橋東污水處理廠工程施工組織設計

1、1、工程概況1.1項目概述石家莊污水治理工程是使用世界銀行貸款的河北城市環(huán)境項目的一部分，而橋東污水處理廠（sww/c.5，污水廠工程）是石家莊污水治理工程的一個合同。其業(yè)主為石家莊污水處理有限公司，設計單位是中國市政工程華北設計研究院。1.2項目內(nèi)容本項目范圍為橋東污水處理廠水區(qū)土建、廠前區(qū)附屬建筑、工藝管線及總圖等土建工程（sww/c.5）。土建工程的建設包括以下幾個主要方面：1、廠前區(qū)附屬建筑（綜合樓、建筑小品（如雕塑、庭閣等）、總變電室、各分變電室、倉庫、食堂、鍋爐房、汽車庫、單身宿舍等）；2、生物池；3、初沉池；4、二次沉淀池；5、初沉池集配水井及污泥泵房；6、二沉池集配水井及污泥泵

2、房；7、廠區(qū)總圖（土方、廠區(qū)管網(wǎng)、庭院照明、圍墻大門、廠區(qū)綠化）；8、廠區(qū)道路。1.3施工條件1.3.1自然條件石家莊位于河北省中部，地處華北平原，是河北省省會，石家莊市屬大陸氣候，月平均氣溫最高氣溫26.8，最低氣溫-2.7，極端最高氣溫42.7，極端最低氣溫-26.5，平均每年總雨量537.2，主要集中在68月。1.3.2場地條件本工程位于石家莊市區(qū)與欒城縣交界處，東鄰樓底村，西距總退水區(qū)約70m左右，場地原為耕地。施工進場道路已具備，施工用臨時水、電源及通訊線路已由業(yè)主負責接至施工現(xiàn)場。1.3.3水文、地質(zhì).經(jīng)勘察表明，主要地質(zhì)為第四紀沖積成因形成的粘性土、粉土和砂類土。本廠區(qū)位于構造相

3、對穩(wěn)定地塊，無新構造活動跡象，場地內(nèi)無不良地質(zhì)現(xiàn)象。本場地的地震基本烈度為7度。場地地下靜止水位埋深18.8019.10m，地下水對鋼筋砼無腐蝕性。2、項目控制目標質(zhì)量目標：確保優(yōu)良工程。爭創(chuàng)省、部優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量方針：保質(zhì)守信，為用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務。 為達到此目標，我們將按照iso9002標準，嚴格執(zhí)行國家驗收標準，結合本工程實際建立完善的質(zhì)量保證體系，制定詳細的質(zhì)量計劃，設立質(zhì)量控制點，使質(zhì)量管理落到實處，確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。工期目標：2002年10月20日開工至2005年10月20日竣工，歷時36個月。安全目標：杜絕重傷和亡人事故，一般事故頻率控制在3以內(nèi)。經(jīng)濟目標：成本降低率達

4、到3其它目標：1）創(chuàng)河北省文明安全施工工地。 2）創(chuàng)企業(yè)ci達標優(yōu)秀工地。 3）列為中建七局科技推廣示范工程。3、施工總體部署3.1工程特點分析1）本工程單位工程較多，且大部分為構筑物，部分構筑物施工難度大，對土建施工質(zhì)量要求高，勞動力、機械設備需求量大。2）設備安裝工程量大，工藝復雜，涉及面廣，對安裝專業(yè)水平要求高，土建與安裝配合較為重要。根據(jù)以上分析，施工時需精心組織，配備充足的人物力資源，統(tǒng)一協(xié)調(diào)布置，整體規(guī)劃施工順序。并對重點單位工程編制施工方案。3.2工程施工組織的指導思想1） 按照目標決定組織的原則，精心選配參與施工的各組織成員；2） 建立精干、高效、政令和信息暢通的組織機構；3）

5、 圍繞工程特點，采用先進而成熟的施工工藝、技術和設備，運用現(xiàn)代化的管理手段和方法，以質(zhì)量管理為中心，安全施工為保障，gb/t9002iso9002等為手段，科學施工，合理部署，狠抓過程精品，ci形象，確保項目各項控制目標的實現(xiàn)。3.3重點單位工程的確定以我單位承接類似工程的經(jīng)驗，綜合本項目的特點，將生物池，沉淀池工程、工藝設備安裝作為本項目的重點工程，在施工方法，工藝、設備選擇和人員配備方面給予重點考慮。3.4施工安排及區(qū)域劃分1） 為確保工程正常進行，施工初期以土建施工為主，安裝予以配合，中期以設備安裝為主，土建配合，后期主要以儀表安裝、聯(lián)合調(diào)試、廠區(qū)道路為主。盡力壓縮土建工期，為安裝調(diào)試留

6、有充足的時間，為業(yè)主能夠早日投入運營奠定良好的基礎。2)施工區(qū)域主要劃分為三大區(qū)域，第一區(qū)域包含初沉池、生物池，第二區(qū)域以二次沉淀池為主，第三區(qū)域以綜合樓為主，包含整個廠前區(qū)附屬建筑。3）保持各區(qū)域施工的連續(xù)性，均衡整個施工現(xiàn)場的人力、物力資源，以滿足施工進度要求，同時避免窩工現(xiàn)象。4）各區(qū)域內(nèi)劃分施工段。依據(jù)各單位工程之間主次關系，對施工工序及資源配備進行綜合平衡，合理安排，使人、物力在滿負荷下均衡有序進行流水施工。3.5施工組織機構我單位為適應工程要求，將建立兩級項目管理機構，調(diào)集有類似工程施工經(jīng)驗的骨干力量，充實到項目管理機構。整個工程由項目工程指揮部統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)，由項目經(jīng)理部具體負責

