翹曲變形的影響因素課件

1、姓名：所在公司：演講內(nèi)容：演講日期：聯(lián)系電話：關(guān)于翹曲變形的影響因素關(guān)于翹曲變形的影響因素2021年10月27日2隨著生活水平的提高，人們對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求也越來(lái)越高。產(chǎn)品的外觀、裝配等要求也越來(lái)越高，這對(duì)我們的這類尺寸穩(wěn)定性不好的塑料產(chǎn)品是一大的挑戰(zhàn)，對(duì)我們模具設(shè)計(jì)的挑戰(zhàn)，為產(chǎn)品符合產(chǎn)品的高要求不得不用更先進(jìn)的技術(shù)來(lái)解決。在注塑成型中，成型工藝、產(chǎn)品塑膠材料、澆口位置、模具溫度等都直接影響到制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。只有通過(guò)對(duì)這些因素進(jìn)行綜合的優(yōu)化，才能減小制品的變形、增強(qiáng)制品力學(xué)性能、改善制品的表觀質(zhì)量、提高制品尺寸精度。前言前言3Moldflow MPI里把翹曲分為穩(wěn)態(tài)翹曲和非穩(wěn)態(tài)翹曲 穩(wěn)態(tài)翹曲

2、（Stable warpage）：翹曲變形或受影響與對(duì)其作用的應(yīng)變成線性比例。這種變形相對(duì)容易求解，比較準(zhǔn)確。 非穩(wěn)態(tài)翹曲（Unstable warpage）：翹曲變形是由于制品彎曲而產(chǎn)生的，與對(duì)其作用的應(yīng)變不成線性比例。翹曲變形分類翹曲變形分類4注塑過(guò)程中，翹曲變形是由于制品各處收縮不均勻引起的。收縮不均勻表現(xiàn)在以下幾方面：1.制品不同部位的收縮率不一樣；2.沿制品厚度方向收縮率不同；3.與分子取向平行和垂直方向的收縮率不同。MPI把翹曲變形分析結(jié)果分離為四個(gè)原因：1.冷卻不均勻；2.收縮不均勻；3.分子取向不一致；4.邊角效應(yīng)（在產(chǎn)品邊角處綜合考慮冷卻及分子取向）。在成型過(guò)程中，導(dǎo)致收縮不

3、均主要為以下三個(gè)原因，并相互有關(guān)聯(lián)1.成型工藝2.產(chǎn)品塑膠材料3.模具溫度翹曲變形產(chǎn)生的原因翹曲變形產(chǎn)生的原因5在注塑成型過(guò)程中一般情況下在注滿后有一個(gè)保壓的過(guò)程，保壓的作用是把產(chǎn)品注射結(jié)實(shí)，讓產(chǎn)品看起來(lái)比較豐滿。但在這個(gè)過(guò)程中，很容易造成產(chǎn)品某些部位太豐滿（密度太高），某又不夠。所以保壓的工藝設(shè)置是有一定的技術(shù)難度的。成型工藝成型工藝推薦設(shè)置不推薦設(shè)置翹曲變形產(chǎn)生的原因 6產(chǎn)品介紹產(chǎn)品名稱：為XX汽車公司汽車電瓶蓋塑料材料：PPT20產(chǎn)品大小：400X250X15案例案例翹曲變形產(chǎn)生的原因成型工藝7分析材料：TPP20AC17BK：Ferro（PPT20） 模溫：50料溫 ：230開模時(shí)間：

4、5保壓冷卻時(shí)間：30充填工藝：Automatic保壓切換：Automatic保壓設(shè)置：時(shí)間填充壓力 080 880案例案例翹曲變形產(chǎn)生的原因成型工藝圖1：Z向收縮變形為2.1圖2： Z向總變形為2.95圖3： Z向冷卻變形為0.63圖4： Z向取向變形為0.86 81234案例案例翹曲變形產(chǎn)生的原因成型工藝9分析材料：TPP20AC17BK：Ferro（PPT20） 模溫：50料溫 ：230開模時(shí)間：5保壓冷卻時(shí)間：30充填工藝：Automatic保壓切換：Automatic保壓設(shè)置：時(shí)間填充壓力 080 615 20案例優(yōu)化案例優(yōu)化翹曲變形產(chǎn)生的原因成型工藝10查看冷卻時(shí)間：打開time t

