鑄造--鑄鐵管件(沖天爐及電爐廢氣、機加工噪聲)

1、*管件有限公司建設(shè)項目環(huán)境影響分析報告1.總論1.1項目背景*經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)*管件有限公司原廠設(shè)在馬圈子村，為民*企業(yè)，主要產(chǎn)品為自來水、煤氣球墨鑄鐵管件，80%出口。該企業(yè)被*省信譽等級評定委員會認證為AA級企業(yè)，其產(chǎn)品已通過ISO9002產(chǎn)品質(zhì)量體系認證。球墨鑄鐵管比一般灰口鑄鐵管有一系列優(yōu)點，從國際貿(mào)易市場上看，鑄鐵管出口的全是球鐵管。西方發(fā)達國家球鐵管生產(chǎn)量均占鑄鐵管生產(chǎn)量的90%以上，鑄鐵管的發(fā)展趨勢是球鐵管替代灰鑄鐵管。近年來國內(nèi)球墨鑄鐵管件銷路看好，生產(chǎn)增長很快，*管件有限公司按原生產(chǎn)能力年產(chǎn)400噸，已不能滿足市場要求。此外，公司原技術(shù)、設(shè)備較落后（按傳統(tǒng)鑄造工藝生產(chǎn)、質(zhì)量較差

2、、污染重），急需改造。為此該企業(yè)與日本久室田株式會社合作，引進先進全新的消失膜生產(chǎn)線，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕污染，改善作業(yè)環(huán)境，使產(chǎn)品與國際接軌。該企業(yè)擬在*公路*道口西南側(cè)新建一占地29000m2的廠區(qū)，計劃年生產(chǎn)鑄鐵管件3000噸。在項目建設(shè)之前，根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法和國務(wù)院1998第253號令建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例中的有關(guān)規(guī)定，*經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)*管件有限公司委托*市環(huán)境保護科學(xué)研究院承擔(dān)該項目的環(huán)境影響評價工作。1.2評價目的 本項目屬于冶金與機加工行業(yè)，為重污染項目。主要污染物為沖天爐及電爐煙氣、機加工噪聲等。本次評價將對項目進行詳細的工程分析，在此基礎(chǔ)上，結(jié)合選址周圍自然與社

3、會環(huán)境概況，就污染物的種類、產(chǎn)生量、排放情況進行分析，對其帶來的不利影響和項目單位可采取的有效的污染防治對策進行闡述。從而為項目今后的建設(shè)和環(huán)境保護主管部門對項目的審批提供科學(xué)依據(jù)。1.3評價依據(jù)1.3.1法律、法規(guī)a.中華人民共和國環(huán)境保護法1989.12.26；b. 國務(wù)院1998第253號令建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例1998.11.18；c.中華人民共和國大氣污染防治法2000.4.29；d. 國家環(huán)境保護局關(guān)于建設(shè)項目環(huán)境保護分類管理名錄第一批 2001.2.17；e.*省環(huán)境保護條例1993.9.27；1.3.2工程技術(shù)資料及立項批復(fù)文件a.*經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)經(jīng)濟發(fā)展局文件*開經(jīng)局發(fā)20

4、0266號 關(guān)于建設(shè)廠房的立項批復(fù)2001.5.5；b.*經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)*管件有限公司提供的有關(guān)技術(shù)資料；c. *管件有限公司環(huán)境影響評價合同書；1.4評價標(biāo)準(zhǔn)1.4.1環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-1996）環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二級標(biāo)準(zhǔn)。TSP濃度限值：年平均0.2mg/m3，日平均0.3mg/m3；SO2濃度限值：年平均0.06mg/m3，日平均0.15mg/m3；（GB3096-93）城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)1類標(biāo)準(zhǔn)（因項目位于海東工業(yè)開發(fā)區(qū)），東側(cè)因靠近*公路因而執(zhí)行4類標(biāo)準(zhǔn)。1類標(biāo)準(zhǔn)晝間55dB（A），夜間45 dB（A）。4類標(biāo)準(zhǔn)晝間70dB（A），夜間55 dB（A）。1.4.2排放標(biāo)準(zhǔn)（

