住宅樓塔吊施工方案#重慶

1、qtz63a塔式起重機(jī)安裝施工方案作業(yè)指導(dǎo)書(shū)暨安全技術(shù)交底編制 審批 批準(zhǔn) 日期 年 月 日 項(xiàng)目部 重慶合川雙槐二期擴(kuò)建脫硫工程 目 錄一、編制依據(jù)·····························1二、工程概況·······&#

2、183;·····················2三、施工前準(zhǔn)備和安裝工藝流程·············6四、塔吊安裝···········

3、3;·················8五、塔吊拆除·····························14六、安全技術(shù)措施·

4、;························17七、安全保證措施························&

5、#183;18八、附件···································19一.編制依據(jù)及編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1.1.1 qtz63a塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。1.1.2gb5144-2006 塔式起重機(jī)安全規(guī)程。1.1.3gb/t

6、9462-1999 塔式起重機(jī)技術(shù)條件。1.1.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程dl 5009.1-2002。1.1.5國(guó)質(zhì)檢鍋（2002）296號(hào)起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程。1.1.6 zhdb 207063-2004塔式起重機(jī)試驗(yàn)導(dǎo)則。1.1.7 zhdb 207201-2004螺栓施工工藝導(dǎo)則。1.1.8起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50278-98)1.1.9國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理重點(diǎn)措施（試行）20081.1.10電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法（2006版）1.1.11國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程審定與管理辦法（2007年修訂稿）1.1.12大型起重機(jī)械拆卸、安裝、維修規(guī)定1.1.13國(guó)家質(zhì)檢總局70

7、號(hào)令特種設(shè)備作業(yè)人員管理規(guī)定1.1.14國(guó)家質(zhì)檢總局92號(hào)令起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定1.1.15建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程強(qiáng)制性條文1.2.強(qiáng)制性條文1.2.1所有參加施工人員必須遵守公司三大紀(jì)律及各項(xiàng)安全規(guī)程。1.2.2嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定程序進(jìn)行施工，作業(yè)前全體人員經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底，參加作業(yè)人員熟悉作業(yè)環(huán)境和各類(lèi)危險(xiǎn)因素。杜絕野蠻施工。1.2.3作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人負(fù)責(zé)，專(zhuān)人指揮，指令信號(hào)清晰、響亮。1.2.4吊裝、拼裝區(qū)域拉設(shè)紅白帶，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，吊物下方人員不得逗留。攬風(fēng)繩、鏈條葫蘆、卸克嚴(yán)禁以小代大。1.2.5高空作業(yè)系好安全帶，工具有防墜繩，小型工具用工具包存放。1.2.

8、6嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。如穿主鉤鋼絲繩時(shí)，嚴(yán)禁在下方逗留或通過(guò)。1.2.7起重指揮人員應(yīng)按照gb5082的規(guī)定進(jìn)行指揮，采用對(duì)講機(jī)指揮時(shí)，設(shè)立專(zhuān)用頻道。1.2.8機(jī)械正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開(kāi)操作崗位。1.2.9機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁以手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分。1.2.10吊裝時(shí)合理選擇鋼絲繩，掛設(shè)鋼絲繩棱角處需墊設(shè)包角鐵，做好保護(hù)措施。1.2.11負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)合理疊放配重，掛設(shè)鋼絲繩棱角處需墊設(shè)包角鐵。1.2.12司機(jī)室與起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接;其跨接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處。跨接宜采用多股軟銅線(xiàn)，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線(xiàn)端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定;當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進(jìn)行跨接時(shí)，

9、圓鋼直徑不得小于12mm2，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm x 4mm。起重機(jī)上的配線(xiàn)除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500v的銅芯多股電線(xiàn)或電纜。多股電線(xiàn)截面面積不得小于1.5mm2。1.2.13在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤(rùn)滑油滴落部位，電線(xiàn)或電纜應(yīng)裝于鋼管、線(xiàn)槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。1.2.14起重機(jī)行程限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)在下列位置停止。1.2.15起重量限制器的調(diào)試，起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。1.2.16吊裝過(guò)程安全員加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，做好相關(guān)的協(xié)調(diào)管理工作。1.3編制說(shuō)明1.3.1 用于本工程的塔吊機(jī)械設(shè)備已進(jìn)行備案且證件齊全、合

10、格、有效并已報(bào)審監(jiān)理部門(mén)簽字準(zhǔn)用。1.3.2 用于本工程的施工塔吊相關(guān)備案證件、產(chǎn)品合格證明等證件已經(jīng)報(bào)審，從事安裝和拆除作業(yè)的特殊工種將單獨(dú)報(bào)審，本方案內(nèi)不再提供。二.工程概況2.1 工程關(guān)系業(yè)主單位：重慶合川第二發(fā)電有限公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)電力工程顧問(wèn)集團(tuán)西南電力設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：上海斯耐迪工程咨詢(xún)監(jiān)理公司施工單位：黑龍江恒泰建設(shè)集團(tuán)2.2起重機(jī)械概況與特點(diǎn)根據(jù)工程施工進(jìn)程安排，需在綜合樓、石膏脫水樓、3#4#石灰石粉倉(cāng)、4#凈煙道區(qū)域安裝一臺(tái)qtz63a塔式起重機(jī)。該塔式起重機(jī)最大起重量為6t，最大工作幅度為56m，最小工作幅度為2.5米，最大起升高度為40m。通過(guò)后側(cè)單油缸的液壓頂升循環(huán)，

