0701操作性前提方案1118

1、受控狀態(tài):編號(hào)：公司-02-0701操作性前提方案編制：2008年03月28日審核：2008年04月18日批準(zhǔn)：2008年05月28日公司編號(hào)：公司 02 - 0701標(biāo) 題操作性前提方案及蟲害控制版次/修訂次：2/0頁碼：第1頁共18頁刖 言本公司制定的操作性前提方案是為了達(dá)到 GMP良好操作規(guī)范所規(guī)定的要求，保證所 加工的產(chǎn)品符合衛(wèi)生要求而制定的指導(dǎo)食品生產(chǎn)加工過程中如何實(shí)施清洗、 消毒和衛(wèi)生 保持的作業(yè)指導(dǎo)文件。根據(jù)本公司產(chǎn)品的特性，從加工用水的安全性，食品接觸表面的清潔衛(wèi)生，防止交 叉污染，洗手、消毒和衛(wèi)生間設(shè)施，防止污染物造成的不安全，有毒化合物等的儲(chǔ)存、 管理和使用，加工人員的健康

2、狀況，蟲、鼠害的控制等10個(gè)方面制定了一系列安全控制性措施，該文件的執(zhí)行主要由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)實(shí)施，質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督。公司編號(hào)：公司 02 - 0701標(biāo) 題操作性前提方案及蟲害控制版次/修訂次：2/0頁碼：第2頁共18頁操作性前提方案的范圍及職能(1) 由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量部人員及相應(yīng)部門負(fù)責(zé)人組成。(2) 職能：按國家的有關(guān)法規(guī)，制定公司衛(wèi)生操作規(guī)范及衛(wèi)生管理制度，HACC組長 負(fù)責(zé)對本公司的食品衛(wèi)生工作進(jìn)行全面管理。公司編號(hào)：公司 02 - 0701標(biāo) 題操作性前提方案及蟲害控制版次/修訂次：2/0頁碼：第3頁共18頁目錄 1目的2范圍3水的安全性4食品接觸表面的清潔衛(wèi)生4.1消毒液的配制4.2

3、生產(chǎn)設(shè)備、工器具的清洗消毒4.3工作服的清洗消毒4.4員工雙手的清洗消毒5防止交叉污染5.1廠區(qū)設(shè)計(jì)廠區(qū)環(huán)境要求廠房設(shè)施要求車間布局要求設(shè)備要求5.2生產(chǎn)過程中防止交叉污染的控制5.3抹布的清洗消毒控制5.4倉庫的清洗消毒控制5.5冷庫的清洗消毒控制5.6食品加工中廢棄物的處理5.7清潔區(qū)與非清潔區(qū)清洗消毒控制6衛(wèi)生間及手部消毒設(shè)施的控制7外來污染的控制8有毒有害物品的控制9員工的健康與衛(wèi)生控制10蟲害控制11采購控制附：生產(chǎn)車間人流、物流圖 全廠分布及車間平面圖 滅蠅燈及捕鼠器平面圖 車間水龍頭編號(hào)平面圖 車間水流平面示意圖公司編號(hào)：公司 02 - 0701標(biāo) 題操作性前提方案及蟲害控制版次

4、/修訂次：2/0頁碼：第4頁共18頁1目的為加強(qiáng)公司衛(wèi)生管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證出廠產(chǎn)品的安全衛(wèi)生，防止食品污染， 以確保消費(fèi)者的身體健康特制定本規(guī)范。2范圍適用于公司食品生產(chǎn)過程各主要環(huán)節(jié)的衛(wèi)生控制。3水的安全性3.1 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)用水符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB5749-1985 微生物指標(biāo)：細(xì)菌總數(shù)100個(gè)/ml ;大腸菌群3個(gè)ml。3.2 設(shè)施生產(chǎn)部負(fù)責(zé)供水設(shè)施的完好，一旦損壞后能立即修復(fù)，能避免供水設(shè)施被污染。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)所用水的水質(zhì)、壓力、水量等符合生產(chǎn)的需要。各種與水直接接觸的供水管道、器具采用無毒、無異味等材料制成。供水設(shè)施出入口設(shè)安全衛(wèi)生設(shè)施，防止有害動(dòng)物及其他有害物質(zhì)進(jìn)入

5、導(dǎo)致食品污 染。不與食品接觸的非飲用水的管道系統(tǒng)與食品制造用水的管道系統(tǒng)，應(yīng)以顏色明顯區(qū)分，并已完全分離的管路輸送，不得有逆流或相互交接現(xiàn)象。3.3 水的監(jiān)控質(zhì)量部負(fù)責(zé)水質(zhì)監(jiān)控。水的監(jiān)測項(xiàng)目與方法：微生物細(xì)菌總數(shù)：GB4789大腸菌群：GB4789監(jiān)測頻率質(zhì)量部對加工用水進(jìn)廠總管口取樣進(jìn)行微生物指標(biāo)檢測，每月一次并記錄。檢 測方法：a將取樣口龍頭開至最大，放水3分鐘。b用一只加入1ml 2%硫代硫酸鈉并經(jīng)滅菌的無菌采樣瓶，取 300ml樣品，用來檢 測細(xì)菌總數(shù)、大腸菌數(shù)。c樣品必須在2小時(shí)內(nèi)檢測完畢，避免強(qiáng)光照射。生產(chǎn)用水微生物檢驗(yàn)。a取樣檢驗(yàn)方法同上。b生產(chǎn)車間內(nèi)所有生產(chǎn)用水的水龍頭必須有編

6、號(hào)，每只龍頭每年不少于1次由質(zhì)量部進(jìn)行微生物檢驗(yàn)。生產(chǎn)用水每年1次經(jīng)國家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室測試全項(xiàng)目，或向供水方索要水質(zhì)合格證明。 質(zhì)量部負(fù)責(zé)將對水質(zhì)進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)和送樣、記錄及保存。不符合規(guī)定的水源不得用于生產(chǎn)及檢驗(yàn)，并及時(shí)追查原因，采取有效措施使水質(zhì) 達(dá)到要求后，方可投入生產(chǎn)。廢水排放公司編號(hào)：公司 02 - 0701標(biāo) 題操作性前提方案及蟲害控制版次/修訂次：2/0頁碼：第5頁共18頁1）廢水排放符合國家環(huán)保部門及防疫部門要求。2）排水系統(tǒng)有坡度，保持通暢，便于清洗，排水溝的側(cè)面和地面結(jié)合處有一定的弧度。3）車間內(nèi)排水溝的流向由高清潔區(qū)流向一般清潔區(qū)，并有防止逆流的設(shè)計(jì)。3.4 記錄水的監(jiān)控、維

