住宅樓高大模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案1

1、 楓尚花園高大模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案福建省華航建設(shè)工程有限公司二零一一年三月目 錄一、工程概況11、編制依據(jù)12、高大模板扣件式鋼管支撐體系的相關(guān)規(guī)定13、工程簡(jiǎn)述3二、高大模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案部署41、工程管理目標(biāo)42、框架梁、板模板及其支撐施工設(shè)計(jì)方案4三、模板安裝施工流程及其施工要點(diǎn)51、框架梁模板施工方法51.1框架梁模板安裝工藝：51.2框架梁模施工要點(diǎn)：52、樓板模板施工方法52.1樓面板模板安裝工藝：62.2樓面板模板施工要點(diǎn)：63、超高高大模板扣件式腳手架支撐體系施工要點(diǎn)：6四、模板拆除施工方法7五、超高高大模板質(zhì)量保證措施81、質(zhì)量控制要點(diǎn)82、模板安裝檢驗(yàn)93、模板拆除檢驗(yàn)10六、超

2、高高大模板安全生產(chǎn)文明施工保證措施11七、梁模板扣件式鋼管支撐計(jì)算書(shū)13（一）、參數(shù)信息13（二）、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算14（三）、梁側(cè)模板面板的計(jì)算14（四）、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算16（五）、穿梁螺栓的計(jì)算20（六）、梁底模板計(jì)算20（七）、梁底支撐的計(jì)算22（八）、扣件抗滑移的計(jì)算:26（九）、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:26八、板模板扣件式鋼管支撐計(jì)算書(shū)27（一）、參數(shù)信息:27（二）、模板面板計(jì)算:29（三）、模板支撐方木的計(jì)算:30（四）、木方支撐鋼管計(jì)算:32（五）、扣件抗滑移的計(jì)算:34（六）、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):34(七)、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:34（八）、立桿的地基承載力計(jì)算:

3、36一、工程概況1、編制依據(jù)1.1、施工設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明1.2、與業(yè)主簽訂的工程合同及補(bǔ)充合同、協(xié)議1.3、建筑施工工程師手冊(cè)（中國(guó)建筑工業(yè)出版）1.4、國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范及合肥市地方政府的法規(guī)、法令及有關(guān)規(guī)定1.5、砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）1.6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）1.7、高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定1.8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）1.9、本公司有關(guān)操作規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2、高大模板扣件式鋼管支撐體系的相關(guān)規(guī)定高大模板扣件式鋼管支撐體系（以下簡(jiǎn)稱(chēng)高大模板支撐體系）是指采用扣件式鋼管腳手架進(jìn)行搭

4、設(shè)的高度超過(guò)8m，或跨度超過(guò)18m，或施工總荷載大于10kn/m2，或集中線(xiàn)荷載大于15kn/m的模板支撐體系。高大模板支撐體系的設(shè)計(jì)、搭設(shè)、拆卸、檢查、驗(yàn)收和管理等應(yīng)遵守建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50017）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50010）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59）、編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范外，尚應(yīng)遵守本規(guī)定。2.1.模板高支架的構(gòu)造要求：a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿；b.立桿之間必須按步距滿(mǎn)設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；c

5、.梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。2.2.立桿步距的設(shè)計(jì)：a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置；b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過(guò)多；c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜，不宜超過(guò)1.5m。2.3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：a.當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；b.單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置 斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔

6、10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。2.4.剪刀撐的設(shè)計(jì)：a.沿支架四周外立面應(yīng)滿(mǎn)足立面滿(mǎn)設(shè)剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。2.5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載n12kn時(shí)，可用雙扣件；大于12kn時(shí)應(yīng)用頂托方式。2.6.支撐架搭設(shè)的要求：a.嚴(yán)格按

