18層住宅樓電氣施工組織設(shè)計方案

1、工程技術(shù)文件報審表b1-07 (a1監(jiān))工 程 名 稱編 號致：某監(jiān)理有限責(zé)任公司 現(xiàn)報上關(guān)于 某一期b1#.s3#樓電氣工程施工組織設(shè)計 工程技術(shù)文件，請予以審核。序 號名 稱 及 類 別編 制 人1電氣工程施工組織設(shè)計 技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）：施工單位名稱： 申報人（簽字）： 2006年6月3日監(jiān)理工程師審查意見： 監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日總監(jiān)理工程師審核意見：監(jiān)理單位名稱： 總監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日施工組織設(shè)計審批表c2-01-2工程名稱編 制 人部 門審 批 意 見責(zé) 任 人項目經(jīng)理部審批項目負(fù)責(zé)人：年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日質(zhì)量負(fù)責(zé)人：年 月 日安全負(fù)責(zé)人：年 月

2、 日公司級審批技術(shù)部門負(fù)責(zé)人：（公章）年 月 日質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人：（公章）年 月 日安全部門負(fù)責(zé)人：（公章）年 月 日生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人：（公章）年 月 日總工程師：（公章）年 月 日監(jiān) 理（建 設(shè)）單 位審 批監(jiān)理工程師：年 月 日總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位負(fù)責(zé)人）：（公章）年 月 日單位工程施工組織設(shè)計（施工方案） 電氣工程編 制： 審 核： 編制日期：2006年6月1日施工組織設(shè)計 編 制 依 據(jù)1根據(jù)某一期b1#.s3#樓工程施工合同2某一期b1#.s3#樓工程設(shè)計圖紙3建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb5030320024建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20015電纜橋架安裝圖集86

3、sd1696參照建筑電氣安裝工程施工圖集第三冊（第二版）7其它參照有關(guān)圖集目 錄一、工程概況1二、施工布署及施工進(jìn)度2三、施工準(zhǔn)備工作計劃5四、施工方案13五、施工方法與技術(shù)措施13六、創(chuàng)造方案26七、安全施工技術(shù)措施27八、質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)27九、成品保護(hù)措施28十、降低成本措施28十一、安全生產(chǎn)、文明施工、保護(hù)環(huán)境、保障健康28十二、分部（子分部）工程、分項工程劃分30一、工程概況1.1工程簡介：工程名稱某一期b1#.s3#樓工程地址建筑面積28000平方米建設(shè)單位工程結(jié)構(gòu)框 剪剪 力 墻設(shè)計單位建筑層數(shù)地下一 層工程計劃開工日期：2006年6月3日地上十八層竣工日期：2006 年11月1

4、5日1.2 工程簡介：本工程為一類商住樓，結(jié)構(gòu)型式為剪力墻結(jié)構(gòu)，共十八層，地下一層為停車庫，一層至二層為商服，三層至十八層為住宅。十九層為機(jī)房層。1.3 電源及供電：1.3.1本工程為一類高層，消防電梯、消防泵、消防風(fēng)機(jī)、配電室、消防控制室、應(yīng)急照明及疏散指示照明等負(fù)荷為一級負(fù)荷供電，樓梯間照明按二級負(fù)荷供電，其它按三級負(fù)荷供電。采用樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式。1.3.2本工程住宅工作電源、換熱站電源由住宅下方變電亭引來380/220v低壓電源，其余均由變電所引來，配電系統(tǒng)接地型式為tn-s系統(tǒng)，備用電源采用自啟動柴油發(fā)電機(jī)組，一二級負(fù)荷采用雙電源供電，當(dāng)主電源停止工作時，發(fā)電機(jī)自動啟動，

5、并能在30s內(nèi)向負(fù)荷供電。所有雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)皆選用pc及產(chǎn)品。1.4 計量及供電:1.4.1住宅部分每戶為單相供電，各戶設(shè)單相計量表。每戶大于80平方米按6kw計量，小于80平方米按4kw計量。1.4.2 住宅部分每四層/上面為每兩層（詳見系統(tǒng)圖）設(shè)計量箱，住宅電度表箱分別設(shè)在3、7、11、15、17層。每戶內(nèi)設(shè)一住戶開關(guān)箱。本樓有四個單元，1、2、4單元為一梯兩戶，3單元為一梯三戶。1.4.3 計量表型號選用供電部門指定產(chǎn)品。1.5導(dǎo)線選擇及線路敷設(shè)：1.5.1配電室至電纜豎井間水平干線采用電纜橋架敷設(shè)（外刷防火涂料，耐火時間>1.5h），電纜井內(nèi)阻燃電纜明敷，暗敷時其非燃燒體保護(hù)

6、層厚度不小于3cm；明敷設(shè)時外刷防火涂料（耐火時間>1.5h），配電干線采用yjv聚乙烯護(hù)套電力電纜，照明水平分支干線采用bv500v銅芯塑料線穿鋼管暗敷；其它配電干線采用豎井內(nèi)明敷或穿鋼管暗敷。1.5.2電纜敷設(shè)：施工應(yīng)注意電纜在橋架內(nèi)的合理排列，避免交叉。線纜敷設(shè)完畢封蓋后須涂防火涂料，橋架內(nèi)設(shè)豎相金屬隔板，電纜在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)消防回路與正?；芈分g加金屬隔板隔開。1.5.3照明平面圖中，普通照明回路采用bv-500 -2.5mm2導(dǎo)線，未標(biāo)根數(shù)處均為2根，24根穿fpc20半硬阻燃塑料管，56根穿fpc25半硬阻燃塑料管。1.5.4與土建專業(yè)密切配合，作好預(yù)留孔洞及預(yù)埋管件工作。墻