7、護(hù)及其他問題處理都有記錄并保持；環(huán)境檢驗(yàn)報(bào)告、水龍頭編號(hào)清單4食品接觸表面的清潔衛(wèi)生控制目標(biāo)：生產(chǎn)設(shè)備、工器具、容器、員工雙手、工作服保持清潔，不對食品造成污 染。4.1 消毒液的配制方法：見消毒液說明書。4.2 控制對象：生產(chǎn)設(shè)備、工器具、容器食品接觸面的材質(zhì)要求1）所有可能接觸食品的設(shè)備與用具，原則上由不銹鋼制造，同時(shí)避免使用會(huì)發(fā)生腐蝕 的材料。2）食品接觸面原則上不可使用木質(zhì)材料，除非可證明其不會(huì)成為污染源者方可使用。 設(shè)計(jì)安裝要求1）所有食品加工用機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、設(shè)計(jì)和安裝能防止污染食品、食品接觸面及內(nèi)包 裝材料，易于清洗消毒，并易于檢修。有使用時(shí)可避免潤滑油、金屬碎屑、污水或其他 可

8、能引起污染的物質(zhì)混入食品的構(gòu)造。2）食品接觸面平滑、無凹陷或裂縫，以減少食品碎屑、污垢之間聚積，使微生物的生 長繁殖減至最低限度。清洗消毒加工設(shè)備與工器具的清洗消毒1）與原料或污染物接觸過的設(shè)備、容器及用具，未經(jīng)徹底的清洗和消毒，不可用于加工食品。盛放食品的容器不可直接放在地上，以防止污染.2）避免容器底部或外部污染所引起的間接污染。3）生產(chǎn)中所用容器，每天使用前和使用后，均需清洗消毒。4）設(shè)備、工器具在上班前用水沖洗，生產(chǎn)結(jié)束后用洗滌劑刷洗再用水沖洗干凈。工器 具消毒后交車間統(tǒng)一保管。5）盛裝廢棄物的容器與裝食品容器有明顯區(qū)別，不合格品均用黃色深筐周轉(zhuǎn)箱盛放，非清潔區(qū)合格品用藍(lán)色周轉(zhuǎn)箱盛放，

9、 清潔區(qū)合格品用紅色、黃色（辣產(chǎn)品）周轉(zhuǎn)箱盛放。6）生產(chǎn)結(jié)束后下腳料及時(shí)清理，容器清洗干凈。7）用于生產(chǎn)的容器不得作為他用。具體操作方法（1）風(fēng)幕的維修保養(yǎng)a生產(chǎn)部負(fù)責(zé)風(fēng)幕機(jī)的維修保養(yǎng)b維修保養(yǎng)目標(biāo)：網(wǎng)罩、轉(zhuǎn)葉、機(jī)體c維修保養(yǎng)程序：風(fēng)幕卸下網(wǎng)罩一用尼龍毛刷刷清轉(zhuǎn)葉上積灰一用尼龍毛刷配洗滌劑 刷洗網(wǎng)罩一用清水沖洗一擦凈一防銹涂層。公司編號(hào)：公司 02 - 0701標(biāo) 題操作性前提方案及蟲害控制版次/修訂次：2/0頁碼：第6頁共18頁d維修保養(yǎng)頻率：一年一至兩次。e監(jiān)控：辦公室。(2) 工器具的清洗a操作人員：使用者b清洗目標(biāo)：電子稱、剪刀、推車/料車、不銹鋼操作臺(tái)、砧板、刀、不銹鋼湯勺、四 輪推

10、車、漏勺、網(wǎng)篩。c清洗程序：工作前用熱水沖洗或擦拭。工作后用熱水沖洗或擦拭一用尼龍毛刷配用洗滌劑刷洗一用熱水沖洗高清潔區(qū)使用砧板在清洗擦拭后需放入沸水中蒸煮10分鐘，再用尼龍毛刷配用洗滌劑刷洗一用熱水沖洗一噴灑75%酉精消毒劑高清潔區(qū)使用器具清洗后應(yīng)噴灑 75%酒精消毒劑d監(jiān)控：生產(chǎn)車間主任。(3) 洗槽：不銹鋼水池、清洗池a操作人：使用者b清洗目標(biāo)：槽內(nèi)、外壁。c清洗程序：工作后用熱水沖洗一用尼龍毛刷配洗滌劑刷洗一用熱水沖洗一噴灑 200PPn有效氯消毒劑一 10分鐘后用清水沖洗。d監(jiān)控：生產(chǎn)車間主任。(4) 盛放容器：周轉(zhuǎn)箱、不銹鋼桶/盆a操作人：使用人b清洗目標(biāo)：桶、容器內(nèi)、外。c清洗程

11、序：工作后將桶、容器用熱水沖洗一用尼龍毛刷配洗滌劑刷洗一用熱水沖洗高清潔區(qū)使用的周轉(zhuǎn)箱清洗后應(yīng)噴灑 75%酒精消毒劑d監(jiān)控：生產(chǎn)車間主任。(5) 蒸煮鍋等各運(yùn)行設(shè)備：不銹鋼鍋、鋁合金鍋、鐵鍋、封口機(jī)、打碼機(jī)a操作人員：蒸煮鍋等各設(shè)備操作工b清洗目標(biāo)：鋁合金鍋、鐵鍋內(nèi)外等。c清洗程序：工作前、后在盛料斗中盛滿熱水。機(jī)體用尼龍毛刷刷洗一用熱水沖洗。 封口機(jī)、打碼機(jī)應(yīng)用熱水擦拭。d監(jiān)控：使用者所在班班長。(6) 地面、墻面、天花板、明溝、門簾a操作人：各班生產(chǎn)員工b清洗目標(biāo)：地面、墻面、天花板、明溝、門簾c清洗程序：地面工作后用冷水沖洗。有油膩的地方用尼龍毛刷配用洗滌劑刷洗一用 冷水沖洗。墻面、天花

