裝飾工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)222

1、先鋒裝飾工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)1、 水電施工工程1、水電安裝規(guī)范內(nèi)容：1)布線的原則：橫平豎直.使用專用中財PVC阻 燃型電線管，線管在線槽中必須固定，線盒與線管相接時應(yīng)使用鎖母，直管每隔80公分使用一個管卡，拐角處每隔20公分使用一個管卡。2) 插座在墻的上部，在墻面垂直向上開槽，至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內(nèi)，如果是在墻的下部，垂直向下開槽至安裝踢腳板的底部，開槽深度應(yīng)一致，槽線及頂直應(yīng)先在墻面彈出控制線后，再用切割機(jī)切割墻面，用機(jī)器開槽，承重墻嚴(yán)禁開橫槽，萬不得已要開，最大不能超過20公分。輕體墻橫槽不能超過30公分，內(nèi)保溫不能超過50公分。 承重墻開槽嚴(yán)禁切斷鋼筋，非承重墻開槽設(shè)計時要考

2、慮結(jié)構(gòu)安全，廚衛(wèi)以及以后涉及打眼安裝的地方嚴(yán)禁開橫槽，墻地面暗管安裝，墻地面開槽順直、無扭曲，開槽橫平豎直。混凝土墻面剔槽時，遇橫向鋼筋，可將鋼筋彎曲讓管線通過，嚴(yán)禁切斷鋼筋，預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞，地面管道區(qū)部允許開槽、打眼。3) 使用PVC管，在彎管時用彈簧現(xiàn)彎，不 得使用90度彎頭及三通，線路安裝時必須加護(hù)線套管，采用膠粘進(jìn)行連接，套管邊接應(yīng)緊密.平直.平順.直角拐角處應(yīng)將角內(nèi)側(cè)切開，切口一側(cè)切圓弧形接 口后，折彎安裝。4) 管道絞牙深度適中，無毛刺。管道連接處用生料帶纏5-6圈，管道絞牙數(shù)為5牙-6牙，直到擰緊接頭，不允許爛牙接進(jìn)管中。5) 導(dǎo)線裝入套管后，應(yīng)使用導(dǎo)線固

3、定工具，先固定在墻面及墻內(nèi)后，再抹灰隱蔽。6) 嚴(yán)禁線管直接鋪設(shè)在復(fù)合板下面，在實木地板下的線管必須有加固措施。7) 嚴(yán)禁線管鋪設(shè)在廚房.衛(wèi)生間地面上，防止水滲入線管內(nèi)，水管需垂直向上走頂面散開，嚴(yán)禁水口向下順地面延伸。8) 穿入線管的導(dǎo)線不應(yīng)大于線管的孔面積40% ，管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，不同用途的導(dǎo)線嚴(yán)禁混穿于一根線管內(nèi)。9) 導(dǎo)線進(jìn)入線盒必須保證留有一定的長度，留有1015厘米，音響留100厘米，穿軟管以便進(jìn)行開關(guān).插座的安裝維修。10) 裝水管距離墻面應(yīng)為1.5公分，左熱右冷， 間距15公分逢中。11) 電線與水管平行距不應(yīng)小于30公分，交叉. 過橋距不應(yīng)小于10公分。12) 電線點與點

4、不能有接頭，吊頂內(nèi)的暗線必須有阻燃管保護(hù)。13) 水電驗收合格后，方可粉平線槽，墻槽應(yīng)用1：3水泥砂漿填補(bǔ)密實(應(yīng)分兩次粉平墻面。)衛(wèi)生間墻面應(yīng)先將內(nèi)槽部分清理干凈，用1：3水泥砂漿填補(bǔ)密實干燥后水泥砂漿分兩次粉平，確保墻面無裂紋，給、排水管口下部需重點注意。2、強(qiáng)電系統(tǒng)施工工藝要求1) 每戶應(yīng)設(shè)置分戶配電箱，配電箱安裝位置，漏電箱安裝位置：應(yīng)安裝在易操作位置，便于日常維修。2) 配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電斷路器，漏電動作電流應(yīng) 不大于30mA，有過負(fù)荷、過電壓保護(hù)功能，并分?jǐn)?shù)路出線，分別控制照明、空調(diào)、插座等，其回路應(yīng)確保負(fù)荷正常使用。箱體的底面離地面高度變寬宜1.8 米。原配電箱位置一般不可移位，若

5、需移位要加 過渡盒，并與設(shè)計，監(jiān)理確定方案，在監(jiān)理指導(dǎo)下方能進(jìn)行施工。3) 電路排布為所以空調(diào)各自獨方一路，所以照 明為一路，廚房插座為一路，(廚房.衛(wèi)生間單放插座 ，衛(wèi)生間用電設(shè)施及衛(wèi)生間插座為一路，除廚，衛(wèi)以外的所以普通插座為一路，不同的房型均可參照以上的辦法。4) 兩路線的零線，地線不能共用。兩路線不能 穿同一管內(nèi)，電線和暖氣、熱水、煤氣管之間的平行距離不應(yīng)小于300mm，交叉距離不應(yīng)小于100mm。5) 入戶總開最少為60A以上，客廳和空調(diào)最好 為40A。6) 衛(wèi)生間安裝浴霸的應(yīng)單獨分路，線直徑為 2.5mm平方，按不同功能分別進(jìn)行分區(qū)控制，衛(wèi)生間內(nèi)安裝電水器時應(yīng)單獨分路，視容量大，小

6、確定用線截面，一般為2.5mm平方4mm平方左右。7) 廚房用電：廚房需要單獨分路導(dǎo)線徑2.5mm平方.8) 普通插座與燈具超過25只的需增加分路進(jìn)行控制，不同燈具應(yīng)考慮功率要求，且應(yīng)預(yù)留功率，以備以后更換功率數(shù)。9) 導(dǎo)線色標(biāo)：配電箱及各回路配線均需規(guī)范要求進(jìn)行分色，走同一管道線路過多時，應(yīng)貼好標(biāo)簽。10) 配線時，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一 住宅相線(L)顏色應(yīng)統(tǒng)一，零線(N)宜用藍(lán)色，保護(hù)線(PE)必須用黃綠雙色線。穿入配管導(dǎo)線的接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，接頭搭接應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行，確保牢固，絕緣帶包纏應(yīng)均勻緊密。3、弱電系統(tǒng)施工的技術(shù)施工要求1) 電話必須使用專用電話線穿線管敷設(shè)，不能與其他線混

