第三章 精細化工單元操作過程與設(shè)備

1、知識點回顧：知識點回顧：一、化學計量學一、化學計量學轉(zhuǎn)化率、收率、選擇性、消耗定額、過量反應(yīng)物、限制反應(yīng)物、轉(zhuǎn)化率、收率、選擇性、消耗定額、過量反應(yīng)物、限制反應(yīng)物、單程轉(zhuǎn)化率、總轉(zhuǎn)化率單程轉(zhuǎn)化率、總轉(zhuǎn)化率二、精細化工過程開發(fā)的一般規(guī)律二、精細化工過程開發(fā)的一般規(guī)律三、精細化工產(chǎn)品的配方設(shè)計三、精細化工產(chǎn)品的配方設(shè)計1.配方研究和設(shè)計的基本原則配方研究和設(shè)計的基本原則2.配方設(shè)計方法配方設(shè)計方法（1）單因素法）單因素法（2）黃金分割點法）黃金分割點法（3）正交試驗法）正交試驗法一、本章基本要求一、本章基本要求1.1.通過本章的學習，復(fù)習以前所學的有關(guān)化工設(shè)備方面的知識，明確精通過本章的學習，復(fù)習

2、以前所學的有關(guān)化工設(shè)備方面的知識，明確精細化工常用操作及設(shè)備。細化工常用操作及設(shè)備。2.2.掌握精細化工對生產(chǎn)工藝的要求及對實現(xiàn)生產(chǎn)工藝的設(shè)備的要求。掌握精細化工對生產(chǎn)工藝的要求及對實現(xiàn)生產(chǎn)工藝的設(shè)備的要求。3.3.掌握反應(yīng)設(shè)備的分類。掌握反應(yīng)設(shè)備的分類。4.4.掌握塔式反應(yīng)器和床類反應(yīng)器的種類、結(jié)構(gòu)、特點及應(yīng)用范圍。掌握塔式反應(yīng)器和床類反應(yīng)器的種類、結(jié)構(gòu)、特點及應(yīng)用范圍。5.5.了解精細化工生產(chǎn)中的分離操作及設(shè)備。了解精細化工生產(chǎn)中的分離操作及設(shè)備。二、教學的重點和難點二、教學的重點和難點重點：重點：1.1.精細化工對生產(chǎn)工藝的要求及對實現(xiàn)生產(chǎn)工藝的設(shè)備的要求。精細化工對生產(chǎn)工藝的要求及對實

3、現(xiàn)生產(chǎn)工藝的設(shè)備的要求。 2. 2. 塔式反應(yīng)器和床類反應(yīng)器的種類、結(jié)構(gòu)、特點及應(yīng)用范圍。塔式反應(yīng)器和床類反應(yīng)器的種類、結(jié)構(gòu)、特點及應(yīng)用范圍。難點：難點：如何進行生產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備的選擇。如何進行生產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備的選擇。 由于精細化工產(chǎn)品種類繁多，其生產(chǎn)工藝由于精細化工產(chǎn)品種類繁多，其生產(chǎn)工藝千差萬別，所采用的工藝單元操作過程有所不千差萬別，所采用的工藝單元操作過程有所不同，對設(shè)備的要求也各有差異。同，對設(shè)備的要求也各有差異。 原原 料料預(yù)處理預(yù)處理單元反應(yīng)單元反應(yīng)產(chǎn)物后處理產(chǎn)物后處理產(chǎn)品產(chǎn)品提純、粉碎提純、粉碎干燥、熔化干燥、熔化溶解、蒸發(fā)溶解、蒸發(fā)汽化、加熱汽化、加熱冷卻冷卻 蒸留、精留蒸留、精留吸

4、收、吸附吸收、吸附萃取、結(jié)晶萃取、結(jié)晶冷凝、過濾冷凝、過濾干燥干燥冷凝冷凝酯化酯化硫硫 酸酸活性炭活性炭苯苯 酐酐丁丁 醇醇醇水共沸物醇水共沸物醇水分離醇水分離水水丁丁醇醇中和中和純堿液純堿液分離分離水水活性炭活性炭脫醇脫醇壓濾壓濾成品成品稀醇脫水稀醇脫水回收醇回收醇脫色脫色水洗水洗 在能夠?qū)崿F(xiàn)目標產(chǎn)品要求的前提下，工藝簡單、在能夠?qū)崿F(xiàn)目標產(chǎn)品要求的前提下，工藝簡單、流程簡短、條件不苛刻、操作方便、生產(chǎn)成本低、原流程簡短、條件不苛刻、操作方便、生產(chǎn)成本低、原料來源廣泛。料來源廣泛。 滿足生產(chǎn)工藝要求、安全可靠性高、使用耐久滿足生產(chǎn)工藝要求、安全可靠性高、使用耐久性好、經(jīng)濟合理性佳。性好、經(jīng)濟合

