某醫(yī)院門診綜合樓土建監(jiān)理細(xì)則

1、長鋼職工總醫(yī)院門診綜合樓工程土建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制： 總監(jiān)：山西協(xié)誠建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司長鋼項(xiàng)目監(jiān)理部2011年10月15日一、工程概況 （一）工程名稱：門診綜合樓 （二）工程地點(diǎn)：長治市郊區(qū)長鋼職工總醫(yī)院內(nèi) （三）工程規(guī)模及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：(1) 本工程總建筑面積19189.29，其中地下室面積2445.55。建筑基底面積2639.26。合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度7度 。(2) 地下室采用框剪結(jié)構(gòu)，整體地下室耐火等級一級，建筑防水等級級。(3) 本工程醫(yī)技樓為地上9層，地下一層，建筑高度44.65m，建筑類別一類，耐火等級一級；采用筏板基礎(chǔ)、框架結(jié)構(gòu)。 （四）計(jì)劃工期： （五）建設(shè)

2、單位：長鋼職工醫(yī)院 （六）設(shè)計(jì)單位：山西省第二建筑設(shè)計(jì)院 （七）施工單位：山西省第三建筑公司二、編制依據(jù) 1、工程設(shè)計(jì)文件資料 2、工程監(jiān)理合同、工程施工合同、工程監(jiān)理規(guī)劃 3、國家有關(guān)法律、條例、規(guī)定和地方性法規(guī)。 4、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分（2002年） 5、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79-2002 6、鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范jgj18-2003 7、屋面質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50207-2002 8、建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002 9、混凝土結(jié)構(gòu)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002 10、地下工程防水技術(shù)規(guī)范gb50108-2008 11、建筑變形測量規(guī)范

3、jgj 8-2007三、監(jiān)理工作內(nèi)容和目標(biāo) (一）監(jiān)理工作內(nèi)容： 對工程施工方案進(jìn)行審查、對施工單位組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量安全體系及運(yùn)行進(jìn)行審查監(jiān)督、對檢測試驗(yàn)單位及試驗(yàn)人員資質(zhì)進(jìn)行審查、原材料驗(yàn)收、工程施工過程中各工序等過程的檢查驗(yàn)收、工程結(jié)果控制驗(yàn)收及評估等。（二）監(jiān)理工作目標(biāo) 根據(jù)施工合同和監(jiān)理合同以及確認(rèn)的設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)程、規(guī)范、各種有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對工程實(shí)施監(jiān)理，力求工程質(zhì)量合格。四、監(jiān)理工作程序 1、監(jiān)理工作程序項(xiàng)目監(jiān)理部進(jìn)駐督促承包商技術(shù)管理和質(zhì)量保證體系保證措施的落實(shí)檢查施工現(xiàn)場的安全防護(hù)衛(wèi)生措施，并提出意見。分析查明原因?qū)嵤┓敌薹倒げ缓细窈细癖O(jiān) 理編寫項(xiàng)目調(diào)查報(bào)告熟悉圖紙有關(guān)資料、編制監(jiān)理規(guī)

4、劃及實(shí)施細(xì)則現(xiàn)場調(diào)查收集資料使用報(bào)表通知監(jiān)理主程序通知監(jiān)理工程師權(quán)限通知監(jiān)理部人員名單通知送承包單位送建設(shè)單位圖紙會審施工組織方案（設(shè)計(jì)）審批分包單位資質(zhì)審查簽發(fā)竣工移交證書，施工階段監(jiān)理總結(jié)協(xié)助建設(shè)單位辦理工程竣工備案參與建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收整理合同文件、技術(shù)檔案資料、編寫施工驗(yàn)收評估報(bào)告組織竣工初驗(yàn)實(shí)施三控兩管一協(xié)調(diào)，督促承包商嚴(yán)格按規(guī)范、圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，按規(guī)定及要求報(bào)有關(guān)資料。簽發(fā)開工指令審批開工報(bào)告第一次工地會議造價(jià)控制質(zhì)量控制進(jìn)度控制合同管理協(xié)調(diào)參加建設(shè)各方之間的關(guān)系監(jiān)理工作交底計(jì)量工程編制資金控制計(jì)劃審核、增減預(yù)算和估算審核各種工程付款單審核各類索賠金額總結(jié)分析、制定防范性對策

5、填寫工程質(zhì)量月報(bào)審批分包單位上崗人員素質(zhì)控制原材料預(yù)控及驗(yàn)收構(gòu)配件預(yù)控及驗(yàn)收設(shè)備預(yù)控及驗(yàn)收檢驗(yàn)批、分項(xiàng)分部工程跟蹤控制及驗(yàn)收參加質(zhì)量事故分析監(jiān)督事故處理方案執(zhí)行監(jiān)理組織會議分析總結(jié)填寫工程質(zhì)量月報(bào)編制總進(jìn)度計(jì)劃審核年、月施工進(jìn)度計(jì)劃加強(qiáng)對進(jìn)度計(jì)劃的動態(tài)控制填寫工程進(jìn)度月報(bào)處理索賠事件核實(shí)、會簽工程變更文件收集與監(jiān)理業(yè)務(wù)有關(guān)的合同對合同進(jìn)行分析研究并跟蹤管理監(jiān)理例會、各種專業(yè)會議、專題會議利用監(jiān)理月報(bào)、會議紀(jì)要、簡報(bào)交流信息審查施工單位安全生產(chǎn)許可證審查施工單位特種作業(yè)人員上崗證審查施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施審查腳手架、支護(hù)、土方開挖吊裝等施工方案信息管理安全管理2、工程質(zhì)量控制程序圖檢驗(yàn)批質(zhì)量

6、驗(yàn)收基本程序不合格不合格施工單位根據(jù)圖紙、規(guī)范、方案等組織施工施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行過程質(zhì)量控制檢查驗(yàn)收施工完成后施工單位自檢施工單位填寫 報(bào)驗(yàn)申請表a4、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、隱蔽工程驗(yàn)收記錄表等報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部監(jiān)理工程師組織進(jìn)行檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師簽認(rèn) 報(bào)驗(yàn)申請表a4及附件檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、隱蔽工程驗(yàn)收記錄施工單位進(jìn)行下道工序施工分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收基本程序同一分項(xiàng)工程全部檢驗(yàn)批完成并通過驗(yàn)收合格施工單位自檢合格，填寫 報(bào)驗(yàn)申請表a4及附件 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部監(jiān)理工程師組織分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工程師簽認(rèn) 報(bào)驗(yàn)申請表a4及附件 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄分部工程質(zhì)量驗(yàn)收基本程序同一分部

7、工程全部子分部（分項(xiàng)）工程完成，并驗(yàn)收通過施工單位自檢合格，填寫 報(bào)驗(yàn)申請表a4及附件 分部（子分部）工程驗(yàn)收記錄總監(jiān)理工程師依據(jù)各分部（子分部）工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中“分部（子分部）工程驗(yàn)收”的規(guī)定組織檢查、驗(yàn)收總監(jiān)理工程師簽認(rèn) 報(bào)驗(yàn)申請表a4及 分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表單位工程竣工驗(yàn)收基本程序承包單位自檢合格達(dá)到竣工驗(yàn)收條件，填寫工程竣工報(bào)驗(yàn)單位a10并附相關(guān)竣工資料報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部承包單位進(jìn)行簽認(rèn)總監(jiān)理工程師組織核查質(zhì)量控制資料、工程安全功能檢驗(yàn)資料有缺陷符合合同要求項(xiàng)目監(jiān)理部簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單b1總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理工程師承包單位進(jìn)行檢查預(yù)驗(yàn)收總監(jiān)理工程師簽認(rèn)工程竣工報(bào)驗(yàn)單位a1

