風機施工組織設計

1、施工組織方案報審表工程名稱：安鋼400m2燒結機第一標段鼓風機室 編號：致：湖南和天工程項目管理公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了主抽風機室工程施工組織方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。 附： 施工組織方案 施工進度計劃安排承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構 總監(jiān)理工程師 日 期 施 工 組 織 方 案編制： 編審： 審核： 華冶安鋼工程項目部 年 月 日目 錄1.編制依據(jù)2工程概況3.施工部署4.基礎驗收及處理5.安裝順序及方法6.風機的試運轉及質量保證措施7.職業(yè)健

2、康安全、文明施工管理措施1編制依據(jù)1.1施工合同1.2施工圖紙主抽風機室工藝圖燒結風機設備圖1.3冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范、通用規(guī)定燒結設備（YBJ213-88）1.4機械設備安裝工程施工及驗收等國家現(xiàn)行有關規(guī)程、規(guī)范及技術標準，各種標準手冊。2工程概況 安鋼400m2燒結機第一標段主抽風機室鼓風機的安裝，兩臺風機，型號為2248AZ/1790；單重129.63T；介質：燒結煙氣；流量是333.333/s，全壓升：17500Pa；入口溫度：120；含塵量：150mg/m3入口密度：0.725Kg/ m3 ; 風機轉速1000r/min;軸功率：6736KW;風機轉動慣量：16500K

3、g m3；電機型號為TD7400-6/1730,額定功率為7400KW,額定電壓10KV。廠房內有一臺32/5T天車可以用來進行設備的吊裝。3.施工部署本工程所有安裝基本在室內進行，設備現(xiàn)已在廠房外存放，需要進行倒運，將配備25T汽車吊一臺及20T汽車一輛進行倒運。施工機具及施工人員安排見表1、表2。4基礎驗收及處理4.1根據(jù)土建工程提供的中間交接驗收單和測量標志，驗收各安裝平面的設備基礎。4.2基礎表面應平整，符合鋼筋混凝土工程施工及驗收技術規(guī)范，各部分尺寸極限偏差及水平度，鉛垂度公差應符合表一規(guī)定。不合格的基礎應由土建單位處理至合格。4.3基礎驗收合格后，進行安裝處理。4.3.1按照施工圖

4、和廠房軸線和土建提供的測量基準，劃定風機安裝的基準線，即風機中心線，并沿風機中心線，分別在1號風機、2號風機和中部埋設三塊永久性中心標板。中心標板的加工及埋設按照規(guī)范YBJ201-83規(guī)定執(zhí)行。表一：設備基礎尺寸極限偏差及水平度、鉛垂度公差（mm）項次項 目極限偏差公 差1基礎座標位置（縱橫向軸線）202基礎各不同平面標高0-203基礎上平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸0-20凹穴上平面外形尺寸+2004基礎上平面水平度5mm/m,全長10mm5鉛垂度5mm/m,全長20mm6預埋地腳螺栓頂端標高+200中心距（頂、根）24.3.2利用墊鐵法安裝的設備基礎，將放置墊板處的混凝土表面鏟平，使墊

5、鐵與混凝土接觸密實，不得翹動，墊板水平度不得超過0.05mm/m。墊板組的位置和數(shù)量應符合下類要求：a.每個地腳螺栓的近旁至少應有一個墊板組，底座剛度比較小或動負荷較大的設備，地腳螺栓的兩側近旁均應放置墊鐵組；無地腳螺栓處的設備主要受力部位亦應放置墊板組。b.墊板組在放置平穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下，應盡量的靠近地腳螺栓和主要受力部位。C.相鄰墊板組之間的距離宜為5001000mm。5 .安裝順序及方法5.1機殼下半部的安裝：5.1.1、先將下半機殼部分的二部分焊接為一體，然后吊入基礎。焊接要求為：先將二部分用螺栓固定，用出口的配對法蘭與出口法蘭螺孔對齊，這時將法蘭固定緊二部分的螺栓。（注意二

6、邊側板的螺孔對齊），然后進行焊接，所有焊接不得有氣孔加渣等明顯缺陷。5.1.2、側板處開剖口：焊接用氣刨開坡口，坡口形式為60 ，焊條為J422經(jīng)焊接并檢查焊接質量完好，即不得有氣孔夾渣等明顯缺陷。5.1.3、確定出口方向，放入地腳螺栓，將下半機殼吊入基礎。5.2 軸承箱及底座的安裝 5.2.1、軸承箱體與軸承箱底座固定在一起，并以用錐銷定位完好，就不必打開，只需打開軸承箱上蓋，注意先拔出錐銷再拆螺栓（做好標記）清洗軸承箱內部，檢查是否有垃圾等污物。 5.2.2、按圖紙定進出油孔方位和推理軸承方向，該風機推力軸承在電機端，然后放入地腳螺栓將軸承箱吊入基礎 。5.2.3粗找中心 5.2.3.1、