5、理性佳。 生產(chǎn)工藝能否順利實現(xiàn)，與設(shè)備的型式、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝能否順利實現(xiàn)，與設(shè)備的型式、結(jié)構(gòu)、尺寸以及操作條件等因素均密切相關(guān)。尺寸以及操作條件等因素均密切相關(guān)。 精細化工生產(chǎn)過程中涉及的物料形態(tài)常常精細化工生產(chǎn)過程中涉及的物料形態(tài)常常是固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)三種。實現(xiàn)物料輸送的設(shè)是固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)三種。實現(xiàn)物料輸送的設(shè)備種類有很多，一般可分為：備種類有很多，一般可分為：液體輸送設(shè)備液體輸送設(shè)備、固體輸送設(shè)備固體輸送設(shè)備和和氣體輸送設(shè)備氣體輸送設(shè)備三類。三類。 液體物料形態(tài)種類很多。由于其粘性大小、腐液體物料形態(tài)種類很多。由于其粘性大小、腐蝕性強弱不同，液體中可能懸浮固體和氣體顆粒，蝕性強弱不同，液

6、體中可能懸浮固體和氣體顆粒，溫度、壓強也有高有低等等，因此液體輸送中可選溫度、壓強也有高有低等等，因此液體輸送中可選用的設(shè)備種類很多。用的設(shè)備種類很多。 精化生產(chǎn)中輸送液體最常用的設(shè)備還是精化生產(chǎn)中輸送液體最常用的設(shè)備還是泵泵。 泵的主要作用是輸送液體包括水、油、酸堿液、乳泵的主要作用是輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。合物以及含懸浮固體物的液體。 泵通常按工作原理分為：泵通常按工作原理分為： 容積式泵容積式泵，如往復(fù)泵、回轉(zhuǎn)泵、柱塞泵、齒輪泵、，如往復(fù)泵、回轉(zhuǎn)泵、柱塞泵、齒輪泵

7、、蠕動泵、滑片泵等；蠕動泵、滑片泵等； 動力式泵動力式泵，如離心泵、軸流泵、旋渦泵等；，如離心泵、軸流泵、旋渦泵等； 其他類型泵其他類型泵，如射流泵、水錘泵、電磁泵、氣體升，如射流泵、水錘泵、電磁泵、氣體升液泵等。液泵等。 射流泵射流泵水錘泵 電磁泵 泵除按工作原理分類外，還可按其他方法泵除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。例如：分類和命名。例如： 按驅(qū)動方法可分為電動泵和水輪泵等；按驅(qū)動方法可分為電動泵和水輪泵等； 按結(jié)構(gòu)可分為單級泵和多級泵；按結(jié)構(gòu)可分為單級泵和多級泵； 按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等；按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等； 按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和按輸送

8、液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等泥漿泵等。 固體物料的形態(tài)多樣，包括粉末狀、顆粒固體物料的形態(tài)多樣，包括粉末狀、顆粒狀、大粒狀、塊狀等等，對于不同形態(tài)的固體狀、大粒狀、塊狀等等，對于不同形態(tài)的固體物料應(yīng)采用不同的輸送方式及設(shè)備。物料應(yīng)采用不同的輸送方式及設(shè)備。 常見的固體物料輸送設(shè)備見講義。常見的固體物料輸送設(shè)備見講義。 輸送和壓縮氣體物料的設(shè)備統(tǒng)稱為氣體輸送和壓縮氣體物料的設(shè)備統(tǒng)稱為氣體壓送機械。按其出口壓力可分為：壓送機械。按其出口壓力可分為： 通風機通風機( (終壓小于終壓小于1.471.4710104 4PaPa表壓表壓) )， 鼓 風 機鼓 風 機 ( ( 終 壓 為終 壓 為