8、0，施工單位提交工程竣工報(bào)告總監(jiān)理工程師向建設(shè)單位提交工程質(zhì)量評估報(bào)告參建由建設(shè)單位組織的竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽認(rèn)單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄及附件g.0.1.2、g.0.1.3、g.0.1.4表 工程原材料/構(gòu)配件/設(shè)備質(zhì)量控制程序施工單位提出采購計(jì)劃，報(bào)送材料樣品或相關(guān)資料（附產(chǎn)家資質(zhì)、生產(chǎn)許可證）監(jiān)理工程師審核符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同 意 采 購施工單位組織材料進(jìn)場，填報(bào)工程材料/設(shè)備/機(jī)械報(bào)驗(yàn)申請表。附：產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠合格證監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)或質(zhì)疑質(zhì)量問題，在施工單位重新試驗(yàn)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收、按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試合格專業(yè)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)同意使用不批準(zhǔn)施工單位用材并指令不合格材料清退出場工序質(zhì)量

9、控制程序施工單位自檢合格，填報(bào)工序質(zhì)量驗(yàn)收記錄 報(bào)驗(yàn)申請表附：材料質(zhì)量證明書、出廠合格證、復(fù)試報(bào)告、施工檢查記錄、施工操作依據(jù)監(jiān)理組織進(jìn)行驗(yàn)收不合格返工合格簽發(fā) 報(bào)驗(yàn)申請表同意進(jìn)入下道工序隱蔽工程驗(yàn)收程序施工單位在驗(yàn)收前48小時提交驗(yàn)收通知單施工單位自檢合格填報(bào)隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申請表，附隱蔽工程驗(yàn)收記錄施工單位進(jìn)行整改監(jiān)理工程師組織進(jìn)行驗(yàn)收監(jiān)理工程師在隱檢記錄上簽字簽發(fā)隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申請表不合格進(jìn)入下道工序變更程序變更源 不合理予以否決專業(yè)監(jiān)理工程師審查評價(jià)向業(yè)主提出變更 合理設(shè)計(jì)單位出具變更聯(lián)系單業(yè)主審批監(jiān)理工程師對變更增減工程量進(jìn)行審核總監(jiān)理工程師簽發(fā)變更通知單實(shí)施變更質(zhì)量事故處理程序發(fā)現(xiàn)事故事

10、故處理報(bào)告滿足論證處理結(jié)果落實(shí)處理措施，控制處理質(zhì)量處理施工單位拿出事故處理方案，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可經(jīng)驗(yàn)證后滿足使用要求不作處理拆 除確定是否進(jìn)行處理成立事故調(diào)查小組，分析事故原因防護(hù)措施確定事故等級及時向有關(guān)部門匯報(bào)5、 工程施工準(zhǔn)備階段 1、對施工單位現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系、安全保證體系進(jìn)行審查（包括相關(guān)人員資質(zhì)），并監(jiān)督其運(yùn)行。 2、對分包單位、檢測試驗(yàn)單位資質(zhì)及相關(guān)人員資質(zhì)進(jìn)行審查，并監(jiān)督其到位情況。 3、對施工組織設(shè)計(jì)及施工方案審查，重點(diǎn)審查確保工程質(zhì)量和安全施工的具體措施。 4、對現(xiàn)場檢測儀器的年檢情況進(jìn)行審查控制。 5、對現(xiàn)場特殊工種人員持證上崗情況進(jìn)行審查控制。 6、審核驗(yàn)收

11、施工單位進(jìn)場的工程材料，包括材料合格證等質(zhì)量保證資料、試驗(yàn)報(bào)告及規(guī)格、型號、種類、外觀等檢查驗(yàn)收。工程材料驗(yàn)收合格經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，認(rèn)可后才能使用。 7、對施工場地、環(huán)境和條件檢查，如運(yùn)輸?shù)缆啡ㄒ黄降惹闆r是否滿足施工要求。 8、核實(shí)場地水準(zhǔn)控制點(diǎn)和坐標(biāo)控制點(diǎn)等建筑物坐標(biāo)基準(zhǔn)，參與組織基準(zhǔn)控制點(diǎn)及基準(zhǔn)資料交接。六、本項(xiàng)目工程質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)（1）、地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)控要點(diǎn)：·按設(shè)計(jì)圖紙要求，核查定位放線，基坑深度、寬度，核查地質(zhì)結(jié)構(gòu)情況。·核查基坑底部標(biāo)高及平整度，監(jiān)控勘探情況，核查記錄是否有異?，F(xiàn)象。·參與建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位，質(zhì)量監(jiān)督部門對地基進(jìn)行綜合檢查驗(yàn)收，辦好驗(yàn)收

12、記錄。·監(jiān)控好基礎(chǔ)砼墊層的標(biāo)高，厚度、寬度及表面平整度。·各種砼基礎(chǔ)工程的模板、鋼筋、砼分項(xiàng)工程嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)控，具體監(jiān)控內(nèi)容為主體工程。·在砼基礎(chǔ)工程完成后監(jiān)控基礎(chǔ)土方回填土工程務(wù)必按規(guī)范分層夯實(shí)。·基坑、基槽等基底的土質(zhì)必須認(rèn)真檢查，是否符合設(shè)計(jì)要求。·填土的基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。·填方在分層夯實(shí)密實(shí)后，取樣測定夯實(shí)以后的干土質(zhì)量密實(shí)度，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求。·基礎(chǔ)土方工程外形尺寸嚴(yán)格控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍以內(nèi)，必須用測量儀器及檢測工具實(shí)測達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行下道工序施工。·如局部地基需進(jìn)行處理時

13、，應(yīng)按設(shè)計(jì)院提出處理方案進(jìn)行處理并在基礎(chǔ)圖中表現(xiàn)處理地的部位及具體尺寸。·復(fù)合地基的各種混合料配合比正確，夯實(shí)遍數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或施工竣工規(guī)范規(guī)定。 ·地下室工程應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)要求增加監(jiān)理內(nèi)容 ·地下室樓板重點(diǎn)控制以下幾點(diǎn)：1）模板的支撐體系應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)貨后確定主要是橫向豎向管子的間距及拉桿螺栓的直徑間距。2）頂板下支撐體系（包括立桿間距及橫向拉桿設(shè)置板下橫管的間距等）3）地下室模板在上下層接頭處模板固定措施及防止漏漿的措施（一般加泡沫條）4）拉桿螺栓應(yīng)增加止水鋼板焊彎處防止?jié)B水。5）控制模板的垂直度特別是四個大角處。（2）框架剪力工程監(jiān)控要點(diǎn)： 1） 鋼筋、模板監(jiān)控要點(diǎn)&

