間接空冷學(xué)習(xí)專題

1、間接空冷學(xué)習(xí)專題 內(nèi)蒙古康巴什熱電有限公司發(fā)電部1.空氣冷卻系統(tǒng)簡(jiǎn)介 目前國(guó)內(nèi)外電站空冷是二大類：一是間接空氣冷卻系統(tǒng)，二是直接空氣冷卻系統(tǒng)。其中間接空氣冷卻系統(tǒng)又分為混合式空氣冷卻系統(tǒng)和表面式空氣冷卻系統(tǒng)。世界上第一臺(tái)1500KW直接空冷機(jī)組，于1938年在德國(guó)一個(gè)坑口電站投運(yùn)。20世紀(jì)80年代后，空冷技術(shù)得到了進(jìn)一步的發(fā)展和應(yīng)用，具有代表性的電廠有采用機(jī)械通風(fēng)型直接空冷系統(tǒng)的6x665MW級(jí)機(jī)組的南非馬廷巴電廠、采用表面式凝汽器的自然通風(fēng)空冷塔間接空冷系統(tǒng)的6x686MW級(jí)機(jī)組的南非肯達(dá)爾電廠。目前世界上采用海勒式間接空冷系統(tǒng)的單機(jī)容量為325MW，采用哈蒙式間接空冷系統(tǒng)的單機(jī)最大容量為6

2、86MW（南非），采用直接空冷系統(tǒng)的單機(jī)最大容量為1060MW（中國(guó)寧夏靈武電廠）。2001年我國(guó)第一臺(tái)空冷機(jī)組山西交城義旺鐵合金自備電廠6MW直接空冷機(jī)組投運(yùn)。2007年山西陽(yáng)城電廠單機(jī)容量600MW的8號(hào)機(jī)組投產(chǎn)，該機(jī)組采用哈蒙與海勒相結(jié)合的間接空冷方式，寧東電廠2*660MW機(jī)組和我廠2*350MW熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組也都采用這種冷卻方式?，F(xiàn)在全世界空冷機(jī)組的裝機(jī)容量中，直接空冷機(jī)組的裝機(jī)容量占60，間接空冷機(jī)組約占40。 1.1空氣冷卻系統(tǒng)特點(diǎn)： 空冷機(jī)組最大的優(yōu)點(diǎn)就是節(jié)水，用水量是濕冷同類型機(jī)組的30左右，運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用較低，而且空氣可以免費(fèi)取得，不需要各種輔助設(shè)備，不但如此，采用空冷系

3、統(tǒng)廠址的選擇也不會(huì)受到限制；缺點(diǎn)是投資大，每臺(tái)600MW空冷機(jī)組比同容量的濕冷機(jī)組多花1億多，并且機(jī)組效率低，供電煤耗高，主要用于富煤缺水地區(qū)；冬季經(jīng)濟(jì)性好，但散熱面容易凍壞；夏季背壓高，機(jī)組帶負(fù)荷能力受到限制，經(jīng)濟(jì)性差。1.2空冷系統(tǒng)的分類及原理 發(fā)電廠空冷系統(tǒng)分為直接空冷系統(tǒng)和間接空冷系統(tǒng)，間接空冷系統(tǒng)指混合式凝汽器的間接空冷系統(tǒng)（海勒式間接空冷系統(tǒng)）和具有表面式凝汽器間接空冷系統(tǒng)（哈蒙式間接空冷系統(tǒng)）及其它。1.2.1直接空冷系統(tǒng)直接空冷系統(tǒng)系利用機(jī)械通風(fēng)使汽輪機(jī)排汽直接在翅片管式空冷凝汽器中凝結(jié)，一般由大管徑排汽管道、空冷凝汽器、軸流冷卻風(fēng)機(jī)和凝結(jié)水泵等組成；直接空冷系統(tǒng)（ACC）,該

4、系統(tǒng)亦稱為ACC系統(tǒng)，它是指汽輪機(jī)的排汽直接用空氣來(lái)冷凝，空氣與蒸汽間進(jìn)行熱交換，其工藝流程為汽輪機(jī)排汽通過(guò)粗大的排氣管道至室外的空冷凝汽器內(nèi)，軸流冷卻風(fēng)機(jī)使空氣流過(guò)冷卻器外表面，將排汽冷凝成水，凝結(jié)水再經(jīng)泵送回鍋爐。機(jī)械通風(fēng)直接空冷系統(tǒng)如下圖。其優(yōu)點(diǎn)有：1）不需要冷卻水等中間介質(zhì)，初始溫差大。2）設(shè)備少，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，占地面積少，系統(tǒng)的調(diào)節(jié)較靈活。其缺點(diǎn)有：1）真空系統(tǒng)龐大在系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏不易查找漏點(diǎn)，易造成除氧器、凝結(jié)水溶氧超標(biāo)。2）采取強(qiáng)制通風(fēng)，廠用電量增加。3）采用大直徑軸流風(fēng)機(jī)噪聲在85分貝左右，噪聲大。4）受環(huán)境風(fēng)影響大。1.2.2間接空冷系統(tǒng)間接空冷系統(tǒng)可分為：哈蒙式空冷系統(tǒng)、海勒式空

5、冷系統(tǒng)、SCAL間接空冷系統(tǒng)。1.2.2.1哈蒙式空冷系統(tǒng):汽輪機(jī)排氣進(jìn)入表面式凝汽器,通過(guò)大量循環(huán)水將其冷卻.循環(huán)水在進(jìn)入布置在空冷塔內(nèi)的散熱器管束,被空氣冷卻.哈蒙式空冷系統(tǒng)，由表面式凝汽器、空冷散熱器、循環(huán)水泵以及充氮保護(hù)系統(tǒng)、循環(huán)水補(bǔ)充水系統(tǒng)、散熱器清洗等系統(tǒng)與空冷塔構(gòu)成。該系統(tǒng)與常規(guī)的濕冷系統(tǒng)基本相仿，不同之處是用空冷塔代替濕冷塔，用密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)代替敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，循環(huán)水采用除鹽水。表面式凝汽器間接空冷系統(tǒng)的工藝流程為：循環(huán)水進(jìn)入表面式凝汽器的水側(cè)通過(guò)表面換熱，冷卻凝汽器汽側(cè)的汽輪機(jī)排汽，受熱后的循環(huán)水由循環(huán)水泵送至空冷塔，通過(guò)空冷散熱器與空氣進(jìn)行表面換熱，循環(huán)水被空氣

6、冷卻后再返回凝汽器去冷卻汽輪機(jī)排汽，構(gòu)成了密閉循環(huán)。帶表面式凝汽器的間接空冷系統(tǒng)，與海勒式間接空冷系統(tǒng)所不同的是冷卻水與汽輪機(jī)排汽不相混合，進(jìn)行表面換熱，這樣可以滿足大容量機(jī)組對(duì)鍋爐給水水質(zhì)較高的要求。該系統(tǒng)與常規(guī)的濕冷系統(tǒng)基本相同，不同之處是用空冷塔代替濕冷塔，用不銹鋼凝汽器代替銅管凝汽器，用除鹽水代替循環(huán)水，用密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)代替敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。其優(yōu)點(diǎn)有：1）設(shè)備較少，系統(tǒng)較簡(jiǎn)單。2）冷卻水系統(tǒng)與凝結(jié)水系統(tǒng)分開，水質(zhì)按各自標(biāo)準(zhǔn)處理，冷卻系統(tǒng)采用除鹽水，且閉式運(yùn)行，基本杜絕凝汽器管束內(nèi)結(jié)垢堵塞情況，大大提高換熱效率。3）循環(huán)水系統(tǒng)處于密閉狀態(tài)，循環(huán)水泵揚(yáng)程低，消耗功率少，廠用電率低