7、照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿(mǎn)足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60n.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿(mǎn)足承載力的要求。按高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定要求，專(zhuān)門(mén)編制本專(zhuān)項(xiàng)超高模板施工方案報(bào)公司評(píng)審，通過(guò)公司評(píng)審后提交專(zhuān)家組論證審查；按專(zhuān)家組論證意見(jiàn)修編并經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)簽字審批后方可實(shí)施。3、工程簡(jiǎn)述本工程位于合肥市郎溪路，距長(zhǎng)江東路200m。由110#住宅樓（層數(shù)2432f）、綜合服務(wù)樓（2f）以及地下室

8、車(chē)庫(kù)組成，總建筑面積167345。本工程建設(shè)單位為福建金輝集團(tuán)安徽房地產(chǎn)有限公司，監(jiān)理單位為安徽省南巽建設(shè)項(xiàng)目管理投資有限公司，勘察單位為合肥市勘察有限責(zé)任公司，設(shè)計(jì)單位為安徽安德建筑設(shè)計(jì)有限公司，施工單位為福建省華航建設(shè)工程有限公司。其中綜合服務(wù)樓建筑面積為1037,地下一層，地上二層；框架結(jié)構(gòu)；最高層高5.4米，其中軸交軸一層正門(mén)大廳處是兩層高的空間，即層高達(dá)到9.6米，符合搭設(shè)高度超過(guò)8米，屬于高大模板扣件式鋼管支撐體系。但最大跨度8.4米，未達(dá)到18米；最大梁為wkl1(2)=250×750），最厚板厚120，未大于施工總荷載10kn/，或集中線(xiàn)荷載大于15kn/m。立桿支撐

9、在地下室頂板上，板厚120。商業(yè)樓建筑面積為1236.91m2,地上二層；框架結(jié)構(gòu)；最高層高5.4米，其中軸交軸一層物管用房大廳是兩層高的空間，即層高達(dá)到10.8米和12.65米，符合搭設(shè)高度超過(guò)8米，屬于高大模板扣件式鋼管支撐體系。但最大跨度8.4米，未達(dá)到18米；最大梁為l4(1)=250×900），最厚板厚120，未大于施工總荷載10kn/m2，或集中線(xiàn)荷載大于15kn/m。支撐立桿在回填土上。高大模板支撐體系搭設(shè)高度>8m跨度>18m施工總荷載>10kn/m2集中線(xiàn)荷載>15kn/m綜合服務(wù)樓9.6m12.1m/商業(yè)12.65m8.4m/地下室車(chē)庫(kù)/1

10、10#商品樓/二、高大模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案部署1、工程管理目標(biāo)1.1質(zhì)量目標(biāo)：要求分部分項(xiàng)工程均應(yīng)達(dá)到合格質(zhì)量要求。1.2安全目標(biāo)：1.2.1杜絕傷亡事故、重傷事故、火災(zāi)事故。1.2.2因工輕傷率控制在1以?xún)?nèi)。重大設(shè)備事故經(jīng)濟(jì)損失控制在7000元以?xún)?nèi)。1.2.3一般隱患按工作計(jì)劃整改率達(dá)95以上，重大隱患整改率100。1.2.4工人進(jìn)場(chǎng)崗位安全教育面達(dá)100。1.2.5對(duì)工人進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底達(dá)100。1.2.6使用安全防護(hù)用品合格率及到位率達(dá)100。1.2.7創(chuàng)安全合格班組率達(dá)90以上。1.2.8爭(zhēng)創(chuàng)合肥市雙示范工地。2、框架梁、板模板及其支撐施工設(shè)計(jì)方案梁側(cè)模次龍骨為40×80

11、mm方木，主龍骨采用48×3.0mm短鋼管；底模次龍骨選用40×80mm方木，主龍骨采用為48×3.0mm短鋼管；支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架,立桿間距900×500，水平桿間距1500。樓面梁板模板采用15mm厚覆膜多層板，次龍骨40×80mm方木豎放，主龍骨為48×3.0mm鋼管。采用落地式滿(mǎn)堂扣件式鋼管模板支撐體系。模板主要使用材料序號(hào)物資名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1.膠合板15×915×1830m2100002.松木骨料40×80m3903.鋼 管48×3.0mm噸1404.頂托個(gè)80005.底托

