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文檔簡介
1、目錄一、編制說明2二、編制依據(jù)2三、工程概況3四、高支模部位3五、施工組織及部署3六、主要施工方法7七、高支模拆除16八、應(yīng)急救援預(yù)案18九、設(shè)計計算24(一)圓弧門庭0.9m*0.9m柱模板計算24(二)三層會議室4-11/k-n軸550*1700梁模板計算42(三)三層游泳池處250*2000池壁梁模板計算66(四)圓弧門庭500*1500預(yù)應(yīng)力梁模板計算88(五)三層游泳池處300mm厚板模板計算112(六)圓弧門庭120mm厚板模板計算123(七)三層會議室4-11/k-n軸120mm厚板模板計算133附圖一(高支模分項工程質(zhì)量控制流程框圖)144附表二(高支模驗收申請表)145附表三
2、(高支模模板工程拆除申請表)146濱江新城三產(chǎn)服務(wù)中心工程高支模施工方案一、編制說明根據(jù)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則,高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m,或搭設(shè)跨度超過18m,或施工總荷載大于15kn/和集中線荷載大于20 kn/的模板支撐系統(tǒng),根據(jù)施工圖紙,本工程的部分梁跨和集中線荷載均屬高支模,為滿足高支模板施工的安全及質(zhì)量要求,編制本施工方案應(yīng)嚴(yán)格實施,確保工程施工安全,保證工程施工質(zhì)量。二、 編制依據(jù)1、上?,F(xiàn)代建筑設(shè)計(集團)有限公司和江蘇省第二建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計的本工程施工圖紙。2、建筑施工手冊。3、建筑施工扣件式鋼管腳手
3、架安全技術(shù)規(guī)范4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范7、建筑施工計算手冊8、扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全9、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范三、工程概況靖江市濱江新城三產(chǎn)服務(wù)中心工程;工程建設(shè)地點:中州路與通江路交界處;本工程建筑面積61670平方米,其中地上建筑面積約53434平方米,主樓結(jié)構(gòu)由二十二層主樓及三層裙樓組成,建筑物總標(biāo)高+91.8m,地下室層高5.30m,一層層高5.20m,二層層高5.4m,三層層高4.8m,三層夾層層高3.2m,四層層高5.2m,五層至二十層層高3.8m,二十一層層高4.15m,屋面層層高3m。四、高支模部位本工程需進行高支模部位設(shè)
4、計計算的范圍有:(1)圓弧門庭高度11.05m,凈高10.93m,現(xiàn)澆板厚120mm、門柱為900mm*900mm,上部有500mm*1500mm預(yù)應(yīng)力梁和部分框架梁(預(yù)應(yīng)力梁凈跨19.40m);(2)在4-11軸與k-n軸三層會議室處有預(yù)應(yīng)力梁,凈跨23.70m,凈高8.8m,梁截面為550mm*1700mm ,板厚為120mm;(3)1a-3a軸與b-d軸處游泳池板厚300mm,池壁梁截面為250mm*2000mm。五、施工組織及部署(一)、施工組織1、組織機構(gòu)由于本工程高大模板支撐分布較廣,施工周期相應(yīng)較長,針對高支模特點和施工難點,在高支模施工過程中,公司領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門應(yīng)高度重視并給
5、予全力支持,協(xié)助項目部進一步強化現(xiàn)場管理,做到分工明確,責(zé)任到人,以確保高支模施工的順利進行。本工程的質(zhì)量目標(biāo)為確保優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程,而該處高支模是本工程的重點與難點。項目部成立如下攻關(guān)指揮小組:組 長:項目經(jīng)理副組長:項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組 員:項目所有管理人員。2、職責(zé)分解項目經(jīng)理督促物資設(shè)備部、工程部、質(zhì)安部、技術(shù)部、商品混凝土供應(yīng)商及各崗位人員到崗,并負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò),排除外部干擾,確保高支模的施工順利進行。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對高支模施工各個崗位的工作,進行指導(dǎo)監(jiān)督和檢查,對工程的實際質(zhì)量進行巡查,使高支模的施工質(zhì)量處于受控狀態(tài),并做好各種情況的應(yīng)急預(yù)案。項目施工負(fù)責(zé)人對施工過程各種資源(
6、周轉(zhuǎn)材料、勞動力和機具設(shè)備等)的組織和協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)組織各個工作面的施工。工程技術(shù)部應(yīng)根據(jù)施工進度計劃編制工程用材需用計劃和勞動力需用計劃,按照施工組織設(shè)計中的周轉(zhuǎn)材料需用計劃,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,項目經(jīng)理審批后送材料部門或報送監(jiān)理,工長根據(jù)施工進度實際情況和材料需用計劃,及時通知材料員組織材料的進場,及時組織勞動力。各分項工程施工前,工長應(yīng)組織作業(yè)人員進行分項工程技術(shù)交底,使作業(yè)人員明白圖紙要求、施工工藝和質(zhì)量要求,以及安全、環(huán)境上應(yīng)注意的事項。高支模使用的周轉(zhuǎn)材料應(yīng)取樣送檢,必須合格后才能用于本工程,混凝土試塊必須按規(guī)范要求留置,并作好試驗日志。工程技術(shù)部根據(jù)施工進度計劃編制工程用材需用計劃,
7、施工組編制周轉(zhuǎn)材料需用計劃,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,項目經(jīng)理審批后送材料部門或報送監(jiān)理。總工長根據(jù)施工進度實際情況和材料需用計劃,及時通知材料員組織材料的進場。提前與氣象部門聯(lián)系,了解混凝土計劃澆注期間的氣候情況,盡量避開大雨大風(fēng)天氣,作好混凝土的覆蓋養(yǎng)護工作;向環(huán)保部門申請并辦理夜間施工許可證。為了保證混凝土澆筑順利進行,混凝土澆筑期間值班人員安排如下表:值班人員工 作 內(nèi) 容總指揮負(fù)責(zé)生產(chǎn)總的整體協(xié)調(diào)檢查混凝土澆筑時操作程序,解決現(xiàn)場技術(shù)問題檢查混凝土、鋼筋成型質(zhì)量及模板和支架是否按施工方案的要求施工。前臺聯(lián)絡(luò)、布料、混凝土養(yǎng)護、成品保護工作的調(diào)度鋼筋檢查,組織勞務(wù)人員修整模板及支撐系統(tǒng)巡視,組