14、#183;模板工程： 該工程項(xiàng)目中有框架、部分剪力墻結(jié)構(gòu)、斷面形式較多，砼澆筑時對模板有側(cè)壓力，因此必須采取可靠的模板及支撐系統(tǒng)來保證砼的外觀質(zhì)量。·模板支撐系統(tǒng)需進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。大跨度要按規(guī)范起拱。·鋼筋工程的監(jiān)控要點(diǎn)：·材料要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌、進(jìn)場時應(yīng)按爐批號及直徑分批驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括查標(biāo)牌，外觀檢查并按規(guī)范的要求，見證取樣進(jìn)行雙控合格后方準(zhǔn)使用。·鋼筋的焊接1)閃光對焊：接頭外觀應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺咁^和均勻的金屬毛刺，表面無橫向裂紋，i、ii、iii級鋼筋無燒傷接頭處鋼筋軸線曲折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線

15、的偏移不得大于0.1d且不大于2mm，并要求試件要見證取樣否則無效。2)電渣壓力焊的監(jiān)控·人員要持證上崗·施工焊接前應(yīng)先做模擬試驗(yàn)，合格后方可正式操作。·質(zhì)量第一對偏位、焊點(diǎn)不飽滿的接頭割去重焊不留隱患。·每焊接300個頭要見證取樣。 3）、 砼工程監(jiān)控要點(diǎn)·原材料監(jiān)控 1)水泥嚴(yán)禁使用小窯水泥，水泥進(jìn)場必須有質(zhì)量保證書，若對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥期齡超過三個月應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，并按試驗(yàn)結(jié)果使用，并進(jìn)行雙控，見證取樣。 2)砂子采用質(zhì)地堅(jiān)硬級配良好的中砂，砂子的含泥量不超過2%。 3)石子應(yīng)優(yōu)先選用粒徑5-31mm顆的碎石鋼筋密集處也可采用5-20mm

16、的碎石。 4)外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書，性能應(yīng)滿足砼的各項(xiàng)指標(biāo)，初凝時宜3小時終凝時間9-12小時。·配合比監(jiān)控：砼施工前必須做試配宜采用低水灰比，在攪拌砼前應(yīng)根據(jù)季節(jié)和氣溫來進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到最佳狀態(tài)，為了保證砼的可泵性，砂率可大于40%。·砼的攪拌監(jiān)控：水泥的貯存設(shè)施應(yīng)按水泥的品種分別堆放，同時應(yīng)防止水泥受潮結(jié)塊，粗、細(xì)骨料的貯存應(yīng)保證其均勻性，不應(yīng)使其產(chǎn)生分離應(yīng)將不同規(guī)格的骨料分開，以免混用。骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天應(yīng)增加校檢次數(shù)，各種衡器應(yīng)定期校檢，保持準(zhǔn)確。·泵送砼的監(jiān)控：應(yīng)隨用隨清洗并有排污措施。泵機(jī)就位后應(yīng)固定牢靠，不得有不均勻沉降的現(xiàn)象。按規(guī)定要

17、求司機(jī)要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。每次泵送作業(yè)完后，必須做好機(jī)械和管道的清洗工作。砼澆筑的監(jiān)控：1)柱、梁、剪力墻的澆筑監(jiān)控：·柱子沿高度一次澆筑完成，澆注一排柱順序宜從兩端向中間推進(jìn)，不宜從一端向另一端，以免影響累積變形。·梁板一起澆注時，宜先將梁澆筑板下口而后與板一起澆注，在澆注梁時要分臺階梯向前推進(jìn)，對于截面較大的梁可先將整個梁全部澆注到板下2-3cm時，再澆注板的砼。·砼施工縫的留設(shè)監(jiān)控，應(yīng)按施工方案監(jiān)控。·砼的養(yǎng)護(hù)監(jiān)控平均氣溫高于50c，對砼表面進(jìn)行復(fù)蓋并澆水養(yǎng)護(hù)14天，使砼保持水泥硬化所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件也可用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。要控制混凝土自由下

18、落高度以防混凝土離析。操作者隨時檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞口胎模有無移位松動，鋼筋有無變形。如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即找木工、鋼筋工跟班作業(yè)人員整理。操作人員一定不能為了操作方便任意亂打支撐拉桿造成模板變形，如確實(shí)需要改變拉結(jié)系統(tǒng)可與工長及跟班木工研究處理。澆灌混凝土柱、剪力墻的頂部一定要振搗密實(shí)，拍平，不允許把多余的混凝土及石子散堆在上面。澆灌混凝土樓板、樓梯踏步，除振搗密實(shí)外應(yīng)用兩米托線板刮平用木抹子抹平?；炷翝补嗪笠▔浩秸?，在24小時以內(nèi)嚴(yán)禁上人走動。不允許水、電及設(shè)備安裝任意在混凝土主梁上預(yù)留洞、盒，如果確有特殊需要，必須經(jīng)技術(shù)主管部門研究決定。不允許在主梁上留置施工縫(否則要經(jīng)技術(shù)主管部門研究處

19、理)。按規(guī)定留在次梁跨中1/3的范圍內(nèi)。凡是梁、板施工縫的甩筋，鋼筋的間排距要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁位移。澆灌接近施工縫的部位時要提前檢查整理鋼筋彎鉤的朝向、間排距、保護(hù)層的厚度，矯直彎曲變形的鋼筋。剪力墻伸到上層的預(yù)留主筋在澆灌前必須要點(diǎn)焊兩道付筋。內(nèi)外兩排主筋也要用鋼筋點(diǎn)焊在付筋上拉結(jié)牢固，為防止鋼筋位移，內(nèi)外拉結(jié)筋的水平間距不得大于80-100厘米(點(diǎn)焊不得咬肉)。從混凝土柱伸到上層的預(yù)留主筋必須綁扎三道箍筋，以防止位移?；炷翝补嗲皯?yīng)再次檢查鋼筋是否有踩踏變形位移、鋼筋彎鉤的朝向歪斜、接頭松動、鋼筋彎曲不直、墊塊漏墊等通病，如有以上通病時應(yīng)糾正后方準(zhǔn)澆灌混凝土。在澆灌混凝土前，質(zhì)檢人員一定要與工長

20、、鋼筋班組長共同進(jìn)行工序驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查鋼筋位移、填寫工序驗(yàn)收單，并簽認(rèn)后方可澆灌。澆灌混凝土?xí)r要有鋼筋工跟班作業(yè)，跟蹤檢查保護(hù)層的厚度、墊塊數(shù)量、鋼筋是否變形，尤其是要檢查梁上部負(fù)彎矩筋位置的準(zhǔn)確性等。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)隨時糾正。防止混凝土柱爛根可采取以下措施：(1)模板根部必須清掃干凈，模板縫隙要堵嚴(yán)不漏漿；(2)模板應(yīng)澆水濕潤；(3)澆灌前先用同混凝土配比沙漿鋪3050毫米厚；(4)混凝土要掌握好水灰比，和易性要好，不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象；(5)澆灌高度不能過大，每層澆注不得大于30厘米，否則振搗不易密實(shí)。（4）、樓地面工程監(jiān)控要點(diǎn)·基土必須均勻密實(shí)，標(biāo)高正確，達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

