山東理工大學實驗樓網架

1、 山東理工大學鋼網架工程一、 工程概況1、工程概要本工程為山東理工大學實驗樓鋼網架及圍護結構安裝工程；網架結構型式為正放四角錐螺栓球網架，圍護結構為彩鋼復合板；實驗樓建筑面積約1200平方，施工工期34天。該工程主結構主要管材采用20#無縫鋼管或Q235高頻焊管；高強螺栓采用10.9S ,材質為40Cr；螺栓球采用45#鋼；封板、錐頭采用Q235鍛件；套筒采用45#鋼鍛件；銷釘采用40Cr調質熱處理；其他鋼材采用Q235。2、工程特點及關鍵點2.1工程特點工程生產施工內容多，施工生產各工序交錯繁雜，主要包括網架、圍護結構的生產、運輸、安裝等各個環(huán)節(jié)。2.2關鍵點網架主要安裝方法：實驗樓網架采用

2、分段組裝，分段提升，然后再拼裝成整體的施工方法。鑒于該工程以上特點，要求總體工程在生產、運輸、施工安裝等各個環(huán)節(jié)中必須穿插交叉進行，對各階段制定科學而周密的進度計劃，人員安排計劃；對廠內現有人員、物力資源進行優(yōu)化配置，加強管理監(jiān)督，在確保質量的前提下，努力縮短工期。二、編制依據1、編制依據1.1山東理工大學鋼網架工程招標文件；1.2山東高陽建設公司同類型工程的施工經驗;1.3山東高陽建設公司的各類企業(yè)標準;1.4國家、行業(yè)現行的施工及驗收規(guī)范、標準。2、編制原則2.1本方案編制嚴格執(zhí)行國家建設工程施工及驗收規(guī)范，施工技術標準、建設工程施工操作規(guī)程、安全施工、建筑材料準用證制度相關文件和規(guī)定。2

3、.2滿足業(yè)主對工程質量及工期要求。2.3采用新技術、新設備、新材料以提高施工技術水平。充分利用新設備，擴大機械化施工范圍，提高機械化施工能力。 2.4確保達到工程的質量目標和施工安全目標。3、本工程應執(zhí)行的主要技術規(guī)范及標準3.1鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB5020520013.2網架結構設計手冊與施工規(guī)程JGJ78913.3涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-883.4鋼結構高強螺栓連接設計、施工驗收規(guī)程JGJ82-913.5施工圖紙及業(yè)主提供的有關資料三、施工程序與施工方案1、施工程序本工程采用工廠預制現場組裝的施工方法，由于該工程施工難度大，為保證工程工期，工程質量，達到降本

4、減耗的目的，施工程序按下列流程進行：底漆找補、刷面漆腳手架搭設除銹刷底漆材料采購工廠預制網架吊裝網架組裝材料檢驗竣工驗收細部處理圍護安裝2、施工技術要求2.1材料2.1.1桿件采用焊管Q235B或無縫鋼管，用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質量必須符合設計規(guī)定及相應標準。并有出廠質量證明書，購買前先抽取樣本進行試驗，試驗結果達到標準數據方可依據材料計劃購進。2.1.2螺栓球及制造螺栓球節(jié)點所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能應符合現行國家產品標準和設計要求。2.1.3螺栓球的外觀檢驗： 球毛坯直徑 d120 1.2 mm 1.0mm d 120 3.0 mm 1.5mm 球圓度 d120 1.5mm

5、 d 120 2.5mm 同一軸線上兩銑平面平行度 d120 0.2mm d 120 0.3mm銑距球面中心距離平面± 0.2mm相鄰兩螺孔中心線夾角 ±30'兩銑平面與螺孔軸線垂直度 0.005r檢查數量，每種規(guī)格抽查10，且不少于五個2.1.4封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合國家產品標準和設計要求。外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。2.1.5焊條：焊條采用E4303型。購買時應檢查其產品合格證，出廠日期。如發(fā)現藥皮脫落或焊芯生銹和受潮不允許購進，如對所購進焊條有異議應對其做焊接試驗。焊接使用時必須按焊接工藝要求做烘干、

6、并做好記錄。2.2網架預制2.2.1桿件下料：2.2.1.1首先檢查所購進桿件是否符合設計要求，然后編號進行下 料。編號員根據管材長短進行排板下料，減少桿件余料，減少成本。所用桿件采用無齒鋸切割下料，管口曲線宜采用自動切割機下料，保證桿件端面與桿件總心線曲直。桿件的加工工藝流程如下：備料 下料 坡口加工 除銹編號 刷底漆一道鋼管桿件加工允許偏差符合如下規(guī)定：項 目允許偏差長度±1.0端面對管軸垂直度0.005R管口曲線1.0檢查數量每種桿件抽測5%且不少于5件，下完桿件檢查合格后進行封板、錐頭的焊接。2.2.1.2對于DN80鋼管，均采用無齒鋸切割。2.2.1.3對于DN>80

7、的鋼管可采用氧乙炔切割。2.2.1.4下料應嚴格控制管子的用量，對100mm以上的切割余量不能作為廢料處理，應按材質登記保管以備利用。2.2.1.5計算下料尺寸時，同時要考慮對口間隙、切割余量和焊接收縮量。2.2.2坡口加工2.2.2.1按圖紙要求的幾何形狀及尺寸加工坡口，坡口端面要與管子軸線垂直，坡口要用磨光機打磨出金屬光澤。2.2.2.2坡口加工完，認真清理坡口及其內外兩側，若采用火焰切割，應將淬硬層及氧化鐵打磨干凈，厚壁管應檢查坡口上面是否有分層、裂紋等。2.2.3桿件組對2.2.3.1對照圖紙核對下料尺寸，核對無誤后組對。2.2.3.2檢查坡口幾何形狀及尺寸是否正確，坡口內外20mm范

