專家論證補充方案

1、中國科學技術大學東西校區(qū)建設工程-物質科學教研樓樁基工程專家論證補充方案安徽三建工程有限公司二O一六年4月中國科學技術大學東西校區(qū)建設工程-物質科學教研樓樁基工程一、工程概況 擬建中國科技技術大學東西校區(qū)建設工程（物質科學教研樓）項目位于安徽省合肥市包河區(qū)中國科學技術大學東校區(qū)內。擬建建筑總建筑面積約9.5萬。該項目主要由物質科學教研A樓（9F）、物質科學教研B樓（16F）、物質科學教研C樓（16F）。結構形式主要為框架結構，樁基礎采用人工挖孔樁基礎。 根據周邊環(huán)境、工程地質及水文地質條件，結合具體情況本工程采用人工挖孔樁樁基礎。本工程施工主要包括物質科學教研B樓54根樁和物質科學教研C樓54

2、根樁，樁長19米21米，樁徑900mm1200mm，樁身砼為C40，護臂砼為C30。二、2016年4月10日在安徽三建項目部會議室，開展的人工挖孔樁工程施工方案專家論證會，具體參加人員見論證會簽到表。專家組提出以下意見，對專家提出的意見，我單位做出相應補充修改：針對專家組提出的第1條意見：補充人工挖孔樁在巖層中的成孔工藝及質量安全保證措施；根據圖紙設計，本工程人工挖孔樁要求進入層中風化泥質砂巖層深度不小于人工挖樁的2倍樁徑。人工挖孔樁在巖層中的成孔工藝：挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行,在進入巖層后用錘、釬破碎,挖土次序為先挖中間部分后周邊部分,按設計樁直徑加2倍壁厚度控制截面,樁垂直度容許

3、偏差為0.5%L,樁中心位置偏差不超過50mm,樁身直徑偏差為50mm。擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形，并用200厚磚砌護壁。棄土裝入吊桶或籮筐內。質量安全保證措施：(1) 作業(yè)人員上下井，須使用電動葫蘆或繩梯之類的合格機械設備和鋼絲繩，要有自動卡緊保險裝置，井口支架必須牢固穩(wěn)定。(2) 井口出渣采用絞車時，必須采用直徑不小于16mm的尼龍繩，有安全的制動和吊鉤裝置。(3)樁孔開挖過程中，應經常檢測井內有否有毒氣體和缺氧現(xiàn)象。 (4)每根樁入巖開挖時，應認真對比挖孔樁入巖深度，防止超挖或入巖深度不夠。開挖時要隨時觀察巖層情況，防止開挖過程中出現(xiàn)溶洞。如發(fā)現(xiàn)異常情

4、況應立即停止開挖并通知井口作業(yè)人員開啟吊運機械將井底作業(yè)人員安全運送至地面，確保作業(yè)人員的生命安全。 (5)井口設置圍欄，井下作業(yè)前排水通風應先行，施工時用鼓風機不斷向孔內輸送足夠的新鮮空氣。井內設特別可靠的救生軟梯。下井人員必須戴安全帽和安全帶。挖孔暫停施工時，井口用蓋板覆蓋。 (7)井下施工照明采用安全行燈，電壓12V，井下設備供電線路須安裝漏電保護裝置，電工跟班檢查維修。 (8)根據地質條件考慮安全工作區(qū)相鄰5m范圍內有樁孔正在澆筑混簇土或樁孔蓄有深水時，不得下井作業(yè)。 (10)入巖開挖時，每次開挖的砂巖裝入吊桶不得超過吊籃上口平面，運土時應盡量平穩(wěn)緩慢，以防止吊桶與樁壁碰撞導致砂巖土碎

5、屑落入孔底而砸中作業(yè)人員。 (11)為保證樁垂直度，開挖前應校核樁的中心位置及垂直度，要嚴格按設計圖紙要求進行開挖保證不欠挖不超挖。針對專家組提出的第2條意見：人工挖孔樁樁間距小于2.5m時，需有具體的跳挖施工工藝；本項目人工挖孔樁樁間距為2m7.8m，為了防止竄孔，當樁間距小于2.5m時，挖孔樁施工要進行跳孔開挖。具體措施：先對各樁進行編號，決定各樁間距，對于樁間距小于2.5米部分如下圖，施工順序為：7#樁施工11#樁施工13#樁施工9#樁施工14#樁施工12#樁施工10#樁施工8#樁施工。 針對專家組提出的第3條意見：人工挖孔樁提升設備的進場及日常施工需要有安全檢查要求，合格后方可使用。

