電站工藝要求。3.8.2 設計原始資料擬建工程所處地區(qū)氣象條件見總論建廠條件。3.8.3 主廠房通風及空調(diào)根據(jù)規(guī)范要求，本工程對散熱散濕比較嚴重的汽輪機房及配電室做通風設計，對有溫度要求的中央控制室及計算機房設置空調(diào)裝置，同時車間建筑考慮自然通風。主要通風及空調(diào)設備選型1)軸流通風機t35-11no.4 12臺2)分體柜式空調(diào)器rf7.3kw 2臺3.8.4 輔助車間通風3.8.4.1 高低壓配電室通風每套發(fā)電系統(tǒng)的主廠房內(nèi)廠用配電室考慮不少于