12、板周末工作結(jié)束后用長柄尼龍刷配用水刷洗。明溝隨時(shí)用水沖洗，工作 后用水沖洗一噴灑200PPmt效氯消毒劑一 10分鐘后用清水沖洗。門簾每天應(yīng)用熱水擦拭干凈。d監(jiān)控：生產(chǎn)車間主任。4.2.4 監(jiān)控公司編號(hào)：公司 02 - 0701標(biāo) 題操作性前提方案及蟲害控制版次/修訂次：2/0頁碼：第7頁共18頁（1）各車間主任對每次清潔后的車間的潔凈度進(jìn)行外觀檢查，并記錄。如果清潔情況 達(dá)不到要求，則應(yīng)重新清潔。（2）質(zhì)量部每天對車間消毒劑的濃度進(jìn)行檢查，并記錄檢查結(jié)果。（3）質(zhì)量部每月對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行微生物檢查，檢測與食品接觸面的微生物指標(biāo)，具體 內(nèi)容為：大腸菌群不得檢出。若不合格，車間及時(shí)查找原因，進(jìn)行整

13、改，并由質(zhì)量部對 其進(jìn)行復(fù)檢，直至合格。4.2.5 記錄食品接觸面狀況、消毒劑濃度、表面微生物檢驗(yàn)結(jié)果都記錄并保持；設(shè)備維修保養(yǎng)記錄、生產(chǎn)工具清洗消毒記錄4.3控制對象：工作服直接接觸食品的工作人員的工作服保持清潔；其他人員也應(yīng)定期更換，保持清潔。職責(zé)（1）各生產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工工作服清洗消毒的監(jiān)控。（2）質(zhì)量部負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工工作服清洗消毒的不定期監(jiān)控，并做好檢測記錄。（3）生產(chǎn)車間操作員各自負(fù)責(zé)清洗工作服。員工每季配備二套清潔工作服。工作服清潔時(shí)須用去污比較強(qiáng)的洗衣粉，盡量搓洗掉衣服上的污垢，用清水漂洗 干凈，脫水后放在太陽下曬干或烘干。清潔區(qū)工作服清洗頻率：春秋冬 1次/每周，夏 天1次

14、/3天。非清潔區(qū)工作服操作工依照清潔程度自行進(jìn)行清洗。使用工作服人員負(fù)責(zé)保管并保持工作服的清潔，清潔區(qū)工作服需經(jīng)紫外線殺菌處 理。清潔區(qū)與非清潔區(qū)工作服以顏色區(qū)分。清潔區(qū)工作服為藍(lán)色，非清潔區(qū)工作服為 白色。監(jiān)控（1）由車間主任每天次檢查，上班前檢查每個(gè)員工的工作服是否清潔。（2）若發(fā)現(xiàn)員工不穿戴清潔的工作服進(jìn)入車間應(yīng)立即制止，經(jīng)更換后方可進(jìn)入車間參 加工作。（3）質(zhì)量部對清潔區(qū)工作服不定期監(jiān)控。4.4控制對象：員工雙手加強(qiáng)員工手的清潔衛(wèi)生，防止手引起的交叉污染。職責(zé)（1）各生產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工人員洗手消毒的監(jiān)控（2）質(zhì)量部負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工人員洗手消毒的不定期監(jiān)控和記錄。洗手設(shè)施的要求（1）洗

15、手、消毒設(shè)施要安放在能保證并保持良好衛(wèi)生狀況的地方。（2）使用非手動(dòng)開關(guān)。洗手方法良好的進(jìn)入車間洗手消毒程序：工作人員換鞋穿戴工作服一皂液洗手清洗 消毒 清洗 干手一鞋靴消毒池進(jìn)車間公司編號(hào)：公司 02 - 0701標(biāo) 題操作性前提方案及蟲害控制版次/修訂次：2/0頁碼：第8頁共18頁443.2 良好的入廁程序：工作人員換鞋、脫去工作服入廁> 皂液洗手穿工作服、鞋 皂液洗手 清洗 消毒清洗 干手 鞋靴消毒池進(jìn)入車間車間入口設(shè)鞋靴消毒池，消毒水濃度為：200PPM有效氯，人員手部消毒浸泡時(shí)間 為1015秒，消毒水濃度為：100PPM有效氯專人負(fù)責(zé)配制，填寫消毒液配制記錄。 以下情況須洗手：

16、a) 每次進(jìn)入清潔區(qū)時(shí)；b) 上廁所后；c) 處理被污染的原材料之后；d) 從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動(dòng)之后；e) 正常生產(chǎn)過程中每2小時(shí)清洗并用75%酉精或100PPMt效氯消毒一次監(jiān)控(1) 每天一次檢查設(shè)施的清洗消毒完好與消毒液的濃度。(2) 由各車間主任監(jiān)督檢查。(3) 質(zhì)量部定期對一次包裝工人的手部進(jìn)行衛(wèi)生檢查，具體內(nèi)容為：大腸菌群不得檢出；檢查中如發(fā)現(xiàn)不符合衛(wèi)生要求次數(shù)多的人，向上級(jí)部門匯報(bào)，作相應(yīng)處罰，并記錄。記錄人員、抹布清洗消毒執(zhí)行記錄；環(huán)境檢驗(yàn)報(bào)告、消毒液配制記錄。5防止交叉污染5.1廠區(qū)設(shè)計(jì)廠區(qū)環(huán)境要求(1) 廠區(qū)周圍沒有粉塵、有害氣體、放射性物質(zhì)和其他擴(kuò)散性污染源，沒有昆蟲

17、大量 孳生的潛在場所。(2) 廠區(qū)內(nèi)任何設(shè)施、設(shè)備等易于維護(hù)、清潔，不成為周圍環(huán)境的污染源；不得有有 毒有害氣體、粉塵及其他污染物泄漏等有礙衛(wèi)生的情形發(fā)生。(3) 廠區(qū)及臨近區(qū)域的空地、道路鋪設(shè)好混凝土或綠化，防止塵土飛揚(yáng)、積水。(4) 生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)劃分明顯有隔離設(shè)施；廢水、污物處理場均與生產(chǎn)車間、倉庫、 供水設(shè)施有一定的距離并采取防護(hù)措施。(5) 廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)動(dòng)物(6) 廠區(qū)四周應(yīng)有適當(dāng)防范外來污染源、有害動(dòng)物侵入的設(shè)施，其距離地面至少30cm 以下部分應(yīng)采用密閉性材料建造。廠房設(shè)施要求(1) 廠房與設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程結(jié)合用地條件合理布局，要便于清潔、消毒 和衛(wèi)生管理。(2) 廠