5、GB9078-1996）工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)二級標(biāo)準(zhǔn)，沖天爐煙塵濃度的最高允許濃度為150mg/m3，煙氣黑度（林格曼級）1。有害污染物最高允許排放濃度：氟化物6mg/m3；二氧化硫2000 mg/m3。（GB13271-2001）鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中二類區(qū)時段標(biāo)準(zhǔn)：煙塵排放濃度200 mg/m3SO2排放濃度：900 mg/m3（DB21-59-89）*省沿海地區(qū)污水直接排入海域標(biāo)準(zhǔn)類標(biāo)準(zhǔn)。其中：pH:69；CODcr：150mg/l，懸浮物：150mg/l。（GB12348-90）廠界噪聲執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)中級標(biāo)準(zhǔn)（東側(cè)執(zhí)行級標(biāo)準(zhǔn)），級標(biāo)準(zhǔn)晝間55dB（A），夜間45 dB

6、（A）。級標(biāo)準(zhǔn)晝間70dB（A），夜間55 dB（A）。1.4.3國家環(huán)?？偩謽?biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 HJ/T2.12.393；環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境HJ/T2.4-1995；1.5評價范圍 根據(jù)建設(shè)項目工藝特點及周圍環(huán)境情況，確定本項目評價范圍如下：1.5.1空氣環(huán)境以建設(shè)項目沖天爐排氣筒為中心，東西長1km，南北長1km，評價范圍1km2。1.5.2噪聲環(huán)境 聲環(huán)境評價范圍為廠界噪聲。1.6評價內(nèi)容與評價重點評價內(nèi)容包括：項目工程分析、污染源分析、項目所在地環(huán)境質(zhì)量狀況、項目環(huán)境影響分析及污染防治措施等內(nèi)容。評價重點為：鑄造車間沖天爐及電爐廢氣影響分析。 機加工車間設(shè)備噪聲影響分析。

7、1.7污染控制與環(huán)境保護目標(biāo)污染控制：本項目在建設(shè)期及運*期的各個階段，都應(yīng)采用切實有效的污染防治措施以確保各污染因子達標(biāo)排放，符合環(huán)?！叭瑫r”的要求。環(huán)境保護目標(biāo)：大氣環(huán)境保護目標(biāo)本項目大氣環(huán)境保護目標(biāo)為廠區(qū)南側(cè)居民、葡萄等果樹及東側(cè)*的蔬菜大棚不受煙塵危害。噪聲環(huán)境保護目標(biāo)保護廠區(qū)周界聲環(huán)境，使其滿足工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-90中類標(biāo)準(zhǔn)。2建設(shè)項目概況2.1項目名稱及建設(shè)性質(zhì)項目名稱：*管件有限公司建設(shè)項目。建設(shè)性質(zhì)：新建。2.2項目規(guī)模及投資情況項目規(guī)模：年產(chǎn)球墨鑄鐵管件3000t。投資情況：項目總投資1500萬元。2.3建設(shè)地點及占地面積建設(shè)地點：*公路*道口西南側(cè)。占地

8、面積：項目總占地面積29000m2，建筑面積5000 m2。2.4生產(chǎn)組織定員及生產(chǎn)班制生產(chǎn)組織定員：項目定員400人，其中管理人員50人。生產(chǎn)班制：年工作日300天。2.5廠區(qū)平面布置 項目建有鑄造車間、機加工車間、辦公室、倉庫等設(shè)施，具體平面布設(shè)見圖2-1，項目廠區(qū)平面布設(shè)及周圍環(huán)境示意圖。3.工程分析3.1原料、能源消耗及產(chǎn)品原料：生鐵：3300t（損耗10%）（其中熔化時自身損耗2%，澆鑄損失3%，鐵渣損失5%） 焦碳：270t； 聚乙烯塑料EPS（做模）：10t，（使用后生成H2O和CO2消失）； 稀土鎂、孕育劑（SiFe75%）：72.9t； 硅石：21.6t； 石灰石：60t；能

9、源：用電20000kwh。項目單位采用一臺1t/h蒸汽鍋爐用于生產(chǎn)消失模和冬季取暖，年燃煤30t。水：新鮮水：6600t/a，用水取自自來水管網(wǎng)；(其中生產(chǎn)中需要600t/a，用于補充鍋爐循環(huán)水及沖天爐渣水淬。生活用水6000t/a)循環(huán)水：4t/d；產(chǎn)品：年產(chǎn)鑄鐵件1000kg；3.2主要設(shè)備表3-1 項目設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱臺數(shù)備注1預(yù)式水冷沖天爐1臺5t/h2電爐1臺1t/h3鍋爐1臺1t/h，蒸汽4成型機7臺5吊車2臺10t；5t6消失膜鑄造設(shè)備1套日本7立式車床1臺125型8鏜床1臺168型9水壓機2臺10叉車1臺11搖臂鉆1臺5012車床3臺普通3.3生產(chǎn)工藝流程3.3.1球墨鑄