8、織木工護模組織材料進場、驗收設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、出現(xiàn)故障時組織搶修及機操作業(yè)人員的調(diào)度試塊留置、塌落度測定后勤保障鋼筋工3 人木工10 人修復(fù)鋼筋護理模板(二)、施工部署1、工期要求高支模工期按項目部總工期計劃,與框架支撐體系結(jié)合高支模方案搭設(shè)施工進度同步。2、資源部署(1)機具設(shè)備垂直運輸設(shè)備:垂直運輸主要采用一臺qtz63 塔吊進行?;炷潦┕ぴO(shè)備:混凝土運輸設(shè)備由混凝土攪拌站提供;現(xiàn)場采用地泵與汽泵澆筑。梁板混凝土澆筑時,準(zhǔn)備8根振動棒(其中兩根30 的振動棒),平板振動器2臺。照明設(shè)施:樓面場地照明主要依靠塔吊上的兩盞鏑燈,梁板混凝土澆筑時另外準(zhǔn)備8 盞碘鎢燈,沿混凝土流向布置,梁板下放置多
9、盞碘鎢燈照明護模。(2)主要物資資源鋼筋:組織鋼筋進場和鋼筋的進場驗收、及時通知監(jiān)理見證取樣送檢?;炷粒罕竟こ滩捎蒙唐坊炷粒崆皩⒈敬位炷恋奶厥庖蟾嬷炷翑嚢枵荆骱迷嚺涔ぷ?;混凝土澆注前,書面通知攪拌站本次混凝土澆注的強度等級、需用時間和數(shù)量,攪拌車和輸送泵的數(shù)量,混凝土坍落度的要求,混凝土的其他特殊要求(如需摻外加劑等)。周轉(zhuǎn)材料:按施工組織設(shè)計中的周轉(zhuǎn)材料數(shù)量。零星材料:麻袋500個,彩條布250。(3)人力資源勞動力數(shù)量:鋼筋工60人,木工100人,架工38人,電工4人、焊工2人、塔吊指揮1人,塔吊司機1人,普工15人、混凝土工20人。作業(yè)人員的教育與培訓(xùn):所有進場作業(yè)人員必
10、須經(jīng)過入場三級安全教育和施工技術(shù)交底,明白施工工藝、質(zhì)量要求,應(yīng)注意的安全事項等才能進行施工作業(yè)。六、主要施工方法(一)、方案的選型擬采用滿堂腳手方案,方便簡易,不必作特別準(zhǔn)備。具體搭設(shè)按附后計算式中的材料及規(guī)定。(二)、施工重點與難點本部位高支模層高高,跨度較大,其模板的支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性是施工重點和難點,是結(jié)構(gòu)安全的重要保證。由于本次高支模施工荷載較大(主要有支撐體系自重荷載、新澆混凝土荷載、施工荷載),為確保下層結(jié)構(gòu)能承受上部傳來的荷載,項目部考慮將在該層及該層的下下一層進行卸荷。工藝流程:測量放線支模架搭設(shè)梁底模鋪設(shè)梁側(cè)模支設(shè)梁鋼筋綁扎驗收梁板混凝土澆筑。(三)、材料的選用1
11、、鋼管支撐系統(tǒng)選用48×3.0焊接鋼管及其配套配件,鋼管及其配套配件質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。2、模板選用木模板。龍骨采用50×100方木,模板面板采用18厚膠合板。(四)、鋼管支撐搭設(shè)技術(shù)要求1、鋼管支撐搭設(shè)方案鋼管支撐間距板下按1500×900mm(縱橫向)布置;三層會議室550*1700梁立桿步距1.5m,梁兩側(cè)立桿間距0.75m;三層游泳池250*2000梁立桿步距1.5m,梁兩側(cè)立桿間距0.75m;圓弧門庭500*1500預(yù)應(yīng)力梁立桿步距1.5m,梁兩側(cè)立桿間距0.7m;。第一道掃地桿距樓面200mm,然后按1.5m步距逐步搭設(shè)至施工層梁底或伴底標(biāo)高下30
12、0mm左右,該300mm范圍的支撐由木工班在模板組裝時完成。具體布置見下圖。在每道梁下立桿位置處縱橫各設(shè)六道垂直剪刀撐,剪刀撐與地面呈60度左右的夾角。2、模板方案梁底龍骨間距為200mm,板下龍骨間距為200mm。梁對拉螺栓沿梁跨度方向每隔500設(shè)二道(上下各一根)。3、各構(gòu)件及施工部位的構(gòu)造要求(1)立桿立桿柱腳均應(yīng)加設(shè)墊板。立桿每2m 高度的垂直允許偏差為7 mm,每10m高度的垂直允許偏差為20mm,每30m高度的垂直允許偏差為60mm。立桿、水平桿應(yīng)要采用對接,對接扣件應(yīng)交錯布置。其要求同外腳手架施工規(guī)定。每個水平桿與立桿交匯處必須用直角扣件扣緊。(2)連墻桿本工程因架體高,擬沿門庭
13、四周設(shè)置連墻桿,與結(jié)構(gòu)形成剛性連接,在有結(jié)構(gòu)柱的地方,須用鋼管搭設(shè)包箍,增強支架的穩(wěn)定性。(3)立桿的構(gòu)造要求保持垂直度,減少偏心距。選擇順直的鋼管,在搭設(shè)時要縱橫兩個方向進行檢查和調(diào)整,通過測量立桿間距,立桿與建筑物間的距離及時糾偏,允許偏差1/10。立桿的縱橫連接設(shè)置縱橫兩個方向的水平橫桿,減少立桿的計算長度,水平橫桿都應(yīng)采用十字扣件直接與立桿連接。立桿底部必須設(shè)縱橫向掃地桿,下部設(shè)墊板,且與周邊的建筑物頂牢;掃地桿距地面的距離不應(yīng)大于200mm。(4)桿件的連接和接長a、對接扣件只能傳遞軸向壓力,應(yīng)用于立桿的對接接長,立桿上對接扣件應(yīng)錯開布置,盡量在不同步距內(nèi)布置;兩根相鄰接頭的位置不應(yīng)
14、在同一高度上,水平桿接長不得采用對接扣件。b、采用旋轉(zhuǎn)扣件搭接接長時,可傳遞軸向的拉和壓應(yīng)力,可用于立桿、橫桿和剪刀撐等桿件的接長。搭接長度必須大于1米,用于搭設(shè)的旋轉(zhuǎn)扣件不少于2個,且鋼管頂端應(yīng)伸出旋轉(zhuǎn)扣件不小于100。(5)剪刀撐剪刀撐能夠增強模板支撐體系的剛度和整體穩(wěn)定性,特別是在大跨度滿堂支撐排架中起著非常重要的作用。a、剪刀撐的布置原則垂直剪刀撐成4560°傾角,雙支對稱布置,每道剪刀撐的寬度不應(yīng)大于6米,由底到頂連續(xù)設(shè)置。位置設(shè)在縱橫梁的下部兩側(cè)立桿上,縱橫各設(shè)6道,共12道。b、由于縱橫桿大部分都與四周結(jié)構(gòu)之間頂牢。c、剪刀撐交叉應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件,在剪刀撐斜桿的接長區(qū)域,應(yīng)