11、可接高或降低一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)塔身的增減。塔機(jī)主要由金屬結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓頂升機(jī)構(gòu)、電器控制和安全裝置等組成。其中金屬結(jié)構(gòu)包括平衡臂、平衡臂拉桿、塔頂、起重臂、起重臂拉桿、回轉(zhuǎn)塔身、駕駛室、上支座、下支座、爬升架、塔身、附著架等；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括起升、回轉(zhuǎn)、變幅等；電器控制系統(tǒng)主要有電源箱、卷?yè)P(yáng)電控箱、卷?yè)P(yáng)電抗箱、卷?yè)P(yáng)電阻箱、回轉(zhuǎn)小車(chē)電控箱、回轉(zhuǎn)制動(dòng)電阻箱以及駕駛室電控箱、聯(lián)動(dòng)操作臺(tái)及被控電機(jī)和輔助電器等；安全裝置主要有零位保護(hù)、斷路器保護(hù)、起升高度限位器、變幅限位器、回轉(zhuǎn)限位器、力矩保護(hù)、超重保護(hù)等。整機(jī)技術(shù)性能參數(shù)表（表8-4）機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)m5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)m4變幅機(jī)構(gòu)m4起升高度（m）倍率

12、獨(dú)立固定式附著式a=240140a=44080最大起重量（t）臂長(zhǎng)56米臂長(zhǎng)50米臂長(zhǎng)44米666幅度（m）最大幅度56最小幅度2.5起升機(jī)構(gòu)倍率a=2a=4速度（m/min）8.240804.12040起重量(t)331.5663功率 (kw)5.424245.42424回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)速度（r/min）0-0.65力矩(n.m)40牽引機(jī)構(gòu)速度（m/min）2040功率(kw)2.23.3頂升機(jī)構(gòu)速度(m/min)0.6工作壓力(mpa)20功率(kw)5.5平衡重起量臂長(zhǎng)（m）565044平衡重（t）13.511.59.2總功率（kw）34.7(不含頂升機(jī)構(gòu)電機(jī)功率)工作溫度（）-20+40此次

13、安裝狀態(tài)為獨(dú)立固定式，起重臂臂長(zhǎng)56.61米，塔身高為40m。因不安排頂升加節(jié)，配合吊機(jī)起重性能符合裝拆要求，故本次不安裝爬升架。圖一 整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2.3主要安裝所需設(shè)備和機(jī)具機(jī)工具及安裝材料配置表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1汽車(chē)吊25t1臺(tái)2運(yùn)輸車(chē)25t汽車(chē)各4輛3梅花專(zhuān)用扳手廠家提供4把力矩扳手tg（1600-4000）n.m1套4氧氣、乙炔1套5電焊機(jī)zx7-400st21臺(tái)6鏈條葫蘆1t/3t/5t/10t4/2/2/2只7卸扣2.1t/2.7t/6.8t/1t2/2/2/4只8鋼絲繩6×37-17.5-170 18m1對(duì)6×37-24-170 18m1對(duì)6×

14、37-15.5-170 8m4根配套繩頭若干9經(jīng)緯儀1臺(tái)10水平儀1臺(tái)11溜放麻繩40m2根12電工工具2套13搖表1個(gè)14撬棒長(zhǎng)短各115榔頭4磅、12磅各116道木160mm×200mm30根17鋼卷尺50m1把2.4 驗(yàn)收程序2.4.1用于本工程的施工塔吊驗(yàn)收項(xiàng)目總體分為：塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收（合格）安裝完成調(diào)試（包括空載、荷載狀態(tài)的驗(yàn)收）驗(yàn)收（合格）報(bào)當(dāng)?shù)貙?zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)認(rèn)定驗(yàn)收（合格）投入使用。2.4.2各道驗(yàn)收程序?qū)嵭兴募?jí)驗(yàn)收程序，經(jīng)自檢、工程部、安全部門(mén)等驗(yàn)收合格后，報(bào)監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收合格。塔吊安裝完成并調(diào)試合格，經(jīng)各個(gè)部門(mén)驗(yàn)收合格后再報(bào)當(dāng)?shù)貙?zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)備案，并得到批準(zhǔn)后，才可以投入使用。

15、三、施工前準(zhǔn)備和安裝工藝流程3.1安裝前對(duì)塔機(jī)及附件進(jìn)行一次全面檢查和保養(yǎng)，確保起重機(jī)各部件完好,并對(duì)插拔銷(xiāo)裝置進(jìn)行保養(yǎng)。檢查內(nèi)容如下：a) 檢查各卷?yè)P(yáng)機(jī)及制動(dòng)機(jī)構(gòu)，關(guān)注齒輪油、變壓器油油質(zhì)油位；b) 檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu), 起重臂，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和有滑輪組的地方注潤(rùn)滑脂；c) 檢查各部螺栓和銷(xiāo)子；檢查操作室和電氣系統(tǒng)；d) 檢查各吊耳，必要時(shí)做pt滲透檢測(cè)；e) 檢查吊鉤、鋼絲繩等附屬裝置，必要時(shí)做潤(rùn)滑保養(yǎng)。3.2技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）所有作業(yè)人員需參加技術(shù)交底，熟悉安裝的基本過(guò)程和關(guān)鍵程序。（2）在組裝前，按照使用要求檢查各組裝部件完好性，做好記錄。對(duì)于有缺陷的部件不得使用，并及時(shí)處理。（3）安裝場(chǎng)地