9、1 . 4 71 . 4 7 1 01 04 4P aP a 2.942.9410104 4PaPa表壓表壓) )， 壓縮機壓縮機( (終壓大于終壓大于2.942.9410104 4PaPa表壓表壓) )。鼓風機壓縮機旋片式真空泵水環(huán)真空泵 精細化工產(chǎn)品的生產(chǎn)涉及的化學反應(yīng)精細化工產(chǎn)品的生產(chǎn)涉及的化學反應(yīng)很多，但反應(yīng)的過程基本上是在反應(yīng)器很多，但反應(yīng)的過程基本上是在反應(yīng)器內(nèi)完成的，因此反應(yīng)器是核心的設(shè)備。內(nèi)完成的，因此反應(yīng)器是核心的設(shè)備。 正確選擇反應(yīng)設(shè)備的形式、結(jié)構(gòu)尺寸、正確選擇反應(yīng)設(shè)備的形式、結(jié)構(gòu)尺寸、確定最適宜的反應(yīng)溫度、濃度和物料流確定最適宜的反應(yīng)溫度、濃度和物料流動狀態(tài)是精細化工生產(chǎn)

10、能否達到工藝要動狀態(tài)是精細化工生產(chǎn)能否達到工藝要求的關(guān)鍵，是保證主產(chǎn)品的生成、分離求的關(guān)鍵，是保證主產(chǎn)品的生成、分離提純和減少污染的關(guān)鍵。提純和減少污染的關(guān)鍵。按幾何結(jié)構(gòu)形式的不同，反應(yīng)器可分為釜式、按幾何結(jié)構(gòu)形式的不同，反應(yīng)器可分為釜式、管式和塔式等類型。管式和塔式等類型。 按操作方法的不同，反應(yīng)器可分為間歇式、按操作方法的不同，反應(yīng)器可分為間歇式、半間歇式和連續(xù)式幾種。半間歇式和連續(xù)式幾種。 按體系的相態(tài)，化學反應(yīng)可分為均相和非均按體系的相態(tài)，化學反應(yīng)可分為均相和非均相反應(yīng)。相反應(yīng)。 按吸熱放熱要求，反應(yīng)器可分為等溫反應(yīng)器、按吸熱放熱要求，反應(yīng)器可分為等溫反應(yīng)器、不等溫反應(yīng)器和絕熱反應(yīng)器三

11、種。不等溫反應(yīng)器和絕熱反應(yīng)器三種。 決定設(shè)備構(gòu)造的因素主要有：物料的聚集決定設(shè)備構(gòu)造的因素主要有：物料的聚集狀態(tài)和混合物的稠度、混合的強度、操作溫狀態(tài)和混合物的稠度、混合的強度、操作溫度和壓力、熱效應(yīng)和傳熱強度以及物料的化度和壓力、熱效應(yīng)和傳熱強度以及物料的化學性質(zhì)等。學性質(zhì)等。 最主要的影響因素最主要的影響因素: : 傳熱強度和混合強度。傳熱強度和混合強度。 大量用于氣-液、液-液和液-固相反應(yīng)過程。常為圓筒形，容積可大可小，多帶有夾套、蛇管或列管等表面?zhèn)鳠針?gòu)件；附有長溫度計或熱電偶；能承受31054105Pa壓力;反應(yīng)罐內(nèi)常裝有攪拌器。釜式反應(yīng)器 動畫漿式、錨式和框式攪拌器漿式、錨式和框式

12、攪拌器渦輪式攪拌器渦輪式攪拌器螺旋漿式攪拌器螺旋漿式攪拌器螺帶式攪拌器螺帶式攪拌器消泡漿式攪拌器消泡漿式攪拌器 （具體見講義及（具體見講義及“液體攪拌液體攪拌4-1-14-1-1”） 適用于低、中粘度的有槳式、渦輪式、適用于低、中粘度的有槳式、渦輪式、旋槳式等。旋槳式等。 適用于高粘度的有大葉片、低轉(zhuǎn)速攪拌適用于高粘度的有大葉片、低轉(zhuǎn)速攪拌器，如錨式、框式、螺帶式、螺桿式等。器，如錨式、框式、螺帶式、螺桿式等。 : : 傳熱面積大、耐壓高、結(jié)構(gòu)簡單、傳熱面積大、耐壓高、結(jié)構(gòu)簡單、 加工方便。加工方便。 : : 適用于氣相及均液相反應(yīng)、氣液相反應(yīng)、有懸浮適用于氣相及均液相反應(yīng)、氣液相反應(yīng)、有懸浮