7、。4）冷卻水在循環(huán)過(guò)程中完全為密閉循環(huán)運(yùn)行，基本不產(chǎn)生水的損耗，理論上該系統(tǒng)耗水為零。其缺點(diǎn)有：1）冷卻水必須進(jìn)行兩次熱交換，傳熱效果差。2）占地面積大。3）初投資較直接空冷大。1.2.2.2海勒式空冷系統(tǒng)：汽輪機(jī)做完功的排氣進(jìn)入混合式凝汽器，與從空冷塔來(lái)的循環(huán)水混合，將汽輪機(jī)排氣冷卻（循環(huán)水水質(zhì)與凝結(jié)水水質(zhì)相同）。混合式凝汽器中有約2%的凝結(jié)水進(jìn)入回?zé)嵯到y(tǒng)，其余月98%的水被循環(huán)水泵打入空冷塔散熱管束，被空氣冷卻后在進(jìn)入混合式凝汽器。其特點(diǎn)是：空氣通過(guò)空冷塔散熱管束翅片將循環(huán)水冷卻，靠循環(huán)水做中間冷卻介質(zhì)將排氣冷卻。1.2.2.3 SCAL間接空冷系統(tǒng) 這種空冷系統(tǒng)更像是哈蒙式間接空冷系統(tǒng)的

8、無(wú)塔系統(tǒng)和海勒式間接空冷系統(tǒng)的空冷塔結(jié)合構(gòu)成，稱其為SCAL間接空冷系統(tǒng)。該系統(tǒng)由不銹鋼管的表面式凝汽器和空冷塔底部垂直布置的福哥型鋁管鋁翅片散熱器組成，并在空冷系統(tǒng)回路中設(shè)置了對(duì)冷卻水膨脹起補(bǔ)償作用的膨脹水箱。經(jīng)空冷散熱器冷卻后的低溫冷卻水在表面式凝汽器中，通過(guò)金屬管壁與汽輪機(jī)排汽進(jìn)行對(duì)流換熱，水蒸汽在金屬管壁凝結(jié)后，凝結(jié)后匯于凝汽器底部熱井，由凝結(jié)水泵送回汽輪機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)。冷卻水在自然通風(fēng)塔周邊垂直布置的空冷散熱器中與空氣對(duì)流換熱，冷卻后的循環(huán)水經(jīng)循環(huán)水泵再送回到表面式凝汽器中冷卻汽輪機(jī)排汽，完成一個(gè)閉路循環(huán)， 61流程如圖所示。1.2.3直接空冷機(jī)組與間接空冷機(jī)組對(duì)比直接空冷機(jī)組與間接空冷

9、機(jī)組環(huán)境氣象條件包括氣溫，風(fēng)速及風(fēng)向性能、廠址海拔標(biāo)高及廠址處的大氣壓力、輻射熱的對(duì)比：氣溫的變化將直接影響直接空冷機(jī)組的背壓。當(dāng)夏季高溫時(shí)，汽輪機(jī)背壓升高，嚴(yán)重影響機(jī)組安全運(yùn)行，目前國(guó)內(nèi)直接空冷機(jī)組在夏季運(yùn)行以降出力方式，保持相對(duì)較低背壓，以保證機(jī)組安全運(yùn)行。1）直接空冷系統(tǒng)對(duì)風(fēng)向、風(fēng)速以及上游建構(gòu)筑物對(duì)空氣環(huán)流的影響極其敏感，特別是在高氣溫條件下，汽機(jī)運(yùn)行背壓已經(jīng)很高，不利風(fēng)向造成的熱回流及散熱不暢而使汽機(jī)背壓突然升高，汽機(jī)出力下降。在高氣溫條件下，嚴(yán)重的熱回流及散熱不暢容易使汽機(jī)背壓超過(guò)背壓保護(hù)限值而跳閘停機(jī)，國(guó)內(nèi)已發(fā)生幾次直接空冷機(jī)組夏季因強(qiáng)對(duì)流氣象條件影響的汽輪機(jī)跳閘事故。2）直接空

10、冷系統(tǒng)當(dāng)風(fēng)速超過(guò)30ms以上時(shí)，對(duì)空冷系統(tǒng)散熱效果就有一定影響，特別是當(dāng)風(fēng)速達(dá)到5.060m/s時(shí)，不同的風(fēng)向會(huì)對(duì)空冷系統(tǒng)形成熱回流，甚至降低風(fēng)機(jī)效率,致使汽輪機(jī)背壓升高，嚴(yán)重影響電廠安全運(yùn)行。3）電廠運(yùn)行時(shí)，冷空氣通過(guò)散熱器排出的熱氣上升，呈現(xiàn)羽流狀況。當(dāng)大風(fēng)從爐后吹向平臺(tái)散熱器，風(fēng)速度超出8ms，羽流狀況要被破壞而出現(xiàn)熱風(fēng)再回流。熱氣上升氣流被爐后來(lái)風(fēng)壓下至鋼平臺(tái)以下，這樣的熱風(fēng)又被風(fēng)機(jī)吸入，形式熱風(fēng)再循環(huán)。甚至最邊一行風(fēng)機(jī)出現(xiàn)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。廠址海拔標(biāo)高及廠址處的大氣壓力直接影響直接空冷空氣換熱介質(zhì)的質(zhì)量流量，對(duì)直接空冷凝汽器的軸流風(fēng)機(jī)的軸功率有影響。晴天的太陽(yáng)輻射熱將影響直接空冷凝汽器的熱交

11、換。直接空冷系統(tǒng)的汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)排汽需采用機(jī)械通風(fēng)冷卻塔、輔機(jī)冷卻水泵、輔機(jī)冷卻水管等濕式冷卻系統(tǒng)，百萬(wàn)千瓦耗水量約為0.141 m3/s.GW。 直接空冷系統(tǒng)的給水泵汽輪機(jī)排汽需采用機(jī)械通風(fēng)冷卻塔、輔機(jī)冷卻水泵、輔機(jī)冷卻水管等濕式冷卻系統(tǒng)，需增加投資費(fèi)用。氣溫仍然是影響間接空冷機(jī)組的背壓主要因素，但由于在空冷塔的空冷散熱器和冷凝器中的換熱介質(zhì)是水，相對(duì)的換熱系數(shù)較高，間接空冷系統(tǒng)的汽輪機(jī)背壓相對(duì)于直接空冷系統(tǒng)較低，如采用同一型式汽輪機(jī)，其夏季運(yùn)行的安全性相對(duì)較高。間接空冷系統(tǒng)相對(duì)于直接空冷系統(tǒng)對(duì)環(huán)境氣象條件的敏感性和受環(huán)境氣象條件影響變化較小，由于間接空冷系統(tǒng)一般均采用自然通風(fēng)冷卻塔，環(huán)境

12、風(fēng)的風(fēng)向及風(fēng)速等氣象因素對(duì)冷卻塔也會(huì)產(chǎn)生影響，但也明顯小于直接空冷系統(tǒng)，無(wú)熱風(fēng)回流現(xiàn)象的發(fā)生。廠址海拔標(biāo)高及廠址處的大氣壓力對(duì)間接空冷影響較少，但對(duì)空冷散熱器的面積及冷卻塔的直徑、高度產(chǎn)生影響。輻射熱基本不影響間接空冷散熱器的熱交換。通過(guò)對(duì)比國(guó)內(nèi)600MW同類型機(jī)組直冷與間冷的對(duì)比，直接空冷比間接空冷煤耗高35g，同類型300MW機(jī)組借鑒以上對(duì)比直接空冷比間接空冷耗煤多1.52.5萬(wàn)噸，每年可高出煤耗費(fèi)用為525875萬(wàn)元（發(fā)電利用小時(shí)數(shù)按5000小時(shí)計(jì)算，煤價(jià)按350TH計(jì)算）。1）直接空冷系統(tǒng)簡(jiǎn)單，設(shè)備少，控制系統(tǒng)也不復(fù)雜，所以運(yùn)行調(diào)整比較簡(jiǎn)便。采取了逆流凝汽器、由風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)空氣量等措施，而