6、本項目設計為人工挖孔樁，按照其施工工藝和其使用的工具，我單位將對所有進場提升設備進行進場檢驗，對于不合格的嚴禁用于生產作業(yè)過程中，并在日常施工過程中每天安排專人對相關作業(yè)機械設備進行安全檢查，檢查合格后方可投入生產使用。針對專家組提出的第4條意見：明確人工挖孔樁護臂標號，并補充其拌制工藝；本項目人工挖孔樁護臂標號為C30，采用現(xiàn)場機械拌制。針對專家組提出的第5條意見：孔口嚴禁堆土，保持第一節(jié)護壁高出地面200mm?？卓趹皶r覆蓋，并固定，做好安全警示與防護要求；人工挖孔樁成孔過程中嚴禁在孔口附近堆土，護壁施工時第一節(jié)護壁保證高出地面200mm。挖孔樁施工停止作業(yè)時，及時覆蓋孔口并固定牢固，并在

7、樁孔附近插上安全警示牌，用圍欄圍好樁孔。針對專家組提出的第6條意見：開孔期間應不間斷井下送風。井下采用12V安全電壓； 井下作業(yè)前排水通風應先行，施工時用鼓風機不斷向孔內輸送足夠的新鮮空氣。下井人員必須戴安全帽和安全帶。挖孔暫停施工時，井口用蓋板覆蓋。井下施工照明采用安全行燈，電壓12V，井下設備供電線路須安裝漏電保護裝置，電工跟班檢查維修。針對專家組提出的第7條意見：周雨天不應開孔施工。補充樁身混凝土澆筑施工措施；人工挖孔樁成空施工過程中遇雨天時，應停止施工?；炷翝仓簶渡眄旁跐沧⑶埃瑧獜氐浊宄龢抖顺猎?，孔底積水不得大于100mm，做到樁頂位置標記，安裝漏斗和串筒，使砼垂直落差不大于2m。

8、每灌注1.51.2m，振搗一次，隨落隨振，使用插入式振動棒振搗密實，相鄰樁孔交叉澆筑。樁身砼澆筑時，安排專人現(xiàn)場做好澆筑記錄，制作砼試塊。針對專家組提出的第8條意見：人工挖孔樁孔口應采取安全防護措施，防止墜人、墜物；1、作業(yè)人員上下井，須使用電動葫蘆或繩梯之類的合格機械設備和鋼絲繩，要有自動卡緊保險裝置，井口支架必須牢固穩(wěn)定。2、井口出渣采用絞車時，必須采用直徑不小于16mm的尼龍繩，有安全的制動和吊鉤裝置。3、挖孔樁施工停止作業(yè)時，及時覆蓋孔口并固定牢固，并在樁孔附近插上安全警示牌，用圍欄圍好樁孔。4、入巖開挖時，每次開挖的砂巖裝入吊桶不得超過吊籃上口平面，運土時應盡量平穩(wěn)緩慢，以防止吊桶與

9、樁壁碰撞導致砂巖土碎屑落入孔底而砸中作業(yè)人員。 針對專家組提出的第9條意見：補充鋼筋籠吊裝方案，明確吊機選型、起吊半徑、臂長等吊裝參數。本工程鋼筋籠長度為19.7米21.7米，采用汽車吊裝下方。汽車吊選用規(guī)格型號為QY25A，最大額定起重重量為25T，最大起升高度25m。起吊半徑6m，主臂長17.6m，起重量10.4t，起升高度16.84m。鋼筋龍吊裝方案：一、起吊準備鋼筋籠經驗收合格后，起重司索工和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準備：包括作業(yè)前的技術準備，明確和掌握作業(yè)內容及作業(yè)安全技術要求、聽取技術與安全交底、掌握吊裝鋼筋籠的吊點位置和鋼筋籠的捆綁方法；認真檢查并落實作業(yè)所需工具、索具的