15、等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件進行搭接,搭接長度應(yīng)大于1米,不得采用對接扣件。4、鋼管支撐系統(tǒng)的搭設(shè)順序樓板或地下室頂板清理干凈彈線鋪設(shè)墊板搭設(shè)掃地桿架設(shè)立桿第一步架體搭設(shè)逐次搭第二步以上架體隨每步垂直剪刀撐搭設(shè)隨每步水平剪刀撐搭設(shè)操作層鋪腳手板整體檢查驗收投入使用。5、模系統(tǒng)的檢查驗收程序該方案在執(zhí)行過程中,必須遵循以下檢查驗收程序,否則,不允許投入使用。檢查驗收程序:安全技術(shù)交底班組自檢及互檢專業(yè)工長過程控制項目部檢查整改公司組織技術(shù)安全聯(lián)合檢查專業(yè)監(jiān)理工程師驗收轉(zhuǎn)入下道工序。(五)高支模安全措施1、高支模的技術(shù)方案必須經(jīng)企業(yè)和安全負(fù)責(zé)人審批才能實施。2、施工前必須明確高支模施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人,負(fù)
16、責(zé)施工全過程的安全管理工作。施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除、混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行書面技術(shù)交底。3、搭、拆支架的工作人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工,上崗人員應(yīng)定期體檢合格方可持證上崗。4、搭、拆支架的工作人員做好安全技術(shù)交底及安全教育后方可上崗作業(yè)。5、明確支架施工現(xiàn)場安全責(zé)任人員,負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作。設(shè)專人負(fù)責(zé)對頂架進行經(jīng)常檢查和保修。6、未經(jīng)原審批部門同意,任何人不得修改更變技術(shù)方案。7、施工中必須嚴(yán)格按照有關(guān)章程和規(guī)范要求施工,嚴(yán)禁違章作業(yè)。8、操作工人必須經(jīng)過安全培訓(xùn)及三級安全教育,持證上崗。操作時必須正確戴好安全帽和安全帶,安全帽的帽帶要綁緊在下顎的位置,安
17、全帶應(yīng)可靠地與大橫桿連接;不得穿塑料底鞋或皮鞋,不得酒后、帶病作業(yè)。9、工具及小零件,要放在工具箱內(nèi)。10、搭設(shè)、拆除支撐架時應(yīng)思想集中,團結(jié)協(xié)作,統(tǒng)一指揮,禁止在架子上打鬧。材料、工具不得亂拋、亂扔。11、遇六級以上大風(fēng)或重霧、大雨時應(yīng)停止工作,雨后施工要注意防滑。12、不得使用不合格的構(gòu)配件。13、支撐架搭設(shè)完畢后,應(yīng)會同技術(shù)部門及安全檢查員進行全面檢查,驗評合格后方可使用。每施工段要經(jīng)驗收后才可進行下道工序施工使用。14、混凝土澆筑時,必須對稱進行。澆筑時,派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況,安排鋼筋工、木工跟班看護,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)暫停施工,及時處理后方可繼續(xù)。15、高支模施工現(xiàn)場應(yīng)
18、搭設(shè)工作梯,作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。16、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。17、模板安裝、綁扎鋼筋、混凝土澆筑時,應(yīng)避免材料、機具與工具過于集中堆放,在任何情況下模板立柱承受的荷載不得超過荷載設(shè)計值。18、支撐搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間,無關(guān)人員不得進入支撐底。應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示牌標(biāo)志,并指定專人進行監(jiān)護。19、使用過程中必須定期和不定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改,整改后才能繼續(xù)使用。如停工一段時間重新開工時必須全面檢查,檢查合格后才可使用。七、高支模拆除 拆模時間框架梁的不承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,方可拆模,同時應(yīng)依同條
19、件養(yǎng)護的試件強度,根據(jù)跨度的不同而按下表(按設(shè)計強度的百分比)要求強度。底模拆除表序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計強度百分率(%)1板2502梁>28703承重結(jié)構(gòu)>81004懸臂梁2705懸臂板>2100側(cè)模拆除表序號砼強度設(shè)計值平均硬化氣溫在25度時的拆除時間1c3016小時2>c3024小時 拆模順序梁板模板的拆除順序:梁側(cè)模板板模板梁底模板支柱或門架分類清場 拆模施工a、梁板拆除:先將支柱上可調(diào)支托松下,使龍骨與模板分離,并讓龍骨降至水平拉桿上,接著拆下全部邊接模板的附件,再用鐵釬撬動模板,使模板降下由龍骨支撐,拿下模板和龍骨,然后拆除水平拉桿、交叉撐和支柱或門
20、架。b、梁、柱模在確保表面不受損壞時方可進行拆除。先拆除斜撐,再拆除模板和對拉螺栓及附件,再用撬 棍輕輕撬動模板,使之與砼分離。c、拆下的模板及時清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的構(gòu)配件及時集中統(tǒng)一管理,并做相應(yīng)的防護處理。d、拆除模板時,操作人員應(yīng)站在安全的地方,拆除跨度較大的梁下支頂時,應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除。 拆除支撐體系注意事項a、拆除前應(yīng)全面檢查支撐體系的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求。b、拆除支撐應(yīng)先清除其上的雜物及地面的障礙物。c、拆除作業(yè)應(yīng)由上而下逐層進行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。水平拉桿要跟隨立桿或鋼門架逐層拆除。 管理措施a、樓面頂架、模板安裝前,應(yīng)對班