7、內(nèi)電氣埋管時，導(dǎo)管盡量從砌塊孔中穿過防止墻體抹灰后面層開裂。1.5.5電線電纜載流量采用gb/t16895.15-2002布線系統(tǒng)載流量提供的技術(shù)數(shù)據(jù)，導(dǎo)線穿管線路過長應(yīng)按規(guī)范要求在適當(dāng)位置加設(shè)接線盒。1.6接地與防雷：1.6.1本工程接地采用tn-s系統(tǒng)。金屬配電箱外殼及所有金屬構(gòu)件均應(yīng)與接地扁鋼可靠焊接。1.6.2在電井中設(shè)置接地干線，規(guī)格為40×4鍍鋅扁鋼。1.6.3 等電位聯(lián)結(jié)：1.6.3.1等電位聯(lián)結(jié)包括總等電位聯(lián)結(jié)和局部等電位聯(lián)結(jié)；1.6.3.2總等電位聯(lián)結(jié)包括：pe干線，接地干線，建筑物內(nèi)的金屬管道及建筑物內(nèi)的金屬構(gòu)件；1.6.3.3進(jìn)戶線做總等電位聯(lián)結(jié)，各戶衛(wèi)生間作局

8、部等電位聯(lián)結(jié)，施工參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集。02d501-2。1.6.3.4廚房、衛(wèi)生間等潮濕場所用電設(shè)備，插座回路設(shè)漏電保護(hù)裝置。1.6.3.5穿線用金屬管及電纜橋架，所有設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均需接pe線。1.6.4防側(cè)擊雷、均壓環(huán)、金屬門窗接地施工詳細(xì)作法見02d501-2的有關(guān)頁次。1.6.5本工程為三類防雷，屋頂沿女兒墻設(shè)避雷帶。防雷引下線及均壓環(huán)利用土建結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋焊接。從建筑物首層起，每隔三層利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán)，所有引下線，建筑物的金屬結(jié)構(gòu)和金屬設(shè)備均應(yīng)連到環(huán)上。1.6.6防雷接地裝置施工參見國家標(biāo)準(zhǔn)圖集99d562.1.6.7建筑物自室外地面60m以上采取防側(cè)擊雷

9、措施，鋼筋應(yīng)相互連接，金屬欄桿、金屬門窗等金屬物、屋頂上所有凸起的金屬物（風(fēng)機(jī)金屬外殼，欄桿扶手等金屬體）均與防雷裝置相連。豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和低端與防雷裝置連接。近處建筑物的所有金屬管道及設(shè)備外殼均與接地裝置相連。1.6.8利用柱子主筋（16及以上兩根，小于16四根）作防雷引下線，引下線平均間距不大于25m，引下線應(yīng)與避雷帶和接地極可靠焊接成電氣通路，防雷接地裝置間的連接處均應(yīng)可靠焊接，在土壤中的焊接處需作防腐處理。1.6.9在引下線（電施23-22圖示處）室外地坪下1m處水平焊出一根40×4鍍鋅扁鋼（1.5m），預(yù)留人工接地線，接地測試盒在室外距地0.5m處墻上暗設(shè)

10、。1.7其它：1.7.1燈具型號及安裝位置由專業(yè)照明安裝公司確定完成。1.7.2系統(tǒng)圖中電度表僅給出單相或三相及額定電流值，具體型號由電業(yè)部門確定。1.7.3 采用節(jié)能熒光燈，利用高效能電感鎮(zhèn)流器，其cos>0.91.7.4電井施工完畢后層間孔洞需用防火材料進(jìn)行封堵。二、施工部署2.1、施工管理機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制；具體負(fù)責(zé)本工程電氣工程；a. 項目經(jīng)理：在公司經(jīng)理授權(quán)范圍內(nèi)，對電氣安裝項目的工作全權(quán)負(fù)責(zé)，主持該項目中的施工、質(zhì)量、安全等管理工作，完成該項目中的各項管理目標(biāo)。b. 技術(shù)負(fù)責(zé)人：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，提前做好對該項目的技術(shù)資料的收集、整理、制定施工組織設(shè)計和施工方案

11、，督促和檢查施工隊執(zhí)行施工工藝和施工技術(shù)措施的情況，督促和檢查施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，在檢查中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家建筑施工驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)程規(guī)定，負(fù)責(zé)對不合格工程提出整改通知，并組織有關(guān)人員對整改后的工程進(jìn)行復(fù)檢。c. 質(zhì)量檢查員：負(fù)責(zé)本工程的外業(yè)檢查，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，負(fù)責(zé)檢查本工程的材料、施工過程質(zhì)量，并做好記錄，負(fù)責(zé)做好工程施工各階段的質(zhì)量記錄，按時填寫各種質(zhì)量報表，負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量檢驗和控制，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家建筑工程驗收規(guī)范，質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。d. 經(jīng)濟(jì)核算員：負(fù)責(zé)本工程的核結(jié)算工作，按圖提出材料和設(shè)備計劃。e. 安全員：負(fù)責(zé)本工程的安全工作，進(jìn)行安全技術(shù)交底

