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1、 紅島溝角社區(qū)安置房工程鋼筋施工方案編制:成 衛(wèi)審核:李共正審批:孫天華南通五建建設(shè)工程有限公司二一四年鋼筋施工方案一、編制依據(jù):1.由青島市綠城建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的紅島溝角社區(qū)安置房施工圖紙。2.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(jgj18-2003),鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(jgj107-2010),混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002)。3.混凝土結(jié)構(gòu)圖集11g101-1、現(xiàn)澆混凝土板式樓梯圖集11g101-2、筏形基礎(chǔ)圖集11g101-3、現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板圖集11g101-3。二、工程概況: 1. 本工程地處青島市紅島高新區(qū),華強(qiáng)南路一支路以南,聚賢橋路以西。由青島綠城
2、建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的總面積為91829.36,其中地上面積60560.4,地下面積31268.96。分為1個(gè)地下車(chē)庫(kù)、5幢高層和8幢多層及2幢2層獨(dú)立商業(yè),其中高層分為2幢11層、2幢15層和1幢17層,均為剪力墻結(jié)構(gòu),其余多層及獨(dú)立商業(yè)均為框架結(jié)構(gòu),屋面均為鋪瓦斜屋面。地下車(chē)庫(kù)一層,主樓部位為地下二層儲(chǔ)藏,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)加防水底板。青島市勘察測(cè)繪研究院勘察,由青島光華工程監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理,南通五建建設(shè)工程有限公司承建。2. 本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),二層地下室,其中地下一層為車(chē)庫(kù),層高4.49m,標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m?;A(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)、條基加防水板,基礎(chǔ)板厚為300mm
3、。3. 本工程基礎(chǔ)底板鋼筋車(chē)庫(kù)為12200、主樓為12200雙層雙向;地下室外墻鋼筋為10-25間距分別為100mm、150mm, 、200mm,柱鋼筋見(jiàn)如下柱子鋼筋表;梁鋼筋主筋為、12-25,箍筋6-10為主;板鋼筋主要有12、10、8。車(chē)庫(kù)地下一層柱子鋼筋表序號(hào)柱子型號(hào)截面尺寸主筋箍筋1dkz1600×600420(角筋)+8168100/2002dkz2600×600820+4168100/2003dkz3500×800142081004dkz4600×600822+4188100/2005dkz5600×600822+4188100/
4、2006dkz6600×600820+4168100/2007dkz7600×600422(角筋)+8208100/2008dkz8600×600425+8228100/2009dkz9600×600425+422+4208100/20010dkz10600×60022258100/200d1#、d2#樓地下二層柱子鋼筋表序號(hào)柱子型號(hào)截面尺寸主筋箍筋1kz1300×400816101002kz2300×4008168100/2003kz3300×300416+4148100/2004kz4300×5001
5、0168100/2005kz6400×500418+8168100/2006kz7400×400418+81681007kz9400×500418+81681008kz10500×500425+422+42081009kz11400×600418+8161010010kz12400×400418+81610100d3、d4#樓地下一層柱子鋼筋表序號(hào)柱子型號(hào)截面尺寸主筋箍筋1kz1400×400121681002kz2400×1000422+1016121003kz3500×500418+81681004k
6、z3a500×500418+8168100/2005kz4300×5008168100/2006kz5300×40081681007kz6400×500121681008kz8300×3008168100/2009kz9300×45010168100/20010kz10300×4008168100/20011kz11300×450816810012kz12400×400418+816810013kz13400×450418+8168100/20014kz14400×550418+816
7、810015kz3b500×500418+81610100d5、d6#樓地下一層柱子鋼筋表序號(hào)柱子型號(hào)截面尺寸主筋箍筋1kz1400×400121681002kz1a400×400121681003kz2400×1000422+1016121004kz3500×500418+81681005kz3a500×500418+8168100/2006kz3b500×500418+816101007kz4300×4008168100/2008kz5300×40081681009kz6400×500101
