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文檔簡(jiǎn)介

1、一、施工組織設(shè)計(jì)(1)、 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法及技術(shù)方案 1施工總體部署對(duì)于本工程我公司將組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子,工程施工嚴(yán)格按照ISO9001、ISO14001、OHSAS18001管理體系程序文件有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 2施工范圍:銀行營(yíng)業(yè)大廳、自助銀行、辦公服務(wù)區(qū)等的室內(nèi)裝飾。 3施工準(zhǔn)備 1)、技術(shù)準(zhǔn)備:組織項(xiàng)目經(jīng)理部人員熟悉圖紙、合同和有關(guān)文件,認(rèn)真作好圖紙自審工作,編制施工預(yù)算,作好成本分析,為施工所需要的各項(xiàng)資源提供依據(jù)。進(jìn)行開(kāi)工前學(xué)習(xí),培訓(xùn),熟悉有關(guān)施工工藝,技術(shù)規(guī)程,規(guī)范。學(xué)習(xí)公司程序文件,編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃文件,建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度,編制施工技術(shù)交底和安全交底等有關(guān)技術(shù)資料

2、,按有關(guān)文件精神健全各項(xiàng)技術(shù)檔案資料。 2)、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:組織有關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘查,了解場(chǎng)地情況,與甲方、設(shè)計(jì)協(xié)商落實(shí)有關(guān)事宜,及與其他安裝單位交接、配合等。落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)水、電及臨時(shí)設(shè)施,為進(jìn)場(chǎng)施工做好準(zhǔn)備。具備安裝、裝飾開(kāi)工條件時(shí),對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)不必要的出入口進(jìn)行暫時(shí)封閉。 3)、勞動(dòng)力、機(jī)具準(zhǔn)備:按合同工期要求,及時(shí)集結(jié)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍,開(kāi)工前作好工人進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)教育工作。施工中采取“專(zhuān)業(yè)組”的作業(yè)模式,工人進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行篩選,根據(jù)工種分類(lèi)考核,合格后方可上崗作業(yè)。合理組織和調(diào)派完好的施工機(jī)具和設(shè)備,作好計(jì)量器具的周期校準(zhǔn)和檢驗(yàn)對(duì)比。 4)、材料準(zhǔn)備:根據(jù)施工圖及預(yù)算編制材料需用計(jì)劃,搞好

3、成品、半成品的加工訂貨,按計(jì)劃組織施工材料進(jìn)場(chǎng),對(duì)大宗材料及特殊材料按設(shè)計(jì)要求,對(duì)廠家詢(xún)價(jià)、考察、選樣,報(bào)經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)認(rèn)可。建立健全倉(cāng)庫(kù)管理制度,做好物資保管工作。 4.施工期間:由于工期緊迫、交叉工種多,必須采取各立面同時(shí)施工,以確保合同工期要求。在天氣正常的情況下我方將進(jìn)行兩班倒的施工作業(yè),保證每天工作時(shí)間在8小時(shí)以上,雨天將停止室外作業(yè),進(jìn)行安全教育和整頓。 5.竣工掃尾階段:掃尾工程直接影響到工程的全面竣工和交付使用。交工前,按施工進(jìn)度和設(shè)計(jì)圖紙,一一對(duì)照檢查,及時(shí)將漏項(xiàng)和需修補(bǔ)的項(xiàng)目制訂出作業(yè)計(jì)劃,并限期完成。清理場(chǎng)地,做好成品保護(hù)。 (2)、質(zhì)量承諾及確保工程質(zhì)量的保證措施 1.質(zhì)

4、量承諾:本工程質(zhì)量目標(biāo)的運(yùn)行依據(jù)是公司質(zhì)量體系保證手冊(cè)及程序文件,結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際特點(diǎn),制訂出切實(shí)可行的質(zhì)量保證計(jì)劃,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。采取全面質(zhì)量管理模式,對(duì)每道環(huán)節(jié)、每道工序嚴(yán)抓質(zhì)量,讓質(zhì)量第一的意識(shí)扎根于每位管理、施工人員心中,確保優(yōu)良工程。我公司保證本工程符合GB50300-2001工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)一次性驗(yàn)收合格的要求。2.質(zhì)量保證措施1).質(zhì)量管理系統(tǒng):建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),副經(jīng)理中間控制,質(zhì)量檢查員基層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量的第一責(zé)任人。設(shè)專(zhuān)業(yè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員,對(duì)工程進(jìn)行全面質(zhì)量管理,建立完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量信息反饋系統(tǒng),對(duì)工程質(zhì)

5、量進(jìn)行控制和監(jiān)督,層層落實(shí)。 2)施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制.按優(yōu)化的施工組織設(shè)計(jì)和方案進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。購(gòu)置檢驗(yàn),試驗(yàn)設(shè)備。 .搞好圖紙會(huì)審,認(rèn)真落實(shí)技術(shù)交底制度,每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量交底,交接雙方必須在書(shū)面交底資料上簽字。 .實(shí)行樣板制度,主要施工項(xiàng)目做出樣板塊、樣板墻,經(jīng)驗(yàn)收合格,并召集所有項(xiàng)目施工人員共同實(shí)看后再行實(shí)施。正確選擇、合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備,搞好維修保養(yǎng),保持機(jī)械設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。 3).施工過(guò)程中的質(zhì)量控制: .嚴(yán)格按“三不”施工,即不具備保證工程質(zhì)量的施工條件不施工,無(wú)出廠合格證不施工,不作好作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或技術(shù)交底以前不施工。嚴(yán)格認(rèn)真地接受建設(shè)單位、監(jiān)理

6、公司、質(zhì)監(jiān)站對(duì)施工過(guò)程的監(jiān)督、檢查。嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO9001程序文件中過(guò)程控制程序、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)程序,對(duì)一般過(guò)程、關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程進(jìn)行控制,以達(dá)到施工全過(guò)程驗(yàn)收處于受控狀態(tài)。 .認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”、“分項(xiàng)工程檢驗(yàn)”驗(yàn)收檢查制度。項(xiàng)目部認(rèn)真編制技術(shù)交底,采取質(zhì)量預(yù)控措施,做好逐步交底,以樣板標(biāo)準(zhǔn)組織施工。落實(shí)崗位責(zé)任制,作業(yè)班組對(duì)每道工序?qū)嵭小白詸z”、“互檢”、“交接檢”,專(zhuān)職質(zhì)檢員組織“專(zhuān)檢”把關(guān)。 .嚴(yán)格按照文件和資料控制程序,及有關(guān)文件要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)資料和工程文件的管理。工程技術(shù)資料是施工驗(yàn)收和確定工程質(zhì)量等級(jí)的重要依據(jù)。項(xiàng)目設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。工程技術(shù)資料辦理必須做