21、組進行全面的技術(shù)安全交底,對安裝方法、搭設(shè)安裝順序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量安全要求等做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作。b、在支頂安裝過程中,應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時措施,待其安裝完畢且核正無誤后才予以固定。c、在混凝土澆筑前,必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員及我部檢驗合格后才能進模板,必須支撐牢固、穩(wěn)定,不得有松動、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。 八、應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則:堅持“安全第一,預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先”的方針,貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則,為給員工在施工場區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài),指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行。防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的
22、無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援,有效地避免或降低人員的傷亡和財產(chǎn)損失,救助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效,充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。2、 應(yīng)急策劃:(1)急預(yù)案工作流程圖:本工程的特點是支模高,梁截面尺寸大的實際情況,認(rèn)真對危險源的識別,特制訂本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施,開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響,其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖:(2) 突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防:本工程在分析、辨識施工中,危險因素是圓弧門廳梁板層高達11m ,梁截面尺寸500×1500mm ,板厚平均120 mm ,支架受荷偏大,可能產(chǎn)生支架的不
23、穩(wěn)定性,扣件滑移造成框架梁砼倒塌,高空墜落、高空落物傷人等。在工地已采取機電管理,安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上,還需要作好以下危險因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。3、突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施:(1) 施工工作面外腳手架必須高于工作面1.5m并滿鋪一層腳手板及垂直面滿掛安全網(wǎng)。(2) 本高支模方案施工前組織專家論證評審簽字,報監(jiān)理審批同意后方可執(zhí)行。(3) 支架搭設(shè)完畢班組自檢合格報項目部質(zhì)檢組組織詳細(xì)逐項檢查合格后報監(jiān)理檢查。(4) 逐個扣件進行檢查擰緊度是否達到40n.m扭力距。(5) 逐根立桿檢查是否與地下室底板及梁底模頂牢固。(6) 梁側(cè)模板對拉螺栓每端必須用雙螺母擰緊。(7) 認(rèn)真通過審核審定本高支
24、模結(jié)構(gòu)設(shè)計計算,是否符合規(guī)范要求。(8) 從中間或兩對邊開始向兩側(cè)平衡澆筑砼,同時在砼澆筑時,不能集中過多砼于某點部位,防止局部超負(fù)荷。(9) 澆筑砼時,無關(guān)人員不準(zhǔn)在模板支架下,要有專職安全員看護,配置有專業(yè)工種進行監(jiān)護并及時處理,在有可能出現(xiàn)事故前及時發(fā)現(xiàn)并及時處理,將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。4、應(yīng)急資源分析:(1) 應(yīng)急力量的組成:項目部成員(2) 應(yīng)急設(shè)備,物資準(zhǔn)備;已配備有藥箱藥品,救護車輛,配有多部對講機,配置有滅火器、擔(dān)架等。5、法律法規(guī)要求:關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定第七條、第三十一條安全生產(chǎn)法第三十條、第六十八條,建筑工程安全管理條例、安全許可證條例 6、應(yīng)急準(zhǔn)備(
25、1) 機構(gòu)與職責(zé)一旦發(fā)生施工安全事故,公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場,組織指揮搶險,成立現(xiàn)場搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長:(項目經(jīng)理)聞曉坤副組長:劉定坤組 員:周建紅應(yīng)急組織的分工職責(zé)組長職責(zé): 決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃,在不受事故影響的地方進行直接控制。 復(fù)查和評估事故可能發(fā)展的方向,確定其可能的發(fā)展過程。 指導(dǎo)設(shè)施的部分停工,并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離,確保任何傷害者都能得到足夠的重視。 與現(xiàn)場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系,及時對緊急情況的記錄作出安排。 在場內(nèi)實行交通管制,協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作。 在緊急狀態(tài)結(jié)束后,控
26、制受影響地點的恢復(fù),并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責(zé) 評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢,建立應(yīng)急步驟,確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失。 如有必要,在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護工作。 安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中。 設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò),為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。 協(xié)助組長組織指揮,協(xié)調(diào)救援工作,組長不在現(xiàn)場時,可代替組長的職責(zé)。組員職責(zé):在組長或副組長的指揮下,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護,搶救,警戒等工作,具體落實執(zhí)行組長或副組長下達的救援方法、措施的指令等。(2) 應(yīng)急資源:應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障,項目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析,配備應(yīng)急救援