18、區(qū)與設(shè)施必須結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固、完善，經(jīng)常維修、保養(yǎng)，保持良好狀況。(3) 廠區(qū)與設(shè)施的建筑材料，應(yīng)使用便于清洗、消毒的材料。(4) 廠房與設(shè)施的設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格防止蚊、蠅、鼠及其他害蟲進(jìn)入和隱匿，并有防煙、 霧、塵的措施。公司編號(hào)：公司 02 - 0701標(biāo) 題操作性前提方案及蟲害控制版次/修訂次：2/0頁碼：第9頁共18頁（5）原料倉庫、包裝車間及成品庫等的位置需符合操作流程，不應(yīng)迂回運(yùn)輸，原料和成品、生料和熟料不得相互交叉污染。（6）給排水系統(tǒng)能適應(yīng)生產(chǎn)需要，設(shè)施合理有致，污水排放需符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（7）廠區(qū)配電、變壓器房，要有防蟲、防鼠隔離網(wǎng)，使廠里用電系統(tǒng)處于安全、衛(wèi)生 運(yùn)行狀態(tài)。（8）

19、廠內(nèi)生活區(qū)應(yīng)與食品加工車間隔開，并保持一定的距離。應(yīng)保持生活區(qū)的清潔和 衛(wèi)生，保證職工的飲食衛(wèi)生和身體健康。車間布局要求（1）車間面積與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，便于加工生產(chǎn)順利進(jìn)行。（2）車間的天花板、墻壁、門、窗應(yīng)涂刷便于清洗、消毒、防霉、防潮并不易脫落的 無毒淺色涂料。（3） 車間的裙墻應(yīng)砌2米以上的白色瓷磚，頂角、墻角、地角應(yīng)是弧形，窗臺(tái)呈約45 度坡型。（4）車間內(nèi)應(yīng)光線充足，通風(fēng)良好，地面平整，清潔，有洗手、消毒、防蠅、防蟲、 防鼠設(shè)施和措施。（5）車間內(nèi)必須設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的、易于清洗、消毒、耐腐蝕的工作臺(tái)、工器 具和小車。（6）車間內(nèi)必須設(shè)有與生產(chǎn)人數(shù)相適應(yīng)的更衣室。車間進(jìn)口出應(yīng)有不

20、用手開關(guān)的洗手 及消毒設(shè)施。（7）車間內(nèi)的給水、排水應(yīng)符合國家排污標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備要求工廠的所有設(shè)備和工器具，其設(shè)計(jì)、采用的材料和制作工藝，必須易于充分的清洗 和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備選擇的原則（1）設(shè)備應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。（2）所用的設(shè)備應(yīng)符合食品衛(wèi)生的要求，易清洗拆裝，與食品接觸的材料要無毒、無 味、不變形，不易腐蝕，不致對食品造成污染。（3）設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，材料性能可適應(yīng)各種工作條件。（4）不與食品直接接觸的設(shè)備必須結(jié)構(gòu)合理，便于維修保養(yǎng)便于清潔衛(wèi)生。（5）設(shè)備、工具、管道表面要清潔，邊角圓滑，不易積垢，不漏隙，便于拆裝、清洗 和消毒。設(shè)備的設(shè)置（1）設(shè)備裝置應(yīng)根據(jù)工藝要求，布局合

21、理，上下工序銜接要緊湊。（2）各種管道、管線盡可能集中走向，冷熱水管不宜在生產(chǎn)線和設(shè)備包裝臺(tái)上方通過， 防止冷凝水滴入食品，其他管線和閥門也不應(yīng)該設(shè)置在暴露原料和成品上方。5.2生產(chǎn)過程中交叉污染的控制通過對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的衛(wèi)生控制，減少產(chǎn)品與產(chǎn)品間，產(chǎn)品與工器具、產(chǎn)品與 員工手部間的交叉感染；控制范圍包括人流、人流與物流、上水與下水管道、清潔與非 清潔區(qū)以及生與熟產(chǎn)品之間的交叉等生產(chǎn)過程可能發(fā)生交叉污染的區(qū)域。公司編號(hào)：公司 02 0701標(biāo)操作性前提方案及蟲害控制版次/修訂次：2/0題頁碼：第10頁共18頁職責(zé)（1）生產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)各自生產(chǎn)區(qū)域的交叉污染的管理。（2）質(zhì)量部負(fù)責(zé)對交叉污染

22、控制的監(jiān)控。522要求（1）生產(chǎn)過程中的成品不能嚴(yán)重堆積，避免微生物的繁殖與交叉污染。（2）放置廢棄物的周轉(zhuǎn)箱用顏色進(jìn)行區(qū)別，每天及時(shí)清理。（3）生制品和熟制品用的容器分開。（4）用于生產(chǎn)的物品不作為他用。（5） 廢棄物的處理應(yīng)依其特性分類集存，易腐敗的廢棄物至少每天清除1次，清除后 的容器及時(shí)清洗消毒。（6）廢棄物放置場所不得有不良?xì)馕痘蛴泻Γㄓ卸荆怏w溢出，應(yīng)防止有害動(dòng)物的孳 生。（7）環(huán)境衛(wèi)生及清洗消毒效果的驗(yàn)證，由質(zhì)量部每月一次做微生物檢測。防止各種流向的交叉污染（1）與工作無關(guān)的用品不得帶入車間，不得佩戴飾品，留長指甲，涂指甲油。（2）在車間內(nèi)不許吸煙、吃食物，不得隨地吐痰。手接觸臟

