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文檔簡(jiǎn)介
1、棗陽(yáng)城區(qū)污水治理施工組織設(shè)計(jì)方案1、 工程概況 11.1 工程情況簡(jiǎn)介 11.2 工程內(nèi)容 12、施工方案 22.1 主要的施工方法 22.2設(shè)備使用方案 32.3人員方案 32.4施工大綱編制依據(jù) 43、施工平面布置 53.1 總布置說(shuō)明 53.2鋼筋場(chǎng)、木工場(chǎng) 53.3修配廠、加油站 53.4 供水、供電、通訊設(shè)施 53.5施工道路 53.6 生活區(qū) 63.7施工圍堰及導(dǎo)流 64、施工進(jìn)度方案 65、施工工藝和方法 85.1 施工工藝流程 85.2 土方開(kāi)挖和回填85.3 漿砌石砌筑5.4 模板工程 105.5鋼筋工程 135.6 砼工程 175.7工程原材料、中間產(chǎn)品檢測(cè)方案 235.8
2、 預(yù)埋件施工 245.9砼防滲墻工程 255.10閘門(mén)和埋件安裝 255.11 卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī) 276、勞動(dòng)使用方案 297、擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表 30&資金估算表 319、主要材料用量方案表 3210、平安文明生產(chǎn) 33【一】隊(duì)伍及設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 33【二】三通一平 .33【三】技術(shù)準(zhǔn)備 .33【四】施工安排3411、 工期、質(zhì)量保證措施 34【一】工期的緊迫性.34【二】工期的重要性.35【三】質(zhì)量控制管理措施.36【四】試驗(yàn)室保證措施39【五】冬雨季施工措施3912、環(huán)保措施40401、水質(zhì)保護(hù)2、人群健康保護(hù) 413、水土流失防治4213、平安文明生產(chǎn)措施 42【一】文明施
3、工 42【二】平安生產(chǎn)目標(biāo) 44【三】平安措施 .4514、 工程保修措施 461、工程概況1.1 工程情況簡(jiǎn)介棗陽(yáng)市城區(qū)污水治理滾水壩工程位于棗陽(yáng)市城區(qū)沙河,由棗陽(yáng)市城市 建設(shè)與環(huán)境保護(hù)開(kāi)發(fā)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)興建。工程施工內(nèi)容主要包 括上游護(hù)坦、滾水壩、消力池、下游海漫、土方、止水、沖砂閘、交通橋、 砼防滲墻等。資金現(xiàn)已落實(shí),為使工程質(zhì)量達(dá)標(biāo),擇優(yōu)選定承包單位,正 進(jìn)行本工程公開(kāi)招標(biāo)。1.2 工程內(nèi)容:1.2.1 漿砌石重力壩滾水壩的堰頂高程為103.50m,建基面高程98.38m,最大壩高5.12m, 最大壩底寬度為12.0m。溢流壩段總長(zhǎng)為127.8m,堰型為 WES實(shí)用堰, 堰高3.5m,
4、堰面曲線y=0.1156x1.85,曲線末端為反孤段,反弧半徑為5.0m。 溢流壩采用金包銀結(jié)構(gòu),外表采用 0.3m 厚 C20 混凝土護(hù)面,根底混 凝土為 1.0m 厚護(hù)底,中間填漿砌塊石。1.2.2 沖砂閘溢流壩左側(cè)設(shè)開(kāi)敞式?jīng)_砂閘,孔口尺寸5.0X3.5m寬X高,2孑L,庫(kù)底板高程100.0m,閘室長(zhǎng)12.0m,閘室設(shè)工作閘門(mén)和檢修門(mén)各一道,閘室上設(shè)啟閉臺(tái),平臺(tái)高程111.40m,平臺(tái)設(shè)1.5m寬便橋與河岸連接。1.2.3 消力池消能工采用底流消能,消力池深 0.82m,池底高程99.18m,池水長(zhǎng) 25.0m,分兩節(jié),消力池坎頂高程 100.00m。池底設(shè)排水孔,間距1.5m梅 花形布置
5、,孔下設(shè)反濾土工布進(jìn)行反濾。1.2.4 上下游連接建筑物溢流壩前10.0m范圍采用厚0.4m的混凝土護(hù)坦,消力池末端采用0.4m 厚的漿砌石海漫。消力池、海漫及護(hù)坦段河庫(kù)岸采用混凝土擋土墻進(jìn) 行防護(hù),墻頂高程105.0m,墻頂設(shè)親水平臺(tái)右岸寬2.0m,左岸寬10.0m, 平臺(tái)以上邊坡1: 2.5,坡頂高程111.40m,坡面進(jìn)行草皮綠化。在護(hù)坦前 與海漫后設(shè)漸變段與上下游岸連接。1.2.5 混凝土防滲墻由于壩基下為深 24.0m 的沙礫石層,基滲透系數(shù)較大,容易引起庫(kù) 水外滲和滲透破壞,假設(shè)將其挖除,那么工程量較大,擬采用混凝土防滲 墻進(jìn)行截滲處理。在壩體前緣下設(shè) 0.3m 厚的混凝土防滲墻,
6、防滲墻向兩 岸延伸5.0m,墻底高程深入泥質(zhì)粉砂岸 0.5m。在防滲墻延伸段上部設(shè)0.5m 厚的混凝土防滲刺墻,墻頂高程 103.50m,防止側(cè)向繞滲。2、施工方案2.1 主要的施工方法 土方開(kāi)挖:大方量的土方開(kāi)挖以控掘機(jī)開(kāi)挖為主,保護(hù)層開(kāi)挖以人工 開(kāi)挖為主的方法施工。以推土機(jī)推運(yùn)輔助開(kāi)挖,采用裝載機(jī)上料, 5t 自卸 車(chē)運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行施工。模板工程:方案采用竹模板, 6m 鋼桁架加固,腳手架一律采用鋼管 搭設(shè),倉(cāng)面工程采用鋼筋燈籠柱,上架角鋼桁架搭設(shè),倉(cāng)面板采用8mm厚雜木板。鋼筋工程:20mm以上鋼筋一律采用閃光對(duì)焊?,F(xiàn)場(chǎng)對(duì)接,采用電 渣壓力焊。砼工程:設(shè) 2 臺(tái) 0.75m3 自動(dòng)拌和站
7、一座拌和砼, 5t 翻斗車(chē)水平運(yùn)輸, WD100 型履帶吊車(chē)吊運(yùn)砼入倉(cāng)澆筑。 在履帶吊車(chē)施工范圍以外的地方鋪以 分料臺(tái)分料, 1t 翻斗車(chē)運(yùn)輸入倉(cāng)澆筑,閘室頂部施工可采用龍門(mén)架垂直提 升送料。砼振搗采用7.0mm插入式振搗器振搗,溢流面面層采用軌道法, 振動(dòng)梁振搗收平。砼防滲墻工程:建造槽孔前應(yīng)修筑導(dǎo)墻、導(dǎo)墻采用現(xiàn)澆砼,地基土松 散時(shí)應(yīng)采取加密措施。鉆機(jī)軌道平行于防滲墻的中心線,軌枕間應(yīng)填充道 渣碎石,倒?jié){平臺(tái)采用現(xiàn)澆砼,設(shè)置塊石墊層并采取措施,保證雨雪季施 工的可靠性,確定孔口的高程,采用鉆劈法施工,深度到設(shè)計(jì)要求。金結(jié)安裝工程: 1閘門(mén)和埋件安裝:一期砼錨栓或錨板應(yīng)預(yù)埋,門(mén)槽中的雜物清 除
8、后安裝埋件,調(diào)整螺栓或錨板焊牢后澆筑二期砼。止水橡皮采用生膠熱 壓法膠合。閘門(mén)通過(guò)吊車(chē)安裝。2啟閉機(jī)安裝:產(chǎn)品經(jīng)全面檢查合格后,清洗減速器并檢查根底 螺栓埋設(shè)位置,通過(guò)吊車(chē)起吊安裝。2.2 設(shè)備使用方案 裝載機(jī),挖掘機(jī),推土機(jī),拌合站,鋼筋,木工機(jī)械,砼運(yùn)送設(shè)備,根底處理設(shè)備, 均采用自有設(shè)備, 運(yùn)輸車(chē)輛局部采用自有設(shè)備, 局部租賃 現(xiàn)主要設(shè)備已經(jīng)到位。拌合站制安應(yīng)在開(kāi)工后一個(gè)月內(nèi)完成,以確保砼施 工如期進(jìn)行。2.3 人員方案 近幾年我公司先后從事了很多大型水電樞紐工程,集累了一批從事滾水壩工程建設(shè)的技術(shù)骨干和優(yōu)秀管理人員,為了保證棗陽(yáng)市城區(qū)污水治理滾水壩工程按期保質(zhì)完成,我公司抽調(diào)了一批具有