7、組織實施，負責工程合同的履行，現(xiàn)場生產(chǎn)、技術、安全、質(zhì)量、工期等控制。組織機構按“五科一室”設置，即：工程技術科、質(zhì)量安全科、材料設備科、財務勞資科、經(jīng)營預算科、辦公室。各部門明確分工，保負其責，因職設人，項目內(nèi)部建立tc、qc、cc、ca、o&c、im。有關職能部門的縱向管理，采用矩陣式管理模式。組織機構詳見圖1、2、3業(yè) 主監(jiān)理公司總 部項目部單位總部qccccao&ccimtc工程技術科質(zhì)量安全科材料設備科成本核算科綜合辦公室 組織機構圖之一符號說明：tc： 進度控制； ca：合同管理；o&c：組織與協(xié)調(diào)； qc：質(zhì)量控制（過程控制）；cc ： 成本控制； im：

8、信息管理正常情況下，以項目部各職能部門的指令為主；特殊情況下，以單位總部職能部門的指令為準。 建設單位監(jiān)理單位總工程師副經(jīng)理副經(jīng)理設備材料科質(zhì)量安全科工程技術科經(jīng)營預算科辦公室財務勞資科中建七局項目部組織機構圖二 項目部組織機構框圖三項目經(jīng)理副經(jīng)理總工程師副經(jīng)理項目部五科一室土建施工安裝施工3.6項目經(jīng)理部組成及勞動力計劃1） 項目經(jīng)理部組成根據(jù)以上部署，將該工程列為我單位2002年施工的重點建設項目，發(fā)揮單位的集團優(yōu)勢，在人、財、物等諸多方面全力保證（滿足）工程需要。現(xiàn)場項目經(jīng)理部，按項目管理方法進行動作，項目經(jīng)理由張全祥先生（國家一級項目經(jīng)理、高級工程師）擔任，配1名副經(jīng)理，1名主管工程師

9、。項目班子成員均有多年建筑施工經(jīng)驗，并多次承擔過類似建設項目，在質(zhì)量和工期方面創(chuàng)造了較好的成果。項目經(jīng)理部下設的四組一室，按照一專多能，因職設人的原則代配備（編制）16人，其中中級職稱以上人員11人。現(xiàn)場項目組織形式采取直線職能制，分三個管理層。項目經(jīng)理部負責施工項目決策和調(diào)控工作，專業(yè)職能管理部門負責施工內(nèi)部專業(yè)管理業(yè)務，第三層為項目的具體施工操作隊伍。項目經(jīng)理部作為公司的派出機構，遵循集中統(tǒng)一的管理原則，全權負責現(xiàn)場各個方面的工作，全面履行合同及對業(yè)主的各項承諾，確保業(yè)主滿意。項目實施過程中，除了按照項目法施工的精髓進行運轉外，還將發(fā)揮我單位的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風，充分利用思想政治工作的法寶，把

10、思想教育和政治動員作為現(xiàn)場搞好生產(chǎn)的一項重要措施，定期開展各種活動，使每一個職工都能以飽滿的主人翁責任感和建設者的榮譽感投入到工作中，充分發(fā)揮潛在的積極性。項目經(jīng)理部的主要管理、技術人員詳見下表擬任職務姓名職稱項目經(jīng)理張全祥高級工程師項目總工程師沈振岳高級工程師土建工程師劉麗俊工程師土建工程師李新平工程師安裝工程師張國亮工程師安裝工程師劉慶科工程師質(zhì)檢員劉雷助理工程師安全員付文海助理工程師預算師岳文斌工程師會計蒲發(fā)乾助理會計師資料員尹崇英工程師試驗員劉士青工程師材料員劉炳良助理經(jīng)濟師2） 勞動力計劃按施工任務的不同，組建相應專業(yè)工種勞務隊伍。所有施工人員必須經(jīng)過職業(yè)教育或崗位培訓，持證上崗。計

11、劃投入勞動力平均250人/天，高峰期近450人。主要勞動力供應計劃見下表表2、主要勞動力計劃表工 種級 別投入勞動力情況構建筑物施工階段廠區(qū)管道道路設備安裝階段模板工12030鋼筋工10020砼工4025瓦工6030抹灰工13040水暖工3050電工2040機械工3010放線工66普工8060裝飾工200電焊工612油漆工186架子工206防水工204其它20103.7 主要施工機械使用計劃序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）備注1汽車吊qy-124中國94.42攪拌機js-7504中國97.1503砼輸送泵hbt603中國00.3554翻斗車中國98.55電焊機hw-

12、606中國00.5176鋼筋彎曲機bxi-3003中國99.77鋼筋切斷機gj5-403中國99.68挖土機3中國9對焊機jn-1002中國99.610壓路機8t2中國11潛水泵xq-610中國12水泵3中國13推土機t120-a1中國99.614裝載機2中國15套絲機3中國01.416電渣壓力焊機3中國00.217塔吊tqz-301中國01.54、施工準備工作4.1施工動員組織召開施工動員大會，召集工程相關部門、人員，學習合同條款，充分熟悉和了解工程的艱巨性和緊迫性，研究和部署施工準備任務，明確參建單位人員的職責分工，調(diào)動一切積極因素，使這項工作做得更快，更好。4.2技術準備1） 由總工程師