8、圍內打磨清潔。2.2.3.3管子與錐頭組對時其內壁應做到平齊，內壁錯邊量不得超出相應規(guī)范要求。2.2.3.4管子與封板、錐頭組對點焊工藝措施及焊接材料與正式焊接一致，為減少變形，應對稱點焊。2.2.4桿件焊接2.2.4.1焊工參加焊接的焊工均要有相應的焊工合格證。對上崗焊工進行全面交底。2.2.4.2焊接環(huán)境出現下列任一情況時，須采取有效防護措施，否則禁止施焊：相對濕度大于90%。風雪環(huán)境。焊件溫度低于0。2.2.4.3焊接方法選擇：采用手工電弧焊。2.2.4.4焊接質量控制2.2.4.4.1焊前控制原材料及焊材應符合要求。焊接設備性能應良好，計量器具應在檢定周期內。焊接坡口加工、組對、清理應

9、符合要求。上崗焊工資格應符合要求。有符合要求及可行的焊接工藝文件。2.2.4.4.2焊接過程控制嚴格工序管理，符合工藝要求。2.2.4.4.3焊后控制所有焊接記錄應符合交工技術文件要求。焊縫外觀尺寸應符合圖紙和標準規(guī)定要求。壓力試驗焊縫應無滲漏。2.2.4.5焊接要求2.2.4.5.1焊縫必須符合設計要求，焊縫質量標準，除設計有明確規(guī)定者按規(guī)定執(zhí)行外，均必須符合現行國家標準鋼結構施工驗收規(guī)范GB50205-2001二級質量標準。2.2.4.5.2輕型焊接時角縫的最小厚度不應小于4MM，當焊件厚度小于4MM時則與焊件厚度相同。2.2.4.5.3焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹和受潮的焊條。焊條

10、施焊前應按其說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙。此工程采用E4303型焊條，烘焙時間為1小時，溫度為250，然后恒溫保存，超過二次烘焙的焊條不得使用在受力球和桿件上。2.2.4.5.4施焊前，焊工應復查焊件接頭質量和焊區(qū)的處理情況。當不符合要求時，應經修整合格后方可施焊。2.2.4.5.5焊接時焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。焊接應由中間向兩端焊接或向四周焊接，中間不允許漏掉未焊球節(jié)點。在焊完一條節(jié)間后，可檢查一次尺寸和成型形狀，以便由焊工在下一條定位焊時給予調整。2.2.4.5.6定位焊所采用的焊接材料型號，應與焊件材質相匹配，焊縫厚度不宜超過設計焊縫厚度的2/3，定

11、位焊位置布置在焊道以內，并應由持合格證的焊工施焊。2.2.4.5.7焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，定出修補工藝后方可處理。焊縫同一部位的返修次數，不得超過兩次，當超過兩次應按返修工藝進行。2.2.4.5.8焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的溶渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量。檢查合格后在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。2.2.4.5.9探傷檢驗時，在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后進行。該網架應進行超聲波無損檢測。2.3網架組裝2.3.1網架制作安裝、驗收及土建施工放線使用的所有鋼尺必須經計量部門鑒定合格后才能使用，丈量拉力要一致。2.3.2網架的安裝方法，應根據受力和構造特點，在滿足質量

12、、安全進度和經濟效果的要求下，結合當地施工現場條件綜合確定。2.3.3網架結構應在專門的胎具上制作，以保證桿件的節(jié)點的精度和互換性。2.3.4根據圖紙劃分制作段分段組裝，找出每段網架中心位置先拼下弦，后組成小單元，小單元拼裝應在專門的拼裝模架上進行，以保證小拼單元的形狀及尺寸準確性，小拼單元的允許偏差應符合下列規(guī)定：小拼單元為錐體時：弦桿長，錐體高為±2.0MM，上弦對角弦長度為±3.0MM，下弦節(jié)點中心偏移為2.0MM。2.3.5拼裝時各桿件與節(jié)點連接中心線應匯交于一點，即螺栓球球心，其偏差不得超過1MM。2.4網架的吊裝及拼裝2.4.1網架吊裝采用桅桿和手拉鏈條葫蘆進行

13、吊裝。2.4.2組裝、吊裝方法：2.4.2.1南、北兩側網格同時組裝，北側選用兩條219桅桿，用兩臺10噸導鏈待組裝完畢檢查合格后吊裝，南側選用四條219桅桿，用四臺10噸導鏈待組裝完畢檢查合格后吊裝。2.4.2.2吊裝就位后進行周邊網格及隔墻處網格。2.4.3吊裝作業(yè)的要求2.4.3.1現場指揮人員必須熱愛本職工作，事業(yè)心強，身體健康，適應高處作業(yè)。必須熟悉自己指揮的起重機械的技術性和工作性能，并能夠熟練運用手勢、哨音和旗語。2.4.3.2現場指揮人員必須能看懂建筑結構的施工圖，嚴格按照施工方案的現場平面布置和結構施工工藝要求指揮起吊就位構件，材料和設備，掌握起重作業(yè)范圍內的安全情況。2.4

14、.3.3現場指揮人員應掌握常用構件、材料的質量和吊運，堆放就位方法，并懂得非標準構件的簡易計算方法?，F場指揮人員應具備一定的辦學知識，能夠正確使用吊索具，經常檢查，對其他安全技術狀況負責。2.4.3.4現場指揮人員在指揮作業(yè)中要精力集中，嚴格遵守操作規(guī)程， 保證掛鉤人員和重物下方人員的安全，以及起重設備的作業(yè)安全，保證所吊運的構件、材料堆放整齊穩(wěn)妥及起吊全過程的安全。2.4.3.5現場指揮人員從事指揮工作時必須佩帶“信號指揮”標志，進入施工現場時要戴安全帽，在高空要系好安全帶，同時要監(jiān)督其他人員遵章守紀。2.4.3.6現場指揮人員要具備指揮單機、雙機或多機的能力懂得起重基本知識。2.4.3.7