7、穿一管。2) TV有線電視線必須采用符合要求的同軸電纜 線(寬頻7.5II)，并嚴(yán)禁對接，有線網(wǎng)絡(luò)線的彎曲半徑>或=8D(R為64MM)。3) TV有線電視線嚴(yán)禁與網(wǎng)絡(luò)線混穿一管。4) 強(qiáng)弱電嚴(yán)禁在同一根管內(nèi)鋪設(shè)，不得接入同 一個接線盒。5) 強(qiáng)弱電線管間距要大于15mm。電話線、電視線等信號線不能和電線平行走線。6) 四終端以下的安裝，應(yīng)采用分頻器(分配器) 。分配必須安裝在120型的大方線盒內(nèi)(TV盒)減少電平信號的損失，同時又便于維修。7) 進(jìn)行通電實驗，檢查所有電器元件的工作狀態(tài)功能是否正常（插座需使用測試儀進(jìn)行測試，是否正常運(yùn)行）。8) 留足音響線出口的長度方便以后移位(應(yīng)留足

8、1米距離)，并打圈保護(hù)，嚴(yán)禁隨意掛在墻上。9) 完畢后由電工繪制電路圖(電器排列平面圖 ，系統(tǒng)圖)，且需將所有注意事項一一列舉，隱蔽工程需照片及視頻傳回公司保存。10) 電工必須配有持證上崗，配備規(guī)范電工工具。11) 電工工作時必須穿絕緣鞋，必須兩人以上操作，嚴(yán)禁穿短褲進(jìn)行工作，文明施工。4、燈具的安裝工藝要求1) 燈具的安裝最基本的要求就是牢固。2) 室內(nèi)安裝壁燈、床頭燈、臺燈、落地?zé)?、鏡前燈等燈具時，高度低于2.4m及以下的燈具的金屬外殼均應(yīng)接地可靠，以保證使用安全。3) 衛(wèi)生間及廚房裝矮腳燈頭時，宜采用瓷螺口燈頭接線，相線(開關(guān)線)應(yīng)接在中心觸點端子上，零線接在螺紋端子上。4) 臺燈等帶

9、開關(guān)的燈頭，為了安全，開關(guān)手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。5) 裝飾吊平頂安裝各類燈具時，應(yīng)按照燈具的 安裝說明的要求進(jìn)行安裝燈具重量大于3kg應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或從屋頂用膨脹螺栓直接固定支架吊安(不能用吊平頂?shù)跄君埞侵Ъ馨惭b燈具)。不得掛在相鄰的水管、電管上，必須獨立吊掛。從燈頭箱盒引出的導(dǎo)線應(yīng)用軟管保護(hù)至燈位，防止導(dǎo)線裸露在平頂內(nèi)。6) 輕型燈具，可吊掛在原有或有附加大、中龍骨上，但必須使用大芯板加固處理。嚴(yán)禁吊掛在空調(diào)風(fēng)管、水管和電管上。7) 成排燈具必須橫平豎直，使用紅外線測距安裝，允許偏差不大于 3mm.8) 在吊平頂內(nèi)與燈具連接的導(dǎo)線，必須有軟管保護(hù)，不得裸線。5、開關(guān)、插座安裝工藝要求1)

10、 根據(jù)設(shè)計和客戶方案要求確定開關(guān)、插座、 燈具的相關(guān)位置，提前熟悉圖紙，確定開關(guān)、插座位置是否與柜體、墻面造型等沖突，隔墻位置應(yīng)提前做好線路位置。2) 插座、開關(guān)安裝牢固，四周無縫隙;面向電源插座的相線和零線的位置右相左零，有接地孔的插座，其他線插應(yīng)為上方位置，接地應(yīng)可靠。3) 插座離地面應(yīng)不低于200mm，一般為300mm底往上。同一室內(nèi)安裝的插座應(yīng)采用防觸電保護(hù)措施的插座;成排安裝的插座高低不應(yīng)大于2mm。4) 開關(guān)、插座整潔無污跡。1.5m以下安裝的插座應(yīng)采用防守觸電保護(hù)措施的插座;線盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有余量，長度宜為200mm左右。接線時相線進(jìn)開關(guān)，零線直接進(jìn)燈頭，螺口燈頭相線不應(yīng)接外殼，安

11、裝前仔細(xì)閱讀說明書，檢查零部件松動現(xiàn)象。5) 照明燈開關(guān)距地面高度宜為1.3m底口往上，開關(guān)距門口為150-200mm，開關(guān)不宜裝在門后。6) 出水口大案下方不要有插座和開關(guān)，左右距離有20mm。7) 開關(guān)位置應(yīng)與燈頭位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。8) 暗盒要平整，不能超出墻平面，安裝在木質(zhì) 材料上的開關(guān)、插座的接線盒要接至面板底。線管要低于墻平面，與暗盒連接用暗盒螺母，開關(guān)、插座分別要在同一水平上。6、成品保護(hù)1) 安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。2) 開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿 ，以保持面板的清潔。3) 其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、 插座。7、應(yīng)注

12、意的質(zhì)量問題1) 開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙。應(yīng)調(diào)整面板后在擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面，嚴(yán)禁不平整或松動時使用玻璃膠等物品強(qiáng)制膠合。2) 開關(guān)未斷相，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。3) 多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。在接線時應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。4) 固定面扳的螺絲不統(tǒng)一(有一字和十字螺絲)。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲，有外蓋遮擋的，必須安裝外蓋。5) 同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度誤差超出允許偏差范圍，應(yīng)即時更正。6) 開關(guān)、插座箱內(nèi)拱頭接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭，再分支導(dǎo)線接個開關(guān)或插座端頭?；虿捎肔C安全