12、工作并負(fù)責(zé)工程過程中的安全檢查，制定安全培訓(xùn)計劃和安全知識考核工作。f. 技術(shù)員：負(fù)責(zé)本工程技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)編制本工程的內(nèi)業(yè)工作，做到內(nèi)業(yè)指導(dǎo)外業(yè)工作。g、 工長：負(fù)責(zé)本工程中施工過程勞動力安排，質(zhì)量安全工作、按工期、目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)編制工程進(jìn)度計劃，勞動力計劃，對現(xiàn)場工人進(jìn)行考核，按工期合理調(diào)配勞動力，對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。2.2 管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖 本工程為哈爾濱市興建建筑工程有限責(zé)任公司分包，電氣由電氣安裝分公司組成項目部，其組成見下圖： 2.2 組織機(jī)構(gòu)三、施工準(zhǔn)備工作計劃3.1 準(zhǔn)備工作計劃序 號項 目內(nèi) 容工作量負(fù)責(zé)單位及負(fù)責(zé)人員完 成 日 期備 注單位數(shù)量1施工圖預(yù)算套12

13、006年6月5日2圖紙會審套12006年6月7日3材料計劃套12006年6月8日4機(jī)具計劃套12006年6月8日5勞動力準(zhǔn)備計劃套12006年6月8日6安全技術(shù)交底各項施工安全要求份12006年6月10日7施工技術(shù)交底各項施工技術(shù)要求份12006年6月10日3.2 工程量一覽表序 號名 稱單 位數(shù) 量1fpc15阻燃管米26235.63fpc20阻燃管米3197.94fpc25阻燃管米 538.15fpc32阻燃管米1750.56sc15焊接鋼管米705.27塑料八角盒只22478塑料方盒只40529鐵方盒只6810bv2.5mm2線米68454.411bv4mm2線米9866.612bv10

14、mm2線米5456.113座燈頭套74514陽臺燈套25315防水防塵燈套41516單聯(lián)開關(guān)個23817雙聯(lián)開關(guān)個20818三聯(lián)開關(guān)個31719四聯(lián)開關(guān)個1620換氣扇臺25521單相二、三孔安全型插座套126922防濺插座套97423空調(diào)插座套28624照明計量箱臺2425分戶箱臺14426局部等電位盒臺25527yjv-4*70+1*35電纜米143.428yjv-4*95+1*50電纜米324.23.3 材料采購與保管3.3.1 為保證材料、成品、半成品的質(zhì)量可靠優(yōu)質(zhì),按業(yè)主明確的承包方采購供貨范圍,依據(jù)施工圖、合同及技術(shù)文件的要求,各種材料、器具、配電箱、配電柜等集中采購、保管、供貨。

15、3.3.2 進(jìn)入現(xiàn)場的材料、器具、設(shè)備等，設(shè)專職人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收，必須有出廠合格證、材質(zhì)證明、有特殊要求的應(yīng)提供廠家的生產(chǎn)許可證的資質(zhì)等級證明，開箱檢驗時，及時填寫開箱檢查報告單，并由參加核驗人員簽字，不符合要求的產(chǎn)品，立即請退出現(xiàn)場。合格產(chǎn)品并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可使用。3.3.3 經(jīng)檢驗合格監(jiān)理認(rèn)可的材料、器具及設(shè)備等全部入庫，設(shè)專職保管人員，建立進(jìn)場臺帳，統(tǒng)一發(fā)放使用。材料要存放有序整齊。主要材料總量控制，由專職材料員保管發(fā)放，工程處責(zé)任工程師跟蹤檢查督促，是否妥善保管、合理使用。收支臺帳應(yīng)及時、準(zhǔn)確，做到帳卡相符，并隨時向材料負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人匯報進(jìn)貨發(fā)放情況，配合核算員進(jìn)行稽查工

16、作。使工程成本準(zhǔn)確，基礎(chǔ)資料齊全。3.3.4 依招標(biāo)排序進(jìn)行供資合同談判，通過合同談判及工廠調(diào)查確定供貨合同。合同談判一般包括以下幾方面的內(nèi)容：訂貨品種、數(shù)量、技術(shù)條件、工藝參數(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、包裝形式、包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求、交貨日期、交貨地點(diǎn)、運(yùn)輸方式、檢查驗收方式、現(xiàn)場服務(wù)及回訪方式、違約責(zé)任和賠償、預(yù)付款（訂金）、價款結(jié)算方式等。3.4 材料進(jìn)場驗收規(guī)定3.4.1 導(dǎo)管材料進(jìn)場驗收規(guī)定：按批查驗合格證；外觀檢查：鋼導(dǎo)管無壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無嚴(yán)重銹蝕，按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整。絕緣導(dǎo)管及配件不破裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。按制造廠標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。對絕

17、緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的實(shí)驗室檢測。3.4.2 電線、電纜材料進(jìn)場驗收規(guī)定：按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按<額定電壓450/750v及以下聚氯乙烯絕緣電纜>gb5023.15023.7標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。外觀檢查：包裝良好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯的標(biāo)識和制造廠家。按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%；常用的bv型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表：bv型絕緣電線的絕緣層厚度序 號123456789101112131

18、41516電線芯線標(biāo)稱截面（mm2）1.52.54610162535507095120150185240300絕緣層厚度規(guī)定值（mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.4對電線、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的實(shí)驗室檢測。3.4.3 電纜頭部件、接線端子進(jìn)場檢驗規(guī)定：查驗合格證。外觀檢查：部件齊全，表面無裂紋和氣孔，隨帶的袋裝涂料或填料不泄漏。3.4.4 型鋼和焊條,鍍鋅制品(支架、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具進(jìn)場驗收規(guī)定： 按批查檢合格證、材質(zhì)證明書和鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書，有異議時，按批抽樣送有