16、必須寬敞，塔吊基礎(chǔ)必須有足夠的強(qiáng)度與穩(wěn)定性以支持機(jī)械的正常運(yùn)行。（4）地面拼裝場(chǎng)地要求堅(jiān)實(shí)、平整，符合25t汽車(chē)吊作業(yè)要求；場(chǎng)地應(yīng)足夠大，以保證起重臂、平衡臂、配重塊能全部擺放，場(chǎng)地長(zhǎng)度和寬度分別在50×5m以上。（5）所用工器具和機(jī)械性能需檢查完好后方可投入使用。3.3安全控制要點(diǎn)：（1）安裝場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。組裝場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置警戒，禁止閑雜人員隨意進(jìn)入。（2）起重臂吊裝就位時(shí)，要在吊點(diǎn)部位加墊膠皮或圍絲布等保護(hù)。3.4安裝工藝流程3.4.1安裝工藝流程圖：準(zhǔn)備工作安裝固定基礎(chǔ)節(jié)安裝四節(jié)下塔身安裝回轉(zhuǎn)部分安裝塔頂布置操作室、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)線(xiàn)路和電源拼裝、安裝平衡臂地面組裝起重臂，安裝牽引小車(chē)，

17、穿繞牽引鋼絲繩安裝兩塊平衡重，布置操作室、起升機(jī)構(gòu)線(xiàn)路和電源安裝起重臂、及拉桿安裝其余平衡重整機(jī)電氣布線(xiàn)、接線(xiàn)穿繞起升鋼絲繩電氣調(diào)試，負(fù)載試驗(yàn)清場(chǎng)、結(jié)束3.4.2安裝要求及順序 塔吊安裝待塔吊基礎(chǔ)砼強(qiáng)度直到80%之后才能進(jìn)行，安裝時(shí)，先將加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在塔身底部，然后再安裝塔機(jī)及塔冒，平衡臂和起重臂則在施工現(xiàn)場(chǎng)地面分別拼裝好進(jìn)行起吊組裝，其安裝程序?yàn)椋杭訌?qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 外套架 回轉(zhuǎn)軸承 塔冒 平衡臂 起重臂 接通電源 調(diào)試，上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在整機(jī)安裝完成后，可自行頂升安裝。安裝要點(diǎn)及順序應(yīng)符合廠家提供的安裝說(shuō)明書(shū)。 3.4.3當(dāng)塔機(jī)安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)認(rèn)真全面地檢查一遍，并由項(xiàng)目工程部、安保部等

18、自檢驗(yàn)收合格，再通知監(jiān)理部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收合格；同時(shí)該塔吊還需要報(bào)審當(dāng)?shù)卣畬?zhuān)業(yè)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)和認(rèn)定，并頒發(fā)塔吊施工準(zhǔn)用證件后，方可投入使用。 四.塔吊安裝 4.1立 塔 4.1.1引言 熟讀說(shuō)明書(shū)，以便正確迅速架設(shè)塔機(jī)，達(dá)到可頂升加節(jié)的位置。立塔時(shí)需用一臺(tái)25t汽車(chē)吊。合理安排塔機(jī)安裝人員，妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組裝步驟，來(lái)往通道及組裝現(xiàn)場(chǎng)之間的關(guān)系，將使用汽車(chē)吊的時(shí)間減至最少。 4.1.2立塔的注意事項(xiàng) a 塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于8m/s時(shí)進(jìn)行。 b 必須遵循立塔程序。 c 注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長(zhǎng)度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的吊具。 d 塔機(jī)各部件所有可拆的銷(xiāo)軸，塔身連接螺栓、螺母均是專(zhuān)

19、用特制零件。 e 必須安裝并使用保護(hù)和安全措施，如扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄等。 f 必須根據(jù)起重臂長(zhǎng)，正確確定配重?cái)?shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂安裝一塊2.3t的平衡重，但嚴(yán)禁超過(guò)此數(shù)量。 g 裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載。 h 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無(wú)法進(jìn)行。 i 塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分如吊臂、吊鉤等離輸電線(xiàn)5m以上的安全距離。 j 準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。 k塔機(jī)安裝場(chǎng)地的參考尺寸，詳見(jiàn)附圖。 l 頂升前，應(yīng)將小車(chē)開(kāi)到規(guī)定的頂升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊

20、。 m頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開(kāi)動(dòng)小車(chē)使吊鉤起升和放下。 n 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或放下時(shí)），必須盡可能靠近塔身。4.1.3接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn) 當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后,檢查塔身的垂直度,允差為1/1000,再按電路圖的要求接通所有電路的電源,試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)。是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。 如果安裝完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按有關(guān)規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。 4.1.4頂升 4.1.41頂升前的準(zhǔn)備 1） 按液壓泵站要求給其油箱加油。 2） 清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升

21、位置時(shí)的吊臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過(guò)程所用時(shí)間最短。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)：必須先裝4節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，再裝普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，順序絕不能顛倒。 3） 放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。 4） 將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油矩正好位于平衡下方）。 5） 在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，套架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)螺栓。 4.1.42 頂升前塔機(jī)的配平。 1) 塔機(jī)配平前,必須先將小車(chē)運(yùn)行到參考位置,并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物，然后拆除下支座四個(gè)支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓; 2) 將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至"頂升方向",使套架頂升

22、至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置; 3) 通過(guò)檢驗(yàn)下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線(xiàn)上,并觀察套架8個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同,檢查塔機(jī)是否平衡。略微調(diào)速小車(chē)的配平位置,直至平衡。使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上。 4) 起重臂小車(chē)的配平位置,可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志,但要注意,這個(gè)標(biāo)志的位置隨起重臂長(zhǎng)度不同而改變,事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉。5) 操縱液壓系統(tǒng)使套架下降,連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。 4.1.5頂升加節(jié) 4.1.5.1 頂升前的準(zhǔn)備工作 1) 將一節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(統(tǒng)稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié))吊至頂升套架引進(jìn)橫梁的正上方,在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾

23、輪,緩慢落下吊鉤,使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上,然后摘下吊鉤。 2) 將小車(chē)開(kāi)至頂升平衡位置。 3) 使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài),并不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 4) 卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)高強(qiáng)螺栓。 4.1.5.2頂升作業(yè) 1） 將頂升橫梁定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)（要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察頂升橫梁兩端銷(xiāo)軸都必須放入圓弧槽內(nèi)），開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂起略超過(guò)半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度后，使頂升套架的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一級(jí)踏步上。確認(rèn)兩個(gè)爬爪準(zhǔn)確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的上一級(jí)踏步上

24、。再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過(guò)半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將頂升套架引進(jìn)橫梁的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，并對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪，用8件m30的高強(qiáng)度螺栓（每根高強(qiáng)螺栓必須由兩個(gè)螺母）將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（預(yù)緊力矩不小于1800kn·m）。 再次縮回油缸，降下支座落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用8件m30的高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠，每根高強(qiáng)度螺栓必須有兩個(gè)螺母，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利的落在塔身頂部，并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔。在縮回油缸之前，

25、可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，將下支座落下。 4.1.5.3頂升過(guò)程的注意事項(xiàng)： a 塔機(jī)最高處風(fēng)速大于8m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。 b 頂升過(guò)程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂制動(dòng)住，小車(chē)必需停在規(guī)定的頂升配平位置。 c 若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個(gè)m30的螺栓連接，唯有在這種情況下，允許這8根螺栓每根只用一個(gè)螺母。 d 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。 e 在下支座與塔身沒(méi)有用m30螺栓連接好之前，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)、小車(chē)變幅和吊裝作業(yè)。 f 在頂升過(guò)程

26、中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將下支座落在塔身頂部，并用8件m30高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。 4.1.5.4塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度（但不超過(guò)獨(dú)立高度）后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的高度，檢查塔身各接頭處，基礎(chǔ)地腳螺栓的擰緊問(wèn)題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）。 4.1.5.5如工作高度超過(guò)獨(dú)立工作高度時(shí)（40m），需進(jìn)行塔身附著。 附著裝置由四套框梁和四根內(nèi)撐桿組成，四套框梁由24套m20螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，附著框架四頂點(diǎn)處有四根撐桿與之絞接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平內(nèi)；通過(guò)調(diào)節(jié)螺

27、栓可以推動(dòng)內(nèi)撐桿固定塔身。 a. 附著架按照塔機(jī)中心線(xiàn)距離設(shè)置，若實(shí)際使用時(shí)與設(shè)計(jì)值不符,必須與制造商聯(lián)系;撐桿與建筑物的連接方式可以根據(jù)實(shí)際情況而定。 b. 先將附著框架套在塔身上、并通過(guò)四根內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊、及與塔身的腰桿連接好；通過(guò)銷(xiāo)軸將附著桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接。 c. 每道附著架的四組附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平面上。但在安裝附著框架和內(nèi)撐桿時(shí)，若與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的某些部位發(fā)生干涉，可適當(dāng)升高或降低附著框架的安裝高度。允許附著框架與連接基座的高度差不大于200mm。 d. 附著撐桿上允許搭設(shè)供人從建筑通向塔機(jī)的跳板，但嚴(yán)格禁止堆放重物。 e