10、鐵管件生產(chǎn)工藝流程簡述將生鐵、石灰石、焦碳按批料分層投入沖天爐中，鼓入空氣，經(jīng)過煅燒將生鐵熔化，當(dāng)溫度加熱至1350時，爐渣水淬后、?；\走。鐵水流入電爐繼續(xù)升溫，鐵水遇到電爐底部的稀土鎂等助劑后，發(fā)生球化與孕育反應(yīng)，當(dāng)鐵水在電爐中溫度上升為1500，鐵水流入鋼包，用吊車進行澆鑄鐵件，管件模具采用日本引進的消失模工藝，模型采用聚乙烯塑料制成（將聚乙烯塑料EPS加熱，在成型機內(nèi)成型，吹出顆粒，把顆粒送入消失模制造機中，壓力成型，制得各種類型的消失模），把塑料模具置于砂中，制成砂型，并留有鐵水入口和出氣口，當(dāng)塑料模具遇到炙熱的鐵水時，塑料被熔化，分解成水和二氧化碳，進入空氣中。鐵水注入模型熔化后留

11、下的空腔，待鑄鐵件冷卻后，除去砂表面，即得到表面較為光滑的鑄鐵管件，管件再經(jīng)過機加工車間，用砂輪機、車床、沖床、鉆床對其進行加工，刷油后經(jīng)過焊接車間的焊接處理，就制得成品，檢驗后，包裝入庫。具體工藝流程見圖3-1，鑄鐵管件生產(chǎn)工藝流程圖。生鐵 焦碳 石灰石鐵水1350爐渣 鼓風(fēng)機 沖 天 爐 水淬、?；?堆渣場鐵水1500電爐 球化、孕育鐵件聚乙烯塑料 成型機 澆鑄鐵件機加工鐵件焊接檢驗包裝、入庫鑄鐵管件圖3-1 鑄鐵管件生產(chǎn)工藝流程圖該工藝兩個比較重要的工段包括：鑄造車間；機加工車間；鑄造車間本項目鑄造車間采用沖天爐加電爐雙聯(lián)熔煉鑄鐵，是一種先進的熔煉方法。沒有只單獨使用沖天爐熔煉鑄鐵的原因

12、是由于沖天爐熔煉鑄鐵的優(yōu)缺點如下：優(yōu)點：1）設(shè)備簡單、操作方便； 2）生產(chǎn)率高，而且根據(jù)需要可連續(xù)或間斷出鐵； 3）熱效率高（可達5070%），熔煉鐵水成本低；缺點：出鐵溫度和化學(xué)成分不易嚴格控制。沒有單獨使用電爐是因為，一般來說，對熔煉高級鑄鐵或鐵水質(zhì)量與溫度要求高的，可以采用電爐、反射爐或坩堝爐。但是這些熔爐的生產(chǎn)率低，熔化鐵水成本較高。為此，本項目采用聯(lián)用。首先用沖天爐來熔化鐵水至1350，再用電爐升溫至1500和調(diào)整化學(xué)成分，發(fā)揮了各自特點，熔得鐵水既保證質(zhì)量，又有比電爐較高的生產(chǎn)率和較低的成本。1）沖天爐構(gòu)造圖3-2，為沖天爐的爐體構(gòu)造總圖。外殼是一個直立的圓筒，用厚為612mm鋼板

13、焊成，內(nèi)砌耐火材料。鋼板與耐火材料間隔一層厚3050mm的絕熱材料。爐體由以下幾部分組成：爐身從爐底板至加料口下緣為爐身，是沖天爐的主要部位，按各段作用不同，分為爐缸、過熱區(qū)、熔化區(qū)和預(yù)熱區(qū)。爐底由爐底板、爐底門和爐腿組成。爐底板一般用鑄鐵或鑄鋼，厚3040mm并有加強筋，爐腿通常是鑄鐵。爐底門通過鉸鏈連接在爐底板上，一般采用2025mm的鑄鐵或鋼板作成，門上鉆有小孔，以增加透氣性。2）鐵水澆鑄聚乙烯（EPS）粒料加入成型機內(nèi)，用蒸汽加熱，吹出適用粒料，進入消失模制造機，按生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計需要在消失模鑄造機裝箱、澆鑄、冷卻、模型消失，成品加工打掉小冒口。有的產(chǎn)品要送入機加工車間，進行車、拋光（拋光