9、同類(lèi)工程經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀人 才組成工程隊(duì),履行對(duì)業(yè)主的承諾和負(fù)責(zé)此工程的建設(shè)工作。2.4 施工大綱編制依據(jù) 本大綱編制主要參照了投標(biāo)文件要求,國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),各類(lèi)手冊(cè),我 公司的種類(lèi)管理文件及現(xiàn)場(chǎng)勘踏和答疑材料,參照主要資料如下:?水利水電工程施工測(cè)量規(guī)定 ?SL52-93?水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程 ?SDJ105-82?水工混凝土施工標(biāo)準(zhǔn) ?SDJ207-82?鋼筋混凝土施工標(biāo)準(zhǔn) ?SDJ207-98?水利水電根本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?SDJ249-1-6-88?水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程 ?S1223-1999?混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn) ?JGJ63-89?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 ?GB175-
10、85?普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 ?JGJ53-79?普通水工混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 ?JGJ52-79?水工混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 ? SDJ*108-83 ?鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 ?磚石工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ?GBJ203-83 ?水利水電根本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?SL38-92?水利水電工程水工合成材料應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ?SL/T225-98?電氣裝置安裝工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ?GBJ2323、施工平面布置3.1 總布置說(shuō)明詳細(xì)布置施工平面布置圖。3.2 鋼筋場(chǎng)、木工場(chǎng)鋼筋廠方案用工棚結(jié)構(gòu),沿氈覆頂,建筑面積約80m2,布置切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)各一部
11、, 另布置 2030KVA 電焊機(jī) 1 部,加工臺(tái)假設(shè)干副。木工場(chǎng)方案布置拌合系統(tǒng)等鄰,工棚結(jié)構(gòu),建筑面積80m2,設(shè)木工多用刨床 2 部,砂輪機(jī) 1 部,加工墩臺(tái)假設(shè)干。3.3 修配廠、加油站 修配廠將承擔(dān)本工程拌和樓加工、各類(lèi)桁架加工、埋件加工、機(jī)械修理等重要任務(wù)。方案建筑面積 60m2,磚混結(jié)構(gòu),布置電焊機(jī)1部,氧焊設(shè) 備 1 套,鉆床 1 臺(tái),砂輪機(jī) 1 臺(tái),鋸床 1 臺(tái),鉗臺(tái) 2 部,壓床 1 臺(tái),各類(lèi) 修理工具 2 套。3.4 供水、供電、通訊設(shè)施 生活用水由工程部附近主水管接入施工用水可從沙河直接取水,水質(zhì)符合施工用水要求。公司主要施工人員均佩備 對(duì)外通訊,照明及動(dòng)力用電由建設(shè)單
12、位 提供,施工場(chǎng)內(nèi)低壓臨時(shí)用電線路由公司自行負(fù)責(zé)安裝。3.5 施工道路 臨近的鐵路貨運(yùn)站是棗陽(yáng)火車(chē)站,距棗陽(yáng)市城區(qū)污水治理滾水壩工地5 公里,均通公路。 公路交通現(xiàn)有棗陽(yáng)市市區(qū)至璩灣鎮(zhèn)公路可直達(dá)工地,可通行貨車(chē)。場(chǎng)內(nèi)道路:施工時(shí)方案從左岸沿底板修筑臨時(shí)道路一條連接拌和區(qū)和 施工區(qū)。棄碴道路根據(jù)開(kāi)挖情況臨時(shí)修筑。3.6 生活區(qū)公司方案租賃辦公樓、宿舍樓各數(shù)間,根本可以滿足員工70%的住房需要。方案在興建 400 m2 工棚結(jié)構(gòu)住房,滿足合同工住宿需要。3.7 施工圍堰及導(dǎo)流施工圍堰及導(dǎo)流明渠根據(jù)設(shè)計(jì)方案,制定施工技術(shù)措施,編報(bào)施工計(jì) 劃報(bào)請(qǐng)上級(jí)審批后施工。圍堰施工作好地基清理,保證填筑質(zhì)量,如地
13、基 透水性較強(qiáng),還要做到防滲處理。在施工期間加強(qiáng)水文、氣象預(yù)報(bào)工作, 考慮非正常情況下臨時(shí)應(yīng)急處理措施,確保工程及下游地區(qū)平安、公司愿 承擔(dān)因施工圍堰的失事而帶來(lái)的全部經(jīng)濟(jì)損失及其它一切后果,并負(fù)責(zé)圍 堰設(shè)導(dǎo)流明渠的撤除工作。4、施工進(jìn)度方案 監(jiān)理工程師發(fā)出進(jìn)場(chǎng)通知書(shū)后,我公司立即組織人員進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工, 方案于 2006 年 1 月 1 日前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備, 1 月上旬正式開(kāi)始施工,抓住冬季水 利工程施工的黃金季節(jié), 全面展開(kāi)工作, 力爭(zhēng)在 2006 年 4 月底全部完成施 工任務(wù)。1總施工期施工進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備時(shí)間: 2006 年 1 月 1 日;正式開(kāi)工時(shí)間: 2006 年 1 月 1 日或從監(jiān)理工程師
14、開(kāi)工令為準(zhǔn) ;工程完工時(shí)間: 2006 年 4 月 30 日;方案總工期: 120 天。2施工進(jìn)度方案本標(biāo)段工期緊,工程量大。點(diǎn)面多,能否按時(shí)或提前使工程完工,閘 室段、陡坡及消力池段、土方開(kāi)挖和砼澆筑是其關(guān)鍵因素。土方開(kāi)挖工程量約為2萬(wàn)m3,為了早日使工程完工,其他工作的順利 展開(kāi), 2006 年 1 月 1 日土方開(kāi)挖首先從閘室段開(kāi)始,爭(zhēng)取在 8 天內(nèi)完成閘 室段的開(kāi)挖任務(wù), 然后開(kāi)挖消力池段土方, 用 12 天完成, 最后再進(jìn)行閘室 前段的土方開(kāi)挖任務(wù)。為保證方案的實(shí)施,方案配備 3 臺(tái) 0.8m3 大宇挖掘 機(jī)、2 臺(tái) 1m3 裝載機(jī)、 1 臺(tái) T120 推土機(jī)、 20 輛 5t 自卸
15、汽車(chē),日生產(chǎn)能力 1000m3,考慮雨雪天氣影響,方案 22天完成。砼澆筑工程量為8000 m3,配備2X0.75m3自動(dòng)拌合站一個(gè),履帶吊車(chē) 1 臺(tái),自卸汽車(chē) 3 輛,每臺(tái)班砼澆筑量超過(guò) 100m3。 2006 年 1 月 22 日土方 開(kāi)挖完畢后, 首先進(jìn)行閘室底板砼澆筑, 方案 10 天完成, 然后進(jìn)行側(cè)墻及 閘墩砼澆筑,方案 20 天完成,砼防滲墻方案 25 天完成。 2006 年 2 月 24 日閘墩及閘室側(cè)墻澆筑完畢后,開(kāi)始工作橋施工,為了加快進(jìn)度,鋼筋砼 梁采用現(xiàn)澆方式, 爭(zhēng)取 15 天時(shí)間完成, 于 2006 年 3 月 29 日,開(kāi)始啟閉機(jī) 房施工, 13天完工。 2006年