28、. 附著點(diǎn)的承載能力 安裝塔機(jī)前，應(yīng)對(duì)建筑物附著點(diǎn)（連接基座固定處）的承載能力以及影響附著點(diǎn)強(qiáng)度的鋼筋混凝土骨架的施工日期等因素，預(yù)先應(yīng)有估計(jì)。塔機(jī)附著點(diǎn)的受力隨工況的變化而變化。 f. 安裝附著裝置時(shí),應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線(xiàn)的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的5/1000，允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到。 g. 附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可靠。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠地將塔身主弦桿頂緊，并與塔身的腹桿夾緊、各連接螺栓應(yīng)連接好。各調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整好之后，應(yīng)將螺母可靠地?cái)Q緊。開(kāi)口銷(xiāo)應(yīng)按規(guī)定張開(kāi)，運(yùn)行后經(jīng)常檢查是否發(fā)生松動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 4.1.6投入使用前的工作 塔機(jī)

29、投入使用前的工作，是為了保證塔機(jī)能正確操縱，并在安全條件下運(yùn)行。這些工作主要是：對(duì)塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。 4.1.61部件檢查 為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全動(dòng)轉(zhuǎn)，應(yīng)對(duì)塔機(jī)各部件進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查工作。 a 各部件之間的緊固連接狀況檢查； b 檢查支承平臺(tái)及護(hù)欄的安裝情況； c 檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及其不能與塔機(jī)機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行摩擦； d 檢查電纜通行狀況； e 檢查平衡臂配重的固定狀況； f 檢查平臺(tái)上有無(wú)雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下墜傷人； g 檢查各潤(rùn)滑面和潤(rùn)滑點(diǎn)。 4.1.62安全裝置調(diào)試 塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位器和荷載限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限

30、位器、幅度限位器。荷載限制器有:起重力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風(fēng)速儀。 4.1.63立塔后檢查項(xiàng)目（見(jiàn)下表）序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1底架檢查地腳螺栓的緊固情況檢查輸電線(xiàn)距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分有5米的安全距離并檢查臨時(shí)性纜通過(guò)狀況，以防損壞2塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的連接緊固情況3爬升架檢查與下支座的連接情況檢查頂升時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸的支承銷(xiāo)軸和連接情況和是否靈活可靠檢查走道，扶欄的緊固情況4上、下支座司機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行狀況（電纜應(yīng)從上支座右邊和梯子上、下端的鋼環(huán)里通過(guò)）； 檢查平臺(tái)、欄桿的緊固情況檢查司機(jī)室的連接情況； 司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤(rùn)滑油、油棉紗與其它易燃物品。

31、5塔頂檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況； 檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況； 保證起升鋼絲繩穿繞正確。6起重臂檢查各處連接軸、墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)安裝的正確性； 檢查變幅小車(chē)安裝運(yùn)行情況，載人吊欄的緊固情況； 檢查起升，變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況。7平衡臂檢查平衡臂的固定情況； 檢查平衡臂護(hù)欄及走道的安裝情況，保證走道無(wú)雜物。8吊具檢查自動(dòng)換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠； 檢查吊鉤組有無(wú)影響使用的缺陷； 檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求； 檢查鋼絲繩的磨損情況。9機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況； 各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整合適； 檢查牽引機(jī)構(gòu)，當(dāng)小車(chē)分別運(yùn)行最小和最大幅度處，卷筒鋼絲繩上至

32、少應(yīng)有3圈安全圈； 檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無(wú)松動(dòng)，以及磨損情況。10安全裝置檢查吊臂、平衡臂拉桿桿的安裝情況； 檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況； 保證起升鋼絲繩穿繞正確。11潤(rùn)滑根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)檢查潤(rùn)滑情況，進(jìn)行潤(rùn)滑工作。4.1.7塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列試驗(yàn) 4.1.7.1 空載試驗(yàn) 各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。4.1.7.2負(fù)荷試驗(yàn)在最大幅度處分別吊對(duì)應(yīng)額定起重量25%，50%，75%，100%，進(jìn)行試驗(yàn)。運(yùn)行過(guò)程中不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。4.1.7

33、.3靜態(tài)超載試驗(yàn) 空載試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載試驗(yàn)。 根據(jù)不同起重臂長(zhǎng)，以及起升機(jī)構(gòu)選用的不同方案，靜態(tài)超載試驗(yàn)按下表所示： 項(xiàng)目臂長(zhǎng)幅度吊重幅度吊重56m12.74m6t56m1.0t50m14.16m6t50m1.3t44m15.9m6t44m1.8t在以上幅度和幅度，以最低安全速度將對(duì)應(yīng)的吊重離地0.5米左右，記錄下離地距離，保持10分鐘，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫的質(zhì)量情況及有無(wú)永久變形、連接松動(dòng)。注意：靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn)不允許進(jìn)行變幅及回轉(zhuǎn)。4.1.7.4超載動(dòng)態(tài)試驗(yàn) 在上表幅度處，吊重1.1t(50m臂1.41t,44m臂1.98t),對(duì)各機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的全程范圍內(nèi)進(jìn)行3次以上的動(dòng)作,

34、各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活,制動(dòng)器動(dòng)作可靠。機(jī)械及結(jié)構(gòu)各部件無(wú)異常,連接無(wú)松動(dòng)和破壞。 五. 塔吊的拆除： 5.1拆卸注意事項(xiàng): a、 塔機(jī)拆出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 b、 在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查。 c、 在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒(méi)有用m30高強(qiáng)度螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。 d、 塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)底主要受力件經(jīng)常檢查。 e、 頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各種相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正常（如滾輪與主弦之間，套架與塔身之間），如