7、到與進(jìn)度同步,確保齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)、字跡清晰、簽字齊全,工程使用的圖紙,技術(shù)規(guī)范保證是有效版本。 .嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖及有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行施工,不允許擅自改動(dòng),盲目施工,造成浪費(fèi)而影響工程質(zhì)量。4質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn): .中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行股份有限公司昆明永安路支行裝修工程施工圖冊(cè)和設(shè)計(jì)要求; .技術(shù)規(guī)范,有關(guān)標(biāo)準(zhǔn); .經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的樣品、樣板等。(3)、施工主要工序1、 拆除工程1.1、拆除磚墻、地磚地面及水泥砂漿采用人工加機(jī)械相結(jié)合的施工方法。1.2、拆除人員必須為專(zhuān)業(yè)人員,且有專(zhuān)人指揮及安全看護(hù)。施工時(shí)間為8:3017:00,盡量不要擾民1.3、拆除后的垃圾堆放在一起,于當(dāng)日夜間統(tǒng)一運(yùn)出施工場(chǎng)地。2、 混

8、凝土工程施工本工程細(xì)石混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)人工拌制、機(jī)械振搗的方法施工,采用插入振搗器振實(shí),使混凝土達(dá)到無(wú)蜂窩、麻面、漏筋等現(xiàn)象。2.1、混凝土拌制()原材料合格,所有進(jìn)場(chǎng)水泥都有出廠合格證及試驗(yàn)復(fù)核報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)水泥按進(jìn)場(chǎng)先后及標(biāo)號(hào)分批堆放,并做到先進(jìn)場(chǎng)的先使用,存期的按試驗(yàn)結(jié)果使用。受潮結(jié)塊水泥不使用。()工地專(zhuān)職司稱(chēng)員按配合比盤(pán)盤(pán)過(guò)稱(chēng);嚴(yán)格計(jì)量及記錄。袋裝水泥也應(yīng)定期抽查重量是否達(dá)到要求。()混凝土攪拌按規(guī)范要求操作,嚴(yán)格控制加水量。先加12用水量,再加石子、砂、水泥均勻拌制各二遍,再加余下的用水量繼續(xù)拌制均勻,拌制遍數(shù)不得少于四遍。2.2、混凝土運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸用人力灰斗車(chē)。因?yàn)榛炷猎诂F(xiàn)場(chǎng)拌

9、制,運(yùn)輸距離短,因此不會(huì)產(chǎn)生離析,但是混凝土應(yīng)隨拌隨用,避免在運(yùn)輸過(guò)程中存放時(shí)間太長(zhǎng),水平運(yùn)輸架設(shè)專(zhuān)用通道。2.3、混凝土澆筑(1)澆筑混凝土前,對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán);隨時(shí)處理澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的支架松動(dòng)、模板變形位移等問(wèn)題。(2)混凝土施工縫按設(shè)計(jì)要求留置,施工縫的處理按規(guī)范要求處理。(3)混凝土應(yīng)分層澆灌,用平板振搗器時(shí)每層厚度以小于20cm 為宜,振搗點(diǎn)應(yīng)落點(diǎn)有序,振搗充分又不過(guò)振,嚴(yán)防漏振或蜂窩麻面。2.4. 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行“一養(yǎng)三防”(即澆水養(yǎng)護(hù)、防雨、防暴曬),新澆混凝土上面及剛拆?;炷翍?yīng)用麻袋覆蓋或包裹養(yǎng)護(hù),以提高混凝土強(qiáng)度,混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人,分班定時(shí)養(yǎng)護(hù),重

10、點(diǎn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d,以后為一般養(yǎng)護(hù)階段。3、砌筑工程施工工藝 本工程磚砌體采用紅磚,墻體隔墻厚為120mm、240mm,采用MU7.5磚,M5水泥混合砂漿,磚砌體砌筑的要求。 3.1灰縫砂漿飽滿(mǎn),縫隙均勻,不能有通縫,與樓板或梁底相接處要斜立45度頂緊,以免墻面抹灰后發(fā)生梁底水平裂紋。 3.2.砂漿要嚴(yán)格按配合比配料,并按規(guī)定制作試塊,其抗壓強(qiáng)度不能不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。 3.3.水泥砂漿施工時(shí)摻加微沫劑,使用混合砂漿,要求白灰水化時(shí)間不小于是5天,以免墻面抹灰粉刷后發(fā)生爆灰現(xiàn)象。 3 .4.砌筑時(shí)可采用擠漿法或刮漿法,豎縫中之灰漿應(yīng)擠到三分之二的地方,余下由上層鋪灰填滿(mǎn)。砌體工程質(zhì)量的允許偏差序

11、號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線(xiàn)位移10用經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)和尺2墻面垂直度5用吊線(xiàn)法或2m托線(xiàn)板3表面平整度82m長(zhǎng)靠尺和塞尺4水平灰縫平直度(10m內(nèi))10用10m長(zhǎng)的線(xiàn)拉直檢查5水平灰縫厚度(連續(xù)5塊砌塊累計(jì)數(shù))10用尺檢查6垂直灰縫寬度(連續(xù)5塊砌塊累計(jì)數(shù))15用尺檢查7門(mén)窗洞口(后塞框)寬度5用尺檢查高度+15-54、GRC輕質(zhì)隔墻板施工工藝4.1.材料準(zhǔn)備已經(jīng)干燥的GRC空心輕質(zhì)條板及配套門(mén)窗框板,SG791建筑用及貼縫玻璃纖維帶或0.8mm厚的鋼板網(wǎng)。4.2施工工具及作業(yè)條件1).臨時(shí)固定用卡具U形卡具、L形卡具,帶橫向角鐵的撬棒、木械板鋸及抹灰板、油灰刀、靠尺板、木楔等。2).建筑結(jié)構(gòu)完

12、成后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求將板材其他料具備齊待用。根據(jù)圖紙要求,在墻面及頂棚上彈出隔墻板位置線(xiàn)及門(mén)窗位置。一般辦公樓屬框架連系梁結(jié)構(gòu),且辦公室、走道、大廳等房間均吊頂,因此需要在隔墻位置按隔墻高度做吊柱及吊梁。將要安裝GRC 條板的位置地面清理干凈、整平,用墨線(xiàn)彈出GRC 板的中心線(xiàn)及邊線(xiàn)。在隔墻板頂相應(yīng)的梁板底面也彈出GRC 板的安裝線(xiàn),用鉛垂線(xiàn)校正。將安裝面粘結(jié)部位清理干凈,凸出部分剔鑿平整。配制粘結(jié)劑待用,采用膠漿粘結(jié),膠漿的配合比為:水泥:SG791 膠:水=100:10:(2530)。4.3.施工工藝流程:彈安裝線(xiàn)雙層GRC板安裝接縫處理門(mén)窗、管線(xiàn)節(jié)點(diǎn)處理飾面處理4.4.主要操作工藝 1).