13、型壓線帽壓接總頭后，再分支進(jìn)行導(dǎo)線連接。 8、排水施工工藝： 1）管道安裝前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)和平立面構(gòu)成，熟悉給水系統(tǒng)的設(shè)計圖紙和施工方案及與土建工程的配合措施，配管時應(yīng)結(jié)合圖紙及衛(wèi)生器具的規(guī)格型號，確定甩口的坐標(biāo)及標(biāo)高，嚴(yán)格控制甩口誤差，管道配制后應(yīng)固定牢靠，以免造成位移。各支管長度應(yīng)根據(jù)實測值，結(jié)合衛(wèi)生器具及連接管件的尺寸確定，截制工具應(yīng)使用專用鉸刀，斷口應(yīng)平齊，且垂直于軸線，并用擴(kuò)口器擴(kuò)口、整圓。管道需要穿越金屬構(gòu)件、墻體、樓板和屋面時，應(yīng)在管道穿越部位設(shè)置金屬材料制的保護(hù)套管。管道不得穿越門窗、壁櫥、木裝修。管道穿越沉降縫時采用膨脹節(jié)補(bǔ)償。2）管道的固定卡子與管道緊密接觸，不得損傷管

14、道表面。3）管道敷設(shè)應(yīng)避免軸向扭曲。但可作適當(dāng)軸向彎曲，以穿越墻壁或樓板。4）管道與其他管道并行敷設(shè)時， 應(yīng)留有不小于50mm 的凈距。塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。5）室內(nèi)地坪以下的管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填夯實后進(jìn)行。6）埋地管道回填時，管周的回填土不得夾雜堅硬物直接與塑料管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm 的土壤回填至管頂上側(cè)300mm 處，經(jīng)夯實后方可回填土，必要時砌筑紅磚保護(hù)。7）管出地坪處應(yīng)設(shè)套管，高度高出地面100mm。管道穿越基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度不小于100mm。8）承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈。根據(jù)膠粘

15、劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。冬季施工時固化時間應(yīng)適當(dāng)延長。管道堵塞時，不得使用帶有銳邊尖口的機(jī)具清捅。 9、鋼架石材臺板臺盆安裝工藝：1）、工序： 放線管線安裝基架焊接基架墻面固定石材工廠加工臺盆固定現(xiàn)場安裝2）、為便于臺盆拆卸檢修，臺盆固定于固定構(gòu)件上，固定構(gòu)件與石材墊塊用不銹鋼或鍍鋅螺栓固定，墊塊背面及臺面背面粘結(jié)部位需經(jīng)打毛處理用大理石膠粘結(jié)固定，臺盆與固定構(gòu)件連接處需用橡皮墊塊，臺盆與臺面板下沿口用耐候膠密封（見下圖）。10、浴盆安裝施工工藝：1）、工序： 放樣角鋼基架焊接安裝鋼絲網(wǎng)安裝水泥砂漿粉刷浴缸安裝石材安裝板縫處理2）、石材與浴缸交接處用耐候膠收口。浴缸周邊石材部位作

16、40 mm X40 mm鍍鋅角鋼支撐架，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿粉刷后再安裝石材，并留設(shè)石材檢修暗門，檢修門規(guī)格及方向需符合檢修要求。3）、衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝（做法見下圖）。11、衛(wèi)生潔具安裝工藝要求1) 衛(wèi)生器具外表面潔凈無損壞，安裝牢固平穩(wěn) ，不得松動;各連接處應(yīng)密封無滲漏;閥門開關(guān)靈活。安裝完畢后進(jìn)行不少于2小時盛水試驗無滲漏，盛水量分別如下：便器高低落水箱應(yīng)盛至板手以下10MM處;各種洗滌盆、面盆應(yīng)盛至溢水口;浴缸應(yīng)盛至 不少于缸深的三分之一。2) 坐便器安裝;安裝前必須檢查坐便器有無破損、裂紋，進(jìn)水孔與排水口應(yīng)通暢（原則上貨物

17、進(jìn)場必須檢查），不符合質(zhì)量要求的不應(yīng)盲目安裝。坐便器應(yīng)安裝平穩(wěn)、端正，位于廁所隔間中，位置應(yīng)正確，并用水平尺度調(diào)整平面水平，坐便器與地面連接僅須在坐便器與瓷磚交界周邊打硅膠進(jìn)行固定，另傳統(tǒng)的打眼安裝方式也過時，不能再使用，它會破壞防水層易滲漏。3) 地漏安裝：地漏應(yīng)安裝在地平最低外，其標(biāo)高不應(yīng)超出地面，最低不得低于地面以下5MM。4) 蹲式大便器排水孔的中心縱向距離墻體面不小于540mm：坐式大便器排水孔的中心縱向距墻體距離需參考說明書（一般為305mm），坐面距地面的高度300mm:洗臉池安裝：洗臉洗手盆盆口邊距地約800mm;浴盆的上口邊距地面不大于520mm.5) 洗臉池安裝：洗臉池臺盆

18、上口距地800MM， 臺盆安裝支架上應(yīng)接觸嚴(yán)密，不得有松動。臺盆應(yīng)用水平尺校正，水平偏差小于等于2MM。三角閥門和臉盆龍頭連接采用鋼管收緊。6) 衛(wèi)生器具的給水連接管不得有凹凸彎偏等缺陷。7) 衛(wèi)生器具固定應(yīng)牢固。不得在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具。8) 衛(wèi)生器具及各種給水管在穿過樓層時周邊應(yīng)作防漏處理，檢查合格后放可進(jìn)入下道工序施工。9) 潔具在搬運(yùn)和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。10) 在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處放可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。11)

19、 潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。12) 安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。13) 通水試驗前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損，特別檢查陽臺地漏，放坡度是否完善，是否有落葉進(jìn)行清理。14) 在冬季室內(nèi)不通暖時，各種潔具必須將水放凈。存水彎應(yīng)無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。12、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1) 座便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不修理，造成高水箱與便器不對中。2) 高、低水箱拉、拖把不靈活。原因：高、低 水箱內(nèi)部配件安裝時，三個主要

