沖壓工藝與模具制造教案2

1、 職業(yè)技術學校教案首頁授課班級15數(shù)模1、15數(shù)模2授課日期授課內容（章節(jié)名稱）項目一：理解沖壓成形工藝及其設備（理解沖壓工序的分類及基本沖壓工序。）授課方式講授教 具一套落料模具、內六角匙、手錘等教學目標1、掌握沖壓工序的分類，理解不同的沖壓工序。教學重點沖壓工序的分類，理解不同的沖壓工序。教學難點理解不同的沖壓工序。教學過程時間分配共 4 課時；其中：1、復習舊課（10分鐘）2、引入新課：（20分鐘）3、講授新課（100分鐘）4、小結（20分鐘）5、布置作業(yè)（10分鐘）課后體會：該課程專業(yè)性太強，學生理解有一定的難度，需要比較具體的實例講解，學生才較易理解、接受。新會岡州職業(yè)技術學校教案

2、第 1 頁一、復習舊課（10分鐘）1、沖壓及模具的概念； 沖壓：在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對被沖材料施加一定的壓力，使之產生分離和塑性變形，從而獲得所需要形狀和尺寸的零件（也稱制件）的一種加工方法。因為通常使用的材料為板料，故也常稱為板料沖壓。沖壓成形產品示例一日常用品：易拉罐、餐盤、墊圈等。沖壓成形產品示例二兵器產品：子彈殼等。沖壓成形產品示例三高科技產品：汽車覆蓋件、飛機蒙皮等。2、沖壓的特點、發(fā)展及應用； 二、引入新課：（20分鐘）介紹模具制造業(yè)的重要性，其生產的產品在我們日常生活中隨處可見，例如：電飯煲的煲身就是由拉深模生產的，寫字的筆身由注射模生產的等等，可見模具工業(yè)對我們重

3、要性。（產品演示）三、講授新課（100分鐘） 項目一：理解沖壓成形工藝及其設備 沖壓工序分類冷沖壓加工的零件，因為其形狀、尺寸、精度要求、生產批量、原材料性能等各不相同，所以生產中所采用的冷沖壓工藝方法也是多種多樣，概括起來分為兩大類，即分離工序和成形工序。分離工序的目的，是在沖壓過程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離，同時，沖壓件分離斷面的質量，也要滿足一定的要求。成形工序的目的，是使沖壓毛坯在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，成為所要求的成品形狀，同時也達到尺寸精度方面的要求。在實際生產中，當生產批量大時，往往采用組合工序，即把兩個以上的單獨工序組成一道工序，構成復合、級進、復合-級進的組合

4、工序。為了進一步提升勞動生產率，充分發(fā)揮沖壓的優(yōu)點，還能夠利用沖壓方法實行產品的某些裝配工作。如，微型電機定、轉子鐵芯的沖壓與疊裝。新會岡州職業(yè)技術學校教案 第 2 頁常見的冷沖壓基本工序見表1-1。表1-1 常見沖壓工序分類表沖壓類別序號工序名稱工序簡圖定義分離工序1切斷將材料沿敞開的輪廓分離，被分離的材料成為零件或工序件2落料將材料沿封閉的輪廓分離，封閉輪廓線以內的材料成為零件或工序件3沖孔將材料沿封閉的輪廓分離，封閉廓線以外的材料成為零件或工序件4切邊切去成形制件不整齊的邊緣材料的工序5切舌將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序6剖切將成形工序件一分為幾的工序7整修沿外形或內形

5、輪廓切去少量材料,從而降低邊緣粗糙度和垂直度的一種沖壓工序,一般也能同時提升尺寸精度8精沖是利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個斷面全部或基本全部光潔成形工序9彎曲利用壓力使材料產生塑性變形，從而獲得一定曲率、一定角度的形狀的制件10卷邊將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的工序11拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現(xiàn)彎曲變形，使整個橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序12扭彎是將平直或局部平直工序件的一部分相對另一部分扭轉一定角度的沖壓工序13拉深將平板毛坯或工序件變?yōu)榭招募蛘甙芽招募M一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序14變薄拉深將空心件進一步拉伸，使壁部變薄高度增加的沖壓工序 15翻孔沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的沖壓工序16翻邊沿曲線將材料翻成側立短邊的工序17卷緣將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序18脹形將空心件或管狀件沿徑向向外擴張的工序19起伏依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起 20擴口將空心件敞開處向外擴張的工序21縮口將空心件敞口處加壓使其縮小的工序22校形校平是提高局部或整體平面型零件平直度的工序；整形是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的工序23旋壓用旋輪使旋轉狀態(tài)下的坯料逐步成形為各種旋轉體空心件的工序24冷擠壓對模腔內的材料施加強大壓力，使金屬材料從