21、3;墊層的材質(zhì)強(qiáng)度密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。·有防水要求的樓地面其作法必須符合設(shè)計(jì)要求，與墻體、地漏管道結(jié)合處無滲漏現(xiàn)象。·面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，粘結(jié)牢固無空鼓。·面層的表面平整度、標(biāo)高、坡度、厚度等要控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍內(nèi)。·對各種衛(wèi)生間、浴室的樓面必須作閉水試驗(yàn)。（5）、裝飾工程監(jiān)控要點(diǎn)·各種墻面頂棚作法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。所用材料質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。·各抹灰層之間要與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，裂縫現(xiàn)象。·表面平整，立面垂直，分格條，陰陽角垂直等，嚴(yán)格控制在允許偏差以下。&#

22、183;頂棚標(biāo)高要正確，表面光滑，潔凈，顏色均勻。·通過墻面、頂棚等各類孔洞必須在抹灰時予留好，待各類管線按完后，采取有效密封措施。（6）、門窗工程監(jiān)控要點(diǎn)·各種門窗進(jìn)入現(xiàn)場前先核查是否有出廠合格證及準(zhǔn)用證，其規(guī)格、型號、質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范規(guī)定。·門窗安裝的平面位置，標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。·窗框與墻體間所填塞材料是否達(dá)到施工規(guī)范要求，填塞飽滿。·門窗安裝時垂直度、對角線、縫隙等必須控制在允許偏差以內(nèi)。·外窗開啟五金配件必須確保窗開啟后的嚴(yán)密性，防止翹曲。·木門所用五金達(dá)到設(shè)計(jì)要求，開關(guān)靈活，縫隙均勻，寬度達(dá)到質(zhì)量

23、標(biāo)準(zhǔn)要求。（7）、屋面工程監(jiān)控要點(diǎn)·屋面保溫層、找平層、防水層作法和厚度符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定所用材料必須有合格證，且經(jīng)見證取樣抽檢合格。·監(jiān)控各種材料的配合比、厚度、坡度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。·保溫材料的強(qiáng)度、容量、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。·屋面的坡度、平整度、天溝坡向出水口、防水材料女兒墻的收口處各種屋面管道彎曲處等更要嚴(yán)格控制防水出現(xiàn)積水，反坡與收口處滲漏現(xiàn)象。·屋面工程完成后必須作閉水試驗(yàn)。（8）、干掛石材監(jiān)理要點(diǎn)1）、監(jiān)理工程師應(yīng)該對原材料、材料復(fù)驗(yàn)、分項(xiàng)施工質(zhì)量各方面進(jìn)行全方位監(jiān)理。石材的選擇有良好的抗

24、風(fēng)化穩(wěn)定性、耐磨性、耐酸堿性。由于石材為天然產(chǎn)物，盡可能的避免出現(xiàn)嚴(yán)重色差，石材到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)對其加工精度(如幾何尺寸、表面光澤度、表面平整度、導(dǎo)角、開槽等)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，若出現(xiàn)超差應(yīng)堅(jiān)決作出退場處理。2）、螺栓盡可能采用高品質(zhì)產(chǎn)品，強(qiáng)度測試可直接在現(xiàn)場使用拉撥儀進(jìn)行。同時供貨廠家必須提供實(shí)驗(yàn)室測試報(bào)告。3）、龍骨要對其質(zhì)量檢查，除必須的外觀檢查、合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告外，還應(yīng)重點(diǎn)檢查鍍鋅層的質(zhì)量，先觀察鍍鋅層的光澤度和均勻性，基本符合要求后進(jìn)行現(xiàn)場抽樣，送實(shí)驗(yàn)室檢測，合格后方可在工程中使用；另外，考慮到耐久、腐蝕等原因，應(yīng)該進(jìn)行熱鍍鋅。盡量避免電鍍鋅。還有，在進(jìn)行主付龍骨焊接時，應(yīng)同時將其與原主體結(jié)

25、構(gòu)預(yù)留的避雷點(diǎn)焊接，保證建筑物的防雷要求。4)、掛件必須檢查合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。5)、密封膠。密封膠主要起到封閉、耐候的作用，要求施工單位提供原產(chǎn)地證明的原件等證明資料。6)、預(yù)埋螺栓施工前應(yīng)由產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員對施工人員進(jìn)行現(xiàn)場操作培訓(xùn)，培訓(xùn)中應(yīng)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)打孔深度、孔洞清理、螺栓埋設(shè)長度等施工方面對強(qiáng)度的影響，以提高施工人員的質(zhì)量意識。施工中，監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)對螺栓的埋設(shè)長度、孔洞清理兩方面進(jìn)行檢查，以保證螺栓的使用強(qiáng)度達(dá)到要求。另外，施工中螺栓必須使用在混凝土墻上，不能使用在磚墻上，否則強(qiáng)度達(dá)不到要求，留下安全隱患。7)、龍骨安裝過程必須對每一根橫、豎龍骨的軸線位置、安裝標(biāo)高、垂直度與設(shè)計(jì)

26、進(jìn)行核對，偏差可控制在±3mm以內(nèi)，以保證將來石材安裝有足夠的調(diào)節(jié)范圍。另外槽鋼和角鋼在熱鍍鋅過程中，極易發(fā)生彎曲變形，現(xiàn)場必須進(jìn)行調(diào)直，否則不能滿足安裝要求。8)、焊接、防腐。焊接質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到整個幕墻工程的安全性和強(qiáng)度要求，監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格按國家頒布的焊接規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，對焊接位置進(jìn)行質(zhì)量檢查。同時也應(yīng)該隨時對現(xiàn)場施工用電進(jìn)行檢查，保證工程安全施工。對完成焊接的部位，應(yīng)及時進(jìn)行防腐處理，一般情況至少要進(jìn)行三遍防腐。9)、為保證石材的安裝質(zhì)量，監(jiān)理工程師應(yīng)首先要求施工單位進(jìn)行掛線(水平線和垂直線)、放大角。以明確安裝位置，驗(yàn)收合格后才能開始石材干掛。由于干掛由下向上施工，所

27、以第一排石材的安裝至關(guān)重要，監(jiān)理工程師必須對第一排石材的標(biāo)高、垂直度、轉(zhuǎn)角、膠縫寬度、水平縫嚴(yán)格檢查，偏差范圍必須控制在±1mm以內(nèi)；完全符合要求后，才能將云石膠注入石材槽內(nèi)進(jìn)行固定。在安裝過程中隨時對上墻石材的開槽位置、表面平整度、接縫高低、膠縫寬度、水平縫進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。10)、注密封膠。石材安裝的最后一個項(xiàng)目為板縫注密封膠，此項(xiàng)操作不當(dāng)極易出現(xiàn)表面凹凸不平，上下不通順、水平寬度不一致、污染石材等現(xiàn)象。監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位先進(jìn)行樣板施工，達(dá)到要求后，由專人進(jìn)行操作(操作人員不宜太多)，以保證整個幕墻工程的外觀要求及密封性能。（9）砌磚工程與輕質(zhì)砌塊工程監(jiān)控要點(diǎn)：&

