施工組織設(shè)計(jì)隴西西河堤防項(xiàng)目二標(biāo)

1、隴西縣西河城區(qū)堤防工程（第二標(biāo)段）施工組織設(shè)計(jì)第一部分、工程概況及施工前期準(zhǔn)備 一、工程概況1、工程簡介本招標(biāo)項(xiàng)目隴西縣西河城區(qū)堤防工程已由甘肅省水利廳、甘肅省財(cái)政廳以甘水建管發(fā)【2014】292號文件批準(zhǔn)建設(shè)，建設(shè)資金來源為中央財(cái)政資金及地方配套資金。項(xiàng)目業(yè)主及招標(biāo)人為隴西縣水利建設(shè)管理站，招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)為全信項(xiàng)目管理咨詢有限公司。項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項(xiàng)目工程施工及監(jiān)理進(jìn)行公開招標(biāo)。2、 項(xiàng)目概況及招標(biāo)范圍（1） 項(xiàng)目名稱：隴西縣西河城區(qū)堤防工程（2） 建設(shè)規(guī)模：本項(xiàng)目新建坡式護(hù)坡16.861公里，仰斜式護(hù)腳2.874公里，堤路交叉建筑物5座，排洪涵管14座。（3） 本項(xiàng)目計(jì)劃總工期18

2、2日歷天。計(jì)劃開工日期：2017年4月1日，計(jì)劃竣工日期：2017年9月30日。3、 標(biāo)段劃分（1） 第一標(biāo)段（施工標(biāo)段）：新建坡式護(hù)坡9.809公里，仰斜式護(hù)腳0.693公里，堤路交叉建筑物3座，排洪涵管9座。（2） 第二標(biāo)段（施工標(biāo)段）：新建坡式護(hù)坡7.052公里，仰斜式護(hù)腳2.181公里，堤路交叉建筑物2座，排洪涵管5座。（3） 第三標(biāo)段（監(jiān)理標(biāo)段)：對隴西縣西河城區(qū)堤防工程施工進(jìn)行全過程監(jiān)理。4、 水文地質(zhì)及氣象資料 隴西縣西河城區(qū)堤防工程位于隴西縣西部西河河谷菜子鎮(zhèn)，省道209縣縱貫全境。全鎮(zhèn)呈東西走向，東鄰本縣鞏昌鎮(zhèn)，西、南與漳縣相鄰，北與本縣碧巖、首陽接壤。菜子政府駐地距隴西縣城

3、15km，距周邊漳縣縣城22km。本工程平均海拔1895m，無霜期157天，年均降水量不足414.9mm,平均氣溫8.1，多年平均日照時(shí)數(shù)2210.1h，歷年最大凍土深101cm,最大風(fēng)速13m/s。全鎮(zhèn)行政區(qū)域面積204.7平方公里，轄18個(gè)村、146個(gè)村民小組、有農(nóng)戶8986戶、42698人。全鎮(zhèn)村村通汽車、社社通農(nóng)用車，交通較為便利。5、 施工準(zhǔn)備 1、施工平面總體布置施工平面總體布置依據(jù)及原則如下：（1）根據(jù)招標(biāo)文件、補(bǔ)充通知、設(shè)計(jì)要求、施工工期及加固工程的特點(diǎn)和區(qū)域自然氣象條件等進(jìn)行合理布局；（2）依據(jù)主要工程的特點(diǎn)及所要求的施工機(jī)械、工序工藝及技術(shù)方法進(jìn)行科學(xué)設(shè)置；（3）工程現(xiàn)場的

4、調(diào)查情況及場地條件（如地形、水、電、路、房屋等）進(jìn)行布置和修建。根據(jù)以上內(nèi)容對水、電、路、料場、拌合站、庫房、施工用房、生活區(qū)等分別設(shè)置、合理布局，以方便施工、便于管理為原則。2、 施工道路 （1)村村通汽車，社社通農(nóng)用車，交通較為便利。3、生產(chǎn)、生活用房及臨時(shí)用地規(guī)劃（1）生活用房：因本工程地處隴西縣西部西河河谷菜子鎮(zhèn)，生活用房采用就近租用民房和搭設(shè)臨時(shí)工棚相結(jié)合的辦法來解決食宿問題。（2）生產(chǎn)用房：主要是搭建水泥、砂、石等材料庫房和值班室、實(shí)驗(yàn)室、拌和站、機(jī)修房。由于本標(biāo)段工程比較集中，因此，計(jì)劃在項(xiàng)目所在地的空地上搭建生產(chǎn)用房。（3）生產(chǎn)用地：本工程涉及生產(chǎn)用地隴西縣西部西河河谷菜子鎮(zhèn)。

5、4、施工用水（1）生活用水：考慮到生活用水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，生活用水直接使用當(dāng)?shù)卮迕裆钣盟?。?）生產(chǎn)用水：可與當(dāng)?shù)卮逦瘯?huì)協(xié)商就地取水或者用當(dāng)?shù)剞r(nóng)戶蓄水。5、施工用電 直接可與當(dāng)?shù)鼐游瘯?huì)協(xié)商用電情況，為防止停電影響施工，并根據(jù)工程施工機(jī)械分布位置及生活區(qū)的位置，配備設(shè)備3050kw發(fā)電機(jī)3臺(tái)作為備用電源。施工照明選用碘鎢燈，生活照明采用日光燈和白熾節(jié)能等。6、施工通訊本工程所在區(qū)域移動(dòng)網(wǎng)和聯(lián)通網(wǎng)的信號良好，施工對外采用移動(dòng)電話聯(lián)系，工地指揮協(xié)調(diào)使用移動(dòng)電話聯(lián)系。第二部分 施工方案、方法與技術(shù)措施第1節(jié) ：護(hù)坡工程一、機(jī)械開挖土方施工方案作業(yè)條件：測量定位、復(fù)核完畢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。本工程土方開挖采用反

6、鏟挖土機(jī)開挖自卸汽車?yán)镣膺\(yùn)及現(xiàn)場場地平整。土方開挖坡道設(shè)在基槽東南角處，坡道回填碎磚作為汽車通道，坡道余土由坑內(nèi)機(jī)械和坑上機(jī)械接力向上倒運(yùn)。1、施工準(zhǔn)備：1、主要機(jī)具：（1） 挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、自卸汽車等。（2） 一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。2、施工工藝1、坡度的確定：在天然濕度的土中，開挖基礎(chǔ)基槽時(shí)， 由于基底深度在5米以內(nèi)，且土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好，且無地下水，進(jìn)行放坡。邊坡最陡坡度為：1：0.4。2、工作面的留置：基礎(chǔ)墊層外50cm。 3、開挖基槽時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。本本工程采用側(cè)向挖土法：挖