14、機）、打壓、防腐（油漆）等處理，制得成品。機加工車間：將所需鑄鐵管按產(chǎn)品要求規(guī)格經(jīng)過下料、粗車，再經(jīng)過精車、粗精磨及拋光、焊接、組裝、噴漆等工序即制得球墨鑄鐵管件標(biāo)準(zhǔn)件、配套件，裝配后即為成品。具體工藝見圖3-3。下料 粗車 精車 粗精磨 拋光 焊接 組裝 噴漆 實驗 產(chǎn)品圖3-3 鑄鐵管件機加工工藝流程圖3.4污染因素分析3.4.1廢氣污染分析3.4.1.1鍋爐污染分析該廠購置一臺1噸燃煤鍋爐，用于生產(chǎn)和取暖，年燃煤30t，煙塵排放濃度2000mg/m3，二氧化硫960mg/m3，年排煙塵0. 8t，二氧化硫0.38t。鍋爐噸位雖小，但污染物的排放濃度較大，排放的煙塵、二氧化硫濃度及排放速率

15、見表3-2。表3-2 鍋爐燃煤污染物排放量項 目煙氣量煙 塵SO2m3/hKg/hmg/m3Kg/hmg/m31t鍋爐2000420001.92960（GB13271-2001）標(biāo)準(zhǔn)2009003.4.1.2鑄造車間煙氣污染分析鑄造車間廢氣污染主要來源于熔化鑄鐵和球化處理兩個階段。其中熔化鑄鐵主要發(fā)生在沖天爐中，球化處理主要發(fā)生在鐵水進入電爐過程中，分別進行分析。熔化鑄鐵廢氣污染分析根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗數(shù)據(jù)，沖天爐熔煉每一噸鑄鐵時，排出的煙氣量（指從加料口處排出的煙氣）大約為700900標(biāo)m3/t鐵，除在煙氣中含有的氣體有害物（一氧化碳、二氧化硫及氟化氫等）外，還含有大量的固體物質(zhì)粉塵，據(jù)統(tǒng)計大約為3

16、10kg/t鐵。這些有害氣體及粉塵隨煙氣經(jīng)煙囪排入大氣，對環(huán)境污染較為嚴重，因此必須加以治理。下面就沖天爐排放廢氣情況作以簡要分析。沖天爐排出廢氣的特點a.廢氣中粉塵含量及其粒度分布廢氣中的粉塵含量因爐料情況及操作方法的不同，有很大的差異。當(dāng)焦碳碎小、鐵料表面生銹或采用高風(fēng)壓大風(fēng)量操作時，都要導(dǎo)致廢氣中粉塵濃度增加，一般每一立方米沖天爐廢氣中含塵量為5600-12400mg/m3。粉塵的粒度分析見表3-3。表3-3 粉塵的粒徑分析風(fēng)溫粒 度 組 成大顆粒100中顆粒10-100小顆粒10-1極小顆粒30.550.5超標(biāo)率0050%00從表4-2可見，污水受納海域水質(zhì)中無機氮超過標(biāo)準(zhǔn)，超標(biāo)率為5

17、0%，平均值超標(biāo)近1倍，其余各項污染物均達到標(biāo)準(zhǔn)。但是，由于歷史原因，該水域內(nèi)已經(jīng)建立了月牙灣浴場，為了保護現(xiàn)狀功能，按二類水質(zhì)要求，控制水質(zhì)污染程度的發(fā)展。這樣，水質(zhì)中化學(xué)耗氧量(二類標(biāo)準(zhǔn)3mg/L)和石油類（二類標(biāo)準(zhǔn)0.05mg/L）都超過了標(biāo)準(zhǔn)。4.3.3聲環(huán)境 通過環(huán)評人員對擬選廠址的現(xiàn)場監(jiān)測，廠界東側(cè)噪聲值為57.0 dB（A），西側(cè)為53.1 dB（A），南側(cè)為50.5 dB（A），北側(cè)為54.0 dB（A）。可見，廠界噪聲值均符合城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB3096-93的1類標(biāo)準(zhǔn)、東側(cè)符合4類標(biāo)準(zhǔn)。5.環(huán)境影響分析5.1大氣環(huán)境影響預(yù)測分析5.1.1鍋爐廢氣環(huán)境影響分析項目單位計劃

