開展全方位節(jié)能減排促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展

1、開展全方位節(jié)能減排開展全方位節(jié)能減排 促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展前言前言n隨著電力工業(yè)的迅速發(fā)展和煤炭市場的完全放開，電煤價格持續(xù)攀升，并長期處于高位運(yùn)行。國家雖然實(shí)施了煤電聯(lián)動政策，但僅能彌補(bǔ)煤價上漲30%的空缺，而且受電價調(diào)整對宏觀經(jīng)濟(jì)影響較大的制約，煤電聯(lián)動不能及時到位，使得火電企業(yè)的燃料成本大幅增加，盈利水平下降。n面對這種形勢，創(chuàng)新管理，優(yōu)化運(yùn)行方式，多措并舉全方位開展節(jié)能減排工作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化，成為發(fā)電企業(yè)生存的唯一途徑。1 1 借力借力“創(chuàng)先爭優(yōu)創(chuàng)先爭優(yōu)”活動，全方位活動，全方位“優(yōu)化運(yùn)優(yōu)化運(yùn)行方式行方式”，通過管理實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，對標(biāo)增，通過管理實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，對標(biāo)

2、增效。效。n2010年公司啟動“創(chuàng)先爭優(yōu)”活動后，向生產(chǎn)系統(tǒng)的全體黨員發(fā)出 “我是黨員我承諾 創(chuàng)先爭優(yōu)做貢獻(xiàn)”的倡議，開展了“節(jié)能降耗 優(yōu)化運(yùn)行方式”創(chuàng)先爭優(yōu)活動，制定了切實(shí)可行的實(shí)施方案。緊緊抓住確保機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保運(yùn)行這條主線，發(fā)動員工，全面爭創(chuàng)、扎實(shí)推進(jìn)。n在加大科技投入的基礎(chǔ)上，積極開展設(shè)備綜合治理工作，提高設(shè)備的健康水平，夯實(shí)機(jī)組安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。n充分利用“發(fā)電運(yùn)行指標(biāo)考核系統(tǒng)”這一平臺做足、做好文章。公司的能耗、減排指標(biāo)逐級分解。 各專業(yè)、管理人員和各位生產(chǎn)部門， 直接與對應(yīng)的各專業(yè)、管理人員、二級部門經(jīng)濟(jì)績效進(jìn)行掛鉤，提高員工節(jié)能減排的主動性、積極性、責(zé)任感。n通過實(shí)施對標(biāo)管

3、理，面對發(fā)電形勢和電煤市場的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，公司機(jī)組供電煤耗、廠用電率等主要指標(biāo)始終保持了較低水平，其他各項小指標(biāo)處于公司歷史最好水平。2 2 科學(xué)規(guī)范地進(jìn)行混煤摻燒，控制燃料成本科學(xué)規(guī)范地進(jìn)行混煤摻燒，控制燃料成本 n燃料成本占到發(fā)電企業(yè)成本的70%以上，電煤價格的快速增加，是發(fā)電企業(yè)虧損的直接原因。在保證鍋爐安全、穩(wěn)定燃燒的前提下，控制好設(shè)計煤種、低價劣質(zhì)煤種、煤泥的摻配比例，可以有效地降低燃料成本，增加企業(yè)效益。n2.1 合理地進(jìn)行混煤摻燒，控制燃料成本 n為保證配煤工作有序、高效進(jìn)行，對公司的來煤情況、煤場存煤及邊際利潤進(jìn)行了調(diào)研分析，制定了合理的采購計劃。n結(jié)合入廠煤的化驗(yàn)結(jié)果對來煤歷史和

4、當(dāng)前市場情況進(jìn)行分析，充分了解庫存量和結(jié)構(gòu)，對摻配煤組合進(jìn)行試驗(yàn)，制定出各種負(fù)荷情況下?lián)脚涞挠媱?。n優(yōu)化不同工況下?lián)脚溆媱?，如高?fù)荷時側(cè)重配熱量，提升帶負(fù)荷能力；低負(fù)荷時側(cè)重配揮發(fā)分，尤其要控制參與混配的不同煤種之間的揮發(fā)份差異，提高鍋爐的穩(wěn)燃能力。n2.2減小配煤中的硫分的影響n硫分是配煤中要考慮的重要指標(biāo)之一，硫分的大小不僅影響煙氣中二氧化硫的濃度，而且與爐膛結(jié)渣存在密切關(guān)系。硫分過高，往往會使?fàn)t膛結(jié)渣加劇。 n根據(jù)負(fù)荷變化情況及時調(diào)整入爐煤的硫份，可以在保證各種入廠煤全部摻燒的情況下，不僅滿足環(huán)保排放的需要，有效減少鍋爐結(jié)焦、掉焦和滅火事件的發(fā)生，而且還可以節(jié)省廠用電：如高負(fù)荷時配煤硫份