13、 牽頭，帶領施工技術、質(zhì)量、安全、材料設備等人員、熟悉消化施工圖，了解和掌握設計意圖，積極與設計單位溝通聯(lián)系，通過圖紙會審將我方的合理化建議反饋給設計方，為施工掃除障礙。2）熟悉該污水處理項目的生產(chǎn)工藝流程和技術要求，掌握配套生產(chǎn)的先后順序和相互關系，審查設備安裝圖紙與相配合的土建圖紙的一致性。3）查閱相關資料或通過必要勘查，摸清現(xiàn)場的自然條件（氣象、地形、地貌、地質(zhì)、水文、管線等）對當?shù)丶夹g經(jīng)濟條件（資源、交通運輸、設備、物資材料等）進行調(diào)查分析。4）編制詳細的施工組織設計和質(zhì)量計劃書（開工后14天內(nèi)）提交業(yè)主、監(jiān)理審核、審批，用以指導工程施工。4.3物資準備1）材料準備根據(jù)施工預算的材料分

14、析和施工進度計劃要求，編制建筑材料需要計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據(jù)。2）構（配）件和制品加工準備3）建筑施工機具準備，編制施工機具需要計劃。保證完好率，按計劃進場，并設有保修機構，防止因機具拖延工期。4.4勞動組織準備編制勞動力需要計劃，集結施工力量，組織工人進場，安排好職工生活，開展入場教育，特別是安全、防火和文明施工教育，同時建立各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。4.5現(xiàn)場準備1） 現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)給定的永久性坐標和高程，按建筑總平面圖要求，進行場地控制網(wǎng)測量或復核，設置場內(nèi)永久性測量標樁。2）繼續(xù)搞好和完善現(xiàn)場三通一平工作，根據(jù)總平面圖要求，敷設電路、水管，設

15、置消防栓。3）建造搭設臨時設施，包括辦公生活設施、臨時生產(chǎn)設施，安裝砼攪拌站。組織機具進場，按總平面圖要求堆放，并進行保養(yǎng)和調(diào)試。4）擬定有關試驗，試檢測項目計劃。4.6 施工場外協(xié)調(diào)1）做好分包商、供應商的選擇，與之簽定分包合同或協(xié)議。2）進行市場調(diào)查，了解市場行情，掌握最新的物資采購、租賃價格狀況。3）與市容、市政衛(wèi)生防疫、交通，環(huán)保等執(zhí)法部門聯(lián)系，獲得他們的支持和幫助。4.7 ci（企業(yè)形象識別）策劃1)旗幟：工地主要出口處樹三根旗桿，中間最高旗桿懸掛國旗，兩側為中建總公司標旗，旗桿基座為鋼筋砼結構，外貼花崗巖，旗桿采用不銹鋼管。2)大門及工地圍欄：按企業(yè)形象識別設置大門、圍欄。5、施工

16、總平面布置5.1施工平面布置的原則1）將施工區(qū)域用臨時圍墻與周邊隔開，以便安全防護，現(xiàn)場管理和滿足ci達標、文明施工的要求。2）保證施工現(xiàn)場道路暢通、主要道路按廠區(qū)規(guī)劃道路走向布置。3）將職工生活區(qū)、辦公區(qū)，施工準備區(qū)和施工區(qū)分類布置，施工設施采取集中和靈活分點布置的方法。5.2施工平面布置1）現(xiàn)場臨時設施布置根據(jù)施工需求，現(xiàn)場設置辦公區(qū)，職工生活區(qū)、砼集中攪拌站、鋼筋加工棚，木工加工棚，鐵件加工棚、綜合料庫，料機具堆放場、安裝工程現(xiàn)場制作等主要設施。臨時設施使用面積見表1。 表1臨時設施項目使用面積辦公區(qū)400m2生活區(qū)2000 m2砼攪拌站2150 m2鋼筋加工棚100×3 m2

17、木工加工棚60×3 m2鐵件加工棚60 m2綜合料庫250 m2堆放場1500 m2合計2）現(xiàn)場道路主要道路寬6m，路面高出自然地坪200mm，路基原土碾壓密實。路面澆筑10cm厚c20砼。路側設排水溝。道路貫通各項目點。3）垂直運輸機械的布置 根據(jù)本工程特點和施工方案，配備汽車吊四臺，對現(xiàn)場材料設備及預制構件進行吊裝運輸。綜合樓垂直運輸配備一臺tqz-30塔吊。4）施工現(xiàn)場臨時水、電布置根據(jù)日最大需用水量計算，現(xiàn)場供水主管采用dn100鍍鋅鋼管，其它支管采用dn50，生活用水采用dn25。供水管道埋地敷設。根據(jù)施工用電高峰期機械設備用電量計算。主干線電纜選用195mm2電纜。供電采

18、用tn-s系統(tǒng)，并實行三級配電兩級保護。施工平面布置圖見附圖6、施工總進度控制計劃6.1進度控制的原則1）以項目施工工期的總目標控制各區(qū)域施工進度，并以此為據(jù)確定分目標，將目標層層分解、落實。2）優(yōu)化施工程序，通過計算機輔助管理、合理確定并控制好關鍵線路。3）以實施“日工作計劃”來保證控制進度的實現(xiàn)。6.2項目總進度控制計劃（見附圖）開工日期：2002年10月20日竣工日期：2005年10月20日總工期：36個月其中：1）初沉池及生物池施工階段200210.20-2003.12.312) 二次沉淀池施工階段2003.8.1-2004.5.203)廠前區(qū)附屬建筑施工階段2004.3.1-2004

19、.9.154)廠區(qū)室外管道、道路、綠化階段施工2004.9.15-2005.9.155)工藝設備安裝、調(diào)試施工階段 2003.1.1-2005.9.206)竣工驗收階段 2005.9.20-2005.10.207、主要分部分項工程施工方法7.1定位與測量1）基點、線交接 在現(xiàn)場準備工作期間，應會同業(yè)主及有關人員一道共同核對建筑總平面圖，定位基準點，水準基點及高程等，并逐項交接。2）定位測量放線根據(jù)總平面圖所注單位工程的坐標，運用極坐標法、角度交會法，使用全站儀確定建筑物控制軸線。在不受施工影響的地方埋設控制樁，控制樁周圍用砼圍護，并加鋼筋籠進行保護。3）標高控制根據(jù)標高，在合適地方引出標高控制