13、固體或催化劑存在時的液固和氣液固反應(yīng)。在強放熱反固體或催化劑存在時的液固和氣液固反應(yīng)。在強放熱反應(yīng)和高壓反應(yīng)時，有釜式反應(yīng)器不具備的優(yōu)勢。特別適應(yīng)和高壓反應(yīng)時，有釜式反應(yīng)器不具備的優(yōu)勢。特別適用于高壓反應(yīng)、混合物為氣體的反應(yīng)體系用于高壓反應(yīng)、混合物為氣體的反應(yīng)體系 特點特點應(yīng)用應(yīng)用適用于氣液相逆流操作反應(yīng)。適用于氣液相逆流操作反應(yīng)。 鼓泡塔鼓泡塔 填料塔填料塔 板式塔板式塔 噴霧塔噴霧塔 分類：分類：圓柱形塔體內(nèi)設(shè)擋板及圓柱形塔體內(nèi)設(shè)擋板及鼓泡器構(gòu)成鼓泡塔式反鼓泡器構(gòu)成鼓泡塔式反應(yīng)器，液體物料從塔頂應(yīng)器，液體物料從塔頂加入，從底部流出；氣加入，從底部流出；氣體物料從塔底部通入，體物料從塔底部通

14、入，分散成氣泡沿液層上升，分散成氣泡沿液層上升，從塔頂排出。從塔頂排出。適用于氣一液相反應(yīng)及適用于氣一液相反應(yīng)及氣一固三相反應(yīng)，是生氣一固三相反應(yīng)，是生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛的氣液產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛的氣液反應(yīng)設(shè)備。反應(yīng)設(shè)備。 結(jié)構(gòu)簡單、造價低、易控制結(jié)構(gòu)簡單、造價低、易控制和維修；不同的選材可以適和維修；不同的選材可以適用于腐蝕性的反應(yīng)物料用于腐蝕性的反應(yīng)物料 ；用于高壓操作也很方便。用于高壓操作也很方便。塔內(nèi)部有填充物，填充物塔內(nèi)部有填充物，填充物可為圓環(huán)、螺旋環(huán)或馬鞍可為圓環(huán)、螺旋環(huán)或馬鞍環(huán)等，是廣泛使用的氣體環(huán)等，是廣泛使用的氣體吸收設(shè)備。填料塔適宜于吸收設(shè)備。填料塔適宜于處理氣體物料量大而液體處理

15、氣體物料量大而液體物料量小的過程物料量小的過程 。塔體內(nèi)部有塔板結(jié)構(gòu)，可塔體內(nèi)部有塔板結(jié)構(gòu)，可采用篩板或泡罩板，在每采用篩板或泡罩板，在每塊塔板上，氣體分散于液塊塔板上，氣體分散于液體中，故氣體為分散相，體中，故氣體為分散相，液體為連續(xù)相。適用于氣液體為連續(xù)相。適用于氣液相逆流操作的反應(yīng)和要液相逆流操作的反應(yīng)和要求伴隨蒸餾的化學反應(yīng)。求伴隨蒸餾的化學反應(yīng)。 噴霧塔系將液體分散于氣體中，氣噴霧塔系將液體分散于氣體中，氣體為連續(xù)相，液體為分散相。塔體體為連續(xù)相，液體為分散相。塔體內(nèi)部可有攪拌裝置或脈沖振動裝置，內(nèi)部可有攪拌裝置或脈沖振動裝置，適用于氣液、液液、液固等非均相適用于氣液、液液、液固等非

16、均相反應(yīng)、氣液相進行的快速反應(yīng)及要反應(yīng)、氣液相進行的快速反應(yīng)及要求伴隨萃取的化學反應(yīng)。求伴隨萃取的化學反應(yīng)。 固定床固定床反應(yīng)器反應(yīng)器 移動床移動床反應(yīng)器反應(yīng)器 流化床流化床反應(yīng)器反應(yīng)器 流化狀態(tài)動畫使固體顆粒與液體相分離的操作。使固體顆粒與液體相分離的操作。 懸浮液的分離分為過濾和沉降兩類。懸浮液的分離分為過濾和沉降兩類。 物料性質(zhì)、過濾介質(zhì)和過濾條件物料性質(zhì)、過濾介質(zhì)和過濾條件 。物料中的固體顆粒具有不同的幾何形狀的影響；物料中的固體顆粒具有不同的幾何形狀的影響；懸浮液中固體顆粒的粒徑懸浮液中固體顆粒的粒徑的影響；的影響；懸浮液的粘度、密度及固液間密度差懸浮液的粘度、密度及固液間密度差的影