19、資質(zhì)的實(shí)驗室檢測。外觀檢查：型鋼表面無嚴(yán)重銹蝕，無過度扭曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑，金具配件齊全，無砂眼。3.4.5 開關(guān)、插座、接線盒和風(fēng)扇及其附件進(jìn)場檢驗規(guī)定：查驗合格證，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。外觀檢查：開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全，風(fēng)扇無損壞，涂層完整，調(diào)速器等附件適配。對開關(guān)、插座的電氣設(shè)備和機(jī)械性能進(jìn)行現(xiàn)場抽檢，檢測規(guī)定如下：1）不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；2）絕緣電阻值不小于5m；3）用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm，軟

20、塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象；4）金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用。對開關(guān)、插座、接線盒及其面板等，塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。3.4.6 照明燈具及附件進(jìn)場驗收規(guī)定：查驗合格證，新興氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件。外觀檢查：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志。對成套燈泡的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。燈具的絕緣電阻不小于2 m，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.5mm2，橡膠或聚氯乙烯(pvc)絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。3.4.7 成套配電柜

21、、控制柜（屏、臺）和動力照明配電箱（盤）進(jìn)場驗收規(guī)定：高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜（屏、臺）主動力、照明配電箱（盤）應(yīng)符合下列規(guī)定：驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志。不間斷電源柜有出廠試驗記錄；外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，蓄電池柜內(nèi)電池殼體無碎裂、漏液，充油、充氣設(shè)備無泄漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。16司3.5勞動力需要用量計劃：序 號工 程 名 稱需用總工人數(shù)2006年6 月7 月8 月9 月10 月11 月1準(zhǔn)備工作電工力工 2敷管工程電工力工223接線盒安裝工程電工力工224管內(nèi)穿線工

22、程電工力工5配電箱安裝工程電工力工6電纜工程電工力工7器具安裝工程電工力工8系統(tǒng)調(diào)試工程電工力工9竣工驗收電工力工序 號名 稱單 位數(shù) 量1fpc15阻燃管米26235.62fpc20阻燃管米3197.93fpc25阻燃管米 538.14fpc32阻燃管米1750.55sc15焊接鋼管米705.26塑料八角盒只22477塑料方盒只40528鐵方盒只689bv2.5mm2線米68454.410bv4mm2線米9866.611bv10mm2線米5456.112座燈頭套74513陽臺燈套25314防水防塵燈套41515單聯(lián)開關(guān)個23816雙聯(lián)開關(guān)個20817三聯(lián)開關(guān)個31718四聯(lián)開關(guān)個1619換氣

23、扇臺25520單相二、三孔安全型插座套126921防濺插座套97422空調(diào)插座套28623照明計量箱臺2424分戶箱臺14425局部等電位盒臺25526yjv-4*70+1*35電纜米143.427yjv-4*95+1*50電纜米324.23.6 材料計劃如下表:3.7主要器具設(shè)備計劃序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量使用日期1電焊機(jī)13kw 18kw臺 22無齒鋸0.95kw臺 23壓力架子個 14手電鉆套 25鐵銼,鋸弓子把 46電錘把 27合梯,單梯架 48手錘,電工工具套 109臺鉗個 110兆歐表0-1000兆歐表塊 111萬用表wf10a塊 112活板手把 113壓接鉗把 114接地電阻測

24、試儀臺 115彎管器把 43.8施工計劃四、施工方案、施工方法與技術(shù)措施4.1 施工工藝組織方案本棟電氣工程主要施工項目：鋼管敷設(shè)；半硬阻燃管暗敷設(shè)；管內(nèi)穿線；電纜敷設(shè)；控制箱，配電箱、柜安裝；器具安裝；防雷與接地、等電位；電力及附屬設(shè)備安裝；調(diào)試工程竣工交驗等。4.2 施工方案4.2.1 本工程具有工期短、工程量大、施工難度高、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高等特點(diǎn)。土建結(jié)構(gòu)為大模板，剪力墻，現(xiàn)澆砼量大，預(yù)埋設(shè)的電氣導(dǎo)管、盒、箱位置必須準(zhǔn)確、到位，不得遺漏，否則將無法補(bǔ)修。砼中的隱蔽工程必須作為特別控制，隱蔽前，施工隊質(zhì)檢員、電氣處質(zhì)檢員必須全部檢查確認(rèn)。4.2.2 材料供應(yīng)必須提前到位，做到品種齊全、優(yōu)質(zhì)，

25、監(jiān)理及建設(shè)單位滿意。4.2.3 施工前施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工班組學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計，工人必須了解本工程本工種的施工工藝方案、主要技術(shù)措施、質(zhì)量要求、工期保證、成品保護(hù)措施、文明施工、環(huán)境保護(hù)、安全及消防措施。4.2.4 必須依據(jù)電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條文在工程中強(qiáng)制執(zhí)行。4.2.5 在施工中,各工種間銜接必須緊揍合理,多專業(yè)配合。防止出現(xiàn)窩工,盡量壓縮勞動力,積極配合土建施工進(jìn)度,根據(jù)自身需要及現(xiàn)場實(shí)際情況,組織好平行流水施工和立體交叉作業(yè)。4.2.6 在主體施工階段，組織好各種電氣導(dǎo)管的暗敷設(shè)、器具盒準(zhǔn)確位置的預(yù)埋、防雷引下線焊接、總等電位及局部等電位的焊接與埋設(shè)等工序，