20、點，標高引測應采用往返閉合法進行復核，控制點按三級水淮點標準進行埋設，并注意保護，如有損壞應及時補測，標高引測均用ds3水準儀進行（帶有附合水淮泡）。4）沉降觀測施工時應在池壁或墻外面地面以上500mm部位，按間距10-15m埋設予埋件，拆模后在鐵件上焊上短鋼筋做為沉降觀測點，埋設后觀測一次，然后30天觀測一次，每次均以標高控制點為后視點進行觀測，每次觀測定人、定儀器，并做好記錄，交工后再將觀測點與記錄移交給建設單位。5）測量成果及精度要求測量基準點是結構定位放線的依據(jù)，因此各基準點必須精確投設， 2個測回誤差應2mm，并取中數(shù)作控制值；各控制基準點投設后，應根據(jù)圖形關系檢查角度、距離和方向等

21、相互關系。各測量控制基線3點共線偏差2mm，距離誤差1/1500，標高精度為2mm，角度每角用2個測回，其誤差9至15。7.2土方工程土方挖運以機械挖運為主，人工清土為輔的施工方法，機械挖至設計標高上150，其余土方用人工挖除。根據(jù)場地條件和土質(zhì)情況，土方開挖采用放坡，邊坡系數(shù)按1：0.25考慮，護坡采用1：3水泥砂漿抹面。土方開挖分層進行，每層開挖深度為23m。基坑開挖時工作面寬度考慮為500，基坑四周設置排水溝。土方開挖后應及時進行驗槽，并進行下一道工序施工以防雨天或其他原因造成泡槽。土方外運應綜合考慮回填用土。做好土方調(diào)配工作。土方回填時要求分層夯實，每層厚度為300，夯實系數(shù)大于0.9

22、5。特殊結構四周回填土要求同步進行。7.3 鋼筋工程1）鋼筋加工采取現(xiàn)場制作的方式，按照直徑大小采取不同的連接方式：豎向18以上鋼筋采取電渣壓力焊接連接，水平鋼筋采用套筒直螺紋連接。小直徑鋼筋宜綁扎連接。2）鋼筋工程施工工藝流程：鋼筋檢驗試驗鋼筋加工鋼筋綁扎檢查驗收3）操作方法（1）鋼筋檢驗試驗：鋼筋進場前供應商先提供鋼筋質(zhì)保書，經(jīng)業(yè)主認可后，組織鋼筋進場，由項目質(zhì)檢員、試驗員會同業(yè)主共同對現(xiàn)場鋼筋進行驗收，認真核對鋼筋規(guī)格、牌號、爐號與質(zhì)保書上的鋼筋規(guī)格、牌號、爐號是否對應，經(jīng)各方確認無誤后，由項目試驗員在業(yè)主的見證下取樣送到約定檢測機構進行必須的試驗，試驗合格后方可進行鋼筋加工。（2）鋼筋

23、加工：本工程鋼筋用量大，且鋼筋規(guī)格多，鋼筋應按品種、規(guī)格進行堆放，在鋼筋加工現(xiàn)場擬配3臺斷鋼機，3臺彎鋼機，施工現(xiàn)場配備3臺電渣壓力焊機。鋼筋彎曲半徑、錨固長度嚴格按有關規(guī)范執(zhí)行。鋼筋加工工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，嚴守操作規(guī)程，確保工程質(zhì)量。（3）池（溝）鋼筋綁扎鋼筋搭接應錯開一個搭接長度，接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋的接頭面積：綁扎搭接25%，焊接50%。所有鋼筋的骨架應以定位墊塊或座子穩(wěn)固在圖紙規(guī)定的位置，但鋼筋不能與模板直接接觸，雙向受力鋼筋應全部綁扎。插筋與豎向鋼筋相同，豎向鋼筋在不連續(xù)的節(jié)點應彎起錨固底板內(nèi)，上下層鋼筋接頭應錯開，其位置和搭接長度應滿足規(guī)范的設計要求。壁板鋼筋綁扎前應校正

24、插筋、預留筋。先綁2至4根豎筋，并畫好分檔標志，然后綁扎其余豎筋，再綁扎其余橫筋。梁鋼筋綁扎：主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開，固定彎起筋和主筋，隔一定間距，將梁底筋與箍筋綁牢。底板鋼筋網(wǎng)的綁扎，在從邊到中心的2m范圍內(nèi)鋼筋交叉應每點綁扎，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。雙層鋼筋的上層筋彎鉤朝下，下層筋彎鉤朝上。底板馬凳鋼筋用16制成，間距為1000m，墻板s筋用10制成，間距為600m。梁板的鋼筋按圖施工，注意梁的附加筋及板的上部的負鋼筋要防止被踩下。受力鋼筋的混凝土保護層厚度應符合規(guī)范要求，為了保證混凝土保護層厚度，采用pvc墊塊。7.