23、物、進(jìn)廁所、吸煙和用餐 后，都必須把雙手洗凈消毒后才能進(jìn)行工作。（3）操作人員手部受傷，不得接觸食品或原料，經(jīng)過包扎治療戴上防護(hù)手套后，方可 參加不直接接觸食品的工作。（4）操作中，不能對準(zhǔn)敞開的食品說話、打噴嚏。（5） 運(yùn)輸過程的衛(wèi)生控制要求，見搬運(yùn)、貯存、包裝防護(hù)和交付控制程序。（6）次包裝車間的溫度控制在 25C以下，濕度在65%以下。 冷庫溫度在18C以下，濕度95%以下。監(jiān)控（1） 由各車間主任每天進(jìn)行檢查；質(zhì)量部每周1次按上述要求對高清潔區(qū)進(jìn)行衛(wèi)生檢 查并記錄。（2）在檢查中一旦發(fā)現(xiàn)不符合衛(wèi)生要求的，應(yīng)立即指出，進(jìn)行整改，并將結(jié)果記錄在 糾正和預(yù)防措施處理單中。記錄糾正和預(yù)防措施處

24、理單5.3抹布的清洗消毒控制保證抹布的清潔消毒，確保其在使用中不對產(chǎn)品有所污染。一般用抹布和生產(chǎn)用抹 布用顏色加以區(qū)分，一般用抹布為深色，生產(chǎn)用抹布為淺色（黃色）。職責(zé)使用人員負(fù)責(zé)抹布的清洗消毒工作。抹布的清洗消毒程序（1）一般抹布使用完畢后，放入100PPMT效氯消毒水浸泡，晾干至8成后才可以使用。（2）一般抹布用于環(huán)境衛(wèi)生的打掃，較臟的地方不可以使用。（3）生產(chǎn)抹布用于生產(chǎn)過程中臺(tái)面、手部及產(chǎn)品外包裝等的擦拭。（4）生產(chǎn)用抹布，應(yīng)使用一次，消毒一次。清洗時(shí)用清水洗凈，確保無消毒水味。公司編號(hào)：公司 02 - 0701標(biāo) 題操作性前提方案及蟲害控制版次/修訂次：2/0頁碼：第11頁共18頁（

25、5）般使用抹布和生產(chǎn)用抹布清洗消毒后要分開存放，避免交叉污染。（6）抹布使用時(shí)不許接觸到產(chǎn)品，并對有過多油漬的抹布必須更換，更換的抹布要進(jìn)行清洗消毒。（7）每晚工作結(jié)束后，要將抹布收齊，對于每塊抹布使用壽命為一個(gè)月。監(jiān)控（1）質(zhì)量部不定期的對抹布清洗消毒情況進(jìn)行檢查且記錄備案。（2）車間主任對抹布的清洗消毒及使用進(jìn)行日常監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)不合格的，應(yīng)立即重新進(jìn) 行清洗消毒。記錄操作人員做好抹布的清洗消毒記錄，人員、抹布清洗消毒執(zhí)行記錄。5.4倉庫的清洗消毒控制為保證食品的安全衛(wèi)生，確保倉庫的清潔衛(wèi)生，以避免對接觸食品的物品造成污染。 倉庫保持良好的衛(wèi)生環(huán)境，以保證成品的品質(zhì)不受儲(chǔ)存條件的影響。職責(zé)倉庫

26、保管員負(fù)責(zé)倉庫日常的衛(wèi)生管理工作。倉庫的管理（1）倉庫內(nèi)貯存區(qū)應(yīng)分為原輔材料區(qū)、成品區(qū)、不合格品區(qū)等，堆垛與地面的距離應(yīng) 不少于10cm與墻面、頂面之間留有30cm-50cm的距離，相互串味的產(chǎn)品、原料與成品 不得同庫存放。（2）原輔材料入庫，先做好待檢標(biāo)識(shí)，分門別類，按批號(hào)依次堆放，保持整齊，在倉 庫的臺(tái)帳上按標(biāo)識(shí)要求登錄，之后檢驗(yàn)，合格后改為合格標(biāo)識(shí)，按先進(jìn)先出原則準(zhǔn)予出 庫進(jìn)入生產(chǎn)工序。（3）成品入庫，做好待檢標(biāo)識(shí)，按批號(hào)依次堆放，合格后改為合格標(biāo)識(shí)，按先進(jìn)先出 原則和“出庫單”準(zhǔn)予出廠。（4）不合格品應(yīng)專區(qū)堆放，以防混淆或交叉污染。（5）具體標(biāo)識(shí)方法參見產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與追溯程序，不合格品處理

27、參見不合格品控制程 序。（6）每月一次對各類物品進(jìn)行整理、清查、盤點(diǎn)，存放產(chǎn)品較多的廠庫，管理人員可 借助倉儲(chǔ)平面圖來幫助管理。（7）倉庫對所有存貨的質(zhì)量負(fù)責(zé)，倉庫必須注意物品的質(zhì)量變化情況，將即將開始變 質(zhì)的物品立即報(bào)告質(zhì)量部進(jìn)行處理。（8）庫內(nèi)不得吸煙及隨地吐痰或其它不衛(wèi)生的行為。倉庫的清洗消毒（1）倉庫應(yīng)每天清洗拖擦場地一次，每月清掃門窗、墻面一次，保持倉庫清潔、干燥， 做到墻面、窗沿、地坪、貨垛上下無垃圾、無積塵、無蛛網(wǎng)。（2）每次進(jìn)出貨物后，并及時(shí)清掃和清理出貨區(qū)域遺留的垃圾，整理場地，保持整潔， 整理破損成品，分別放置于不同區(qū)域。（3）貨架要經(jīng)常用濕布擦干凈，使貨架經(jīng)常保持干凈，貨

28、架擺放要與墻面、地面保持 適當(dāng)距離。公司編號(hào)：公司 02 - 0701標(biāo)操作性前提方案及蟲害控制版次/修訂次：2/0題頁碼：第12頁共18頁544做好防霉腐、殺蟲、殺鼠工作（1）保持倉庫干燥清潔，采用密封、通風(fēng)等方法來控制溫濕度，使倉庫內(nèi)保持空氣流 通、干燥、整潔，經(jīng)常整理翻看貨物，防止霉腐。（2）使用食品工廠所規(guī)定可使用的殺蟲劑進(jìn)行殺蟲；做好防蠅工作，通過放置紫外燈、 安裝紗窗等方法達(dá)到防蠅、滅蠅的目的。（3）鼠害防治可采用誘捕籠，倉庫內(nèi)放置粘鼠板、鼠籠等多項(xiàng)辦法進(jìn)行控制，將鼠害 降低到最低限度。監(jiān)控（1）倉管人員每天實(shí)地查巡、自檢并做記錄。（2）質(zhì)量部不定期進(jìn)行抽查。記錄滅鼠、滅蠅檢查記錄