15、在吊裝時，應先擬定吊裝方案，然后在嚴格按照方案實施，所有吊裝方案要有項目經理及主管領導和隊長簽字。2.4.3.8吊裝現場必須有至少一名指揮人員，如查現場復雜吊裝物體積過大，要有多人協(xié)助指揮人員，共同起吊。2.4.3.9復雜吊裝作業(yè)，項目經理必須在現場，公司指派專人在現場檢查指導吊裝。2.4.4吊裝前的準備工作2.4.4.1現場指揮人員要戴好“信號指揮”的標志，安全帽和指揮旗，嚴禁酒后作業(yè)，除隊長外的指揮人員須予吊裝前兩小時趕到施工現場，檢查吊裝現場的準備工作情況，監(jiān)督其他人員遵章守紀。2.4.4.2吊裝前由公司設計人員出具吊裝方案，薄弱環(huán)節(jié)要采取加固措施，無吊裝方案現場指揮人員有權停止吊裝。2

16、.4.4.3了解所有指揮吊裝設備的性能，與起重人員和掛鉤人員進行信號的統(tǒng)一交底，認真檢查所有物吊索具或倒鏈是否符合要求，如有不安全因素必須處理后方可使用，鋼絲繩表面磨損或腐蝕后嚴禁使用。2.4.4.5起重機鋼絲繩的接頭不準用卡子，必須鑲扣插接，纜風繩用卡子連接好，應根據鋼絲繩直徑確定卡子的數量及間距，卡子的規(guī)格必須和繩對應。2.4.4.6手拉鏈條葫蘆的吊鉤表面要光滑，嚴禁有飛刺、裂痕、變形、切痕等缺陷，同時禁止在吊鉤上焊接和鉆孔，并嚴禁吊鉤超載使用。2.4.4.7使用手拉鏈條葫蘆吊裝必須檢查承載索的規(guī)格，試拉手拉鏈條葫蘆是否正常使用，是否缺少潤滑油，吊點是否可靠，一般用雙圈繩，驗算桅桿的承載能

17、力，檢查穩(wěn)定性，特別是桅桿底部，必須固定牢固，防止滑移。檢查纜繩的可靠性，包括繩自身的質量和地錨等連接體的牢固性，至少有一個備用手拉鏈條葫蘆。2.4.4.8吊裝前一天要注意天氣變化情況。2.4.5吊裝作業(yè)有關規(guī)定和安全注意事項2.4.5.1指揮人員要嚴格執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程，抵制違章作業(yè)指令，堅持“十不吊”的規(guī)定：既起載或被吊物重量不清是不準吊；信號不明確不準吊；吊物下方有人不準吊；吊物上方有人或放置不牢固物不準吊；埋在地下物體不準吊；斜拉斜牽物不準吊；散物捆扎不牢不準吊；零小物無容器不準吊；六級風以上不準吊；工作場地昏暗、吊索不符合不準吊。2.4.5.2所有吊裝人員在作業(yè)中必須精力集中，重物

18、起吊后要密切注意吊車旋轉，行走范圍內和重物下方情況，工作期間不準吸煙，吃東西、聊天、說笑、打鬧、不準擅自脫離崗位。2.4.5.3上下信號要互相聯系，并始終能夠看清起吊、吊運直至就位的全過程，同時還要保護自身安全，不準站在被吊物容易碰撞、難躲身的位置和無保護措施的墻頂或外壁板上等危險部位指揮。2.4.5.4起吊后離地20-30cm時，應停吊檢查，如發(fā)現起載吊物變形，吊鉤未拴牢，吊索受力不均，吊點位置不當，吊物松散、不平穩(wěn)或吊物上有浮擺物體以及與其他物體勾掛時應立即指揮落吊，處理解決后方可再次起吊。2.4.5.5如果吊裝過程中突然停電或發(fā)生機械故障，要將重物緩慢地落到地面或其他適當的位置并墊好，不

19、得長時間地懸吊在空中，不得懸空過夜。如果使用的倒鏈發(fā)生機械故障，應立即用備用倒鏈替換，均勻受力后再同時起吊。2.4.5.6起吊過程中被吊物必須起過障礙物和人頭50cm，嚴禁被吊物從人頭上越過，必要時應事先采取措施。2.4.5.7在吊裝過程中，發(fā)生重大事故和人身傷害時，指揮人員要及時向公司匯報，并負責保護原始現場，因救人或防治事故擴大必須移動現場機械、設備和物體時，指揮人員應在事故地點做出標志。2.4.5.8不得露天及雨、雪天吊裝，夜晚進行吊裝工作，必須有充足的照明，并以公司同意，地面操作人員應站在被吊物傾斜方向的反面，防治意外事故。2.4.6每段網架吊裝就位后，應及時將分段網架組裝成整體。2.

20、4.7檢測項目及允許偏差： 2.4.7.1弦桿長L ±2.0mm2.4.7.2上弦對角線長L ±3.0mm2.4.7.3錐體高H ±2.0mm2.4.7.4縱橫向長度 ±L2000，且30mm2.4.7.5桿件軸線彎曲矢高 L1000，且5mm2.4.7.6支座中心偏移 L3000，且30mm2.4.7.7相鄰支座高差 L1400，且15mm2.4.7.8容許撓度值 L2250，L2為跨度2.5油漆、防腐涂裝工程：2.5.1涂層外觀應均勻、平整、豐滿，不得有咬底剝落、裂紋、針孔、漏涂和明顯皺皮且應保證涂層厚度。2.5.2網架結構的油漆、防腐工程應在部位制