18、使用一臺1噸燃煤鍋爐取暖，噸位雖小，但污染物的排放濃度較大，煙塵排放濃度是2000mg/m3，SO2排放濃度是960mg/m3，煙塵濃度超鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13271-2001）（200mg/m3）10倍。國家對于1噸以下的燃煤鍋爐嚴禁使用散煤。項目單位應(yīng)對計劃按裝的一臺1噸燃煤鍋爐采用燃燒節(jié)能型煤或由燃煤改為燃油方式。使污染物排放達到鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13271-2001）。5.1.2鑄造車間廢氣環(huán)境影響分析沖天爐煙塵對環(huán)境的影響沖天爐煙塵包括冶金煙塵、碳素?zé)焿m和灰塵。按其粒經(jīng)不同分為大顆粒煙塵（指粒度大于100m）、中等顆粒煙塵（指粒度在10010m之間）、小顆粒煙塵（

19、指粒度小于10m而大于1m）、微小顆粒煙塵（指粒度小于1m）。因粒度不同，煙塵對環(huán)境影響也有所不同。大顆粒煙塵很易于沉降，它主要是造成屋面及地下排水系統(tǒng)的淤塞、污染環(huán)境、增加機械運動部件的磨損等，對人體的健康影響不大。中等顆粒煙塵也比較易于捕集，而且人的鼻毛也可以將其全部濾掉，故對人的危害也不太大。小顆粒煙塵難于捕集，對人的危害也最大。它們進入體內(nèi)大部分沉積在肺部，5m的顆粒還能從肺部進入血液，并對淋巴系統(tǒng)，造成危害。微小顆粒煙塵因隨呼出的氣體帶出，不在肺部沉積，故對人的危害不大。沖天爐氣體有害物對環(huán)境的影響氟化氫氣體，當(dāng)日攝取量為28mg時，將發(fā)生齒斑；再高則對骨骼有損害，對植物生長有害；腐

20、蝕金屬；腐蝕建筑物。二氧化硫氣體，能引起呼吸道系統(tǒng)的疾病，并使該類病患者的病情惡化；對植物有慢性毒害；使物質(zhì)腐蝕、變質(zhì)；使土壤酸化。一氧化碳氣體，能阻礙血紅蛋白帶氧，使組織缺氧，對心臟病和呼吸系統(tǒng)病患者尤為嚴重，低濃度可能對心理和生理上有影響，一般情況對植物的影響不大。鐵水球化過程對環(huán)境的影響在鐵水球化過程中，散發(fā)的污染物以煙的形態(tài)存在于作業(yè)環(huán)境中，煙氣中氧化鎂等毒物隨時被吸入呼吸道，呼吸道具有相當(dāng)大的吸收能力，主要是支氣管和肺泡，尤以肺泡吸收能力為主，肺泡壁有豐富的微血管，對球煙吸收極其迅速。受球煙的影響，崗位工人有頭暈、頭痛、記憶力減退、多汗癥狀，球煙刺激呼吸道，痰多，對眼睛有刺激，有辣感

21、。球鐵煙如果不經(jīng)處理從煙囪排出后，落在屋頂?shù)臒焿m一片白色，周圍大氣質(zhì)量嚴重惡化。5.1.3機加工車間廢氣環(huán)境影響分析本項目部分元件表面需刷漆，工序是采用手工操作，這樣不僅油漆的利用率低，而且一些未被利用的漆霧和揮發(fā)有機溶劑會惡化操作環(huán)境，對工人的身體健康造成危害，同時還會污染周圍的空氣環(huán)境。本項目的部分元件表面采用的電鍍處理委托外協(xié)單位，這將加重外協(xié)單位排放廢水的污染負荷。在尚未確定外協(xié)單位時，要求項目單位調(diào)查清楚后進行選定委托治理效果好廢水達標(biāo)排放的外協(xié)單位。5.2廢水影響分析本廠職工日用生活水20t，年生活用水6000t，排水按用水的85%計算，則日排生活污水17t，年排水5100t。污水