20、部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進(jìn)水、拉把應(yīng)放在水箱同側(cè)。以免使用時互相干擾。3) 零件鍍鉻表面被破壞。原因：安裝時使用管鉗。應(yīng)使用平面扳手或自制扳手。4) 坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因：劃線不對中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器) 坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預(yù)留過高，穩(wěn)裝前沒修理。6) 立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準(zhǔn)確。7) 潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。2、 涂飾施工工程 施工前必須詳細(xì)檢查頂面、墻面基層，如發(fā)現(xiàn)脫落和空鼓、開裂等現(xiàn)象，必須先處理基層后方可施工 2.1、首先清除基層表面塵土和其他粘附物。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥沙漿摸平，并等待

21、其干燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補(bǔ)。現(xiàn)場 門窗、燈具、電器插座及地面等應(yīng)進(jìn)行遮擋，以免施工時被涂料污染，2.2 墻面、頂面基層粉刷石膏（膩子）找平2.1.1 每刮一遍粉刷石膏不宜超過6mm厚，刮下一遍粉刷石膏時，必須等到上一遍干燥后方可進(jìn)行。墻面粉刷石膏抹灰的總厚度不可超過20mm。當(dāng)墻面基層粉刷石膏抹灰的總厚度超過20mm時必須先使用水泥砂漿找平墻面基層，然后分層粉刷因結(jié)構(gòu)表面或吊頂?shù)酌嫫鸸耙?，頂棚底面只找順平，不宜過于強(qiáng)調(diào)水平致使粉刷過厚。頂棚滿刮粉刷石膏時最大厚度應(yīng)在10mm以內(nèi)。2.2.2 如有特殊要求基層粉刷石膏厚度超過10mm，需要再滿貼一遍玻纖網(wǎng)格布。2.2.3 墻面、頂面基層

22、粉刷石膏找平完工后表面不起砂、不開裂、無空鼓。2.2.4 膩子完全上強(qiáng)度之后（5-7天）會變得堅實無比，此時再進(jìn)行打磨就會變得異常困難。因此，建議刮過膩子之后1-2天便開始進(jìn)行膩子打磨。打磨可選在夜間，用200瓦以上的電燈泡貼近墻面照明（白天也需要用燈泡找平），邊打磨邊查看平整程度。打磨膩子時會產(chǎn)生大量粉塵，請在場人員備好口罩，雖然膩子無毒、無害，但粉塵卻不是什么好東西，要注意預(yù)防。 2.3 水性涂料涂飾工程2.3.1 清理打磨后的膩子表面的浮塵后，便可以涂刷底漆。底漆涂刷一遍即可，務(wù)必均勻，待其干透 后（2-4小時）可以進(jìn)行下一步驟。2.3.2 水面漆通常要刷兩遍，每遍之間應(yīng)相隔2-4小時以

23、上（視其表干時間而定）待其基本干燥。第二遍面漆刷完之后，需要1-2天才能完全干透，在涂料完全干透前應(yīng)注意防水、防旱、防曬，防止漆膜。2.3.3 大多乳膠漆均為公司已調(diào)制完畢，為保證效果，嚴(yán)禁兌水。如若粘稠過度，則不可繼續(xù)使用。2.3.4 噴涂的涂膜厚度應(yīng)均勻，顏色一致，不掉粒。噴涂接茬應(yīng)無明顯色差，無分格接縫時接茬不得有搭接痕跡，噴涂表面清潔無污染。2.3.5 水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻，粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。2.3.6 成活墻面應(yīng)堅實、平整、陰陽交豎直、無裂縫、無孔洞、顏色均勻、漆膜飽滿。2.3.7如果墻面是舊墻的，需要先把表層濕水后刮除。干透后滾涂一遍光油。如果是舊房而基質(zhì)

24、良好，則使用粗砂紙打磨一兩遍即可，不需要刮除.2.3.8每一工序確保干透方進(jìn)行第二遍工序。使用同一種基質(zhì)的油漆，不要把不同類別的油漆混用，以免發(fā)生不良反應(yīng)。施工時，要做好安全措施，例如口罩等。保持室內(nèi)的通風(fēng)，以防發(fā)生中毒事件使用天拿水等具有一定腐蝕性的漆種時，要帶好膠質(zhì)手套。不要在施工現(xiàn)場抽煙或者使用明火，以防火災(zāi)或爆炸。避免在高潮濕或高寒的情況下強(qiáng)行施工。天花吊頂或者木隔板有縫隙需要進(jìn)行掩飾處理的，可用原子灰進(jìn)行處理，再貼上優(yōu)質(zhì)防裂膠帶；墻面的裂縫可刮開裂縫填入石膏進(jìn)行處理，再貼上優(yōu)質(zhì)防裂膠帶。然后再進(jìn)行面層的油漆處理。2.4水性木器漆涂飾工程施工前做好防護(hù)措施，戴好手套、口罩，嚴(yán)禁在施工過

25、程中吸煙，期間不得進(jìn)行打磨膩子等施工程序，最好在晚上進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)禁同時開啟過多油漆，不使用時必須封閉。2.4.1 涂裝場所務(wù)必清理干凈，不得有積塵、飛塵、雜亂物品，涂裝基材表面應(yīng)干燥，無灰塵、油污及其它化學(xué)物質(zhì)。若基材表面有舊漆膜，在涂飾之前必須將其清除干凈，否則會影響涂裝效果。涂裝宜選晴好天氣進(jìn)行。2.4.2 施工前應(yīng)攪拌均勻，并參照具體產(chǎn)品施工說明書要求用清水稀釋至合適的施工黏度。注意自來水中不能有水銹和其它雜質(zhì)。2.4.3 水性木器漆合適的施工溫度為535，相對濕度在5080為宜，如果在溫度低于5，濕度高于80的條件下施工，可在施工現(xiàn)場安裝加熱裝置，或采用抽濕設(shè)備，以提高溫度、降低濕