28、#183;各種砌磚工程的厚度砂漿等級必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，所用材料的規(guī)格、型號均有出廠合格證，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。·砌筑砂漿標(biāo)號進(jìn)行見證取樣，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，砂漿飽滿度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。·砌筑時組砌方法正確，每層厚度按線桿控制各種予留洞位置尺寸正，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。·樓地面的第一層磚下面的找平層如超過規(guī)范要求厚度時應(yīng)用細(xì)石砼。·各種磚在砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤。·砌磚的留搓及交接處加連結(jié)筋必須達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定，不準(zhǔn)出現(xiàn)重搓。·框架中予留與墻體的連結(jié)筋必須出來，如果予留應(yīng)采取其他連結(jié)措施。七、現(xiàn)澆混凝土工程 1、鋼筋混凝土工程施工過程當(dāng)施工前

29、準(zhǔn)備工作就緒，工程材料、鋼筋工程、模板工程驗(yàn)收合格后，由項(xiàng)目總監(jiān)簽發(fā)混凝土澆筑申報(bào)表，砼工程方可正式開工。施工過程中質(zhì)量監(jiān)控的關(guān)鍵在于以工序質(zhì)量控制為核心，質(zhì)量控制與施工過程中質(zhì)量檢查相結(jié)合，現(xiàn)場監(jiān)理工程師嚴(yán)格按規(guī)范檢查、驗(yàn)收。 （1）鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)控表工序可能出現(xiàn)的問題控制措施模板設(shè)計(jì)及制作柱身模板扭曲、脹模、柱角跑漿、柱梁接頭歪斜，梁側(cè)面鼓脹，上口尺寸偏大，梁底下?lián)?，墻截面尺寸不?zhǔn)，厚薄不一，拼縫處跑漿，墻角鼓脹，凹凸不平，板底不平，下?lián)?，模板變形大，拼縫處縫隙大，高低不平，裝拆不便模板及支架設(shè)計(jì)。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式荷載大小，支撐基礎(chǔ)情況，施工機(jī)械設(shè)備和材料供應(yīng)情況，在滿足承載能力，穩(wěn)

30、定性的同時，確保剛度，減小模板變形，確保砼結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，砼平整光滑，對結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的工程和常出現(xiàn)通病的部位如柱梁節(jié)點(diǎn)、樓梯間隙、角膜、門窗口，模板的支撐體系，連接緊固等既要保證達(dá)到圖紙和規(guī)范要求，又要做到構(gòu)造簡單，裝拆方便。柱模板脹模，斷面尺寸鼓出，柱子不在同一軸線上，柱身扭曲變形，預(yù)埋件位置不正，柱梁節(jié)點(diǎn)跑模，歪斜支模前彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，底部做導(dǎo)模,柱根按標(biāo)高抹好找平層,模板上縫隙較大,填塞嚴(yán)密。防止漏漿爛根。柱模合攏后，擰緊固定，安裝柱模的拉桿或斜撐，用經(jīng)緯儀或吊線校正柱的垂直度，并固定拉桿確保柱模上口的位置和標(biāo)高，成排柱支撐時應(yīng)先立兩端柱模，校正復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線

31、，再立中間柱模。對模板進(jìn)行處理，刷脫模劑，柱子底部清理干凈，柱模板根部留出清掃口。梁柱節(jié)點(diǎn)，模板與柱頭，梁邦板底安裝嚴(yán)密，防止脹模，漏漿。柱上預(yù)埋件與柱筋固定牢靠，位置正確，要緊貼模板，不得碰撞。柱模不能過早拆除，根據(jù)氣溫，確保砼強(qiáng)度能保證柱子不變形，棱角完整時方可拆除，不得用大錘，撬棍硬砸，生撬。梁模板梁身不平直，側(cè)面鼓脹，梁底下?lián)匣蚱鸸斑^大，梁上下口尺寸偏大或偏小，梁身預(yù)埋件，預(yù)埋洞位置不準(zhǔn)，梁模板嵌在柱，墻內(nèi)不易拆除梁模板安裝前在柱上彈好梁軸線和標(biāo)高，保證支撐的間距、剛度和穩(wěn)定性，如支在土地面上必須夯實(shí)整平，梁底模鋪設(shè)嚴(yán)密，拉通線找直，按標(biāo)高找平，超過4m的梁起拱高度為110003100

32、0，梁側(cè)模安裝時，上下口要固定牢靠，校正梁中線，斷面，標(biāo)高，如梁高超過60cm時，應(yīng)用對拉螺栓，拼縫要嚴(yán)密，對縫隙大的要密封填塞，防止漏漿造成蜂窩漏筋。梁模板安裝時端部不得深入柱墻內(nèi)，用木模時，考慮木板吸水后的膨脹因素，在邊上應(yīng)留35mm的空隙，防止“吃?！庇绊懩景宀鸪?，用壓力水或壓縮空氣吹掃，防止梁底夾渣。梁模板使用前必須清掃表面附著物，涂刷脫模劑，不得在安裝好后涂刷以免污染鋼筋，梁內(nèi)的預(yù)埋件，預(yù)留洞按位置標(biāo)高固定牢靠與模板緊貼。墻模板墻面脹模，傾斜變形，墻體厚薄不一，墻面凹凸不平，上下墻軸線位移，電梯井，樓梯間隙錯臺。門窗洞口變形歪斜墻的位置線，標(biāo)高線彈射清晰，準(zhǔn)確，墻根部在澆筑砼樓面時要

33、按標(biāo)高控制好平整度，鋼筋偏位及時校正，墻模安裝時按要求的間距穿好對位螺栓，松緊一致，如套塑料管者，其塑料管的長度與墻厚一致，管口齊平，便于對位螺栓周轉(zhuǎn)使用。校正墻的垂直度，墻兩側(cè)的斜撐，支頂應(yīng)對稱，松緊一致，模板下口縫隙較大應(yīng)填縫密封，樓梯間墻的模板，墻根部的模板要支撐牢固可靠，在下層墻頂10cm處留好穿墻螺栓，與平層墻下的下部模板對位螺栓對應(yīng)，用對拉螺栓緊固，克服錯臺現(xiàn)象，預(yù)留洞下口要留設(shè)排氣孔，利于砼澆筑時排氣，砼澆筑要分層澆筑振搗，在門窗洞處，從兩側(cè)同時澆筑防止脹模，偏斜。墻拆模待墻體達(dá)到要求的強(qiáng)度時方可拆除，禁止用大錘，撬棍硬砸，硬撬，防止墻體和門窗口發(fā)生裂縫板模板板中部下?lián)?，板底不?/p>

34、，板底與墻梁相交四周不平，板模伸入梁內(nèi)，導(dǎo)致“吃?！卑迥０宓南虏恐尾徽撚煤畏N材料均應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支柱上標(biāo)高找正后拉好水平桿及剪刀撐，確保其穩(wěn)定性，當(dāng)板底支撐高度大于5m時宜選用木行架或多層架支撐，根據(jù)荷載要求確定縱橫擱柵，斷面和間距，特別是板四周模板時，與梁側(cè)?；驂R平，避免板模嵌入梁或墻內(nèi)，板縫拼接組合要嚴(yán)密，板鋪完后，要用水平儀校正模板高度，用靠尺找平，板中部有起拱要求是，拱坡應(yīng)平緩一致，措施可靠鋼筋加工鋼筋下料尺寸不準(zhǔn)、不順直有彎曲，級鋼筋末端沒作彎鉤，彎鉤平直部分長度不夠，、級鋼筋末端需彎折時，彎曲直徑不符合要求，箍筋尺寸偏差大，不方正，對角線不符合要求加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，