7、土機(jī)一面沿著基槽的一側(cè)移動(dòng)，自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。4、開挖基槽時(shí)，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土約30不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 5、在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。6、修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此休整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。7、雨期施工：如在施工過程中遇有雨期時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。

8、必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡，或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在槽外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。3、成品保護(hù)1、對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。2、工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工

9、中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、基底超挖：開挖基槽不得超過基低標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。2、基底為保護(hù)：基槽開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動(dòng)。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。3、施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從底處開挖，分層、分段依次進(jìn)行形成一定坡度，以利排水。4、開挖尺寸不足，邊坡過陡：基槽底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施，支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。二、機(jī)械開挖砂礫石1.開挖邊線的確

10、定在基礎(chǔ)開挖測量放線中，應(yīng)布設(shè)足夠數(shù)量的高程控制點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)，以防在開挖施工中個(gè)別控制點(diǎn)遭到破壞后控制點(diǎn)無法恢復(fù)。在開挖邊線的測放中，應(yīng)充分考慮基礎(chǔ)開挖成型后留有施工作業(yè)面、排水溝和集水井，工作面一般留1.0m左右，排水溝占用位置按基坑滲水量大小確定，一般不小于1.5m。若不考慮上述因素，按設(shè)計(jì)圖紙測放開挖邊線，往往會(huì)造成基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)邊坡開挖成型后無地方布置排水溝和集水井，為了布置排水溝和集水井，導(dǎo)致二次開挖。二次開挖不但施工難度增大，而且費(fèi)用增加，開挖工期也會(huì)拖后。2.開挖方式的確定小型水電站建筑物基礎(chǔ)，不論是廠房基礎(chǔ)還是取水樞紐泄沖閘、進(jìn)水閘、溢流壩基礎(chǔ)，開挖面積不大，宜采用全斷面分層開挖

11、，分層厚度以3m為宜。若采用分段開挖，由于開挖面積較小，開挖出碴施工道路難以布置，排水溝也不好布置，會(huì)增加施工難度，并不利于基礎(chǔ)開挖驗(yàn)收。在昌馬水庫發(fā)電廠房的基礎(chǔ)開挖施工中，起初采用了全斷面分層開挖，開挖最大深度達(dá)11m,每一層的開挖從副廠房向尾水渠推進(jìn)，尾水渠位置布設(shè)出碴道路。當(dāng)?shù)谝粚油谕旰?，副廠房部位出現(xiàn)了巖石，現(xiàn)場設(shè)計(jì)代表要求暫停副廠房巖石基礎(chǔ)的開挖，待設(shè)計(jì)確定后再開挖副廠房巖石基礎(chǔ)。主廠房開挖成型后開始開挖副廠房巖石基礎(chǔ)，此時(shí)已無處布設(shè)出碴施工道路，石碴只好利用挖掘機(jī)多次挖轉(zhuǎn)，運(yùn)出基坑，部分保護(hù)層開挖采用人工背運(yùn)。主副廠房基礎(chǔ)分段開挖，造成施工成本加大，開挖工期滯后。在虎家崖水電站樞紐

12、泄沖閘基礎(chǔ)開挖中，采用了全斷面分層開挖，開挖基本順利。3.施工排水小型水電站由于投資較小，若采用專門的防滲措施，費(fèi)用很高，一般在設(shè)計(jì)上不考慮專門的防滲，滲水主要采用抽排法。通常情況下砂礫石滲透系數(shù)較大，基坑滲水量也很大，除了在圍堰上采取防滲措施外，滲水主要靠抽排。在基坑開挖過程中，排水總是走在開挖的前面，成為制約開挖進(jìn)度的關(guān)鍵所在，必須引起足夠的重視，主要從防滲措施和抽排措施兩個(gè)方面著手。3.1防滲措施（1）粘土心墻防滲粘土心墻雖然受開挖深度的限制，最大超不過3.5m，但能夠有效阻止河床表層的滲水，河床表層為強(qiáng)透水層，能起到一定的防滲效果。在昌馬水庫發(fā)電廠房施工中，采用了粘土防滲心墻，心墻深入

13、原河床3m以下，起到了較好的防滲效果。（2）圍堰防滲采用土工膜若圍堰填筑時(shí)圍堰部位無水，圍堰填筑成型一段后可在迎水面鋪設(shè)一層土工膜，土工膜上碼草袋防護(hù)，圍堰根部挖槽，盡量使土工膜深入河床以下2m，達(dá)到堰體的防滲效果。虎家崖水電站樞紐一期縱向圍堰采用河床砂礫料填筑，堰體采用土工膜防滲。防滲效果比較明顯。堰體采用土工膜防滲，費(fèi)用低廉。（3）圍堰內(nèi)外側(cè)設(shè)粘土防滲墻，圍堰填筑合攏后，可在上下游圍堰的背水側(cè)設(shè)粘土防滲墻，以阻止表層強(qiáng)透水層的滲水。3.2抽排水措施（1）排水溝的布置在每一層的開挖中，先布置好排水溝，將基坑四周滲水引如排水溝，滲水通過排水溝進(jìn)入集水井，集中抽排至基坑外，使開挖面基本無水，然后

14、進(jìn)行開挖。排水溝沿基坑四周邊坡坡腳部位布置，斷面尺寸視滲水量大小而定，排水溝要有一定的坡降，能保證水流順暢的流向集水井。基坑開挖成型后，排水溝兩側(cè)用裝土的草袋加固，或用漿砌石砌筑，以防坍塌。（2）集水井的布置集水井的布置應(yīng)考慮砂礫石的顆粒成分和特性，對級配良好膠結(jié)比較緊密，滲透系數(shù)較小的砂礫石基礎(chǔ)，集水井可布置在坑底最低位置處。昌馬水庫發(fā)電廠房基礎(chǔ)砂礫石膠結(jié)較緊密，滲透系數(shù)小，集水井布置在主廠房與尾水反坡段相接的最低位置處，布設(shè)了一個(gè)，滿足了排水要求。對含有透鏡體、較松散和膠結(jié)性差的砂礫石基礎(chǔ)，集水井應(yīng)分散布置，要考慮水力坡降對基礎(chǔ)的影響，以防止水力坡降過大，砂礫石中的透鏡體被水流帶走，造成基

15、礎(chǔ)滑動(dòng)，產(chǎn)生裂縫和沉陷。必要時(shí)在上游圍堰內(nèi)側(cè)設(shè)集水井抽排，或深挖截水槽，以降低上游滲水與基坑最低處的水位差，減小水力坡降。集水井布置以不影響結(jié)構(gòu)施工為宜，但不宜布置在含有淤泥和粉砂的部位，以防水泵上水管被堵塞。基坑最低處布置的集水井，深度必須大于2m，要保證地下滲水經(jīng)抽排后降至建基面以下。（3）基坑滲水量的計(jì)算基坑滲水量隨著開挖深度的增加而加大，滲水量計(jì)算應(yīng)以開挖成型后的斷面計(jì)算，為最大滲水量，流入基坑的滲水量Q(m3/d)為從四周坑壁和坑底流入的水量之和，砂礫石基礎(chǔ)按下式計(jì)算比較接近。Q=1.366*k*s(2H-s)/(lgR-lgr0)+6.28ksr0/(1.57+r0(1+1.85l