12、個(gè)80006.對(duì)拉止水螺栓m12個(gè)30007.對(duì)拉螺栓m12個(gè)4000混凝土輸送澆筑采用汽車(chē)泵輸送商品混凝土，機(jī)械振搗。三、模板安裝施工流程及其施工要點(diǎn)1、框架梁模板施工方法框架梁模板面板為15mm厚覆膜多層板,側(cè)模次龍骨為40×80mm方木，主龍骨采用48短鋼管；底模次龍骨為40×80mm方木，主龍骨為48短鋼管；底模支撐采用扣件式鋼管腳手架，立桿間距900×500mm。1.1框架梁模板安裝工藝：彈出梁軸線(xiàn)及水平控制線(xiàn)搭設(shè)梁底模板支架支梁底模起拱調(diào)整底模支架安裝頂模筋梁側(cè)模安裝安裝側(cè)向支撐檢查模板上口尺寸1.2框架梁模施工要點(diǎn)：（1）側(cè)模：面板采用15mm厚覆膜

13、多層板；內(nèi)龍骨采用40×80mm方木橫放，間距300500mm；主龍骨采用48的短鋼管。（2）底模：面板采用15mm厚覆膜多層板；次龍骨采用40×80mm方木，間距同梁寬，沿梁長(zhǎng)方向通長(zhǎng)布置；主龍骨采用48，間距500mm。（3）支撐：梁側(cè)模支撐利用梁邊支撐頂板的滿(mǎn)堂紅腳手架立桿，梁底模支撐采用48扣件式鋼管腳手架，腳手架間距900mm*500mm，掃地桿距地200；以上步距均按1500設(shè)置。梁支撐體系與板支撐體系連成整體，確保整體穩(wěn)定性。2、樓板模板施工方法樓板模板采用15mm厚覆膜多層板，次龍骨40×80mm方木豎放,間距250mm。主龍骨、支撐體系及立桿間距

14、選擇見(jiàn)下表，水平桿間距1500mm，每根腳手桿底端墊短方木或100×100mm多層板片。2.1樓面板模板安裝工藝：彈出梁軸線(xiàn)及水平控制線(xiàn)并復(fù)核搭設(shè)頂板模板支架布置頂板主次龍骨鋪釘覆膜多層板面板調(diào)整可調(diào)托高度、板面找平2.2樓面板模板施工要點(diǎn)：(1) 主龍骨按照1000mm間距調(diào)整順直，沿主龍骨上表面與主龍骨垂直方向間隔250mm布置面板次龍骨。與次龍骨同方向的面板接縫處附加一根次龍骨。(2)覆膜多層板接縫位置一律硬拼（邊板采用粘貼海綿條做法，其他位置不得在接茬處粘貼海綿條）。樓面模板邊緣壓緊梁側(cè)模，樓面板邊緣與梁側(cè)模的面板內(nèi)邊緣平齊。板邊與梁邊不得有凹凸現(xiàn)象產(chǎn)生，以免影響框架梁混凝土

15、成型質(zhì)量。(3) 覆膜多層板與次龍骨固定后逐個(gè)調(diào)整支撐可調(diào)托高度，使每到支撐受力均勻。復(fù)核模板的水平位置，根據(jù)標(biāo)高線(xiàn)復(fù)核梁底標(biāo)高，跨度<4m的板不起供，跨度>4m的板統(tǒng)一起拱。(4)模板施工完畢后，清理板面雜物并用壓縮空氣吹凈板面灰塵，均勻涂刷水質(zhì)脫模劑。3、超高高大模板扣件式腳手架支撐體系施工要點(diǎn)：、支設(shè)立桿的地基（商業(yè)樓-物管用房大廳）應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。施工總荷載大于10kn/m2，或集中線(xiàn)荷載大于15kn/m 的模板工程，當(dāng)立桿落在地面時(shí)，須增設(shè)強(qiáng)度不低于c10、厚度不少于100mm的砼墊層；當(dāng)立桿落在樓面（綜合服務(wù)樓-大廳）時(shí)，樓面下應(yīng)采取可靠的支頂措施（地下室模板支撐