8、6810010kz8300×3008168100/20011kz9300×45010168100/20012kz10300×4008168100/200d7、d8#樓地下一層柱子鋼筋表序號(hào)柱子型號(hào)截面尺寸主筋箍筋1kz1400×50081681002kz2600×600422+82081003kz3400×40081681004kz3a400×40081681005kz4500×500418+8168100/2006kz5300×5008168100/2007kz6400×50012168100
9、8kz6a400×500121681009kz7400×4008161210010kz8300×4008168100/20011kz9300×3008168100/20012kz11300×5008168100/20013kz12400×400422+418810014kz13500×500418+816810015kz14400×400816810016kz15、19300×4508168100/20017kz16500×500420+816810018kz17300×500418+
10、4168100/20019kz18400×500418+4168100/20020kz20、22300×4008168100/20021kz21400×5008168100/20022kz22a300×3008168100/200s1、s2#樓正負(fù)零以下柱子鋼筋表序號(hào)柱子型號(hào)截面尺寸主筋箍筋1kz1550×550425+820121002kz2550×550420+8188100/2003kz3550×550422+818121005kz4550×550422+818121006kz5450×450422
11、+8188100/2007kz6450×450422+8188100/2008kz7550×550422+8188100/2009kz8550×550422+8188100/20010kz9550×550422+820121004.鋼筋混凝土保護(hù)層: 地下部分混凝土保護(hù)層最小厚度mm結(jié)構(gòu)構(gòu)件基礎(chǔ)底板(有墊層)地下室外墻地下室頂板(有覆土)水池板底板頂梁底梁頂外側(cè)內(nèi)側(cè)板底板頂梁底梁頂外側(cè)內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度(mm)503050355020153020352050結(jié)構(gòu)構(gòu)件室內(nèi)正常環(huán)境衛(wèi)生間、廚房、游泳池、淋浴間、地下室內(nèi)等潮濕環(huán)境露天環(huán)境板、墻梁、柱板、墻梁、柱板
12、、墻梁、柱保護(hù)層厚度(mm)152020252535注:1)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于c25時(shí),表中保護(hù)層厚度數(shù)值應(yīng)增加5mm;2)構(gòu)件中受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱(chēng)直徑d ;注:梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。5.鋼筋錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度: 本工程縱向受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度lae 按11g101-1圖集要求設(shè)置。圖紙、圖集中有節(jié)點(diǎn)詳圖的按詳圖中規(guī)定錨固長(zhǎng)度及做法施工。受拉鋼筋基本錨固長(zhǎng)度lab、labe鋼筋種類(lèi)抗震等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)c20c25c30c35c40c45c50hpb300一、二級(jí)(labe)45d39d35d32d29d28d26d三級(jí)(labe)41d36d3
13、2d29d26d25d24d四級(jí)(labe)非抗震(lab)39d34d30d28d25d24d23dhrb335一、二級(jí)(labe)44d38d33d31d29d26d25d三級(jí)(labe)40d35d31d28d26d24d23d四級(jí)(labe)非抗震(lab)38d33d29d27d25d23d22dhrb400一、二級(jí)(labe)-46d40d37d33d32d31d三級(jí)(labe)-42d37d34d30d29d28d四級(jí)(labe)非抗震(lab)-40d35d32d29d28d27d受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度la、抗震錨固長(zhǎng)度lae非抗震抗震注:1. la不應(yīng)小于200。2. 錨固長(zhǎng)度修正
14、系數(shù)a按下表取用,當(dāng)多于一項(xiàng)時(shí),可按連乘計(jì)算,但不應(yīng)小于0.6。3. 為抗震錨固長(zhǎng)度修正系數(shù),對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)取1.15,對(duì)三級(jí)抗震等級(jí)取1.05,對(duì)四級(jí)抗震等級(jí)取1.00。laa lablaeae la受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度修正系數(shù)a錨固條件a帶肋鋼筋的公稱(chēng)直徑大于251.10環(huán)氧樹(shù)脂涂層帶肋鋼筋1.25施工過(guò)程中易受擾動(dòng)的鋼筋1.10錨固區(qū)保護(hù)層厚度3d0.80注:中間按內(nèi)插值。d為錨固鋼筋直徑。5d0.70注:1 、hpb300級(jí)鋼筋末端應(yīng)做1800彎鉤,彎后平直段長(zhǎng)度應(yīng)小于3d ,但作受壓鋼筋時(shí)可不做彎鉤。2 、錨固鋼筋的保護(hù)層厚度不大于5d時(shí),錨固鋼筋長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置橫向構(gòu)造鋼筋,其直徑