7、粗找中心和對機殼，軸承箱的相對尺寸時，注意地腳螺栓放在預留孔的中心位置，以便安裝電機時進行調整。 5.2.3.2、找正軸承箱、機殼、軸向的開檔尺寸，尺寸誤差在2mm范圍內。以機殼中心線為基準，測量開檔尺寸，做好記錄。 5. 2.3.3、以機殼水平面及進風口半徑和兩軸承箱水平面及軸油封孔半徑為基準，調整機殼和軸承箱底座高度，使機殼平面和兩軸承箱平面在統(tǒng)一水平面上，即：X方向和Y方向，水平誤差為2mm。注意：調整軸承箱高度在底座的底面進行調整，軸承箱與底座不允許墊墊片。5.2.3.4、調整使機殼中心，兩軸承箱中心在同一中心線上。用軸承箱 端面的兩密封孔邊緣為基準，用拉尺測量至中心線，兩邊半徑距離尺

8、寸相等來達到要求。5. 3轉子的安裝：5.3.1、確定轉子的旋轉方向，清洗主軸，軸承檔，密封檔和膜片聯(lián)軸器。并在軸承檔加46汽輪機油。轉子起吊時一定要注意安全，不得敲毛碰傷。并放入進風口和反風葉輪各兩只，注意方向。清潔軸瓦，不得有垃圾等雜物，并在軸瓦內加上清潔的46汽輪機油。5.3.2粗找中心，作好記錄5.3.2.1、將水平儀放在主軸的軸承檔處的上面，找軸線方向（即X和Y方向）的水平，在X,Y方向上的誤差小于0.1mm/m。5.3.2.2、將水平儀放在軸承箱水平面上找縱向和橫向（即X和Y方向）的水平，在X、Y方向上的誤差均小于0.1mm/m。5.3.2.3、找正軸承箱，軸瓦與主軸的中心。（1）

9、、以軸承箱兩端裝油密封的孔為基準，從孔邊緣至主軸外圓，測量兩邊距離相等，誤差小于0.1mm。（2）、以軸瓦孔為基準，測量軸與軸瓦的兩邊間隙應相等，在軸與軸瓦的底面端應無間隙。軸與軸瓦間隙為0.380.64mm。在推力軸承這一端，必須測量推力面與軸瓦的間隙，在三彎處的平面間隙與底面的平面間隙，三者必須相等。推力面的間隙為0.30.6mm。5.3.2.4、放上上周瓦和軸承箱上蓋，用螺栓帶緊，以防止垃圾雜物進入軸承箱。5.4安裝上半機殼將上半機殼與下半機殼合攏，并用螺栓帶緊。試裝進風口，并調整好進風口的徑向間隙與軸向間隙。5.5電動機的安裝5.5.1、按電動機說明書復查電機轉向、轉速，并按安裝要求進

10、行安裝。5.5.2、認定旋轉方向，確定聯(lián)軸器安裝方向。用加熱法，將聯(lián)軸器套在電機軸上。5.5.3、裝好地腳螺栓，將電機吊入基礎。5.5.4、電機的粗找正以風機聯(lián)軸器為基準，調整電機的軸線及聯(lián)軸器的平行度。即在調整時，風機不動，移動電機來調整徑向和軸向即聯(lián)軸器端面尺寸。調整時，盤動電機轉子，不得盤動風機轉子。聯(lián)軸器的中心偏差：（做好記錄）外圓：0.05mm兩聯(lián)軸器端面平行度：0.05mm5.6檢驗按風機總圖檢查零部件安裝部位，風機進出口方向，葉輪旋轉方向，相關零部件裝配部位及裝配順序有無遺漏，應該安裝的是否已經(jīng)安裝，主要尺寸：如軸承箱與主軸中心已找正的公差是否正確，進行復核。電機的轉向是否正確，

11、地腳螺栓是否放棄，有無遺漏，并將地腳螺栓在外露部分留有足夠的長度以便調整中心高度。5.6.1經(jīng)檢驗各方面無誤后，進行灌漿。注意灌漿的高度應比設備底面低以便第二次灌漿。5.7精確找正在第一次灌漿水泥凝固后，對地腳螺栓進行緊固，對風機、電機進行精確的找正，找正的方法與粗找正的方法一樣。5.7.1、精確找正軸承箱及軸承。5.7.1.1、找正主軸在軸線方向的水平度，偏差為0.1/1000。5.7.1.2、找正軸承箱在縱向和橫向的水平度，偏差為0.1/1000。5.7.1.3、找正主軸與軸瓦的同軸度軸瓦與主軸的總間隙為0.380.64mm，在軸瓦水平面三彎處進行測量，每只軸瓦在三彎處有四點，在軸的上方（