21、作或安裝質量檢驗評定符合標準后進行。2.5.3 基層處理必須 符合設計要求和專業(yè)技術規(guī)范。涂層基層無焊渣、焊疤、灰塵、油污和水等雜質。2.5.4涂料、涂裝遍數，涂層厚度均應符合設計要求室內應為125UM，室外為125UM，允許偏差為25UM。2.5.5涂裝的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產品說明書的要求，無要求時，環(huán)境溫度宜在5-38°之間，相對濕度不應大于85%。2.5.6構件表面有結露時不得涂裝，涂裝后4小時內不得淋雨。2.5.7安裝焊縫處應留處30-50MM暫不涂裝，待焊縫檢測合格后涂裝。2.5.8涂裝應均勻，無明顯起皺，流掛，附著良好。2.5.9損壞的涂層按涂裝工藝分層補刷，涂

22、層應完整，附著良好。2.6圍護結構安裝2.6.1圍護結構施工前檁條應除好銹刷防銹漆兩道、面漆兩道后進行安裝固定。2.6.2檁條不得凹凸表面光滑平整，不允許存在肉眼可見的損傷。安裝允許偏差:檁條間距 ±5mm檁條的彎曲矢高 L/750且不大于12.0mm。2.6.3壓型金屬板表面不得有污垢、損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷；采用鉆尾螺栓進行安裝固定，以防水膠將固定件密封以防滲漏。2.6.4泛水、包角安裝完畢，在搭接部位和固定件部位以防水膠密封以防滲漏。2.6.5壓型金屬板、泛水板和包角板等應固定可靠、 牢固,防腐。2.6.6壓型金屬板安裝應平整、順直,板面部不應有施工殘留物和污物。檐

23、口和墻面下端應呈直線，不應由未經處理的錯鉆孔洞。2.6.7壓型金屬板的尺寸允許偏差（mm）項目允許偏差波距±2.0波高壓型鋼板截面高度70±1.5截面高度70±2.0側向彎曲在測量長度l1的范圍內20.0注：l1測量長度，指板長扣除兩端各0.5m后的實際長度（小于10m）或扣除后任選的10m長度2.6.8壓型金屬板安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800，且不應大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0墻面墻板波紋線的垂直度H/800，且不應大于25.0墻板包角

24、板的垂直度H/800，且不應大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板下端錯位6.0注：1.L為屋面半坡或單坡長度2.H為墻面高度2.6.9圍護結構在施工過程中不得與硬物碰撞、上人，施工完畢后清理干凈。2.7天溝安裝2.7.1天溝安裝按圖紙要求安裝在支撐面上，擺放位置必須正確。2.7.2天溝為電焊拼接，焊接質量應達到規(guī)定要求，不允許存在氣孔、裂紋、未焊透，焊腳尺寸應符合要求，表面光滑。2.7.3天溝安裝完畢，應采用注水檢驗天溝的整體防水性能。四、施工組織及調遣1、項目管理機構本項目的項目組織機構見下圖。項目經理采購計劃材料檢驗材料保管機具管理物資管理技術負責人質量經理安全經理施工經理經營管理質安管理質安檢

25、查質安統(tǒng)計計量管理質量管理技術管理后勤管理預算管理合同管理計劃統(tǒng)計勞資管理建筑專業(yè)工程師結構專業(yè)工程師吊裝專業(yè)工程師防腐專業(yè)工程師對外協(xié)調施工調度文明施工文秘接待工程管理膳宿管理治安保衛(wèi)衛(wèi)生保健營地管理施工隊、班組、作業(yè)層2、勞動力使用計劃工序工種人數工種人數下料鉚工5力工8預制鉚工5力工8焊接電焊工8/拼裝鉚工6力工8吊裝起重工8指揮1無損檢測探傷工2/涂裝油工10/圍護結構安裝扳金工10力工6生產過程電工2/3、施工機具使用及調遣計劃投入的主要施工機械設備表序號設備名稱規(guī)格數量產地用途1直流電焊機300500A5淄博焊接2交流電焊機400A6淄博焊接3氣割工具6下料4焊條烘干箱100500

26、1溫州焊條烘干5焊條恒溫箱1002001溫州焊條烘干6角向砂輪機100、1508日本下料7切管機4004上海下料8手拉葫蘆210t10上海吊裝9卷揚機5t1上海吊裝10千斤頂1030 t6濟南組裝11超聲波探傷機CTS221丹東焊縫檢測4、施工主要手段用料主要施工手段用料需用計劃表名 稱規(guī) 格數量用途鋼板20200米2下料、組裝平臺工字鋼工1490米下料、組裝平臺鋼管159×8300米吊裝桅桿角鋼45×480米拼裝角鋼50×580米拼裝帆布8×126塊防雨道木160×240×250030塊鋪墊架桿515噸腳手架架桿卡扣51600個腳手

27、架五、施工工期保證措施施工工期定為34個日歷天達到驗收合格。1、總部支持1.1我公司為建筑安裝工程總承包一級施工企業(yè), 總部設置各業(yè)務部、處室20個和各專業(yè)施工生產公司、廠10個, 擁有各專業(yè)管理人員628人和各工種技術工人3728人, 其中高級職稱72人, 按業(yè)務或區(qū)域分工分別負責公司各項目部的施工生產、計劃、經營、合同、技術、質量、安全、財務、勞資和物資供應及后勤保障等各項業(yè)務的控制管理、監(jiān)督和指導工作。其中項目管理部代表公司負責各二級單位和項目部日常工作的總體協(xié)調和控制。1.2為使各項目部得到有效的控制和管理、總部通過互聯網、傳真、電話等現代化信息傳遞手段，同各地項目部建立頻繁的業(yè)務聯絡

28、，使現場情況得到及時的反饋，為總部及時協(xié)調和修訂工作計劃提供信息資源，根據各項目匯報情況，總部每月定期召開一次總體協(xié)調會，向各項目部下達計劃和協(xié)調指令。同時，總部定期或不定期的派出有關業(yè)務部、處室專業(yè)人員組成的檢查組到各項目部現場進行業(yè)務檢查和工作指導，以保證合同內容正常履行。1.3總部將依據各項目部施工生產計劃的執(zhí)行情況及業(yè)主具體要求，在全公司范圍內行使組織、協(xié)調手段和控制、管理職能向各項目部提供技術、裝備、資金和足夠勞動力資源的支持，以保障甲方投資目的和建設目標預期到達。2、現場組織及工作協(xié)調2.1現場組織由公司總部在合同生效后，依據本投標書總體組織方案的要求和業(yè)主的審核意見，組織精干、高

