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文檔簡介
1、第六章回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)概述1.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):使起重機(jī)回轉(zhuǎn)部分在水平面內(nèi)繞回轉(zhuǎn)中心線轉(zhuǎn)動的機(jī)構(gòu) 回轉(zhuǎn)類型起重機(jī)中必有的工作機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的作用2.3.起重機(jī)回轉(zhuǎn)部分對非回轉(zhuǎn)部分一一貨物繞回轉(zhuǎn)中心線回轉(zhuǎn)運動 -貨物水平面內(nèi)移動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的組成:回轉(zhuǎn)支承裝置、回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的類型:轉(zhuǎn)盤式回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、柱式回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Z.回轉(zhuǎn)支承裝置1. 回轉(zhuǎn)支承裝置的作用對中(1) 聯(lián)接回轉(zhuǎn)部分與非回轉(zhuǎn)部分一保證確定的回轉(zhuǎn)運動(2) 永載,衿另(垂直力、永平力、傾復(fù)力矩)(3) 防止回轉(zhuǎn)部分傾覆2. 回轉(zhuǎn)支承裝置的型式(1)柱式回轉(zhuǎn)支承裝置:轉(zhuǎn)柱式、定柱式刀融式回轉(zhuǎn)支承裝置:滾輪式.滾子式、滾動軸承式12.回轉(zhuǎn)支承裝置的型式(1)柱
2、式回轉(zhuǎn)支承裝置:2下支承距離t,水平力1扁柱式、定柱式M下支承:承受水平力立柱+兩個支承(上支承、下支承)立柱工作狀態(tài)1)定柱式回轉(zhuǎn)支承裝置 立柱固定f定柱回轉(zhuǎn)部分一一“鐘罩”上支承:承受水平力+垂直力3滾道座圈滾輪一一回轉(zhuǎn)部分上定柱上#(2)7跖i1H上1|Lp1J 1-2)轉(zhuǎn)柱式回轉(zhuǎn)支承裝置 立柱一一回轉(zhuǎn)f轉(zhuǎn)柱 上支承承受水平力水平滾輪I.插入門座中 徑向軸承 轉(zhuǎn)柱上(或門架上) 門架上(或轉(zhuǎn)柱上)滾道座圈 下支承一一承受水平力+垂直力f徑向止推軸承 Min1)2)轉(zhuǎn)盤式回轉(zhuǎn)支承裝置:大型轉(zhuǎn)盤+滾動體(滾輪、滾子、滾珠或滾柱等)+ +穩(wěn)定裝置(反滾輪,中心軸樞)滾動體的形式f滾輪式、滾子夾
3、套式、滾動軸承式滾輪式:滾輪一一回轉(zhuǎn)部分上:圓柱或圓錐垂直載荷一滾輪支架f滾輪f滾道一固定部分對中:中心軸樞或水平滾輪水平載荷:中心軸樞或水平滾輪防傾:反滾輪滾子夾套式:多個直徑較小的滾子鈾災(zāi)查上軌道一一前后兩段環(huán)形111T7f77fffrfTJV/rTTT7fTTT7下軌道一一圓形垂直載荷f滾子f固定部分滾輪式4=2017/1滾子式對中:中心軸樞或水平滾輪 水平載荷:中心軸樞或水平滾輪 腦傾:反滾輪3)滾動軸承式回轉(zhuǎn)座圈+固定座圈+滾動體+隔離圈垂直載荷、水平載荷、傾復(fù)力矩及對中f滾動軸承 型式:滾動體的型式f滾珠(球)、滾柱滾動體的排列f單列、雙列、三列單排四點接觸球式雙排球式單排交叉滾柱
4、式三排滾柱式3.回轉(zhuǎn)支承裝置的計算(1)回轉(zhuǎn)支承裝置設(shè)計任務(wù)1)確定回轉(zhuǎn)支承裝置的型式選型柱式、轉(zhuǎn)盤式2)進(jìn)行載荷計算計算水平力H、垂直力V、傾復(fù)力矩M3)確定滾輪、軌道、軸承等支承部件4)確定配重 (2)計算載荷1)工作狀態(tài)正常載荷疲勞強度、磨損或壽命計算幅度 f Rx= (0.7-0.8) /?max:荷等效起重量、平穩(wěn)起(制)動P偏I(xiàn) 2017/10/8P回離、P回慣、P齒P齒I最后一對開式齒輪傳動的嚙合方2)工作狀態(tài)最大載荷一一靜強度、靜剛度和穩(wěn)定性計算按以下兩種工況分別計算,取較大值: 起升質(zhì)量離地提升工況:Rmax、最大坡度角方向工作狀態(tài)最大風(fēng)沿臂架方向從后向前吹 起升質(zhì)量(P2