26、進(jìn)行平行流水施工。4.2.7 主要工程結(jié)束后，進(jìn)行開關(guān)盒、插座盒、配電箱體安裝埋設(shè)；管內(nèi)穿線；電纜敷設(shè)；配電箱、柜等安裝接線等，進(jìn)行立體交叉作業(yè)。4.2.8 完工后，進(jìn)行各種電氣測試試驗、調(diào)試、試運(yùn)行等工作。4.2.9 整理完善竣工資料，進(jìn)行竣工檢查交接驗收工作。4.2.10 做好回訪保修服務(wù)工作。五、主要施工方法與技術(shù)措施5.1導(dǎo)管暗敷設(shè)及預(yù)留盒、箱套預(yù)埋設(shè)5.1.1 工藝流程：5.1.2 方法與措施5.1.2.1 鋼管應(yīng)壁厚均勻，內(nèi)部清潔無毛刺，管口光滑無銳邊，外觀不應(yīng)有變形，劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。半硬阻燃管，必須使用阻燃產(chǎn)品，氧氣指數(shù)大于27的產(chǎn)品，進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證，材質(zhì)證

27、明。5.1.2.2 本工程土建結(jié)構(gòu)為大模板剪力墻，埋設(shè)正式盒、箱底時，無法定準(zhǔn)確標(biāo)高，而且盒、箱距墻面過深，因此預(yù)埋設(shè)木制盒、箱套。5.1.2.3 加工開關(guān)、插座盒套，用15mm厚軟雜木板做盒，尺寸為80×100×200帶底。用木鉆開進(jìn)出管孔，暗配電箱套，用20mm厚軟雜木板，尺寸比圖中標(biāo)兩邊各大60mm，高度比圖中標(biāo)注尺寸上下各大200mm，深度大20mm，上下按圖中標(biāo)注管徑數(shù)量開孔，用編織袋四周包嚴(yán)，防止砼漿進(jìn)入。5.1.2.4 根據(jù)施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的線為準(zhǔn)，接線尺量，標(biāo)出盒、箱尺寸位置。燈位盒處涂漆標(biāo)記并用兩根300的鋼筋交叉綁扎或用鐵釘綁扎

28、釘牢防止松動。砼墻中的開關(guān)、插座盒處預(yù)埋木盒套，拆模后，拆除木盒套，再裝正式盒。在澆砼時，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止管盒移位。 墻中暗管在進(jìn)開關(guān)盒、插座盒及暗箱處應(yīng)考慮預(yù)埋管距墻面深度應(yīng)加抹灰厚度（1520mm），使管能順直進(jìn)入盒、箱內(nèi)，其長度不應(yīng)大于5mm，管口平齊光滑，箱內(nèi)管長度一致。5.1.2.5 鋼管煨彎可采用冷煨或熱煨，直徑25mm以下的鋼管可用手動彎管器，25mm以上的鋼管可采用液壓彎管器煨彎，器具應(yīng)與導(dǎo)管徑適配，彎曲處不應(yīng)有折皺、凹餡和裂縫現(xiàn)象，多管明設(shè)時，應(yīng)保持半徑協(xié)調(diào)、一致、保質(zhì)又美觀。明敷管彎曲半徑6倍其外徑,砼中管彎曲半徑10倍管外徑,彎扁度0.1管外徑。 5.1.2.6 暗配管的

29、路徑沿最近的線路敷設(shè)，管路長超過下列長度的應(yīng)加裝過線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時30m，有一個彎時20m，有兩個彎時15m，有三個彎時8m。導(dǎo)管引入或引出電纜橋架時，導(dǎo)管必須用配件固定在橋架上。5.1.2.7 電線導(dǎo)管在現(xiàn)澆砼中暗敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋的中間，或敷設(shè)在負(fù)筋上，管徑不應(yīng)大于板厚的1/2，距建筑物表面距離不小于15mm，并綁扎牢固，防止導(dǎo)管從盒中滑出。管進(jìn)暗箱5mm，加護(hù)口，用膠帶封堵，防止進(jìn)入雜物。成排進(jìn)入配電箱的管路，排列整齊。暗配管連接，采用套管焊接，套管長度為管外徑的3倍，且套管在連接管的中心，鋼套管焊接嚴(yán)密牢固，阻燃管連接，套管加膠粘牢，明配鋼導(dǎo)管50mm以下，套絲連接

30、，絲長為管接頭長的1/2，并外露23扣；非鍍鋅鋼導(dǎo)管，連接處兩端焊跨接接地線；50mm以上鋼導(dǎo)管可套管連接。金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；5.1.2.8 導(dǎo)管在與土建專業(yè)密切配合，作好預(yù)留孔洞及預(yù)埋管件工作。墻內(nèi)電氣埋管時，導(dǎo)管從砌塊孔中穿過防止墻體及抹灰層開裂。5.1.2.9 在落地式配電箱的管口，箱底無封板的，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面5080mm。5.1.2.10 明配導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離為150500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定:敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo) 管 直 徑 （mm）15202532324050656

31、5以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.05.1.2.11 鋼性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，采用專用接頭，在動力工程中長度不大于0.8m，在照明工程中長度不大于1.2m。柔性導(dǎo)管不能做接地（pe）或接零（pen）的接續(xù)導(dǎo)體。5.1.2.12 電纜及導(dǎo)管的彎曲半徑如下表：序號電 纜電纜最小允許彎曲半徑導(dǎo)管最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10d,10d2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20d,12d3聚氯乙烯絕緣電力電纜10d,10d4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15d,10d5多芯控制電纜10