35、果套架在上升時(shí)，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，立即下降。 f、 拆卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完，工作場(chǎng)地受限制，應(yīng)注意工件程序，吊裝堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。 5.2拆塔的具體程序 將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無(wú)障礙影響拆卸作業(yè)。 拆卸步驟與立塔組裝的步驟相反。必須嚴(yán)格執(zhí)行本說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,嚴(yán)禁違反操作程序。 5.2.1拆塔具體程序如下： 1） 降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸） 2） 拆下平衡臂配重（留一塊2.3t的配重）； 3） 起重臂的拆卸； 4） 平衡臂的拆卸； 5） 拆卸司機(jī)室；（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）； 6） 拆卸

36、塔頂； 7） 拆卸回轉(zhuǎn)塔身； 8） 拆卸回轉(zhuǎn)總成； 9） 拆卸爬升架及塔身加強(qiáng)節(jié)；10）拆卸底架。 5.22拆卸塔身 將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向，使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，小車(chē)處于規(guī)定的平衡位置。拆塔最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離開(kāi)下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2cm左右.，即停止頂升。頂起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出，回縮油缸，由爬爪支承，頂升橫梁降至下面踏步再回縮，下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接；用小車(chē)吊夠?qū)?biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面。 注意：將拆掉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進(jìn)橫梁的外端后，在頂升套架的下落過(guò)程中，當(dāng)頂升套架上的活動(dòng)地爬爪通過(guò)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步時(shí)，須用人工翻轉(zhuǎn)活動(dòng)爬爪，以便頂升套架能順利地落到下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂端。 重復(fù)上述動(dòng)作，

37、將頂升加節(jié)上來(lái)的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。 5.2.3拆卸平衡臂配重 將小車(chē)固定在吊臂根部，借助輔助吊車(chē)拆卸配重。 拆開(kāi)配重塊的連板，按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊配重塊。 5.2.4起重臂的拆卸 從小車(chē)及吊臂將起升鋼絲繩卸下,同時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩全長(zhǎng)認(rèn)真進(jìn)行檢查。 1) 對(duì)吊裝點(diǎn)進(jìn)行拆卸; 2) 輕輕提起起重臂,使位桿系統(tǒng)放松,拆掉連接銷(xiāo)軸; 3) 放下起重臂,并擱在墊有枕木的支座上。 5.2.5平衡臂的拆卸 將配重塊首先吊下,后通過(guò)平衡臂上的四個(gè)安裝吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài),拆下拉桿連接銷(xiāo)軸。然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接,將平衡臂輕輕放至一面。 5.2.6拆卸司機(jī)

38、室 5.2.7拆卸塔頂 拆卸前,檢查與相鄰的組件之間是否有電纜連接。 5.2.8拆卸回轉(zhuǎn)塔身 5.2.9拆卸回轉(zhuǎn)總成 吊住套架,拆下其與下支座支腳的連接螺栓,并將其用爬爪支承在塔身上,用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。 5.2.10拆走套架及塔身加強(qiáng)節(jié) 1) 吊起套架,緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出,放至地面。 2) 依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 5.3塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng) 5.3.1塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。 5.3.2對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞,焊縫裂紋,結(jié)構(gòu)變形等情況,檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。 5.3.3檢查完畢后,對(duì)缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處理。 六.安全

39、技術(shù)措施 6.1、 塔基安裝必須在白天進(jìn)行，嚴(yán)格按照安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。 6.2、 在安裝作業(yè)前，必須由專(zhuān)業(yè)工種施工作業(yè)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，做到人人心中有數(shù)，特殊作業(yè)工整需報(bào)監(jiān)理部門(mén)審核并批準(zhǔn)后，方可參加工作。 6.3、 由參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶,并穿軟底防滑鞋進(jìn)行作業(yè)。 6.4、 施工現(xiàn)場(chǎng)要求有專(zhuān)人指揮，相互協(xié)調(diào)配合，確保安全。 6.5、 參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置，防止在施工時(shí)滑脫發(fā)生意外事故。 6.6、 嚴(yán)禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故的發(fā)生。 6.7、 認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩套

40、，卡環(huán)是否可靠，嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更新。 6.8、 認(rèn)真檢查各種連接螺栓銷(xiāo)軸，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時(shí)更新。 6.9、 液壓頂升系統(tǒng)各部分的有關(guān)接頭緊固嚴(yán)密，螺絲扣固緊固牢。 6.10、 檢查電纜、電線(xiàn)的絕緣性能良好性，電機(jī)接線(xiàn)是否正確，各行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作要靈敏可靠。 6.11、 塔身和所有電箱有完好的接地、接零設(shè)施，并由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 6.12、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線(xiàn)應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止一切無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，力求做到不出現(xiàn)安全事故。 6.13、 附著式、塔式起重機(jī)的使用需注意以下幾點(diǎn)： （1） 四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止爬升，如爬升過(guò)程中突然遇到大風(fēng)必須停止作業(yè)，并將塔身螺絲禁固。 （2） 爬升過(guò)程中，嚴(yán)禁回