16、不得拆除，待上部模板支撐拆除后，方可拆除）。、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度不少于2跨、寬度不小于80mm、厚度不小于40mm的木墊板或仰鋪1216號(hào)槽鋼。立桿接長(zhǎng)必須對(duì)接，嚴(yán)禁搭接。立桿步距不應(yīng)超過(guò)1.5m。立桿頂部應(yīng)采用可調(diào)頂托受力，不得采用橫桿受力，且頂托距離最上面一道水平桿不宜超過(guò)300mm。當(dāng)超過(guò)300mm時(shí)，應(yīng)采取可靠措施固定。立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500h（h為架體總高度），且最大偏差應(yīng)不大于±50mm。、架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。架體

17、四邊與中間沿縱、橫向全高全長(zhǎng)從兩端開(kāi)始每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面傾角應(yīng)在45度60度之間，跨越立桿最多根數(shù)為：45度時(shí)7根，50度時(shí)6根，60度時(shí)5根。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個(gè)相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。架體兩端與中間沿水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步應(yīng)設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合上款的規(guī)定。架體四周與建筑物應(yīng)形成可靠連接，以減少架體搭設(shè)高度對(duì)穩(wěn)定性的不利影響。豎直方向按每層樓面或沿柱高不大于4m設(shè)置一道連墻件，水平方向按每3跨設(shè)置一道連墻件。如周邊無(wú)既有建筑物或構(gòu)件，可采用格構(gòu)柱法或其他有效方法以提高整個(gè)

18、支撐體系的穩(wěn)定性。、立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3；模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺(tái)等連接。、所有的節(jié)點(diǎn)必須都有扣件連接，不得遺漏。扣件的擰緊扭力矩應(yīng)控制在4560nm之間。、布料機(jī)放置的位置對(duì)立桿和主、次龍骨進(jìn)行加強(qiáng)，立桿間距按450×450mm布置。、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

19、四、模板拆除施工方法1.拆除梁、板模板前首先圈出作業(yè)區(qū)域，設(shè)置專(zhuān)人看護(hù)。設(shè)置警示牌，所有非施工人員繞道通行。2.跨度小等于8m的梁板底模要在自身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)方可拆除，跨度大于8m的梁板要在自身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上時(shí)方可拆除。無(wú)特殊要求的預(yù)留孔洞模板，在保證混凝土不會(huì)因拆模而產(chǎn)生缺棱掉角現(xiàn)象時(shí)即可拆除。且拆除前主管工長(zhǎng)填寫(xiě)拆模申請(qǐng)報(bào)項(xiàng)目總工審批后方可執(zhí)行。3模板拆除前借助梁板模板支撐系統(tǒng)布置木質(zhì)腳手板，腳手板兩端用10#鉛絲與支撐橫桿固定，提供拆除平臺(tái)。4模板拆除由一端開(kāi)始，逐段松動(dòng)支撐頂端可調(diào)托，拆除部分主龍骨、支撐，輕輕撬動(dòng)拆除面板及次龍骨，拆除余下部