13、雙層GRC板安裝條板在安裝時(shí)先將其粘結(jié)面(頂面、側(cè)端面)用備好的配套粘結(jié)劑涂抹,全部抹實(shí),兩側(cè)做作字角。然后在隔墻板頂端的梁板底面,彈有安裝線(xiàn)的位置,用膨脹絲將配套“U”表卡固定牢固,開(kāi)口朝下,U形卡的工口寬度為條板厚度6或9。安裝時(shí),1人在一邊扒擠,1人在下口用寬口撬棒撬起,邊頂邊撬,使這擠緊縫隙,以擠出膠漿為宜。在推擠時(shí),應(yīng)注意條板擠入U(xiǎn)形卡后,是否偏離已彈好的安裝邊線(xiàn),并及時(shí)用鉛垂線(xiàn)校正,將板面找平、找直。安裝好第一塊條板后,檢查其與磚墻面或柱面及梁板底面的粘結(jié)縫隙不大于5mm為宜,并檢查垂直度不大于2mm為宜,合格后即用木楔楔緊條板底部,使之向上頂緊,替下撬棒,用刮刀將擠出的粘結(jié)劑刮平

14、補(bǔ)齊,然后開(kāi)始安裝第二塊條板。第一層條板安裝完畢后,開(kāi)始安裝第二層板,第二層第一塊板第一層第一塊板安裝方法相同,安裝第二層第二塊條板時(shí),需要先安裝一塊搭接板,搭接板與條板同長(zhǎng),寬度為20cm。安裝時(shí),先將搭接板的粘接面磨平、清理干凈,涂抹一層粘結(jié)劑,貼上玻璃纖維網(wǎng)格布,再涂抹一層粘結(jié)劑,兩側(cè)做八字角,然后由上、下各一人扶住裝入第二層第一塊條板之后,搭接寬度為10cm,用木磚從兩塊板的背面推擠,在下口用撬棒撬起,使之?dāng)D緊縫隙,以擠出膠漿為宜,推擠時(shí),注意隨時(shí)用鉛垂線(xiàn)檢驗(yàn)。用木楔塞緊搭接板底端,替下撬棒,用細(xì)石混凝土將縫隙填嵌密實(shí);搭接板頂端與梁板底面的粘接處用粘結(jié)劑涂一層,并用刮刀刮平補(bǔ)齊,然后

15、開(kāi)始安裝第二層第二塊條板,第二塊條板與搭接板的搭接寬度也為10cm,將該板與已經(jīng)安裝好的第二層第一塊板和第一塊板推擠壓緊,粘接緊密。用前面的方法依次安裝好第二層板以后,用玻璃纖維網(wǎng)格布條將第2層板外側(cè)接縫粘好,板的底部、頂端、連接陰陽(yáng)角處理同前。 當(dāng)層高大于條板的定型尺寸2800mm時(shí),第二層條板的豎向接縫應(yīng)與第一層條板的水平接縫錯(cuò)開(kāi),安裝中應(yīng)特別注意垂直度。2).接縫處理在第二層條板接縫處安裝搭接板的拼裝法,是在傳統(tǒng)的拼裝法后板縫后板縫開(kāi)裂的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上總結(jié)出來(lái)。以往施工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)板縫開(kāi)裂的主要原因有兩點(diǎn):第一是條板沒(méi)有充分干燥,安裝完后,條板會(huì)自動(dòng)縮水干燥,那么就會(huì)在抗拉最薄弱的環(huán)節(jié)板與板

16、、板與墻柱、梁板或房頂?shù)慕唤犹庨_(kāi)裂。還有,如果配制粘接膠漿用的水泥標(biāo)號(hào)與GRC所用水泥標(biāo)號(hào)不一致,也容易在粘接處因2種水泥的縮水性能不一致而導(dǎo)致開(kāi)裂。所以,施工前必須選用充分干燥的GRC板拼裝法,在安裝第二層板時(shí),由于兩層板間距只有12cm,第二層板的背面接縫不能粘接,只能在第二層板的正面接縫處用玻璃纖維網(wǎng)格布粘接,使相鄰2塊板在雙面玻璃維網(wǎng)格和粘結(jié)膠漿的作用下,粘接成一體,而且搭接板立于2條板的交接處,增強(qiáng)了板縫處的剛度。板面涂刷SN1界面劑,GRC條板的大面,在抹灰前采用涂刷SN1界面劑的方法,確保抹灰砂漿不起殼空鼓,起殼空鼓后將會(huì)形成裂縫,久后必將脫落。界面劑亦稱(chēng)粘結(jié)劑,其配比見(jiàn)前述,涂

17、刷界面劑的厚度約23mm左右。板面貼鋼板網(wǎng)為了保證GRC輕質(zhì)隔墻的剛度,尤其是在樓層高度大的情況下,鋼板網(wǎng)厚0.8mm,沿豎向和水平向用長(zhǎng)型釘書(shū)機(jī)釘入板體連接,間距為雙向250。條板頂端和兩側(cè)連接混凝土柱、墻處再用“L”形附加鋼板網(wǎng)復(fù)貼,增強(qiáng)連接處強(qiáng)度,避免條板之間及條板和混凝土墻柱之間接縫開(kāi)裂。3).門(mén)窗、管線(xiàn)節(jié)點(diǎn)處理門(mén)框兩側(cè)采用門(mén)框條板(帶鋼埋件),墻體安裝完畢后將門(mén)框立入預(yù)留洞內(nèi)并焊接即可。木門(mén)框需要在連接處用木螺絲擰上3mm40mm 扁鐵,然后與條板埋件焊接。門(mén)框與墻板間隙用粘結(jié)劑膩?zhàn)尤麑?shí)、刮平。條板安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼,以免粘結(jié)劑固化時(shí)間不足而使板受震動(dòng)開(kāi)裂。若門(mén)洞一側(cè)混凝土墻,

18、則應(yīng)在門(mén)洞頂角用角鋼焊牢混凝土墻的預(yù)埋鐵,以支承洞頂?shù)臈l板。埋設(shè)水電墻管時(shí),根據(jù)過(guò)墻管位置劃線(xiàn)開(kāi)鑿,不可用重錘猛擊,以免震壞墻板。管線(xiàn)埋好后,立即用粘結(jié)劑膩?zhàn)尤麑?shí)、刮平。在安裝水箱、磁盆、電氣開(kāi)關(guān)、插座、壁燈等水電器具處,按尺寸要求剔鑿孔口不可剔通,將木磚或鋼埋件用粘結(jié)劑粘牢、塞實(shí),7d后,再安裝種類(lèi)器具、器件,小電氣器件、掛鏡線(xiàn)等。4).飾面處理GRC輕板和磚墻一樣,可進(jìn)行多種層裝飾。對(duì)安裝完畢的輕板墻面,先用界面劑即SG791膠對(duì)水1:1滿(mǎn)刷一遍,然后抹灰或批膩?zhàn)樱梢园捶块g部位的不同使用要求做噴涂料、貼面磚、墻紙等。若做涂料飾面,則用膩?zhàn)?或用混合砂漿)找平;若做石材、磁磚飾面,則用水泥