16、 4 月 4 日,閘墩澆筑后,進(jìn)行消力池底板和側(cè) 墻施工爭(zhēng)取在 4 月初完工。3施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖 整個(gè)工程施工進(jìn)度方案見(jiàn) ?棗陽(yáng)市城區(qū)污水治理滾河壩工程施工進(jìn)度 方案網(wǎng)絡(luò)圖 ?、?棗陽(yáng)市城區(qū)污水治理滾河壩工程施工進(jìn)度方案橫道圖 ?。5、施工工藝和方法5.1 施工工藝流程關(guān)鍵流程如下:測(cè)量放線T一般土方開(kāi)挖T邊坡保護(hù)層開(kāi)挖T底板土 方開(kāi)挖T底板保護(hù)層開(kāi)挖T清基T墊層施工T放線T立模T扎鋼筋T沖洗 驗(yàn)收T澆砼T拆膜T養(yǎng)護(hù)T下一過(guò)程施工。5.2 土方開(kāi)挖和回填5.2.1 挖土方1土方開(kāi)挖必須符合設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)文件的要求,實(shí)際開(kāi)挖輪廓 必須符合設(shè)計(jì)文件所示或監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)指定的開(kāi)口線、水平尺寸
17、和高程要 求。2對(duì)開(kāi)挖施工中的地下和施工用水,應(yīng)采取有效地截、排水措施 予以排除。3開(kāi)挖面如發(fā)現(xiàn)有不合格土、雜物等,均需嚴(yán)格去除,去除后如 有超挖,那么須請(qǐng)示監(jiān)理工程師以提出解決方法。4機(jī)械開(kāi)挖斷面接近設(shè)計(jì)高程時(shí),為防止因降雨、人為擾動(dòng)等因 素而使土壤面層的結(jié)構(gòu)受到破壞,預(yù)留 1020cm 的保護(hù)層,由人工修整, 已到達(dá)符合設(shè)計(jì)要求。5機(jī)械、人工開(kāi)挖開(kāi)的棄土、雜物、廢物等,均應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn) 按要求堆放。6對(duì)已完工的開(kāi)挖面,必須及時(shí)清理并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行查驗(yàn)。 假設(shè)監(jiān)理確認(rèn)有不良地質(zhì)段無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求,那么應(yīng)根據(jù)監(jiān)理單位要求 進(jìn)行處理。5.2.2 填土方1填筑前,對(duì)原土體接觸面進(jìn)行清基開(kāi)挖,清基
18、開(kāi)挖不得小于0.1米,同時(shí)必須將樹(shù)木、草皮、樹(shù)根、亂石、外表松土、淤砂、淤泥、腐植 土、殘積物等去除干凈,運(yùn)到指這定地點(diǎn)。2回填土料。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對(duì)開(kāi)挖的棄土方進(jìn)行檢驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)后報(bào)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān) 理工程師批準(zhǔn),作為回填土料。3現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn) 填筑前,在填筑區(qū)經(jīng)監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)進(jìn)行碾壓試驗(yàn),以選定合理 的施工參數(shù):鋪土厚度、壓實(shí)方法及遍數(shù)。從而確定質(zhì)量控制要求和檢測(cè) 方法。4壓實(shí)。 土料壓實(shí)采用振動(dòng)碾壓實(shí),是否振動(dòng)視土質(zhì)而定。局部及邊角采用打 夯機(jī)夯實(shí)。5.3 漿砌石砌筑1漿砌石的施工嚴(yán)格執(zhí)行 ?砌體工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ?、?漿砌石壩 施工技術(shù)規(guī)定 ?及其它規(guī)程標(biāo)準(zhǔn),采用鋪漿法砌筑,砌筑砂漿
19、用0.4 m3 砼攪拌機(jī)拌制,人力膠輪車(chē)或三輪拖拉機(jī)運(yùn)至砌筑面。砌筑石料在料場(chǎng)購(gòu)置 或采石加工,由自卸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),再由斗車(chē)或工人轉(zhuǎn)運(yùn)到作業(yè)面。砌 筑砂料在業(yè)主指定料場(chǎng)篩分或在周邊砂場(chǎng)購(gòu)置,由自卸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后 再由人工轉(zhuǎn)運(yùn)各拌合點(diǎn)。砌筑水泥采用 32.5mpa 硅酸鹽礦渣水泥。水泥的 發(fā)貨、運(yùn)輸、貯存都要滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2砌筑前將根底清基整平,先鋪砂漿后砌筑,濕潤(rùn)的石塊分開(kāi)臥 砌,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外砌穩(wěn),每層應(yīng)大體找平,分段設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。3砌筑時(shí)認(rèn)真掛線,自下而上,錯(cuò)縫堅(jiān)砌,大面向下,緊靠密實(shí), 大塊封邊,外表平整美觀,相臨石塊高差小于30m m。砂漿飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿
20、后用碎石嵌實(shí),嚴(yán)禁先擺碎石后填塞砂漿或干填 碎石的方法。嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫疊砌、浮塞、小石集中充填、半坡起砌、加空 等現(xiàn)象?;铱p厚度控制在2035m m,要求做到勾縫自然勻稱(chēng)美觀,塊石形 態(tài)突出,外表平整。砌體外露沾染的砂漿必須去除干凈,外露面在砌筑后 1218 小時(shí)時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間為 14天。5.4 模板工程5.4.1 模板選用滾水壩工程需立模數(shù)量為8500m2,方案采用10mm厚竹模板施工,平 均使用壽命按周轉(zhuǎn)10次計(jì)算,本工程約需竹模板1000 m2,考慮到施工效 率需要,方案配備 1100 m2 竹模板。5.4.2 模板施工方法施工程序:放樣-制作-安裝-加固-細(xì)部處理-校正、驗(yàn)收 制作成型
21、竹模板尺寸為1.22X 2.44mx 10mm,根據(jù)本工程特點(diǎn),宜使用大 模板,加工時(shí)盡量保證原始尺寸,在結(jié)構(gòu)需要時(shí),按實(shí)際尺寸計(jì)算下料, 下料后釘6cmx 8cm方木條將竹??v橫加固成型。 安裝 安裝順序:測(cè)量放線-搭腳手架-掛線立模-綁加固鋼管-校正 加固方案采用 6m 長(zhǎng)鋼管桁架加固模板,模板高度在 4m 以下的倉(cāng)位、水 位放置桁架, 4m 以上的垂直放置桁架。桁架用扣件與加固鋼管連接,桁 架間距一般不大于75cm,連接完畢后,上拉筋12mm鋼筋擰螺栓, 邊校正邊擰緊螺栓。拉筋間距根據(jù)倉(cāng)位高度,澆筑上升速度的不同而進(jìn)行 相應(yīng)調(diào)整。 細(xì)部處理 模板大面積工作完成后,應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)的完整性,對(duì)邊
