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文檔簡介

1、1內容展示2內容展示下線壓接分裝組裝外觀檢查電檢檢驗包裝入庫端剝中剝預裝短接短接點纏繞后組裝返修zzzz導管波纖管下料3內容展示4內容展示直通線直通線短接線短接線一定要看備注信息5內容展示ba芯線塑皮6內容展示序號項目工藝 要求檢驗方法檢驗設備1剝皮尺寸剝皮尺寸公差為+0.2mm尺寸測量游標卡尺(0.02mm)2下線尺寸下料尺寸(mm)尺寸公差(mm)尺寸測量鋼卷尺(1mm)4000103外 觀導線端面斜度不得大于300,絕緣皮切面不得有半連接或鋸齒形現(xiàn)象。目 測4性 能導線在下料過程中不得有斷線和損壞銅絲現(xiàn)象。目 測附表:7內容展示產(chǎn)品直觀圖產(chǎn)品直觀圖oknononono8內容展示9內容展示

2、10內容展示序號工藝要求檢驗方法檢驗設備1檢查預裝工序所裝配的膠堵、套管或護套是否正確。目 測檢查預裝的膠堵、護套方向是否正確。目 測膠堵、護套裝配后不得裂口,不得亂線芯。目 測注注意膠堵或護套的方向意膠堵或護套的方向膠堵或護套不得有裂口膠堵或護套不得有裂口穿膠堵或護套后不得亂線芯穿膠堵或護套后不得亂線芯okoknono11內容展示n一、操作規(guī)程一、操作規(guī)程n、確認工序流程卡指示的物料與實物一致,根據(jù)流程卡準備生產(chǎn)設備(壓接模具)。n、確認生產(chǎn)設備滿足工藝要求后開啟設備,確認首件(用短時樣線),全項合格后,進行批量生產(chǎn)。n、中間檢測件,末件 (用短時樣線)其中末一件放置在模具上,與模具一起回模

3、具架。n、經(jīng)自檢外觀確認無誤后,壓接端子端套上保護端子的塑料袋 。掛上掛線小車(導線掛線架上)12內容展示n1、壓接完成的物料在放置在物料架上時,導線和端子不得散落或掉在地上,以免損傷物料。n2、每批每種物料必須進行首件檢驗,并要認真記錄(首兩件端子芯線的壓接高度,寬度、塑皮的壓接高度、寬度。端子的拉拔力(并頭壓接時拉拔力為最大導線的)保留首件,每批每種線完成后與首件核對一同轉序。序號項目工藝要求檢驗方法檢驗設備1外 觀、端子壓接成形是否良好,絕緣層和芯線包緊處有無損傷和斷芯線現(xiàn)象。、壓接帶膠堵的端子,應成形良好牢固,不得損壞絕緣層、芯線和膠堵。、檢查每扎導線有無漏壓、錯壓,和壓接不良現(xiàn)象。目

4、 測13內容展示序號項目工藝要求檢驗方法檢驗設備2性 能導線截面(mm2)承受拉力(n)拉力測試拉力測試1、接點同時連接兩根及兩根以上導線時,選擇截面大的導線測量其拉力。2、首件拉力值要比標準增加20n,例70n為90n。3、壓痕外觀良好。4、如芯線為整束拉出且無斷線現(xiàn)象,其拉力值應加大10n 。拉力計0.3500.5750.750.851201.01501.251881.52252.02702.53003.03604.04056.06758.07201075013120015192016225023285035330050120405014內容展示n壓接高度(塑皮壓接寬度)(芯線壓接高度)(

5、芯線壓接寬度)scch(塑皮壓接高度)15內容展示p1767 41壓接高度的測量線芯包筒線芯包筒底模底模高度千分尺16內容展示喇叭口是連接外皮打端部和銅線的空間,作用是防止銅線的損傷.na) 沒形成或小的時候 有銅線被切斷可能性會引起端子性能不良 nb) 喇叭口大的時候 銅線和端子接觸不良引起端子性能不良過小過大此處無喇叭口可以必須要有喇叭口17內容展示產(chǎn)品直觀圖產(chǎn)品直觀圖線芯端頭可見線芯端頭可見壓接成形壓接成形r角角(喇喇叭口叭口)可見可見絕緣可見絕緣可見切斷點須可見切斷點須可見(最大最大0.5mm)端子接觸部分不要損壞端子接觸部分不要損壞線芯可見線芯可見端子壓接部分壓緊導線端子壓接部分壓緊

