現(xiàn)場5S管理培訓

1、iuo3a|eiueoeu!i|3aMMM首先我代表大家感謝公司，讓我們大家有機會在一起學習和分享知識。培訓是對我們的最好的福利;IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 常用的處理問題的方法:-、5W1H工作法（解析分析法/六何法）（1）Why為什么干這件事？（目的）；（2）What怎么回事？（對象）；（3）Where在什么地方執(zhí)行？（地點）；（4）When什么時間執(zhí)行？什么時間完成? （時間）；（5）Who由誰執(zhí)行？（人員）；（6）How怎樣執(zhí)行？采取那些有效措施？ （方法）。、PDCA循環(huán)法（戴明循環(huán)法）A:處P：計劃D:實施C:檢查 置1、分析過程

2、 本過程應做些什么會出現(xiàn)什么錯誤A達到統(tǒng)計控制狀態(tài)確定能力過程是否有能力2 維護過程監(jiān)控過程性能 查找偏差的特殊 原因并釆取措施PAp 3驢進過程汝變過程從而更好 理解普通原因變差 減少普通原因變差PDA過程是否可靠ISO9001 & ISO/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 Why：推行5S的理由急等要的東西找不到，心里特別煩；桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感;沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又 占用空間； 工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒；每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻;環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳； 制訂好的計劃，事務一忙就“延

3、誤” 了;材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間；生產(chǎn)現(xiàn)場設備灰塵很厚，長時間未清掃，有 用和無用的物品同時存放，活動場所變??；生產(chǎn)車道路被堵塞，行人、搬運無法通過。 影響人們的工作情緒；造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事獲汽降低設備的精度及使用壽命；由于標識不清而造成誤用；影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 £-7Why：推行5S的好處員工作業(yè)岀錯機會減少，不良品下降，品質(zhì)上升; 提咼土氣；避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； 資源得以合理配置和使用，減少浪費； 整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻

4、印象，提高公司整 體形象;通道暢通無阻，各種標識清楚顯眼，人身安全有保 障;為其他管理活動的順利開展打下基礎。成功漩丁'吆苦.事業(yè)箱''做人"IS09001 & IS0/TS16949 成功漏扌吃苦，事業(yè)始于做人 丄亠培養(yǎng)員工的主動5S活動的作用性、積極性及工作士氣創(chuàng)造人和設備減少岀錯機會 提JMjSM提高工作 合理配置資源 降低生產(chǎn)成圭 延長設備軸 節(jié)約維修用 工作聽指令 推動標準化 保障安全生產(chǎn)水企狀 理善營 管改經(jīng) 高，的 提平業(yè)況培養(yǎng)團隊精神和提升企業(yè)形象形成自主改 善的機制合作精神IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃

5、苦，事業(yè)始于做人 Why：推行5S的作用IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 Why：推行5S的作用管理服務廿效率成本品質(zhì)5S （基石）IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 L5rWhat： 5S是什么5S起源于日本，通過5S管理規(guī)范 現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，提 升人員素質(zhì)。整理(SEIRI)整頓(SEITON)清掃(SEISO)清潔(SEIKETSU)素養(yǎng)(SHITSUKE)這5個項目，因為日語的拼音均以“S”開頭，簡稱5S。What： 5S是什么整理：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用 的東西，

6、撤除不需要的東西；整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做 好標識；清掃：清除不需要的東西，保持工作現(xiàn)場無垃圾， 無污穢狀態(tài)；清潔：維持以上3S后的局面，使工作人員覺得整潔、 衛(wèi)生；修養(yǎng)：通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺 遵守各項規(guī) 章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣，做到 “以廠為家、以廠為“榮”的地步。IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 What： 5S之間的關系第1個s整理分“西 區(qū)與東11第2個s整頓第3個S清掃將有用的東西 定出位置放置將不需要的東西 徹底清掃干凈保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度成功源于吃苦，事業(yè)始于做人