25、4模板工程1） 材料選用（1） 模板選用：12厚覆膜膠合板、組合鋼模等；（2）支撐材料選用50×100mm木方，48鋼管，12對拉螺栓等。2） 操作工藝（1） 模板必須按圖放樣，制成裝配式模板。墻板模板安裝時，外池壁先安裝內(nèi)模板，將內(nèi)模板安裝好經(jīng)甲方驗收合格后，將砼接頭處沖洗、清理干凈，再進行外模板的安裝。根據(jù)模板的實際情況，模板的背枋均為50×100，間距為300-400mm，對拉螺栓用12鋼筋制成，加止水鋼板。對拉螺栓的墊板用50×80×6或80×80×6鋼板，鉆14孔。（2）因模板為清水模板，安裝時模板的拼縫不得大于5mm，所有

26、大于1mm的模板縫須用油漆膩子或乳膠膩子刮縫（外墻的內(nèi)模，內(nèi)墻的一邊），外墻的外模和內(nèi)墻的靠內(nèi)一邊的模板縫，用膠帶貼縫，所有模板不得有透亮的拼縫。3）質(zhì)量標準（1）保證項目模板及支撐必須有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須密實，并有排水措施。模板拼縫，必須嚴密，不得漏漿，模內(nèi)必須潔凈。木膠合板應符合規(guī)范要求。（2）基本項目模板接縫寬度應符合以下規(guī)定：優(yōu)良：不大于1.5mm（內(nèi)模的模板接縫用油漆或乳膠膩子刮縫，外模用膠帶貼）。模板與砼的接觸面應清理干凈，并刷脫模劑（脫模劑為粉劑：水=1：10，在使用前12小時兌好，12小時以后用效果好），模板

27、不得漏刷脫模劑，每塊模板上個別地方如漏刷，累計的面積不大于30mm×30，即900mm2。4）施工應注意的問題（1）避免工程質(zhì)量通病模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標準的不得投入使用。當模板安裝完一邊，安另一邊時，嚴禁雜物落入模內(nèi)，在安內(nèi)墻時，在最下層適當位置預留清掃雜物的窗口。固定模板上預埋管，預埋件必須牢固，位置準確，安裝前清除鐵銹及油污。模板的拆除，應在砼能保證其兩面及棱角不應拆除模板而損壞時，方可拆除，時間由現(xiàn)場技術負責人決定。模板拆除時，要慢拆，不得猛拆硬撬，亂摔亂扔，拆除后的模板由人工慢慢轉移到地平面，堆碼好，清理干凈，刷脫模劑后再用。（2）安裝止水帶（板）應注意

28、施工縫的止水板用-4×400鋼板，表面應干凈，搭接長度不小于30mm，采用雙面焊且要求嚴密，止水板埋入砼中的高度上下各1/2，即各200mm。橡膠止水帶，使用通長的，接頭在中間，止水帶不得有裂紋無氣泡，止水帶安裝牢固，位置準確，與彎形縫垂直，其中心線應與變形縫中心線對正，不得在止水帶上穿孔或用釘子固定就位，止水帶邊緣的預留小孔應與鋼筋拉結，以防移位。7.5砼工程1）材料要求（1）水泥選用c32.5普通硅酸鹽水泥，砂用中粗砂；石子為5-30mm泵送砼石子，拌制砼用水應是潔凈水，不含有害物質(zhì)，技術指標除應符合jgj52-79和jgj53-79、gb50204-92的規(guī)定。（2）外加劑 ：

29、砼外加劑根據(jù)設計要求，采用外摻方式，砼泵送劑，緩凝劑、根據(jù)試配情況決定參量。uea型微膨脹劑摻量為水泥重的8-10%。2）操作要求（1）砼攪拌必須嚴格按試驗室配合比單投料，按石子、砂子順序裝入上料斗內(nèi)，先干拌30-60秒，加水后攪拌時間不少于120秒。雨季施工期間，砂石每天測定含水率，以便調(diào)整用水量。（2）砼的運輸砼從攪拌機用溜槽送到輸送泵的位置，再泵送到砼澆灌位置。砼通過輸送管道之前，應首先用水泥和水（1：1）配制成水泥漿通過管道使其潤滑。這部分水泥漿需排除。當管道內(nèi)仍保留有一定量的水泥漿時，第一拌砼輸進管道后仍須同樣排除，直到輸出的砼達到泵送砼同樣的稠度。每天澆筑砼結束后，管道應徹底清洗并

30、保持管道清潔以待次日泵送。（3）砼的澆筑砼入模時的自由傾落高度不應超過2m，超高時用150，l=2500帶料斗的下料筒下料，以保自由傾落高度。砼的振搗用插入式振動器和平板式振動器，根據(jù)砼量及使用部位，確定振動器的規(guī)格及數(shù)量，以達到表面泛漿無氣泡排出為度，插點間距不大于500mm，防止漏振，墻體澆灌時，嚴格按分層澆筑（分層下料），分層振實（分層的厚度不應大于300）的原則連續(xù)進行，在下面一層砼初凝前，就應接著澆灌上一層砼，分層澆筑的長度根據(jù)氣溫及砼的初凝而定。在澆灌地點制作抗壓抗?jié)B砼試塊，試塊數(shù)量，每班至少各取一組，每100m3時也取一組。養(yǎng)護,砼澆筑完畢終凝后，底板及墻板其表面噴灑或涂刷一層養(yǎng)

31、護液，養(yǎng)護液噴灑后的有效期為30天左右，墻體常溫下澆筑3-5天后，將側模拆掉，先澆一遍水，待無明水、砼表面濕潤時，再噴涂一層養(yǎng)護液，進行養(yǎng)護。3）施工縫、變形縫、后澆帶施工措施：（1）施工縫:施工縫處用4厚，寬為400橡膠止水帶，埋入上下混凝土內(nèi)各1/2。施工縫新舊砼接槎處，在繼續(xù)澆筑前將其表面砼鑿毛，并清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后，保持濕潤，鋪一層30-50mm厚，與墻體砼配合比相同的水泥砂漿，然后才能澆筑砼。（2）變形縫變形縫處同樣要加設橡膠止水帶，并在止水帶兩側填瀝青麻絲，厚度為50，用聚硫密封膏封縫。（3）后澆帶后澆帶留設位置根據(jù)施工情況確定，后澆帶寬800-1200，