35、熟悉圖紙和規(guī)范，按搭接、錨固長度規(guī)定和鋼筋的形狀計(jì)算下料長度的調(diào)整值（彎曲性狀、曲率半徑、直徑等），在大批成型彎曲前做出樣板后，正式加工，鋼筋切斷機(jī)刀片間縫調(diào)好，一次切斷根數(shù)適當(dāng)，防止端頭歪斜不平，特別需對電渣焊、氣焊和機(jī)械連接的鋼筋端頭，用切割機(jī)下料，要確保端頭平整，箍筋下料長度確保彎鉤平直長度的需要，彎折時嚴(yán)格控制彎曲長度，一次彎曲多個箍筋時，在彎折處必須逐個對齊，成型后進(jìn)行檢查核對鋼筋綁扎安裝鋼筋搭接綁扎，接頭長度不符合要求，同一斷面搭接接頭超過規(guī)定，鋼筋間距、排距位置不準(zhǔn)，受力鋼筋保護(hù)層不符合要求，鋼筋錨固長度不符合要求，柱梁箍筋不垂直主筋，間距不均，綁扎不牢，不貼主筋，箍筋位置未錯開

36、，箍筋彎鉤未彎成135º，四肢箍筋不到位。柱梁節(jié)點(diǎn)未按規(guī)定加密箍筋，間距長度不符合要求。柱、板主筋彎鉤朝向不對。墻雙排筋排距位移，板雙層鋼筋中，上下層鋼筋踩下，懸挑結(jié)構(gòu)主筋位置錯誤。鋼筋配料時，認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，掌握鋼筋原料的長度，按鋼筋的錨固和搭接長度的要求，明確綁扎接頭、焊接接頭的位置和錯開的數(shù)量，下料單中的鋼筋編號標(biāo)注清楚，管理人員要對班組進(jìn)行詳細(xì)的書面交底，對加工成型的鋼筋和箍筋進(jìn)場后，在綁扎前進(jìn)行復(fù)查，合格后在全面施工。鋼筋綁扎前按圖紙尺寸放線，對伸出樓面的柱、墻鋼筋的的位置、間距進(jìn)行校正。在柱墻的鋼筋上用粉筆將鋼筋的間距劃準(zhǔn)，并按線進(jìn)行綁扎。受拉鋼筋綁扎接頭

37、的搭接長度要按砼強(qiáng)度的不同和鋼筋類型的不同確定，按圖紙和規(guī)范施工。各受力鋼筋之間綁扎接頭的位置相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%，受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭中心距離長度為直徑d的35倍區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋部得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不受限制。柱鋼筋的綁扎，按圖紙要求的間距，計(jì)算好每根柱箍筋的數(shù)量，將鋼筋接頭交叉錯開，有抗震要求的柱上下端的鋼筋須加密，加密區(qū)的長度及箍筋間距要求符合設(shè)計(jì)要求，箍筋的

38、平直長度不小于10d，端頭彎成135°，如果用90°搭接，搭接處單面焊接，焊縫長度不小于10d。柱筋綁完后及時將砼墊塊綁在柱豎筋外支上，以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。為避免柱主筋位移，在澆筑砼前檢查位置是否正確，澆筑完成后立即修整鋼筋位置，如果鋼筋有明顯位移時必須處理，處理方案必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，位移不大的可按1：6坡度進(jìn)行修整，加墊鋼筋或鋼板進(jìn)行焊接的方法處理。墻鋼筋綁扎，豎筋與伸出鋼筋搭接處，需綁3根水平筋，鋼筋的搭接長度和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)定要求，剪力墻鋼筋要逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間綁拉筋和支撐筋，鋼筋外皮應(yīng)綁好保護(hù)層墊塊，剪力墻水平鋼筋要錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度應(yīng)符

39、合設(shè)計(jì)及抗震要求，剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固鋼筋等均符合設(shè)計(jì)要求及抗震要求。澆筑砼時專人看管，澆筑后再次檢查定位鋼筋，確保鋼筋位置正確，為防止墻鋼筋位置不垂直，豎向鋼筋綁扎時先吊直后再綁扎，并對墻鋼筋采取固定措施，采用電焊鋼筋網(wǎng)片的鋼筋，安裝時必須按設(shè)計(jì)要求，確保搭接長度，逐根綁扎根部搭接鋼筋。梁鋼筋的綁扎，穿梁上、下鋼筋時要注意鋼筋型號，其錨固長度及伸過梁中心線的長度和端部節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，梁上部縱向主筋與箍筋拐角緊貼，特別是四箍筋的位置、間距調(diào)整好，箍筋彎鉤跌何處在梁中交叉綁扎，彎鉤為135º，平直長度不小于

40、10d，梁端第一個箍筋距柱邊50mm，梁端與柱交接處箍筋加密，其間距和加密區(qū)長度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，主次梁受力鋼筋底部和梁側(cè)面均應(yīng)加墊保護(hù)層墊塊，確保保護(hù)層正確，梁受力筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，間距不小于25mm，梁鋼筋的搭接，受力鋼筋直徑大于22mm時不宜采用綁扎接頭，小于22mm時可采用綁扎接頭，其搭接長度按設(shè)計(jì)和規(guī)定執(zhí)行，接頭不宜位于最大彎矩處，受拉區(qū)內(nèi)級鋼筋綁扎接頭未端應(yīng)做彎鉤，接頭位置要相互錯開，接頭數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求。板鋼筋綁扎，先鋪設(shè)受力主筋，在布分布鋼筋，確?？v橫鋼筋順直，有彎鉤的鋼筋，其彎鉤應(yīng)與板面垂直，鋼筋要符合搭接接頭、綁扎接頭的位置、長度和錯開的要求，嚴(yán)格

41、依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定施工。板鋼筋綁扎時，外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，其余各點(diǎn)可交錯綁扎，雙向板交點(diǎn) 必須全部綁扎，兩層鋼筋之間必須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置，綁扎負(fù)彎矩鋼筋每扣均需綁扎，架好馬凳，墊好板底鋼筋的保護(hù)層墊塊。樓板上的預(yù)埋件，預(yù)留洞及電線管盒等，在施工中及時配合安裝，不許任意切斷，移動鋼筋，陽臺，雨罩，挑梁等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎前，對操作人員要進(jìn)行專門的交底，綁扎時嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安放主筋，確保上層負(fù)彎矩鋼筋的位置和錨固長度正確，架好馬凳，保持其高度，在澆筑砼時，采取措施，防止上層鋼筋被踩踏，影響受力。鋼筋焊接試驗(yàn)有焊接要求的鋼筋未作試驗(yàn)。焊工無操作上崗證。焊條，焊劑不符合規(guī)范要求