22、中含COD、SS、油脂等。排入廠區(qū)東側(cè)明渠，最終沿地表徑流匯入渤海，對外環(huán)境影響不大。5.3廠界噪聲影響分析本項目機加工及組裝車間，在生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生噪聲，通過環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測可知，項目機械加工過程中產(chǎn)生噪聲比較大的設(shè)備有沖床90-100dB（A）、車床、銑床、刨床約85dB（A）左右，以上加工車間靠近廠區(qū)西部，現(xiàn)擬建廠址西側(cè)為果樹，距離廠址南側(cè)30m外有村民住宅，如果不加以治理，車間噪聲對車間內(nèi)環(huán)境及南側(cè)的村民住宅均將有一定的影響。如項目單位采取一定的噪聲控制措施，減小噪聲源噪聲，主要沖床減少30dB（A）左右，車床、銑床、刨床約25dB（A）左右，將使廠界噪聲達標(biāo)排放，對廠界周圍環(huán)境影響不大。

23、噪聲的影響是多方面的，其特征及危害見表5-1 。表5-1 噪聲的影響的特征及危害影響及危害噪聲特征對睡眠的影響理想值為35dB，最大值不超過50dB對交談、思考的影響理想值為45dB，最大值不超過60dB對保護聽力影響理想值為75dB，最大值不超過90dB引起煩惱超過90Db，將引起較大煩惱、間斷的、強度不規(guī)則波動噪聲影響更大影響工作效率超過60dB將引起煩惱、驚異、疲勞而降低工作效率，甚至出現(xiàn)判斷錯誤對語言通訊的干擾對距離0.31.2m來說，噪聲超過6553dB對可靠語言通訊就有干擾聽力損失在80dB以下沒有影響，隨著聲強的增加，暴露時間的延長、聽力損失加大，整日工作暴露在8595dB時，聽

24、力有10dB的下降。痛覺在120dB時就感到有不舒適、刺痛、或癢等感覺5.4固廢物影響分析該項目機械加工產(chǎn)生的固體廢物廢鐵屑每日為500Kg，年為150噸左右，采取集中堆存到?jīng)_天爐回用，對環(huán)境影響較小。另，燃煤鍋爐年產(chǎn)爐渣10t，全部用于鋪路，對環(huán)境影響較小。本項目主要固廢物為沖天爐爐渣，年產(chǎn)生量約為240450t/a，可聯(lián)系外賣制渣磚，或用于鋪路、墊坑。但需注意長期堆放時，易產(chǎn)生二次污染。6.污染防治對策分析6.1廢氣防治對策分析6.1.1鍋爐污染防治對策分析根據(jù)*省大氣環(huán)境綜合整治方案的通知的有關(guān)規(guī)定精神，對于城市市區(qū)0.7兆瓦以下的鍋爐嚴禁原煤散燒，改用燃氣、固硫率不低于30%的潔凈型煤

25、等清潔能源。a、要選用低硫的型煤，取代原計劃用的散煤，型煤熱效率高，不需要任何配套除塵設(shè)備，且運行費用較低。 b、如果由燃煤改用燃油方式，特點為熱效率高，無煙塵排放，無爐渣產(chǎn)生。以上兩種方法中，第二種方法雖存在許多優(yōu)點，但其運行費偏高，對于一個投資較小的小型企業(yè)不切合實際。因此，本評價推薦采用方案a，建議項目單位將1t/h散煤蒸汽鍋爐，改建為型煤鍋爐，這樣既可以減輕污染，保證鍋爐廢氣達標(biāo)排放，又不用安裝通風(fēng)風(fēng)機，節(jié)省能源。6.1.2鑄造車間煙塵污染防治對策分析在爐出鐵時將產(chǎn)生一些有害廢氣，該廢氣主要包括粉塵、一氧化碳、二氧化硫和硫化氫等污染物；鐵水球化及鑄鐵機鐵水澆注時產(chǎn)生含塵廢氣。沖天爐煙氣

26、的治理沖天爐爐氣凈化的方法有干法、濕法和干濕混合法三種。濕法爐氣凈化能徹底清除爐氣中粉塵和有害氣體，但是存在污水處理比較麻煩，凈化裝置占地大，加上水管系統(tǒng)易滲漏、結(jié)冰及堵塞等而影響生產(chǎn)等問題。干法爐氣凈化的缺點是不能除去爐氣中有害氣體，如果采用不加螢石的熔煉工藝，爐氣中有害氣體氟化氫含量就較低，那么較好的干法爐氣凈化裝置是能滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定要求的。在這里，本環(huán)評推薦采用以下幾種典型的沖天爐凈化系統(tǒng)，便于項目單位在設(shè)計中選取。1）簡單旋風(fēng)除塵系統(tǒng)。它是由旋風(fēng)除塵器和引風(fēng)機組成的除塵系統(tǒng)。煙氣由加料口平面（或上方）引入煙道，然后進入旋風(fēng)除塵器（它可以是一個，也可以由兩個串聯(lián)使用以提高除塵效果