29、效的項目班子和業(yè)務管理機構并正式任命項目部的組成人員。任命后的人員將根據其職責和業(yè)務范圍，代表公司履行合同的義務和責任，全權負責施工現場的組織、協(xié)調、控制和管理業(yè)務。3、主要人員和部門職責3.1項目經理職責項目經理受公司經理委托，按照公司工程項目管理標準對本項目行使管理職能，并對所執(zhí)行項目的工程質量、安全、工期、成本和文明施工負全部責任。領導項目部全體員工認真履行合同的各項義務和權力，自覺接受業(yè)主或監(jiān)理的監(jiān)督和指導，定期向公司經理或主管部門報告工作，按期完成公司下達的各項經濟技術指標和業(yè)主批準執(zhí)行的各項計劃。批準或審定各專業(yè)副經理及各部門的計劃、建議和方案，向各專業(yè)副經理和各部門及各專業(yè)施工隊

30、下達工作指令，定期檢查各項業(yè)務工作，聽取他們的工作匯報。3.2項目副經理職責按項目經理批準的各項進度計劃，在滿足質量、安全和技術要求的前提下，實施現場各自專業(yè)范圍內的施工組織、指揮和協(xié)調并領導分管部門的工作。有權調配項目各自專業(yè)范圍內的勞動力、機具和材料，協(xié)調相關部門的工作。帶領各級施工人員執(zhí)行項目部下達的各項工作計劃并支持與協(xié)助質量、安全經理，項目工程師和各部門的工作。3.3項目工程師職責在項目經理領導下，全面負責項目的技術管理工作，主持技術管理重大決策、施工技術文件審批和對外技術協(xié)調，充分發(fā)揮技術管理對項目施工過程控制、管理、協(xié)調和監(jiān)督、指導作用。3.4部門職責3.4.1技術管理部技術管理

31、部在項目總工程師的領導下，具體負責現場的技術管理，技術文件的發(fā)放、傳遞、控制、保密管理，編制和提供施工組織設計、技術方案、技術交底等作業(yè)指導文件。協(xié)助總工程師同業(yè)主及監(jiān)理工程師做好技術聯絡，參加相關技術協(xié)調會議和施工協(xié)調例會。監(jiān)督、檢查現場操作工藝執(zhí)行情況，提供技術指導。協(xié)助安全、質量監(jiān)督人員做好管理工作。負責交、竣工技術文件的填寫、編輯和移交工作。3.4.2安全管理部安全部在質量、安全副經理的領導下，具體負責現場的安全管理。依據技術文件和安全監(jiān)察規(guī)程及甲方現場安全手冊的要求行使監(jiān)督、檢查權力。有權對違犯規(guī)則的現象和人員進行處罰、停工直至驅逐出現場的權力。負責協(xié)調各部門和各作業(yè)層之間有關安全方

32、面的工作和對外業(yè)務聯絡。會同物資供應部做好材料、設備的安全防火和消防管理工作。3.4.3質量管理部質量管理部在質量、安全副經理的領導下，具體負責現場的質量管理和監(jiān)督檢查工作。依據技術文件和質量檢查、檢驗計劃及甲方現場質量監(jiān)督、監(jiān)察管理辦法的要求行使監(jiān)督、檢查權力。有權對違犯規(guī)則的現象和人員進行處罰、停工直至驅逐出現場的權力。負責協(xié)調各部門和各作業(yè)層之間有關施工質量方面的工作和對外業(yè)務聯絡。會同物資供應部做好材料、設備的質量檢查及現場的計量管理工作。3.4.4工程管理部工程管理部在分管副經理的領導下，具體負責現場的計劃管理、進度控制和內外協(xié)調，依據項目總體計劃和甲方的要求編制月、周作業(yè)計劃，向例

33、會提交進度報告。組織、協(xié)調各部門和各作業(yè)層之間的工作，有權按計劃調配現場的人員、機具和各類施工資源。負責對外聯絡。負責現場交通和文明施工管理。3.4.5物資供應部物資供應部在分管副經理的領導下，負責物質的采購計劃、采購催運、物資檢驗、物資保管、材料發(fā)放及機具管理。按總體計劃和月進度計劃編制材料采購計劃和采購任務書并得到業(yè)主的批準。嚴格按業(yè)主的材料管理要求做好物資的倉儲管理和發(fā)放回收工作。在質量、安全、后勤部門的協(xié)助下做好器材進場檢驗和入庫檢驗及安全消防治安保衛(wèi)管理工作。3.4.6后勤管理部后勤管理部在分管副經理的領導下，負責營地管理、膳宿管理、治安保衛(wèi)和醫(yī)療保健。為確保項目施工安全、質量和進度

34、提供完善的膳宿、醫(yī)療和治安保障。負責營地和施工現場的保安工作。3.4.7施工隊長施工隊長負責監(jiān)督各自區(qū)域或專業(yè)現場各班組每周、每天工作計劃的完成，協(xié)調各班組之間的各項工作。帶領作業(yè)人員自覺執(zhí)行各項計劃和工程規(guī)定，服從管理。做好現場的施工文明、安全管理工作。4、工作協(xié)調會議工作協(xié)調會議主要針對現場施工進行的每周一次的施工協(xié)調會、安全例會和質量例會，按時參加業(yè)主召集的相關會議，并向會議提交有關報告。5、工作計劃、建議和已完工作的批準與確認每項工作計劃和建議實施前，應按工程聯絡規(guī)定提交業(yè)主審核并得到批準，對于已完成的工作，依據相關規(guī)定須經業(yè)主或監(jiān)理工程師現場確認或旁站監(jiān)督，否則將視為無效計劃和無效工