41、轉(zhuǎn)，必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定步驟操作，注意撐腳和銷(xiāo)子的到位，塔吊的升節(jié)必需有專(zhuān)職安全監(jiān)護(hù)。 （3） 附著形式和位置，必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。垂直偏差需校正在千分之一內(nèi)。 （4） 每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗(yàn)收通過(guò)后，才能投入施工。 6.14、 塔吊操作人員安全責(zé)任制 （1） 認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 （2） 積極參加安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。 （3） 對(duì)不安全作業(yè)要積極提出意見(jiàn)，并有權(quán)拒絕違章指令。 （4） 操作人員必須參加過(guò)有關(guān)部門(mén)組織的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后領(lǐng)取上崗證后，方可進(jìn)行作業(yè)。 （5） 作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境、

42、形式線(xiàn)路、架空電線(xiàn)、建筑物及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。 （6） 操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、升幅和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲示意。 （7） 起重機(jī)的操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機(jī)的性能。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行，如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。 （8） 塔機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查起吊物下方有無(wú)人員停留或通過(guò)，禁止用起重機(jī)起吊人員，否則，按有關(guān)獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行考核。 （9） 塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物體。七.安全保證措施7.1為保證安裝作業(yè)的安全順利進(jìn)行，特制定重大安全保證措施。序

43、號(hào)內(nèi)容控制措施1作業(yè)人員資質(zhì)1、 起重司索、主副配合吊機(jī)操作工、電焊工、電工、架子工等作業(yè)人員必須持證上崗；2、 作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)措施交底。2指揮信號(hào)1、 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須由起重司索專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行指揮；2、 安排專(zhuān)人進(jìn)行指揮，指揮信號(hào)必須清晰、明確；3、 大件吊裝時(shí)必須有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3配合機(jī)械性能1、 作業(yè)前必須保證各配合機(jī)械性能可靠，各重性能必須達(dá)到機(jī)械的合格要求；2、 操作工必須做好每天的例保；3、 機(jī)械超過(guò)90%載荷或者多機(jī)抬吊時(shí)必須開(kāi)具工作票，且安排人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4工作票制度1、 嚴(yán)禁擅自對(duì)機(jī)械進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，動(dòng)火作業(yè)前必須開(kāi)具動(dòng)火作業(yè)票；2、 在超大件吊裝或抬吊時(shí)必須開(kāi)具吊裝

44、工作票，杜絕野蠻施工。5現(xiàn)場(chǎng)安全1、 作業(yè)區(qū)域周?chē)仨殗冒踩珖鷻冢矣袑?zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)；2、 施工人員進(jìn)入必須戴好安全帽，上高空必須系好安全帶。6機(jī)工具性能1、 對(duì)鋼絲繩、卸卡、手拉葫蘆、磨光機(jī)等作業(yè)工具必須進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行更換；2、 對(duì)機(jī)械的組件進(jìn)行仔細(xì)檢查，液壓系統(tǒng)等必須進(jìn)行調(diào)試檢查。7勞動(dòng)保護(hù)1、 作業(yè)人員在使用氣割、磨光機(jī)、電焊作業(yè)時(shí)必須戴好防護(hù)用品；2、 在作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的孔、洞等及時(shí)進(jìn)行鋪蓋，消除安全隱患。7.2綠色施工11.1施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、不亂扔煙頭。11.2用過(guò)的鐵絲等及時(shí)回收，嚴(yán)禁污染環(huán)境，特殊作業(yè)時(shí)帶好防護(hù)用具。11.3及時(shí)清理圍絲、手套等

45、廢棄物，做到工完料盡隨手清、場(chǎng)地清。八.附件附件一、塔吊基礎(chǔ)圖附件二、qzt63a塔式起重機(jī)安裝作業(yè)過(guò)程危險(xiǎn)/環(huán)境因素清單危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表序號(hào)工程名稱(chēng)施工項(xiàng)目作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別lecd 1塔機(jī)組裝25t汽車(chē)吊配合安裝配合吊機(jī)作業(yè)場(chǎng)地不符合要求造成吊機(jī)傾翻墜落、摔傷、砸傷1674222塔機(jī)組裝臨時(shí)供電盤(pán)箱未設(shè)漏電保護(hù)器或失效觸電3210602電動(dòng)設(shè)備外殼未接地觸電525502非電工拉接電源觸電6335423塔機(jī)組裝塔吊安裝作業(yè)頂升作業(yè)措施不到位倒塌，墜落6762524起重作業(yè)不按規(guī)程操作起重事故6762524高處作業(yè)不系安全帶高處墜落1156903

46、4塔機(jī)組裝吊裝平衡重不按起重作業(yè)規(guī)程操作起重事故平衡重墜落傷人36712635塔機(jī)組裝高空組裝高空落物，碰撞，不按規(guī)定使用勞保用品高空落物，物體打擊，機(jī)械傷害，碰傷，擠傷3376326塔機(jī)組裝地面組裝常規(guī)違章擠手，碰傷，砸腳等傷害337632重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)及控制措施                            