27、）進行除塵，處理后的煙氣由煙道進入引風(fēng)機，最后經(jīng)煙囪（可以另設(shè)煙囪也可以是利用沖天爐加料口以上的煙囪）排放到大氣中去。這種系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單、占地面積不大，但除塵效果不太好，特別是對 50m的煙塵除去不多，經(jīng)除塵后的煙氣中含塵量仍超過排放標(biāo)準(zhǔn)2-3倍。故只適用于小型沖天爐選用，或?qū)Νh(huán)境要求不高的地方使用。2）噴淋塔除塵系統(tǒng)。它實際上只是在沖天爐煙囪頂部安裝噴淋塔除塵器。利用煙囪形成的抽力，使煙氣通過除塵器，經(jīng)除塵后排放到大氣中去。這種系統(tǒng)不太復(fù)雜，不需占車間面積、除塵效果較好，基本上可達到排放標(biāo)準(zhǔn)，而且不消耗動力抽引煙氣，并能去除煙氣中氣體有害物的絕大部分。這種系統(tǒng)是濕法除塵，需消耗水，而且廢水必

28、須處理，否則造成二次污染，設(shè)備也會腐蝕損壞，經(jīng)常維護工作量較大。這種系統(tǒng)適用于中小型沖天爐，在國內(nèi)外廣泛應(yīng)用。3）旋風(fēng)顆粒層除塵系統(tǒng)。它是由多管水冷旋風(fēng)除塵器、旋風(fēng)顆粒層除塵器、反吹風(fēng)機、引風(fēng)機及控制系統(tǒng)等裝置組成。這種系統(tǒng)效果好，但不能除去煙氣中氣體有害物、而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大、維護工作量大、穩(wěn)定性差。適用于中型沖天爐。4）布袋除塵系統(tǒng)。它是由抽氣裝置、初步除塵裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、布袋除塵器、抽風(fēng)機等組成。這種系統(tǒng)的除塵效果好、運行有保證，但投資多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大，并有少量廢水產(chǎn)生（或改用其他冷卻裝置、則無廢水），故對于大型沖天爐、凈化要求高的情況下，可以考慮采用。本環(huán)評建議采用第

29、二種除塵系統(tǒng)。電爐煙氣的治理電爐煙氣可采用半封閉罩或大封閉罩集煙集氣，然后以袋式除塵器或電除塵器收塵系統(tǒng)加以凈化。1）袋式除塵系統(tǒng)：圖6-1，是電爐煙氣凈化系統(tǒng)流程圖。電爐含塵煙氣 半封閉密閉罩 風(fēng)量調(diào)節(jié)電動執(zhí)行器風(fēng)量調(diào)節(jié)電動執(zhí)行器 除塵風(fēng)機 300控風(fēng)電動蝶閥氣動三通切換閥 正壓反吹布袋除塵器 凈化煙氣外排高壓反吹風(fēng)機 程序清灰倉壁振擊器 回轉(zhuǎn)給料器 粉塵外運圖6-1 電爐煙氣凈化系統(tǒng)流程圖。2）靜電除塵系統(tǒng)：利用高壓管式電場去除球鐵煙中的粉塵，在于使氣體與懸浮物分離的力直接作用于懸浮物本身，在較低的動力消耗和較少的阻力損失的情況下，獲得較高的除塵效率。管式電除塵工作原理：交流電源經(jīng)整流后成

30、為高壓直流電源接在陰板線（又稱電暈極）上，與接地的陽極板之間構(gòu)成了足以使氣體電離的電場。接有高壓電的陰極線附近氣體電離產(chǎn)生了大量的陰陽的離子，隨著電壓升高，電離區(qū)逐漸擴大。當(dāng)電壓達到80kv時，陰極線表面出現(xiàn)紫色的光環(huán)，并發(fā)出響聲，被電離的負離子在氣體中間向陽極移動，這個現(xiàn)象稱為電暈放電。含塵氣流由電場下面進入，粉塵粒子在極短時間荷電。由于高壓電場的作用，荷電的煙塵粒子被吸引到吸塵電極，并在其上沉積。凈化后的煙氣由電場頂部排出，堆積在收塵極上的煙塵粒子用圓形鋼刷上下移動，將其掃落，排入灰斗，用輸灰機送出電除塵器外。管式靜電除塵系統(tǒng)是利用高壓電場凈化球鐵煙的一種裝置，結(jié)構(gòu)簡單，阻力小，凈化效率高

