玻鎂風管施工技術(shù)總結(jié)

1、蘇州鳳凰國際書城玻鎂風管施工技術(shù)總結(jié)蘇州鳳凰國際書城項目部 二0一二年六月十日目 錄第一節(jié) 玻鎂復合風管板的切割1第二節(jié) 風管制作方法11、專用膠的配制12、支管制作13、變徑風管制作34、 三通風管的制作(蝴蝶三通)35、四通風管制作4第三節(jié) 風管連接4第四節(jié) 風管安裝方法41、風管支吊架的設置42、大型風管的加強措施53、伸縮節(jié)制作方法74、風管與風機的連接采用帆布軟接連接。95、風口的連接方法9玻鎂風管施工工藝本工程通風及排煙風道采用排煙型纖維增強鎂質(zhì)風管，玻鎂風管采用無法蘭連接。第一節(jié) 玻鎂復合風管板的切割1、切割機設備要求：平臺切割機，切割不同規(guī)格的風管板。手提式切割機，切割變徑、三

2、通、彎頭等異徑管件板材2、切割線平直，風管板對角線長度誤差應小于 5mm。梯階線深度，25mm 厚的保溫板 18-21mm，18mm 厚的非保溫板11-14mm。切割線與板面必須成 90°角，為風管 轉(zhuǎn)角拼接成90°創(chuàng)造條件。異徑風管板材的切割，先在風管板上放樣，然后用手提切割機切割，如小于或大于 90°角的截面切割，其角度要正確，以保證拼接質(zhì)量。第二節(jié) 風管制作方法1、專用膠的配制專用膠由粉劑 a 組和片劑(粒劑)制成的液劑 b 組二部份組成。為了運輸方便，每包片劑(粒劑)按說明書在現(xiàn)場配制。a 組與b 組混合的重量比為 10：7. 0 左右，攪拌后的專用膠稍有

3、流動性為宜。采用電動攪拌機拌和，不得采用捧、手拌和。專用膠配制后要及時使用，如發(fā)現(xiàn)膠體過稠沒有流動性時不能使用，更不能加液劑再次稀釋使用。2、支管制作直管制作方法如圖1圖 1 風管上下、左右板拼裝樣式圖 2. 1 首先用工具刀將側(cè)面板的梯階形保溫層剖去，保證梯階位置平整（圖 2）。圖 2刮去左右板余料形成階梯型粘接面2. 2 在左右板梯階處敷上專用膠。膠要均勻、飽滿，適量。2. 3 先將風管底面板放于組裝架上。再將左右面板插在底面板邊沿，左右板與上下板口 縱向粘接方向錯位100mm，然后將上面板合人左右面板間。用捆扎帶將剛拼組合的風管捆扎緊，捆扎帶間距 600mm 左右。捆扎帶與風管四轉(zhuǎn)角接合

4、處用 90°硬角保護（圖 3）。將風管底板放于組裝架上將左右板階梯面涂膠后定位在底板兩邊，在對口縱向粘接方向與底板錯位 100mm將風管上面板合于左右板間，并用扎帶緊固 圖 2. 4 捆扎好的風管周長小于 2000mm 時，對角線誤差不大于 3mm，周長大于 2000mm 以上對角線誤差不大于 5mm。必要時在風管內(nèi)角處臨時支撐定位，保證風管四轉(zhuǎn)角 90°。并清除擠壓出來的余膠和填補空隙，風管內(nèi)外壁無殘漿。2. 5 風管上下板與左右板 100mm 錯位處不得留殘漿，否則影響風管與風管連接質(zhì)量。3、變徑風管制作變徑風管制作與直管制作方法相同，其中一面或三面風管板是斜面（圖 4

5、）。圖 4異徑風管拼裝示意圖4、 三通風管的制作(蝴蝶三通)4. 1 相同截面的三通制作按圖紙尺寸切割風管板，順風方向設置 45°導流角。側(cè)面板切割成梯階形，在梯階位置敷上專用膠，然后用捆扎帶固定。清理余膠，填補空隙，放在平整處固化（圖 5）。圖 5等截面三通制作樣圖 4. 2 相同截面的蝴蝶三通制作將圖切割風管板，側(cè)面板用多塊小板拼接而成（圖 6）。圖 6蝴蝶三通制作樣圖5、四通風管制作四通風管參照三通風管制作方法。切割產(chǎn)生的邊角小板可用專用膠拼接，用于邊長小于 600mm 的風管。第三節(jié) 風管連接風管的連接方法（圖 7）圖 7風管連接工藝圖3. 1 風管連接采用專用膠粘接。3.