16、g(R/4m0)m0k土的滲透系數(shù)（m/d），當(dāng)含水層為非均質(zhì)土層時(shí)，應(yīng)采用各分層的滲透系數(shù)的加權(quán)平均值，即：K=kihi/hiki、hi各土層的滲透系數(shù)（m/d）與厚度（m）s抽水時(shí)坑內(nèi)水位下降值H抽水前坑底以上的水位高度（m）R抽水影響半徑（m）r0假想半徑（m）,矩形基坑按其長、短邊的比值不大于10，可視為一個(gè)圓形大井，其假想半徑可按下式估算：r0=（a+b）/4a、b矩形基坑的邊長（m）m0從坑底到下臥不透水層的距離 虎家崖水電站樞紐一期基坑滲水量代入下列數(shù)據(jù)計(jì)算：k：75-150（m/d），取150, s:5.0m, H:4.5m, R：30m, r0:33m, m0:50m,經(jīng)計(jì)算

17、一期基坑開挖成型后，四周邊坡滲水量和基礎(chǔ)面地下滲水量最大每天達(dá)53900m3. 每小時(shí)涌入基坑的水量達(dá)2245 m3。實(shí)際抽水高峰期運(yùn)轉(zhuǎn)8寸離心水泵8臺(tái)，每臺(tái)出水量280m3/h,效率80%，6寸離心水泵4臺(tái)，每臺(tái)出水量170m3/h,效率80%，計(jì)算結(jié)果與抽水高峰期排水量基本一致。(4)水泵配置水泵一般選用離心水泵，水泵揚(yáng)程要大于抽水位置基坑內(nèi)外高差，但差值不要過大，以避免造成資源浪費(fèi)。水泵數(shù)量按最大滲水量配備。4.開挖控制開挖施工中重點(diǎn)作好尺寸、邊坡和高程控制，以防超欠挖，能用機(jī)械開挖的盡量利用機(jī)械開挖，盡量避免人工開挖。每一層開挖前，要測放開挖線，在開挖過程中，當(dāng)開挖至建基面時(shí)，要有專人

18、負(fù)責(zé)指揮挖機(jī)開挖，邊開挖邊測量高程和邊線尺寸。3、 回填砂礫石施工方案一、施工準(zhǔn)備：1、材料及主要機(jī)具：1、人工及河砂：宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂。2、河砂材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾，含泥量不宜超過3%。3、主要機(jī)具：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2米靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。2、作業(yè)條件：1、設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。2、鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理

19、隱檢手續(xù)。3、檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。二、操作工藝：1、工藝流程：檢驗(yàn)砂質(zhì)量 分層鋪筑砂 灑水 夯實(shí)或碾壓找平驗(yàn)收2、對級配砂進(jìn)行技術(shù)簽定，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。3、分層鋪筑砂1、鋪筑砂分二層進(jìn)行，每層厚度應(yīng)做試孔，使壓實(shí)厚度符合設(shè)計(jì)200的厚度要求。2、鋪筑的砂應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子挖出，分別重新回填砂子。3、灑水：鋪筑的砂應(yīng)在級配砂石夯實(shí)碾壓前，根據(jù)砂干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚暗淖罴押?，一般?%12%。4、夯實(shí)或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)確定。用木夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為400500，要

20、一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。4、找平和驗(yàn)收：1、施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200的環(huán)刀取樣，測定干砂的質(zhì)量密度。檢驗(yàn)數(shù)量每100平方米至少應(yīng)有一點(diǎn)。2、壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：1、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。2、純砂檢查點(diǎn)的干質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計(jì)要求。2、基本項(xiàng)目：級配砂石配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)。分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實(shí)，平整。允許偏差項(xiàng)目，見表2-4砂石地基的允許偏差 表2-4項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法1

21、頂面標(biāo)高 15 用水準(zhǔn)工作儀或拉線和尺量檢查2 表面平整度 20 用2米靠尺和楔形塞尺量檢查 四、成品保護(hù)1、回填砂石時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。2、地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。3、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。2、局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí)，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對邊角處的打夯不得遺漏。3、基配不良：應(yīng)配專人及時(shí)處理砂窩、石堆等問題，做到砂石基配良好。4、密實(shí)

22、度不符合要求：堅(jiān)持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。四、機(jī)械推運(yùn)碾壓砂堤施工方案1、采用汽車運(yùn)料，推土機(jī)推平攤鋪，壓路機(jī)分層壓實(shí)。按設(shè)計(jì)要求將土料鋪至規(guī)定位置，嚴(yán)禁將砂礫料和粘性土料混雜，同時(shí)清除土料中的雜質(zhì)。鋪料做到均勻、平整。鋪料厚度和限制粒徑通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。采用后退法施工，卸料時(shí)如果發(fā)生顆粒分離現(xiàn)象，重新拌合均勻。堤邊線的超填量按30cm控制。鋪填和壓實(shí)工作連續(xù)進(jìn)行，避免含水量變化較大影響填筑質(zhì)量。根據(jù)碾壓試驗(yàn)的虛鋪厚度，自卸車攤鋪布料，推土機(jī)推平，擬采用虛鋪厚度30cm，實(shí)際施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整。在基礎(chǔ)清理完成后

23、第一層填筑料鋪筑前，按監(jiān)理人確認(rèn)的壓實(shí)參數(shù)對基礎(chǔ)進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)處理并按規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目、頻率抽樣檢驗(yàn)質(zhì)量、進(jìn)行工程地質(zhì)描繪。 填筑時(shí)，按照水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡填筑，分段作業(yè)面最小長度不宜小于100m，在作業(yè)區(qū)內(nèi)，分層鋪土，統(tǒng)一碾壓。在攤鋪前根據(jù)碾壓試驗(yàn)參數(shù)先標(biāo)示每層的虛鋪高程，攤鋪土料按照試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行控制，并設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)樁，標(biāo)明填筑高程、樁號、責(zé)任人等。2、填筑施工采用后退法卸料，推土機(jī)推運(yùn)攤鋪，嚴(yán)格控制鋪料厚度在規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)。鋪筑施工過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)對填料處理，1618T振動(dòng)碾以不大于2.0km/h的工作速度振動(dòng)碾壓至規(guī)定遍數(shù)，嚴(yán)格控制含水量和振動(dòng)碾的工作參數(shù)。氣候干燥時(shí)