32、d,10d注：d為導(dǎo)管外徑，d，為電纜外徑5.1.3 技術(shù)措施與質(zhì)量要求5.1.3.1 必須嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)電氣工程施工強(qiáng)制性條文。5.1.3.2 電氣暗配管路使用的材料必須符合要求，接頭固定要牢固，進(jìn)箱盒長度要到位，不得遺漏，并保證管內(nèi)通暢,決不可堵塞。5.1.3.3 箱、盒套預(yù)埋位置尺寸必須符合設(shè)計及規(guī)范要求,特別是開關(guān)盒距門邊尺寸,必須在160200mm中間,并全樓一致,(裝完面板尺寸要求為距邊150200mm,全樓一致)。5.1.3.4 隱蔽工程要達(dá)到優(yōu)良。5.2 開關(guān)盒、插座盒、暗配電箱底安裝5.2.1 工藝流程5.2.2 方法與措施5.2.2.1 土建拆模后，電工用鋼鏟將預(yù)埋的盒套、箱

33、套拆除，要保護(hù)好管不受損壞，并注意對土建的成品保護(hù)。5.2.2.2 測量標(biāo)高，安裝開關(guān)、插座盒及配電箱底，四周及底后部用砼、砂漿添實(shí)，保證不空鼓。5.2.2.3 盒、箱底埋設(shè)標(biāo)高要考慮面板底邊距盒、箱底底邊距離，其標(biāo)高加出此量。5.2.3 技術(shù)措施與質(zhì)量要求5.2.3.1 開關(guān)高度為1.3m，距門邊150200mm，全樓一致，偏差3mm。5.2.3.2 插座高度500mm（按施工圖標(biāo)注）。5.2.3.3 同一場所開關(guān)、插座高低差4mm，并列安裝高低差0.4mm，面板緊貼墻面垂直偏差0.4mm。5.2.3.4 配電箱高度差+8mm。箱蓋緊貼墻面，四周無縫隙，垂直度1.5。5.2.3.5 管進(jìn)盒順

34、直，管口平齊、光滑，長度5mm；配電箱進(jìn)出管長5mm，并一致。5.2.3.6 此項工作非常重要為后續(xù)項目打基礎(chǔ)，決定最終要求數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，必須認(rèn)真對待。5.2.4檢驗方法：尺量、線墜吊。5.3 管內(nèi)穿線（纜）5.3.1 工藝流程5.3.2 方法與措施5.3.2.1 清掃管路，可用壓縮空氣吹入已敷設(shè)的管路中，除去殘留的灰土和積水。如無壓縮空氣，可在鋼絲上綁上破布，來回拉幾次，將管內(nèi)的雜物和積水擦凈。5.3.2.2 穿引線鋼絲：管內(nèi)穿線前大多數(shù)情況下，都需用鋼絲做引線，用1.22.0mm的鋼絲,頭部彎成封閉的橢圓圈狀,由管一端逐漸的送入管中,直到另一端露出頭時為止。5.3.2.3 導(dǎo)線選擇：按系統(tǒng)

35、圖標(biāo)注、結(jié)合平面圖選擇導(dǎo)線型號、規(guī)格、根數(shù)、顏色。（相色：a相黃、b相綠、c相紅、零線（n）淺蘭色、保護(hù)線黃綠相間色、控制線除上述顏色外的顏色，并全樓一致）。5.3.2.4 放線：放線前應(yīng)核對導(dǎo)線規(guī)格、型號及顏色，檢查絕緣層質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時退換。為使導(dǎo)線不扭結(jié)、不出背扣，最好使用放線架，無放線架時，把成盤導(dǎo)線平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，并把導(dǎo)線放得長些，切不可從外圈抽頭放線，否則會弄亂整盤導(dǎo)線或使導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)。5.3.2.5 在穿線前將鋼管護(hù)口套牢。5.3.2.6 引線與導(dǎo)線結(jié)扎：當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為23根，且距離較近，將導(dǎo)線穿入引線鋼絲端部圈內(nèi)折回拉入管內(nèi)。如導(dǎo)線根數(shù)較多或截面較大，要把導(dǎo)線端

36、部剝出線芯，并斜錯排好，與引線鋼絲一端圓圈穿入折回纏繞接好然后拉入管內(nèi)。5.3.2.7 穿線：一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成一束送入管內(nèi)，二人動作應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意不得使導(dǎo)線與管口處摩擦損壞絕緣層。5.3.2.8 剪斷導(dǎo)線：導(dǎo)線穿過導(dǎo)管后，應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒、開關(guān)盒內(nèi)留線長度出盒口不應(yīng)小于150mm，配電箱內(nèi)留線長度為箱體半周長。5.3.2.9 導(dǎo)線連接：在割開導(dǎo)線的絕緣層時，不得損傷線芯。盒內(nèi)單芯線并接接法：將剝掉絕緣層導(dǎo)線端相并合，在距絕緣層15mm處用其中一根長些芯線，在其連接線端纏線5回剪斷，把余線頭折回壓在纏繞線上再搪錫。箱內(nèi)多芯銅芯導(dǎo)

37、線連接，按導(dǎo)線線芯結(jié)合直徑，剝?nèi)ミm當(dāng)長度的絕緣層，并各自分開線芯進(jìn)行合攏，用銅綁線進(jìn)行密繞綁扎，綁扎長度為其幾根導(dǎo)線合攏的直徑的5倍，連接處必須搪錫。5.3.2.10 包扎絕緣：在包扎絕緣帶前，應(yīng)先檢查導(dǎo)線連接線，是否不傷芯線，連接緊密，是否存在毛刺，有毛刺必須先修平。絕緣帶應(yīng)先從完好的絕緣層上包起，先裹入12個絕緣帶的帶幅寬度，開始包扎，在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。用高壓絕緣膠布包纏時，應(yīng)將其拉長2倍以上進(jìn)行包纏，并注意其清潔，否則無粘性，再用黑膠布包扎，要銜接好，半疊半包纏，使之緊密。當(dāng)采用粘性塑料絕緣帶包布時，半疊半包纏不少于兩層。并接頭絕緣包扎時，包纏到端部時應(yīng)再多纏12圈，然后