13、且空冷凝汽器管是大管徑的橢圓管，在布置上使其不易積水，所以有利于防止冬天凍壞設(shè)備事故的發(fā)生。2）直冷系統(tǒng)抽真空系統(tǒng)龐大，大型軸流風(fēng)機(jī)多，所以檢修維護(hù)工作量較大。3）運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高。4)直接空冷初投資較少。直接空冷可以節(jié)水很多，占地面積小，只要建空冷島，且可以選擇的地方也多，島下很多地方還可以再利用，缺點(diǎn)是換熱效果差，啟動(dòng)初期，抽真空較難抽。間接空冷的優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)橛兴該Q熱效果比直接空冷好，受季節(jié)的影響也比直接空冷的少，缺點(diǎn)是要耗費(fèi)一定的水，需要建冷卻塔，投資大，廠用電率高，因?yàn)橐O(shè)置循環(huán)泵，系統(tǒng)比較復(fù)雜。直接空冷和間接空冷雖然是當(dāng)今電廠的首選，節(jié)能比較突出，但一次投資過(guò)于龐大，使有些電廠望而

14、生畏，有些散熱設(shè)備的投資甚至和鍋爐差不多，這也使散熱器在電廠中和鍋爐，汽機(jī)，發(fā)電機(jī)一并成為現(xiàn)代電廠的四大主機(jī)設(shè)備1.3我廠間接空氣冷卻系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范及其構(gòu)造和作用1.3.1主機(jī)冷卻系統(tǒng)我廠主機(jī)冷卻系統(tǒng)采用帶表面式凝汽器的間接空冷系統(tǒng)SCAL間接冷卻系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于冷凝汽輪機(jī)、給水泵小汽機(jī)和引風(fēng)機(jī)小汽機(jī)的排汽，2臺(tái)機(jī)組共設(shè)2座自然通風(fēng)間接空冷塔。主機(jī)間接空冷系統(tǒng)采用單元制，每臺(tái)機(jī)組配3臺(tái)定速主機(jī)循環(huán)水泵（每臺(tái)泵的出水量為主機(jī)總循環(huán)水量的33.37%）、1座自然通風(fēng)間接空冷塔、1套主機(jī)循環(huán)水供/回水管道、膨脹水箱、地下貯水箱、充水泵、補(bǔ)水泵等。循環(huán)水水質(zhì)：主機(jī)和輔機(jī)間接空冷系統(tǒng)的循環(huán)水水質(zhì)均為除鹽水

15、，PH值為6.87.2。我廠2臺(tái)空冷機(jī)組共設(shè)6臺(tái)主機(jī)循環(huán)水泵，每臺(tái)水泵的容量為每臺(tái)機(jī)組主機(jī)循環(huán)水量的33.37%，不設(shè)備用；（1）空冷塔參數(shù)表1主要技術(shù)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目單位主要參數(shù)1空冷散熱器管束1.1型號(hào)SH 011.2管束尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm6000×133×26661.3數(shù)量個(gè)10841.4翅片管管徑mm25.4×11.5翅片管排數(shù)排41.6流程數(shù)21.7重量t8491.8翅片特征尺寸mm133×666×0.31.9翅片間距mm3.21.10翅片管/翅片材質(zhì)鋁/鋁1.11翅化比（散熱面積/迎風(fēng)面積）702冷卻柱2.1冷

16、卻柱尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm24000×133×26662.2冷卻柱管束數(shù)量個(gè)42.3冷卻柱重量kg35002.4冷卻柱的熱負(fù)荷W17510002.5冷卻柱的冷卻水量Kg/h1693502.6冷卻柱內(nèi)流速m/s1.272.7冷卻柱的空氣流量Kg/h3230002.8冷卻柱空氣迎風(fēng)面流速m/s1.31.42.9冷卻柱迎風(fēng)面面積m2642.10冷卻柱翅片管面積m244152.11翅化比（散熱面積/迎風(fēng)面積）702.12散熱系數(shù)W/m2.K382.13冷卻柱的水阻（含上下聯(lián)箱）m4.23A型冷卻單元3.1尺寸mm2800×2800×24000

17、3.2A型夾角度49.083.3A型構(gòu)架重量t2.83.4散熱面積m288303.5迎風(fēng)面面積m21283.6空氣迎風(fēng)面流速m/s1.31.43.7散熱系數(shù)W/m2·K384空冷塔4.1空冷塔散熱器外緣直徑m122.54.2空冷塔X柱0m直徑m1154.3空冷塔喉部直徑m784.4空冷塔喉部高度m116.54.5空冷塔出口直徑m81.54.6空冷塔高度m1554.7空冷塔進(jìn)風(fēng)口直徑m1014.8空冷塔進(jìn)風(fēng)口高度m27.54.9空冷塔總抽力Pa1004.10空冷塔總阻力Pa1004.11百葉窗阻力Pa包含在總阻力中4.12散熱器阻力Pa包含在總阻力中4.13過(guò)X柱處阻力Pa包含在總阻力

18、中4.14塔內(nèi)阻力Pa包含在總阻力中4.15塔喉部阻力Pa包含在總阻力中4.16塔出口阻力Pa包含在總阻力中4.17空冷塔總風(fēng)量m3/s249204.18空冷塔總風(fēng)量kg/s243435地下貯水池5.1容積m314005.2尺寸m3.2×305.3內(nèi)外壁防腐形式外壁：涂刷環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐漆內(nèi)壁：犧牲陽(yáng)極或外加電流陰極保護(hù)6膨脹水箱6.1容積m32006.2尺寸m3.2×1.56.3標(biāo)高m306.4內(nèi)外壁防腐形式外壁：涂刷防腐漆內(nèi)壁：犧牲陽(yáng)極或外加電流陰極保護(hù)7充水泵系統(tǒng)7.1數(shù)量臺(tái)27.2揚(yáng)程m407.3流量m3/h3007.4功率kW707.5水泵房尺寸浸入地下水箱8

19、補(bǔ)水泵系統(tǒng)8.1數(shù)量臺(tái)28.2揚(yáng)程m408.3流量m3/h1008.4功率kW308.5水泵房尺寸9循環(huán)水管道系統(tǒng)9.1管徑mm9.2長(zhǎng)度m9.3重量t9.4電動(dòng)蝶閥規(guī)格數(shù)量DN1000169.5液控蝶閥規(guī)格數(shù)量DN100029.6膨脹節(jié)規(guī)格數(shù)量DN10009DN2005449.7管道內(nèi)外壁防腐形式內(nèi)壁：犧牲陽(yáng)極或外加電流陰極保護(hù)外壁：涂刷環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐漆10空冷補(bǔ)水排水管道系統(tǒng)10.1管徑mmDN500DN20010.2長(zhǎng)度m33010010.3重量t353.110.4閥門規(guī)格數(shù)量DN5008DN100810.5管道內(nèi)外壁防腐形式內(nèi)壁：犧牲陽(yáng)極或外加電流陰極保護(hù)，外壁涂刷防腐漆外壁涂刷

20、防腐漆11充氮保護(hù)系統(tǒng)（如果有）無(wú)無(wú)11.1高壓氮瓶數(shù)量無(wú)11.2需要氮?dú)饬繜o(wú)11.3充氮裝置間尺寸無(wú)12系統(tǒng)至塔散熱器外4米處的總水阻m7.313系統(tǒng)至塔散熱器外4米處循環(huán)水進(jìn)/出水管的壓力值MPa0.42/0.35（2）空冷散熱器系統(tǒng)數(shù)據(jù)空冷散熱器型式技術(shù)參數(shù)備注冷卻三角數(shù)冷卻三角尺寸(m)迎風(fēng)面面積(m2)翅片管總面積(m2)每個(gè)三角平均傳熱系數(shù)(W/m2·k)134(24m)+2(18m)2.8×2.8×2417340119643938進(jìn)風(fēng)口高度(m)設(shè)計(jì)壓力(bar)試驗(yàn)壓力(bar)設(shè)計(jì)溫度()2667.5100空冷散熱器型式SH 01基管橫截面尺寸(