10、規(guī)格、件數及完好程度。吊車停放位置地面平整堅硬，吊車支腿下面采取墊鋼板和方木的方式增大支點的受力面積，確保起吊作業(yè)過程中吊車的穩(wěn)定。在夜晚作業(yè)時，應準備足夠的照明條件。二、吊點位置鋼筋籠起吊時，在頂部設置2個吊點（位置為頂部加強筋位置）用于垂直吊裝，在每節(jié)鋼筋籠中部設置1個吊點（加強筋位置）用于翻身起吊。鋼筋籠具體吊點見下圖：鋼筋籠吊點立面示意圖1鋼筋籠吊點立面示意圖2三、鋼筋籠起吊步驟1） 起吊前準備好各項工作，指揮吊機轉移到起吊位置，司索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡環(huán)，掛上汽車吊主吊鉤及副吊鉤。2） 檢查吊機鋼絲的安裝情況及受力重心后，開始同時平吊。3） 鋼筋籠吊至離地面0.3m0.5m后，

11、應檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后主吊慢慢起鉤，根據鋼筋籠尾部距地面距離，隨時指揮副吊配合起鉤。4） 鋼筋籠吊起后，主鉤慢慢起鉤提升，副吊配合，保持鋼筋籠距地面距離，最終使鋼筋籠垂直于地面。5） 指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點吊鉤，然后遠離起吊作業(yè)范圍。6） 指揮吊機吊籠入孔、定位，吊機旋轉應平穩(wěn)，在鋼筋籠上拉牽引繩。下放時若遇到鋼筋籠卡孔的情況，要吊出檢查孔位情況后再吊放，不得強行入孔。7） 當鋼筋籠下到B吊點時，暫停放下，拆下B吊點的鋼絲繩、卡環(huán)。8） 當鋼筋籠繼續(xù)往下插入，到A吊點時暫停放下，并且插入槽鋼，把鋼筋籠固定在護筒頂，然后拆下A吊點的鋼絲繩、卡環(huán)。9） 在第一節(jié)鋼筋籠吊放完成后，起吊第二節(jié)

12、籠至孔口，進行主筋焊接，全部主筋焊接完成，纏繞箍筋并點焊，經驗收合格后方可勻速下放。依次從最下節(jié)往上吊裝鋼筋籠直至整個鋼筋籠吊裝完成。10） 最上節(jié)鋼筋籠下到孔口位置時，用槽鋼臨時將鋼筋籠支撐在孔口，用水準儀測此時護筒頂標高，根據鋼筋籠頂標高，算出吊筋長度，焊拉吊筋在鋼筋籠主筋上，然后將吊鉤掛在吊筋上，緩緩下至設計位置，在鋼筋籠的頂吊圈內插兩根平行的槽鋼，槽鋼橫放在枕木上，將整個籠體吊掛于護筒頂端兩側的方木上，確保鋼筋籠位置、高度準確。四、鋼筋籠拼接在鋼筋籠入孔前，先清除鋼筋籠上的泥土等雜物，修復變形或移動的箍筋，重焊或綁扎已開焊的焊點。鋼筋籠焊接時上下兩節(jié)鋼筋籠必須保證在同一豎直線上，主筋搭

13、接采用單面搭接焊。焊接前，用鋼筋板手絞緊，點焊使兩主筋密貼，并焊立縫。吊放鋼筋籠時，現(xiàn)場設置兩臺焊機同時進行焊接，以縮短吊放鋼筋籠時間，上下節(jié)鋼筋籠主筋采用搭接焊接，單面焊接長度不小于10d。五、操作要點鋼筋焊接質量應符合設計要求，吊點加強處須滿焊，主筋與箍筋采用點焊連接。在鋼筋籠下放到位后，由于吊點位置與測點不完全一致，吊筋會拉長等，會影響鋼筋籠的標高，為確保鋼筋籠的標高，應立即用水準儀測量鋼筋籠的籠頂標高，根據實際情況進行調整，將籠頂標高調整至設計標高。鋼筋籠吊放入孔時，應勻速慢速入孔，不允許強行沖擊入孔。當鋼筋籠剛吊離地面后，應停止起吊，注意觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有則可立即予以點焊加