17、響。的影響。 物料性質(zhì)物料性質(zhì)的影響：的影響：料液粘度愈大，物料的過濾速度愈慢。料液粘度愈大，物料的過濾速度愈慢。解決辦法：解決辦法：提高懸浮液溫度；提高懸浮液溫度；加入絮凝劑或凈化劑或助濾劑。加入絮凝劑或凈化劑或助濾劑。 將含有非揮發(fā)性溶質(zhì)和揮發(fā)性溶劑組成的溶液進將含有非揮發(fā)性溶質(zhì)和揮發(fā)性溶劑組成的溶液進行濃縮的過程稱為蒸發(fā)行濃縮的過程稱為蒸發(fā) 。是精細化工生產(chǎn)常用的溶。是精細化工生產(chǎn)常用的溶液濃縮方式。液濃縮方式。 按操作溫度可將蒸發(fā)分為在沸點溫度下的按操作溫度可將蒸發(fā)分為在沸點溫度下的沸騰蒸發(fā)和低于沸點溫度下的自然蒸發(fā)兩大沸騰蒸發(fā)和低于沸點溫度下的自然蒸發(fā)兩大類類。 蒸發(fā)操作可以在常壓、

18、加壓或減壓下的條蒸發(fā)操作可以在常壓、加壓或減壓下的條件下進行。件下進行。 蒸發(fā)操作的流程根據(jù)對蒸汽的利用方法，可蒸發(fā)操作的流程根據(jù)對蒸汽的利用方法，可分為單效蒸發(fā)流程和多效蒸發(fā)流程兩大類。分為單效蒸發(fā)流程和多效蒸發(fā)流程兩大類。蒸發(fā)流程 單效蒸發(fā)流程不再利用溶液蒸發(fā)時所產(chǎn)生單效蒸發(fā)流程不再利用溶液蒸發(fā)時所產(chǎn)生的二次蒸汽，使用的設(shè)備簡單、投資少，但熱的二次蒸汽，使用的設(shè)備簡單、投資少，但熱能利用率相對較低，比較適用于規(guī)模不太大的能利用率相對較低，比較適用于規(guī)模不太大的精細化工生產(chǎn)。精細化工生產(chǎn)。 為了降低能源消耗，可將生產(chǎn)中產(chǎn)出的二次為了降低能源消耗，可將生產(chǎn)中產(chǎn)出的二次蒸汽加以利用，依次作為下一

19、蒸發(fā)器的加熱蒸蒸汽加以利用，依次作為下一蒸發(fā)器的加熱蒸汽。一個蒸發(fā)器稱為一效蒸發(fā)器，多個蒸發(fā)器汽。一個蒸發(fā)器稱為一效蒸發(fā)器，多個蒸發(fā)器串聯(lián)可構(gòu)成多效蒸發(fā)器。常用的為串聯(lián)可構(gòu)成多效蒸發(fā)器。常用的為2-42-4效多效蒸效多效蒸發(fā)器。發(fā)器。 蒸發(fā)器是蒸發(fā)操作單元的主要設(shè)備。生蒸發(fā)器是蒸發(fā)操作單元的主要設(shè)備。生產(chǎn)中使用的蒸發(fā)器的類型很多，按溶液的流產(chǎn)中使用的蒸發(fā)器的類型很多，按溶液的流動方式主要分為單程型和循環(huán)多程型兩大類。動方式主要分為單程型和循環(huán)多程型兩大類。 蒸發(fā)器分類蒸發(fā)器分類單程型蒸發(fā)器單程型蒸發(fā)器( (薄膜蒸發(fā)器薄膜蒸發(fā)器 ) )長管型長管型 圓筒型圓筒型 刮膜板型刮膜板型 離心型離心型

20、循環(huán)多程型循環(huán)多程型 蒸發(fā)器蒸發(fā)器 中央循環(huán)管式中央循環(huán)管式蒸發(fā)器蒸發(fā)器 懸框式懸框式蒸發(fā)器蒸發(fā)器 外加熱式外加熱式蒸發(fā)器蒸發(fā)器 列文式列文式蒸發(fā)器蒸發(fā)器 強制循環(huán)強制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)器 標準蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)器升膜蒸發(fā)器式刮板蒸發(fā)器結(jié)晶是溶質(zhì)以晶體狀態(tài)從溶液中析出的過程結(jié)晶是溶質(zhì)以晶體狀態(tài)從溶液中析出的過程 。 影響因素：溶液組成、溶劑性質(zhì)、影響因素：溶液組成、溶劑性質(zhì)、pHpH值、溶值、溶液的過飽和度及過冷度、攪拌速度、溫度等等液的過飽和度及過冷度、攪拌速度、溫度等等（直接或間接地影響著晶體的形狀、大小、顏色、（直接或間接地影響著晶體的形狀、大小、顏色、純度、產(chǎn)量等）純度、產(chǎn)量等）。 結(jié)晶的過程