29、表5.5冷庫的清洗消毒控制為保證冷庫的清潔衛(wèi)生，不對物料和產(chǎn)品造成污染。職責(zé)冷庫管理員負(fù)責(zé)冷庫的清洗消毒工作。冷庫的管理與清洗消毒（1）冷庫每天清掃，場地、門窗、墻面，保持清潔。（2）鏟板等用具要經(jīng)常用抹布擦干凈，使鏟板等用具經(jīng)常保持清潔，貨物擺放要與墻 面保持適當(dāng)距離，鏟板要和地面保持適當(dāng)距離。（3）地面要經(jīng)常用拖把拖擦干凈，室內(nèi)溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)并經(jīng)常保持清潔。（4）每年對冷庫做除霜處理。（5）定期對各類物品進(jìn)行整理、清查、盤點(diǎn)，做好標(biāo)識(shí)。（6）定期做好消毒工作（每月用 400PPM的含氯消毒劑或75%酒精進(jìn)行噴灑）。 監(jiān)控（1）倉管人員定時(shí)實(shí)地查巡，每日記錄溫濕度情況。（2）質(zhì)量部不定

30、期抽查，發(fā)現(xiàn)問題或不符合管理要求時(shí)應(yīng)立即通知倉管員及時(shí)改正， 以達(dá)到管理要求。記錄溫濕度檢查記錄表5.6食品加工中廢棄物的處理確保食品加工區(qū)域的良好衛(wèi)生環(huán)境，防止對產(chǎn)品的污染。職責(zé)由所在生產(chǎn)區(qū)域車間主任負(fù)責(zé)食品加工中廢棄物的處理。要求（1）對所有廢棄物的丟、放，均應(yīng)有定點(diǎn)存放地點(diǎn)。（2）儲(chǔ)存廢棄物容器必須達(dá)到以下要求：a有明顯標(biāo)志，不合格品均用白色周轉(zhuǎn)箱盛放，合格品用紅色周轉(zhuǎn)箱盛放。b、密圭寸（3） 對廢棄物儲(chǔ)存箱必須每日用洗滌劑清洗，再用含氯500PPM清洗消毒一次。公司編號(hào)：公司 02 - 0701標(biāo)操作性前提方案及蟲害控制版次/修訂次：2/0題頁碼：第13頁共18頁（4）對儲(chǔ)存桶或塑料箱

31、內(nèi)的廢棄物必須每天清空。（5）對包裝材料塑料袋等和加工原料的廢棄物應(yīng)區(qū)別存放不應(yīng)混放，以便對廢棄物處 理。563監(jiān)控（1）車間主任每日2次對廢棄物的存放進(jìn)行檢查。（2）質(zhì)量部每日1次對廢棄物的存放進(jìn)行檢查，如有問題及時(shí)進(jìn)行糾偏。5.7清潔區(qū)與非清潔區(qū)清洗消毒控制保證非清潔區(qū)和清潔區(qū)的衛(wèi)生，以防食品交叉污染。（1）整個(gè)廠區(qū)劃分的清潔區(qū)與非清潔區(qū)。（2）非清潔區(qū)為非生產(chǎn)加工區(qū)域；清潔區(qū)分為高清潔區(qū)和一般清潔區(qū)。冷卻及包裝車 間為高清潔區(qū)，其他生產(chǎn)區(qū)域?yàn)橐话闱鍧崊^(qū)。職責(zé)（1）生產(chǎn)操作員工負(fù)責(zé)各自清潔區(qū)的清洗消毒。（2）公司衛(wèi)生由辦公室組織衛(wèi)生檢查要求非清潔區(qū)的清洗消毒（1）人員進(jìn)入清潔區(qū)后應(yīng)注意衛(wèi)生

32、與安全。（2）非清潔區(qū)實(shí)行車間衛(wèi)生包干負(fù)責(zé)制，由各車間組織清潔工作。（3）廠區(qū)路面、場地每天清掃一至兩次，保持干凈、整潔、不積水。（4）廠區(qū)內(nèi)綠化每周整理一次，滅蟲措施每周一次，冬季每月一次。（5）每年六月至八月份加強(qiáng)布置滅蟲，有專人負(fù)責(zé)。清潔區(qū)的清洗消毒（1）每班操作員工當(dāng)班結(jié)束后清掃、沖洗、擦拭，保持地面、門窗干凈、不積水、不 積灰、無污垢，溝槽內(nèi)無污水。（2）工作結(jié)束后，相關(guān)班組應(yīng)清潔地，整理擺放好使用物品，清除垃圾。（3）每班由清潔工對該域內(nèi)的所堆物品進(jìn)行整理及處理工作，對易造成污染的物品應(yīng) 及時(shí)處理。（4）生產(chǎn)區(qū)域，生產(chǎn)前后30分鐘應(yīng)開紫外燈對空氣進(jìn)行消毒。（5）高清潔區(qū)每月一次進(jìn)行

33、二氧化氯消毒。（6）進(jìn)入高清潔區(qū)的員工必須經(jīng)過二次更衣并洗手、消毒。（7）進(jìn)入一般清潔區(qū)的員工必須輕過一次更衣并洗手。公司衛(wèi)生由辦公室人員每月組織一次衛(wèi)生檢查，若發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正。質(zhì)量部對高清潔區(qū)每月進(jìn)行一次微生物監(jiān)控，具體內(nèi)容為：細(xì)菌總數(shù)V3個(gè)/皿記錄環(huán)境檢驗(yàn)報(bào)告6衛(wèi)生間及手部消毒設(shè)施的控制6.1職責(zé)（1）保潔人員負(fù)責(zé)對衛(wèi)生間進(jìn)行清洗消毒操作（2）辦公室負(fù)責(zé)對衛(wèi)生間的清洗消毒進(jìn)行監(jiān)控公司編號(hào)：公司 02 - 0701標(biāo)操作性前提方案及蟲害控制版次/修訂次：2/0題頁碼：第14頁共18頁6.2廁所設(shè)施要求（1）廁所地面、墻面、便槽等采用不透水、易清洗、不積垢且表面用瓷磚或磁板裝修，廁所采用沖