24、，填料碾壓前適當(dāng)灑水，以利于充分壓實(shí)，含水量較大，需晾曬處理時(shí)，可采用跳段施工，鋪填一段同時(shí)對隔段進(jìn)行鋪填，待第一段含水量合適時(shí)即進(jìn)行推平碾壓，以此類推進(jìn)行分層填筑。填筑料含水率與最優(yōu)含水率的允許誤差為3。壓實(shí)填料的壓路機(jī)行駛方向平行于軸線方向碾壓，不得橫向碾壓或環(huán)向碾壓，輪跡搭壓輪寬的1/3，對碾壓不到的部位采用監(jiān)理人批準(zhǔn)的設(shè)備如手扶振動(dòng)碾或機(jī)械振動(dòng)夯以連環(huán)套法夯實(shí)，夯跡雙向套壓，行壓行1/3。填筑壓實(shí)質(zhì)量采用環(huán)刀法按規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目、頻率進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。嚴(yán)格控制壓實(shí)體相對系數(shù)不低于設(shè)計(jì)要求。防止欠壓和漏壓。在相鄰施工段的分期分段填筑施工中，為保證填筑時(shí)的整體性，采用臺(tái)階法進(jìn)行填筑，每填筑層預(yù)留

25、臺(tái)階寬度1m1.5m，填筑段間的碾壓搭接寬度不小于1.0m。并進(jìn)行刨毛處理，含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，才能繼續(xù)填土壓實(shí)，保證結(jié)合緊密。填筑施工自檢合格，并經(jīng)報(bào)監(jiān)理人驗(yàn)收通過后方能進(jìn)行下道工序施工。 3、 結(jié)合面處理地面起伏不平時(shí)，應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑。所有作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí)，應(yīng)以斜坡面相接，坡度可采用1:31:5。斜坡結(jié)合面需刨毛處理，再鋪土跨縫搭接碾壓，搭接寬度不小于3。在斜坡上填筑時(shí)，采用超寬填筑，超寬填筑為40cm，其數(shù)據(jù)由試驗(yàn)段進(jìn)行確定。下一層填料按規(guī)定參數(shù)施工完畢，經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)鋪

26、筑新料，在繼續(xù)鋪筑上一層新料之前，對壓實(shí)層表面進(jìn)行刨毛、灑水等處理，以免形成各層結(jié)合不良的現(xiàn)象。分段、分片碾壓時(shí)，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行于箱涵軸線方向不小于0.5m，垂直于箱涵軸線方向不小于3.0m。分段填筑時(shí)，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓，欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開。施工過程中應(yīng)保證觀測設(shè)備的埋設(shè)安裝和測量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)觀測設(shè)備和測量標(biāo)志完好。4、削坡、整型為保證碾壓密實(shí)，鋪料過程中，每側(cè)多填筑30cm左右，邊坡修整采用使用人工輔助平板挖掘機(jī)進(jìn)行邊坡修整，多余的土料用于上層的填筑或用自卸汽車運(yùn)到臨近的填筑作業(yè)面。碾壓施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1、碾壓機(jī)械行走方向以及鋪料方向

27、應(yīng)平行于軸線。2、分段碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行軸線方向不應(yīng)小于0.5m，垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3m。3、拖拉機(jī)帶碾滾或振動(dòng)碾壓作業(yè)，宜采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾跡搭壓寬度應(yīng)不大于10cm，鏟運(yùn)機(jī)兼做壓實(shí)機(jī)械時(shí)，宜采用輪跡排壓法，輪跡應(yīng)搭接壓輪寬的1/3。4、機(jī)械碾壓時(shí)應(yīng)控制碾壓速度，以不超過2Km/h為宜。5、 機(jī)械碾壓不到的部位，應(yīng)輔以夯具夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3，分段、分片夯實(shí)時(shí)，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。6、 砂料壓實(shí)時(shí)，灑水量宜為填筑方量的20%40%；壓實(shí)相對密度不低于75%，壓實(shí)施工宜用履帶式拖拉機(jī)帶平碾、振動(dòng)碾或氣胎碾。（4）填

28、筑施工注意事項(xiàng)1、填筑面應(yīng)保持良好的排水狀態(tài)，工作面兩側(cè)應(yīng)稍低，保證工作面不積水和不受雨水沖刷破壞。2、專人負(fù)責(zé)填筑料的分離處理工作，對夾帶入倉的不符合填筑要求的雜物及時(shí)清理出填筑區(qū)外。3、雨雪前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)工作面，當(dāng)日降雨量大于50mm，立即停止填筑施工，并將施工機(jī)械移出施工現(xiàn)場；雨后恢復(fù)施工前，填筑面應(yīng)晾曬，復(fù)壓處理。土方填筑質(zhì)量控制措施（1）土方填筑工程開工前，根據(jù)施工詳圖制定詳細(xì)的施工措施，以保證細(xì)部結(jié)構(gòu)回填土的質(zhì)量符合要求。（2）基底的表面土清除整平，振動(dòng)碾壓實(shí)，經(jīng)過自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格再填筑施工。（3）加強(qiáng)測量放線工作和現(xiàn)場指揮工作，盡力做到不超挖、不欠填、不漏碾，確保開挖

29、質(zhì)量和填筑質(zhì)量。（4）施工中，每分層填料經(jīng)碾壓后，用環(huán)刀取樣作干容重試驗(yàn)，取樣檢查合格后，才能填筑上一層，檢查結(jié)果及時(shí)報(bào)送工程師。（5）加強(qiáng)土料料質(zhì)檢測，不同土層填筑時(shí)采用不同的壓實(shí)參數(shù)。（6）加強(qiáng)土料含水率檢測，嚴(yán)格控制壓實(shí)參數(shù)，對含水率較大的土料進(jìn)行翻曬。（7）填筑時(shí)，每一層的表面，做24的排水橫坡，當(dāng)天填筑的土層當(dāng)天完成壓實(shí)。（8）在各段土層之間設(shè)立標(biāo)志桿，以防止漏壓、欠壓和過壓，并使上、下層分段位置錯(cuò)開。（9）在繼續(xù)鋪筑上一層新料之前，對壓實(shí)層表面進(jìn)行刨毛、灑水等處理，使各土層結(jié)合。（10）雨季施工雨季施工時(shí)，要派專人收聽當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報(bào)，根據(jù)天氣情況及時(shí)調(diào)整施工安排：加強(qiáng)排水溝的清理維