7、How：知道為什么比知道怎么做更重要推行5S答疑1) “做不做5S并不重要，只要能把產(chǎn)品做出來，提高產(chǎn)量才是最關鍵的?！辈恢匾?) “我們很忙，時間很緊，哪有時間做5S呀！”沒時間3) “5S很難做呀，我開早會講了好幾次了，員工今天按要求做了，明天又恢復到原來的樣子，總是改 不了”。很難做4) “推行5S我也不反對，可是沒做好為什么要處罰、扣錢呢”。 怨扣罰How： 方法5S推行要領 敕押判別基準（現(xiàn)場物品的使用價值） 龍理1不要物品的處置f放置物品標準化'定置（三定三要素）、整頓清掃-物品放置五要點（牢、齊、清、穩(wěn)、美） |責任區(qū)劃分污染源排除 清潔標準化、制度化 素養(yǎng)班組例會IS0

8、9001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 整理(SEIRI):零亂的根源定義：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只 保留有用的東西，撤除不需要的東西對象：主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的 “空間”勝岀空間 防止祺用有用的目的：清除零亂根源，騰岀“空間”,防 止材料的誤用、誤送，創(chuàng)造一個清晰的工作 場無用的物品未及時舍棄無用的物品；未將物品分類；未規(guī)定物品分類標準；未規(guī)定放置區(qū)域、方法；未對各類物品進行正確標識;不好的工作習慣；未定期整頓、清掃。IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 整理(SEIRI):整理的推行要領深刻領會開展

9、的目的，建立共同認識。-確認不需要的東西，多余的庫存會造成浪費-向全體員工宣講，取得共識-下發(fā)整理的措施-規(guī)定整理要求所有的工作場所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的地方。制定“需要”和“不需要”的判別基準。清除不需要的物品。調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。制訂廢棄物品處理方法。每日自我檢查。IS09001 &iSO/TS16949 鼻功源于吃苦，事業(yè)始于做廠 la整理（SEIRI）:要與不要的標準真正需要:正常的機器設備電氣:工作臺、板凳、材料架:臺車、推車、拖車、叉車:常使用的工裝夾具尚有使用價值的消耗用品:原材料、半成品、成品和樣本:棧板、圖框、防塵用具:辦公用品、文具

10、:使用中的清潔工具、用品:各種使用中的海報、看板:有用的文件資料、表單記錄、書報 雜志:其他必要的私人用品:地板（廢紙、雜物，不能或不再使用 的機器設備、工裝、夾具、辦公用品， 破爛的棧板、圖框、膠箱、紙箱，呆、 滯料和過期料）:工作臺和架子（過時的文件資料、表 單記錄、書報雜志，多余的材料，損 耗的工具、樣品，私人用品、破壓臺 玻璃、破椅墊）:墻壁（蜘蛛網(wǎng)，過期和破舊的海報、 看板，破爛的信箱、意見箱、指示牌， 過時的掛歷、損壞的時鐘、沒用的掛 釘）:天花板（不再使用的各種管線、吊扇、 掛具，舊的無效的指導書、工裝圖）整理（SEIRI）:實施方法常用程度使用頻率過去一年都沒有使用過的物品 （

11、不能用或不再用）在過去的612個月中，只使用 過一次的物品在過去的26個月中只使用過一 次的物品處理方法倉庫存儲（封存/ 變賣/廢棄）倉庫存儲（封存/ 變賣/廢棄）倉庫存儲把它保存在工作 現(xiàn)場附近或隨身 攜帶一個月使用一次以上的物品 一周使用一次的物品 每天都要使用的物品 每小時都要使用的物品IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 整理(SEIRI):實施方法有使用價值特別處理特別處理作為訓練工具另作他用分類后出售展示教育影響人身安全、污染環(huán)境物非必需物品IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 整理(SEIRI)：