32、兩側混凝土應做好企口。后澆帶混凝土澆筑應待兩側混凝土養(yǎng)護期超過28天后方可進行。后澆帶混凝土強度等級應提高一級，并應采用微膨脹混凝土，以補償混凝土的收縮應力。4）質(zhì)量標準防水砼必須密實，其抗?jié)B等級和抗壓強度，必須符合設計要求。施工縫、變形縫、止水板、穿墻管件支撐鐵件等設置和構造必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴禁有滲漏。砼外觀檢查表面應平整無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件的位置、標高正確。7.6砌筑工程1）按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。在砌筑位置放出墻身線。2）加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。3）在砌塊墻底部應用燒結普通磚或多孔磚砌筑，其高度不宜小于2

33、00。4）灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫和豎向灰縫厚度不得大于12。5）砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的t字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。7.7屋面工程根據(jù)設計要求，選用sbs改性瀝青防水卷材?；鶎颖砻媲謇?、修補 噴涂基層處理劑 節(jié)點附加增強處理 定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封 清理、檢查、修整 保護層施工施工方法：熱熔法。其鋪貼時用火焰烘烤直接與基層粘貼。粘貼方法：滾鋪滿粘法。鋪貼時邊加熱烘烤邊滾動卷材鋪貼。搭接縫施工，所有搭接縫均應用密封材料涂封嚴密。搭接縫寬度長短邊均不小于80mm。特殊部位鋪貼要求：檐口處將鋪貼到檐口端頭卷材裁齊壓入凹槽內(nèi)，端頭用

34、壓條固定，然后將凹槽用密封材料嵌填密實；水落口處周圍直徑500mm范圍內(nèi)增做附加層，水落口杯與基層接觸處留寬20mm，深20mm的凹槽，嵌填密封材料。出屋面管道處應加鋪兩層附加層，防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲扎緊，最后用密封材料密封。泛水處增做一層卷材附加層。7.8裝飾裝修工程本工程總承包范圍內(nèi)裝飾裝修工程主要為普通墻面抹灰、地磚，木門、塑鋼窗、室內(nèi)吊頂、玻璃幕。1）抹灰工程基體表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊，現(xiàn)澆砼表面太光的要鑿毛，或用1：1水泥漿摻10%tg膠拉毛處理。表面的砂漿污垢、油漆等均應先清除干凈，并灑水濕潤；門窗口與立墻交接處應用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌

35、填密實。抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平、垂線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳線板線。抹灰工程應分遍進行，以使粘結牢固。如果一次抹得太厚，由于內(nèi)外收水快慢有不同，易產(chǎn)生開裂，甚至起鼓脫落。抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。抹灰分格縫的寬度和深度應均勻一致，表面光滑，無砂眼，不得有錯縫、缺楞掉角。2）樓地面工程本工程樓地面采用地磚地面磚粘貼前應放入清水中浸泡2小時以上，然后取出涼干，保持濕潤狀態(tài)。鋪貼前應首先進行基層處理，并做好結合層，在結合層上排磚，彈好分格線。地磚粘貼用聚合物水泥砂漿。磚縫應對齊，縫隙應均勻一致。粘貼應牢固

36、、平整、無空鼓。3）門窗工程（1）塑鋼窗塑鋼窗安裝前必須在洞口邊彈出框線，使門窗橫平豎直，上下窗應借助經(jīng)緯儀或墜線彈出控制，保證上下窗對齊。塑鋼窗框必須用塑料薄膜包封保護，防止施工過程中被污染和刮傷表面，門窗框與墻體形中構件之間用瀝青麻絲類礦棉塞實，并在外口留58mm深的槽口，用玻璃膠密封嵌實，門窗安裝必須認真校正，保證連接牢固，啟閉靈活；所有門窗玻璃應在施工后期安裝，并隨時注意成品保護；同時各種配件必須數(shù)量齊全，使用方便。（2）木質(zhì)門用于木門的木材必須經(jīng)干燥處理加工后方可使用；墻體砌筑時，門洞每邊預留不少于3塊木磚（木磚必須經(jīng)過防腐處理），埋設穩(wěn)固，位置正確；門窗安裝要注意底部與地坪的結合，

37、且門框與墻體的所有接觸面均須認真做好防腐處理；門扇安裝應注意縫隙的大小，與地面的縫隙大小應符合有關規(guī)范規(guī)定，同時應保證啟閉靈活，配件齊全，使用方便。4）玻璃幕工程玻璃幕墻近幾年發(fā)展比較快，玻璃幕墻施工控制的重點是原材料、預埋鐵件的位置與質(zhì)量、龍骨的定位與連接、玻璃的安裝等。施工時，注意以下幾點：（1） 幕墻的施工和安裝應由有資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工和安裝。（2） 幕墻的主材及零配件到貨后，供應提供名細表，所有主材及零配件均應符合質(zhì)量要求，拒收不合格產(chǎn)品，安裝過程中，零配件損壞時，應由供應商補充配件。（3） 安裝工作包括供貨、運輸、測量、放線、安裝、安全保護等完成交付使用的全過程。5)吊頂工程吊頂施工

38、吊頂安裝工程的施工技術要點及操作方法、質(zhì)量控制要點如下：(1) 吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。罩面板應按品種、規(guī)格分類存放，不得損壞板材的表面和邊角。運輸時應采取相應措施，防止受潮變形。(2) 吊頂龍骨宜存放于地面平整、干燥、通風處，并根據(jù)不同罩面板的性質(zhì)，分別采取措施，防止受潮變形。(3) 根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線；彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差±5mm。(4) 吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。(5) 次龍骨(中或小龍骨，下同)應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不