19、石混合砂漿找平。4.5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1).主控項(xiàng)目GRC墻板規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿、細(xì)石砼的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。膨脹螺絲卡子應(yīng)符合規(guī)范要求,同時(shí)膨脹螺絲嵌入砼內(nèi)度應(yīng)符合規(guī)范要求。每?jī)蓧KGRC 墻板之間的縫隙應(yīng)加鋼絲網(wǎng)片加強(qiáng)抹灰。2).一般項(xiàng)目GRC墻板拼裝方法正確,排列均勻,墻面模平豎直,表面平整,清潔,整齊,豎向灰縫寬度基本一致。與梁板底空隙部分以及板之間大空隙部分應(yīng)帶6.28鋼筋綁扎澆筑細(xì)石砼密實(shí)。允許偏差值和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位移10用鋼尺或經(jīng)緯儀檢查2墻面垂直度5用2m托線(xiàn)檢查3墻表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查4水平縫、立縫平直度(一面墻)7拉

20、線(xiàn)或尺量檢查5、給排水安裝工程施工工藝5.1.給排水安裝施工工序安裝給排水管必須堅(jiān)持由下而上,先主管后支管,先暗管后明管的原則。根據(jù)圖紙要求,衛(wèi)生間的衛(wèi)生潔具所有給水、排水管接口位置必須正確,安裝時(shí)根據(jù)潔具的定位尺寸施工,做到牢固、美觀大方、不漏不滲。安裝施工工序圖如下: 引入管安裝水表給 室內(nèi)給水管道安裝 水干管給水立管給 水支管水壓試驗(yàn) 污水立管污水支管 室內(nèi)污水管道安裝 衛(wèi)生器具閉水試驗(yàn)(包 括透氣管道檢查) 接入已有給排水系統(tǒng) 給排水管道系統(tǒng)消毒、清洗、調(diào)試、驗(yàn)收 5. 2施工方案和施工方法 1).施工方案 .根據(jù)拆除和磚砌體施工進(jìn)度,對(duì)位置、標(biāo)高是否正確,應(yīng)認(rèn)真檢查、核對(duì)后在安裝、試

21、壓,確保一次成功,避免返工。 2).施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求 .管道敷設(shè)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求進(jìn)行,生活給水管未經(jīng)減壓,采用加厚鍍鋅管,法蘭連接;經(jīng)減壓后的管道采用普通鍍鋅管,絲扣連接。 .排水管采用石棉水泥接口,接口必須飽滿(mǎn)、美觀、不出現(xiàn)裂縫,容易堵塞部位的配件必須有檢修門(mén)。主管上首層設(shè)檢查口,安裝高度1M,其它層按設(shè)計(jì)位置,排水管出戶(hù)管與主管連接處避免直角彎,而采用2X45彎頭。 .所有需隱蔽的室內(nèi)預(yù)埋給水管和施工完畢的公用給水主管均需試壓,用戶(hù)給水管試驗(yàn)壓力為8Kg/cm2 ,給水主干管減壓前為20Kg/cm2 ,減壓后的給水主管為10Kg/cm2 ,在衛(wèi)生間吊頂前,所有排水管必須做通水試驗(yàn)

22、。 .給水、排水灌水合格后,明裝管刷二道防銹漆,二道面漆。排水管埋地隱蔽的,要做閉水試驗(yàn)。 .根據(jù)圖紙的要求,衛(wèi)生間的衛(wèi)生潔具所有給水、排水管甩口位置必須正確,安裝時(shí)根據(jù)潔具的定位尺寸施工,做到穩(wěn)固、美觀大方、不漏不滲。 .本專(zhuān)業(yè)施工完畢后,整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,每個(gè)配水點(diǎn)、排水點(diǎn)都必須檢查到。 .水管的消毒采用漂白粉消毒法。由自來(lái)水公司檢查,合格后方能交付用戶(hù)使用。 5.3.質(zhì)量保證措施 ).嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的規(guī)定及部頒發(fā)的暖通與衛(wèi)生工程施工與驗(yàn)收規(guī)范。 ).嚴(yán)格按圖施工,不能擅自修改,如有合理建議應(yīng)及時(shí)提出,經(jīng)甲方及設(shè)計(jì)院認(rèn)可后方能修改。 ).所有進(jìn)場(chǎng)的材料必須有出廠證明和合格證,不合格材

23、料嚴(yán)禁使用。 ).進(jìn)場(chǎng)的閥門(mén)必須抽樣(抽10)試壓,試驗(yàn)壓力與設(shè)計(jì)相符。 ).為保證焊接口質(zhì)量,必須用持證的焊工進(jìn)行焊接作業(yè)。 ).所有材料,除滿(mǎn)足使用功能外,還必須滿(mǎn)足整齊、美觀的要求。6、800*800墻磚施工工藝6.1.材料準(zhǔn)備1).水泥:42.5#普通硅酸鹽水泥,并有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告,符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2).白水泥:32.5#。3).墻面磚:施工前必須對(duì)墻面磚,進(jìn)行挑選,選擇色澤一致的磚,對(duì)規(guī)格尺寸應(yīng)嚴(yán)格檢查,尺寸偏差大、翹曲變形和面層上有雜質(zhì)、缺陷的均應(yīng)挑出。配套的腰線(xiàn)、收口線(xiàn)等準(zhǔn)備齊全,質(zhì)量符合要求。 6.2.主要施工機(jī)具釉面磚切割機(jī)、切磚刀、胡桃鉗、手鑿、水平尺、墨斗、灰起子

24、、靠尺板、木錘、尼龍線(xiàn)、薄鋼片、鐵板、手推車(chē)、大小水桶、平鍬,掃帚、膠粘劑專(zhuān)用工具等相關(guān)工具。6.3.施工作業(yè)的相關(guān)條件1).施工前依據(jù)設(shè)計(jì)要求放出大樣圖并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行排磚等準(zhǔn)備工作。 2).事先將材料準(zhǔn)備齊全,包括對(duì)進(jìn)場(chǎng)的墻面磚數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查;按照要求對(duì)其磚必須挑選規(guī)格、顏色一致、質(zhì)量符合要求的磚保存好。3).預(yù)留孔洞及排水管等處理完畢,門(mén)窗框要固定好,鋁合金門(mén)窗邊縫隙所用嵌縫材料應(yīng)符合要求,做好成品保護(hù)。 4).墻面要清理干凈,做好施工洞口的封堵工作。 5).在大面施工前必須先做樣板完成后,經(jīng)相關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格,各方簽認(rèn)后方可大面積施工。 6.4.施工工藝流程1).技術(shù)措施.基層處

25、理:檢查墻體垂直平整度,符合施工規(guī)范要求。保證基層干凈無(wú)灰塵。.吊垂直、套方、找規(guī)矩:要求對(duì)整個(gè)房間找方和規(guī)矩,彈出墻面的50cm水平控制線(xiàn),并在門(mén)窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線(xiàn),并對(duì)墻面的垂直度進(jìn)行檢查。不能滿(mǎn)足要求必須修補(bǔ),調(diào)整合格后方可施工。.彈線(xiàn):抹完底層灰后按照設(shè)計(jì)的建筑標(biāo)高,并按照50cm控制線(xiàn)和墻面磚排版圖彈出排磚線(xiàn),特別注意門(mén)窗洞口的排磚控制線(xiàn),。要注意在同一墻面上不得有一排以上的非整磚,并將其鑲貼在較隱蔽部位。.墻面貼磚:粘結(jié)劑采用希凱牌高級(jí)墻磚粘接粉,其配合比為水:膠粉=1:4(重量比)粘接厚度約5mm。調(diào)制好后均勻涂抹在墻磚后面,根據(jù)墻面彈線(xiàn)固定墻面磚。保證粘結(jié)牢固、平