26、度，達(dá)到要求條件方可施工?？諝飧稍飼r，噴涂或刷涂可略厚些，間隔時間可短些；濕度大時，噴涂或刷涂可略薄些，間隔時間可加長。2.4.4 盡管水性木器漆表干較快但是漆膜中的水分完全揮發(fā)出來需要較長時間通常干燥7天后才能測試物性(冬天時間還應(yīng)適當(dāng)延長)，在此之前已涂裝的木器要小心對待，不得疊壓、覆蓋、碰撞以免造成損傷2.4.5 水性漆是以水作為溶劑，主要通過水的揮發(fā)成膜。在潮濕的地區(qū)，必須保證施工場所通風(fēng)良好，以加速水分的揮發(fā)，縮短漆成膜時間。若欲達(dá)到理想的漆膜效果，建議多遍薄涂，而且重涂的時間間隔必需嚴(yán)格按照施工說明執(zhí)行2.4.6 水性木器漆在溫度25、濕度50的情況下，每遍重涂的間隔時間一般是1-

27、2小時，在施工時應(yīng)以漆膜實干為準(zhǔn)，即手指壓按在漆膜表面無指痕2.4.7 水性木器漆為水性產(chǎn)品，嚴(yán)禁混入油性物質(zhì)，嚴(yán)禁與其它油漆混用，施工結(jié)束后應(yīng)及時清洗工具，廢水不可倒入排污管內(nèi)，以免堵塞，未用完的漆應(yīng)密閉保存，并保持施工環(huán)境清潔。2.4.8 制作完成后若現(xiàn)場在進(jìn)行其他施工，必須做好防護(hù)措施，防止完成面被破壞。2.4.9注意事項：涂刷前清除木制品及線條(木基層)表面灰塵污垢，修整木基層表面的毛刺、掀岔等缺陷，用砂皮磨光，使邊角整齊，用油性膩子(或透明膩子)進(jìn)行批刮、磨光、復(fù)補(bǔ)膩子后磨光（用清漆時先補(bǔ)棕眼、釘眼，做局部修色工作），施涂第二遍油漆，磨光后清除表面灰塵并用水砂皮進(jìn)行水磨，修補(bǔ)掛油的部

28、分。三、泥工施工工程3.1 墻面水泥砂漿找平工程3.1.1 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm 時，應(yīng)采取有效的保證質(zhì)量措施。不同材料基體交接處及線槽、插座處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，網(wǎng)片應(yīng)于基體固定牢固且與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄3.1.2 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。用小錘輕擊檢查。3.1.3 當(dāng)設(shè)計要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應(yīng)采用防水砂漿。防水砂漿外加劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試配，且在與地面陰角部分用斜坡找平。3.1.4 抹灰表面應(yīng)平整、潔凈、顏色均

29、勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)平直方正、清洗美觀。墻面護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍，抹灰表面應(yīng)邊緣整齊、方正；設(shè)備管道、暖氣片等后面的抹灰表面應(yīng)平整。門窗框與墻體的固定和縫隙應(yīng)符合塑料門窗或鋁合金門窗的要求，表面平整。3.1.5 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，橫平豎直、表面光滑、棱角整齊。3.1.6 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，坡向及坡度應(yīng)符合設(shè)計及國家規(guī)范要求。3.2 非承重砌體隔墻工程3.2.1 本節(jié)適用于非承重砌體隔墻。檢查數(shù)量：觀察普查，允許偏差項目隨機(jī)抽查總數(shù)的20%。3.2.2 非承重墻砌筑時應(yīng)上、下錯縫搭砌，交接處咬槎搭砌

30、，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm，掉角嚴(yán)重的磚或砌塊不宜使用，不得在墻體上設(shè)腳手架孔。3.2.3 空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體水平灰縫為8-12mm；蒸壓加氣混凝土水平灰縫宜為15mm，豎向灰縫為20mm。當(dāng)采用專用干混砌筑砂漿時，其灰縫可根據(jù)砌塊尺寸的精確度適當(dāng)減小，一般垂直和水平灰縫不小于10mm，砌體灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，要求灰縫內(nèi)灰漿飽滿，不得有透明縫，隨砌隨將灰縫勾成深0.5-0.8mm的凹縫。每皮砌塊均需拉水平線，灰縫要橫平豎直，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。3.2.4 用輕骨料小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土

31、砌塊筑墻體時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚、多孔磚或普通混凝土小型砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。3.2.5 砌體結(jié)構(gòu)沿墻高每500mm設(shè)置2根¢6水平拉結(jié)筋，深入墻內(nèi)不小于1m，并與結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效拉結(jié)，砌體結(jié)構(gòu)墻寬度超過3m，高度小于3m使用通筋拉結(jié)。砌體結(jié)構(gòu)墻高度超過3m，寬度超過4m墻體中間要現(xiàn)澆混凝土立柱，墻體中不少于兩條現(xiàn)澆90-120mm厚的C20混凝土拉結(jié)帶。砌體結(jié)構(gòu)墻頂端用鋼筋與頂板連接，鋼筋間距不小于1m。3.3 地面混凝土墊層工程3.3.1 大面積混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑，分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置，不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分，并應(yīng)與

32、設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距一致。3.3.2 水泥混凝土墊層設(shè)置縮縫間距不得大于6m，橫向縮縫不得大于12m。3.3.3 帶有坡度的墊層、散水，坡度應(yīng)正確，無倒破現(xiàn)象。3.4 水泥砂漿找平層與保護(hù)層工程3.4.1 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓裂縫。3.4.2 面層表面潔凈無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。3.4.3 地漏和面層排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不到泛水，無積水，無滲漏，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。3.5地面石材鋪貼工程3.5.1石材板塊進(jìn)場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。施工前應(yīng)放出鋪設(shè)石材的施工

33、大樣圖，對進(jìn)場的石材進(jìn)行編號，核對紋路等。3.5.2 石材進(jìn)場后，要鏟去石材背后的網(wǎng)格布，然后采用石材防護(hù)劑對石材進(jìn)行六面防護(hù)處理，晾干后再進(jìn)行鋪貼了3.5.3 試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的石材（或花崗石）板塊；應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號放整齊3.5.4 彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部3.5.5 試排：在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 ，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置3

34、.5.6 基層自理：在鋪砌石材板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及石材塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿3.5.7 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度做灰餅定位，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度3.5.8 鋪石材塊:一般房間應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用， 在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 0.5 的素水