39、小于40mm的次龍骨上。(6) 邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。(7) 置面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應嚴密，不得有漏縫現(xiàn)象。(8) 置面板不得有懸臂現(xiàn)象，應增設附加龍骨固定。(9) 吊頂施工過程中，土建與電氣設備等安裝作業(yè)應緊密配合，特別是預留孔洞、吊燈等應符合設計要求，以保證安全。7.9安裝工程7.9.1給排水系統(tǒng)安裝7.9.1.1給水系統(tǒng)（1）工藝流程：安裝準備預制加工構件預埋干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐（2）施工方法預制加工預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖

40、標注的尺寸預制加工。一般情況下采取就地加工，圖示幾何尺寸相同需成批加工時，必須仔細查看現(xiàn)場量好尺寸。構件預埋每層樓板需預留的孔洞及墻、柱、梁上需預埋的構件由我安裝單位負責配合土建單位進行預留、預埋，在作業(yè)中，要進一步對照有關圖紙專業(yè)圖紙，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，等確認無誤后，請監(jiān)理和建設單位辦理簽證后，進入下道工序。在砼澆筑過程中，安裝班組要派專人監(jiān)護，以防預埋件位移或損壞。預留孔洞的大小見土建專業(yè)圖紙。（3）管道安裝生活給水系統(tǒng)的管道采用鍍鋅鋼管、絲扣連接。安裝時從總進水管開始操作，把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接的管道絲扣外露2至3扣，安裝完后

41、找直找正，復核甩口的位置、方向，所有管口要加好臨時絲堵。管道穿墻時，一定先找準位置，用金剛石薄壁鉆開孔并按設計要求加好套管及固定支架，待管道固定卡件安裝完畢后，調(diào)整好坡度，高點要有放風、低點有泄水裝置。水平支架位置的確定和分配，先按圖紙要求測出一端的標高，并根據(jù)管段的長度和坡度定出另一端的標高，兩端標高確定后，再用拉線方法確定管子中心線的位置，具體要求給水橫管以0.0020.005的坡度向泄水裝置或配水點，給水引入管應有0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng)。閥門的安裝，閥門安裝前，應按工作壓力進行耐壓試驗，試驗以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的再抽查

42、20%，如仍有不合格的則逐個進行試驗；對于主干管上的閥門，應逐個進行試驗；閥門安裝時，應注意閥門的安裝方向，絲扣閥門安裝時，用力要均勻，以防扭裂閥門。管道試壓、沖洗，給水管道試壓可分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如仍有滲漏，應在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后處理（必要時泄水處理）。試驗步驟系統(tǒng)注水時，應打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。用壓力泵分23次將壓力升至試驗壓力ps，穩(wěn)壓10分鐘，作強度檢驗。要將試驗壓力降至設計壓力。在設計壓力下，保持30分鐘的時間，以壓力不降，無滲汛為合格。管道沖洗管道試驗完畢，首先用試驗管段內(nèi)的

43、余水進行初次沖洗；待全部管道安裝完畢，再對整個管路系統(tǒng)進行全面沖洗，試驗完畢后的余水排放到下水道里。7.9.1.2排水系統(tǒng)（1）工藝流程安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 封口堵洞 閉水試驗 通水試驗（2）施工方法：預制加工：根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置尺寸，制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰法擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹沾接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插

44、入。插入粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。管道粘接后靜置時間按當?shù)丨h(huán)境溫度作如下要求：540 靜置時間至少30min515 靜置時間至少1h干管安裝：首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位。全部粘連后管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪70100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先

45、用細砂回填至管上皮200mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴。立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。首先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出u型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及u型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為2030mm）。合適且即用自制u型鋼抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封

46、嚴。支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂粘接劑用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各項預留管口。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡

47、屬隱蔽暗裝管道必須分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。7.9.2鋼筋砼管道鋪設管道鋪設采用平基法施工。施工順序為：支平基模板 澆平基砼 下管 安管 支管座模板 澆管座砼 抹帶接口 養(yǎng)護。1） 管道基礎工程。管道基礎嚴格按設計圖紙施工，管基砼的標號、配合比及寬度 、厚度應符合設計要求及規(guī)范要求。驗槽合格后，應及時澆筑平基砼，減少地基擾動的可能。應嚴格控制平基頂面高程，不能高于設計高程，低于設計高程不超過10mm。平基砼終凝前不得泡水，并應進行養(yǎng)護。2）下管、安管下、安管采用機械施工、人工配合。使用汽車起重機進行下管。下管時，起重機沿溝槽開行。起

48、重機距溝邊至少1m，保證槽壁不坍塌。平基砼強度達到5mpa（c5）以上時，方可直接下管。下管前在平基面上彈線，以控制安管中心線。將管子按設計高程和平面位置穩(wěn)定在基礎上，注意嚴格控制管道的高程和平面位置。平面位置采用中心線和邊線控制，高程采用坡度板控制。溝槽成型后，在兩側槽壁上打控制樁，高程樁間距10m，在高程樁上面設坡度板橫跨溝槽，坡度板在任何一點到槽底的垂直距離都相等。安管的對口間隙按10mm控制，安管時應進入管內(nèi)檢查對口間隙，減少錯口現(xiàn)象。穩(wěn)管以達到管內(nèi)底高程偏差在±10 mm之內(nèi)，中心線偏差不超過10mm，相臨管內(nèi)底錯口不大于3mm為合格。管子安好后，應用干凈石子或碎石卡牢，并