14、固。六、檢查驗收鋼筋籠起吊前，檢查鋼筋籠各個焊點的焊接情況，確認對吊點位置進行了加強焊接處理。最上一節(jié)鋼筋籠的吊筋長度、焊接位置須符合要求。對吊車須檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。通過調整吊車四個支點的位置使吊車保持在一個平面上后才能起吊。七、施工安全保證措施1、組織保障建立健全安全生產管理機構，在項目經理部成立以項目經理為組長的安全生產領導小組并領導本項目的安全生產工作，主管安全生產的項目安全總監(jiān)為安全生產的直接責任人，項目總工程師為安全生產的技術負責人。項目經理部設安全質量部，配有專職安全檢查工程師，各作業(yè)區(qū)施工隊成立設安全生產領導小組并配備專職安全員。2、技術措施 1）吊裝程序的檢查

15、（1）吊裝前，應對鋼筋籠焊接質量作全面檢查，鋼筋焊接質量符合相關規(guī)范要求。（2）鋼筋吊點布置必須對稱布設，防止在吊裝過程中鋼筋籠產生偏斜。（3）鋼筋籠入孔前應吊直扶穩(wěn)，鋼筋籠中心對準孔位中心緩慢下沉，不得搖晃碰撞孔壁和強行入孔。2）吊裝前重點檢查項目（1）各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好。（2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。（3）應對起吊設備進行安全檢查，各連接件應無松動。（4）吊車司機、司索工、指揮工應有操作證及上崗證，嚴禁無證人員操作起吊設備。（5）鋼筋籠吊裝需要有專人統(tǒng)一指揮，動作應配合協(xié)調；無關人員嚴禁進入鋼筋籠吊裝影響區(qū)域內。（6）吊裝時，現(xiàn)場所有人員必須偑戴安全帽。（7）在有六級及以

16、上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起吊作業(yè)。3）吊車操作安全措施（1）經考試合格并持有設備操作證者方準進行操作，操作必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。（2）吊車工作及行走路線必須是堅硬水平地面，對強度不足的地面應事先進行場地硬化。并應與溝渠、基坑邊保持安全距離。（3）吊車開始工作前必須檢查儀表、水、油、制動、保險等是否完好，并須經過試運轉確認安全可靠后才能工作。（4）吊車作業(yè)中禁止在斜坡地帶帶著重物回轉臂桿，在滿載負荷時禁止同時進行操作兩種動作，更不得行走或降臂桿。（5）吊車頭尾回轉范圍1米以內應無障礙物。（6）吊車行駛時，回轉盤、動臂桿、吊鉤都應制動。（7）指揮吊車信號要明了。司機

17、與信號指揮人員要密切配合，信號清楚后方可開始操作。各機構動作前應按電鈴，發(fā)現(xiàn)信號不清楚要立即停止操作。（8）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。貨物超重時不能起吊。（9）鋼絲繩應符合規(guī)定，按規(guī)定進行潤滑。并經常檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲數大于等于12個絲時，應停止作業(yè)，立即更換鋼絲繩。（10）光線明暗，看不清吊物時不能起吊。（11）雨、雷、強風天氣不能起吊。（12）工作后應檢查清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各種柄置于空檔位置，鎖閉門窗，做到整齊、清潔、安全。2、應急預案鋼筋籠起吊前，對現(xiàn)場做好必要的清理工作，保證現(xiàn)場道路通暢，以便發(fā)生事故時，作業(yè)人員能夠及時疏散。鋼筋籠起吊作業(yè)時，除吊裝作業(yè)人員外，起吊位置周圍20m范圍內不能有無關人員走動。起吊鋼筋籠時，必須先將鋼筋籠整體拎高30cm，觀察有無變形或有電焊被迸開的現(xiàn)象，如果有，則立刻將鋼筋籠放下，加固后方可繼續(xù)起吊。當鋼筋籠吊到空中發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象時不得強行吊起，必須馬上疏散附近施工人員，同時將鋼筋籠放到地上，對變形鋼筋籠進行整形、加固后再重新起吊。若鋼筋籠在孔口散架，先清理孔內的鋼筋，再重新制作鋼筋籠下放主。出現(xiàn)人員受傷情況時，在火酒員安全的情況下，立即清理開壓在傷員身上的鋼筋，送往醫(yī)院救治。項目部成立應急救援領導小組，在出現(xiàn)險情時，及時啟動應急預案。3、危險源識別與