35、作。6、工作聯絡及文件傳遞現場的工作聯絡是指本公司與業(yè)主和相關政府部門在工作上的聯絡，可通過書信或電話、傳真、電子郵件與現場項目經理或其委托人進行聯絡。 現場文件傳遞：對于施工圖紙、設計變更單、材料代用單及工程聯絡單等施工文件，應由業(yè)主的資料部門或現場監(jiān)理工程師轉發(fā)給我公司現場項目部的技術管理部資料管理員并辦理簽收手續(xù)。然后由我公司技術管理部統(tǒng)一轉發(fā)，我公司現場的施工簽證、施工計劃、文件報告、技術方案等，由技術管理部資料管理人員呈送給業(yè)主的有關部門或領導及現場監(jiān)理工程師并辦理簽收手續(xù)。7、計劃管理及進度控制7.1計劃管理及進度控制的原則確保總體進度目標及各工序目標與業(yè)主一致，合理配置項目施工資

36、源，有效組織反饋控制，達到施工過程各階段性目標及各單元按計劃工期高標準交付業(yè)主的目的，并在進度計劃控制管理過程中完全符合業(yè)主對各類計劃進度報告的格式、內容、涵義等項規(guī)定的要求。7.2計劃管理及進度控制機構按照計劃進度管理的要求，組成相應的計劃進度控制、管理機構，是保證計劃、進度得到有效控制、管理的組織手段。機構組成如下圖所示：作業(yè)層物資供應部隊 長技術管理部計劃工程師工程管理部專業(yè)施工隊財務管理部經營管理部項目施工經理項目經理7.3計劃分級管理程序依據本項目特點，充分使用各類資源，使工程施工始終處于動態(tài)有序、合理緊湊的計劃控制之下，針對不同管理層及作業(yè)層，按施工進度計劃所起的作用及實施層次的不

37、同分別制定控制計劃，實行三級計劃管理。一級計劃：項目施工總體統(tǒng)籌計劃；二級計劃：項目總體實施計劃；三級計劃：周作業(yè)計劃。7.3.1項目施工總體統(tǒng)籌計劃(一級)結合設備、材料、設計資料以及人員情況，考慮現場實際而編制施工總體統(tǒng)籌控制計劃，報業(yè)主批準。并為項目經理控制總體進度及編制二級計劃提供指導依據。7.3.2項目總體實施計劃（二級） 根據批準的項目施工總體統(tǒng)籌計劃，由計劃工程師編制，報業(yè)主批準，它是周計劃編制的依據，也是施工機具、人力資源調配的執(zhí)行依據，同時作為決策、管理層各工作計劃制定和作業(yè)層進度控制的依據。7.3.3周作業(yè)計劃（三級） 根據下達的總體實施計劃，施工隊制定周作業(yè)計劃，每天早班

38、前安排當天的施工任務，并把任務落實到人，實行“三天滾動”的計劃方式，每日計劃的施工任務必須當天完成，以保證總體施工任務的完成。7.3.4計劃的修訂通過對計劃工期內進度完成情況的分析、研究，找出進度差距，制定相應對策與補救措施，重新調整資源分配，合理進行作業(yè)交叉與局部調整，以扭轉局部不利因素對總體進度的影響，使其按既定總進度安排繼續(xù)實施，完成預定計劃目標。計劃的修訂周期是：周作業(yè)計劃依據每天進度報告每及時修訂。7.3.5計劃組織與實施以一級計劃作為目標計劃，以二級計劃作為人力、設備、材料等施工準備工作執(zhí)行的依據，根據實際情況編制的周作業(yè)計劃，直接下達到作業(yè)層，由施工隊長組織實施，作業(yè)人員具體執(zhí)行

39、作業(yè)計劃內容 。計劃工程師與進度管理人員對各項作業(yè)施工情況要深入現場，認真檢查、了解存在的問題，對照進度檢測報告，及時反饋信息，以便對計劃作進一步的優(yōu)化并提出修訂意見。項目的全過程計劃進度管理，首先應使每一位參與者在既定目標下，統(tǒng)一思想認識，明確各自職責，制定和貫徹規(guī)范性程序化文件，形成以作業(yè)層操作、管理層協(xié)調、領導層決策的綜合進度管理體系。要對總體進度管理進行分層次、分結構的縱向與橫向的具體計劃、組織、協(xié)調、控制工作。三級計劃管理中，二級計劃是對一級總體統(tǒng)籌計劃的進一步展開和確認，同時又是對三級詳細計劃的指導。三級計劃將二級計劃具體化，是指導作業(yè)層工作安排的任務書。7.3.6進度檢測由各專業(yè)

40、工程師按天進度計劃內容，對日工作安排和施工逐項檢查，提供每日施工進度、人力、設備、材料的現狀報告，交計劃工程師或進度管理人員確認，檢驗其真實性、完整性及有效性后進行匯總，并對本周內各天進度實際完成進行綜合匯總，形成周進度報告，作為調整和編制下周計劃及完成進度確認的依據。8、進度控制8.1進度控制程序進度控制在整個施工過程中，對保證工期占非常重要的地位。在項目施工過程中進度動態(tài)以實際進度統(tǒng)計為依據，從確定進度偏差開始，到制定糾正偏差措施，進行糾正偏差活動，到下一次進度檢測為結束，形成一個固定的周期性的循環(huán)過程。圖示如下：8.2進度控制的基本要求8.2.1要有準確的進度統(tǒng)計，真實地反映現場的實際進