38、將此處折回，反纏壓在里面，應(yīng)緊密封住端部。還要注意絕緣帶的起始端不能露在外部，終了端應(yīng)再反回包扎23回，防止松散。5.3.3 質(zhì)量要求5.3.3.1 必須嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行電氣工程施工強(qiáng)制性條文。5.3.3.2 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。5.3.3.3 管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管子內(nèi)截面積的40%，絕緣導(dǎo)線額定電壓不得低于500伏。5.3.3.4 不同回路、不同電壓等級和交流與直流電線，不得穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，管內(nèi)電線不得有接頭。5.3.3.5 敷設(shè)于垂直線路中的導(dǎo)線，每超過下列長度，應(yīng)在接線盒中固定：50mm2及以下時為30

39、m；7095 mm2為20m；120240 mm2為18m。5.3.3.6 焊縫應(yīng)飽滿、光滑，錫焊不應(yīng)使用酸性焊劑。5.3.3.7 截面10mm2及以下單股銅芯導(dǎo)線，2.5mm2及以下的多股銅芯導(dǎo)線芯線擰緊掛錫后，可與電氣器具的端子直接連接。5.3.3.8 壓接法連接時，連接管、接線端子、壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符；不得采用開口端子。 5.3.3.9 管內(nèi)導(dǎo)線不得接頭。5.3.3.10 接頭的絕緣強(qiáng)度不得低于導(dǎo)線原有的絕緣強(qiáng)度。5.4 用電器具安裝5.4.1 工藝流程：5.4.2方法與措施5.4.2.1 開關(guān)安裝：首先將盒的雜物等清除，擦去灰塵，按圖型號要求選件，跳板開關(guān)均為暗裝開關(guān)，開關(guān)與面

40、板連線一體，安裝方便。應(yīng)使開關(guān)斷相線，并應(yīng)根據(jù)跳板或板上的標(biāo)志確定面板的安裝方向。面板上有指示燈的，指示燈應(yīng)在上面，跳板上有紅色標(biāo)記的應(yīng)朝下安裝；面板上有產(chǎn)品標(biāo)記或跳板上有英文字母的不能裝反，更應(yīng)注意帶有on字母的是開的標(biāo)志，不應(yīng)顛倒反裝而成為no；跳板上部頂端有壓制條文或紅點(diǎn)的應(yīng)朝上安裝。當(dāng)無任何標(biāo)志的，應(yīng)裝成下部接時，開位置，上部接時，斷位置。全樓開關(guān)開斷位置應(yīng)一致。兩聯(lián)及以上多聯(lián)開關(guān)的電源線，在盒內(nèi)按開關(guān)極數(shù)做電源線分支連接，連接方法措施要求同前。剝掉導(dǎo)線端部絕緣，不得傷線芯，按燈具位置順序，將控制線及電源線接入開關(guān)相應(yīng)端上、壓牢，再將面板固定在盒上。5.4.2.2 插座安裝：清盒工作同

41、開關(guān)安裝。插座是長期帶電的電器，是線路中最容易發(fā)生故障的地方，插座的接線孔都有一定的排列位置，不得接錯，尤其是單相帶保護(hù)接地插孔的三孔插座，一旦接錯，就容易發(fā)生觸電傷亡事故。插座接線時，應(yīng)仔細(xì)地辨認(rèn)識別盒內(nèi)分色導(dǎo)線，正確與插座接線端子連接。單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（pe）或接零（pen）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致；接地（pe）或接零（pen）線在插座間不串聯(lián)連接。如下圖： 左孔接零線 上孔接保護(hù)地線（pe）

42、 上孔接保護(hù)地線（pe）或保護(hù)零線（n） l1 l3右孔接相線 右孔接相線 l2 左孔接零線兩孔插座 三孔插座 四孔插座插座安裝接線圖接線完成后，將盒內(nèi)導(dǎo)線順直，盤成圈狀塞入盒內(nèi)，再將面板固定在盒上；有裝飾帽的帽要齊全。5.4.2.3 燈具安裝：安裝前，按圖對照燈具型號、規(guī)格、產(chǎn)品合格證及安裝說明使用書，燈具是否完整，有無損壞，內(nèi)部軟線接頭是否掛錫，并測試通電試亮，做好安裝準(zhǔn)備。拉線或尺量燈具位置是否符合要求，成排燈具必須拉線尺量找點(diǎn)定位，保證偏差值在允許范圍內(nèi)。安裝高度按圖執(zhí)行，無要求者按2.5m標(biāo)高安裝。臺式天棚盒用2個螺絲固定，吊鏈?zhǔn)綗艟?，打孔塑料塞固定，大型燈具，預(yù)埋件固定。普通防水燈

43、安裝，將電源線通過臺式吊線盒孔穿出，固定后，將盒蓋擰上，再把電源線與防水燈軟線繞5圈及以上，電源線折回壓緊掛錫，包扎好絕緣兩個頭錯開3040mm。（相線接在防水燈頭中心觸點(diǎn)的軟線上，零線接在螺口的軟線上。5.4.3 質(zhì)量要求：5.4.3.1 花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，按燈具重量的2倍做過截試驗，（較小的可用彈簧秤測量），時間15min，裝置不變形，無異常。5.4.3.2 當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（pe）或接零（pen）可靠，并有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。5.4.3.3 插座接線必須按前述規(guī)定執(zhí)行，不得接錯