12、實施方法開展整理活動應注意事項a) 雖然現(xiàn)在不用，但是以后要用，搬來 搬去怪麻煩的，因而不搬又留在現(xiàn)場；b) 好不容易才弄到手，就算沒用，放著 也不礙事；c) 一下子處理報廢這么多，管理者有意 見怎么辦，誰來承擔這個責任；為什么別人可以留下來，而我不行， 太不公平了。IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 How：整頓(SEITON)VT定義:把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊, 并做好標識進行管理；對象：主要在減少工作場所任意浪費時間的 場所目的：定置存放，實現(xiàn)隨時方便取用定置有用物品二定位I 對間浪費標識防止祺用請除找尋IS09001 & IS

13、O/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 定義闡述整頓是放置物品標準化，使任何人立即能找到 所需要的東西，減少“尋找”時間上的浪費，也就是 將必要物品按需要的數(shù)量（定量）、用設定的容器（定容）放在指定位置（定位），按“定位”、"定 容”、“定量”三原則規(guī)范化,并加以標識，使工作 效率、工作品質(zhì)、材存控制成本上，達科扁別說明 安攵O6整頓其實也是研究提高效率的科學。它、 研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何立 即放回原位。任意決定物品的存放并不會讓 你的工作速度加快,它會讓你的尋找時間加 倍。我們必須思考分析怎樣拿取物品更快， 讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。 ）IS09001

14、 &ISO/TS16949成功源于吃苦，事業(yè)始于做人所需物品訂貨.尋找后沒好不容易找到了立即找到» （尋找時間為0）物料尋找百態(tài)圖4急忙訂貨數(shù)量不夠后來又找到F班了不良品不能使用太多了!數(shù)量太多合適立即能使用我最好！IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 IS09001 & ISO/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 ¥14 整頓的推行要領一目了然，不用花時間去探要落實前一步驟整理工探布置流程，確定放置場所。探規(guī)定放置方法。探劃線定位。探標識場所物品（目視管理的重點）整頓的實施方法決定放置場所經(jīng)整理所留下的需要

15、東西，物品要定位存放;依使用頻率，來決定放置場所和位置；用標志漆顏色（建議黃色） 不許堵塞通道； 限定高度堆高；不合格品隔離工作現(xiàn)場；不明物撤離工作現(xiàn)場；看板要置于顯目的地方，且不妨礙現(xiàn)場的視線;危險物、有機物、溶劑應放在特定的地方；無法避免將物品放于定置區(qū)域時，可懸掛“暫放”牌，并注 明理由IS09001 & ISO/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 確定放置方法：a）置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等 方式；b）在放置時，盡可能安排物品的充迸矩矽；c）盡量利用框架，經(jīng)立體發(fā)展，提高收容率；d）同類物品集中放置；e）框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見；f）必要時設定標識注明物品“

16、管理者”及“每 日占檢表” 青掃器必以懸建方式放置。IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 ISOyuui&ibu/i biuy4y 成功漏于吃晉討定位的方法（上）一般定位方式、使用：a）標志漆（寬7-10cm）；b）定位膠帶（寬7-10cm）；c）磁磚；d）柵欄。一般定位工具：a）長條形木板;b）封箱膠帶；c）粉筆；d）美丁刀等。IS09001 & IS0/TS16949 成功源

17、于吃苦，事業(yè)始于做人 IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 定位的方法（下）定位顏色區(qū)分：不同物品之放置，可用不同顏色定位，以示區(qū) 分，但全公司范圍必須統(tǒng)一。黃色工作區(qū)域，置放待加工料件綠色工作區(qū)域，置放加工完成品件紅色不合格品區(qū)域藍色待判定、回收、暫放區(qū)IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 定位形狀，一般有下列三種：a）全格法：依物體形狀，用線條框起來b）直角法：只定出物體關鍵角落c）影繪法：依物體外形，實際滿者IS09001 &