21、主要結(jié)晶的過程主要分為兩個階段，即分為兩個階段，即晶核的形成和晶核晶核的形成和晶核的成長，兩者常常的成長，兩者常常是同時進行的。是同時進行的。 冷卻法冷卻法自然冷卻、間壁冷卻、接觸冷卻自然冷卻、間壁冷卻、接觸冷卻 蒸發(fā)法蒸發(fā)法常壓、加壓、減壓蒸發(fā)常壓、加壓、減壓蒸發(fā) 真空蒸發(fā)冷卻法真空蒸發(fā)冷卻法溶劑在真空的條件下迅溶劑在真空的條件下迅 速蒸發(fā)而后絕熱冷卻速蒸發(fā)而后絕熱冷卻 鹽析法鹽析法加入一些物質(zhì)加入一些物質(zhì)( (鹽析劑鹽析劑) ) 化學反應(yīng)結(jié)晶法化學反應(yīng)結(jié)晶法調(diào)節(jié)溶液調(diào)節(jié)溶液pHpH值或加入反值或加入反 應(yīng)試劑應(yīng)試劑 主要部件：主要部件：熱交換裝置熱交換裝置改變料液的溫度改變料液的溫度機械攪

22、拌裝置機械攪拌裝置獲得大小均勻的晶體獲得大小均勻的晶體設(shè)備材質(zhì)：設(shè)備材質(zhì)： 常用不銹鋼或玻璃材質(zhì)，以保證結(jié)晶器常用不銹鋼或玻璃材質(zhì)，以保證結(jié)晶器內(nèi)壁的光滑度，使晶體不易粘壁并易于清洗。內(nèi)壁的光滑度，使晶體不易粘壁并易于清洗。 冷卻結(jié)晶器冷卻結(jié)晶器蒸發(fā)結(jié)晶器蒸發(fā)結(jié)晶器真空式結(jié)晶器真空式結(jié)晶器噴霧結(jié)晶器噴霧結(jié)晶器 主要類型主要類型 加熱的條件下，利用熱能除去固體加熱的條件下，利用熱能除去固體物料中溶劑的操作過程。物料中溶劑的操作過程。 除濕方法：除濕方法： 機械法機械法采用壓濾、抽吸、過濾和離心采用壓濾、抽吸、過濾和離心分離等方法除去濕分，只適用于不需要將分離等方法除去濕分，只適用于不需要將水分完

23、全除去的場合。水分完全除去的場合。 化學去濕法化學去濕法用石灰、硫酸、無水氯化用石灰、硫酸、無水氯化鈣等吸濕性物料除去濕鈣等吸濕性物料除去濕( (水水) )分，但這種方分，但這種方法費用高、操作麻煩，只適用于小批量固法費用高、操作麻煩，只適用于小批量固體物料去濕或除去氣體中的水分。體物料去濕或除去氣體中的水分。 干燥法除濕較為完全、規(guī)模靈活、干燥器投干燥法除濕較為完全、規(guī)模靈活、干燥器投資和維修費用小、便于操作，生產(chǎn)中常常與資和維修費用小、便于操作，生產(chǎn)中常常與機械去濕法結(jié)合使用，可達到經(jīng)濟有效的目機械去濕法結(jié)合使用，可達到經(jīng)濟有效的目的。的。 干燥方式干燥方式傳導(dǎo)干燥傳導(dǎo)干燥 對流干燥對流干燥 輻射干燥輻射干燥 介電加熱干燥介電加熱干燥 傳導(dǎo)干燥傳導(dǎo)干燥是熱能通過傳熱壁面以熱傳導(dǎo)的方式加熱是熱能通過傳熱壁面以熱傳導(dǎo)的方式加熱物料，并以干燥介質(zhì)或真空泵帶走產(chǎn)生的蒸汽。設(shè)備可用物料，并以干燥介質(zhì)或真空泵帶走產(chǎn)生的蒸汽。設(shè)備可