44、。接地（pe）或接零（pen）線在插座間不得串聯(lián)連接。5.4.3.4 開關(guān)、插座盒口應(yīng)與墻面平齊，面板緊貼墻面，固定牢靠，有裝飾帽的要齊全，面板垂直度偏差0.4mm以內(nèi)。同一場所高低差3mm及以內(nèi)。5.4.3.5 成排燈具安裝高度一致，距中心線偏差4mm。5.4.3.6 燈具的配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象，應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并絕緣良好。5.4.3.7 用螺口燈頭時，相線必須壓接地中心的端子上。零線接在螺口的端子上。接線時應(yīng)防止觸點(diǎn)固定螺絲松動，以免發(fā)生短路故障。5.4.3.8 軟線吊燈的軟線兩端的編織層做收口打結(jié)處理，兩端芯線擰緊（或制成羊眼圈狀）掛錫，導(dǎo)線與

45、端子安裝牢固。5.4.3.9 電源線正繞滿圈壓在端子上。5.4.3.10 在同一工程中，應(yīng)采用同一種類型產(chǎn)品，以利維修和管理。5.4.3.11 燈器具內(nèi)外明亮無污染，觀感質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。5.5 配電箱安裝5.5.1 工藝流程5.5.2 施工方法與措施5.5.2.1 因本工程結(jié)構(gòu)為大模板砼剪力墻，配合土建埋設(shè)正式配電箱體，無法掌握準(zhǔn)確標(biāo)高及埋設(shè)深度。因此，本工程預(yù)埋設(shè)木制配電箱套，上下留出二次進(jìn)出箱配管空間，左右留出固定箱體間隙，木箱套按系統(tǒng)圖中箱體標(biāo)注尺寸放大，上下各增加200mm，左右各增加80mm，用20mm厚軟雜木板，按上述尺寸加工木箱套，然后用編織袋四周包嚴(yán)，預(yù)埋時上下進(jìn)出管進(jìn)入木箱套中

46、。待拆模后，拆除木箱套。電氣管井內(nèi)明設(shè)計量箱中心后墻內(nèi)，設(shè)分戶電源過線暗箱；或棚（梁）下設(shè)過線箱，明管敷設(shè)引入計量箱。5.5.2.2 分戶箱木箱套預(yù)埋設(shè)標(biāo)高底邊距地1.6米左右。5.5.2.3 拆除木箱套后，按土建給出的500mm線標(biāo)高，安裝分戶箱體，箱體底邊距地1.82米，留出箱臉邊框20mm。箱體安裝應(yīng)固定牢固；箱體垂直，偏差1.4,進(jìn)出管順直,明配鋼管與配電箱連接采用鎖緊螺母固定，留出管口螺紋24扣，再擰護(hù)圈帽。阻燃管進(jìn)箱內(nèi)長度一致,不大于5mm,箱體開孔與管適配。5.5.2.4 裝盤面板，首先要清除箱體內(nèi)雜物、灰塵，盤板固定牢固，盤板上器件必須符合圖紙要求，并安裝牢固。5.5.2.5

47、按系統(tǒng)及平面圖進(jìn)行盤內(nèi)配線，按相序、線色、回路與相應(yīng)的開關(guān)連接，接好接地線，并標(biāo)名稱。箱內(nèi)導(dǎo)線要排列有序，整齊美觀，4mm2及以下單芯線折回頭與開關(guān)壓接，所有開關(guān)壓接點(diǎn)必須牢固，不松動。5.5.2.6 裝貼臉箱門時，四周要緊貼墻面，分戶箱底邊距地1.8m，計量箱、動力箱等底邊距地1.5m，垂直度1.4，必須尺量、線吊，達(dá)到要求再固定。5.5.2.7 系統(tǒng)裝完，進(jìn)行試驗調(diào)整，由主電源開始，逐級測試絕緣,全部合格后,再由主電源開關(guān)開始,按系統(tǒng)逐級試送電,并逐級逐個開關(guān)檢查,全部無誤后,進(jìn)行試送電運(yùn)行。5.5.3 質(zhì)量要求5.5.3.1 配電箱（柜）殼體必須可靠接地（pe），門和框架和接地端子間應(yīng)用

48、裸編織銅線（4mm2）連接，且標(biāo)識。5.5.3.2盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5m；二次回路必須大于1 m。5.5.3.3 照明配電箱內(nèi)回路編號齊全，標(biāo)識正確，配線整齊，無絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈螺絲兩側(cè)的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上，導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。5.5.3.4 箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30ma，動作時間不大于0.1s；5.5.3.5 照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線（n）和保護(hù)地線（pe線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。5.5.3.6 配電箱高度偏差+8mm，垂直度1.5。5.5.3.7 觀感質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良。5.6 電纜橋架安裝5.6.1 工藝流程5.7 電纜線路敷設(shè)5.7.1 工藝流程5.7.2 電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場（敷設(shè)前）應(yīng)進(jìn)行檢查：5.7.2.1 產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；5.7.2.2 電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合技術(shù)及定貨（圖紙）的要求，附件齊全；5.7.2.3 電纜外觀應(yīng)無壓扁，護(hù)層無斷裂，表面無損傷，絕緣良好（現(xiàn)場測試），電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。5.7.3 電纜搬運(yùn)5.7.3.1 電纜在搬運(yùn)前，應(yīng)檢查其規(guī)格、型號是否符合圖紙要求，尤其注意電壓等級、芯線根數(shù)及線芯截面。5.7.3.2 電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)