18、amp;IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 IS09001 &IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 IS09001 &IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 H hd I門丁4VIS09001 &IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 清掃(SEISO)定義:將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場 無垃圾，無污穢狀態(tài)；對象：主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟 污”目的：保持工作環(huán)境的整潔干凈；保持整理、整頓成果；穩(wěn)定設備、設施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務質(zhì) 量；防止環(huán)境污染。4.清掃的推行要領清除臟污，徹底改善探建立清掃責

19、任區(qū)（室內(nèi)外）執(zhí)行例行掃除，清理臟污 調(diào)査污染源，予以杜絕探劃線定位探建立清掃基準，作為規(guī)范細心的檢查彳例常的清理J恰當?shù)念A防清掃的實施方法例行掃除、清理污穢規(guī)定例行掃除時間與時段，如： 每日5min 5S 每周30min 5S 每月60min 5S；全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃;管理者要親自參與清掃，以身作則；IS09001 & ISO/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 清掃的實施方法IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 清掃的實施方法清掃基準對象機器設備清掃要點方法清掃標準要求周期時 掃間清責任人空壓系統(tǒng)一 抹布試擦抽壓潤滑

20、系 統(tǒng)一抹希試 擦，不能用抹布紗布各系統(tǒng)設備不可厚 積塵埃、 汚垢機械傳動、風筒吹滑動部位無阻塞污垢雜物每月一次或生閑的 底中空頓候 月月產(chǎn)停時工程人員IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 清掃的實施方法IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 清掃的實施方法調(diào)查臟污的來源，徹底根除。確認臟污與灰塵對 生產(chǎn)質(zhì)量的影響，女口：在產(chǎn)品無防護層的外表面上造成腐蝕班點，使外 觀不良；在通電體造成開路或短路或接觸不良；造成產(chǎn)品成形時表面損傷，影響外裝質(zhì)量；對光、電精密產(chǎn)品造成特性不穩(wěn)右發(fā)生變化上對精細化工產(chǎn)品性能變化。廢棄物

21、放置的區(qū)規(guī)劃、定位在室內(nèi)外規(guī)劃與定位設置垃圾桶或垃圾箱。廢棄物的處置不需要之物品作廢品處理清除掉。建立清掃準則共同執(zhí)行規(guī)定組別或個人“清掃責任區(qū)”并公布說明； 責任區(qū)域的劃分定期進行輪流更換，以示公平 建立“清掃準則”供清掃人員遵守。IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 I清掃的實施方法開展清掃活動注意事項只在規(guī)定的時間內(nèi)清掃，平時見到臟物也不當 一回事；清潔保持是清潔工或值日人員的事，與自己和 其他人無關；不把所有廢棄東西立即清掃掉，掃干凈這個地 方，會異臟另一個地方；清掃對象高度過高、過遠，手不容易夠著的地 方，于是就不清掃；匚清掃工具太簡單，許多

22、臟物無法除去。IS09001 & ISO/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 IS09001 & ISO/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 某公司IQC清掃值日表5S區(qū) 電腦區(qū) 檢査區(qū) 計測器區(qū)責任人 陳小鳳 張朝霞 桂平值日檢査內(nèi)容oA器是否保持干凈，無灰塵作業(yè)場所作業(yè)臺是否雜亂，垃圾桶是否清理休息區(qū)治具區(qū)不良品區(qū) - 零件規(guī)格書放置 區(qū)文件柜及其他 備注：華宏 華宏 薛子江 薛子江周萍計測器擺放是否整齊，柜面是否保持干凈，柜內(nèi) 有無雜物地面無雜物，休息凳擺放是否整齊治具擺放是否整齊，治具架是否保持干凈地面無雜物，除不良品外無其他零件和雜物存放 柜內(nèi)零件規(guī)格