35、泥漿（如果是淺色石材，采用白水泥或石材粘結(jié)劑），然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實再行安裝。石材板塊之間，接縫要嚴(yán)，不留縫隙3.6 干掛石材工程3.6.1用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪枺謇眍A(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。3.6.1 將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找

36、出垂直。同時應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以6080mm 為宜。根據(jù)石材的高度用水準(zhǔn)儀測定水平線并標(biāo)注在墻上，一般板縫為610mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要勻開，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記，3.6.2 把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm 厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。安裝石板前先

37、測量準(zhǔn)確位置，然后再進(jìn)行鉆孔開槽，對于鋼筋混凝土或磚墻面，先在石板的兩端距孔中心80100mm 處開槽鉆孔，孔深2025mm，然后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑810mm 的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測量彈線時，應(yīng)該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置，準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開槽3.6.3 安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進(jìn)行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安裝好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整，及方尺

38、找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定3.6.4 上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計及規(guī)范要求后進(jìn)行固定。對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側(cè)進(jìn)行固定。3.6.5頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上。可彩鋁絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴(yán)實，防止灌漿時漏漿。清理

39、石材、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈3.6.6 待石板掛貼完畢，進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑810mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留56mm 深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼1015mm 寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，拆除腳手架。3.6.7要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。拆改架子和上料時，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他

40、工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。嚴(yán)格按照拼縫程序，對陽角部分按設(shè)計要求進(jìn)行拼縫處理。 要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處的打膠、嵌縫等。3.7 墻面瓷磚鑲貼工程3.7.1 施工前必須對釉面磚，進(jìn)行挑選，選擇色澤一致的磚，對規(guī)格尺寸應(yīng)嚴(yán)格檢查，尺寸偏差大、翹曲變形和面層上有雜質(zhì)、缺陷的均應(yīng)挑出。配套的腰線、收口線等準(zhǔn)備齊全，依據(jù)設(shè)計要求放出大樣圖并對現(xiàn)場實際尺寸進(jìn)行排磚等準(zhǔn)備。3.7.2 大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。3.7.3 釉面磚在粘貼前幾小時應(yīng)充分濕潤，陰干后備

41、用，墻面也應(yīng)充分濕水。3.7.4 吊垂直、套方、找規(guī)矩：要求對整個房間找方和規(guī)矩，彈出墻面的50cm水平控制線，并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，并對墻面的垂直度進(jìn)行檢查。不能滿足要求必須修補(bǔ)，調(diào)整后施工。3.7.5 墻面貼磚前應(yīng)將面磚放入清水中浸泡2h以上，然后取出涼干至手按磚背無水跡時方可使用；墻面濕潤：磚墻提前一天潤濕好，混凝土墻面可以提前34天濕潤，以避免吸走粘結(jié)沙漿的水分。粘結(jié)砂漿的配合比可采用1：2（體積比）水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼，其結(jié)合層可以減薄到23mm。室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設(shè)計要求，無設(shè)計要求是一般11.5mm，且橫豎縫寬一致。施工溫度控制在5以上，冬期施

42、工要采取保溫防凍措施。釉面磚的粘結(jié)層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意邊角滿漿。釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼510塊，用靠尺板檢查表面的平整度，并用灰匙將縫撥直，陽角拼縫可以用陽角條，也可以用切割機(jī)將釉面磚邊沿成45度斜角，注意不能將釉面損壞或崩邊，保證接縫平直、密實。3.7.6 貼完墻面磚待達(dá)到一定強(qiáng)度后，用竹簽或細(xì)鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后，在48小時后用白色水泥漿勾縫，可以用干凈鐵絲碾壓實勾成凹縫。勾縫水泥漿硬化后用棉絲清理干凈。注意勾縫一定要仔細(xì)不能出現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀。3.7.7 墻面磚鑲貼后要及時清擦干凈殘留在

43、門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金、塑鋼門窗框、扇，事先不能將窗上的保護(hù)膜撕掉，可以防止污染，完成后要防止在終凝前快干、暴曬、水沖、撞擊和震動，陽角應(yīng)采取三合板或木板包角，地面未完成前必須將最底層磚留出。3.8 室內(nèi)防水工程3.8.1 基層表面應(yīng)平整，不得有空鼓、起砂、開裂等缺陷?；鶎雍蕬?yīng)符合防水材料的施工要求。涂刷防水底劑一遍；大面積用滾筒均勻滾涂，陰角管根用漆刷刷涂；涂刷后注意保持清潔。3.8.2 在防水底劑干燥后，在墻地面陰陽角、管根、地漏處附加無紡布（無紡布裁成200mm寬長條），用涂膜粘敷，陰角兩側(cè)各留100mm。管根、地漏處應(yīng)粘貼無紡布，無紡布施工接茬應(yīng)順流水方向搭接，搭接寬度不

44、小于100mm。3.8.3 防水水泥砂漿找平層與基礎(chǔ)結(jié)合密實，無空鼓，表面平整光潔、無裂縫、麻面、起砂，陰陽角做成圓弧形。3.8.4 防水層應(yīng)從地面延伸到墻面，高出地面300mm。浴室墻面的防水層高度不得低于1800mm。3.8.5 涂膜防水層涂刷均勻，厚度不少于1.5mm不露底。3.8.6 涂膜表面不起泡、不流淌、平整不凹凸，與管件、潔具地腳、排水口接縫嚴(yán)密，收頭圓滑不滲漏。3.8.7 保護(hù)層水泥砂漿厚度、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，操作時嚴(yán)禁破壞防水層，根據(jù)設(shè)計要求做好地面泛水坡度，排水要暢通、不得有積水倒破現(xiàn)象。3.8.8 防水層施工完畢，飾面層施工前，應(yīng)做48h蓄水試驗，蓄水前臨時堵嚴(yán)地漏或