21、mm)基管壁厚(mm)翅片外形尺寸(mm)翅片厚度(mm)翅片間距(mm)每米管束傳熱系數(shù)(W/m2.K)翅片管材質(zhì)及材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)翅片管加工方法翅片管防腐處理方法沿空氣流向管排數(shù)每一管束外形尺寸(m)（長(zhǎng)×寬×高）每一管束迎風(fēng)面積(m2)每一管束翅片管面積(m2)每一散熱器管束總數(shù)每一散熱器管束重量(t)制造廠25.41133×26660.33.238鋁膨脹法MBV46000×133×2666161104每個(gè)冷卻柱4個(gè)3.5首航空冷（3）主機(jī)循環(huán)水泵序號(hào)參數(shù)名稱單位技術(shù)數(shù)據(jù)備 注 一、主機(jī)循環(huán)水泵（單臺(tái)水泵）1水泵流量（3泵運(yùn)行/2泵運(yùn)行）m3/s

22、3.9/4.39指每臺(tái)機(jī)組2水泵揚(yáng)程（3泵運(yùn)行/2泵運(yùn)行）mH2O19.5/16.5指每臺(tái)機(jī)組3水泵軸功率（3泵運(yùn)行/2泵運(yùn)行）kW871.5/845指每臺(tái)機(jī)組4水泵轉(zhuǎn)速r/min4955水泵進(jìn)水喇叭口需要吸入凈正壓頭（3泵運(yùn)行/2泵運(yùn)行）mH2O9.33/10.5指每臺(tái)機(jī)組6刪除7水泵效率（3泵運(yùn)行/2泵運(yùn)行）%85.5指每臺(tái)機(jī)組8泵體設(shè)計(jì)壓力/試驗(yàn)壓力MPa0.6/1.09水泵關(guān)閉揚(yáng)程mH2O3210水泵制動(dòng)功率kW85011正常軸承振動(dòng)值（雙振幅值）mm0.06112水泵出口反作用力kN923.213水泵轉(zhuǎn)動(dòng)慣量kg·m210914水泵運(yùn)行扭矩kN·m20.2（4）主

23、機(jī)循環(huán)水泵配套電動(dòng)機(jī)參數(shù)表序號(hào)名稱單位內(nèi)容備注主機(jī)循環(huán)水泵輔機(jī)循環(huán)水泵1型號(hào)YLKS710-12YKS400-62額定電壓V6KV6KV3額定頻率Hz50504額定功率kW1000KW400KW5額定電流A128.948.36極數(shù)極1267額定轉(zhuǎn)數(shù)r/min4959858額定效率%93.8594.579電動(dòng)機(jī)功率因數(shù)0.79780.843210防護(hù)等級(jí)IP445411絕緣等級(jí)級(jí)FF12冷卻方式空水冷空水冷13安裝型式立式臥式14轉(zhuǎn)動(dòng)慣量kg·m2262.716.015轉(zhuǎn)子型式鼠籠鼠籠16工作方式連續(xù)連續(xù)17正常軸向推力20T無(wú)18配套的電加熱器：額定電壓：V380380暫定額定頻率：

24、Hz5050額定功率：kW工作方式：19電動(dòng)機(jī)重量t183.2520最大起吊件長(zhǎng)度m21最大起吊件重量t183.2522電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)靜載荷kN23電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)動(dòng)載荷kN24電動(dòng)機(jī)冷卻水系統(tǒng)：冷卻水量：m3/h冷卻水壓力：mH2O1.3.2間冷系統(tǒng)組成（1）空冷散熱器空冷散熱器應(yīng)是由冷卻柱（多排圓管大翅片）、冷卻柱上下聯(lián)箱、排氣、進(jìn)/出水口、支撐冷卻柱的鋼構(gòu)架等組成。空冷散熱器采用鋁管鋁翅片，均垂直布置。傳熱效率高、空氣阻力小、水阻小、性能先進(jìn)、具有足夠的強(qiáng)度和剛度、能滿足安裝、運(yùn)行、維修、沖洗要求的冷卻元件，散熱器的承壓設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于 0.6 MPa。在任何條件下，翅片管束都沒(méi)有有水平和垂直方向變

25、形，其翅片也不發(fā)生變形。翅片有足夠的強(qiáng)度，能夠承受高壓水（8.0MPa）沖洗而不會(huì)產(chǎn)生永久性的損傷變形。（2）充水泵和補(bǔ)水泵充水泵、補(bǔ)水泵采用潛水泵，按2×100%流量配置充水泵和補(bǔ)水泵。（3）閥門各系統(tǒng)所需要的閥門根據(jù)其功能采用蝶閥、明螺桿閘閥、真空閥、液控蝶閥等。閥門嚴(yán)密、運(yùn)行應(yīng)靈活。系統(tǒng)主要閥門包括各散熱段循環(huán)水進(jìn)出水管道上的電動(dòng)蝶閥、各散熱段充排水管道上的電動(dòng)蝶閥、充排水管道與地下貯水箱連接管道上的電動(dòng)蝶閥、地下貯水箱補(bǔ)水管道上的電動(dòng)蝶閥、充水泵和補(bǔ)水泵出口的電動(dòng)蝶閥、塔內(nèi)主循環(huán)水進(jìn)出水管道與地下貯水箱連接管道上的液控重錘閥，能達(dá)到零泄露標(biāo)準(zhǔn)，并適當(dāng)提高壓力等級(jí)。排氣管道設(shè)置

26、伴熱，防止冬季凍裂。（4）百葉窗由于我廠處地區(qū)冬季寒冷，冷卻三角上設(shè)百葉窗，防止凍壞散熱器，在散熱器充水、排水、分段運(yùn)行時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)百葉窗開度來(lái)控制循環(huán)水回水溫度。百葉窗應(yīng)保證啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，可自動(dòng)控制。1）基本要求：百葉窗正常關(guān)閉后嚴(yán)密性好；操作靈活；剛度好。2）百葉窗及驅(qū)動(dòng)裝置：必須同步驅(qū)動(dòng)。由于百葉窗數(shù)量很大，驅(qū)動(dòng)裝置數(shù)量多，調(diào)整檢查工作量很大，若有不到位之處，就會(huì)引起散熱器結(jié)冰凍壞情況。3）百葉窗的控制：通過(guò)DCS實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，減小百葉窗啟閉的延時(shí)，做到監(jiān)視準(zhǔn)確，啟動(dòng)停運(yùn)、事故處理等操作運(yùn)行調(diào)整無(wú)誤，所有百葉窗驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)配有位置4-20mA反饋信號(hào)。（5） 表面凝汽器在進(jìn)行

27、空冷系統(tǒng)布置時(shí)，應(yīng)注意系統(tǒng)壓力（膨脹水箱標(biāo)高和循環(huán)水泵揚(yáng)程）和凝汽器水側(cè)壓力相匹配，避免造成凝汽器超壓。1.3.3循環(huán)泵性能（1）主機(jī)循環(huán)水泵應(yīng)可以3臺(tái)并列、2臺(tái)并列或單泵運(yùn)行，滿足各氣候季節(jié)，各機(jī)組運(yùn)行工況下整個(gè)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。并列運(yùn)行工況下，每臺(tái)水泵應(yīng)均等地分擔(dān)流量，并列運(yùn)行的水泵之間的流量偏差，在整個(gè)運(yùn)行范圍內(nèi)不超過(guò)5%。（2）由于水流倒灌引起水泵反轉(zhuǎn)，其反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的120%時(shí)，水泵和電機(jī)不應(yīng)受損害；循環(huán)水泵（電機(jī)）在水泵以不大于20%額定轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)的情況下能直接啟動(dòng)；水泵軸的臨界轉(zhuǎn)速至少要比額定轉(zhuǎn)速大25%。（3）水泵應(yīng)能在高于設(shè)計(jì)流速的工況下正常工作，且保證在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程