30、護(hù)；準(zhǔn)備一定數(shù)量的塑料布；適當(dāng)減小填筑單元的面積；將填筑面作成略傾向于排水溝等。每個(gè)施工單元要在下雨前完成碾壓工作，若降雨較為突然，應(yīng)采取以下措施：將作業(yè)面覆蓋塑料布；將已攤鋪平整的單元用振動(dòng)碾快速無振碾壓2遍等。當(dāng)降小雨時(shí)，粘性土填筑應(yīng)停止施工。填筑面在下雨時(shí)不準(zhǔn)行人，并應(yīng)嚴(yán)禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工時(shí)，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬，復(fù)壓處理，必要時(shí)應(yīng)對表層再次進(jìn)行清理，并待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。（11）堤防填筑標(biāo)準(zhǔn)堤身非粘性土壓實(shí)相對密度不低于0.6.5、 現(xiàn)澆C15砼護(hù)坡施工方案1、砼護(hù)坡施工工序測量放線修坡支立模板驗(yàn)倉砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)1.1測量放樣在護(hù)坡工作面出來以后，即對堤身進(jìn)行定位放線，首先定出堤軸線，

31、軸線平移后，確定坡頂位置線，護(hù)腳位置線及平臺(tái)坡角線，然后再利用甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在整個(gè)標(biāo)段沿壩頂內(nèi)側(cè)每100米埋設(shè)一根木樁，砼圍護(hù)后測出樁頂高程并標(biāo)在樁上，建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)建成后，每50米左右再進(jìn)行一次加密，報(bào)監(jiān)理工程師核定后，作為施工控制點(diǎn)。1.2修坡在粗放樣的基礎(chǔ)上首先用機(jī)械修坡，預(yù)留一定厚度，然后進(jìn)行精確放樣，在坡頂處每5米釘入一根樁，使之于堤身軸線平行再施測打樁位置砼面的高程于樁上，自該點(diǎn)拉線到坡腳，使之垂直于堤軸線，并打樁固定，同樣施測出坡腳內(nèi)邊線砼面高程于每個(gè)坡腳樁上。對應(yīng)于坡頂高程點(diǎn)之間拉即為1：3坡線，據(jù)此1：3坡線即可進(jìn)行人工坡面整修，整修時(shí)應(yīng)注間不得撓動(dòng)堤身土方，

32、局部虧坡填筑前應(yīng)充滿水潤濕，確?；靥钔梁偷躺斫Y(jié)合嚴(yán)密，待填上達(dá)到最佳含水率后，進(jìn)行夯實(shí)。2、 現(xiàn)澆砼護(hù)坡施工模板采用槽鋼制作，其背面加焊外伸30cm長14鋼筋支撐和連接鋼管便于用鋼筋樁固定。模板支設(shè)采用梅花形支設(shè)，順序?yàn)橄戎гO(shè)第一條板塊中的奇數(shù)板塊，再支設(shè)第二條板塊中的偶數(shù)板塊，然后支設(shè)第三條板塊中的奇數(shù)板塊，第4條板塊中的偶數(shù)板塊，模板支設(shè)前先測出控制模板坡度的高程線，用鋼筋樁對模板進(jìn)行固定。護(hù)坡中的預(yù)埋排水管，采用預(yù)留孔固定系統(tǒng)固定，以保證其位置準(zhǔn)確，模板支好后清除倉內(nèi)的雜物，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)倉，簽發(fā)開倉令。2.2砼生產(chǎn)運(yùn)輸考慮到本工程戰(zhàn)線較長，可沿線設(shè)置6個(gè)拌和站進(jìn)行砼生產(chǎn)，生產(chǎn)出的砼由機(jī)

33、動(dòng)翻斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行澆筑。JS350攪拌機(jī)的實(shí)際產(chǎn)量可達(dá)3m3/h，以每天有效工作時(shí)間10小時(shí)計(jì)算，則每天可生產(chǎn)30m3砼，6套拌和系統(tǒng)日生產(chǎn)量為180m3，大于計(jì)劃進(jìn)度，能夠保證砼澆筑進(jìn)度。砼用翻斗車連續(xù)不停地從拌和站運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，砼運(yùn)輸途中時(shí)間在10分鐘以內(nèi)，運(yùn)輸過程中不會(huì)發(fā)生泌水、離析、坍落度降低等不良現(xiàn)象，這對于砼護(hù)坡對熟料質(zhì)量要求相對高的結(jié)構(gòu)來說非常有利。2.3砼澆筑為保證砼護(hù)坡澆筑質(zhì)量，按照每500m為一單元組織平行施工。砼用人工入倉面后，人工進(jìn)行倉內(nèi)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，攤平后用平板振動(dòng)器自坡腳向坡頂方向進(jìn)行振搗，對于模板兩側(cè)平板振動(dòng)器不易振密實(shí)的部位，則采用插入式振搗器重新振搗一次，

34、砼振搗密實(shí)后，用滾筒碾壓提漿，并用真空吸水器吸水，使砼內(nèi)部密實(shí)，振搗、滾筒碾壓時(shí)不能觸動(dòng)模板，防止模板位移。倉面用滾筒碾壓整平后，用木槎子打抹，鐵抹子收光，砼終凝前進(jìn)行壓光、成型。保證砼表面平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砼成型后12-24小時(shí)覆蓋好草袋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于14天。澆筑好上述板塊后，待砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除模板，再封好其它未澆板塊封頭。在澆筑過程中每塊澆筑面間伸縮縫寬按0.51cm考慮，伸縮縫內(nèi)設(shè)二氈三油。（1）制定施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底 每次澆筑混凝土前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過程有組織、有分工、連續(xù)有序的進(jìn)行?，F(xiàn)場澆筑實(shí)行分段分區(qū)掛牌負(fù)責(zé)。（2）本

35、工程采用商品混凝土，由混凝土供應(yīng)商運(yùn)送至現(xiàn)場?；炷了郊按怪边\(yùn)輸采用混凝土運(yùn)送泵為主，塔吊為輔。（3）下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率。交接班要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。（4）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。（5）材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。（6）全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。（7）攪拌站、澆注現(xiàn)場和運(yùn)輸車輛之間用對講機(jī)作為可靠的通訊聯(lián)系手段。（8）天氣應(yīng)滿足作業(yè)要求。（9）混凝土攪拌站出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)

36、量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。塌落度抽檢每車一次，混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。（10）現(xiàn)場取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。（11）攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于2小時(shí)，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。（12）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查運(yùn)輸車、料斗、串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按方案需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，應(yīng)有備用的振搗器。所用的機(jī)具場地應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)混凝土泵管，用鋼管搭設(shè)混凝土泵架至建

37、筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。（13）掌握天氣季節(jié)變化情況 加強(qiáng)與氣象預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系，在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。（14）檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件 在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在“三檢”合格后，請監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求；（15）在地基或地基土上澆筑混凝土，應(yīng)清除淤泥和雜物，設(shè)置排水、防水措施。（16）填寫混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑混凝土的強(qiáng)度等級、