15、不應(yīng)小于d/4(d為錨固鋼筋的最大直徑);對(duì)梁、柱等構(gòu)件間距不應(yīng)大于5d,對(duì)板、墻等構(gòu)件間距不應(yīng)大于10d,且均不應(yīng)大于100(d為錨固鋼筋的最小直徑)。鋼筋綁扎搭接接頭,搭接長(zhǎng)度按縱向鋼筋搭接接頭面積百分率25%,1.2倍鋼筋錨固長(zhǎng)度;縱向鋼筋搭接接頭面積百分率50%,1.4倍鋼筋錨固長(zhǎng)度。本工程鋼筋接頭連接方法:地梁及主體中梁鋼筋直徑18時(shí)采用直螺紋套筒連接(梁鋼筋直徑18時(shí)鋼筋采用閃光對(duì)焊和搭接綁扎連接),底板鋼筋直徑12采用綁扎連接;基礎(chǔ)、主體中墻板及柱的豎向鋼筋直徑18時(shí)采用直螺紋套筒(1216時(shí)采用電渣壓力焊)連接。除上述注明外其他部位鋼筋均采用搭接綁扎,基礎(chǔ)底板鋼筋按25%錯(cuò)開(kāi),
16、墻、柱、梁鋼筋接頭按50%錯(cuò)開(kāi)。三、基本要求:本工程鋼筋工程應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程進(jìn)行施工操作。同時(shí)要認(rèn)真理解設(shè)計(jì)意圖,清楚認(rèn)識(shí)鋼筋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求與具體規(guī)定。我們將嚴(yán)格按施工圖紙要求以及施工規(guī)范規(guī)定施工。所使用的鋼筋,必須有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告單;焊條焊劑有合格證,焊工有上崗證等有效證件。合格者方可使用。使用中要注意焊點(diǎn)位置,隱蔽記錄中對(duì)其位置要有所標(biāo)志。鋼筋加工的形狀、尺寸、規(guī)格,必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋表面應(yīng)潔凈,無(wú)損傷、油漬鐵銹等,應(yīng)在使用前清理干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),在受力鋼
17、筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的鋼筋截面積與鋼筋總面積的百分率不大于50。鋼筋的綁扎要滿足鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢,必須保證受力鋼筋不移位。鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處。鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢,受力鋼筋綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),綁扎接頭受力鋼筋截面積,占受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)不得超過(guò)25,受壓區(qū)不得超過(guò)50。鋼筋的綁扎要牢固,安裝時(shí)配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架,不得有變形松脫和開(kāi)焊,所有的插筋和加密箍筋必須按要求加入,不得私自減少,對(duì)各部分的鋼筋保護(hù)層必須符合設(shè)計(jì)要
18、求。鋼筋綁扎好后,必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查人員的檢查合格后方可進(jìn)行砼施工,對(duì)其它各部分的鋼筋一定要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)程要求。工程底板部位鋼筋混凝土保護(hù)層墊塊全部使用水泥制品墊塊,立筋塑料墊塊,板底、梁底使用水泥制品墊塊。四、鋼筋的加工1鋼筋的調(diào)直與成型鋼筋除銹:如鋼筋使用時(shí)發(fā)生銹蝕采用手工除銹(用鋼絲刷)或調(diào)直過(guò)程中除銹。除銹過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化膜鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí),剔除不用。2.鋼筋直徑10mm的級(jí)、級(jí)鋼筋,用調(diào)直機(jī)調(diào)直,調(diào)直冷拉率不宜大于4%。調(diào)直后鋼筋應(yīng)平直,且無(wú)局部曲折。3.彎曲成型工藝對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋,根據(jù)料牌上標(biāo)明的尺寸進(jìn)行試彎,尺
19、寸復(fù)核無(wú)誤后批量加工。4.鋼筋成型的允許偏差,應(yīng)符合表中的規(guī)定 項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸±10箍筋內(nèi)凈尺寸±5彎起筋彎折位置20彎起筋的高度±5鋼筋加工質(zhì)量要求:鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象,鋼筋下料長(zhǎng)度允許偏差為±10mm。五、鋼筋焊接1電渣壓力焊1.1材料要求1.1.1 鋼筋應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、品種和性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。 1.1.2 焊接ii級(jí)鋼選用hj431焊劑,使用前須經(jīng)250度焙燒2h,利用回收焊劑應(yīng)除溶渣和雜質(zhì)并再經(jīng)干燥。1.2.作業(yè)條件1.2.1 焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核取焊接合格證并持證上崗。1.2.