26、整、縫隙均勻。.處理磚縫:貼完墻面磚待達(dá)到一定強(qiáng)度后,用棉絲擦干凈磚面,在48小時(shí)后用白色水泥漿勾縫,可以用干凈鐵絲碾壓實(shí)勾成凹縫。勾縫水泥漿硬化后用棉絲清理干凈。注意勾縫一定要仔細(xì)不能出現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀。6.5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1).保證項(xiàng)目墻面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。墻面磚鑲貼必須牢固,嚴(yán)禁空鼓,無(wú)歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。2).基本項(xiàng)目表面:平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。接縫:填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致,顏色一致,花紋一致,陰陽(yáng)角處的磚壓向正確,非整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等出墻厚度一致。坡向正確。 3).允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方

27、法1立面垂直度2用2m托線(xiàn)板檢查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽(yáng)角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫正直2拉5m小線(xiàn),不足5m拉通線(xiàn)和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m小線(xiàn),不足5m拉通線(xiàn)和尺量檢查6接縫高低0.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查6.6.成品保護(hù)1).墻面磚鑲貼后有切實(shí)可行的防止污染措施;同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金、塑鋼門(mén)窗框、扇,事先不能將窗上的保護(hù)膜撕掉,可以防止污染。 2).抹灰層要防止在終凝前快干、暴曬、水沖、撞擊和震動(dòng)。 3).水電、通風(fēng)、設(shè)備應(yīng)安裝在墻面施工前完成管線(xiàn)等敷設(shè),防止安裝時(shí)損壞面磚。 4).拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面;陽(yáng)角

28、應(yīng)采取三合板或木板包角。地面未完成前必須將最底層磚留出。7、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝7.1.施工工藝流程:(主龍骨平行于長(zhǎng)向安裝) 頂棚彈標(biāo)高劃分龍骨(彈定位線(xiàn))安裝主龍骨安裝副龍骨安裝飾面板 7.2.施工工藝要點(diǎn) 1).彈線(xiàn) 用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較長(zhǎng),中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)),彈出水準(zhǔn)線(xiàn)(水準(zhǔn)線(xiàn)距地面一般為500),從水準(zhǔn)線(xiàn)量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12(一層石膏板的厚度),用粉線(xiàn)沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線(xiàn),即為吊頂次龍骨的下皮線(xiàn)。同時(shí),按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn),吊桿的固定點(diǎn)間距90010

29、00,如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。 鉆眼吊筋:先在樓板底主龍骨間距(有設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì),無(wú)設(shè)計(jì)要求取800mm)彈線(xiàn),用電錘在線(xiàn)內(nèi)鉆孔徑為8mm,吊桿間距900-1200mm,在用膨脹螺絲將8吊筋連接于樓板。安裝龍骨:先從中間開(kāi)始,將非整板尺寸排在與墻體交接處,要先將主龍骨與吊筋連接,然后將次龍骨與主龍骨連接,次龍骨按設(shè)計(jì)要求分格(尺寸600mm)。調(diào)整找平:龍骨連接好后,要按墻體四周水平線(xiàn),拉通線(xiàn)調(diào)整水平度,中間部位應(yīng)稍有起拱,調(diào)整好后擰緊螺絲或綁扎好,此時(shí)龍骨應(yīng)縱橫向平直,間距準(zhǔn)確,連接牢固。 2).紙面石膏板安裝 .飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定,防止出現(xiàn)彎棱、凸

30、鼓的現(xiàn)象;還應(yīng)在棚頂四周封閉的情況下安裝固定,防止板面受潮變形。紙面石膏板的長(zhǎng)邊(既包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè);自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離,用面紙包封的板邊以1015mm為宜,切割的板邊以1520mm為宜;固定次龍骨的間距,一般不應(yīng)大于600mm。釘距以150170mm為宜,螺絲應(yīng)于板面垂直,已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除,并在相隔50mm的部位另安螺絲。 .石膏板的接縫,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理;紙面石膏板與龍骨固定,應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定,不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè);螺絲釘頭宜略埋入板面,但不得損壞紙面。 .飾面板上的燈具、煙感器噴、淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面的交接應(yīng)吻合

31、、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留,使用材料應(yīng)與母體相同,安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性,剛度和承載力。7.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1).主控項(xiàng)目 .鋼骨架和飾面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 .輕鋼骨架的吊桿,主、副龍骨安裝必須位置正確,連接牢固,無(wú)松動(dòng)。 .罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝必須牢固。 2).一般項(xiàng)目 .整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形;吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。 .罩面板表面平正、潔凈、顏色一致,無(wú)污染,反銹等缺陷。 .允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表。輕鋼骨石膏板頂棚允許偏差:項(xiàng)次項(xiàng)類(lèi)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度10拉

32、線(xiàn)尺量4龍骨四周水平5尺量或水準(zhǔn)儀檢查5飾面板表面平整2用2m靠尺檢查6接縫平直3拉5m線(xiàn)檢查7接縫高低1用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平5拉線(xiàn)或用水準(zhǔn)儀檢查8、600*600復(fù)合天花吊頂施工工藝8.1.工藝流程彈線(xiàn)劃龍骨分檔線(xiàn)安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝副龍骨安裝600*600復(fù)合天花。8.2.施工工藝要點(diǎn) 1).彈頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)根據(jù)樓層標(biāo)高水平線(xiàn),用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)。 2).彈龍骨分格線(xiàn)按設(shè)計(jì)要求的主龍骨間距布置,在頂棚上彈主龍骨線(xiàn),根據(jù)施工規(guī)范要求在主龍骨線(xiàn)上標(biāo)吊點(diǎn)。 3).安裝主龍骨吊桿彈好主龍骨線(xiàn)吊點(diǎn)后,確定吊桿下端的標(biāo)高,吊桿采用8全絲吊桿,按主龍骨位

33、置及吊掛間距,將吊桿一端用膨脹套與樓板固定牢固。 4).安裝主龍骨 .安裝主龍骨:將主龍骨與8全絲吊桿連接,擰好螺母。 .主龍骨相接處裝好連接件,拉線(xiàn)調(diào)整標(biāo)高、起拱(按照房屋短向長(zhǎng)度的1/2001/300)和平直。 5).安裝副龍骨 .根據(jù)室內(nèi)尺寸,排好天花排版圖,按照排版圖按彈好的中龍骨分檔線(xiàn),卡放中龍骨。 .吊掛中龍骨:按設(shè)計(jì)要求的中龍骨間距,將中龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在主龍骨上。 .安裝邊龍骨。 6).安裝600*600復(fù)合天花:在安裝天花前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線(xiàn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后,才允許安裝天花。8.3.質(zhì)量控制要點(diǎn): 吊點(diǎn)設(shè)置:吊點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求的間距,特別是主龍骨與