28、中達(dá)到125設(shè)計(jì)流速的情況下連續(xù)運(yùn)行不發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。（4）主機(jī)循環(huán)水泵配用電動(dòng)機(jī)的冷卻水由輔機(jī)閉式冷卻水系統(tǒng)提供，冷卻水的最高進(jìn)水水溫40，冷卻水的最高進(jìn)水水壓0.7MPa，水質(zhì)為除鹽水。主機(jī)循環(huán)水泵的配套驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的冷卻方式采用空水冷卻。（5） 主機(jī)循環(huán)水泵泵組在下述條件下均能順利啟停：1)主機(jī)循環(huán)水泵采用閉閥啟動(dòng)，循環(huán)水泵啟動(dòng)1030s（可調(diào)）后，出口蝶閥加電打開。當(dāng)循環(huán)水泵緊急啟動(dòng)時(shí)循環(huán)水泵與出口蝶閥可同時(shí)啟動(dòng)。2)主機(jī)循環(huán)水泵停泵時(shí)，出口蝶閥分為快關(guān)和慢關(guān)二個(gè)階段來(lái)完成。第一階段為快速關(guān)閉：關(guān)閉時(shí)間為2.520S（可調(diào)），對(duì)應(yīng)的蝶板關(guān)閉角度為70±8；第二階段為慢速關(guān)閉：關(guān)閉

29、時(shí)間為660S（可調(diào)），對(duì)應(yīng)的蝶板關(guān)閉角度為20±8。3)電動(dòng)機(jī)的額定頻率為50Hz。電壓和頻率變化分別不超過(guò)±10%和+3-5%時(shí)，電動(dòng)機(jī)能帶額定功率；當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過(guò)±10時(shí)，電動(dòng)機(jī)能輸出額定功率；當(dāng)電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過(guò)+3-5%時(shí)，電動(dòng)機(jī)亦能輸出額定功率。4）在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流倍數(shù)不大于6.0。5）電動(dòng)機(jī)能在額定電壓下直接啟動(dòng)，在不低于80%額定電壓時(shí)能平穩(wěn)啟動(dòng)。當(dāng)電壓為 65%額定電壓時(shí)，電動(dòng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)間不大于20s。電動(dòng)機(jī)能承受電源快速切換過(guò)程中失電而不損壞。6）電動(dòng)機(jī)滿足在冷態(tài)下連續(xù)

30、啟動(dòng)不少于2次，熱態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)不少于1次的要求，在運(yùn)行中掉閘后，首次啟動(dòng)操作合閘時(shí)間不超過(guò)23s時(shí)又掉閘，還可再啟動(dòng)1次。7）電動(dòng)機(jī)在熱態(tài)下承受150%額定電流，而不變形或損壞，過(guò)電流時(shí)間不少于30s。8）電動(dòng)機(jī)在空載情況下，能承受提高轉(zhuǎn)速至其額定值的120%，歷時(shí)2min而不發(fā)生有害變形。9）泵組最大反轉(zhuǎn)速度為120%額定轉(zhuǎn)速，電動(dòng)機(jī)能在20%額定轉(zhuǎn)速的逆轉(zhuǎn)速度下順利啟動(dòng)。10)主機(jī)循環(huán)水泵配套的電動(dòng)機(jī)為立式安裝，冷卻方式為水空冷卻；11)主機(jī)循環(huán)水電動(dòng)機(jī)軸承采用稀油自潤(rùn)滑，不設(shè)稀油站。12）主機(jī)循環(huán)水泵至少應(yīng)設(shè)置以下檢測(cè)項(xiàng)目：a） 泵進(jìn)、出口壓力（就地指示表）；b） 泵軸承推力軸承溫度；c

31、） 驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組溫度；d） 冷卻水系統(tǒng)流量開關(guān)（帶就地流量指示）、壓力（就地指示表）。1.3.4熱控測(cè)點(diǎn)分布寧東冷卻柱：每個(gè)扇區(qū)4號(hào)與15號(hào)冷卻三角有 環(huán)境溫度:在循環(huán)泵房房頂主熱水管道溫度：3個(gè)在塔內(nèi)主熱水管道壓力：個(gè)1個(gè)主冷水管道壓力與溫度測(cè)點(diǎn)各一個(gè) 主冷水水管道超聲波流量計(jì)：管道左右各一個(gè)排空直立管水位：膨脹水箱水位：3個(gè) 膨脹水箱溫度1個(gè)在放水管上地下儲(chǔ)水箱水位：3個(gè) 噴霧清洗水箱：測(cè)風(fēng)向風(fēng)速：1個(gè) 每個(gè)扇區(qū)出水溫度：3個(gè)2.空冷及循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試措施2.1調(diào)試前應(yīng)具備的條件2.1.1空冷、循環(huán)水系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)圖紙安裝完畢，根據(jù)安裝后檢查項(xiàng)目表對(duì)機(jī)械、電氣、熱控部件及設(shè)備進(jìn)行檢查，質(zhì)量

32、符合設(shè)計(jì)要求。2.1.2試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)照明充足，通訊良好，樓梯扶手、護(hù)欄、溝蓋安裝齊備。2.1.3設(shè)備、閥門和控制開關(guān)標(biāo)識(shí)清楚，系統(tǒng)中所有電動(dòng)閥調(diào)試完畢，手動(dòng)閥操作靈活可靠。2.1.4監(jiān)視儀表安裝齊備，指示準(zhǔn)確，已正式投入使用。2.1.5熱工聯(lián)鎖、保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)正確。2.1.6機(jī)組投運(yùn)前為了保證循環(huán)水的水質(zhì)，應(yīng)提前進(jìn)行人工清理（焊渣、焊瘤、焊條、雜物等），工作一定要細(xì)致，方可保證空冷散熱器的清潔程度。2.1.7對(duì)于空冷散熱器，由于施工期的存放環(huán)境相對(duì)較差，所以有條件的話對(duì)散熱器進(jìn)行壓縮空氣吹掃。（下圖為冷卻三角）圖 獨(dú)立雙流程冷卻器2.1.8空冷冷卻器、循環(huán)水及汽輪機(jī)凝汽器水壓試驗(yàn)合格。 2.1.9濾

33、網(wǎng)、泵入口水管、泵出口壓力水管道內(nèi)應(yīng)清理干凈；循環(huán)水泵出口液壓蝶閥油站的油箱清理干凈，油系統(tǒng)沖洗合格后注入合格油。油站和出口蝶閥調(diào)試完畢，能正常投入。2.1.10冷卻潤(rùn)滑水系統(tǒng)安裝完畢，循環(huán)水泵冷卻、潤(rùn)滑用水管道沖洗干凈，裝上濾網(wǎng)。2.1.11循環(huán)水泵電機(jī)完成空載試運(yùn)，電機(jī)轉(zhuǎn)向正確（從電機(jī)往泵看順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），溫升、振動(dòng)正常。2.1.12相關(guān)系統(tǒng)泵類馬達(dá)轉(zhuǎn)向正確，試轉(zhuǎn)合格。2.1.13對(duì)啟停泵時(shí)可能出現(xiàn)的“水錘”現(xiàn)象進(jìn)行分析，做好防范措施。2.1.14 循泵坑內(nèi)備好排污泵，可以隨時(shí)啟動(dòng)排污。2.1.15 空冷系統(tǒng)中儲(chǔ)水箱、膨脹水箱等水容器清理干凈，具備進(jìn)水條件。（下圖為地下儲(chǔ)水箱）2.1.16

34、兩臺(tái)補(bǔ)水泵試轉(zhuǎn)結(jié)束，運(yùn)行正常。2.1.17 循環(huán)水沖洗排放臨時(shí)管道安裝完成，并在管道上安裝手動(dòng)閥門，排水處安全可靠。2.2調(diào)試程序和項(xiàng)目1循環(huán)水間接空冷系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查2循環(huán)水間接空冷系統(tǒng)注水系統(tǒng)試運(yùn)準(zhǔn)備工作循環(huán)水泵的試運(yùn)間冷、循環(huán)水系統(tǒng)停運(yùn)間冷循環(huán)水系統(tǒng)沖洗機(jī)組帶負(fù)荷期間，間冷、循環(huán)水系統(tǒng)試運(yùn)行1 三臺(tái)循泵都8小時(shí)試運(yùn)結(jié)束，間冷、循環(huán)水系統(tǒng)都沖洗合格后。循環(huán)水即具備帶負(fù)荷試運(yùn)行條件。2第一臺(tái)循環(huán)泵啟動(dòng)后，循環(huán)水通過(guò)四個(gè)旁路閥進(jìn)行循環(huán)。在旁路運(yùn)行啟動(dòng)成功以后，再對(duì)扇區(qū)充水。在間接空冷塔的任一個(gè)部分的五個(gè)扇區(qū)中有兩個(gè)扇區(qū)充滿水后，旁路閥1或旁路閥3關(guān)閉；任一個(gè)部分的五個(gè)扇區(qū)中有四個(gè)扇區(qū)充滿水后，