6、導線端子絕緣壓接包緊絕緣層端子絕緣壓接包緊絕緣層18內容展示可見,且最大1mm線芯與絕緣皮可見注意!注意: 合并線剝皮長度必須相同, 位置對正!大截面在上小截面在下產(chǎn)品直觀圖產(chǎn)品直觀圖(壓接合拼壓接)19內容展示 產(chǎn)品直觀圖產(chǎn)品直觀圖壓接不良圖示on芯線過長絕緣層交錯,有一導線未露絕緣層on線 芯 出 頭 過 短(平視檢查線芯不可見)onon壓痕過深 端子扭曲on卷片相互錯開on 端子鎖片變形on20內容展示端子變形產(chǎn)品直觀圖產(chǎn)品直觀圖壓接不良圖示端子絕緣壓接部位變形防水膠堵?lián)p傷 防腐劑水膠堵裝配過前防水膠堵裝配過后壓接漏線芯壓接斷線芯 連筋過短,端子損傷過渡區(qū)域內絕緣皮不可見過渡區(qū)域內線芯不

7、可見ononononononononon21內容展示22內容展示n一、操作規(guī)程一、操作規(guī)程n1、 將短接好的導線在短接點纏(熱縮)工位進行接點包扎(熱縮)n2、 接點按工藝要求包扎牢固,不得有松脫,滑動現(xiàn)象。n3、 開啟熱縮機電源,根據(jù)中剝壓接作業(yè)指導書中的規(guī)定的參數(shù)設置熱縮溫度和時間。n4、進行短接點熱縮。n5、 首件確認,合格后批量生產(chǎn)。n6、 經(jīng)自檢確認無誤后,(如工藝要求打圈,打圈后)放置于掛線車上(掛線架上)轉入下道工序。工藝要求短接壓接端子處必須位于包扎中心。用膠帶纏繞3-4圈。并在c范圍內纏繞2圈。包扎牢固,不得有芯線露出,膠帶松脫,滑動現(xiàn)象。c(9-10mm)c(9-10mm)

8、23內容展示產(chǎn)品直觀圖產(chǎn)品直觀圖短接不良圖示線芯露出卷曲壓接之外壓接斷線芯 線芯出頭過長d1.0mm 線芯未出頭d0 mm絕緣層壓入端子內ononononon24內容展示n一、操作規(guī)程一、操作規(guī)程n1、 準備待生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝資料(分裝作業(yè)指導書),導線、護套等零件按分裝工位架上的地址進行對號放置。n2、 按分裝作業(yè)指導書的內容在分裝工位架進行分裝。n3、 確認首件,全項合格后批量生產(chǎn)。n4、 經(jīng)自檢確認無誤后,把各分裝件進行打圈掛在分裝掛線架上,流入下一道工序。25內容展示分裝工位架26內容展示n按工藝資料將端子插入對應的護套中,端子插到位(倒鉤鎖?。?,孔位插入正確。 端子插入到位時,要聽到端

9、子插入到位時,要聽到“咔咔”的一聲。的一聲。端子插到位后,輕微回拉一下端子插到位后,輕微回拉一下,確認是,確認是否止退到位。否止退到位。二次止退鎖一定要安裝到位。二次止退鎖一定要安裝到位。膠堵要插入到位,不得脫落。膠堵要插入到位,不得脫落。分裝三步曲分裝三步曲:推、聽、拉推、聽、拉 27內容展示工藝要求工藝要求1、 在鋪設線束時一定要將主干線、分支線理順理直鋪在工藝板上,各分支線束上插接護套要卡在定位線叉上。2、 線束包扎時一定按圖示要求進行,附件包扎方式一定按圖示要求進行。28內容展示端子插入到位時,要聽到端子插入到位時,要聽到“咔咔”的一聲。的一聲。端子插到位后,輕微回拉一下端子插到位后,