49、及時灌筑砼管座。3）管座砼澆筑管座砼澆筑前，平基應鑿毛或刷毛，并沖洗干凈。對平基與管子接觸的三角部分，要選用同強度等級砼中的軟灰，先行填搗密實，澆筑砼時應兩側同時進行，防止將管子擠偏；澆筑時同時進入管內(nèi)配合勾捻內(nèi)縫。4）管道接口管道接口采用全國通用給水排水標準圖集s222-30-10鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。抹帶接口的程序：澆筑管座砼 勾捻管座部分管內(nèi)縫 管帶與管外皮及基礎結合處鑿毛清洗 管座上部內(nèi)縫支墊托 抹帶勾捻管座以上內(nèi)縫 接口養(yǎng)護。7.9.3電氣安裝工程1）施工流程配合預留預埋電纜橋架安裝配管配線箱、柜安裝電纜敷設燈具、開關、插座安裝系統(tǒng)調(diào)試2）主要施工方法（1）預留預埋預留預埋必須弄清

50、建筑軸線和標高，并繪制預留預埋圖，以保證預留預埋做到不漏不錯，同時做好預埋件加工準備和預留預埋技術交底及質(zhì)量檢查。依據(jù)圖紙認真復查土建預留的電氣井道、孔、洞等的位置及尺寸是否正確。根據(jù)圖紙及有關規(guī)范在土建施工過程中適時插入預埋管、盒，預留孔、洞等工作；鍍鋅鋼管連接采用絲接，管口用銼刀進行處理，不留毛刺，確保管口光滑，進盒內(nèi)23mm絲扣，電管彎曲半徑不小于管外徑的6倍。（2）管內(nèi)配線配線前在鋼管內(nèi)穿鐵絲，管口要安裝護口保護導線；同管內(nèi)的導線采用不同顏色以便區(qū)別；一般l1、l2、l3分別為黃、綠、紅色線，黑色為工作零線，黃綠相間線為保護線；敷設于垂直線路中的導線，每超過下列長度時，在接線盒中加以固

51、定：導線截面50mm2及以下為30m，導線截面7095mm2為20m；銅芯導線的中間接頭和分支連接應使用熔焊、線夾或壓接法連接：接頭采用黃臘帶包扎后再用絕緣膠布包扎，所有管內(nèi)導線不得有接頭，每條支路用搖表測各回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于0.5m。（3）電纜橋架安裝橋架在安裝前根據(jù)施工圖和周圍物體確定其合理的走向，橋架通過支架固定在頂板或墻上。電纜橋架水平敷設時，支撐跨度一般為1.52m，垂直敷設時，固定點間距不宜大于2m。電纜橋架系統(tǒng)應具有可靠的電氣連接并接地。（4）電纜敷設施工前對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象；電纜敷設前用1kv搖表搖測

52、線間及對地的絕緣電阻應不低于10m，測試完畢，端頭密封好。電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設，同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。（5）燈具、開關、插座安裝所有燈具安裝前需進行組裝、試亮工作；燈具安裝橫平豎直，安裝牢固、美觀；嵌入式燈具安裝前積極配合裝飾做好預留燈具安裝位置等工作；成排燈具先放線再安裝，安裝后進行調(diào)整，確保在同一直線上；開關、插座標高一致，安裝平整美觀。（6）防雷接地系統(tǒng)本建筑利用基礎底板做接地體，利用結構柱內(nèi)至少兩根主筋作防雷引下線，共8組，該主筋須保持連續(xù)焊接，上

53、端引出與避雷帶支架就近牢固焊接，下端與柱下基礎主筋（至少兩根）及連接扁鋼焊成電氣閉合回路。做引下線內(nèi)主筋引出等電位連接板，暗設墻內(nèi)距所在平面上0.5m，采用200×40×4鋼板，做法參見86sd56619；各電氣設備金屬外殼、均需與連接板連接，連接中的銅導線不小于10mm2，扁鋼不小于-25×4；引下線引出接地電阻測試板，距室外地上0.5m，需暗設，并在距室外地下0.5m處再引出接地連接板，若接地電阻值不夠時，再增打人工接地體；在屋頂女兒墻上裝設避雷帶（10鍍鋅元鋼），水平敷設，預埋10鍍鋅元鋼支架，間距1.0m、轉彎0.5m；10鍍鋅元鋼作避雷帶，暗敷在墊層內(nèi)，

54、交叉處及端頭均需牢固焊接；屋頂上凸出金屬構件均需避雷帶連接；本系統(tǒng)接地電阻要求小于1；低壓電纜進線處須作重復接地，與防雷接地連為一體；配電小間等電位接地板在各層距地0.5m裝設。（7）配電系統(tǒng)調(diào)試配電系統(tǒng)調(diào)試按從分項到整體的順序進行。先用臨時電按區(qū)、按層將配電箱（柜）、用電設備、用電器及線路分別調(diào)試正常；再用正式電由低壓開關柜各配電箱各用電器逐級進行送電，直至系統(tǒng)全部運行正常，調(diào)試完畢。8、生物池施工要點8.1基礎工程1）施工縫與變形縫設置池壁水平施工縫留在池壁距底板上表面30cm處，施工縫形式為企口縫。并設橡膠止水帶，止水帶采用熱接方式。底板施工縫留設位置同設計圖紙中的變形縫位置。變形縫寬30mm，中間放置橡膠止水帶，聚苯板堵縫，表面用聚硫密封膏封嚴抹平。2）模板工程底板外側模板采用磚模，用mu10磚，m5水泥砂漿在墊層上砌成高700mm的370厚磚墻。內(nèi)模高300mm，直線部分采用300mm寬鋼模，弧形部位采用2mm厚300mm寬鋼板按弧形壓制成弧形鋼模，用l40×4mm角鋼加工成對應半徑的邊框。鋼板與角鋼點焊成整體。3）鋼筋工程鋼筋綁