47、                                                  

48、                        工程項(xiàng)目：雙槐電廠二期2×600mw機(jī)組煙氣脫硫建筑工程  機(jī)組號(hào)：公用系統(tǒng)     作業(yè)過(guò)程/活動(dòng)：qzt63a塔式起重機(jī)安裝  執(zhí)行時(shí)間： 2011年10月序號(hào)危險(xiǎn)因素描述措施序號(hào)控制措施控   

49、制方法時(shí)機(jī)實(shí)施人監(jiān)測(cè)人1吊機(jī)傾翻1嚴(yán)格按照塔機(jī)安裝規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用wp 修國(guó)富 李宜慶2人員高處作業(yè)不遵守安全規(guī)定2高處作業(yè)人員穿防滑鞋，系掛安全帶，遵守高處作業(yè)規(guī)定wp 修國(guó)富 李宜慶3高處物件滑落下掉傷人3高處物件放置可靠，通道不得亂堆物件，工具使用保險(xiǎn)繩wt修國(guó)富 李宜慶4未連接好或遺忘安裝連接銷(xiāo)，引發(fā)起重臂折斷、墜落4按安裝程序安裝仔細(xì)檢查以防遺忘，銷(xiāo)件開(kāi)口銷(xiāo)鎖好sp 張靈成 李宜慶5起重作業(yè)不按起重作業(yè)規(guī)程操作5起重司機(jī)和指揮持證上崗，作業(yè)前仔細(xì)檢查各系統(tǒng)，及作業(yè)環(huán)境，做好警戒和監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定。st&

50、#160;修國(guó)富 李宜慶6提升作業(yè)不按規(guī)程操作6嚴(yán)格審查并報(bào)批施工作業(yè)方案，作業(yè)人員經(jīng)過(guò)安全交底培訓(xùn)后作業(yè)，作業(yè)前仔細(xì)檢查頂升裝置，頂升過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)護(hù)。無(wú)關(guān)人員不得靠近。st修國(guó)富 李宜慶周爾華7塔吊安裝作業(yè)7嚴(yán)格審查塔吊安裝方案并報(bào)審，嚴(yán)格審查安裝單位和人員資質(zhì)并報(bào)審，安裝前交底、安裝過(guò)程主要負(fù)責(zé)人監(jiān)督旁站，安裝完畢報(bào)技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收合格后掛牌使用。wp修國(guó)富 李宜慶周爾華8榔頭、撬棍甩出傷人8高空作業(yè)栓保護(hù)繩、下方設(shè)監(jiān)護(hù)劃定安全區(qū)域wp修國(guó)富 李宜慶周爾華環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)序號(hào)工程名稱(chēng)施工項(xiàng)目作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素排放去向環(huán)境影響評(píng)分法控制措施abcdexix

51、  1  塔機(jī)各部件安裝施工焊塵空氣中輕微 12212102盡可能減少施工煙塵的產(chǎn)生焊條頭處理不當(dāng)大地輕微32212122焊條頭應(yīng)及時(shí)回收，集中處理敲打噪聲空氣中輕微32223142盡可能減小機(jī)械施工產(chǎn)生的噪音廢鋼材、金屬切削物、鋼絲輪、砂輪片等隨意丟棄大地 輕微32212122廢鋼材、金屬切削物應(yīng)及時(shí)回收，集中處理運(yùn)輸機(jī)械 空氣中輕微22223102廠區(qū)道路灑水，減慢車(chē)速。廢鐵絲、木方大地少量23333151安排專(zhuān)人及時(shí)清理注油污染地面大地少量23323152用專(zhuān)用漏斗；地面上鋪墊五彩布隔離重要環(huán)境因素及控制措施表

52、0;                                                 

53、0;                                序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素排放去向數(shù)量頻率環(huán)境影響x控制措施125t汽車(chē)吊配合安裝吊裝運(yùn)輸噪音大氣大地少量工作時(shí)污染大氣16施工場(chǎng)區(qū)機(jī)動(dòng)車(chē)速度控制在10km/h場(chǎng)區(qū)內(nèi)行車(chē)禁止使用高音喇叭2安裝連接銷(xiāo)子 噪音大氣大地少量

54、工作時(shí)污染大氣20 使用大錘時(shí)，定時(shí)給連接銷(xiāo)子涂潤(rùn)滑油3基礎(chǔ)螺栓焊接有害氣體排放大地、大氣少量工作時(shí)矽肺27施工人員穿防護(hù)服手套戴眼鏡4焊條頭存放施工現(xiàn)場(chǎng)大地少量工作時(shí)污染環(huán)境15施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人清理焊條頭5 檢修注油組裝現(xiàn)場(chǎng)大地少量工作時(shí)污染環(huán)境15施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人清理抹布及剩余油脂6電氣接線(xiàn)施工用電消耗大地、大氣少量工作時(shí)污染環(huán)境15嚴(yán)格控制用電設(shè)備和節(jié)約用電有害的固體廢棄物大地、大氣少量工作時(shí)污染環(huán)境16廢棄物要及時(shí)分類(lèi)回收統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁隨意亂拋，設(shè)專(zhuān)人清理衛(wèi)生 重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)危險(xiǎn)控制措施驗(yàn)證表           &