12、頂點）有兩點。在三彎處測量四點的值應相等，在軸向下方測量的兩點值也應相等。在軸的下方軸與軸瓦接觸的兩點測量的值應為零，兩軸瓦結果如果相同則說明主軸與兩只軸瓦的同軸度符合要求。5.7.1.4、緊固地腳螺栓5.7.2、風機與電機精確找正以風機軸上的聯(lián)軸器為基準，精確找正，風機聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器的中心偏差：外圓0.05mm兩聯(lián)軸器端面平行度0.05mm5.7.3、精確找正機殼中心與主軸的同軸度機殼水平度及進風口與葉輪進口的同軸度。5.7.4、緊固地腳螺栓5.7.5、檢驗：經(jīng)各方檢查精確找正無誤后對墊鐵進行焊接。進行第二次灌漿。5.8地腳螺栓的固定及檢查二次灌漿后，可固定地腳螺栓，地腳螺栓固定后，檢查

13、下列各項并做好記錄。5.8.1、主軸的水平度即X方向的水平度。5.8.2、軸承箱,在X、Y方向的水平度。5.8.3、軸瓦與主軸的同軸度5.8.4、軸承箱油封與軸的間隙5.8.5、聯(lián)軸器外圓及端面平行度，并注意檢查軸向間隙是否符合圖紙要求。5.8.6、電機按電機說明書規(guī)定的要求進行找正，并緊固螺栓。然后安裝好聯(lián)軸器罩殼。5.9機殼上、下部固定及進風口間隙找正5.9.1、在機殼中分面放上玻璃纖維繩進行密封，將上機殼進行安裝，固定緊分面螺栓，注意中分面扁鋼的焊接。5.9.2、找正進風口與葉輪機的軸向、徑向間隙及轉子與風機的同軸度，然后緊固機殼的地腳螺栓。5.10進氣箱的安裝和氣密封的安裝5.10.1

14、按規(guī)定方向將進氣箱與機殼配對安裝，放好玻璃纖維繩防止漏氣，固定緊螺栓。5.10.2氣密封的安裝將密封圈和橡膠板為一個小部件，認準正反方向后，裝上氣密封并進行點焊。5.11膜片聯(lián)軸器的安裝5.11.1、首先用煤油或柴油清洗所有的零件，半聯(lián)軸器用固定螺釘軸向定位時，應將固定螺釘擰緊。5.11.2、當機器安裝時，應進行對中調整JM1J21型號膜片聯(lián)軸器安裝允許偏差值為軸向05mm，徑向為0.350.45mm，角向為1.11.3mm。5.11.3、當主、從動軸對中后即可安裝中間軸和膜片，并裝上連接螺栓，擰緊螺母。聯(lián)接螺栓擰緊力矩為10101050N.m。6風機的試運轉及質量保證措施6.1、成立質量領導

15、小組，見圖1，全面負責現(xiàn)場質量施工的管理，定期及不定期地組織質量施工檢查，對于不符合質量施工要求的地方，限期整改。6.1.1風機試運轉前的準備工作：詳細檢查所有螺栓是否緊固6.1.2檢查葉輪、進口擋板、電機的轉向是否一致6.1.3檢查機殼進出口管道內不得有遺留雜物6.1.4檢查所有測量儀表的安裝聯(lián)接是否正確6.1.5啟動油站的冷卻系統(tǒng)的冷卻水管是否暢通6.1.6啟動油站低壓泵檢查油路系統(tǒng)的聯(lián)接是否正確，有無泄漏，高位油箱進、回油是否暢通，并要調節(jié)安全閥，使正常供油壓力保持在0.080.15Mpa，油溫保持在3545，啟動高壓油泵，調節(jié)高壓油油壓控制在515Mpa，用千分表測量主軸是否頂起，最小

16、頂起高度不得小于0.05mm。高壓油最大不得超過20Mpa。6.2風機的試運轉包括無負荷單機冷態(tài)試運轉6.2.1無負荷單機冷態(tài)試運轉，風機啟動前應將擋板調節(jié)門全閉。啟動油站低壓泵，調整軸承箱進油油壓為0.080.15Mpa，觀察軸承箱回油是否暢通，并將高位油箱的截止閥打開，使高位油箱充滿油，觀察高位油箱回油管上的檢視器是否有油，若有則說明以充滿油，可將高位油箱進油截止閥關閉。高位油箱充滿后，啟動油站的高壓油泵，調整高壓油泵上的調節(jié)機構使油壓控制在515Mpa，啟動驅動風機的電動機，當風機轉速達到額定值時即將高壓油泵關閉。此時油站低壓油泵自動切換至風機工作。然后逐漸打開風機擋板調節(jié)門葉片到電動機