34、墻面連接處的吊點(diǎn)距離墻面不得大于300mm。 起拱:起拱應(yīng)根據(jù)房間的大小,采用適當(dāng)?shù)钠鸸奥?。起拱采用?biāo)線(xiàn)法檢驗(yàn)。 安裝吊桿:吊桿應(yīng)垂直,長(zhǎng)短應(yīng)一致。 安裝龍骨:應(yīng)橫平豎直,如有變形的龍骨不得使用。 安裝天花:必須佩帶白色棉手套,避免污染板面,板面應(yīng)平整。9、800*800地磚施工工藝9.1.工藝流程:清理基層找水平、彈線(xiàn)刷水泥素漿水泥砂漿找平層水泥漿結(jié)合層鋪貼800*800地磚撥縫灌縫養(yǎng)護(hù)9.2施工工藝要點(diǎn)1).清理基層將基層清理干凈,表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。掛線(xiàn)檢查并掌握樓地面墊層的平整度。將水平標(biāo)高線(xiàn)彈在墻上。2).刷水泥素漿在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?,然后用笤帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{(水灰比為0

35、.5),刷的面積不得過(guò)大,須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合,隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。樓、地面的基層提前一天澆水。3).做水泥砂漿找平層.沖筋:以墻面+50水平標(biāo)高線(xiàn)為準(zhǔn),測(cè)出標(biāo)高,拉水平線(xiàn)做灰餅,灰餅上平為地面磚下皮。然后進(jìn)行沖筋,在房間中間每隔1m沖筋一道。沖筋后,用1:3干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團(tuán),落地開(kāi)花為準(zhǔn))鋪設(shè)厚度約為2025,用大杠(順標(biāo)筋)將砂漿刮平,木抹子拍實(shí),抹平整。找方正、彈線(xiàn)找平層抹好24h后或抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后,測(cè)量房間內(nèi)長(zhǎng)度尺寸,在房間中心彈十字控制線(xiàn),根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案結(jié)合地面磚的尺寸,計(jì)算出所鋪貼的張數(shù),不足整張的甩到邊角處,不能貼到明顯部位。4)

36、.鋪地面磚在找平層上,澆水濕潤(rùn)后,抹一道22.5厚的水泥漿結(jié)合層(摻水泥重量20%的107膠)攤在面磚的背面,然后將面磚與地面鋪貼,并用橡皮錘敲擊面磚使其與地面壓實(shí),并且高度與地面標(biāo)高線(xiàn)吻合,隨抹隨貼,鑲鋪連續(xù)操作。地面磚的鋪貼程序:對(duì)于小房間來(lái)說(shuō),通常是做成T形標(biāo)準(zhǔn)高度面。對(duì)于房間面積較大時(shí),通常是在房間中心按十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面,這樣可便于多人同時(shí)施工。鋪貼前地磚用水進(jìn)行浸泡,并涼到半干。鋪貼大面:以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為標(biāo)基進(jìn)行,鋪貼時(shí)緊靠已鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度開(kāi)始施工,并用拉出的對(duì)縫平直線(xiàn)來(lái)控制地面磚對(duì)縫的平直。鋪貼時(shí),水泥漿應(yīng)飽滿(mǎn)地抹于面磚背面,并用橡皮錘調(diào)敲實(shí),以防止空鼓現(xiàn)象。并應(yīng)一邊鋪貼一

37、邊用水平尺校正。還須將表面的水泥漿立刻擦去。.修整:整間鋪好后,在錦磚上墊木板,人站在墊板上修理四周的邊角,并將錦磚地面與其他地面門(mén)口接槎處修好,保證接槎平直。5).灌縫:整副地面磚鋪貼完畢后,養(yǎng)護(hù)2d再進(jìn)行抹縫,抹縫時(shí),將白水泥調(diào)成干性團(tuán),在縫隙上擦抹,使面磚的對(duì)縫內(nèi)填滿(mǎn)白水泥,再將面磚表面擦凈。6)養(yǎng)護(hù):磚地面擦縫24h后,應(yīng)鋪上鋸末常溫養(yǎng)護(hù)(或用塑料薄膜覆蓋),其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,且不準(zhǔn)上人。磚面層的允許偏差應(yīng)符合本下表的規(guī)定。板、塊面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法(MM)項(xiàng)次項(xiàng)允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3.0拉5m線(xiàn)和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用

38、鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線(xiàn)上口平直3.0拉5m線(xiàn)和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.0用鋼尺檢查10、地面石材鋪貼施工工藝10.1.準(zhǔn)備工作施工前應(yīng)將基層清掃干凈,灑水濕潤(rùn),如基層發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象,應(yīng)將其清除,對(duì)空鼓部位重新找平。10.2.材料要求1).石材的選型要按設(shè)計(jì)圖紙選出樣品并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可才進(jìn)行采購(gòu),大批量加工要派人到加工廠檢查質(zhì)量。磨光板面要平滑,磨光度符合要求,紋理排列要統(tǒng)一,所有板塊外邊緣切口要直,不能崩角崩邊,平面不能有裂紋,石膽、雜色要達(dá)到90度才行,厚度要基本一致,長(zhǎng)、寬尺寸要準(zhǔn)確,角線(xiàn)誤差不超0.5MM。2).板材邊角方正、無(wú)裂紋、無(wú)缺棱掉角等缺陷。3).所采用的石粉砂應(yīng)清洗,減少

39、含泥量,增加砂的飽水。4).不得使用標(biāo)號(hào)低于32.5的水泥,勾縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥。10.3.操作工藝根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),熟悉各部位尺寸和做法,弄清洞口、邊、角等部位之間關(guān)系。試排試拼:鋪貼前對(duì)各房間的石材(地磚)板塊按圖案顏色、紋理試拼,并按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)擺放整齊,在房間的兩個(gè)互相垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板塊,厚度不少于30mm,按圖紙將板材排好,以便檢查板塊之間的縫隙,復(fù)核板塊與墻面、柱、洞之間的關(guān)系。根據(jù)試排結(jié)果,在房間主要部位彈互相垂直的控制十字線(xiàn),用以控制石材(地磚)的位置;鋪貼前將基層清掃干凈,并灑水濕潤(rùn),掃一遍素水泥漿,根據(jù)水平線(xiàn),定

40、出地面結(jié)合層厚度,拉十字線(xiàn),鋪結(jié)合層砂漿(一般采用1:3干硬性水泥砂漿)。按試拼編號(hào)先里后外鋪石材,安放時(shí)四角同時(shí)下落,用橡皮錘錘擊板材,用水平尺找平,校正后掀起板材,抹素水泥漿安裝就位。鋪完第一塊后,向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),發(fā)現(xiàn)砂漿不飽滿(mǎn)時(shí),應(yīng)掀起板塊、補(bǔ)實(shí)砂漿,再行安裝,板塊接縫要嚴(yán),一般不大于1mm,最大不得超過(guò)1.2mm。10.4 .質(zhì)量要求.石材的品種、顏色,必須符合設(shè)計(jì)要求,不得有裂紋、缺棱掉角等缺陷,目測(cè)檢查。.表面潔凈、平整、無(wú)磨痕,縫隙均勻,目測(cè)檢查。.允許偏差范圍:表面平整度:地磚2mm,石材1mm;接縫高低0.5mm;縫隙寬度:地磚2mm,石材1mm;接縫平直:地磚3m