20、分支撐；往復(fù)進(jìn)行逐步拆除。5.各種拆除的桿、件盡量采取傳遞的方式，降低因拋擲對(duì)桿件自身的損傷及對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。龍骨、面板等沿沿鋼管溜下，注意保護(hù)模板邊角，減少磕碰引起的破損。6.拆除后的材料應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)碼放。帶釘方木、竹多層板等要么將釘子拔掉要么將釘尖砸倒。7.后澆帶附近位置的模板及支撐暫時(shí)保留，待后澆帶澆筑完畢，砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后方可拆除。五、超高高大模板質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制要點(diǎn)1.1模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)配屬隊(duì)伍工長(zhǎng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目區(qū)域總工進(jìn)行核定，并按建筑工程施工技術(shù)資料管理及技術(shù)資料管理方案填寫(xiě)預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)模板成型

21、過(guò)程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。1.2質(zhì)量控制注意點(diǎn)1.2.1澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土前必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。1.2.2混凝土澆筑不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。1.2.3所有接縫處加粘海綿條。為保證外墻觀感質(zhì)量1.2.4上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。1.2.5柱、墻模下部沿模板位置線(xiàn)用1：3水泥砂漿找平，模板底部墊海綿條以防漏漿。2、模板安裝檢驗(yàn)符合混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb502042002）及相關(guān)規(guī)范要

22、求。2.1主控項(xiàng)目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板施工方案和模板設(shè)計(jì)文件觀察。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2.2一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：a模板的安裝不應(yīng)漏漿；在澆注混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但板內(nèi)不應(yīng)有積水；b模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）對(duì)跨度

23、小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度為跨度的1/1000-3/1000。檢查數(shù)量：同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且安裝牢固，其偏差應(yīng)符合附表一的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m

24、 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。附表一：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3插 筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10尺寸+10，0（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合附表二的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。

25、附表二：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位移5mm鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面尺寸基 礎(chǔ)+10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3、模板拆除檢驗(yàn)3.1主控項(xiàng)目底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合附表三的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。附表三：底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓

26、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)植的百分率（%）板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件-1003.2后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。3.3一般項(xiàng)目（1）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。六、超高高大模板安全生產(chǎn)文明施工保證措施1、建立健全安全保證體系，落實(shí)安全施工崗位責(zé)任制制度。2、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制，責(zé)任工長(zhǎng)在安排生產(chǎn)工作的同時(shí)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、

27、模板加工場(chǎng)地應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一管理，電氣設(shè)備必須做好接地保護(hù)。4、電氣設(shè)備操作人員必須按照操作規(guī)程要求進(jìn)行操作并佩帶防護(hù)用具。5、模板吊裝專(zhuān)人指揮、統(tǒng)一信號(hào)、信號(hào)工和掛鉤人員必須退至安全的地方后，才可起吊。嚴(yán)禁人和模板一起吊運(yùn)。6、模板起吊前，應(yīng)將吊車(chē)位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰撞其它物體。7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆,安裝前仔細(xì)檢查支撐平臺(tái)是否牢固,有無(wú)扣件松動(dòng),扣件是否缺失,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取加固措施。經(jīng)常檢查電梯筒及基坑周?chē)哪_手架的連接是否牢固,嚴(yán)禁私自亂拆腳手架上的桿件、扣件。8、拆除模板嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上，模板嚴(yán)

28、禁亂放，保護(hù)好模板。所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復(fù)查。9、采用塔吊吊運(yùn)模板及配件時(shí)，吊重下嚴(yán)禁站人。塔吊司機(jī)、信號(hào)指揮工必須持證上崗。10、電氣控制箱、電纜、插頭連接處要注意防潮、防水，雨天要遮蓋?？傠娫措娎|插頭要插在有漏電保護(hù)的配電箱的插座上。11、高空作業(yè)時(shí)，要站在防護(hù)到位的跳板上作業(yè)，跳板鋪設(shè)要嚴(yán)密、平穩(wěn)、有足夠強(qiáng)度，兩端用雙股8鉛絲與腳手桿固定。施工時(shí)時(shí)嚴(yán)禁將構(gòu)件伸出防護(hù)網(wǎng)外，以防墜落傷人。隨時(shí)排查不安全因素，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。12、高空作業(yè)時(shí)，要搭好臨時(shí)架子，必須系上安全帶。安全防護(hù)措施要提前到位，做到不安全的作業(yè)面不在其上進(jìn)行施工操作。作業(yè)人員不得過(guò)分集中。