45、排水口部位，門檻部做反梁以備試水，蓄水高度為30-50mm。3.8.9 當(dāng)墻面地面均有防水層施工項目時，先進(jìn)行墻面防水層施工，再進(jìn)行地面防水層施工。當(dāng)墻面無防水層施工項目時，地面防水層應(yīng)在墻根部位上翻300mm高度。3.9 室內(nèi)防潮工程3.9.1 基底應(yīng)干凈、結(jié)實、無塵和足夠強(qiáng)度，基層表面雜質(zhì)如水泥浮漿、灰膏等，要打磨吸凈。3.9.2 將防潮劑按使用說明稀釋，滾涂于基面，邊角用毛刷，使多有的毛細(xì)孔都得以填充，第一遍干燥后在均勻滾涂第二遍。四、木工施工工程4.1 輕鋼龍骨石膏板隔斷工程4.1.1根據(jù)設(shè)計圖紙，在已做好的墻、樓板、地面上放出隔斷位置線、門洞口邊線，且按現(xiàn)場尺寸進(jìn)行定位，并用墨斗彈線

46、，確定位置及計算龍骨數(shù)量和長、寬度。4.1.2按設(shè)計圖紙和實際尺寸，用砂輪切割機(jī)切割龍骨并分類堆放，并修好切口，防止掛傷，剩余部分按長短進(jìn)行分堆。4.1.3根據(jù)已放好的隔斷位置線和門洞邊線，用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓地面上，射釘或膨脹螺栓間距600mm。把沿頂龍骨伸入墻上的預(yù)留孔內(nèi)100mm，然后用水泥砂漿填塞固定，或用射釘、膨脹螺栓把端部經(jīng)過處理的沿頂龍骨固定在墻上。4.1.4根據(jù)隔斷位置線和門洞邊線，按分檔規(guī)格尺寸排板，畫在沿地、沿頂龍骨上，不足模數(shù)的應(yīng)排在隔斷與墻接觸的第一板位置處。按分檔標(biāo)記將預(yù)先切好長度的豎龍骨依次插入沿地、沿頂龍骨的凹槽內(nèi)，翼緣朝向擬安裝罩面板方向。調(diào)整垂直

47、、定位準(zhǔn)確后，用鉚釘固定。靠墻邊的豎龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上，射釘或膨脹螺栓間距1m。4.1.5安裝門窗洞口的加強(qiáng)龍骨：先安裝洞口兩側(cè)的豎向加強(qiáng)龍骨，再安裝洞口上下橫向加強(qiáng)龍骨，最后再安裝大洞口兩外側(cè)上下加強(qiáng)龍骨及斜撐.安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。將豎向龍骨撐牢，使整片隔墻龍骨有足夠的強(qiáng)度和剛度。4.1.6檢查龍骨安裝質(zhì)量是否滿足設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否滿足紙面石膏板的寬度模數(shù)。從門口開始，無門洞的隔斷從隔斷的一端到另一端，由下而上，將紙面石膏板依次逐塊覆蓋在龍骨一側(cè)表面，使石膏板橫平豎直，用電動自攻螺絲槍擰送自攻螺絲固定。四周邊釘距200mm，中間釘距300mm，螺釘距石膏板邊的距離

48、為1015mm，釘頭端面要略埋入板面，釘眼用石膏膩子抹平，對于一些小的預(yù)留洞，宜先封板后開孔。安裝一側(cè)石膏板后需安裝墻內(nèi)電管、電線、電盒和電箱設(shè)備。安裝龍骨另一側(cè)紙面石膏板，同時安裝隔斷內(nèi)的防火、防潮填充料，龍骨兩側(cè)的石膏板應(yīng)錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。4.1.7輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動、變形，石膏板必須安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，釘固間距、釘位符合設(shè)計要求，石膏板接縫應(yīng)寬窄一致、整齊，并且需要錯縫拼裝，轉(zhuǎn)彎部分需用整塊石膏板挖缺安裝。4.1.8輕鋼龍骨和石膏板在入場、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)加保管，確保不變形、不受潮、不污染、不損壞，輕鋼龍骨石膏板隔墻

49、施工過程中，各工種應(yīng)注意不要損壞已安裝部分。避免碰撞隔斷內(nèi)電管線及電盒、電箱等，隔斷安裝完后不要碰撞墻面，墻面上不要懸掛重物，不要損壞和污染隔斷墻面。4.1.9輕鋼龍骨石膏板隔斷及連接件、釘固附件等未做防腐處理的表面須刷防銹漆。頂龍骨與墻體連接預(yù)留洞在主體砌筑時應(yīng)按圖紙要求預(yù)留，不得遺忘和移位。施工隔斷時，周邊宜留3mm的空隙，超過12m長的隔斷應(yīng)做控制縫。4.2 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程4.2.1 確定安裝標(biāo)高線：根據(jù)室內(nèi)墻上+1000mm水平線，用尺量至頂棚的設(shè)計標(biāo)高劃線、彈線。若室內(nèi)+1000mm水平線未彈通線或通線偏差較大時，可采用一條塑料透明軟管灌滿水后，將軟管的一端水平面對準(zhǔn)墻面

50、上的高度線。再將軟管另一端頭水平面，在同側(cè)墻面找出另一點，當(dāng)軟管內(nèi)水平面靜止時，畫上該點的水平面位置，再將這兩點連線，即得吊頂高度水平線。用同樣方法在其它墻面做出高度水平線。若室內(nèi)地面水平相差較大，按現(xiàn)場實際取最高水平，以便節(jié)約材料。操作時應(yīng)注意，一個房間的基準(zhǔn)高度點只用一個，各面墻的高度線測點共用。沿墻四周彈一道墨線，這條線便是吊頂四周的水平線，其偏差不能大于3mm。4.2.2 確定造型位置線：對于較規(guī)則的建筑空間，其吊頂造型位置可先在一個墻面量出豎向距離，以此畫出其它墻面的水平線，即得吊頂位置外框線，而后逐步找出各局部的造型框架線。對于不規(guī)則的空間畫吊頂造型線，宜采用找點法，即根據(jù)施工圖紙

51、測出造型邊緣距墻面的距離，從墻面和頂棚基層進(jìn)行引測，找出吊頂造型邊框的有關(guān)基本點或特征點，將各點連線，形成吊頂造型框架線，不規(guī)則或橢圓、八角宜采用點位法，確定點位，拉索線預(yù)排后方可進(jìn)行。4.2.3 確定吊點位置：雙層輕鋼U、T型龍骨骨架吊點間距1200mm，單層骨架吊頂?shù)觞c間距為800-1500mm（視罩面板材料密度、厚度、強(qiáng)度、剛度等性能而定）。從水平線量至吊頂設(shè)計高度加上12mm（一層石膏板厚），用墨線沿墻彈出水準(zhǔn)線，即為主次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm。并標(biāo)出吊桿的固定點，吊桿固定點間距9001000mm，如