31、，占地小，價格低，維修方便。6.1.3機加工車間廢氣防治對策分析針對刷漆產(chǎn)生的廢氣污染，環(huán)評單位建議車間刷漆處的頂部安一廢氣集氣罩，將刷漆揮發(fā)的漆霧及有機溶劑，經(jīng)集氣罩及噴淋去除廢氣中大部分有害物質(zhì)，最后經(jīng)排氣筒（不得低于15米）排出，使周界外非甲烷總烴濃度最高點4.0mg/m3。具體處理工藝過程見圖6-2，廢氣處理工藝流程圖。廢氣 集氣罩 噴淋塔 排氣筒圖6-2 廢氣處理工藝流程圖6.2廢水處理若項目對沖天爐煙氣除塵凈化過程中，采用濕法除塵，往往產(chǎn)生大量的廢水，這些廢水內(nèi)含有大量的煙塵顆粒和溶解的有害氣體物質(zhì)，如果直接排放將對環(huán)境造成污染。因此對煙氣除塵凈化過程中產(chǎn)生的廢水必須加以治理，達到

32、循環(huán)使用或?qū)ν膺_標(biāo)排放的要求。沖天爐廢水分析沖天爐煙氣除塵凈化過程中產(chǎn)生的廢水，含有大量的有害物質(zhì)，根據(jù)相關(guān)資料統(tǒng)計結(jié)果，廢水的成分、含量見表6-1。表6-1 沖天爐主要廢水污染物種類及含量污染物種類廢水中含量PH值26懸浮物（mg/l）2003000硫化物（mg/l）100500氟化物（加螢石時）2050揮發(fā)酚（mg/l）0.020.3化學(xué)耗氧量（mg/l）20100生物耗氧量（五天）（mg/l）3050從表中數(shù)據(jù)可以看出，對沖天爐煙氣除塵凈化過程中產(chǎn)生的廢水中，主要是pH值、懸浮物、硫化物及氟化物超過了排放標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。因此，廢水處理時則針對這幾方面的問題采取相應(yīng)措施。沖天爐廢水處理方

33、法根據(jù)廢水的特點，本環(huán)評建議項目單位，采取以下措施進行廢水治理：Ca CO3 +2H2O采取中和法，解決廢水中pH值超標(biāo)的問題。沖天爐廢水的pH值超標(biāo)，主要原因是在除塵凈化過程中，煙氣中的SO2、HF和CO2溶于水中，生成亞硫酸、氫氟酸、及碳酸，為了降低廢水中pH值，必需加入堿性物質(zhì)，如NaOH、Na2 CO3或Ca（OH）2等，使它們與酸性物質(zhì)中和，從而達到降低pH值的目的。其反應(yīng)如下：Ca2FH2 CO3+ Ca（OH）2+2H2OCa SO32HF+ Ca（OH）2+2H2OH2 SO3+ Ca（OH）2Ca SiF6+2H2OH2 SiF6+ Ca（OH）2從上述反應(yīng)式中可以看出，反應(yīng)的產(chǎn)物若能從廢水中排除，既可以降低pH值，又可以降低硫化物、氟化物的含量，以解決兩項指標(biāo)超過排放標(biāo)準(zhǔn)的問題。生產(chǎn)實踐證明，用焊接車間生產(chǎn)中的廢物電石渣作中和劑加入廢水中。由于電石渣中含有FeO，當(dāng)水中pH值達到或大于8時，生成Fe(OH)2，它有一定的絮凝作用，使水中污染物生成更大的礬花，沉降下來，這樣即可以處理廢水，又可以處理焊接過程中產(chǎn)生的廢物電石渣，從而達到以廢治廢的目的。廢水處理工藝流程反應(yīng)池清水池水泵三角堰初沉池投藥池木 屑隔離斗爐頂噴淋塔磁水器廢料場泥渣脫水箱斜管沉淀池渣流程線水流