27、所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具,醫(yī)療設(shè)備藥品,生活保障物資等如下表列數(shù)。主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量現(xiàn)在何處1小 車臺1現(xiàn)場2滅 火 器個20現(xiàn)場3藥 箱 及 藥 品個/批1現(xiàn)場4對 講 機部8現(xiàn)場5手 機部6現(xiàn)場6擔(dān) 架副1現(xiàn)場(3)教育訓(xùn)練 在工程進行施工前一周,由組長組織救援小組人員進行搶險知識教育,及應(yīng)急預(yù)案演練,全面提高應(yīng)急救援能力。(4)互相協(xié)議: 項目部事先與地方醫(yī)院建立正式互相協(xié)議,以便在事故發(fā)生時得到外部救援力量和資源的援助。(5) 應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時,在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告,匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢
28、、傷亡情況等,及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。 組長接到事故發(fā)生后,立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作,并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。(6)模板支撐架倒塌事故的應(yīng)急救援a(chǎn)、模板及支架倒塌事故的主要危害 模板及支架倒塌事故主要造成:人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。 b、應(yīng)急救援方法有關(guān)人員的安排 組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作,立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作,并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力
29、。組員立即進行搶救。人員疏散、救援方法 人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮,指揮人員疏散到安全地方,并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員被支架或其它物件壓住時,先對支架進行觀察,如需局部加固的,立即組織人員進行加固后,方可進行相應(yīng)的搶救,防止搶險過程中再次倒塌,造成進一步的傷害。加固或觀察后,確認(rèn)沒有進一步的危險,立即組織人力、物力進行搶救。傷員救護 · 休克、昏迷的傷員救援 讓休克者平臥,不用枕頭,腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急,不能平臥,可采用半臥。注意保暖和安靜,盡量不要搬動,如必需要搬動時,動作要
30、輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?· 受傷出血,用止血帶止血、加壓包扎止血。 · 立即撥打120急救電話或送醫(yī)院。現(xiàn)場保護 由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域,用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來,由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護,防止閑人進入。(7)現(xiàn)場恢復(fù) 充分辨識恢復(fù)過程中存在的危險,當(dāng)安全隱患徹底清楚后,方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。九、設(shè)計計算(一)按本工程圓弧門庭0.9m*0.9m柱模板為例進行計算柱模板的計算依據(jù)建筑施工手冊第四版、建筑施工計算手冊江正榮著、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-2002、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計
31、規(guī)范(gb 50017-2003)等規(guī)范編制。柱模板的背部支撐由兩層(木楞或鋼楞)組成,第一層為直接支撐模板的豎楞,用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力;第二層為支撐豎楞的柱箍,用以支撐豎楞所受的壓力;柱箍之間用對拉螺栓相互拉接,形成一個完整的柱模板支撐體系。 柱模板設(shè)計示意圖柱截面寬度b(mm):900.00;柱截面高度h(mm):900.00;柱模板的總計算高度:h =10.93m; 計算簡圖一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)柱截面寬度b方向?qū)菟〝?shù)目:2;柱截面寬度b方向豎楞數(shù)目:4;柱截面高度h方向?qū)菟〝?shù)目:2;柱截面高度h方向豎楞數(shù)目:4;對拉螺栓直徑(mm):m14;2.柱箍信息柱箍材料:圓鋼
32、管;直徑(mm):48.00;壁厚(mm):3.00;柱箍的間距(mm):450;柱箍合并根數(shù):2;3.豎楞信息豎楞材料:木方;豎楞合并根數(shù):1;寬度(mm):50.00;高度(mm):100.00;4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板;面板厚度(mm):18.00;面板彈性模量(n/mm2):9500.00;面板抗彎強度設(shè)計值fc(n/mm2):13.00;面板抗剪強度設(shè)計值(n/mm2):1.50;5.木方和鋼楞方木抗彎強度設(shè)計值fc(n/mm2):13.00;方木彈性模量e(n/mm2):9000.00;方木抗剪強度設(shè)計值ft(n/mm2):1.50;鋼楞彈性模量e(n/mm2):210000