42、。進(jìn)口鋼筋進(jìn)場后，必須取樣進(jìn)行化學(xué)成分和可焊接性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用，各種規(guī)范的鋼筋使用前均應(yīng)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj1896進(jìn)行試焊，合格后方可正式焊接。每批鋼筋正式焊接前，須在現(xiàn)場條件下，每個焊工對各種規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接試驗(yàn)，合格后方可正式焊接，焊接施工中每一個焊工，同一種接頭形式，不同規(guī)格，按樓層和接頭數(shù)量，按鋼筋焊接規(guī)程的規(guī)定截取試件試驗(yàn)，合格后可繼續(xù)焊接，如不合格，取雙倍試件試驗(yàn)，仍不合格者必須將其焊接接頭割掉，重新施工。鋼筋焊接須有資質(zhì)考核發(fā)證單位發(fā)給合格證的焊工才可進(jìn)行焊接，對脫離崗位的半年以上，或焊工合格證超過二年，沒有進(jìn)行復(fù)試的焊工，嚴(yán)禁上崗。針對工程特點(diǎn)，選用合適的

43、焊條，焊劑，并有出廠合格證，焊條，焊劑保持干燥，需烘焙的按說明規(guī)定的烘焙時間和溫度進(jìn)行烘焙，嚴(yán)禁使用藥皮開裂、剝落、偏心及焊芯銹蝕的焊條鋼筋閃光對焊鋼筋接頭未焊透，有夾渣。鋼筋表面燒傷。鋼筋接頭彎折，軸線偏移超出規(guī)范。對焊接頭發(fā)生未焊透、夾渣、燒傷、彎折和對中心線偏移超過規(guī)范規(guī)定的必須切除，重新對焊。鋼筋端部130mm范圍內(nèi)清除表面的銹斑、油斑、雜物等。有彎折，扭曲的應(yīng)矯直或切除，對焊機(jī)的電極保持正確的外形，經(jīng)常修整電極的槽口，經(jīng)常清理電的氧化物和油污等雜物，增大接觸面積。根據(jù)鋼筋的級別，直徑，焊接容量及焊接工藝方法，選擇變壓器級數(shù)，燒化留量，頂煅留量，預(yù)熱時間，頂鍛時間和速度等焊接參數(shù)，試驗(yàn)

44、合格后在成批焊接。鋼筋在電極處安放的位置正確，對直對齊，夾具夾緊，確保接頭順直，防止彎折，偏移和燒傷。焊接場地要防風(fēng)，防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂，當(dāng)氣溫較低時，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料覆蓋。鋼筋電渣壓力焊鋼筋軸線偏移大于10d，接頭處彎折超過4度，焊接熔合不好，焊包不均，咬邊，鋼筋表面燒傷，氣孔，夾渣，焊包下淌。鋼筋端部歪斜不直要切除或矯正，端部120mm范圍的鐵銹，油污清除干凈，焊接前正確安裝鋼筋與夾具，鋼筋在夾具內(nèi)上下同心，焊接時鋼筋要垂直穩(wěn)定，有人挾持，焊接后適當(dāng)延長扶持上鋼筋時間，以免鋼筋歪斜，對變形和磨損的夾具，電極及時修正或更換。焊接夾具的上下鉗口加緊上下鋼筋。夾具電擊

45、傷粘附的熔渣及氧化物要及時清理干凈，調(diào)正動夾具投的起止點(diǎn)，確保上鋼筋下送到位，并避免下鋼筋深入溶劑盒內(nèi)的長度過短，保證熔池金屬在焊劑中的埋入深度，焊劑盒的下口及間隙用石棉墊墊好，防止焊劑泄露，造成熔池金屬局部下淌。根據(jù)鋼筋直徑選擇好焊接參數(shù)，控制好焊接電流，電壓，通電時間在引弧，溶化，頂壓過程中控制好時間和距離，必須按出廠說明的規(guī)定進(jìn)行烘焙，確保烘焙的時間和溫度，回收利用的焊劑使用前要清除雜質(zhì)。雨雪天氣不宜在現(xiàn)場進(jìn)行電渣壓力焊，必須焊接時，采取有效遮蔽措施，焊后未冷卻的焊頭不得碰到冰雪，在負(fù)溫下進(jìn)行電渣壓力焊時，對焊接的設(shè)備采取防寒措施，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時應(yīng)停止施焊。鋼筋電弧焊幫條焊或搭接

46、焊的焊縫長度不夠，搭接接頭鋼筋軸線彎折不符合要求，軸線偏移過大。焊縫的寬度和高度不夠，表面凹凸不平，焊瘤，咬邊，燒傷，弧坑過大，不清除藥皮。焊縫中發(fā)生各種裂紋，局部未焊透，氣孔夾渣。鋼筋下料掌握好尺寸，根據(jù)焊縫長度留出余地，搭接頭鋼筋按要求事先彎折，使鋼筋的軸線在直線上。根據(jù)鋼筋級別，直徑，接頭形式和焊接位置，按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程規(guī)定選擇焊條焊接工藝參數(shù)，對焊條進(jìn)行檢查，確認(rèn)，并對焊接工藝參數(shù)進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊接前要清除鋼筋表面的鐵銹，氧化物，污物，焊接前要選擇合理的焊接次序，引弧在墊板，幫條或形成的焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋，不得在非焊接部位隨意引弧，焊接地線要與鋼筋接觸緊密

47、，防止燒傷鋼筋。焊接過程中掌握好焊接的速度和角度，及時清渣，保證焊縫的長度厚度和寬度，幫條和搭接焊縫的厚度大于0.3d，寬度大于0.7d，雨雪天氣不宜施焊，必須焊接時采取遮蔽措施，焊后未冷卻的焊頭不得碰到冰雪，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時停止焊接。各種焊條的說明規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行烘焙，藥皮開裂，剝落，偏心過大及焊芯銹蝕的焊條不能使用。砼拌制水泥品種，標(biāo)號錯誤。不按砼配合料攪拌。砼原料計(jì)量不準(zhǔn)。砼外加劑品種使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)。砼和易性不好，砼坍落度過大或過小，砼離析。砼配合比須由當(dāng)?shù)刭|(zhì)量檢測部門認(rèn)證，并符合資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室按有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行計(jì)算和試配確定，當(dāng)水泥，砂，石，不等材料變化時，及時調(diào)整配合比。

48、不許隨意調(diào)整配合比，亂用經(jīng)驗(yàn)配合比。砼攪拌前對所用水泥，砂，石，外加劑等材料的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告是否合格，是否符合配合比通知單中所要求的條件。根據(jù)攪拌容量，確定每盤砼各種材料的用量，按測量的砂，石含水率調(diào)整配合比，各種計(jì)具器具，須經(jīng)常校驗(yàn)，使計(jì)量器具處于正常的工作狀態(tài)，確保計(jì)量準(zhǔn)確，袋裝水泥進(jìn)場后要進(jìn)行抽查，確定每袋水泥的平均重量，散裝水泥要經(jīng)常抽檢計(jì)量是否準(zhǔn)確，砂，石稱量準(zhǔn)確，自動上料的系統(tǒng)定期抽檢沙石的計(jì)量，保持在允許偏差范圍內(nèi)，水泥，混合料重量允許偏差正負(fù)2，粗細(xì)骨料重量允許偏差正負(fù)3，水，外加劑正負(fù)2.嚴(yán)格控制砼用水量的計(jì)量，扣除砂，石含水率，確保水灰比的準(zhǔn)確。確保砼的攪拌時間，自全部