22、、腳部位進(jìn)行補(bǔ) 縫加固處理,防止?jié)仓r(shí)邊腳跑漏和變形。 校正、驗(yàn)收 立模完畢后再按標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)模板的平直度、剛度、加固情況進(jìn)行檢查,反復(fù)校正直到到達(dá)要求。 拆模 拆模應(yīng)控制好拆模時(shí)間,以免過(guò)早拆模損傷結(jié)構(gòu)物。拆模應(yīng)用撬棍輕輕撬取, 嚴(yán)禁野蠻施工, 造成對(duì)模板和構(gòu)筑物的損害。 另外注意平安操作, 禁止從高處直接向下扔模板而對(duì)模板和人員產(chǎn)生意外傷害,應(yīng)采用麻繩吊 放。5.4.3 本卷須知和質(zhì)量控制要點(diǎn) 1 模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2模板外表光潔平整,接縫嚴(yán)密,接縫一般應(yīng)不大于1.5mm。 3 制作簡(jiǎn)單、裝拆方便、經(jīng)濟(jì)耐用,盡量做到系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。 4模板、支架及腳手架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì),并提出對(duì)
23、選材、制作、安裝、 使用及撤除工藝要求。5架優(yōu)選鋼管,盡量少用木材6板及支架安裝,應(yīng)與鋼筋架設(shè),預(yù)埋件安裝,混凝土澆筑等工 序密切配合,做到互不干擾。7支架或支撐宜支承在根底面或堅(jiān)實(shí)的地基上,并有足夠的支承 面積與可行的防滑措施。支撐在土層上應(yīng)有可靠的排水措施。8支架、腳手架的各柱之間 ,應(yīng)由足夠數(shù)量的扣件牢固連接。腳 手架不宜與模板、支架相連。9墻模板采用對(duì)拉桿保固定時(shí),拆模后應(yīng)將拉桿伸入保護(hù)層厚度 內(nèi)的局部截除,并用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿抹平。10多層支架的支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一中心線上,支架的橫墊木應(yīng)平整,并采取有效的構(gòu)造措施確保穩(wěn)定11模板制安允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目允
24、許偏差1鋼模板制作1模板的長(zhǎng)度和寬度2模板外表局部不平用 2m直尺檢查3連接配件的孔眼位置士 22士 12木模板制作1模板的長(zhǎng)度和寬度2相鄰的兩板面高差3平面刨光模板局部不平用2m進(jìn)尺檢查士 3153模板的安裝1相鄰兩板面高差2水平截面內(nèi)部尺寸長(zhǎng)度和寬度平面對(duì)角線3軸線對(duì)設(shè)計(jì)位置2士 5士 10士 10士 5士 10根底墩、墻、柱 梁、板4承重底模上外表咼程士 55:預(yù)留孔、洞尺寸及位置1012撤除模板與支架期限,應(yīng)符合以下規(guī)定: 不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度到達(dá)其外表及棱角不因拆模而損傷時(shí),方可撤除,在墩、墻、柱部位不宜低于3.5MPA; 承重模板及支架,撤除時(shí)間一般為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%100
25、%一般不低于7d。13砼澆筑時(shí),下料要均勻,澆筑高度控制在施工允許范圍之內(nèi);14模板安裝完畢后,應(yīng)由測(cè)量人員測(cè)量標(biāo)高,并畫(huà)油漆標(biāo)示;15澆筑前模板應(yīng)提前澆水潤(rùn)濕;16模板接縫處應(yīng)采用加固措施,謹(jǐn)防變形;17模板邊角處加強(qiáng)清理檢查,以免變形和跑漏。18大梁施工時(shí)應(yīng)起拱,一般可按 2%。起拱;19澆筑應(yīng)派專(zhuān)人值班,掛線檢查,在澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5.5 鋼筋工程鋼筋工程施工程序如下:米購(gòu)t檢驗(yàn)t配料方案t下料t制作t轉(zhuǎn)運(yùn)t現(xiàn)場(chǎng)安裝t驗(yàn)收5.5.1 采購(gòu)為保證鋼筋質(zhì)量,方案從棗陽(yáng)市區(qū)采購(gòu)鋼材,采購(gòu)的鋼筋必須有產(chǎn)品 標(biāo)識(shí)和材質(zhì)證明書(shū),使用前作拉伸、延伸率、冷彎試驗(yàn),需焊接的鋼筋,應(yīng)作焊接工藝試
26、驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)堅(jiān)決退貨鋼筋制安1鋼筋制作鋼筋制作在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋廠內(nèi)進(jìn)行,首先由技術(shù)人員,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和各 部位的結(jié)構(gòu)型式,擬定配料單,然后根據(jù)配料單下料,在擬定配料單前, 應(yīng)先調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)鋼筋材料,假設(shè)需作鋼筋代換,應(yīng)符合現(xiàn)行水工鋼筋砼結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)的規(guī)定,并應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。鋼筋制作時(shí),接頭采用閃光對(duì)焊,12以上鋼筋采用彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲 加工,12以下鋼筋采用手工彎曲,已加工好的鋼筋,分類(lèi)歸堆,并掛上 標(biāo)示牌。加工后鋼筋的允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸士 102鋼筋彎起點(diǎn)位置士 203箍筋各局部長(zhǎng)度士 54鋼筋切料士 10工作橋和交通橋、大梁鋼筋骨架,在內(nèi)場(chǎng)
27、砼地坪上拼焊,電焊人 員需經(jīng)技術(shù)人員考審合格前方可施焊,并應(yīng)注意焊縫的檢查。2鋼筋安裝一般在現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎,先鋪料,然后劃線,再按標(biāo)示綁扎,現(xiàn)場(chǎng)焊接 豎向和斜向直徑大于25mm的鋼筋那么采用綁條焊或電渣壓力焊,軸心 受拉構(gòu)件,小偏心受拉構(gòu)件或其它砼構(gòu)件中大于25mm的鋼筋接頭,均采用焊接連接,雙層或多層鋼筋之間,采用短鋼筋支撐,以保證鋼筋位置 的準(zhǔn)確。鋼筋焊接的接頭型式,焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收按?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋的根據(jù)和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并應(yīng)綁扎牢固,其位置偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:鋼筋安裝位置允許偏差mm項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋間距士 102分布鋼筋間距士 203箍筋間距士 20