5、低一些，低負(fù)荷時配煤硫份高一些，這樣可以根據(jù)脫硫效率和環(huán)保排放情況減少漿液循環(huán)泵運(yùn)行臺數(shù)，減少用電量。n2.3 控制低熱量煤入廠入爐，有效防止鍋爐經(jīng)濟(jì)性下降。n有資料和試驗(yàn)表明：燃煤灰分值每上升1%則發(fā)電的實(shí)際煤耗上升8g/kwh。因此必須對入爐煤的揮發(fā)分和熱量指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制。n2.4 控制摻配煤的特性有效控制飛灰可燃物 n在熱量保持不變的情況下盡量提高揮發(fā)分，在風(fēng)量相同條件下同樣會使飛灰大大降低。因此適時對機(jī)組進(jìn)行熱力試驗(yàn)和分析，及時調(diào)整入爐煤質(zhì)，對降低飛灰可燃物、降低煤耗意義重大。n2.5當(dāng)來煤較復(fù)雜、摻配煤質(zhì)很難達(dá)到入爐煤標(biāo)準(zhǔn)時，為保證鍋爐的安全穩(wěn)定燃燒，可采取熱量、揮發(fā)分互補(bǔ)配煤的方

6、式進(jìn)行。如：熱量較日常配煤偏低1MJ/kg時可將日常配煤揮發(fā)分相應(yīng)提高2%左右；如揮發(fā)分較日常配煤偏低1%時可將日常配煤熱量相應(yīng)提高1-2MJ/kg左右。3 3 優(yōu)化日常操作調(diào)整，節(jié)能降耗潛力巨大優(yōu)化日常操作調(diào)整，節(jié)能降耗潛力巨大n3.13.1鍋爐方面鍋爐方面n3.1.1加強(qiáng)鍋爐正常運(yùn)行中燃燒的調(diào)整。n由于運(yùn)行中的機(jī)組負(fù)荷不斷變化，所需的燃料量也在不斷變化，運(yùn)行人員必須根據(jù)實(shí)際情況及時做出調(diào)整，以保證最佳的風(fēng)煤比。在合理的燃燒方式下，燃料可以較完全地燃燒，從而減少熱損失。n3.1.2保持合適的火焰位置n保持合適的爐膛負(fù)壓及合理的火焰位置，并加強(qiáng)對爐膛及煙道漏風(fēng)處的檢查與消除，能最大限度地降低排

7、煙損失，提高鍋爐效率。n3.1.3加強(qiáng)對受熱面的監(jiān)視n運(yùn)行中應(yīng)及時分析爐膛和尾部煙道煙溫、負(fù)壓的變化，分析過熱器溫度、再熱器溫度的變化，根據(jù)情況及時投入吹灰器對鍋爐進(jìn)行全面吹灰，以保持受熱面清潔，降低排煙熱損失。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況確定合理吹灰次數(shù)，使鍋爐運(yùn)行保持最佳工況。n3.1.4及時投停曖風(fēng)器n在保證安全運(yùn)行的前提下，可避免不必要的工質(zhì)和熱量浪費(fèi)，減少汽水損失。n3.1.5避免使用再熱汽減溫水n加強(qiáng)燃燒調(diào)整，保證再熱汽溫在規(guī)定的范圍內(nèi)，盡可能減少再熱汽減溫水量，提高循環(huán)熱效率。n3.1.6做好低負(fù)荷穩(wěn)燃工作n加強(qiáng)配煤控制，保證達(dá)到入爐煤標(biāo)準(zhǔn)；采取低負(fù)荷穩(wěn)燃措施，避免燃燒不穩(wěn)和投油助燃。n3.