20、2 焊接機(jī)具設(shè)備、鋪助設(shè)備齊全、完好;使用權(quán)用電源、電壓、電流經(jīng)檢查符合施焊要求。1.2.3 施焊前應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹雜質(zhì)刷凈,焊藥應(yīng)經(jīng)250度高溫焙烤。1.2.4 鋼筋置于夾具鉗口內(nèi),應(yīng)使軸線在同一直線上并夾緊不得晃動(dòng),以防上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。1.2.5 已搭設(shè)好必須要的操作腳手架。1.2 施工操作工藝采用手工電流壓力焊,宜用直接引弧法,先使上下鋼筋接觸通電后將上鋼筋提升2-4mm,引燃電弧然后繼續(xù)提升數(shù)毫米,待電弧穩(wěn)定后,隨著鋼筋 的熔化而使上鋼筋逐漸下降,此時(shí)電弧熄滅轉(zhuǎn)化電渣過(guò)程焊機(jī)電流通過(guò)渣池而產(chǎn)生電阻熱,使鋼筋端部熔化,待熔化留量達(dá)到數(shù)值規(guī)定(30-40mm)后控
21、制系統(tǒng)報(bào)警時(shí)切斷電源,用適當(dāng)壓力迅速頂壓使之?dāng)D出熔化金屬形成堅(jiān)實(shí)接頭,冷卻1-3分鐘后即打開(kāi)焊藥盒回收焊劑卸掉夾具并敲掉熔渣。1.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊鋼筋接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn),在同一臺(tái)班內(nèi)、由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別,同直徑鋼筋焊接頭應(yīng)為一批,當(dāng)一同臺(tái)班同焊接數(shù)量應(yīng)從每批中抽查10%且不得少于10個(gè),力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽取6個(gè)試件做試驗(yàn)。1.4 成品保護(hù)1.4.1 焊接后焊接區(qū)防止驟冷以免發(fā)生脆裂,當(dāng)氣溫較低時(shí)接頭部位應(yīng)適用保溫材料覆蓋。1.4.2 鋼筋壓力焊半成品按規(guī)格、型號(hào)分類(lèi)堆放整齊。堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋防止雨淋而銹蝕。1.4.3 雨天等情況應(yīng)注意安全,
22、同時(shí)機(jī)械有接地措施及機(jī)械有棚遮蓋。2.鋼筋閃光對(duì)焊2.1材料要求鋼筋具有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)復(fù)驗(yàn)后符合安全規(guī)范要求 ,鋼筋焊接部位清凈,表面平整,無(wú)油污雜質(zhì)。2.2. 作業(yè)條件2.2.1 焊機(jī)檢修完好,對(duì)焊機(jī)容量、電壓符合要求并符合安全規(guī)定。2.2.2 操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核并持證上崗。2.3施工操作工藝根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用對(duì)焊機(jī)功率大小,選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光預(yù)熱閃光焊等對(duì)焊工藝,對(duì)焊性差的鋼筋對(duì)焊后采用通電熱處理措施,以改善接頭塑性。2.3.1.連續(xù)閃光焊工藝過(guò)程包括:連續(xù)閃光和頂鍛。施焊時(shí)先閉合一次電路,使兩鋼筋端面微接觸,促使鋼筋間隙中產(chǎn)生閃光,接著徐徐移動(dòng)鋼筋,使兩端鋼筋
23、面仍保持輕微接觸,形成連續(xù)閃光過(guò)程。當(dāng)閃光達(dá)到規(guī)定程度后(燒平端面閃掉雜質(zhì)熱至熔化)。適用直徑18mm以下的鋼筋。預(yù)熱閃光焊工藝過(guò)程包括:一次閃光預(yù)熱,二次閃光,頂段,施焊時(shí)先一次閃光,將鋼筋 端面閃平,然后預(yù)熱方法是兩鋼筋端面交替地輕接觸和分開(kāi),使間隙發(fā)生斷續(xù)閃光來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱或使兩端鋼筋端面一直緊密接觸,用脈沖電流或交替緊密接觸與分開(kāi),產(chǎn)生電阻熱(不閃光)來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。二次閃光與頂鍛過(guò)程同連續(xù)閃光。本工藝適于對(duì)焊直徑20mm以上鋼筋。閃光預(yù)熱閃光焊閃光預(yù)熱閃光焊是在預(yù)熱閃光前再加一次閃光過(guò)程,以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)。適用于鋼筋直徑較粗的鋼筋。2.4操作過(guò)程2.4.1 焊后通電熱處理方法是焊畢松開(kāi)夾具