34、水式，蹲位數(shù)量與員工數(shù)量相匹配。（2）廁所門不準(zhǔn)正對食品生產(chǎn)區(qū)、存放區(qū)。廁所門戶附近需設(shè)置洗手消毒設(shè)施。（3）廁所設(shè)有效排臭裝置，并有適當(dāng)照明，門窗設(shè)置嚴(yán)密堅(jiān)固、易于清潔的紗窗 及紗門。（4）廁所排污管道與車間排水管道分設(shè)，且有可靠的防臭氣水封。6.3廁所的清洗消毒要求（1）由保潔人員負(fù)責(zé)衛(wèi)生間保潔、清潔工作，沖刷大小便器，保持衛(wèi)生間門窗、 墻、地面的整潔。每日一次對衛(wèi)生間進(jìn)行清洗消毒。（2）廁所地面應(yīng)洗后拖干，保持廁所的通風(fēng)良好，無異味、保持管道暢通。（3）如有需要，小便器內(nèi)可投放除臭香球；上下午各一次噴灑空氣清香劑。（4）做到衛(wèi)生間地面無積水，門窗無積塵，瓷磚、便器無積垢，室內(nèi)無臭味，墻

35、角無蛛網(wǎng)。（5）衛(wèi)生間保潔工具主要用拖把、廁刷、掃帚、水管、紙簍、疏通工具、衛(wèi)生紙 等，按規(guī)定地方規(guī)范放置。6.4監(jiān)控辦公室每天一次進(jìn)行監(jiān)督檢查。若發(fā)現(xiàn)清洗程度不夠，則返工。6.5記錄衛(wèi)生間檢查表7外來污染的控制在倉庫、車間的范圍內(nèi)，采取有效措施，嚴(yán)防外來污染。以保證產(chǎn)品在加工生產(chǎn)時(shí) 不受外來物質(zhì)的污染。7.1職責(zé)（1）操作人員負(fù)責(zé)外來污染控制（2）質(zhì)量部不定期對外來污染進(jìn)行監(jiān)控7.2控制對象和方法包裝材料的衛(wèi)生控制（1）用于食品的包裝材料及一切容器具必須符合食品衛(wèi)生要求，不得含有毒有害 物質(zhì)，不褪色。（2）內(nèi)外包裝材料必須分別存放，內(nèi)包裝應(yīng)放在貨架上，并有防塵裝置。內(nèi)、外包裝 材料的倉庫整潔

36、、干燥、無污染。（3）產(chǎn)品裝箱入庫時(shí)，周轉(zhuǎn)箱上加蓋塑板或塑料紙，防止冷庫中的冷凝水等進(jìn)入。 冷庫、原輔料庫的控制（1）原輔料倉庫產(chǎn)品要分類堆開。對容器包裝的產(chǎn)品，使用后要加蓋；對袋包裝的產(chǎn) 品使用后要及時(shí)扎緊袋口。（2）進(jìn)入冷庫的物品要進(jìn)行包裝，特別是有氣味的物品，必要使用厚塑料紙隔離，各 種物品分開堆放，防止串味。公司編號(hào)：公司 02 - 0701標(biāo)操作性前提方案及蟲害控制版次/修訂次：2/0題頁碼：第15頁共18頁723冷凝水的衛(wèi)生控制（1）加工、包裝、儲(chǔ)存、調(diào)制等車間場所的室內(nèi)屋頂應(yīng)易于清掃、頂角應(yīng)有適當(dāng)?shù)幕?度，不易產(chǎn)生冷凝水。（2）車間有大量水蒸氣、熱量產(chǎn)生、較難避免產(chǎn)生水蒸氣的區(qū)域

37、，其室內(nèi)排氣設(shè)計(jì)應(yīng) 應(yīng)有通風(fēng)裝置，能及時(shí)將水蒸氣排除。生產(chǎn)運(yùn)輸時(shí)的衛(wèi)生控制（1）生產(chǎn)周轉(zhuǎn)車輛要清潔衛(wèi)生，無污染，無異味。（2）生產(chǎn)運(yùn)輸車輛不得存放非食品的其他物品。其他污染物的控制（1）平頂式屋頂或天花板使用白色防水材料，若噴漆則應(yīng)使用可防霉不易脫落清洗漆 料。（2）橫跨生產(chǎn)線的跨度設(shè)計(jì)構(gòu)造，應(yīng)避免靠近食品或食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭受污 染，并應(yīng)有安全設(shè)施。（3）照明設(shè)施以不安裝在食品加工生產(chǎn)線上有食品暴露的正上方為原則，車間內(nèi)照明 燈具應(yīng)按裝防爆裝置，以防止破裂時(shí)污染食品。7.3監(jiān)控（1）各涉及環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人按本程序進(jìn)行監(jiān)控，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有不符合本制度規(guī)定的， 應(yīng)立予以糾正，涉及產(chǎn)品品質(zhì)的，

38、應(yīng)盡快報(bào)告上級(jí)部門。（2）質(zhì)量部按本程序進(jìn)行監(jiān)控，按各涉及環(huán)節(jié)報(bào)告和檢查結(jié)果對生產(chǎn)、程序、記錄等 進(jìn)行糾偏，具體操作參見糾正措施控制程序、預(yù)防措施控制程序。8有毒有害物品的控制保證有毒化學(xué)物的安全使用，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)；范圍包括涉及產(chǎn)品生產(chǎn)加工中所 有可能接觸到的有毒性的洗滌劑、消毒劑。8.1職責(zé)（1）質(zhì)量部負(fù)責(zé)有毒化學(xué)物的管理控制。（2）倉庫負(fù)責(zé)有毒有害化學(xué)物的儲(chǔ)存。（3）辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)控。8.2有毒有害化學(xué)物的管理（1）辦公室負(fù)責(zé)編制有毒有害化學(xué)物質(zhì)一覽表，并定點(diǎn)存放有毒化學(xué)物。（2）有毒化學(xué)物必須備有供貨商家的生產(chǎn)、銷售、使用方法及產(chǎn)品合格的有關(guān)證明， 使用者應(yīng)掌握其主要成分、毒性，使用劑