35、旁路閥2或旁路閥4關(guān)閉。6.5.4 當(dāng)扇段投入運(yùn)行后，如果在夏季工況則該扇段百葉窗全開，控制循環(huán)水回水溫度。若在冬季工況，百葉窗則設(shè)定調(diào)節(jié)扇區(qū)出水溫度。6.6冷卻扇區(qū)的充水與泄水1 循環(huán)水泵試運(yùn)期間，即可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)，開啟臨時(shí)排水手動(dòng)門從臨時(shí)排水管排水，通知化學(xué)注意給儲(chǔ)水箱補(bǔ)水。并維持膨脹水箱和儲(chǔ)水箱水位。2 系統(tǒng)沖洗時(shí)，先走旁路沖洗。待水質(zhì)合格后，再投入各個(gè)扇段，分別進(jìn)行沖洗。3 系統(tǒng)沖洗時(shí)，控制循環(huán)水量，防止流量過(guò)大循泵電機(jī)過(guò)電流。1用順控方式停運(yùn)循環(huán)水泵 2泵停止且出口蝶閥全關(guān)后5分鐘，可中斷冷卻潤(rùn)滑水供給。3 所有循環(huán)水泵全停后，根據(jù)機(jī)組啟停計(jì)劃和環(huán)境溫度決定是否開泄水閥泄水

36、。1開循環(huán)泵出口至潤(rùn)滑水及電機(jī)冷卻水手動(dòng)門，壓力0.3Mpa2檢查碟閥油站的油位、油壓正常3啟動(dòng)循環(huán)水泵4循環(huán)水泵檢查啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)的電流、壓力、振動(dòng)、流量及循環(huán)水溫的測(cè)量記錄。5凝汽器水室排空氣門，有水排出時(shí)應(yīng)盡快關(guān)閉。2.3間接空冷系統(tǒng)冬季調(diào)試期間的防凍措施2.3.1間接空冷循環(huán)水系統(tǒng)沖洗前以下測(cè)點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)完整并校驗(yàn)準(zhǔn)確：2.3.1.1環(huán)境空氣溫度、空冷塔內(nèi)空氣溫度、膨脹水箱水溫度、主冷水管道溫度、主熱水管道溫度、各冷卻扇段出水溫度，冷卻柱溫度測(cè)點(diǎn)；2.3.1.2循環(huán)水流量；2.3.1.3地下儲(chǔ)水箱水位、膨脹水箱水位、噴霧清洗水箱水位。2.3.1.4冬季扇區(qū)運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)冷卻三角冷卻管束溫度的

37、實(shí)測(cè)并與扇區(qū)冷卻柱溫度進(jìn)行比較，總結(jié)得出扇區(qū)最易發(fā)生凍結(jié)的部位，將冷卻柱溫度測(cè)點(diǎn)移至此處。2.3.2間冷循環(huán)水系統(tǒng)沖洗前補(bǔ)充水泵應(yīng)試運(yùn)合格，系統(tǒng)各電動(dòng)閥門傳動(dòng)調(diào)試完畢，開關(guān)可靠。2.3.3循環(huán)泵啟動(dòng)前各扇區(qū)地面以上進(jìn)回水環(huán)形管道不應(yīng)進(jìn)水。2.3.4間冷循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)水沖洗前檢查所有冷卻三角進(jìn)出水管膨脹節(jié)前裝設(shè)有可靠地臨時(shí)堵板。（調(diào)試措施里）2.3.5間冷循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)水沖洗前檢查所有扇區(qū)臨時(shí)短接管段安裝完好，管道連接法蘭螺栓完整，防止系統(tǒng)注水過(guò)程中跑水。2.3.6系統(tǒng)注水前關(guān)閉各扇區(qū)進(jìn)出水閥門，開啟各扇區(qū)冷熱水管泄水閥。2.3.7系統(tǒng)注水時(shí)應(yīng)開啟循環(huán)水冷熱水管手動(dòng)泄水閥向地下儲(chǔ)水箱注水，地下儲(chǔ)水箱

38、水位注至正常后及時(shí)關(guān)閉，防止地下儲(chǔ)水箱滿水后水從泄水環(huán)形管道進(jìn)入扇區(qū)地面以上進(jìn)回水環(huán)形管道造成凍結(jié) 。2.3.8當(dāng)膨脹水箱注至正常水位時(shí)盡快啟動(dòng)循環(huán)水泵進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)，防止地面以上循環(huán)水管道發(fā)生凍結(jié)。2.3.9循環(huán)水系統(tǒng)注水至膨脹水箱水位正常后如果循環(huán)水泵不能及時(shí)啟動(dòng)建立水循環(huán)，應(yīng)開啟膨脹水箱放水電動(dòng)門，啟動(dòng)補(bǔ)充水泵，通過(guò)補(bǔ)水閥以及膨脹水箱放水閥的調(diào)整控制膨脹水箱水位，使膨脹水箱內(nèi)水循環(huán)流動(dòng)來(lái)防凍。2.4百葉窗調(diào)試 百葉窗作為防凍的門戶（通過(guò)調(diào)節(jié)百葉窗開度調(diào)節(jié)冷卻負(fù)荷的范圍可達(dá)其設(shè)計(jì)值的5%），其調(diào)節(jié)裝置需要特別注意防止凍壞散熱器，冬季必須將百葉窗關(guān)小或完全關(guān)閉，調(diào)試要求如下：2.4.1百葉窗的

39、開關(guān)必須靈活可靠2.4.2全關(guān)時(shí)應(yīng)當(dāng)能關(guān)閉嚴(yán)密，要求百葉窗全關(guān)的漏風(fēng)量不大于其全開時(shí)的10%2.5安全運(yùn)行注意事項(xiàng)2.5.1出口液控蝶閥關(guān)閉循環(huán)水泵不能運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間不能超過(guò)1分鐘。2.5.2機(jī)組運(yùn)行中，一臺(tái)泵運(yùn)行，當(dāng)要啟動(dòng)備用泵時(shí)，應(yīng)采取先啟動(dòng)循環(huán)水泵聯(lián)鎖開啟出口碟閥的方式啟動(dòng)。在任何情況下停泵時(shí)，應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉泵出口蝶閥（循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將出口蝶閥置“聯(lián)鎖”位）。否則將引起循環(huán)水泵倒轉(zhuǎn)及運(yùn)行循環(huán)水泵短路循環(huán)，威脅機(jī)組和循環(huán)水泵的安全。2.5.3泵房的循環(huán)水溝道的蓋板一定做好防水泵倒轉(zhuǎn)時(shí)被沖起的鎖定措施，運(yùn)行人員時(shí)常檢查。2.5.4經(jīng)常檢查循環(huán)水泵冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行情況，如有故障及時(shí)檢修；經(jīng)常檢查

40、冷卻水管道上的過(guò)濾器，定期清污。2.5.5循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)，軸承的潤(rùn)滑冷卻水不能中斷。2.5.6試運(yùn)行時(shí)若水錘現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)停泵。2.5.7檢查循環(huán)水泵的電機(jī)上導(dǎo)瓦油位。2.5.8發(fā)生以下情況應(yīng)緊急停泵2.5.8.1泵組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或內(nèi)部有清晰的金屬摩擦聲。2.5.8.2電機(jī)冒煙，著火。2.5.8.3嚴(yán)重危及人身及設(shè)備安全。2.5.9發(fā)生以下情況應(yīng)故障停泵2.5.9.1電流增大，定子線圈溫度達(dá)135，調(diào)整無(wú)效。2.5.9.2電機(jī)推力瓦及上部導(dǎo)瓦溫度升至80。2.5.9.3電機(jī)下軸承溫度升至95。2.5.9.4出口蝶閥故障不能保持開啟。2.5.9.5循環(huán)水泵軸端冷卻水中斷。2.5.10 由于本機(jī)