33、.00;鋼楞抗彎強度設(shè)計值fc(n/mm2):205.00;二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算按施工手冊,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計算,并取其中的較小值: f=0.22t12v1/2 f=h其中 - 混凝土的重力密度,取24.000kn/m3; t - 新澆混凝土的初凝時間,取2.000h; t - 混凝土的入模溫度,取20.000; v - 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h; h - 模板計算高度,取3.000m; 1- 外加劑影響修正系數(shù),取1.200; 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.000。分別計算得 20.036 kn/m2、72.000 kn/m2,取較小值20
34、.036 kn/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 q1=20.036kn/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2= 2 kn/m2。三、柱模板面板的計算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件,按簡支梁或連續(xù)梁計算。分別取柱截面寬度b方向和h方向面板作為驗算對象,進行強度、剛度計算。強度驗算考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知,柱截面寬度b方向豎楞間距最大,為l= 283 mm,且豎楞數(shù)為 4,因此對柱截面寬度b方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁進行計算。 面板計算簡圖1.面板抗彎強度驗算對柱截面寬度b方向面板按均
35、布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計算最大跨中彎距:m=0.1ql2其中, m-面板計算最大彎矩(n·mm); l-計算跨度(豎楞間距): l =283.0mm; q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.2×20.04×0.45×0.90=9.737kn/m; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2:1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kn/m;式中,0.90為按施工手冊取用的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 q = q1 + q2 =9.737+1.134=10.871 kn/m;面板的最大彎矩:m =0
36、.1×10.871×283×283= 8.71×104n.mm;面板最大應(yīng)力按下式計算: =m/w<f其中, -面板承受的應(yīng)力(n/mm2); m -面板計算最大彎矩(n·mm); w -面板的截面抵抗矩 :w=bh2/6 b:面板截面寬度,h:面板截面厚度; w= 450×18.0×18.0/6=2.43×104 mm3; f -面板的抗彎強度設(shè)計值(n/mm2); f=13.000n/mm2;面板的最大應(yīng)力計算值: = m/w = 8.71×104 / 2.43×104 = 3.583
37、n/mm2;面板的最大應(yīng)力計算值 =3.583n/mm2 小于 面板的抗彎強度設(shè)計值 =13n/mm2,滿足要求!2.面板抗剪驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算,公式如下:v=0.6ql其中, v-面板計算最大剪力(n); l-計算跨度(豎楞間距): l =283.0mm; q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.2×20.04×0.45×0.90=9.737kn/m; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2:1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kn/m; 式中,0.90為按施工手冊取用的
38、臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 q = q1 + q2 =9.737+1.134=10.871 kn/m;面板的最大剪力:v = 0.6×10.871×283.0 = 1845.980n;截面抗剪強度必須滿足下式: = 3v/(2bhn)fv其中, -面板承受的剪應(yīng)力(n/mm2); v-面板計算最大剪力(n):v = 1845.980n; b-構(gòu)件的截面寬度(mm):b = 450mm ; hn-面板厚度(mm):hn = 18.0mm ; fv-面板抗剪強度設(shè)計值(n/mm2):fv = 13.000 n/mm2;面板截面受剪應(yīng)力計算值: =3×1845.980/(2
39、215;450×18.0)=0.342n/mm2;面板截面抗剪強度設(shè)計值: fv=1.500n/mm2;面板截面的受剪應(yīng)力 =0.342n/mm2 小于 面板截面抗剪強度設(shè)計值 fv=1.5n/mm2,滿足要求!3.面板撓度驗算最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算,撓度計算公式如下:=0.677ql4/(100ei)其中,q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kn/m): q = 20.04×0.459.02 kn/m; -面板最大撓度(mm); l-計算跨度(豎楞間距): l =283.0mm ; e-面板彈性模量(n/mm2):e = 9500.00 n/mm2 ; i-
40、面板截面的慣性矩(mm4);i=bh3/12 i= 450×18.0×18.0×18.0/12 = 2.19×105 mm4;面板最大容許撓度: = 283 / 250 = 1.132 mm;面板的最大撓度計算值: = 0.677×9.02×283.04/(100×9500.0×2.19×105) = 0.188 mm;面板的最大撓度計算值 =0.188mm 小于 面板最大容許撓度設(shè)計值 = 1.132mm,滿足要求!四、豎楞計算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞(小楞)屬于受彎構(gòu)件,按連續(xù)梁計算。本工程柱高度為10.