5、(起升動載系數(shù))回轉(zhuǎn)部分自重一一甲1 (起升沖擊系數(shù)) 考慮變幅或運行與回轉(zhuǎn)同時起(制)動慣性力:裝卸類型起重機(jī):變幅與回轉(zhuǎn)同時起(制)動慣性力 安裝類型起重機(jī):運行與回轉(zhuǎn)同時起(制)動慣性力 Rmax、CXn、Pq、Pg回、Pfn、P齒i3)非工作狀態(tài)最大載荷靜強度、靜剛度和穩(wěn)定性計算按以下兩種工況分別計算,取較大值: 最大風(fēng)載荷工況Rmin、空載、非工作狀態(tài)最大風(fēng)沿臂架方向從后向前吹 動、靜載試驗工況Rmax、無風(fēng),僅起升機(jī)構(gòu)工作2017/2/8試驗載荷:動載-1-10靜載一 125Pq3)載荷組合水平載荷:垂直載荷:M匹M產(chǎn)比+M;傾復(fù)力矩:(3)1)考慮:臂架擺動平面、垂直臂架擺動平面
6、配重的作用及確定原則 作用: 減少回轉(zhuǎn)支承所受的傾覆力矩 改善回轉(zhuǎn)支承裝置的受力狀況2)確定原則:不計風(fēng)載和貨物偏擺前傾力矩(Rmax, Q+G)二后傾力矩(Rmin, G)即:嚴(yán) +他)Knax + G回 Xc-Gd 厶d 二 GjLd-G且 X-Pa Rmin對重重量.G = b R“h +(吃+心)丿 R, + 回 (Xc + Xc丿2017/10/8* * Jc -2-4/8三.回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置傳動比大(n=l3 r/min)回轉(zhuǎn)阻力變化很大常開式制動器回轉(zhuǎn)運動質(zhì)量大,慣性載荷大極限力矩限制器 根據(jù)需要調(diào)速1. 特點(1)(2)(3)(4)2. 回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的構(gòu)造及型式(1) 組成 原動機(jī)
7、:電動機(jī)、液壓馬達(dá)、內(nèi)燃機(jī) 傳動裝置:減速、換向、制動裝置及過載保護(hù)裝置等 末級開式齒輪傳動:小齒輪+大齒圈(或銷輪)(2) 布置方式 驅(qū)動部分在回轉(zhuǎn)部分上,最后一級大齒圈(或銷輪)固定港口起重機(jī)多釆用裝卸船機(jī)、斗輪堆取料機(jī)、定柱式起重機(jī)、塔式起重機(jī)9 驅(qū)動部分在非回轉(zhuǎn)部分上,最后一級大齒圈在回轉(zhuǎn)部分上2017/10/8(3)回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的傳動型式1)臥式電機(jī)驅(qū)動圓柱圓錐齒輪傳動蝸輪減速器傳動2)立式電機(jī)驅(qū)動液壓驅(qū)動立式圓柱齒輪減速器傳動3.回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置計算(1)回轉(zhuǎn)阻力矩:Mz=Mm+Mf+Mp 1)2)3)M:d(p二 0.7A/ymaxGSin Y07摩擦阻力矩Mm:回轉(zhuǎn)支承裝置中 根據(jù)
8、回轉(zhuǎn)支承型式而不同風(fēng)阻力矩M:回轉(zhuǎn)部分風(fēng)載荷產(chǎn)生 Mf = RQx /=?maxxSin)+ Hhx/xSin=MfmaxxSin(pMf 變化,當(dāng)爭=90 /Vffmax 疲勞計算:傾斜阻力矩Mp:坡道傾斜引起Mp = Gx/xSin/xSin(p+ Qx F?maxxSin/xSin(p =MpmaxxSint MpmaxA/fp 變化,當(dāng)(p= 90 疲勞計算:2017/10/8M(2)電動機(jī)的選擇及校驗2017/10/8232017/10/8#1)計算回轉(zhuǎn)靜功率:2017/10/8#M95502)初選電動機(jī):考慮電動機(jī)起動的影響2017/10/8#2017/10/8#根嘰%AKjNj2
9、017/10/8#2017/10/8#Kd功率增大系數(shù):Kd =1.2-12017/10/8#考慮:回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接電持續(xù)率兀值 電動機(jī)工作制、轉(zhuǎn)速ndf選出電動機(jī)型號2017/10/8243)電動機(jī)校驗起動時間校驗 起動時間:t - le955(Mg-My)控制范圍:無風(fēng)時,fq=35(S)有風(fēng)時,匚=35 (s)發(fā)熱校驗滿足:NNS式中:N過載校驗電動機(jī)在相應(yīng)接電持續(xù)率時的輸出功率 穩(wěn)態(tài)平均功率N Cj9550inr/電動機(jī)額定功率:蘭心八九9550inr/26(3)選擇減速器傳動裝置總傳動比:i =傳動比分配:減速器乙選擇、開式齒輪傳動設(shè)計(4)選擇制動器一常開式制動器一電機(jī)軸上順風(fēng)、下坡時,在規(guī)定時間內(nèi)能可靠停住丿n ,乙 955t.11一般在高速軸制動器后裝設(shè)有極限力矩限制器二當(dāng)裝設(shè)極限力矩限制器時:制動力矩由極限力矩限制器決定/血一制動器軸當(dāng)不裝設(shè)極限力矩限制器時:回轉(zhuǎn)阻力矩f制動器軸n =(5)極限力矩限制器一一保護(hù)電動機(jī)、傳動零件 極限
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