23、書擺放整齊，標識明確文件柜內(nèi)是否保持干凈，柜內(nèi)物品是否擺放整齊 此表的5S區(qū)是由擔當者每天進行維護； 下班前15分鐘開始； 其他包括清潔器具放置柜、門窗、玻璃。IS09001 & ISO/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 IS09001 & ISO/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 ft蚊IS09001 & ISO/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 設備故障形成示意圖IS09001 & ISO/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 一級保養(yǎng)概述目 的: 內(nèi) 容:設備要求: 推行方法:保持設備的基本條件檢查存在潛在缺陷（隱患）的

24、部位; 排除一些可以簡單恢復的微小缺陷;培養(yǎng)異常發(fā)現(xiàn)能力和異常處置能力。 整齊、清潔、潤滑、安全 實施清掃點檢活動；IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 一級保養(yǎng)概述實施飛散防止對策;實施潤滑加油管理。IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 IS09001 & ISO/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 形味頭線 變焦過管 執(zhí)執(zhí)I:獎 磨發(fā)不電 裂泄傾變 劃飛偏硬 樂音fe>如 污異變銹 塵動臭動 灰振異松IS09001 & ISO/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 IS0

25、9001 & ISO/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 實施飛散防止對策污染發(fā)生源防治（粉塵、切屑、冷卻液等）局所化的裝置 擋板型 箱體型 吸引型 引流型開展清掃活動應注意事項a）只在規(guī)定的時間內(nèi)清掃，平時見到臟物也不 當一回事；b）清潔保持是清潔工或值日人員的事，與自己 和其他人無關；c）不把所有廢棄東西立即清掃掉，掃干凈這個 地方，會異臟另一個地方；d）清掃對象高度過高、過遠，手不容易夠著的 地方，于是就不清掃；e）清掃工具太簡單，許多臟物無法除去。MfSEIKETSU)疋義：維持以上整理、整頓、清掃后的局 面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生。對象：透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，

26、而產(chǎn) 生人們的精力充沛目的：口養(yǎng)成持久有效的清潔習慣IS09001 & ISO/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 清潔的實施方法整理、整頓、清掃是“行為動作”清潔則 是“結果”在工作現(xiàn)場徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之 后，所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔”；清潔，在清掃方面呈現(xiàn)“清凈整潔”，感 覺上是“美化優(yōu)雅”，在維持前3S的效果 同時，通過目視化的措施來進行檢查，使 “異?！爆F(xiàn)象能立刻消除，使工作現(xiàn)場一 直保持在正常狀態(tài)；清潔的維持與工作場地環(huán)境之新舊沒有關系，一 個新工作場地如果5S沒有做好，也只能算是三流 的工作場所，反之一個20、30年的老場地，如果 3S持續(xù)徹底執(zhí)行，雖然并不起

27、眼，但是內(nèi)部卻是 干凈清爽，一塵不染，則屬一流一工作場所，這 其間的區(qū)別，只在有無“決心”與“持續(xù)”而已; 一個按制度規(guī)定清掃的場房設施，除了可使員工感覺干凈衛(wèi)生，精力充沛之外，更可以此提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。因此，企業(yè)的經(jīng)營者和主管 門應特別加以重視。IS09001 & ISO/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 清潔的實施方法落實前3S執(zhí)行情況口撤底執(zhí)行前3S各種動作；如果前3S實施半途而中止，則原先設定之劃線 標示與廢棄物之盛桶，勢必成為新的污染而造 成困擾；主管要身先士卒，主動參與;多利用標語宣傳，維持新鮮活動氣氛。IS09001 & IS0/TS16949 成