41、93m,柱箍間距為450mm,因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中,豎楞采用木方,寬度50mm,高度100mm,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 50×100×100/6×1 = 83.33cm3;i = 50×100×100×100/12×1 = 416.67cm4; 豎楞方木計算簡圖1.抗彎強度驗算支座最大彎矩計算公式:m=0.1ql2其中, m-豎楞計算最大彎矩(n·mm); l-計算跨度(柱箍間距): l =450.0mm; q-作用在豎楞上的線荷載,它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:
42、 1.2×20.036×0.283×0.900=6.124kn/m; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2:1.4×2.000×0.283×0.900=0.713kn/m; q = 6.124+0.713=6.837 kn/m;豎楞的最大彎距:m =0.1×6.837×450.0×450.0= 1.38×105n·mm; =m/w<f其中, -豎楞承受的應(yīng)力(n/mm2); m -豎楞計算最大彎矩(n·mm); w -豎楞的截面抵抗矩(mm3),w=8.33×104;
43、f -豎楞的抗彎強度設(shè)計值(n/mm2); f=13.000n/mm2;豎楞的最大應(yīng)力計算值: = m/w = 1.38×105/8.33×104 = 1.661n/mm2;豎楞的最大應(yīng)力計算值 =1.661n/mm2 小于 豎楞的抗彎強度設(shè)計值 =13n/mm2,滿足要求!2.抗剪驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算,公式如下:v=0.6ql其中, v-豎楞計算最大剪力(n); l-計算跨度(柱箍間距): l =450.0mm; q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.2×20.036×0.283×
44、0.900=6.124kn/m; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2:1.4×2.000×0.283×0.900=0.713kn/m; q = 6.124+0.713=6.837 kn/m;豎楞的最大剪力:v = 0.6×6.837×450.0 = 1845.980n;截面抗剪強度必須滿足下式: = 3v/(2bhn)fv其中, -豎楞截面最大受剪應(yīng)力(n/mm2); v -豎楞計算最大剪力(n):v=0.6ql= 0.6×6.837×450=1845.98n; b -豎楞的截面寬度(mm):b = 50.0mm ; hn-豎楞的截
45、面高度(mm):hn = 100.0mm ; fv-豎楞的抗剪強度設(shè)計值(n/mm2):fv = 1.500 n/mm2;豎楞截面最大受剪應(yīng)力計算值: =3×1845.980/(2×50.0×100.0×1)=0.554n/mm2;豎楞截面抗剪強度設(shè)計值: fv=1.500n/mm2;豎楞截面最大受剪應(yīng)力計算值 =0.554n/mm2 小于 豎楞截面抗剪強度設(shè)計值 fv=1.5n/mm2,滿足要求!3.撓度驗算最大撓度按三跨連續(xù)梁計算,公式如下:max=0.677ql4/(100ei)=l/250其中,q-作用在豎楞上的線荷載(kn/m): q =20.
46、04×0.28 = 6.84 kn/m; max-豎楞最大撓度(mm); l-計算跨度(柱箍間距): l =450.0mm ; e-豎楞彈性模量(n/mm2),e = 9000.00 n/mm2 ; i-豎楞截面的慣性矩(mm4),i=4.17×106;豎楞最大容許撓度: = 450/250 = 1.8mm;豎楞的最大撓度計算值: = 0.677×6.84×450.04/(100×9000.0×4.17×106) = 0.051 mm;豎楞的最大撓度計算值 =0.051mm 小于 豎楞最大容許撓度 =1.8mm ,滿足要求!