8、1.7做好啟停階段的優(yōu)化控制n在鍋爐啟停過程中，系統(tǒng)狀況允許時采取單側(cè)動力（如吸送風(fēng)機(jī)等）運(yùn)行、汽泵上水，節(jié)省廠用電；啟動時優(yōu)先投運(yùn)小油槍，及早啟動制粉系統(tǒng)，投粉燃燒，節(jié)省燃油，降低機(jī)組啟停費(fèi)用。n3.23.2汽機(jī)方面汽機(jī)方面n3.2.1供熱機(jī)組冬季采用雙機(jī)單循環(huán)泵的運(yùn)行方式n此方式在一定的負(fù)荷范圍內(nèi)，可以保證機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行，并且在循環(huán)水泵事故切換過程中不會造成兩臺機(jī)組跳閘的危險工況。此種運(yùn)行方式節(jié)能效果明顯。n3.2.2加強(qiáng)對真空系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)整和維護(hù)n 一是運(yùn)行過程中一定要加強(qiáng)設(shè)備查漏，防止有空氣漏入真空系統(tǒng)中，運(yùn)行中應(yīng)定期對真空系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題后及時處理；二是定期投入凝汽器膠球

9、清洗裝置，保持凝汽器管的清潔，循環(huán)水泵入口濾網(wǎng)及凝汽器入口濾網(wǎng)要正常投入運(yùn)行，防止凝汽器堵塞影響冷卻效果，發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行清理，最大限度地降低凝汽器端差，使汽輪機(jī)真空盡量保持在最佳狀態(tài)下運(yùn)行，從而提高機(jī)組的熱效率，降低煤耗；三是為防止冬季凝汽器端差增大，及時調(diào)整冷卻水塔的回流門和內(nèi)圈進(jìn)水門，保持循環(huán)水入口水溫在10至13之間運(yùn)行；四是在運(yùn)行中要根據(jù)環(huán)境溫度、機(jī)組負(fù)荷的變化，按照規(guī)程及時啟停第二臺循環(huán)水泵，這樣既節(jié)約了廠用電，又保證了凝汽器的高效運(yùn)行。n3.2.3加強(qiáng)對凝汽器水位的調(diào)整，保持端差在規(guī)定值運(yùn)行。n3.2.4 提高給水溫度n一是保持高低壓加熱器全部投入運(yùn)行；二是調(diào)整好高低壓加

10、熱器水位在正常運(yùn)行水位。n加熱器是回?zé)嵯到y(tǒng)重要的設(shè)備之一，給水加熱性能可用上端差和下端差來表示。上端差帶來的經(jīng)濟(jì)性遠(yuǎn)比下端差高得多。端差值的大小受水位影響較大，并不一定是越小越好，而應(yīng)以水位優(yōu)化調(diào)整后試驗(yàn)值為目標(biāo)值，因此對加熱器水位進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，能夠最大限度地提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。n3.2.5投入汽缸預(yù)曖n在汽輪機(jī)啟動過程中，投入汽缸預(yù)曖，盡快使設(shè)備達(dá)到較高的溫度狀態(tài)，縮短機(jī)組啟動時間。機(jī)組解列后及時停運(yùn)部分輔機(jī)的運(yùn)行，努力降低機(jī)組啟停消耗。n3.33.3廠用電方面廠用電方面n3.3.1降低制粉系統(tǒng)電耗n一是縮短制粉系統(tǒng)啟動時的曖磨時間和停運(yùn)時的抽粉時間；二是密切注意監(jiān)視磨煤機(jī)電流變化，及時補(bǔ)加

11、鋼球以保證其在最佳工況下運(yùn)行；三是嚴(yán)禁用磨煤機(jī)入口冷風(fēng)門調(diào)節(jié)制粉系統(tǒng)風(fēng)溫，運(yùn)行中維持磨的出口風(fēng)溫穩(wěn)定；四是充分利用輸粉機(jī)調(diào)整鄰爐及本爐各倉之間的粉位，減少制粉系統(tǒng)啟停次數(shù)，嚴(yán)禁磨煤機(jī)低出力或空轉(zhuǎn)運(yùn)行；五是減少因制粉系統(tǒng)動力檢修后試轉(zhuǎn)而切換制粉系統(tǒng)運(yùn)行的情況。n2.3.2降低正常運(yùn)行時的輔機(jī)耗電率n一是及時發(fā)現(xiàn)并消除漏風(fēng)缺陷，及時吹灰以減少煙道的阻力，加強(qiáng)曖風(fēng)器及電除塵器的維護(hù)避免堵灰，從而降低風(fēng)機(jī)電耗；二是低負(fù)荷時保持單臺循環(huán)水泵運(yùn)行，降低循環(huán)水泵耗電率；三是根據(jù)凝汽器真空情況及時啟停真空泵運(yùn)行；四是夏季合理安排各配電室空調(diào)運(yùn)行方式。n3.3.3降低機(jī)組啟停過程中輔機(jī)耗電率n機(jī)組啟動前，盡量縮