38、配合比、攪拌量、澆筑時(shí)間。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。（17）準(zhǔn)備好坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。3.混凝土工程施工（1）混凝土澆筑方法：采用商品混凝土，水平采用汽車泵輸送。底板混凝土澆筑采用一次性連續(xù)澆筑。澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”。坡度為16110 之間。振搗時(shí)從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。（2）混凝土振搗：采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。為使混凝土振搗密實(shí)，每個(gè)混凝土泵配備5 臺(tái)插入式振搗棒（3 臺(tái)工作，2 臺(tái)備用），分三道布置：第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?shí)。第三道布

39、置在斜面中部，在斜面上要嚴(yán)格控制各點(diǎn)振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。每個(gè)澆筑帶的振搗手固定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏振、欠振且不得超振。（3）混凝土泌水的處理：底板混凝土在前期澆筑過程中，泌水會(huì)被混凝土趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機(jī)抽出泌水。底板混凝土澆筑的后期，處理泌水的方法是改變混凝土的澆筑方向，即最后澆筑混凝土?xí)r從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強(qiáng)兩側(cè)混凝土的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機(jī)抽出泌水。（4）混凝土的表面處理：底板混凝土的表面水泥漿較厚，在需要的情況下，表面均勻的撒上一層薄薄的小石子。在混凝土澆筑后48 小時(shí)內(nèi)，初步用長刮尺刮平，

40、初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制混凝土表面龜裂。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢，在其上部剛可行人時(shí)，就立即覆蓋塑料薄膜，并覆蓋麻袋一層養(yǎng)護(hù)。如局部有干白現(xiàn)象，應(yīng)噴淋濕潤后再覆蓋塑料薄膜。根據(jù)測溫情況，隨時(shí)調(diào)整厚覆蓋度，控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25。養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)為底板與外墻交接處。此處同底板容易形成較大的溫差而引起外墻裂縫，因此要覆蓋嚴(yán)密。（6）施工要點(diǎn)： 澆灌混凝土要求振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞，注意早期澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期為714d，養(yǎng)護(hù)條件較好時(shí)最少也要7d，即使混凝土強(qiáng)度已達(dá)拆模條件，也必須保水養(yǎng)護(hù)足夠時(shí)間，在終凝2h后即可開始澆水養(yǎng)護(hù)。由于在季節(jié)原因，晝夜溫差較大。白天

41、混凝土表面水分蒸發(fā)量大，且混凝土內(nèi)部水化熱高，為保證混凝土內(nèi)部膨脹所需的水分，即保證混凝土內(nèi)外溫差小于25，應(yīng)在混凝土表面采用覆蓋塑料膜養(yǎng)護(hù)。晚上氣溫較低，為防止夜間混凝土表面溫度過低，也應(yīng)該注意覆蓋保溫和蓄水養(yǎng)護(hù)。但在混凝土澆筑后1248h 期間混凝土水化熱達(dá)到峰值，地下室底板混凝土內(nèi)部溫度高達(dá)70。此時(shí)的養(yǎng)護(hù)用水溫度在21左右，若采用蓄水養(yǎng)護(hù)，勢必造成混凝土內(nèi)外溫差遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過25。導(dǎo)致溫度應(yīng)力急劇上升，不利于防止裂縫的產(chǎn)生。因此，在此期間，養(yǎng)護(hù)的重點(diǎn)應(yīng)該是混凝土表面的保溫，盡可能地降低內(nèi)外溫差，而不能采用蓄水養(yǎng)護(hù)。我們的做法是適當(dāng)減少澆水次數(shù)，以保持混凝土表面濕潤為準(zhǔn)，并覆蓋雙層膜保溫。5.

42、試塊留置原則及混凝土施工記錄用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。檢驗(yàn)混凝土評定強(qiáng)度所用混凝土試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：（1）每拌制100 盤且不超過100m3 的同級配的混凝土，其取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盤時(shí)，其取樣不得少于一次；（3）每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不少于一次；（4）每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件。為了檢查拆模及施工期間臨時(shí)負(fù)荷的需要而留置的同條件養(yǎng)護(hù)的試件，每工作班不少于2 組?？?jié)B試件組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置：每500m3 留置兩組，每增加25050

43、0m3 留置兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。每工作班不足500m3 也留置兩組。制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過一個(gè)工作日）即送往現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手續(xù)。混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標(biāo)號、成型時(shí)間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土強(qiáng)度等級、成型時(shí)間。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號，自然狀態(tài)養(yǎng)護(hù) 。每日澆筑混凝土，混凝土專業(yè)工程師都必須填寫混凝土施工記錄6.混凝土養(yǎng)護(hù)要求（1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)進(jìn)行；（2）混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，普通混凝土不少于7d，膨脹混凝土、防水混凝土不少于1

44、4d。（3）澆水應(yīng)保持混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。六、現(xiàn)澆C15砼基礎(chǔ)施工方案 1、場地清理：在施工前需確定現(xiàn)場工作界線，并保護(hù)所有規(guī)定保留和監(jiān)理工程師指定的要保留的植物及構(gòu)造物。場地清理拆除及回填壓實(shí)后，本公司應(yīng)重測地面標(biāo)高。并將填挖斷面和土石方調(diào)配圖提交監(jiān)理工程師審核。如遇彈簧土或土質(zhì)太差時(shí)，必須全部清除，并用級配好的砂礫石換填。場地清理完成后，應(yīng)全面進(jìn)行填前碾壓，使其密實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。2、開挖、夯實(shí)土方：應(yīng)對場地進(jìn)行壓實(shí)，當(dāng)有回填土?xí)r，回填土的土質(zhì)必須符合要求，不得含有雜質(zhì)、有機(jī)物等。無回填土的可以直接用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，施工方法及質(zhì)量控制可以參照回填

45、土的壓實(shí)進(jìn)行。土方分層進(jìn)行填筑，每層松鋪厚度隨壓實(shí)機(jī)械和方法不同而異，用震壓路機(jī)碾壓。每層回填密實(shí)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行上一層土方回填。土方填筑時(shí)應(yīng)按橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑，每填一層，碾壓57遍，壓實(shí)度達(dá)到要求后，再填上一層。土方分段填筑時(shí)，如在兩段交接處不在同一時(shí)間填筑時(shí)，先填的地段應(yīng)按1：1坡度分留臺(tái)階，若兩段同時(shí)填筑，則應(yīng)相互交疊塔接，其搭接長度不得小于2M。每天完工面應(yīng)平整壓實(shí)，完善排水措施，切勿積水。2.1 在施工素土夯實(shí)時(shí)，應(yīng)注意留出預(yù)埋雨水管的部位不夯實(shí)，以免給管溝挖土增加工作量。2.2 基土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)以重?fù)魧?shí)驗(yàn)為準(zhǔn)分層測定，每層壓實(shí)度均應(yīng)符合規(guī)范要求。2.3 施工期間