28、功源于吃苦，事業(yè)始于做人 清潔的實施方法清潔的實施方法設法養(yǎng)成“整潔”的習慣沒有“整潔”的習慣，則地上紙屑、機器污物 就自然地視若無睹，不去清掃擦拭；環(huán)境設備，不去清拭，也就懶得去做點檢； 懶得做點檢“異?！卑l(fā)生了，也無法查覺，當 然現(xiàn)場經(jīng)常產(chǎn)生毛病和問題；整潔是清潔之母也是零異常的基礎;設法通過教育培訓，參觀5S做的好的現(xiàn)場等方 式使員工因“看不慣臟污”而養(yǎng)成“整潔”； 3S意識的維持，有助于整潔的習慣養(yǎng)成。IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 清潔的實施方法建立視覺化的管理方式物品整頓之定位、劃線、標示、徹底塑造一個 場地、物品明朗化之現(xiàn)場，而達到

29、目視管理的 要求；如一個被定為存放“半成品”的地方，放了 “不合格品”或是一個被定為放置“垃圾筒” 的地方，而放了 “產(chǎn)品箱”都可以視為異常；除了場地、物品的目視化管理之外，對于設備、 設施則同樣要加強目視管理，以避免產(chǎn)生異常IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 清潔的實施方法設定“責任者”，加強管理 “責任者”（負責的人）必須以較厚卡片的較粗字體 標示，且張貼或懸掛放在責任區(qū)最明顯易見的地方。配合每日清掃做設備清潔點檢表建立"設備清潔點檢表”（根據(jù)不同設備制訂）；將點檢表直接懸掛于“責任者”旁邊；作業(yè)人員或責任者，必須認真執(zhí)行，逐一點檢，不

30、隨 便、不作假；IS09001 &ISO/TS16949成功源于吃苦，事業(yè)始于做人主管必須不定期復查簽字，以示重視。清潔的實施方法開展清潔活動應注意事項為了應付檢查評比搞突擊，當時效果不錯，過 后誰都不愿意繼續(xù)維持，稱“一陣風”；簡單停留在掃干凈的認識上，以為只要掃干凈 就是清潔化，結果除了干凈之外，并無其他改清潔化對象只考慮現(xiàn)場的材料和設備方面。IS09001 & ISO/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 (SHITSUDE)定義：通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣，做 到“以廠為家、以廠為榮”的地步對象：主要在通過持續(xù)不斷

31、的4S活動中，改造人性、提升道德品質(zhì) 目的：養(yǎng)成良好習慣；加強審美觀的培訓;提高個人修養(yǎng)；遵守廠紀廠規(guī);培訓良好興趣、愛好。塑造守紀律的工作場所-井然有序營造團隊精神一注重集體的力量、智慧IS09001 & ISO/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 修養(yǎng)的實施方法ire修養(yǎng)是5S的重心。因此，修養(yǎng)不但是5S, 更是企業(yè)經(jīng)營者和各級主管所期待，因為, 如果企業(yè)里每一位員工都有良好的習慣， 并且都能遵守規(guī)章制度。那么，身為經(jīng)營 者或主管一定非常輕松正常，工作命令的 執(zhí)行貫徹，現(xiàn)場工藝的執(zhí)行，推動各項管 理工作，都將很容易地貫徹落實下去，并 取得成效。繼續(xù)推動前4S活動前4S是基本動作、也是手段，主要籍此基本動 企毬丟段駕來使員工在無形當中養(yǎng)成一種保持 通註前4S鬲持續(xù)實踐，可以使員工實際體驗 專希潔”的作業(yè)場所的感受從而養(yǎng)成愛整潔的 喬4S沒有落實，則第5S （教養(yǎng)）亦無法達成； 一般而言，5S活動推動68個月即可達到“定 型化”的地步，但必須認真落實；5S活動經(jīng)過一段時間的運作，必須進行檢查總 結。IS09001 & IS0/TS16949 成功源于吃苦，事業(yè)始于做人 修養(yǎng)的實施方法建立共同遵守的規(guī)章制度a）共同遵守的規(guī)章制度；廠規(guī)廠紀各項現(xiàn)場作業(yè)準則一操作規(guī)程、崗位責任。生產(chǎn)過程工序控制要點和重點一工藝參數(shù)。 安全衛(wèi)生守則-