29、施工過(guò)程中要有專(zhuān)人經(jīng)常進(jìn)行作業(yè)檢查，要求工人注意別把散料工具等隨手亂放，防止散料等掉下傷人。施工中要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀看周?chē)┕きh(huán)境，注意空中吊物及各工種之間的不安全因素，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全因素，防止發(fā)生安全事故。13、模板工程施工完畢后用氣泵吹凈模板表面隨屑、灰塵，做到“工完場(chǎng)清”，留給下道工序人員干凈工作面。14、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，不得短褲和短襯衣進(jìn)行操作，褲腳袖口應(yīng)扎緊，并配帶手套和護(hù)腳。15、施工人員不得酒后上崗，并不得在施工作業(yè)面上嬉鬧。16、五級(jí)以上大風(fēng)天氣，禁止進(jìn)行模板吊運(yùn)。 七、梁模板扣件式鋼管支撐計(jì)算書(shū)（一）、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)最大梁截面寬度

30、b(m):0.25；梁截面高度 d(m):0.90；混凝土板厚度(mm):120.00；立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m):0.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.50；板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m):1.00；梁支撐架搭設(shè)高度h(m)：12.53；梁兩側(cè)立桿間距(m):0.90；承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù):0；采用的鋼管類(lèi)型為48×3；立桿承重連接方式:單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板自重(kn/m2):0.35；鋼筋自重(kn/m3):1.50；施工

31、均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kn/m2):4.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):2.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量e(n/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(n/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(n/mm2)：1.7；面板類(lèi)型：膠合面板；面板彈性模量e(n/mm2)：5500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(n/mm2)：11.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：40.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：2；面板厚度(mm)：15.0；5.梁側(cè)

32、模板參數(shù)主楞間距(mm)：600；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量為：3；支撐點(diǎn)豎向間距為：290mm，360mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：600；穿梁螺栓直徑(mm)：m12；主楞龍骨材料：木楞,，寬度40mm，高度80mm；次楞龍骨材料：木楞，寬度40mm，高度80mm；次楞合并根數(shù)：2；（二）、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(t+15)計(jì)算，得5.714h； t -

33、混凝土的入模溫度，取20.000； v - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； h - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力f；分別計(jì)算得 50.994 kn/m2、18.000 kn/m2，取較小值18.000 kn/m2作為本工程計(jì)算荷載。（三）、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為4根

34、。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中，w - 面板的凈截面抵抗矩，w = 60×1.5×1.5/6=22.5cm3； m - 面板的最大彎距(n·mm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2) f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.2×0.6×18×0.9=11.66kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.4×0.6

35、15;4×0.9=3.02kn/m；q = q1+q2 = 11.664+3.024 = 14.688 kn/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 260mm；面板的最大彎距 m= 0.1×14.688×2602 = 9.93×104n·mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 9.93×104 / 2.25×104=4.413n/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 11n/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =4.413n/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=11n/mm2，滿(mǎn)足要求！ 2.撓度驗(yàn)算 q-作用在模板上的

36、側(cè)壓力線(xiàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 18×0.6 = 10.8n/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 260mm； e-面板材質(zhì)的彈性模量: e = 5500n/mm2； i-面板的截面慣性矩: i = 60×1.5×1.5×1.5/12=16.88cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.677×10.8×2604/(100×5500×1.69×105) = 0.36 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =260/250 = 1.04mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.36mm 小于 面板的最大

37、容許撓度值 =1.04mm，滿(mǎn)足要求?。ㄋ模?、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度40mm，截面高度80mm，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 4×82×2/6 = 85.33cm3；i = 4×83×2/12 = 341.33cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2)； m - 內(nèi)楞的最大彎距(n·mm)； w - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/