24、,放大鉗口距,再夾緊鋼筋。焊后停歇30-60s待接頭溫度降至暗黑色時(shí)采取低頻脈沖通電加熱(頻繁率0.51.5次/s通電時(shí)間5-7s)當(dāng)加熱至550600度呈暗紅色或紅色時(shí)通電結(jié)束,松開(kāi)夾具即告完成。2.4.2 為保證質(zhì)量,應(yīng)選用恰當(dāng)?shù)暮附訁?shù),包括閃光留量,閃光速度、頂鍛量、頂鍛速度,頂鍛壓力調(diào)伸長(zhǎng)度及變壓器級(jí)等,如采用預(yù)熱閃光焊還需增加預(yù)熱留量可根據(jù)鋼筋級(jí)別,直徑焊機(jī)特性,氣溫高低實(shí)際電壓以及所選焊接工藝等進(jìn)行選擇在試焊后修正,一般閃光速度開(kāi)如時(shí)近于零而后約1mm/s終止時(shí)約1.52mm/s頂鍛速成度開(kāi)如的0.1s應(yīng)將鋼筋壓縮23mm而后斷電并以6mm/s的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束,頂鍛壓力應(yīng)足以
25、將全部的金屬熔爐化從接頭擠出。2.4.3 焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況調(diào)整變壓器級(jí)次開(kāi)放冷卻水合上電閘始可工作。焊接完畢,待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?,才能松開(kāi)夾具,平穩(wěn)取出筋,以免產(chǎn)生彎曲,同時(shí)趁熱將焊縫毛刺打掉。2.5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊鋼筋接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn),在同一臺(tái)班內(nèi)、由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別,同直徑鋼筋焊接頭應(yīng)為一批,當(dāng)一同臺(tái)班同焊接數(shù)量,應(yīng)從每批中抽查10%且不得少于10個(gè),力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽取6個(gè)試件做試驗(yàn)。2.6. 成品保護(hù)2.6.1 焊接后焊接區(qū)防止驟冷以免發(fā)生脆裂,當(dāng)氣溫較低時(shí)接頭部位應(yīng)適用保溫材料覆蓋。2.6.2 鋼筋對(duì)焊半成品
26、按規(guī)格、型號(hào)分類(lèi)堆放整齊。堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋防止雨淋而銹蝕。2.6.3 運(yùn)輸對(duì)焊半成品時(shí)不能隨意拋擲,以免鋼筋變形安全措施應(yīng)做好,雨天等情況應(yīng)注意安全,同時(shí)機(jī)械有接地措施及機(jī)械有棚遮蓋。六、剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭1施工準(zhǔn)備1.1參加直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗作業(yè)。1.2彎曲鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端部彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。2鋼筋絲頭加工2.1按鋼筋規(guī)格所對(duì)應(yīng)的對(duì)刀棒調(diào)整好剝肋刀具的位置以及調(diào)整剝肋擋板及滾軋行程開(kāi)關(guān)位置,保證剝肋段的直徑及滾軋螺紋的長(zhǎng)度符合(22鋼筋剝肋直徑20.8、剝肋長(zhǎng)度為27mm,25鋼筋剝肋直徑23.5、剝肋長(zhǎng)度
27、31mm)要求。2.2加工絲頭時(shí)應(yīng)采用水溶性切削液,當(dāng)氣溫低于0時(shí)應(yīng)摻1520亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液加工絲頭。2.3操作工人應(yīng)按要求檢查絲頭的加工質(zhì)量,每加工10個(gè)絲頭用通止環(huán)規(guī)檢查一次,并剔除不合格絲頭。經(jīng)自檢合格的產(chǎn)品,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),以一個(gè)工作臺(tái)班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批,隨機(jī)抽樣10且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95時(shí),應(yīng)加倍抽查,復(fù)檢中合格率仍小于95,應(yīng)對(duì)全部鋼筋接頭逐個(gè)進(jìn)行檢查,并切去不合格的絲頭,查明原因并解決后重新加工螺紋。2.4檢查合格后的絲頭應(yīng)加以保護(hù),在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊,按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。3現(xiàn)場(chǎng)連接施工3.1連接鋼筋時(shí)的鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)