39、量和注意事項(xiàng)。（3）有毒品要設(shè)有單獨(dú)的區(qū)域貯存帶鎖的柜子，防止隨便亂拿，并設(shè)有警告標(biāo)示。（4）要有正確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)清晰，標(biāo)明有效期。（5） 有毒品必須由專人管理，每天至少檢查一次；發(fā)放使用時(shí)，由辦公室及使用部門2 人以上審核發(fā)放。（6）對標(biāo)識(shí)不清的化學(xué)物不得使用，及時(shí)聯(lián)系供貨單位退回。8.3有毒有害化學(xué)物的儲(chǔ)存化學(xué)藥品應(yīng)放在藥品儲(chǔ)藏室中，以避免陽光照射、室溫過高等因素致使試劑變質(zhì)， 室內(nèi)應(yīng)干燥通風(fēng)，嚴(yán)禁明火。公司編號(hào)：公司 02 - 0701標(biāo)操作性前提方案及蟲害控制版次/修訂次：2/0題頁碼：第16頁共18頁8.4危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存（1）危險(xiǎn)品儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好；門窗應(yīng)堅(jiān)固、門應(yīng)朝外開；并應(yīng)

40、設(shè)在四周不 靠建筑物的地方。易燃液體儲(chǔ)藏室溫度一般不許超過 28度，爆炸品儲(chǔ)溫不許超過30度。（2）危險(xiǎn)品應(yīng)分類隔離儲(chǔ)存，量較大的應(yīng)隔開房間，量小的也應(yīng)設(shè)立鐵板柜或水泥柜 以分開儲(chǔ)存。對腐蝕性物品應(yīng)選用耐腐蝕性材料作架子。對爆炸物品可將瓶子存于鋪干 燥黃沙的柜中。相互接觸能引起燃燒爆炸及滅火方法不同的危險(xiǎn)品應(yīng)分開存放，絕不能 混存。（3）照明設(shè)備應(yīng)采用隔離、封閉、防爆型。室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。（4）經(jīng)常檢查危險(xiǎn)品儲(chǔ)藏情況，以消除事故隱患。（5）質(zhì)量部及庫房中應(yīng)配備消防器材，相關(guān)人員必須具備防火滅火知識(shí)。8.5監(jiān)控（1）各使用部門按本程序進(jìn)行操作，各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)督；在使用過程中發(fā)現(xiàn) 有不符合本程

41、序規(guī)定的，應(yīng)立即予以糾正。（2）辦公室按本程序進(jìn)行監(jiān)控，按檢查結(jié)果對生產(chǎn)、程序、記錄等進(jìn)行糾偏，具體操 作參見預(yù)防與糾正措施控制程序。8.6記錄有毒有害化學(xué)物質(zhì)一覽表、化學(xué)藥品出入庫管理記錄9員工的健康與衛(wèi)生控制員工的健康、衛(wèi)生直接關(guān)系到食品的安全、衛(wèi)生，為保證食品不受污染，保持良好 的衛(wèi)生狀態(tài)，特規(guī)定了直接接觸食品加工人員的個(gè)人衛(wèi)生及紀(jì)律、員工的健康等要求。 9.1職責(zé)（1）加工操作人員負(fù)責(zé)自己的個(gè)人衛(wèi)生。（2）質(zhì)量部對員工衛(wèi)生進(jìn)行監(jiān)控和記錄。（3）辦公室負(fù)責(zé)員工健康控制9.2個(gè)人衛(wèi)生要求（1）食品加工人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)，不得留長指甲 和涂指甲。（2）食品加工及

42、相關(guān)人員入車間必須穿戴整潔的工作服、工作帽、工作鞋，頭發(fā)不外 露，鞋靴、手清洗消毒。執(zhí)行4.4條款。3）嚴(yán)禁一切人員在車間內(nèi)吃食物、吸煙和隨地吐痰。（4）不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品（包括茶杯）和飾物帶入車間。（5）不得穿戴工作服、工作帽、工作鞋進(jìn)入廁所、食堂等非清潔區(qū)。（6）操作中不能對準(zhǔn)敞開的食品大聲說話、打噴嚏，以防污染食品。（7）食品加工人員手部受傷時(shí)應(yīng)用牢固、不脫落、顏色明顯、不褪色的防護(hù)保護(hù)傷口， 方可參加不直接接觸食品的工作。（8）帶手套前，必須洗手，手套應(yīng)完好，并經(jīng)常對手部進(jìn)行清洗消毒。（9）工作服要求參照4.3（10）手部衛(wèi)生要求參照4.4公司編號(hào)：公司 02 - 0701標(biāo)操

43、作性前提方案及蟲害控制版次/修訂次：2/0題頁碼：第17頁共18頁9.3員工健康教育衛(wèi)生教育公司對新參加工作或臨時(shí)參加工作的人員進(jìn)行衛(wèi)生安全教育，定期對全廠職工進(jìn)行 食品衛(wèi)生法、GM、操作性前提方案規(guī)范及其他有關(guān)衛(wèi)生規(guī)定的宣傳教育。健康檢查(1) 進(jìn)入生產(chǎn)車間接觸產(chǎn)品的人員，都必須通過健康檢查，取得健康證，方可上崗； 健康檢查不合格者不得上崗，應(yīng)轉(zhuǎn)崗。(2) 新員工、臨時(shí)參加食品加工的人員，必須取得健康證后，方可上崗。(3) 辦公室每年組織一次健康檢查，并建立員工健康檔案，具體按照培訓(xùn)控制程序 執(zhí)行。健康要求凡患以下有礙食品衛(wèi)生的疾病，不得直接接觸食品加工：a) 痢疾、傷寒；b) 病毒性肝炎；c) 消化道傳染病(包括病源攜帶者)；d) 活動(dòng)性肺結(jié)核；e) 化膿性或滲出性皮膚??；f) 其它有礙食品衛(wèi)生的疾病。如食品加工人員臨時(shí)察覺患有上述疾病時(shí)，應(yīng)主動(dòng)向車間主任報(bào)告，以便調(diào)整工作 或作妥善處理。9.4監(jiān)控(1) 由車間主任每天檢查人員衛(wèi)生狀況；由質(zhì)量部按4.