41、度。應用進度控制數學模型，繪制時間與完成加權值的關系曲線，曲線分總控制曲線和各專業(yè)進度控制曲線。 8.2.2要正確確定偏差。實際進度與預控進度進行比較，確定偏差。確定偏差應使工作量和形象部位相結合。偏差的形象要詳細到每個工序，為制定糾偏措施提供依據。8.2.3要正確分析偏差原因，分清是內部原因還是外部原因。內部原因通常是計劃安排不嚴格、交叉作業(yè)不協(xié)調、機具調度不合理、勞動力不足、遇到技術難題、發(fā)生安全或質量事故等；外部原因除通常的設計或供料滯后外，還有同其他施工單位間的銜接，要分析清楚，必要時應請建設（監(jiān)理）單位協(xié)調解決。 8.2.4根據偏差原因制定糾偏計劃，即更新計劃。以使工序作業(yè)交叉等更為

42、合理，并及時解決執(zhí)行更新計劃中的問題，保證更新計劃的順利實現。9、進度報告工程開工之后，將按照業(yè)主工作例會的要求，在每次例會的前一天向業(yè)主和監(jiān)理公司提交計劃進度報告，其主要內容如下：進度橫道圖：反映不同時間段各項作業(yè)及所需人工的計劃量及上期實際完成情況。周進度計劃：編制本周計劃完成情況及未來1周的作業(yè)計劃安排（包括人力安排情況，并在協(xié)調會上提交）。按照周進度計劃安排所考慮的所需施工機具詳細情況報告。每日施工進度完成的進度數據采集匯總情況報告。設備、材料訂貨及所處狀態(tài)的進度報告。六、施工質量保證措施為了有效地開展本項目質量管理，保證工程質量，公司組建山東理工大學鋼網架工程質量保證體系，以確保證工

43、程質量，其質量保證體系圖如下：項目經理業(yè)主（監(jiān)理）政府監(jiān)督質量經理檢驗質量負責人計量質量負責人工藝質量負責人器材質量負責人材料質量負責人焊接質量負責人施工班組1、按照一流管理、一流質量、一流速度、一流服務的項目管理總體思想，實現有劃、有秩序、程序化的質量管理，強化工序質量控制,創(chuàng)優(yōu)質工程。2、以應山東理工大學鋼網架工程質量管理規(guī)定及相關規(guī)范標準為準繩，明確質量控制的措施、方法和檢測手段以及達到的質量標準，為現場施工管理提供質量保證。3、質量目標：工程一次交驗合格率100%；焊縫無損檢測：一次合格率98.5%；出庫材料合格率:100%；質量事故: 零；4、開工前，項目部各部室及施工班組成員均要進

44、行短期培訓，進一步全面熟悉山東理工大學鋼網架工程設計、施工技術要求，掌握標準、規(guī)范、施工工藝及檢查細則，強化職工的質量意識，從而為提高施工質量夯實基礎。5、實行工作卡制度，工程施工要達到的要求（具體數值）和應遵守的規(guī)范、標準要求下發(fā)到操作層，有據可查，有法可依。及時對照檢查，嚴格控制工程質量。重點控制好部件、材料、焊縫的檢驗以及的閥門檢驗、管道試壓等關鍵環(huán)節(jié)6、工程項目施工工序依據施工圖紙和設計技術文件要求施工完畢后，由施工班組長組織施工人員對施工工序質量實施自檢；在施工班組工序質量自檢合格的基礎上，由檢驗質量負責人組織質檢人員實施工序質量檢驗。7、施工工序的檢測和檢驗工作，由檢驗質量負責人組

45、織質量檢查人員實施。8、施工過程的理化檢驗、試驗，由專業(yè)質量負責人組織實施。9、工序施工范圍內需業(yè)實施質量確認的質量控制點，由質量經理負責組織配合與管理。10、嚴格執(zhí)行質量追蹤制度，號料、下料、切割、組裝、焊接均要記錄實施者的姓名，使操作者和檢查人員有永久責任。11、建立完善的工序交接制度，各工序作業(yè)人員在本工序檢查驗收合格后，做好工序檢查狀態(tài)標識，出具工序交接卡并得到下道工序作業(yè)人員及質檢部門簽證后，方可將工程轉交下道工序。未辦理工序交接手續(xù)不得進行下道工序的施工。12、工程管理人員按設計技術要求編制材料檢驗方案，全面覆蓋本工程需用的板材、型材、焊材。檢驗工作由供應部門組織，質檢部門確認，技

46、術部門協(xié)助。13、使本工程施工質量達到全面控制，重點控制工序質量。具體措施要做到：工序交接有檢查，質量預檢有對策，施工項目有方案，技術措施有交底，圖紙會審有記錄，材料配件有證書，隱蔽工程有復驗，設計變更有文字，質量處理有復查，材料代用有手續(xù)，成品保護有措施。14、施工過程中如發(fā)現質量異常、隱蔽項目未驗收、擅自變更設計圖紙、擅自代換或使用不合格材料、無證上崗或未經資質審查的操作人員等，均應對質量予以否決。15、凡是與質量有關的技術文件，如水準坐標位置、測量放線記錄、沉降變形觀測記錄、圖紙會審記錄、材料合格證明、試驗檢驗報告、施工記錄、隱蔽工程記錄、設計變更記錄、竣工圖等，按規(guī)范要求都應編目建檔。

47、16、工程質量的共檢及組織實施根據工程的質量特性和技術要求，將質量控制部位和工序分三個級別。即：A級（停止點）、B級（基本點或稱見證點）、C級（一般檢查項目）。并嚴格執(zhí)行下列規(guī)定，使工程質量得到有效控制。16.1A級質量控制點的執(zhí)行程序A級質量控制點是質量控制的重點，是影響工序質量的關鍵。因此必須做到以下要求：16.1.1當A級控制點到來之前的4h，首先由施工單位專職質檢員檢查，合格后報建設單位申請檢查，并約定檢查的時間和地點。16.1.2在建設單位相應專業(yè)的質量負責人接到通知的4h內，應將檢查相應控制點的有關資料（包括：圖紙、規(guī)范、變更及輔助檢查工具、儀器等）準備好。16.1.3按時參加雙方