28、4鋼筋排距間的偏差順咼度方向士 55鋼筋保護(hù)層厚度1根底、墩、厚墻2薄墻、梁3橋面板士 10-5,+10-3,+5另外鋼筋安裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。鋼筋下面或鋼筋與模板之 間,應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠,強(qiáng)度高于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度,質(zhì)量合格的砼塊或砂漿塊, 側(cè)面使用的墊塊應(yīng)埋扎絲與鋼筋扎緊。鋼筋制安應(yīng)本卷須知及質(zhì)量控制要點(diǎn):1加工前應(yīng)進(jìn)行除銹和調(diào)直處理;2鋼筋切斷,斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象;3鋼筋彎曲時(shí),注意形狀要正確,平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象,鋼 筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍數(shù),鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂痕;4鋼筋弧焊時(shí)應(yīng)注意,幫條尺寸,坡口角度,鋼筋端頭間隙及軸 線等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;焊接地
29、線應(yīng)與鋼筋接確良好,防止起弧而燒壞鋼 筋,引孤應(yīng)在幫條鋼板或接縫處, 防止燒傷主筋, 電焊機(jī)電流應(yīng)控制得當(dāng), 保證焊縫與鋼筋熔合良好,焊接過(guò)程及時(shí)清渣,焊縫外表平整光滑,焊坑 應(yīng)填滿;5閃光對(duì)焊應(yīng)注意,對(duì)焊前去除端頭150mm范圍內(nèi)的鐵銹,污泥, 端頭有彎曲應(yīng)調(diào)直或切除,焊接前應(yīng)先作對(duì)焊試驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,再成批 焊接,焊接參數(shù)要根據(jù)鋼性,氣溫,電壓,焊機(jī)性能等具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié), 焊接完畢后,待接頭由白紅色轉(zhuǎn)達(dá)成黑紅色時(shí)才能松開(kāi)夾具,焊接場(chǎng)地, 應(yīng)有防風(fēng),防雨措施,以免接頭區(qū)驟然冷卻,發(fā)生脆裂; 6鋼筋安裝完畢后,應(yīng)重點(diǎn)檢查以下幾個(gè)方面: 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋鋼號(hào),直徑,根數(shù),間距是否正確; 檢
30、查接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定; 檢查砼保護(hù)層是否符合要求; 檢查鋼筋綁扎是否牢固,是否有松動(dòng)變形現(xiàn)象; 鋼筋外表不允許有油漆,油污和顆粒狀鐵銹; 鋼筋位置允許偏差應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定; 鋼筋系隱蔽工程,在砼澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋及埋件進(jìn)行驗(yàn)收并作好隱蔽工程記錄。 7金屬結(jié)構(gòu)檢測(cè)方案 產(chǎn)品合格證; 出廠檢驗(yàn)記錄; 焊縫探傷報(bào)告 焊接工藝評(píng)定記錄; 噴鋅厚度檢測(cè)記錄; 鋼筋拉伸、彎曲檢驗(yàn)表。5.6 砼工程5.6.1 砼制備1拌合能力設(shè)計(jì)本工程砼約定8千余方,約4個(gè)月完成,平均施工強(qiáng)度2000m3,頂峰 期月強(qiáng)度約 2200 m3 ,最大倉(cāng)位砼方量約 400 m3 ,要求臺(tái)班強(qiáng)度到達(dá) 100 m3, 按以上參
31、數(shù), 綜合考慮, 方案以 2 臺(tái)自落式拌合機(jī)為主體組成自動(dòng)拌合樓, 生產(chǎn)能力可達(dá)150 m3治班,生產(chǎn)能力上留有富裕,以便加快砼澆筑進(jìn)度。2配合比設(shè)計(jì) 砼生產(chǎn)前,根據(jù)設(shè)計(jì)和技術(shù)文件要求,列出各部位可能采用的級(jí)配, 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的材料,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的技術(shù)要求,進(jìn)行配合比試驗(yàn), 設(shè)計(jì)出合理的配合比,進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),到達(dá)強(qiáng)度指標(biāo)后,方可采用,本工 程以大體積混凝土澆筑為主,配合比設(shè)計(jì)時(shí)考慮參加減水劑和緩凝劑。3砼生產(chǎn)工藝砼生產(chǎn)工藝見(jiàn)以以下圖:自動(dòng)稱(chēng)量自動(dòng)稱(chēng)量自動(dòng)稱(chēng)量自動(dòng)稱(chēng)量自動(dòng)稱(chēng)量劑n562砼運(yùn)輸水平運(yùn)輸采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸,垂直運(yùn)輸采用SD100型履帶吊車(chē)吊運(yùn)。在吊車(chē)施工范圍以外的局部地段采用搭分料
32、臺(tái),倉(cāng)面用1t翻斗車(chē)二次轉(zhuǎn)運(yùn)入倉(cāng)。閘室部位垂直采用龍門(mén)升架提升。563砼澆筑1澆筑前的準(zhǔn)備工作; 澆筑部位的軸線、標(biāo)高應(yīng)與圖紙對(duì)照復(fù)校。 檢查根底坑槽,去除殘集物和積水。 檢查模板是否能承受荷載,模板拼縫是否嚴(yán)密,模板尺寸、位置、 垂直度是否滿足要求,支撐系統(tǒng)是否牢固;去除倉(cāng)內(nèi)雜物,木模板應(yīng)灑水 潤(rùn)濕,但不得產(chǎn)生集水。豎向鋼筋過(guò)高時(shí)應(yīng)留澆筑洞口。 鋼筋應(yīng)檢查其種類(lèi)和規(guī)格、位置和接頭是否正確,鋼筋上的油污要 去除干凈,檢查預(yù)埋件是否齊備,位置、規(guī)格是否正確;保護(hù)層墊塊應(yīng)準(zhǔn) 確、均勻放置。檢查完畢后,作好隱蔽工程記錄。 檢查是否作了技術(shù)交底,砼澆筑厚度的標(biāo)示是否準(zhǔn)備好,主要機(jī)具 是否有備品,道路是
33、否通暢;與攪拌站聯(lián)絡(luò)信號(hào)是否接通,平安裝置是否 可靠。2砼澆筑操作要點(diǎn) 本工程砼多為大體積砼,澆筑分層應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行:a、邊墻和閘 門(mén)等一次性澆筑高度大,斷面較小部位采用全面分層澆筑;b、閘室底板和 溢流面底板采用斜面分層澆筑。 C、分層厚度一般不超過(guò)軟軸振動(dòng)器頭長(zhǎng) 度的 1.25 倍。 砼的自由下落高度不應(yīng)超過(guò) 2m,自由下落高度較大時(shí),使用串筒 或溜槽,以防砼離析。 施工縫處理:a、按砼的硬化程度,采用鑿毛、沖毛或刷毛的方式清除老砼面的水泥漿膜和松軟層,并沖洗干凈排除積水。b、砼強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa 后,方可進(jìn)行澆筑上層的準(zhǔn)備工作,臨澆筑前,水平縫應(yīng)鋪一層 12cm厚的水泥砂漿。c、新老
34、砼結(jié)合面應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)。 砼振搗:根據(jù)澆筑部位的不同本工程方案采用 7.5、5.5、3.5cm三種型號(hào)的軟軸振搗器振搗。面屋砼如溢流面振搗采用平面振動(dòng)梁振搗,振搗操作要點(diǎn)如下:a、振搗器應(yīng)按一定順序振搗,防止漏振、重振; 移動(dòng)間距應(yīng)不大于振動(dòng)器有效半徑的1.5倍;當(dāng)使用外表振搗器時(shí),其振搗邊緣應(yīng)適當(dāng)搭接;b、振搗器機(jī)頭應(yīng)垂直插入下層砼中5cm左右,振搗至砼無(wú)顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,外表泛漿并不產(chǎn)生離桿后徐徐提出,不留 空洞。c、振搗器機(jī)頭至模板的距離應(yīng)約等于其有效半徑的1/2,并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件等。d、在無(wú)法使用振搗器或澆筑困難部位, 輔以人工搗固。 砼養(yǎng)護(hù):根據(jù)地理氣候特點(diǎn),本工程以自然養(yǎng)護(hù)為