5、o freeze,part的結(jié)果得產(chǎn)品冷卻100%需時(shí)間10s減去fill time 1.8s得8.2s。注：一般考慮到80%冷卻就OK案例怎么優(yōu)化案例怎么優(yōu)化翹曲變形產(chǎn)生的原因成型工藝11查看壓力分布：根據(jù)右圖我們選擇N970即紅色箭頭指向的曲線得到保壓設(shè)置：時(shí)間填充壓力 080 615 20案例怎么優(yōu)化案例怎么優(yōu)化翹曲變形產(chǎn)生的原因成型工藝圖1：Z向總變形為1.5圖2： Z向冷卻變形為0.87圖3： Z向取向變形為1.0圖4： Z向收縮變形為0.28 121 2 3 4案例優(yōu)化后結(jié)果案例優(yōu)化后結(jié)果翹曲變形產(chǎn)生的原因成型工藝13 保壓改進(jìn)后收縮百分比分布11.75% 8.179% 10.52

6、%保壓改進(jìn)前收縮百分比分布 9.443% 3.919% 7.678% 案例優(yōu)化后結(jié)果比較案例優(yōu)化后結(jié)果比較翹曲變形產(chǎn)生的原因成型工藝14在模具上安裝壓力傳感器通過(guò)壓力曲線來(lái)控制工藝設(shè)置及不良品的判定。生產(chǎn)控制生產(chǎn)控制翹曲變形產(chǎn)生的原因成型工藝15 注塑機(jī)射出有位置及時(shí)間控制。部分工藝師有時(shí)間控制，如設(shè)8秒，實(shí)際注塑時(shí)間可能只有4秒，而后4秒實(shí)際上成了保壓時(shí)間了。如下表工藝設(shè)定： 儲(chǔ)料位置170，產(chǎn)品在25位置上就注塑OK，設(shè)備為了到達(dá)20，后4秒保持在80MPa的壓力，不是設(shè)定的35MPa開始保壓。注塑工藝設(shè)定的誤區(qū)注塑工藝設(shè)定的誤區(qū)翹曲變形產(chǎn)生的原因成型工藝注塑一注塑一段段注塑二注塑二段段注

7、塑三注塑三段段注塑四注塑四段段注塑五注塑五段段保壓一保壓一段段保壓二保壓二段段保壓三保壓三段段位置1608050201S3S2S速度1050603025101010壓力60100120908035251016我們常碰到塑料為熱塑性塑料，熱塑性塑料根據(jù)結(jié)晶情況分為結(jié)晶性（PBT、PA6）、半結(jié)晶性、非結(jié)晶性（PC、PMMA）三類。根據(jù)填充情況分為填充塑料和無(wú)填充塑料。一般情況下：半結(jié)晶性變形結(jié)晶、非結(jié)晶性變形（主要原因產(chǎn)品各部分密度不同）能產(chǎn)生取向的填充塑料變形無(wú)填充塑料（主要 原因填充物取向如填充GF）同一種類型的材料不同牌號(hào)變形情況也不一樣。翹曲變形產(chǎn)生的原因產(chǎn)品塑膠材料產(chǎn)品塑膠材料17產(chǎn)品