12、短鍋爐上水到鍋爐點(diǎn)火的間隔時間以減少循環(huán)水泵、電動給水泵、凝結(jié)水泵的運(yùn)行時間；啟動過程中及時啟動小汽輪機(jī)的運(yùn)行；空預(yù)器出口風(fēng)溫加熱到一定溫度時再啟動制粉系統(tǒng)；汽輪機(jī)定速穩(wěn)定后及時停運(yùn)主機(jī)交流潤滑油泵、高壓調(diào)速油泵。停爐后盡快將汽包上滿水，及時停運(yùn)電泵；鍋爐熄火后立即對爐膛吹掃，盡快停運(yùn)吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)；當(dāng)煙溫滿足要求時及時停運(yùn)空預(yù)器的運(yùn)行；當(dāng)爐膛溫度低于60時及時停運(yùn)火檢冷卻風(fēng)機(jī)；具備停運(yùn)循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵等輔機(jī)條件時，及時將其停運(yùn)。n3.4 減少工質(zhì)損失，回收熱量。n加強(qiáng)各補(bǔ)給水管理，減少和降低補(bǔ)給水損失，在保證機(jī)組安全可靠運(yùn)行的同時也可回收熱量。機(jī)組啟停和事故甩負(fù)荷時及時投入旁路系統(tǒng)，冬季回

13、收熱網(wǎng)疏水，避免內(nèi)冷水箱和凝補(bǔ)水箱溢流，保證曖風(fēng)器系統(tǒng)的投入并將疏水回收，加強(qiáng)鍋爐定排和連排的管理，減少工質(zhì)和熱量損失。n3.5 節(jié)水管理n一是通過改進(jìn)循環(huán)水加藥方案，提高循環(huán)水的濃縮倍率，每年可減少40萬噸的地表水；二是做好中水系統(tǒng)的運(yùn)行管理工作，每年可減少污水排放300萬噸以上，同時每年可替代地表水300萬噸以上，節(jié)省了大量的新鮮水源，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，效益顯著。4 依靠技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新大幅提升節(jié)能降耗和環(huán)保減排的成效n4.1 廠用動力采用變頻或高低速運(yùn)行方式n及時投運(yùn)動力變頻運(yùn)行和切換電機(jī)高低速運(yùn)行方式，節(jié)能效果顯著。如低加疏水泵、吸機(jī)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、脫硫增壓風(fēng)機(jī)、凝結(jié)水泵變頻運(yùn)行，循環(huán)水

14、泵高低速運(yùn)行等。n4.2 變頻小間加裝通自然風(fēng)風(fēng)機(jī)，冬季替代空調(diào)運(yùn)行。n初步計算，每年可節(jié)電上百萬度。一般情況下，該方式冬季可長期運(yùn)行，春秋季可間斷運(yùn)行，每年的累計運(yùn)行時間可達(dá)半年。通自然風(fēng)節(jié)能的難點(diǎn)在于對室外自然風(fēng)的凈化和變頻間室內(nèi)溫度的控制，只要設(shè)計得當(dāng)、維護(hù)及時，一般都能很好地投入運(yùn)行。n4.3 汽輪機(jī)采用滑壓運(yùn)行方式n 機(jī)組滑壓運(yùn)行時可以降低節(jié)流損失，提高高壓缸效率，減少給水泵動力消耗。但正常情況下，運(yùn)行機(jī)組滑壓參數(shù)設(shè)置一般采用的是汽輪機(jī)廠家提供的滑壓曲線，而實(shí)際運(yùn)行中各工況條件已偏離原設(shè)計狀態(tài)，因此汽輪機(jī)廠家提供的滑壓曲線已達(dá)不到原有的節(jié)能效果，運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)機(jī)組實(shí)際狀態(tài)，以試驗(yàn)尋優(yōu)結(jié)果為準(zhǔn)，并結(jié)合理論分析對廠家提供的曲線進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，找出汽輪運(yùn)行工況高效點(diǎn)，從而最大限度地提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。n 4.4電除塵器采用脈沖供電并根據(jù)負(fù)荷情況自動調(diào)整控制電源的參數(shù)以節(jié)省廠用電n傳統(tǒng)的火花整定供電方式是通過較大的運(yùn)行電功率來獲得最好的除塵效果，但是由于反電暈現(xiàn)象，用于高壓收塵電耗的有效電能很少，低效或反效電能占絕大部分。n電除塵器采用脈沖供電技術(shù)是減少低效和反效電