41、組鍋爐過(guò)熱器未設(shè)計(jì)安全門，所以當(dāng)汽機(jī)跳閘時(shí)，只能通過(guò)旁路系統(tǒng)來(lái)泄壓，而機(jī)組真空又閉鎖旁路開。因此當(dāng)間冷、循環(huán)水系統(tǒng)發(fā)生故障，機(jī)組將失去真空時(shí)應(yīng)立即手動(dòng)MFT，防止旁路不能開啟時(shí)鍋爐超壓。2.5.11 空冷系統(tǒng)應(yīng)做好冬季防凍措施，必須保證間冷系統(tǒng)邏輯可靠。保證扇區(qū)在發(fā)生過(guò)冷情況下，能自動(dòng)泄水。2.5.12 對(duì)扇區(qū)進(jìn)行泄水時(shí)，必須嚴(yán)格按照泄水步驟進(jìn)行。防止泄掉整個(gè)系統(tǒng)的水，造成機(jī)組失去循環(huán)水而非停。2.5.13本措施未涉及屬正常范圍的操作和處理按運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行，運(yùn)行規(guī)程如有與本措施相沖突的地方按本措施執(zhí)行2.6.基建期的注意事項(xiàng)2.6.1泵和扇區(qū)對(duì)應(yīng)關(guān)系（試驗(yàn)單臺(tái)泵可以帶幾個(gè)扇區(qū)，試驗(yàn)主要以泵的振動(dòng)

42、、電流、進(jìn)出口壓差等參數(shù)為準(zhǔn)）2.6.2循泵出口液控蝶閥的整定：循環(huán)水泵出口液控蝶閥勻速開啟約30秒，關(guān)閉前75°約40秒，后15°約30秒。2.6.3盡量保證安裝質(zhì)量，減少間冷系統(tǒng)漏風(fēng)，讓風(fēng)盡可能多的從冷卻三角走。2.7聯(lián)鎖保護(hù)清單2.7.1 循環(huán)水泵啟動(dòng)允許條件（與）：2.7.1.1循環(huán)水管路暢通(任一側(cè)凝汽器循環(huán)水進(jìn)、出口閥開)2.7.1.2循環(huán)水泵進(jìn)口電動(dòng)門全開2.7.1.3循環(huán)水泵出口液動(dòng)閥開至15°或循環(huán)水泵在備用2.7.1.4膨脹水箱水位不低2.7.1.5旁路門全開2.7.1.6無(wú)保護(hù)跳閘信號(hào)2.7.2循環(huán)水泵跳閘條件（或）：2.7.2.1循環(huán)水管路

43、阻塞2.7.2.2循環(huán)水泵運(yùn)行且出口蝶閥關(guān)或閥位小于一定值延時(shí)45S2.7.2.3循環(huán)水泵入口閥關(guān)延時(shí)5S2.7.3. 循環(huán)水泵聯(lián)啟條件（或）：2.7.3.1循環(huán)水泵備用投入時(shí)，任一一臺(tái)運(yùn)行泵跳閘時(shí)聯(lián)啟備用循環(huán)水泵；2.7.3.2循環(huán)水泵備用投入時(shí)，循環(huán)水泵母管壓力低聯(lián)啟備用循環(huán)水泵；2.7.4.循環(huán)水泵出口蝶閥邏輯2.7.4.1循環(huán)水泵運(yùn)行自動(dòng)開；2.7.4.2循環(huán)水泵跳閘自動(dòng)關(guān)；2.7.4.3循環(huán)水泵順控啟動(dòng)時(shí)出口蝶閥開15度后自動(dòng)停本閥門；2.7.4.4循環(huán)水泵順控停止時(shí)出口蝶閥關(guān)75度后自動(dòng)停本閥門；2.7.5.循環(huán)水泵進(jìn)口閥2.7.5.1循環(huán)水泵跳閘允許關(guān)；2.7.5.2循環(huán)水泵投備

44、用時(shí)自動(dòng)開本閥門；2.7.6 旁路閥2.7.6.1聯(lián)鎖開條件：(1)少于兩扇段(2)少于4扇段(3)循環(huán)水泵啟動(dòng)順控2.7.6.2聯(lián)鎖關(guān)：(1)大于兩扇段投入延時(shí)且旁路閥1已關(guān)(2)大于4扇段投入3. 間接空氣冷卻系統(tǒng)啟、停以及運(yùn)行控制3.1間接空氣冷卻系統(tǒng)投運(yùn)3.1.1 循環(huán)水間接空冷系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查3.1.1.1 檢查系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票收回，安全措施已拆除，現(xiàn)場(chǎng)清潔完整無(wú)雜物。3.1.1.2 檢查循環(huán)水間接空冷系統(tǒng)空冷塔各系統(tǒng)閥門位置正確。3.1.1.3 檢查間接空冷系統(tǒng)控制柜送電，試驗(yàn)聲光信號(hào)良好，各電動(dòng)門調(diào)試合格，表計(jì)指示正確，有關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)投入。夏季工況下，投運(yùn)之前要檢查、清洗、

45、試運(yùn)噴霧清洗管道系統(tǒng)（必要時(shí)拆下噴頭清洗），以便在高溫工況下投入噴霧冷卻。3.1.1.4 補(bǔ)充水泵電機(jī)測(cè)絕緣合格，送電。3.1.2 循環(huán)水間接空冷系統(tǒng)注水3.1.2.1 儲(chǔ)水箱注水至正常水位：（1） 關(guān)閉循環(huán)水熱水管緊急泄水閥；（2） 關(guān)閉循環(huán)水冷水管緊急泄水閥；（3） 開啟循環(huán)水冷、熱水管道至地下儲(chǔ)水箱手動(dòng)放水閥；（4） 開啟除鹽水至凝汽器循環(huán)水出口電動(dòng)門后補(bǔ)水電動(dòng)門；（5） 開啟除鹽水至凝汽器循環(huán)水入口電動(dòng)門前補(bǔ)水手動(dòng)門；（6） 通知化學(xué)儲(chǔ)水箱開使注水；（7） 密切監(jiān)視儲(chǔ)水箱水位，將水位補(bǔ)至2450mm；（8） 關(guān)閉循環(huán)水冷、熱水管道至地下儲(chǔ)水箱手動(dòng)放水閥，注意儲(chǔ)水箱水位不應(yīng)上漲，下落。3

46、.1.2.2 循環(huán)水管路及膨脹水箱注水：（1） 關(guān)閉膨脹水箱放水閥；（2） 關(guān)閉凝汽器循環(huán)水#1、#2 入口電動(dòng)蝶閥后放水手動(dòng)門；（3） 關(guān)閉凝汽器循環(huán)水#1、#2 出口電動(dòng)蝶閥前放水手動(dòng)門；（4） 打開循環(huán)水熱水管道呼吸閥前手動(dòng)門；（5） 打開循環(huán)水冷水管道呼吸閥前手動(dòng)門；（6） 打開各扇區(qū)供水管道呼吸閥前手動(dòng)門；（7） 打開各扇區(qū)回水管道呼吸閥前手動(dòng)門；（8） 打開循環(huán)泵入口電動(dòng)蝶閥；（9） 打開循環(huán)泵出口液動(dòng)蝶閥；（10） 打開凝汽器水室排空門；（11） 打開凝汽器循環(huán)水#1、#2 入口電動(dòng)蝶閥；（12） 打開凝汽器循環(huán)水#1、#2 出口電動(dòng)蝶閥；（13） 檢查關(guān)閉循環(huán)水熱水管緊急泄水閥