48、共檢，并將檢查結果及時、準確地填寫到共檢記錄上，經雙方確認簽字。16.1.4經檢查合格并在接到建設單位發(fā)出的“檢查合格準予進入下一道工序”的通知后，方可進入下一道工序的施工。16.1.5對于檢查不合格的工序，施工單位應根據建設單位的指令及時整改，改后經自檢合格后，重新報甲方及建設單位申請檢查、驗收。16.2B級質量控制點的執(zhí)行程序B級質量控制點亦是質量控制的關鍵工序。因此施工單位要做到：16.2.1首先應在自檢合格的基礎上，提前4h報建設單位申請檢查，并約定檢查的時間和地點。16.2.2在建設單位應專業(yè)質量工程師接到通知的4h內，應將檢查相應控制點的有關資料（包括：圖紙、規(guī)范、變更及輔助檢查工

49、具、儀器等）準備好。16.2.3按時參加雙方共檢，并將檢查結果及時、準確地記錄，要求雙方簽字，對檢查的結果進行確認。16.2.4經檢查合格并在接到建設單位專業(yè)工程師發(fā)出的“檢查合格準予進入下一道工序”的通知后，方可進入下一道工序的施工。16.2.5對于檢查不合格的工序，施工單位應根據監(jiān)理工程師的指令及時整改，改后經自檢合格后，重新報監(jiān)理申請檢查、驗收。16.3C級質量控制點的執(zhí)行程序C級質量控制點雖是一般的質量控制點，但也應嚴格按照質量要求對其進行檢驗。施工單位按照質量管理程序要求，對其進行嚴格的檢驗。合格后方可放行進入下道工序。并將檢查結果及時、準確地記錄下來，簽字存檔以備查驗。16.4工程

50、的工序交接檢查16.4.1分部分項工程的工序交接由交方施工班組填寫工序交接卡（必要時附簡圖）由專職質量檢查員核定后，提交工序接受單位。16.4.2工序接受班組在接到工序交接卡后，要及時對工序質量及施工資料進行檢查驗收，下道工序的質量檢查員必須參加工序交接檢查，重要的工序交接應有工程管理部技術負責人及建設單位有關人員參加。16.4.3工序接受班組經檢查確認該工序符合下道工序質量要求后，在工序交接卡上簽字。16.4.4工序交接檢查中，對不符合質量要求的缺陷，由交方處理。未經辦理工序交接手續(xù)，嚴禁下道工序組織施工。16.5工程質量大檢查項目部根據工程的不同階段及時組織質量大檢查，并在鋼框架交工前進行

51、“三查四定”檢查。對質量大檢查中查出的問題，應逐條填寫質量問題整改卡，交專業(yè)施工班組限期整改，并做好質量問題整改報告，送工程管理部。17、接受政府質量監(jiān)檢與工作協(xié)調山東高陽建設公司負責聯絡和滿足政府機構工作驗收的全部質量保證和檢測要求，滿足所有適用于此工程的政府質量保證和檢測要求，并負責合同范圍內與政府主管部門的一切工作聯絡，以便使施工工作不受妨礙或不受額外的不利因素影響。18、加強與業(yè)主的聯系，虛心接受業(yè)主（監(jiān)理）現場代表和設計人員指導。在相互理解和支持的基礎上，妥善處理施工中各種不可預見的問題，認真落實設計變更和材料代用，確保工程質量符合設計意圖和要求。七、施工安全保證措施 1、安全管理方

52、針：“安全第一，預防為主；科學管理，保護環(huán)境”。2、安全管理原則：“生產必須安全, 安全是一切工作的前提”。3、項目經理承諾：嚴格遵守業(yè)主的安全規(guī)章制度，接受技術監(jiān)督部門監(jiān)督、檢查、指導。制定安全預案，通過對員工進行安全、健康、環(huán)境的宣傳和教育，不斷增強員工在施工中安全、健康、環(huán)境意識，及時發(fā)現隱患，采取有效措施，確保員工的健康與安全，保證業(yè)主的利益不受損失，減少環(huán)境污染，保護生態(tài)平衡，努力實現無事故、無污染、無人身傷害，在本項目的安全、健康、環(huán)境管理上創(chuàng)一流水平。4、安全管理目標 死亡事故為零，重大設備、火災、爆炸事故為零；一般事故頻率為3以下。5、根據施工環(huán)境、施工性質等特點制定詳細的施工

53、過程安全管理要素，對各施工階段易發(fā)生的不安全因素重點控制，并落實各環(huán)節(jié)責任人，防止各類事故發(fā)生，努力達到“零”事故安全管理。6、工程開工前應重點做好進廠人員的安全、環(huán)境與健康的教育，建立嚴格的管理體系，防止施工人員違反紀律的事件發(fā)生。7、重點做好進廠運輸車輛、吊裝機械的廠內運行安全管理，嚴格執(zhí)行業(yè)主外部車輛進出廠管理規(guī)定。8、做好安全巡檢工作，對作業(yè)面的材料、設備、施工機械布置，施工用電線路敷設等檢查，保持施工現場文明整潔。9、重點做好吊裝施工和搬運過程中的安全防范措施的落實。做好高處作業(yè)臨邊及孔洞的防護，防止高處墜落及物體打擊事故。10、做好交叉作業(yè)時的安全防護措施的制定、實施工作。11、做好現場搭設的腳手架材料選用、搭設、驗收、使用、拆除等各環(huán)節(jié)的安全管理，做好高處焊接作業(yè)過程中火花飛濺防護、漏電保護器的正確使用等安全管理，注意防火、防觸電。12、做好各類暫設的合理布置，防止環(huán)境污染，保證人員飲食衛(wèi)生和身體健康。13、為加強安全管理，本項目部設專職安全員2名。施工隊、作業(yè)班組要設兼職安全員，配合項目部安全員工作。14、項目部每天早班進行安全講話，在總結、布置當天的施工任務的同時，總結、布置安全工作。15、項目部不定期的進行安全檢查，安全員每天進行安全巡視，重點檢查個人防護、施工機具、