41、m,石材2mm。用2m靠尺、塞尺、鋼尺,拉通線(xiàn)方法檢查。11、墻面、天花乳膠漆施工工藝11.1.施工要點(diǎn) 1).涂刷順序是先頂棚后墻面,墻面是先上后下。乳膠漆可用排筆涂刷或滾涂。涂刷前應(yīng)將涂料攪拌均勻,并將其稀釋?zhuān)詽M(mǎn)足施工要求。施工時(shí)涂料的涂膜不宜過(guò)厚或過(guò)薄。 2).乳膠涂料干燥快,大面積涂刷時(shí)應(yīng)該注意配合操作,流水作業(yè),操作時(shí)順一個(gè)方向刷,做到上下銜接,后一排緊接前一排,避免干燥后出現(xiàn)接頭。如墻面有分色線(xiàn),施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線(xiàn),刷分色線(xiàn)時(shí)要靠直尺,用力均勻,起落要輕,排筆蘸漆量適當(dāng),從前往后刷。 3).涂刷帶顏色的涂料時(shí)應(yīng)配料適當(dāng),保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料,以保證表面均勻,色澤一致。 1

42、1.2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1).主控項(xiàng)目 .選用刷(噴)涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 .選用刷(噴)涂料的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)和業(yè)主的要求。 .刷(噴)工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底起皮和掉粉。 .刷(噴)工程的基層處理應(yīng)符合下列要求 a.新建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。 b.墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的裝飾層,并涂刷界面劑。 c.混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料、涂刷乳液型時(shí),含水率不得大于8%。 d.基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無(wú)粉化、起皮和裂縫;內(nèi)墻膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合建筑室內(nèi)用膩?zhàn)樱↗G/T3049)的規(guī)定。 e.有潮濕房間的墻面必須使用耐水膩?zhàn)印?2

43、)一般項(xiàng)目 室內(nèi)刷(噴)涂料工程基本項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目中級(jí)涂飾高級(jí)涂飾檢查方法 1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許觀察3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許觀察4砂眼、刷痕允許少量輕微砂眼刷紋通順無(wú)砂眼,無(wú)刷痕觀察5裝飾線(xiàn)、分色直線(xiàn)度允許偏差(mm21拉5m線(xiàn),不足5m拉通線(xiàn),用鋼直尺檢查 12、電氣安裝部分施工工藝12.1.鋼管暗敷設(shè)1).鋼管應(yīng)壁厚均勻,無(wú)破裂、砂眼、棱刺和凹陷現(xiàn)象,應(yīng)有合格證件。2).鋼管暗敷設(shè)時(shí)應(yīng)有圖紙的布置,宜沿最近的路線(xiàn)敷設(shè),并應(yīng)減少?gòu)澢?。鋼管的彎曲半徑不?yīng)小于管外徑的6 倍;埋設(shè)于地下和混凝土樓板內(nèi)時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍,彎扁度不應(yīng)大于管外徑

44、的110。管子的埋設(shè)深度不能小于15mm。3).暗配金屬線(xiàn)管采用套管連接時(shí),根據(jù)規(guī)定,套管長(zhǎng)度宜為連接管外徑的1.53倍。管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密。SC-70以上線(xiàn)管暗配管時(shí)因機(jī)具原因可使用套管連接。SC-20以下金屬線(xiàn)管暗配宜絲扣連接,也可套管連接,線(xiàn)管敷設(shè)采用絲扣連接時(shí),管箍?jī)啥吮仨毢附涌缃拥鼐€(xiàn),每端焊接長(zhǎng)度應(yīng)小于圓管直徑的6倍,并必須兩面施焊,薄壁金屬管跨接地線(xiàn)應(yīng)使用專(zhuān)用的卡子卡接法跨接。4).鋼管暗敷設(shè)的順充應(yīng)執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)要求,其工藝流程為暗敷鋼管預(yù)制加工(熱煨管、冷煨管、切管、套絲)測(cè)定盒箱位置穩(wěn)住盒箱(穩(wěn)住盒箱、托板穩(wěn)住燈頭盒)管路連接(管箍絲扣連接、焊接套管連接、坡口焊

45、接)暗敷設(shè)方式(隨墻體配管、現(xiàn)澆混凝土配管)地線(xiàn)焊接(跨接地線(xiàn)、防腐處理)。5).在管路敷設(shè)之前,對(duì)工程概況有個(gè)了解,特別是管路敷設(shè)方式、部位、層高、結(jié)構(gòu)形式等內(nèi)容,根據(jù)以上情況加工好各種盒、箱、彎管、配電箱各種盒等一般都是配套產(chǎn)品,檢測(cè)不合格的產(chǎn)品不允許用于工程中,從材料進(jìn)貨上消除工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎、套管的截板及絲扣連接管路時(shí)跨接截面的選擇。.鋼管的截板:根據(jù)圖紙標(biāo)注的管材、管徑等情況對(duì)鋼管進(jìn)行截板。一般用鋼鋸、砂輪切割機(jī)等進(jìn)行切管,將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確,放在鉗口內(nèi)卡牢固,用工具切管,管口處平齊不歪斜管口用刮刀銑光滑,掃管后無(wú)毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。截取套管時(shí)同樣用

46、專(zhuān)用工具截取,并應(yīng)考慮套管長(zhǎng)度,套管長(zhǎng)度為連接管外徑的23 倍。.鋼管煨管一般有冷煨法和熱煨法?,F(xiàn)場(chǎng)為了施工方便,都采用專(zhuān)用機(jī)械工具進(jìn)行冷煨,冷煨法適用于管徑20mm 及以下的鋼管煨彎,要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺,凹穴和裂縫現(xiàn)象。大管徑可采用液壓煨管器煨彎,但應(yīng)保證彎曲半徑符合規(guī)范要求。.管子套絲:絲扣連接時(shí)應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行套絲。采用套絲板、套絲機(jī),根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)扳手,將管子用臺(tái)虎鉗或龍門(mén)壓架固定,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng),清除渣屑絲扣干凈清晰。.鋼管防腐:鋼管敷設(shè)前應(yīng)對(duì)管子內(nèi)外壁進(jìn)行防腐處理,進(jìn)入混凝土內(nèi)的管子外壁除外,埋入上層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青。對(duì)鍍鋅鋼管,鍍鋅層剝落處,也應(yīng)刷防腐