6、2 用鋼絲刷將風管對口縱向粘接面上的泡沫材料刮去1-2mm，然后將專用膠填滿風管連接面(略有盈余)。3. 3 將兩段連接的風管靠緊，上下左右平直，定位正確。在定位時，不能多次移動，防止連接面的膠被擠掉，造成缺膠。3. 4 除去風管連接處的余膠，風管連接面的殘膠厚度不得大于 2mm。并填充間隙。3. 5 設置仲縮節(jié)。當風管直段長度達到 20m 時設置1個伸縮節(jié)。風管直段長度大于4時，每隔 30m 設置一個伸縮節(jié)。在伸縮節(jié)兩端 500mm 左右，應設防擺支架。第四節(jié) 風管安裝方法1、風管支吊架的設置1. 1 水平安裝時，風管長邊小于 400mm，吊桿間距不超過 4000mm，風管長邊大于 400m

7、m，小于等于 1250mm，吊桿間距不超過 3000mm；風管長邊大于 1250mm 小于 2500mm 時，吊桿間距不超過 2000mm；風管長邊大于等于 2500mm,吊桿間距不超過 1500mm，橫擔或抱箍可用槽鋼、角鋼或扁鋼制作。1. 2 風管長邊小于等于 500mm 時，吊桿用 準8mm圓鋼, 橫擔用 30mm×3mm 用鋼，吊桿孔洞 準8. 5mm；風管長邊大于500mm，小于等于 1600mm 時，吊桿用 準10mm 圓鋼，橫擔用40mm×4mm 角鋼，吊桿孔洞 準10. 5mm；風管長邊大于 1600mm, 小于等于 2200mm，吊桿用中 準12mm 圓鋼

8、，橫擔用 50mm×5mm角鋼，吊桿圓鋼用 準12. 5mm；風管長邊大于 2200，小于等于3000mm 時，吊桿用 準12mm 圓鋼，橫擔用 539 槽鋼制作。風管長邊大3000mm 時，吊桿用 準12mm，橫擔用 6#、8 櫓鋼制作，防擺固定支架按 2002 年國家驗收規(guī)范操作。伸縮節(jié)二端的防擺支架作為固定支架使用。1. 3 垂直安裝的風管支架間距不應大于 3000mm。支架能承受 3000mm 風管的重量（圖 8）。垂直風管在樓層墻面安裝結(jié)構(gòu)圖 垂直風管在樓層懸吊結(jié)構(gòu)圖圖82、大型風管的加強措施2. 1 25mm 保溫風管，邊長大于 1500mm 為大型風管，在制作和安裝風管

9、過程中必須采用加強措施。一、風管板的長度可以拼接，在拼接處刮去泡沫 1-2mm，專用膠粘接。固化后在接逢二端 100mm 處用砂皮打毛，二面 都用專用膠粘貼三層寬200mm、厚 0. 2mm 的玻纖布。二、在風管內(nèi)轉(zhuǎn)角粘接加強條，加強條尺寸為 25×40mm。三、在風管上下板或左右板間連接加強柱。保溫風管的加強柱為 50mm 圓柱體。中間穿過中 10mm 螺桿，用螺帽固定。風管板的內(nèi)外側(cè)均用 80×80×7mm 的玻鎂板作墊片，為增加受力面積。玻鎂板用 7 層玻纖布增強，鎂質(zhì)膠凝材料為粘接劑制作。(加強柱設置數(shù)量見表)圖 9）g部詳圖圖 9大風管加強截面示圖2.