38、mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.2×18×0.9+1.4×4×0.9)×0.26=6.36kn/m； 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 600mm； 內(nèi)楞的最大彎距: m=0.1×6.36×600.002= 2.29×105n·mm； 最大支座力:r=1.1×6.365×0.6=4.201 kn；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 2.29×105/8.53×104 = 2.685 n/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)

39、計(jì)值: f = 17n/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 2.685 n/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17n/mm2，滿(mǎn)足要求！（2）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 其中 l-計(jì)算跨度(外楞間距)：l = 600mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線(xiàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =18.00×0.26= 4.68 n/mm； e - 內(nèi)楞的彈性模量： 10000n/mm2； i - 內(nèi)楞的截面慣性矩：i = 3.41×106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.677×4.68×6004/(100×10000×3.41×106) = 0.

40、12 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 600/250=2.4mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.12mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2.4mm，滿(mǎn)足要求！2.外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力4.201kn,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用1根木楞，截面寬度40mm，截面高度80mm，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 4×82×1/6 = 42.67cm3；i = 4×83×1/12 = 170.67cm4； 外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 外楞彎矩圖(kn·m) 外楞變形圖(mm)（1）.外楞抗彎

41、強(qiáng)度驗(yàn)算 其中 - 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2) m - 外楞的最大彎距(n·mm)； w - 外楞的凈截面抵抗矩； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為m= 0.21 kn·m 外楞最大計(jì)算跨度: l = 360mm；經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 2.10×105/4.27×104 = 4.923 n/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 17n/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =4.923n/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17n/mm2，滿(mǎn)足要求?。?）.外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到外楞的

42、最大撓度為0.093 mm外楞的最大容許撓度值: = 360/250=1.44mm；外楞的最大撓度計(jì)算值 =0.093mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =1.44mm，滿(mǎn)足要求?。ㄎ澹?、穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下: 其中 n - 穿梁螺栓所受的拉力； a - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 n/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 12 mm； 穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面積: a= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: n =(1.2×18+1.4×2)×0.6×0.36 =5.27

43、 kn。穿梁螺栓最大容許拉力值: n = 170×76/1000 = 12.92 kn；穿梁螺栓所受的最大拉力 n=5.27kn 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 n=12.92kn，滿(mǎn)足要求?。⒘旱啄０逵?jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 500×15×15/6 = 1.8

44、8×104mm3； i = 500×15×15×15/12 = 1.41×105mm4； 1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(n/mm2)； m - 計(jì)算的最大彎矩 (kn·m)； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =250.00mm； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kn/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1: 1.2×（24.00+1.50）×0.50×0.90×0.90=12.39kn/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.2

45、15;0.35×0.50×0.90=0.19kn/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3: 1.4×2.00×0.50×0.90=1.26kn/m；q = q1 + q2 + q3=12.39+0.19+1.26=13.84kn/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下: mmax = 1/8×13.842×0.252=0.108kn·m； =0.108×106/1.88×104=5.768n/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =5.768 n/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=11n/mm2，滿(mǎn)足要求！

46、2.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下: 其中，q-作用在模板上的壓力線(xiàn)荷載: q =（(24.0+1.50)×0.900+0.35）×0.50= 11.65kn/m； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =250.00mm； e-面板的彈性模量: e = 5500.0n/mm2；面板的最大允許撓度值: =250.00/250 = 1.000mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 5×11.65×2504/(384×5500×1.41×105)=0.766mm；面板的最大

47、撓度計(jì)算值: =0.766mm 小于 面板的最大允許撓度值: = 250 / 250 = 1mm，滿(mǎn)足要求?。ㄆ撸⒘旱字蔚挠?jì)算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kn/m)：q1 = (24+1.5)×0.9×0.25=5.738 kn/m；(2)模板的自重線(xiàn)荷載(kn/m)：q2 = 0.35×0.25×(2×0.9+0.25)/ 0.25=0.717 kn/