47、漆。6).鋼管在磚墻內(nèi)施工時(shí)應(yīng)隨主體砌筑在墻的中心。為使盒箱平整、標(biāo)高準(zhǔn)確,可采取先敷管路后穩(wěn)箱盒的做法。具體是在土建工程主體各層水平線(xiàn)彈好后,配合土建工程進(jìn)度,將設(shè)計(jì)圖紙的配電箱、開(kāi)關(guān)、插座等各種盒 的位置在工程實(shí)際中做好預(yù)留。待主體砌筑到這此位置時(shí)預(yù)留出比盒箱略大孔洞,并距這些位置的底標(biāo)高30cm 左右敷好管,待穩(wěn)盒時(shí)再接短管,這樣可以保證箱盒標(biāo)高準(zhǔn)確,盒口與飾面平齊。7).管與箱、盒連接.箱、盒開(kāi)孔應(yīng)準(zhǔn)確并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔,如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊,不得露洞。.管口入箱、盒暗配管可將跨接地

48、線(xiàn)焊接因定在盒棱邊上,管口露出盒、箱內(nèi)壁35mm。有鎖緊螺母出鎖緊螺母的絲扣為2-3 扣。兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短一致,間距均勻,排列整齊。.暗裝于墻體的箱、盒應(yīng)隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞,箱口及盒子口與墻體、梁柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊,為保證面板及器具的牢固、箱盒周?chē)仨氂酶邩?biāo)號(hào)砂漿或豆石混凝土封堵嚴(yán)密,不得空鼓,箱盒周?chē)酶邩?biāo)號(hào)砂漿抹平齊。.線(xiàn)管進(jìn)箱盒處,焊接法固定,焊接時(shí)在管孔四周點(diǎn)焊35處,燒焊處必須做好防腐處理,并涂刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。.地線(xiàn)焊接:鋼管應(yīng)做整體接地連接。絲扣連接及管入箱、盒處均應(yīng)做跨接地線(xiàn)??缃拥鼐€(xiàn)兩端焊接面不得小于跨接線(xiàn)直徑的6 倍,焊

49、縫均勻牢固,焊接處清除藥皮,刷防腐漆,跨接線(xiàn)截面應(yīng)隨管徑不同而變化。12.2.PVC 管敷設(shè)1).PVC 管的連接可采用套管粘接法和專(zhuān)用端頭管件連接,套管的長(zhǎng)度宜為管外徑的1.53 倍,管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心,管與器件連接時(shí),插入深度宜為管外徑的1.11.8 倍。2).管口平整、光滑,管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接,連接處結(jié)合面應(yīng)涂專(zhuān)用膠合劑,接口應(yīng)牢固密封。3).敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)盡量減少?gòu)澢.?dāng)線(xiàn)路的直線(xiàn)段的長(zhǎng)度超過(guò)15m 時(shí),或直角彎有三個(gè)且長(zhǎng)度超過(guò)8m 時(shí),均應(yīng)在中途裝設(shè)接線(xiàn)盒。4).剔槽敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用工具剔槽,應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿保護(hù),保護(hù)層不得小于1

50、5mm。5).管子的彎曲,管徑在25mm 及其以下可用冷煨法煨彎。將彎簧插入管管內(nèi)需煨彎處,兩手抓住彎簧兩端頭,膝蓋頂住被彎處,用手板逐步煨出所需要彎度,然后抽出彈簧。當(dāng)彎曲較長(zhǎng)管時(shí),可將管簧用鋼絲或尼龍線(xiàn)栓牢一端,待彎完后抽出。6).熱煨法:用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)著管子彎處均勻加熱,待管子加熱到可隨意彎曲時(shí),立即將管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所需要的角度,并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型,然后抽出彎簧,不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、破裂等現(xiàn)象。7).管進(jìn)盒(箱)連接:可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出、應(yīng)與盒、箱里口平齊,一管一孔不允許開(kāi)長(zhǎng)孔。8).管子最小彎曲半徑大于等于6

51、 倍管外徑,管子的彎扁度小于等于0.1 倍的管外徑。9).管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(xiàn)及導(dǎo)線(xiàn)連接。.導(dǎo)線(xiàn)采用BV 線(xiàn)干線(xiàn)回路及各用電支路按色標(biāo)要求分鈀:L1相為黃色,L2 相為綠色,L3 相為紅色,N(中性線(xiàn))為淡蘭色,PE(保護(hù)線(xiàn))為綠黃雙色,導(dǎo)線(xiàn)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)截面安裝。.管內(nèi)穿線(xiàn)宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線(xiàn)前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行掃管,將管內(nèi)的異物清掃干凈。導(dǎo)線(xiàn)在各種箱盒預(yù)留長(zhǎng)度:(a)接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm,(b)配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的12,(c)出戶(hù)導(dǎo)線(xiàn)預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m,(d)公用導(dǎo)線(xiàn)在分支處,可不剪斷導(dǎo)線(xiàn)而直接穿過(guò)。.管內(nèi)穿線(xiàn)A. 鋼管在穿

52、線(xiàn)前應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。B. 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線(xiàn)的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。C. 當(dāng)兩個(gè)穿線(xiàn)時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。.導(dǎo)線(xiàn)連接A.導(dǎo)線(xiàn)剝削絕緣層時(shí),應(yīng)采用剝線(xiàn)鉗等專(zhuān)用工具。B.導(dǎo)線(xiàn)連接:用壓線(xiàn)帽,用專(zhuān)用壓接鉗壓實(shí),與平壓式接線(xiàn)柱連接時(shí),導(dǎo)線(xiàn)要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。12.3.配電箱安裝1).根據(jù)主體按設(shè)計(jì)留置孔洞,將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺寸,然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和門(mén)框,安裝盤(pán)面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng),箱門(mén)平整,螺絲上齊不歪斜,垂直受力均勻。2).配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗裝時(shí),其底面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面

53、。3).配電箱應(yīng)有標(biāo)明用電回路名稱(chēng)。4).照明配電箱內(nèi),應(yīng)分別設(shè)置零線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)(PE 線(xiàn))匯流排,零線(xiàn)和保護(hù)線(xiàn)應(yīng)匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號(hào),畫(huà)出盤(pán)面布置系統(tǒng)圖貼在箱門(mén)背面。5).箱內(nèi)分支回路的相線(xiàn)、零線(xiàn)PE 保護(hù)線(xiàn)必須采用接線(xiàn)端子排連接,嚴(yán)禁直接絞線(xiàn),禁止在開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)端子上跳線(xiàn),嚴(yán)禁多股導(dǎo)線(xiàn)斷股連接或人為降低電線(xiàn)截面。6).接線(xiàn)端子排應(yīng)使用銅排,大小和截面與電線(xiàn)截面相匹配,端子數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和接線(xiàn)要求,接線(xiàn)端子的壓接螺絲或螺栓必須鍍鋅,采用螺栓壓接時(shí)必須加裝平光墊和彈簧墊。7).配電箱箱體的鐵皮厚度必須符合要求,箱體必須焊接專(zhuān)用接地螺栓。12.4.配電柜安裝:1).基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)與戶(hù)內(nèi)接地母線(xiàn)焊接,每臺(tái)柜單獨(dú)與基礎(chǔ)槽鋼連接,每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)槽鋼側(cè)面上焊上鼻子,用雙色銅錢(qián)與柜上的接地端子

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