47、五、b方向柱箍的計算本工程中,柱箍采用圓鋼管,直徑48mm,壁厚3mm,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 4.493×2=8.99cm3;i = 10.783×2=21.57cm4;按集中荷載計算(附計算簡圖): b方向柱箍計算簡圖其中 p - -豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kn); p = (1.2 ×20.04×0.9 + 1.4 ×2×0.9)×0.283 × 0.45 = 3.08 kn; b方向柱箍剪力圖(kn)最大支座力: n = 3.779 kn; b方向柱箍彎矩圖(kn·m)最大
48、彎矩: m = 0.130 kn·m; b方向柱箍變形圖(mm)最大變形: = 0.035 mm;1. 柱箍抗彎強度驗算柱箍截面抗彎強度驗算公式 =m/(xw)<f其中 ,柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計值: m = 129625.05 n·mm; 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩: w = 8986 mm3;b邊柱箍的最大應(yīng)力計算值: = 13.74 n/mm2;柱箍的抗彎強度設(shè)計值: f = 205 n/mm2;b邊柱箍的最大應(yīng)力計算值 =1.30×108/(1.05×8.99×106)=13.74n/mm2 小于 柱箍的抗彎強度設(shè)計值 f=205
49、n/mm2,滿足要求!2. 柱箍撓度驗算經(jīng)過計算得到: = 0.035 mm;柱箍最大容許撓度: = 300 / 250 = 1.2 mm;柱箍的最大撓度 =0.035mm 小于 柱箍最大容許撓度 =1.2mm,滿足要求!六、b方向?qū)菟ǖ挠嬎阌嬎愎饺缦?n<n=f×a其中 n - 對拉螺栓所受的拉力; a - 對拉螺栓有效面積 (mm2); f - 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值,取170 n/mm2;查表得: 對拉螺栓的型號: m14 ; 對拉螺栓的有效直徑: 11.55 mm; 對拉螺栓的有效面積: a= 105 mm2;對拉螺栓所受的最大拉力: n = 3.779 kn。
50、對拉螺栓最大容許拉力值: n = 1.70×105×1.05×10-4 = 17.85 kn;對拉螺栓所受的最大拉力 n=3.779kn 小于 對拉螺栓最大容許拉力值 n=17.85kn,對拉螺栓強度驗算滿足要求!七、h方向柱箍的計算本工程中,柱箍采用圓鋼管,直徑48mm,壁厚3mm,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 4.493×2=8.99cm3;i = 10.783×2=21.57cm4;按計算(附計算簡圖): h方向柱箍計算簡圖其中 p - 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kn); p = (1.2×20.04×
51、0.9+1.4×2×0.9)×0.283 ×0.45 = 3.08 kn; h方向柱箍剪力圖(kn)最大支座力: n = 3.779 kn; h方向柱箍彎矩圖(kn·m)最大彎矩: m = 0.130 kn·m; h方向柱箍變形圖(mm)最大變形: = 0.035 mm;1.柱箍抗彎強度驗算柱箍截面抗彎強度驗算公式: =m/(xw)<f其中, 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計值: m = 129625.05 n·mm; 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩: w = 8986 mm3;h邊柱箍的最大應(yīng)力計算值: = 13.738 n/m
52、m2;柱箍的抗彎強度設(shè)計值: f = 205 n/mm2;h邊柱箍的最大應(yīng)力計算值 =1.30×108/(1.05×8.99×106)=13.738n/mm2 小于 柱箍的抗彎強度設(shè)計值 f=205n/mm2,滿足要求!2. 柱箍撓度驗算經(jīng)過計算得到: = 0.035 mm;柱箍最大容許撓度: = 300 / 250 = 1.2 mm;柱箍的最大撓度 =0.035mm 小于 柱箍最大容許撓度 =1.2mm,滿足要求!八、h方向?qū)菟ǖ挠嬎泸炈愎饺缦?n<n=f×a其中 n - 對拉螺栓所受的拉力; a - 對拉螺栓有效面積 (mm2); f -
53、 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值,取170 n/mm2;查表得: 對拉螺栓的直徑: m14 ; 對拉螺栓有效直徑: 11.55 mm; 對拉螺栓有效面積: a= 105 mm2;對拉螺栓最大容許拉力值: n = 1.70×105×1.05×10-4 = 17.85 kn;對拉螺栓所受的最大拉力: n = 3.779 kn。對拉螺栓所受的最大拉力: n=3.779kn 小于 n=17.85kn,對拉螺栓強度驗算滿足要求!(二) 按三層會議室4-11/k-n軸550*1700梁模板為例進行計算因本工程梁支架高度為8.92米,根據(jù)有關(guān)文獻建議,如果僅按規(guī)范計算,架體安全性仍不
54、能得到完全保證。為此計算中還參考了施工技術(shù)2002(3):扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全中的部分內(nèi)容。梁段: 會議室4-11/k-n軸550*1700梁。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 b(m):0.55;梁截面高度 d(m):1.70;混凝土板厚度(mm):120.00;立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m):0.50;立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.10;立桿步距h(m):1.50;板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m):1.50;梁支撐架搭設(shè)高度h(m):8.92;梁兩側(cè)立桿間距(m):0.75;承重架支撐形式:梁底支撐小楞平行梁截面方向;梁底增加承重立桿根數(shù):1;采用的鋼管類型為48×3;立桿承重連接方式:雙扣件,考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況,取扣件抗滑承載力折減系數(shù):1.00;2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kn/m3):24.00;模板自重(kn/m2):0.30;鋼筋自重(kn/m3):1.50;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):2.0;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):17.8;振搗混凝土對梁底模板荷載(kn/m2):2.0;振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kn/m2):4.0;3.材料參數(shù)木材品種:杉木;木材彈性模量e(n/mm2):9000.0;木材抗壓強度設(shè)計值fc(n/mm):10.
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