28、格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈,完好無(wú)損。3.2采用預(yù)埋接頭時(shí),連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求。帶連接的鋼筋應(yīng)固定牢,連接套筒的外露端應(yīng)的保護(hù)蓋。3.3滾軋直螺紋接頭的連接,宜用長(zhǎng)度不小于40cm的管鉗擰緊?,F(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)要求見(jiàn)下表鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢驗(yàn)要求1螺紋目測(cè)牙型飽滿,牙頂寬超過(guò)0.6mm禿牙部分長(zhǎng)度不超過(guò)1.5倍螺紋周長(zhǎng)。2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)S昧恳?guī)應(yīng)滿足b.a條要求,專(zhuān)用量規(guī)旋至絲頭底部,絲頭外端可視槽內(nèi),即為滿足長(zhǎng)度要求。3螺紋直徑通端螺紋止規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度。止端螺紋止規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋入
29、量不超過(guò)3p(p為螺紋距)七、鋼筋綁扎1. 鋼筋綁扎應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1.1 鋼筋綁扎前,應(yīng)注意鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求; 1.2 梁、柱箍筋均做135度彎鉤,彎鉤直段長(zhǎng)度不小于10d;1.3 箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋錯(cuò)開(kāi)放置;1.4 板鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁,縱、橫向間距均小于150mm的綁扎除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎,綁扎應(yīng)為八字扣;1.5 鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距和搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊;1.6 鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合圖紙要求。2. 基礎(chǔ)鋼
30、筋綁扎,基礎(chǔ)部分鋼筋主要是底板鋼筋。2.1 按設(shè)計(jì)間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋,先排放縱向鋼筋,排放時(shí)注意彎鉤朝上,不傾向一邊,雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。2.2 基礎(chǔ)鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎,雙向鋼筋的鋼筋網(wǎng),要將全部鋼筋交叉點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)要注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形或左右綁扎,以免網(wǎng)片歪斜變形。2.3 獨(dú)立基礎(chǔ)為雙向彎曲時(shí),鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)向鋼筋應(yīng)放在短向和下面。2.4 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接插筋下端用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎,箍筋比柱箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑,以便連接。插筋位置應(yīng)用鋼筋井字形固定避免造成柱子軸線偏移。2.5 基礎(chǔ)防水板厚300mm,雙層鋼筋網(wǎng)之間為保證上層筋的有效高
31、度,設(shè)置平臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)要控制好鋼筋網(wǎng)片的位置和保護(hù)層。負(fù)彎距鋼筋的支撐采用通長(zhǎng)鋼筋馬凳支撐。鋼筋馬凳采用直徑14或直徑12(與底板鋼筋相同)鋼筋加工而成,馬凳高為底板厚減上下鐵直徑,底腳長(zhǎng)250mm,長(zhǎng)度為1200mm,第一道離墻邊不大于100mm通長(zhǎng)設(shè)置一道,每隔700mm通長(zhǎng)設(shè)置一道,在梁的一側(cè)最少不得少于二道。在外墻條基處,馬凳用鋼筋應(yīng)與條基主筋一致,即用18的鋼筋焊成,并且通長(zhǎng)設(shè)置。綁扎后不得隨意踩踏,澆筑砼時(shí)要鋪設(shè)架空腳手板。 h3 柱子鋼筋綁扎3.1 柱子鋼筋綁扎時(shí),按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量,按接頭下面箍筋數(shù)量搭接處錯(cuò)開(kāi)套在下層伸出的搭接筋上,再立起柱子鋼筋進(jìn)行套筒連接,在套筒連