17、額定功率范圍。6.2.1.1在這過程中應（1）聽測風機內部有無異響；（2）測量風機、電動機軸承箱振動及軸承溫度，不得超過規(guī)定值；（3）觀測電機電流不得超過額定值；（4）在軸承溫度穩(wěn)定后，風機運行不得小于20分鐘，確認達到安全、平穩(wěn)的要求后停機。6.2.2在首次啟動停機時，同時關閉潤滑油泵應測定高位油箱油量能否滿足供油要求，可觀察軸承箱回油檢視器的回油，當風機尚在轉動而軸承箱回油檢視器的回油已中斷，則應調整節(jié)流控制油量，保證停電時安全6.3風機停轉后應注意6.3.1檢查機器有無損傷，軸瓦是否正常，并予以修補。6.3.2檢查有無潤滑油泄漏，加強密封措施。6.3.3檢查所有緊固螺栓有無松動，并以緊固

18、。6.3.4關閉調節(jié)門葉片和人孔門。6.4確認風機本體及整個系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，接著進行負荷聯(lián)動試運轉負荷聯(lián)動試運轉6.4.1當轉速到額定值時，電機負荷不得超過額定值。風機須連續(xù)運轉1624小時在這個過程中應注意：6.4.1.1測量軸承箱振速，軸承溫度，電機電流；6.4.1.2觀察進排氣管道漏氣情況，各潤滑部位漏油情況。6.4.2在做了必要的記錄后，關閉電機。待風機轉子完全停轉后，接著對風機和整個系統(tǒng)進行檢查和維護。6.5風機在下列情況下必須立即停車：6.5.1風機、電機突然發(fā)生激烈振動或有異響時；6.5.2軸瓦溫度急劇升高超過65；6.5.3油箱中的油位下降至低于最低油位時；6.5.4電機突然

19、過載時；6.5.5涉及人身和機組安全的其他意外情況時。7.職業(yè)健康安全、文明施工管理措施7.1安全施工措施7.1.1按照華冶安鋼項目部安全保證體系組織人員上崗，見圖1并分清責任落實到人。7.1.2加強安全生產(chǎn)宣傳教育，現(xiàn)場設置醒目的安全生產(chǎn)標志牌。7.1.3施工人員必須經(jīng)過安全考核，合格后持證上崗。7.1.4施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，正確使用個人勞保用品，嚴禁高空拋物。7.1.5施工現(xiàn)場電器要做到“一機一閘一保護”，非專業(yè)人員不得動用機電設備。經(jīng)常檢查電氣線路的絕緣情況，保證機電設備的正常工作，危險部位要設安全警示牌。7.1.6建筑物周邊及洞口，要綁扎護身欄或加蓋板，

20、臨時作業(yè)要加設安全防護欄桿及安全網(wǎng)，并加警告標志，黑暗處加設照明。吊裝孔要及時用蓋板封閉。7.1.7對各專業(yè)施工中所遇到的各種安全隱患及防護措施要以安全措施（技術）交底的形式交底到施工班組的每個人，。重要或危險部位施工前要編制安全施工方案。7.1.8刮六級以上大風時嚴禁起重作業(yè)，起重作業(yè)必須有專業(yè)起重現(xiàn)場指揮，特種作業(yè)人員必須持特殊工種上崗證上崗。7.1.9作業(yè)時使用的軟電纜必須符合國家規(guī)范要求，電焊作一次線不得裸漏，二次線不得纏繞。7.1.10起重吊索要正確選用，吊耳一定要焊接牢固。7.1.11確?，F(xiàn)場配備的滅火器材在有效期內，注意日常的維護，使其處于完好。油漆，燃氣瓶等易燃、易爆物資應存放在專用庫房內，隨用隨取，庫房處設置醒目的禁火警示牌。7.1.12起重設備經(jīng)當?shù)丶夹g質量監(jiān)督部門檢驗合格后發(fā)證運行，并經(jīng)常檢查鉤頭、鋼絲繩、限位保護等裝置，確保其安全有效。綁扎構件用鋼索要經(jīng)過計算，綁扎方法正確，嚴禁超載。7.2文明施工措施7.2.1成立文明領導小組，全面負責現(xiàn)場文明施工的管理，定期及不定期地組織文明施工檢查，對于不符合文明施工要求的地方，限期整改。7