35、主。自然覆蓋澆水工作重點(diǎn)見(jiàn)下表:工程要點(diǎn)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)間初凝后覆蓋,終凝后澆水使用覆蓋物草帶、鋸末、碴土、塑料薄膜澆水工具當(dāng)天用壺灑水,翌日用膠管灑水澆水次數(shù)以保證覆蓋物經(jīng)常濕潤(rùn)為準(zhǔn)澆水天數(shù)般不低于15天低溫環(huán)境1、外界氣溫低于5 C時(shí)不允許澆水2、按冬期施工處理564冷、雨、熱天施工措施1雨天施工 掌握天氣預(yù)報(bào),防止在大雨、暴雨時(shí)澆筑。 砂石料場(chǎng)應(yīng)排水通暢并防止泥污。 運(yùn)輸?shù)缆泛瓦\(yùn)輸工具,應(yīng)采取防滑、防雨措施 水泥倉(cāng)庫(kù)應(yīng)加強(qiáng)檢查,作好防漏、防潮工作。 墩、墻、橋梁砼澆筑倉(cāng)面宜設(shè)臨時(shí)防雨棚。 采用必要的防大風(fēng)、防雷擊措施。 加強(qiáng)骨料含水量的檢驗(yàn)工作 無(wú)雨棚小雨下澆筑應(yīng)適當(dāng)調(diào)減用水量,防止外水入倉(cāng),
36、倉(cāng)內(nèi)積水應(yīng) 及時(shí)排除,應(yīng)做好新砼面的保護(hù)及抹面工作。 無(wú)雨棚遇大雨應(yīng)立即停盤(pán),并將倉(cāng)內(nèi)砼振動(dòng)好,然后遮蓋,雨后先 排積水,清理外表軟弱層,繼續(xù)澆筑時(shí)先鋪一層砂漿,如間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng) 按施工縫處理。2熱天施工措施 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,一般可采用深層河水水冷骨料。 盡量安排在早晚或夜間澆筑。 砼運(yùn)輸工具設(shè)置必要的隔熱遮陽(yáng)措施。 倉(cāng)面采用遮陽(yáng)措施,噴灑水霧降低周?chē)鷾囟取?適當(dāng)加大砂率,坍落度,并摻有緩凝減小劑。 混凝土澆筑完畢后,及早覆蓋養(yǎng)護(hù)。3冷天施工措施 澆筑前備足保溫材料如草帶、塑料薄膜等。 密切注意天氣預(yù)報(bào),防止遭受寒流,風(fēng)雨和霜凍襲擊。 小體積砼盡量安排在白天進(jìn)行。 拌和用水采取加熱措施。 澆筑前
37、去除模板、鋼筋和預(yù)埋件上的冰雪和污垢。 運(yùn)輸容器應(yīng)有保溫措施。 養(yǎng)護(hù)可采用覆蓋或懸掛雙層草帶或采用塑料暖棚、碘鎢燈、煤爐等 加熱措施。 拆模時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。5.6.5 砼工程應(yīng)注意的其它方面1關(guān)于原材料 根據(jù)本工程特點(diǎn),使用水泥標(biāo)號(hào)不宜低于 32.5級(jí),采用硅酸鹽礦渣 水泥。 采用骨料的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 ?普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法JGJ-58的規(guī)定。 骨料的粒徑不宜大于 80mm一般小于60mm。 砂的細(xì)度模數(shù)宜在 2.33.0范圍內(nèi),用砂標(biāo)準(zhǔn)符合 ?普通砼用砂質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法? JGJ52的規(guī)定。 水灰比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,熱天澆筑時(shí)應(yīng)參加緩凝減水劑。 2關(guān)于運(yùn)輸 砼應(yīng)拌至組成材料混合均勻
38、、顏色一致。 攪拌時(shí)間不少于 2 分鐘。 3關(guān)于運(yùn)輸 運(yùn)輸?shù)缆妨η笃教?,防止發(fā)生離析,漏漿及坍落度損失過(guò)大現(xiàn)象, 至致澆筑點(diǎn)后,假設(shè)有離析現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行二次拌和。 應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù),將砼運(yùn)至澆筑倉(cāng)內(nèi);在常溫下運(yùn)輸時(shí)間,不 宜超過(guò)半小時(shí);如砼產(chǎn)生初凝,應(yīng)先作處理。 運(yùn)輸工具應(yīng)不漏漿、不吸水,運(yùn)輸前應(yīng)用水潤(rùn)濕。關(guān)于澆筑 澆筑過(guò)程中如泌水過(guò)多,應(yīng)設(shè)法漏水。倉(cāng)內(nèi)泌水應(yīng)及時(shí)排除。 澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查模板,支架等穩(wěn)固情況。如有漏漿、變形或 沉陷,應(yīng)立即處理,相應(yīng)檢查鋼筋、止水片及埋件位置,如發(fā)現(xiàn)移動(dòng)時(shí)應(yīng) 及時(shí)校正。 澆筑過(guò)程中,及時(shí)去除粘附在模板、鋼筋、止水片和埋件外表的灰 漿,澆筑到頂時(shí),應(yīng)即抹平,排除
39、泌水,待定漿后再抹一遍,防止產(chǎn)生松 頂和外表干縮裂縫。 在老砼上澆筑砼時(shí),基面應(yīng)防止有過(guò)大的起伏。5.7 工程原材料、中間產(chǎn)品檢測(cè)方案 砂石料宜先在料場(chǎng)取樣,通過(guò)試驗(yàn)選擇。到工地的砂石材料必須檢 驗(yàn)。袋裝水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過(guò) 3個(gè)月,散裝水泥超過(guò) 6 個(gè)月時(shí),使用前應(yīng)重 新檢驗(yàn)。袋裝水泥進(jìn)度前應(yīng)抽樣檢查重量。 砂、小石子的含水量每班至少檢查一次,氣溫變化較大或雨天應(yīng)增 加檢驗(yàn)次數(shù),根據(jù)實(shí)測(cè)含水量隨時(shí)間調(diào)整配料量。 砼的各種原材料的配合量,每班至少檢查 3次,隨時(shí)抽查,定期校 正。 砼拌和時(shí)間每班至少檢驗(yàn) 2 次。 現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度,每班在機(jī)口至少檢驗(yàn) 4次,在倉(cāng)面至少檢驗(yàn)2次, 在制取試件時(shí),應(yīng)同時(shí)測(cè)
40、定坍落度。 外加劑溶液濃度,每班至少檢驗(yàn) 2次。 固化后砼的質(zhì)量檢驗(yàn)以在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件抗壓強(qiáng)度為主。 每一工作班至少成型試件一組,試件應(yīng)在機(jī)口隨機(jī)取樣,一組3塊試件宜取自同一盤(pán)中。關(guān)于記錄應(yīng)作好以下記錄: 每一構(gòu)件,塊體的砼數(shù)量、原材料質(zhì)量、砼標(biāo)號(hào)、配合比。 各構(gòu)件、塊體的澆筑順序,澆筑起迄時(shí)間,發(fā)生的質(zhì)量事故及處理 情況,養(yǎng)護(hù)及外表保護(hù)時(shí)間、方式等。 澆筑地點(diǎn)的氣溫、原材料和砼澆筑溫度,各部位模板撤除時(shí)間。 砼試驗(yàn)結(jié)果及其分析。 砼缺陷部位、范圍,發(fā)生的日期及開(kāi)展情況。 其它有關(guān)事項(xiàng)。5.8 預(yù)埋件施工 本工程預(yù)埋件主要為止水構(gòu)造、門(mén)槽埋件等。1止水施工控制重點(diǎn) 止水片要對(duì)中不偏斜。