49、拌合料裝入攪拌筒起止砼開始卸料最短的時間按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，砼開始攪拌時，有關(guān)人員進(jìn)行砼開盤鑒定，檢查砼的坍落度和和易性是否符合配合比通知單中的要求。經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌使用。現(xiàn)場砼攪拌站必須專人負(fù)責(zé)管理，砼攪拌中每個班由實(shí)驗(yàn)人員抽檢兩次坍落度，原材料計(jì)量質(zhì)檢人員每班至少兩次，商品砼（泵送）配合比及攪拌，根據(jù)工程特點(diǎn)，砼泵的種類，輸送距離，泵送工藝，氣候條件等確定合理的配合比。砼澆筑砼離析，坍落度過小或過大，和易性差。砼施工縫留置不符合要求，縫隙夾渣。砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)麻面，蜂窩，漏筋，爛根，孔洞，缺棱，掉角。砼結(jié)構(gòu)發(fā)生脹模，洞口變形，錯臺等問題砼配合比由有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室配制，所用材料必須檢驗(yàn)合格，砼攪拌

50、時必須嚴(yán)格按配合比投料，計(jì)量，經(jīng)常檢查，保證各種材料和加水量的準(zhǔn)確，砼拌合均勻，顏色一致，現(xiàn)場攪拌砼，盡量減少轉(zhuǎn)載次數(shù)，運(yùn)送時防止水泥漿流失，若有離析現(xiàn)象，在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次攪拌，砼從攪拌機(jī)中卸出至澆筑完畢的時間，當(dāng)砼強(qiáng)度等級在c30以下，氣溫高于25度時，不超過90分鐘，c30以上不超過60分鐘。商品砼根據(jù)運(yùn)距，交通條件和季節(jié)，采取泵送砼澆筑時，采取緩凝措施確保運(yùn)至澆筑現(xiàn)場的砼坍落度和和易性，符合澆筑要求，當(dāng)坍落度滿足不了要求時，嚴(yán)禁二次加水，如果砼已初凝或質(zhì)量不合格時，不得使用。采用泵送砼澆筑時，須保證砼泵連續(xù)工作，泵送過程中受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，防止吸入空氣堵塞，輸送管道鋪設(shè)要直，

51、轉(zhuǎn)彎要緩，接頭要嚴(yán)密，高溫天氣輸送管道采取降溫措施，減少坍落度損失，砼送前先用與砼成分相同的水泥砂漿潤滑送管，當(dāng)泵送砼因各種原因不能連續(xù)澆筑，預(yù)計(jì)停歇時間不能超過45分鐘或砼離析時，立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼，沖出的砼不得用于澆筑?，F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板，必須保證結(jié)構(gòu)各部分的形狀尺寸和相互位置準(zhǔn)確，具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，模板的接縫要嚴(yán)密部漏漿，構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋，砼的施工。模板安裝后，對模板的幾何尺寸，軸線，標(biāo)高，預(yù)埋件及預(yù)留孔位置，模板的牢固性，清掃口留置，脫模劑涂刷，止水要求等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序；地模板支撐對拉螺栓的間距，松緊程度進(jìn)行檢查

52、，以保證砼的幾何尺寸和垂直度，防止脹模漏漿，洞口變形，軸向位移錯臺。澆筑砼前對鋼筋的位置，砼保護(hù)層的厚度，墊塊固定情況，保護(hù)層的的墊架措施等進(jìn)行檢查，辦理隱檢手續(xù)。在砼柱，墻，梁，板已硬化的砼表面或施工縫處連續(xù)澆筑砼前，對表面的水泥薄膜和松動的石子或軟弱的砼，砂漿，蜂窩等必須剔鑿清除干凈，用水清洗或用壓縮空氣吹掃，避免縫隙夾渣。砼澆筑前，對木模板須提前澆水充分濕潤，清除模板內(nèi)的垃圾雜物，砼接茬處用水濕潤，并鋪墊50至100mm與澆筑砼成分相同的水泥砂漿均勻入模，不得用料斗直接灌入，以預(yù)防根部的和接茬處爛根，漏筋縫隙夾渣等通病的產(chǎn)生。砼澆筑時，砼自吊斗或泵管口自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度超

53、過3m時需采取措施。澆筑砼時應(yīng)分層分段連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般棒式振搗器作用范圍為長度的1.25倍，最大不超過5ocm；柱，墻，梁，板盡量一次澆筑完畢。如必須間歇，其時間盡量簡短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢，間歇的最長時間應(yīng)按水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處里，澆筑大面積砼時采取緩凝措施。砼振搗必須密實(shí)，使用棒式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，作用半徑一般為30至40cm，每一振搗點(diǎn)的連續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿不冒氣泡，一般在20至30秒為宜；為使上下層砼結(jié)合成整體，振搗器插入下層砼

54、5cm，以消除兩層接縫，振搗器插入時避免碰撞鋼筋，預(yù)埋件，模板，平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。預(yù)留洞，門窗洞口建筑時從洞口的兩側(cè)同時下料，高度大體一致，振搗器據(jù)洞口邊緣3cm以上，兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形，大洞下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗，避免振搗不實(shí)造成的孔洞，漏筋，蜂窩。澆筑砼時設(shè)專人觀察模板，鋼筋，預(yù)留孔洞，預(yù)埋件和插筋等有無移動，變形和堵塞，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在砼凝結(jié)前修正好。砼施工縫的留設(shè)，根據(jù)工程特點(diǎn)，分段流水和砼的供應(yīng)能力等因素，在施工方案編制時或在砼澆筑前，按規(guī)范規(guī)定留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱一般留在梁底，梁板宜沿次梁方向設(shè)置，施

55、工縫留在次梁跨度中間13范圍內(nèi)剪力墻的施工縫留在縱橫墻的交接處，或門窗洞口上，施工縫表面應(yīng)該垂直，不得留斜槎，施工縫留置前除設(shè)一道鋼板網(wǎng)，網(wǎng)片還應(yīng)支撐牢固。樓梯段的施工縫留置在樓梯段13的部位。施工縫處理須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度大于1.2mpa時，才能繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑前，施工縫表面的砼應(yīng)鑿毛，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，在澆筑時細(xì)致振密搗實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合，鋼筋密集的柱子，柱梁及主次梁交叉處澆筑砼時，宜用石子粒徑較小或豆石砼澆筑，用小直徑振搗棒振搗，或輔以人工振固，附著式振搗器配合，確保砼振搗密實(shí)，不發(fā)生蜂窩。露筋，孔洞現(xiàn)象。拆除砼結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時，砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以上方可進(jìn)行，拆模不能用力過急，不能生撬硬砸，當(dāng)模板與墻面粘結(jié)時，禁止用吊車?yán)０澹鸪０搴髮偶皶r養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)成品保護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，沒有及時對砼加以覆蓋和澆水，覆蓋不嚴(yán)密，澆水的次數(shù)和時間不足，不能保證砼處于濕潤狀態(tài)。砼表面顏色灰白色或出現(xiàn)干縮裂縫。已澆筑的樓地面，樓梯段被踩踏的高低不平。重視和加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作，砼在澆筑完畢12h內(nèi)砼加以覆蓋和澆水。結(jié)合工程特點(diǎn)，制定切實(shí)有效的養(yǎng)護(hù)措施。如果采用澆水措施，每天澆水的次數(shù)要保持砼處于濕潤