47、；（14） 檢查關(guān)閉循環(huán)水冷水管緊急泄水閥；（15） 檢查關(guān)閉循環(huán)水冷、熱水管道至地下儲(chǔ)水箱手動(dòng)放水閥；（16） 開啟除鹽水至凝汽器循環(huán)水#2 出口電動(dòng)門后補(bǔ)水電動(dòng)門；（17） 開啟除鹽水至凝汽器循環(huán)水#1 入口電動(dòng)門前補(bǔ)水手動(dòng)門；（18） 凝汽器前、后水室排空門有穩(wěn)定水流出后關(guān)閉；（19） 膨脹水箱水位達(dá)到1350mm 以上后，關(guān)閉除鹽水至凝汽器循環(huán)水#2 出口電動(dòng)門后補(bǔ)水電動(dòng)門以及除鹽水至凝汽器循環(huán)水#1 入口電動(dòng)門前補(bǔ)水手動(dòng)門，維持膨脹水箱水位正常（寧東電廠用除鹽水泵直接往膨脹水箱打水，咱們廠根據(jù)實(shí)際情況再定）。3.1.2.3 當(dāng)膨脹水箱水位大于1350mm 且儲(chǔ)水箱水位大于2450mm

48、 時(shí)，循環(huán)水系統(tǒng)注水完成。3.1.3 循環(huán)水間接空冷系統(tǒng)的投運(yùn)3.1.3 1 循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)定（1） 循環(huán)泵運(yùn)行方式：1） 夏季三臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行；2） 環(huán)境溫度較低時(shí)，可根據(jù)循環(huán)水溫度以及凝汽器真空情況停運(yùn)一臺(tái)循環(huán)泵；3） 冬季機(jī)組運(yùn)行期間，不得單臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行；4） 所有扇區(qū)未投入，系統(tǒng)旁路運(yùn)行且單臺(tái)循泵運(yùn)行時(shí)，只能開啟一個(gè)旁路閥，防止系統(tǒng)阻力過(guò)低造成循環(huán)泵汽化損壞；當(dāng)?shù)诙_(tái)循環(huán)泵啟動(dòng)后方可全部投入四個(gè)旁路。5） 任何情況下必須保證循環(huán)泵進(jìn)出口壓差在0.10MPa 以上，否則必須節(jié)流循環(huán)水泵出口液控蝶閥或采取關(guān)閉旁路閥以增大系統(tǒng)阻力。（2） 旁路運(yùn)行方式：第一臺(tái)循環(huán)泵啟動(dòng)后，循環(huán)水通過(guò)一個(gè)旁路

49、閥進(jìn)行循環(huán)，當(dāng)?shù)诙_(tái)循環(huán)泵啟動(dòng)后可開啟全部旁路閥進(jìn)行循環(huán)。在旁路運(yùn)行啟動(dòng)成功以后，再對(duì)扇區(qū)充水。在間接空冷塔的任一個(gè)部分的五個(gè)扇區(qū)中有兩個(gè)扇區(qū)充滿水后，旁路閥1 或旁路閥3 關(guān)閉；任一個(gè)部分的五個(gè)扇區(qū)中有四個(gè)扇區(qū)充滿水后，旁路閥2 或旁路閥4 關(guān)閉。（3） 冬夏季工況定義：1） 冬季工況：環(huán)境溫度2；2） 夏季工況：環(huán)境溫度4。需要依據(jù)設(shè)備規(guī)范和康巴什氣象數(shù)據(jù)決定。3.1.3.2 循環(huán)泵投運(yùn)前的檢查（1） 檢查循環(huán)水系統(tǒng)所有設(shè)備、管道完好，無(wú)大量漏水滲水現(xiàn)象，檢修工作結(jié)束，人孔門關(guān)閉，工作票已終結(jié)。（2） 按照循環(huán)水間接空冷系統(tǒng)啟動(dòng)前閥門檢查卡檢查空冷塔各系統(tǒng)閥門位置正確。（3）確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)

50、保護(hù)及聯(lián)鎖試驗(yàn)良好、報(bào)警正常，所有熱工儀表指示正確，有關(guān)表計(jì)、信號(hào)、控制、保護(hù)電源已送上。（4） 循環(huán)水系統(tǒng)各電機(jī)測(cè)絕緣合格，送電。（5） 檢查下列閥門位置正確：1） 檢查循環(huán)泵出口液動(dòng)蝶閥關(guān)閉；2） 檢查循環(huán)泵入口電動(dòng)蝶閥開啟；3） 檢查熱水管緊急泄水閥關(guān)閉；4） 檢查冷水管緊急泄水閥關(guān)閉；5） 檢查循環(huán)水冷、熱水管道至地下儲(chǔ)水箱手動(dòng)放水閥關(guān)閉6） 檢查旁路閥開啟；（注：?jiǎn)?dòng)第一臺(tái)循環(huán)泵時(shí)只能開啟一個(gè)旁路閥。）7） 檢查凝汽器循環(huán)水#1、#2 入口電動(dòng)蝶閥打開；8） 檢查凝汽器循環(huán)水#1、#2 出口電動(dòng)蝶閥打開。(6) 檢查循環(huán)泵軸承油位應(yīng)在1/2 油位計(jì)以上，聯(lián)系維護(hù)人員確認(rèn)電機(jī)軸承已注油

51、。(7) 開啟工業(yè)水來(lái)循環(huán)泵軸承冷卻水進(jìn)、出口手動(dòng)門總門。(8) 開啟循環(huán)泵軸承冷卻水進(jìn)出口分門，檢查冷卻水進(jìn)水示流器有穩(wěn)定水流流過(guò)。3.1.3.3 循環(huán)泵啟動(dòng)：（1） 同時(shí)滿足以下條件，循環(huán)泵電機(jī)允許啟動(dòng)：1） 熱水管緊急泄水閥關(guān)閉；2） 冷水管緊急泄水閥關(guān)閉；3） 循環(huán)泵出口液動(dòng)蝶閥關(guān)閉；4） 循環(huán)泵入口電動(dòng)蝶閥開啟；5） 低壓凝汽器循環(huán)水#1 入口電動(dòng)蝶閥開，且高壓凝汽器循環(huán)水#2 出口電動(dòng)蝶閥開；或者低壓凝汽器循環(huán)水#2 入口電動(dòng)蝶閥開，且高壓凝汽器循環(huán)水#1 出口電動(dòng)蝶閥開；6） 膨脹水箱水位正常（550mm）；7） 無(wú)循環(huán)水泵跳閘報(bào)警信號(hào)。（2）滿足啟動(dòng)條件后，啟動(dòng)循環(huán)泵。（3）

52、循環(huán)泵啟停方式的規(guī)定：1） 啟動(dòng)第一臺(tái)循環(huán)泵且所有扇區(qū)均未投入時(shí)，只能開啟一個(gè)旁路閥；2） 當(dāng)?shù)诙_(tái)循環(huán)泵啟動(dòng)后方可開啟所有旁路閥運(yùn)行；3） 啟動(dòng)循環(huán)泵采用電機(jī)合閘后聯(lián)鎖開啟出口液控蝶閥的方式啟動(dòng)；4） 啟動(dòng)第一臺(tái)循環(huán)泵時(shí)也可采用先開啟循環(huán)泵出口液控蝶閥至30%，電機(jī)啟動(dòng)后再逐漸全開出口液控蝶閥的方式啟動(dòng)，避免系統(tǒng)產(chǎn)生水錘現(xiàn)象；（注：采用此方式啟動(dòng)循環(huán)泵，必須聯(lián)系熱控人員將循環(huán)水泵出口液控蝶閥關(guān)閉允許啟動(dòng)循環(huán)水泵的條件強(qiáng)制。）5） 停任何一臺(tái)循環(huán)水泵均采用拉開循環(huán)水泵6KV 開關(guān)后聯(lián)鎖關(guān)閉出口液控蝶閥的方式停運(yùn)。6） 循環(huán)水泵變頻啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將出口液控蝶閥打至就地位，當(dāng)變頻器啟動(dòng)后，頻率升至35 Hz 以上時(shí)，就地開啟循環(huán)泵出口液控蝶閥，循環(huán)泵出口液控蝶閥全開后及時(shí)打至遠(yuǎn)方位。3.1.3.4 冷卻三角扇區(qū)手動(dòng)充水：（1） 檢查#1 冷卻三角扇區(qū)滿足充水條件：1） 夏季工況(無(wú))；2） 冬季工況且循環(huán)水熱水溫度40。3） 檢查膨脹水箱水位2300mm 且