10、輕微回拉一下,確認是,確認是否止退到位。否止退到位。二次止退鎖一定要安裝到位。二次止退鎖一定要安裝到位。膠堵要插入到位,不得脫落。膠堵要插入到位,不得脫落。序號項目工藝要求檢驗方法檢驗設備1線束鋪設、各分支鋪設正確,各護套端子孔位插入正確,端子插到位。、各線束鋪設是否完整,有無錯鋪、漏鋪線,無漏上護套。目 測 2線束包扎、各線束理直包扎,無線束卷曲包扎現(xiàn)象。、各線束包扎是否按圖示進行花、密纏。目 測 3附 件各附件對應的位置正確,包扎方式符合要求。目 測 29內容展示no導線受力不均正確纏繞膠帶方向:是從插接器下端開始往主干方向纏。正確纏繞膠帶方向:是從插接器下端開始往主干方向纏。30內容展示

11、支線密纏支線密纏干線密纏干線密纏點點 纏纏支線花纏支線花纏干線花纏干線花纏波紋管花纏波紋管花纏31內容展示密纏:纏繞時膠帶重疊密纏:纏繞時膠帶重疊1/2-1/31/2-1/3膠帶寬;膠帶寬;花纏:纏繞沒有搭接量,且纏繞間隙應在花纏:纏繞沒有搭接量,且纏繞間隙應在10mm-25mm10mm-25mm的范圍內;的范圍內; 點纏:在線束的某一段內只在其中一點或幾點進行包扎,膠帶纏繞點纏:在線束的某一段內只在其中一點或幾點進行包扎,膠帶纏繞 2-32-3圈。圈。膠帶纏繞要求膠帶纏繞要求膠帶密繞時 膠帶重疊1/2-1/3膠帶寬膠帶裸花纏時 膠帶之間間距為 10-25mm寬度32內容展示產(chǎn)品直觀圖產(chǎn)品直觀

12、圖包扎不良圖示33內容展示34內容展示n一、操作規(guī)程n1、外 觀膠帶包扎質量端子漏裝、錯裝質量護套是否有損壞現(xiàn)象橡膠護套方向與位置質量扎帶、線卡的位置、方向、漏裝、未剪等質量n二、結構尺寸主干、分支線尺寸必須在檢查圖的尺寸公差帶內。n 橡膠護套、扎帶、線卡的安裝位置必須在檢查圖的尺寸公差帶內。n2、 按檢查圖進行外觀檢驗。n2.1、檢驗線束總成各部件是否漏裝、錯裝。n2.2、檢驗線束總成各部件方向和定位型式。n2.3、檢驗線束各護套孔位是否正確,端子是否插到位。n2.4、檢驗線束包扎方式是否正確,線束包扎時各線束是否理齊,是否有導線彎曲和折疊現(xiàn)象。n3、按檢查圖進行尺寸檢驗。n3.1、檢驗線束

13、總成主干線、各分支線位置尺寸。n3.2、檢驗線束總成上所裝配卡子、扎帶位置尺寸。n4、按檢查作業(yè)指導書的工作上一些線束附件。(如電氣盒保險絲如電氣盒保險絲)35內容展示電氣盒保險絲安裝電氣盒保險絲安裝onok36內容展示n 一、操作規(guī)程一、操作規(guī)程n1、啟動電腦測試臺電源,n選取作業(yè)程序。確認程序是工作所需程序。n2、用標準樣線上測試臺檢測,確定設備狀態(tài)屬于用標準樣線上測試臺檢測,確定設備狀態(tài)屬于正常。正常。n3、開始檢測。將線束上各護套正確插入相應的檢測治具中(插入到位-氣壓頭壓在護套上無松動)n4、開啟電檢臺檢測功能鍵。線束導通正確,當檢測臺彈出護套后,查看各護套中端子有無變形現(xiàn)象。n5、經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品要整齊放在掛線車中,不得相互刮傷、擦傷。 電檢前后要檢查端子是否有斜插不正現(xiàn)象。電檢前后要檢查端子是否有斜插不正現(xiàn)象。電檢前后要檢查止退爪是否有損壞現(xiàn)象。電檢前后要檢查止退爪是否有損壞現(xiàn)象。電檢前后要檢查端子是否有插接不到位現(xiàn)象。電檢前后要檢查端

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