41、止水片部位是加固的難點(diǎn), 一定要有可靠的加固措施, 并細(xì)致檢查, 以防跑位和漏漿。 澆筑時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)止水片部位的澆筑,以預(yù)防澆筑時(shí)止水片變 化,應(yīng)用鐵絲在邊緣部位穿眼拉緊固定。 澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查止水片是否有破損和孔洞,并及時(shí)補(bǔ)焊,不留隱 患。2門(mén)槽埋件控制重點(diǎn) 門(mén)槽埋件主要注意檢查安裝位置是否正確。 加固穩(wěn)固,確保澆筑時(shí)不會(huì)位移。 注意檢查埋件的焊接是否符合要求。5.9 砼防滲墻工程 施工前在發(fā)包單位或監(jiān)理單位主持下,設(shè)計(jì)單位應(yīng)向承包單位進(jìn)行 技術(shù)交底,說(shuō)明有關(guān)技術(shù)要求; 承包單位必須按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)及招標(biāo)文件施工。施工前應(yīng)編制施工組 織設(shè)計(jì),報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。 重要或有特殊要求的工程,宜在
42、地質(zhì)條件類(lèi)似的地點(diǎn),或在防滲墻 中心線上進(jìn)行施工試驗(yàn),以取得有關(guān)造孔、固壁泥漿、墻體澆筑等資料。 建造或有特殊要求的工程,導(dǎo)墻宜采用現(xiàn)澆混凝土。當(dāng)?shù)鼗凛^松 散時(shí)應(yīng)采取加密措施,其加密深度以 56m 為宜。 鉆機(jī)軌道應(yīng)平行防滲墻的中心線,地基不得產(chǎn)生過(guò)大或不均勻沉 陷,軌枕間應(yīng)填充道渣碎石。 倒?jié){平臺(tái)宜采用現(xiàn)澆混凝土,其下可設(shè)置塊石墊層。 臨時(shí)施工道路應(yīng)暢通無(wú)阻,并應(yīng)確保雨季施工的可靠性。5.10 閘門(mén)和埋件安裝5.10.1 埋件安裝 預(yù)埋在一期混凝土中的錨栓或錨板,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣制造,由于建施 工單位預(yù)埋。土建施工單位在混凝土開(kāi)倉(cāng)澆筑之前應(yīng)通知安裝單位對(duì)預(yù)埋 的錨栓或錨板位置進(jìn)行檢查、核對(duì)。
43、埋件安裝前,門(mén)槽中的模板等雜物必須去除干凈?!疽弧慷诨炷恋慕Y(jié)合面應(yīng)全部鑿毛,二期混凝土的斷面尺寸及埋錨栓或錨板的位置應(yīng) 符合圖樣要求。 平面閘門(mén)埋件安裝主軌承壓面接頭處的錯(cuò)位應(yīng)大于0.2mm,并應(yīng)作 緩坡處理;孔口兩側(cè)主軌承壓面在同一平面之內(nèi)。 埋件安裝調(diào)整好后,應(yīng)將調(diào)整螺栓與錨栓或錨板焊牢,確保埋件在 澆筑二期混凝土過(guò)程中不發(fā)生變形或移位。 假設(shè)對(duì)埋件的加固另有要求時(shí), 應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣要求予以加固。 埋件工作面對(duì)接接頭的錯(cuò)位應(yīng)進(jìn)行緩坡處理,過(guò)流面及工作面的焊 疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨光,凹坑應(yīng)補(bǔ)焊平并磨光。 埋件安裝完,經(jīng)檢查合格,應(yīng)在 57d內(nèi)澆筑二期混凝土。如過(guò)期 或有碰撞,應(yīng)予復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)
44、合格,方可澆筑混凝土?;炷烈淮螡仓叨炔灰顺^(guò)5.0m,澆筑時(shí),應(yīng)注意防止撞擊,并采取措施搗實(shí)混凝土。 埋件的二期混凝土拆模后,應(yīng)對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè),并作好記錄。同時(shí)檢查混漲土面尺寸,去除遺留的鋼筋和雜物,以免影響閘門(mén)啟閉。 工程擋水前,應(yīng)對(duì)全部檢查修門(mén)槽和共用門(mén)槽進(jìn)行試槽。5.10.2 平面閘門(mén)安裝 1整體閘門(mén)在安裝前,應(yīng)對(duì)其各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)查,并符合本標(biāo)準(zhǔn) 有關(guān)規(guī)定的要求。2分節(jié)閘門(mén)組裝成整體后,除應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定對(duì)各項(xiàng)尺寸進(jìn) 行復(fù)查外,并應(yīng)滿足以下要求。 節(jié)間如采用螺栓連接,那么螺栓應(yīng)均勻擰緊,節(jié)間橡皮的壓縮量應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。 節(jié)間如采用焊接,那么應(yīng)采用已經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝,按本標(biāo)準(zhǔn)
45、有關(guān)焊接的規(guī)定進(jìn)行焊接和檢驗(yàn),焊接時(shí)應(yīng)采取措施控制變形。3止水橡皮的螺孔位置應(yīng)與門(mén)葉或止水壓板上的螺孔位置一致,孔經(jīng)應(yīng)比螺栓直徑小1.0mm,并嚴(yán)禁燙孔,當(dāng)均勻擰緊螺栓后端部至少應(yīng) 低于止水橡皮自由外表 8.0mm。4止水像皮外表應(yīng)光滑平直, 不得盤(pán)折存放。 其厚度允許偏差為± 1.0mm,其余外形尺寸的允許偏差為設(shè)計(jì)尺寸的2%。5止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等方法膠合,膠合接頭處不得有 錯(cuò)位,凹凸不平和疏松現(xiàn)象。6止水橡皮安裝后,兩側(cè)止水中心距離和頂止中心至底止水底緣 距離的允許偏差士 3.0mm,止水外表的平面度為 2.0mm。閘門(mén)處于工作狀 態(tài)時(shí),止水橡皮的壓縮量應(yīng)符合圖樣規(guī)定,
46、 其允許偏差為± 2.0mm、-1.0mm。7現(xiàn)在閘門(mén)應(yīng)作靜平衡試驗(yàn), 試驗(yàn)方法為:將閘門(mén)吊離地面 100mm, 通過(guò)滾輪或滑道的中心測(cè)量上、下游與左、右方向的傾斜,一般單吊點(diǎn)平 面閘門(mén)的傾斜不應(yīng)超過(guò)門(mén)高的 1/1000,且不大于8.0mm;平面鏈輪閘門(mén)的 傾斜應(yīng)不超過(guò)門(mén)高的1/1500,且不大于3.0mm;當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí),應(yīng)予 配重。5.11 卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)1 產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全面檢查,經(jīng)檢查 合格后,方可進(jìn)行安裝。2減速器應(yīng)進(jìn)行清洗檢查,減速器內(nèi)潤(rùn)滑的油位應(yīng)與油標(biāo)尺的刻 度相符,其油位不得低于高速級(jí)大齒輪最低齒的齒高,但亦不應(yīng)高于兩倍 齒高。減速器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