10、2 18mm 的非保溫風管的邊長大于 1200mm 就要加強。一、風管板長度拼接工藝與保溫風管工藝相同。二、在風管四轉(zhuǎn)角貼加強條，加強條尺寸為 18×40mm。三、在風管上下板或左右板間設置加強柱、加強柱數(shù)量見表保溫型（厚度 25mm）管口寬度（b）加強柱數(shù)量1600<b240012400<b340023400<b440034400<b54004 2. 3 大邊大于500mm，小邊大于 600的風管連接線內(nèi)壁，用專用膠粘貼 50mm 寬的玻布二層。2. 4 風管邊長大于 3000mm 為超大型風管。除大型風管的加強措施外，每隔 1. 3m 在風管外壁設置 50

11、×50mm 的角鋼加強。與加強柱的螺桿連接。邊長大于 3800mm 風管中間穿過一根吊桿與膨脹螺絲連接，提高橫擔的強度。(風機進出口前后 5.0m，邊長大于 2000mm 的風管，也采用角鋼加強。)橫擔、吊桿必須進行嚴格的防銹處理。注：風壓小于 1500pa 的風管不必采用（圖 10）。保溫型（厚度 25mm）管口寬度（b）加強柱數(shù)量1200<b165011650<b200022000<b280032800<b35004圖 10大風管加強截面示意圖3、伸縮節(jié)制作方法設置伸縮節(jié)是科學的解決風管濕脹干收縮產(chǎn)生的物理現(xiàn)象。采用同樣厚度的風管板制作伸縮節(jié)。伸縮節(jié)的內(nèi)徑

12、尺寸等于風管的外徑加風管板的厚度。設置伸縮節(jié)處的二相連風管留縫隙 5-10mm。伸縮節(jié)與風管的粘接位置必須用粗砂皮打毛，否則影響粘接強度。伸縮節(jié)的寬度 260mm，其中 160mm 粘接在迎風方向，90mm 壓在風管的來風方向，作為伸縮滑動面。與風管接合處粘貼 3mm 厚的聚乙烯泡沫帶(起密封作用)。用捆扎帶將伸縮節(jié)捆緊。固化后將捆扎帶去除。3.1 風管安裝遇到大型建筑的沉降(伸縮)縫時，應在沉降縫處設置 250mm 長度軟接（圖 11）。圖 11風管伸縮節(jié)剖面圖3.2 風管與風閥連接。將風閥兩端制作成插入式，風閥承插口的外徑等于風管內(nèi)徑，插入長度 50mm，采用自攻螺絲固定。臨時解決辦法也可

13、采用法蘭連接，將專用法蘭一面套入風管壁，另一面與閥門的法蘭連接。制作方法如圖 12。 g部詳圖風閥法蘭式連接示圖g部詳圖圖 12風閥承插接口連接示圖4、風管與風機的連接采用帆布軟接連接。4. 1 用風管板制作一只矩形箱體。與風機連接一面切割一個園口，用帆布軟節(jié)與風機聯(lián)接。另一面制作成與風管對應尺寸的接口，與風管粘接，（如圖 13）。圖 134. 2 如果要制作天園地方，根據(jù)風機直徑和被連接風管的長寬尺寸先制作變徑管。再將變徑管與風機連接的一端風管四角割去，用多塊風管板拼接成園。再用風管板切割成與風機相對應尺寸的園法蘭作模板，然后用玻布、專用膠在園口制作法蘭。固化后，脫去模板即成天園地方（如圖 14）。圖 145、風口的連接方法5. 1 帶閥門的風口連接根據(jù)風口尺寸在風管壁上開口，將喉管粘接在開口處(喉管長度根據(jù)設計需要)。待粘接處固化后，將風口插入喉管內(nèi)，用自攻螺絲固定。根據(jù)規(guī)定設置獨立支吊架。圖 15帶閥門的風口連接示意圖5. 2 平面風口連接根據(jù)風口尺寸在風管壁上開口，在開口處二邊的保溫層內(nèi)插入形鐵件。形鐵件采用 0. 5mm 鍍鋅薄板制作。然后插入風口，用自攻螺絲將風口固定在形件上