8、介紹產(chǎn)品名稱：本公司XX汽車 前照燈裝飾框塑料材料：PBT B4560產(chǎn)品大?。?50X200X400翹曲變形產(chǎn)生的原因產(chǎn)品材料案例一案例一18 比較兩產(chǎn)品變形比較兩產(chǎn)品變形塑料材料：PBT B4560向內(nèi)變形0.8塑料材料：某國(guó)產(chǎn)PA6向內(nèi)變形6.3翹曲變形產(chǎn)生的原因產(chǎn)品材料19產(chǎn)品介紹產(chǎn)品名稱：本公司XX汽車 后尾燈裝飾框塑料材料：PBT B4560產(chǎn)品大?。?00X150X60翹曲變形產(chǎn)生的原因產(chǎn)品材料案例二案例二20 分析結(jié)果分析結(jié)果向內(nèi)變形1.61.6mm翹曲變形產(chǎn)生的原因產(chǎn)品材料21 改進(jìn)產(chǎn)品壁厚后結(jié)果改進(jìn)產(chǎn)品壁厚后結(jié)果翹曲變形產(chǎn)生的原因產(chǎn)品材料內(nèi)凹1.1mm22在注塑成型中，模具

9、的溫度直接影響到制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過(guò)溫度調(diào)節(jié)，保持適當(dāng)?shù)哪＞邷囟?，可減小制品的變形、增強(qiáng)制品力學(xué)性能、改善制品的表觀質(zhì)量、提高制品尺寸精度。同時(shí)，縮短占整個(gè)注射循環(huán)周期約70%的冷卻時(shí)間是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。在設(shè)計(jì)模具的溫控系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)注意水路的大小，一般在612之間，如果水路太小，水的流量很少，帶走的熱量比較少。如果水路太大，水壓要很高才能達(dá)到一定的雷諾數(shù)（4400）。同時(shí)同一條水路截面盡量一樣大。模具溫度模具溫度成型周期成型周期注塑時(shí)間保壓時(shí)間冷卻時(shí)間翹曲變形產(chǎn)生的原因23水路與產(chǎn)品距離及水路之間的關(guān)系如下圖：b2.5da34d水路設(shè)計(jì)基本原則水路設(shè)計(jì)基本原則翹曲變形產(chǎn)生的原因冷卻24

10、模具溫度對(duì)產(chǎn)品變形的影響如圖，產(chǎn)品向下變形，產(chǎn)品下面模具溫度比較高，在產(chǎn)品厚度方向，離熱近的這邊產(chǎn)品后冷卻，在產(chǎn)品成型后，由于熱脹冷縮，熱的這邊收縮的比較多，產(chǎn)品向熱的這邊變形。模溫對(duì)產(chǎn)品變形分析模溫對(duì)產(chǎn)品變形分析熱翹曲變形產(chǎn)生的原因冷卻25產(chǎn)品介紹產(chǎn)品名稱：本公司XX汽車前照燈面罩塑料材料： L1225Z-100K： Teijin Chemicals（PC）產(chǎn)品大?。?00X300X300案例案例翹曲變形產(chǎn)生的原因冷卻26模具說(shuō)明案例案例內(nèi)抽塊定內(nèi)模動(dòng)模鑲塊翹曲變形產(chǎn)生的原因冷卻27水路圖水路圖翹曲變形產(chǎn)生的原因冷卻28分析材料： L1225Z-100K： Teijin Chemicals（PC） 模溫：100料溫 ：295開模時(shí)間：5保壓冷卻時(shí)間：45水路溫度：90充填工藝：圖一保壓切換：99%保壓設(shè)置：圖二工藝工藝圖一圖二翹曲變形產(chǎn)生的原因冷卻29在變形處動(dòng)定模溫差為51度動(dòng)定模模溫動(dòng)定模模溫定內(nèi)模溫度為128動(dòng)模溫?cái)?shù)為179翹曲變形產(chǎn)生的原因冷卻30 變形結(jié)果變形結(jié)果向內(nèi)變形6.37此為實(shí)物翹曲變形產(chǎn)生的原因冷卻31改進(jìn)方案一如圖中兩箭頭指示處為后加水井改進(jìn)方案一改進(jìn)方案一水溫90水溫90水溫90翹曲變形產(chǎn)生的原因冷卻32增加水井后，產(chǎn)品變形由6.37為2.64改進(jìn)方案一結(jié)果改進(jìn)方