46、應(yīng)保持場地始終處于良好的排水狀態(tài)，并挖臨時(shí)集水坑，以保證施工場地不積水和不受沖刷損壞，臨時(shí)排水設(shè)施要求與永久性設(shè)施相結(jié)合，同時(shí)注意不得影響環(huán)境和其它設(shè)施。2.4 夯實(shí)過程中不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪和積水等現(xiàn)象。雨季施工時(shí)，場地按2的坡度放坡，并作好面層排水，盡量作到雨前將攤鋪的松土壓實(shí)完畢，否則復(fù)工時(shí)應(yīng)恢復(fù)含水量標(biāo)準(zhǔn)才可施工碾壓。2.5 土方壓實(shí)階段，最好提前與氣象部門聯(lián)系，了解最近天氣變化情況，不要碰到雨天。2.6 開挖同時(shí)掌握開挖深度，嚴(yán)禁超挖，并定出標(biāo)高及坡度，開挖完畢用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。如有翻漿現(xiàn)象，必須全部挖除爛泥，用角石回填。嚴(yán)禁超挖，并在施工過程中要隨時(shí)掌握深度，找好跑道橫坡度

47、及水溝的排水坡度。挖除的余泥、側(cè)石用自卸汽車外運(yùn)。2.7 碾壓時(shí)，從低處自高碾壓，碾壓輪跡重疊2030cm，用壓路機(jī)隨壓隨灑水，這一階段碾壓直至不起波浪，表面無輪跡為止。2.8 現(xiàn)場清表后，采用平地機(jī)平整，平整后即用10-12T振動(dòng)壓路機(jī)反復(fù)碾壓。2.9 如遇到下沉性較大或含水量太大、松軟呈橡皮狀的土必須更換和加固，種植土不能作為基土，應(yīng)進(jìn)行更換。2.10 施工期將進(jìn)入冬季施工階段，如遇過冷天氣我們將采用防寒塑料薄膜和草簾保溫，以防基礎(chǔ)凍脹被破壞。2.11基土過干、過濕應(yīng)適當(dāng)加水或晾干，以達(dá)到最佳含水率（一般不大于10%）。2.12基土更換時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行，每層虛鋪的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)種類、含水量現(xiàn)

48、場決定。2.13碾壓要沿縱向從路邊向中部碾壓，重疊碾壓至平整結(jié)實(shí)為止。2.14地基層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（1）在碾壓過后，無顯著輪跡，無綿軟起皮，無浮土松散，波浪起伏等現(xiàn)象。（2）壓實(shí)密度達(dá)到95%以上（3）厚度偏差允許達(dá)到10%（4）縱橫斷高程允許偏差2cm 寬度不小于設(shè)計(jì)寬度3、級配碎石層施工方法（1)準(zhǔn)備工作：向駐場監(jiān)理單位呈報(bào)“基層開工報(bào)告單”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。土基、及其中埋設(shè)的溝等隱蔽構(gòu)筑物，必須經(jīng)過自檢合格，報(bào)請駐場監(jiān)理單位檢驗(yàn)，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層。（2)施工方法采用自卸汽車將鋪筑材料運(yùn)至現(xiàn)場自動(dòng)翻卸。利用推土機(jī)將鋪筑材料推開攤平，角邊處采用人工補(bǔ)齊攤平。采用自卸汽

49、車將鋪筑材料運(yùn)至現(xiàn)場自動(dòng)翻卸。人工將鋪筑材料攤開鋪平，適當(dāng)灑水沖灌含水率812%。利用壓路壓往復(fù)68遍，振動(dòng)碾壓使其達(dá)到密實(shí)。壓路機(jī)振動(dòng)碾壓時(shí)應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)填鋪筑材料，確保墊層密實(shí)度。碎石基層選用級以上的高強(qiáng)度材料，碎石必須干凈，不含泥土雜物。石灰、粉煤灰碎石基層的施工順序：準(zhǔn)備工作撒鋪石料并整平預(yù)碾石料碾壓石料并灑水撒鋪嵌縫料并碾壓、灑水初期養(yǎng)護(hù)。碎石基層全幅施工，虛鋪系數(shù)為1.251.3，并且一次攤鋪并須仔細(xì)找平。輾壓時(shí)，從低處自高輾壓，碾壓輪跡全疊2030cm。并且分三階段輾壓：第一階段為穩(wěn)定期，用壓路機(jī)先干壓23遍，再隨壓隨灑水。第二階段壓實(shí)期，采用壓路機(jī)進(jìn)行灑水碾壓。這一階段碾壓直至石料不

50、再松動(dòng)，不起波浪，表面無輪跡為止。第三階段為成型期：需要撒鋪縫料，灑水。并用壓路機(jī)碾壓，直至形成密實(shí)的表面層不出現(xiàn)碾壓輪跡。4、C15砼層：（1）施工條件1、基層施工完畢并通過驗(yàn)收。2、砼基礎(chǔ)測量放樣完畢并通過監(jiān)理驗(yàn)收。（1）振搗整平施工要點(diǎn)攤鋪好的混凝土拌和物，應(yīng)隨即用插入式和平板式振動(dòng)器均勻地振實(shí)。塑性的商品混凝土可省去平板振實(shí)工序。插入式振動(dòng)器頻率宜大于6000次min。平板振動(dòng)器的有效作用深度一般為1825cm。振實(shí)宜采用2.2kW的平板振動(dòng)器(采用真空吸水工藝時(shí)可用功率較小的平板振動(dòng)器)。振平可用11kW的平板振動(dòng)器。振搗時(shí)應(yīng)先用插入式振動(dòng)器在模板(或混凝土板壁)邊緣、角隅處初振或全

51、面積順序初振一次。同一位置振動(dòng)時(shí)不宜少于20s。插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的15倍，其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的05倍，并應(yīng)避免碰撞模板。然后再用平板振動(dòng)器全面振搗，板與板間宜重迭l020cm。同一位置的振搗時(shí)間，當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)宜不少于30s，當(dāng)水灰比大于0.45時(shí)不宜少于15s，以不再冒出氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。如有條件最好再用小功率平板振動(dòng)器全面振平一次?；炷涟韬衔锶嬲駬v后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整干。振動(dòng)梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進(jìn)速度以每分鐘1.21.5m為宜。凡有不平之處，應(yīng)及時(shí)輔以人工挖填