32、接完以后,按接頭上面箍筋數(shù)量搭接處錯(cuò)開(kāi)由頂部套入。 3.2 立筋直螺紋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),在受力鋼筋直徑35倍區(qū)范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,不得超過(guò)50%。按層高每根立筋每層設(shè)置一個(gè)接頭。3.3 在立好的柱主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距,然后將套好的箍筋向上移置,由上往下宜用纏扣綁扎。3.4 箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯(cuò)綁扎,但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯(cuò)扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置,并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上,但在有交叉式箍筋的大截面柱子,其接頭可位于箍筋與任何一根
33、中間主筋的交接點(diǎn)上。箍筋采用900搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊縫長(zhǎng)度單面焊不小于10d。柱頂、梁柱交接處,箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。3.5 下層柱的主筋露出樓面部分,宜用工具或用箍筋將其收進(jìn)一柱立筋直徑的距離,以利上層柱鋼筋的搭接;當(dāng)上下層截面有變化時(shí),下層鋼筋的伸出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確,不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動(dòng)鋼筋。3.6 框架梁、牛腿的鋼筋,應(yīng)放在柱的縱鋼筋內(nèi)側(cè)。3.7 如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)在拉筋 時(shí),拉筋應(yīng)鉤住箍筋。3.8 柱筋控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上,間距一般1000mm,確保主筋保護(hù)層厚度的正確,或者用成品塑料圓圈保護(hù)層。4. 梁鋼筋綁扎4.1 本工程梁受力
34、鋼筋接頭采用剝肋直螺紋連接,在連接過(guò)程中要注意保持鋼筋的彎頭朝向一致。4.2 采用模內(nèi)綁扎時(shí),先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃箍筋的間距,然后按以下次序進(jìn)行綁架扎:將主筋穿好箍筋,按已劃的間距逐個(gè)分開(kāi)固定起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定間距將底主筋與箍筋定位綁架立筋再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。4.3 梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置之不理,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,有抗震要求的結(jié)構(gòu),箍筋彎鉤應(yīng)為1350。如果做成封閉箍時(shí),單面焊長(zhǎng)應(yīng)為10d。4.4 彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確;梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)
35、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.5 縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋;如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同,以保證設(shè)計(jì)要求。4.6 主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁時(shí),必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上,主筋的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋 應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。4.7 與次梁的上部縱向鋼筋相遇處,次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。4.8 模外綁扎時(shí),一般先在樓板上綁扎,然后用人力(或吊車(chē))抬(吊內(nèi),其方法次序是:將主梁需穿次梁的部位稍抬高在次梁梁口擱兩根橫桿將次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上,按箍筋間距劃線套箍筋并按線擺開(kāi)抽換橫桿,將下部向鋼筋落入箍筋內(nèi)再按架立鋼筋、彎起鋼筋的順序與箍筋綁扎將骨架稍抬起抽出橫桿使梁骨架入模內(nèi)。5. 墻體鋼筋綁扎5.1 先將暗柱綁扎完,暗柱綁扎方法同柱鋼筋。5.2 如墻立筋為搭接綁扎接頭一般先立24根豎筋,與下層伸出的搭接筋綁扎,劃好水平筋間距;如墻立筋為電渣壓力焊,則先將立筋全部焊完。然后在下部及中部綁扎兩根定位橫筋,并在橫筋上劃上豎筋間距,接著綁扎其余豎筋,最后綁扎其余橫筋。5.3 豎筋、橫筋設(shè)在里面或設(shè)在外面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。5.
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