48、m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 p1= (2.5+2)×0.25=1.125 kn/m；2.方木的支撐力驗(yàn)算靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×5.738+1.2×0.717=7.746 kn/m；活荷載設(shè)計(jì)值 p = 1.4×1.125=1.575 kn/m； 方木計(jì)算簡(jiǎn)圖方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本算例中，方木的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w=4×8×8/6 = 42.67 cm3； i=4×8×8×8/12 = 170.67 cm4；

49、方木強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設(shè)計(jì)值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:線(xiàn)荷載設(shè)計(jì)值 q = 7.746+1.575=9.321 kn/m；最大彎距 m =0.1ql2= 0.1×9.321×0.5×0.5= 0.233 kn.m；最大應(yīng)力 = m / w = 0.233×106/42666.7 = 5.462 n/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 n/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值 5.462 n/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 n/mm2,滿(mǎn)足要求!方木抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足: 其中最大剪力: v = 0.6×9.

50、321×0.5 = 2.796 kn； 方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 3×2796.3/(2×40×80) = 1.311 n/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.7 n/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 1.311 n/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.7 n/mm2,滿(mǎn)足要求!方木撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: q = 5.738 + 0.717 = 6.455 kn/m；方木最大撓度計(jì)算值 = 0.677×6.455×5004 /(100×10000×170.667

51、×104)=0.16mm；方木的最大允許撓度 =0.500×1000/250=2.000 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 = 0.16 mm 小于 方木的最大允許撓度 =2 mm，滿(mǎn)足要求！3.支撐鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算支撐鋼管按照簡(jiǎn)支梁的計(jì)算如下荷載計(jì)算公式如下：(1)鋼筋混凝土梁自重(kn/m2)：q1 = (24.000+1.500)×0.900= 22.950 kn/m2；(2)模板的自重(kn/m2)：q2 = 0.350 kn/m2；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn/m2)：q3= (2.500+2.000)=4.500 kn/m2；q

52、= 1.2×(22.950 + 0.350 )+ 1.4×4.500 = 34.260 kn/m2；梁底支撐根數(shù)為 n，立桿梁跨度方向間距為a， 梁寬為b，梁高為h,梁底支撐傳遞給鋼管的集中力為p，梁側(cè)模板傳給鋼管的集中力為n 。當(dāng)n=2時(shí)： 當(dāng)n2時(shí)： 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kn) 變形圖(mm) 彎矩圖(kn·m)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到：支座反力 ra = rb=2.33 kn；最大彎矩 mmax=0.757 kn.m；最大撓度計(jì)算值 vmax=2.853 mm；最大應(yīng)力 =0.757×106/4490=168.671 n/mm2；支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 f=205 n

53、/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 168.671 n/mm2 小于 支撐鋼管的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205 n/mm2,滿(mǎn)足要求!（八）、扣件抗滑移的計(jì)算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kn，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kn?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): r rc其中 rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取6.40 kn； r - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中r取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到 r=2.33 kn；r < 6.40 kn , 單扣件抗滑

54、承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿(mǎn)足要求! （九）、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中 n - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 水平鋼管的最大支座反力： n1 =2.33 kn ； 腳手架鋼管的自重： n2 = 1.2×0.129×12.53=1.941 kn； 樓板的混凝土模板的自重： n3=1.2×(1.00/2+(0.90-0.25)/2)×0.50×0.35=0.173 kn； 樓板鋼筋混凝土自重荷載: n4=1.2×(1.00/2+(0.90-0.25)/2)×0.50×0.120×(1.50+24.00)=1.515 kn； n =2.33+1.941+0.173+1.515=5.959 kn； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.59； a - 立桿凈截面面積 (cm2)： a = 4.24； w - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：w = 4.49； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( n/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