52、補(bǔ)平。補(bǔ)填時(shí)宜用較細(xì)的拌合物，但嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)（2）砼養(yǎng)護(hù)要求砼澆筑12小時(shí)后即可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。養(yǎng)護(hù)水應(yīng)定時(shí)續(xù)加，其時(shí)間長短應(yīng)視天氣狀況而定。筑時(shí)要注意保護(hù)防止砼受到破壞。七、聚乙烯閉孔泡沫板伸縮縫施工方案 聚乙烯閉孔泡沫板規(guī)格特點(diǎn)是非常的多的，常見的有下面這些特點(diǎn)的：1、密度小、容重輕、回復(fù)率高、伸縮強(qiáng)度大，外觀為蜂窩狀孔洞均勻分布，具有獨(dú)立的氣泡結(jié)構(gòu)。2、表面吸水率低，防滲透性能好。替代傳統(tǒng)的三油四氈、瀝青木杉板等材料。3、耐酸、堿、鹽、油等有機(jī)溶劑腐蝕，耐老化性能優(yōu)良。4、高溫時(shí)不流淌，低溫時(shí)不脆裂。耐高低溫+80-45不流淌、不變形、不脆裂、使用壽命長。5、聚乙烯閉

53、孔泡沫板環(huán)保、施工簡便、防滲、防漏效果佳。聚乙烯閉孔泡沫板安裝的方法，主要的有下面這八點(diǎn)的：1、把錨柱安裝在聚乙烯閉孔泡沫板底板四角。2、澆注聚乙烯閉孔泡沫板支墩，留出頂端一段高度，留出高度要比聚乙烯閉孔泡沫板的錨柱大些。3、把聚乙烯閉孔泡沫板吊到墊石上方，校正平面位置和高度。4、澆注墊石混凝土。5、安裝聚乙烯閉孔泡沫板上部的4個(gè)錨柱。6、安裝現(xiàn)澆梁模板，綁扎現(xiàn)澆梁鋼筋。7、澆注梁體混凝土。8、拆除聚乙烯閉孔泡沫板兩側(cè)的臨時(shí)連接。 第二節(jié)、涵管工程施工一、涵管施工本工程防洪堤縱向埋設(shè)穿堤涵管共7處，將堤后排水溝的水排至河內(nèi)，涵管直徑500mm，采用C20鋼筋砼管道，穿堤涵管上側(cè)設(shè)置逆止閥。1.

54、1 施工工藝涵管訂購 堤身填筑預(yù)留缺口測量定位 基底處理及檢測 碎石墊層基座砼 安裝管節(jié) 逆止閥安裝 回填。1.2 施工準(zhǔn)備1、購買涵管為保證涵管的質(zhì)量，我單位擬統(tǒng)一在專業(yè)生產(chǎn)涵管的公司統(tǒng)一采購。采購前熟讀設(shè)計(jì)圖紙，掌握其結(jié)構(gòu)尺寸及技術(shù)性能，再向廠家進(jìn)行交底。廠家在預(yù)制涵管的過程中，由項(xiàng)目部指派質(zhì)檢員同監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督，并進(jìn)行各工序質(zhì)量驗(yàn)收，各工序驗(yàn)收合格后在進(jìn)入下道工序。混凝土管出廠前，廠家需提供完整的出廠合格資料。2、堤防填筑至涵洞底高程時(shí)，在涵洞的位置預(yù)留施工缺口，保證堤防填筑與涵洞施工平行作業(yè)。3、施工前，組織測量放樣，復(fù)測中線、高程，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)位置，首先用全站儀準(zhǔn)確定出涵洞中心及縱

55、橫軸線，并在施工中及時(shí)復(fù)核。按照設(shè)計(jì)圖紙測量涵洞的位置、方向、長度、孔徑。1.3 涵管基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)應(yīng)施工前整修基坑，測出基底標(biāo)高，報(bào)請監(jiān)理認(rèn)可，基礎(chǔ)施工時(shí)先打好軸線樁，并在樁上標(biāo)好高度。2、碎石墊層施工涵管基礎(chǔ)采用20%碎石墊層、后10cm，墊層采用人工回填，振動(dòng)碾碾壓密實(shí)，壓實(shí)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度。3、基座砼澆筑焊管基座的砼采用C15砼，砼采用集中拌和，翻斗車車運(yùn)輸。砼基礎(chǔ)施工必須分層澆筑，第一層為涵管底高程以下部分，厚度約為20cm。第一次基座砼澆筑時(shí)，其中涵管接頭部分基座砼預(yù)留長45cm的缺口。待混凝土涵管安裝完成，焊管接頭處理完成后，預(yù)留缺口以及涵管底高程以上部分基座砼一起澆筑，以便

56、涵管與基座砼結(jié)合緊密。第一次基座砼澆筑后，要對下一次澆筑面沖毛處理，保證新老混凝土良好的結(jié)合性。4、混凝土基座應(yīng)按混凝土施工規(guī)范進(jìn)行，基座尺寸及接縫符合圖紙要求，接縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。1.4 管節(jié)安裝1、管節(jié)吊裝在管外避加方木墊塊，運(yùn)輸中管節(jié)兩側(cè)塞上三角木墊，再補(bǔ)以鋼絲繩固定，防止管節(jié)損壞。安裝采用吊車吊裝，再用人工進(jìn)行定位，涵管從下往上安裝，使接頭面向上游，邊裝邊裹油毛氈，塞瀝青麻絮。吊裝時(shí)注意保護(hù)管節(jié)端頭不被鋼絲繩損壞。管節(jié)平穩(wěn)安放在管基上后，摘下鋼絲繩，用撬杠緩緩移動(dòng)直至兩管對接，并注意兩管接頭處內(nèi)側(cè)管底平順、不錯(cuò)臺(tái)，在對接前在接頭處鋪設(shè)二層10cm寬的油氈，油氈下放一根鉛絲

57、，兩管對接完成后將油氈用鉛絲在接頭處捆綁。沉降縫處兩管間設(shè)11.5cm的縫寬用瀝青麻絮填塞，按此程序一節(jié)一節(jié)地安裝直至完成。安裝時(shí)隨管節(jié)安裝進(jìn)度在管底鋪設(shè)一層23cm的1：2的水泥砂漿。每節(jié)涵管應(yīng)緊貼基座上，使涵管受力均勻。且在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔于臟物、無多余的砂漿及其他雜物。安裝過程中用全站儀控制軸線定位，待安裝就位后，通過檢測各種數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求。管節(jié)敷設(shè)好后馬上進(jìn)行兩側(cè)分層對稱填土夯實(shí)（涵洞頂上及涵身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土須對稱夯實(shí)，相對密度要達(dá)到96%），同時(shí)進(jìn)行洞口施工。2、管節(jié)端面應(yīng)平整，并與軸線垂直，管節(jié)內(nèi)外壁表面應(yīng)平直圓滑，其表面上的蜂窩麻面的總面積不得超過管節(jié)總面積的1%，不得