52、遇到梁和管道，固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點對于平頂天花，在頂棚上均勻排布。對于有疊層造型的吊頂，應(yīng)注意在分層交界處吊點布置，較大的燈具及檢修口位置也應(yīng)該安排吊點來吊掛。4.2.4 吊桿安裝 （1）用M8或M10膨脹螺栓將25×3或30×3角鋼固定在樓板底面上。注意鉆孔深度應(yīng)60mm，家裝應(yīng)在6mm左右，以防將樓板打穿，打孔直徑略大于螺栓直徑2-3mm。 （2）用5以上的射釘將角鋼或鋼板等固定在樓板底面上。 （3）澆搗混凝土樓板時，在樓板底面（吊點位置）預(yù)埋鐵件，可采用150×150×6鋼板焊接48錨爪，錨爪在板內(nèi)錨固長度不小于200mm。

53、 （4）采用短筋法在現(xiàn)澆板澆筑時或預(yù)制板灌縫時預(yù)埋6、8或10短鋼筋，要求外露部分（露出板底）不小于150mm。 對于上面所述的（1）、（2）兩種方法不適宜上人吊頂。 4.2.5 主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距9001000mm，主龍骨宜平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接頭要相互錯開，主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平，將主龍骨與吊桿通過垂直吊掛件連接。上人吊頂?shù)膽覓?，用一個吊環(huán)將龍骨箍住，用鉗夾緊，既要掛住龍骨，同時也要阻止龍骨擺動。不上人吊頂懸掛，用一個專用的吊掛件卡在龍骨的槽中

54、，使之達(dá)到懸掛的目的。輕鋼大龍骨一般選用連接件接長，也可以焊接，但宜點焊。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，須將表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連，可以焊接，但宜點焊，連接件應(yīng)錯位安裝。遇觀眾廳、禮堂、展廳、餐廳等大面積房間采用此類吊頂時，需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，4.2.6次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝，次龍骨間距300600mm。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找出次龍骨位置。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上，次龍骨不得搭接。在通風(fēng)、水電等

55、洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固4.2.7飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象，石膏板的長邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以1015mm為宜，切割的板邊以1520mm為宜，固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm，釘距以150170mm為宜，螺絲應(yīng)于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲，石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行板縫處理。紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點同時作業(yè)，螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞板面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩子抹平。4.2.8在安裝吊頂飾面板之

56、前，應(yīng)將燈具、設(shè)備口、消防噴頭、煙感探頭等的位置進(jìn)行整體安排、規(guī)劃，保證其位置美觀，不影響裝飾效果。燈具、設(shè)備口、消防噴頭等飾面板交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。4.3 礦棉吸音板吊頂工程4.3.1吊筋采用M8×80膨脹螺栓固定于現(xiàn)澆砼頂棚。吊筋及其它非鍍鋅件均需刷防銹漆兩遍。吊筋安裝前須在頂棚處彈線，以確保吊筋的垂直，靠墻處吊筋的安裝應(yīng)確保主龍骨外挑長度不大于300mm，鋼筋搭接不小于120mm。4.3.2主龍骨接頭處采用拉鉚釘固定，主吊件應(yīng)在正反交錯布置，以防止主龍骨產(chǎn)生扭矩。主龍骨端部外挑長度不大于300mm。調(diào)平時龍骨架應(yīng)起拱，起拱高度為短邊長度的5%，調(diào)平后主吊件上的穿心螺栓應(yīng)擰緊，每根

57、吊筋應(yīng)設(shè)兩個螺母將主吊件固定結(jié)實，不允許骨架有向上的位移空間。4.3.3副龍骨應(yīng)注意表面的光潔程度。安裝時應(yīng)將T形鋁龍骨緊貼主龍骨，以確保色澤和骨架形成一個牢固的整體。4.3.4礦棉板間留縫8mm，以調(diào)整單塊的尺寸誤差。安裝時，操作工人應(yīng)配備白手套,防止表面污染。吊頂龍骨為半藏式礦棉板無法局部挑撥拆卸，應(yīng)事先放線找準(zhǔn)燈孔位置，預(yù)留安裝孔。4.3.5為減小燈具安裝給吊頂骨架造成的破壞，提前預(yù)留燈具等洞口的位置。4.3.6木方、大芯板等輔助用木材均刷防火涂料，木方靠墻面刷瀝青漆防腐，其它三面刷防火涂料三遍，大芯板背面刷防火涂料三遍。4.5 金屬板吊頂工程4.5.1吊頂常用的金屬板材有鋁合金扣板（分

58、條形和方型扣板兩種）、蜂窩鋁板和鋁單板、鋁塑復(fù)合板及白鋼板。其吊頂結(jié)構(gòu)中無吊頂基層板，吊裝前檢查扣板，帶有花紋、圖案、紋理的金屬板其顏色花紋應(yīng)均勻一致，圖案完整，表面無明顯劃痕，花紋紋路朝向等應(yīng)提前排列好。4.5.2安龍骨用的固定件、連接件與砌體、混凝土接觸的各種材料以及預(yù)埋的木磚等均應(yīng)做防腐處理。膠粘劑必須按設(shè)計要求、產(chǎn)品說明、材質(zhì)證明與所用的罩面板、龍骨對照使用。當(dāng)膠粘劑用于溫度較大的房間時，應(yīng)該選用具有防潮、防霉性能的產(chǎn)品。應(yīng)具備穩(wěn)定性、耐久性、耐溫性、耐候性、耐化學(xué)性等性能，根據(jù)設(shè)計要求及房間的跨度、現(xiàn)場實際情況，確定吊點和預(yù)埋件的數(shù)量、計算所需要的主龍骨及副龍骨的數(shù)量和金屬板的數(shù)量。4.5.3