47、,其油封和結(jié)合面不得漏油。3檢查根底螺栓埋設(shè)位置,螺栓埋入深度及露出局部的長(zhǎng)度是否 準(zhǔn)備。大于 0.5/1000。5啟閉機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)起吊中心線找正,其縱、橫向中心線偏差 不應(yīng)超過(guò)士 3mm。6 纏繞在卷筒上的鋼絲繩長(zhǎng)度,當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在下級(jí)限位置時(shí),留在卷 筒數(shù)一般不小于 4 圈,其中 2圈作為固定用,另外 2 圈平安圈,當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在 上級(jí)限位置時(shí),鋼絲繩不得纏繞到卷筒的光筒局部。7卷筒上纏繞雙層鋼絲繩時(shí),鋼絲繩應(yīng)有順序地逐層纏繞在卷筒 上,不得擠疊或亂槽,同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整,使兩卷筒的鋼絲繩同時(shí)進(jìn) 入第二層。對(duì)于采用自由雙層卷繞的中高揚(yáng)程啟閉機(jī),鋼絲繩繞第二層時(shí) 的反回角應(yīng)不大于 2°,也
48、不能小于 0.5°。對(duì)于采用排繩機(jī)構(gòu)的高揚(yáng)程啟 閉機(jī),應(yīng)保證其運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào),往復(fù)平滑過(guò)渡。6、勞動(dòng)使用方案工種 人數(shù).管理 人員后勤施工 技術(shù) 人員測(cè)量 試驗(yàn)質(zhì)檢 內(nèi)業(yè)木工模工鋼筋工砼工機(jī)械工司 機(jī)電工普工合計(jì)人數(shù)人工工日數(shù)2006年1月12158421621852025682222222月12158421621852025682222223月13178421821852025682272274月1417842182245202568189189合計(jì)860860投標(biāo)人蓋單位章:法定代表人或委托代理人:簽名7、擬投入本合同中的主要施工設(shè)備表設(shè)備 名稱(chēng)型號(hào)及 規(guī)格數(shù) 量制造 廠名購(gòu)置 年份已
49、使 用臺(tái) 班數(shù)現(xiàn)在 何處進(jìn)廠 時(shí)間檢修 情況挖掘機(jī)1.2m33現(xiàn)代98.12300公司2005.12狀況 良好推土機(jī)T1201臨工92.41400公司2005.12狀況 良好裝載機(jī)2m32山東90.71800公司2005.12狀況良好汽車(chē)140自卸車(chē)15十堰951200公司2005.12狀況良好履帶吊車(chē)2租賃2005.12狀況良好鋼筋切斷機(jī)9KW1中國(guó)武漢90.8800公司2005.12狀況良好鋼筋彎曲機(jī)9KW1中國(guó)武漢90.8800公司2005.12狀況 良好對(duì)焊機(jī)5KW1中國(guó)武漢92.4400公司2005.12狀況 良好電焊機(jī)直交流兩種5KW4中國(guó)武漢94.5800公司2005.12狀況
50、良好拌合系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)計(jì)1公司02800公司2006.1狀況良好小翻斗車(chē)0.4m34中國(guó)襄樊94.5600公司2005.12狀況良好低壓泵2.5KW 低壓1中國(guó)武漢96.1400公司2005.12狀況 良好潛水泵5.5KW4中國(guó)襄樊98.4100公司2005.12狀況良好注:1、方案購(gòu)置或租賃設(shè)備可在"現(xiàn)在何處欄內(nèi)說(shuō)明2、投標(biāo)人購(gòu)置的二手設(shè)備和租賃的設(shè)備, 均應(yīng)說(shuō)明已使用的臺(tái)時(shí)數(shù)以及檢修情況投標(biāo)人蓋單位章: 法定代表人或委托代理人:簽名8資金估算表金額單位:萬(wàn)元年份月份工程和 材料預(yù) 付款完成工 作量情 況保存金 扣留預(yù)付款 扣還其它應(yīng)收款200612020062302006320064
51、投標(biāo)人蓋單位章:法定代表人或委托代理人:簽名9、主要材料用量方案表序號(hào)名稱(chēng)及規(guī)格單位數(shù)量備注1砂m33880沙河采購(gòu)2水泥t210032.5級(jí)硅酸鹽礦渣水 泥3塊石m32180市內(nèi)購(gòu)置4木頭方60市內(nèi)購(gòu)置5卵石m32400漢江采購(gòu)6鋼筋t233.7市區(qū)購(gòu)置7不銹剛欄桿m100市區(qū)購(gòu)置8反濾土土布m22655襄樊購(gòu)置9紫銅片m632襄樊購(gòu)置10平板閘門(mén)扇3廠家定制11啟閉機(jī)臺(tái)2廠家定制投標(biāo)人蓋單位章:法定代表人或委托代理人:簽名10、平安文明生產(chǎn)為了確保施工質(zhì)量, 按方案完成施工任務(wù), 做到文明施工、 平安生產(chǎn)、 創(chuàng)造良好經(jīng)濟(jì)效益,根據(jù)本工程的具體情況,作如下部署:【一】隊(duì)伍及設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 根據(jù)我公
52、司前期調(diào)查的情況,進(jìn)行施工隊(duì)伍及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)布置。 施工工程經(jīng)理部、施工營(yíng)地在本標(biāo)段施工現(xiàn)場(chǎng)附近外灘建房或就近租用民 房布置,工程經(jīng)理部布置在棗陽(yáng)市城區(qū)內(nèi)。工程經(jīng)理部進(jìn)場(chǎng)之后立即修建必備的臨建設(shè)施如石料加工廠、倉(cāng)庫(kù) 等。根據(jù)實(shí)際情況將這些臨時(shí)設(shè)施布置于施工現(xiàn)場(chǎng)附近堤內(nèi)外平臺(tái)空地上?!径咳ㄒ黄?工程經(jīng)理部在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之后立即將施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電接通,根據(jù) 施工具體情況修筑好施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種施工道路,并對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行必要的 平整,即作好三通一平工作。【三】技術(shù)準(zhǔn)備1開(kāi)工前,根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測(cè)量控制點(diǎn),建立能夠滿足該 工程施工需要的平面、高程控制網(wǎng),對(duì)即將施工的各種建筑物進(jìn)行定位放 樣,確定其中心線和邊線控制樁。2根據(jù)招標(biāo)文件中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工圖紙的要求準(zhǔn)備各種施工標(biāo)準(zhǔn), 驗(yàn)收規(guī)程,操作標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)備好滿足工程施工要求的各種測(cè)量設(shè)備和試驗(yàn)設(shè) 備,并將這些設(shè)備送具備檢測(cè)資格的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。3根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況合理布置施工臨時(shí)道路,在堤身平臺(tái) 上建設(shè)各類(lèi)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù),對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行規(guī)劃和清理,整理好臨時(shí)土料堆儲(chǔ)場(chǎng), 布置好施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)供排水、供電線路。4對(duì)即
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