沉井施工施工方案

1、沉 井施 工 施 工 方 案第一節(jié)施工工序流程第二節(jié)施工方法和技術(shù)措施第三節(jié)安全及環(huán)境保護(hù)保障措施第一節(jié) 施工工序流程沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底幾個(gè)主要部分。沉井采取三次制作一次排水下沉；一般施 工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備基坑開(kāi)挖抽排水鋪砂墊層、墊木支刃腳內(nèi)側(cè)模板綁扎刃腳鋼筋f支刃腳外側(cè)模板f澆筑刃腳砼f養(yǎng)護(hù)f支井壁內(nèi)側(cè)模板f綁扎鋼筋f立井壁 外側(cè)模板一澆筑井壁砼一養(yǎng)護(hù)一拆除井壁和刃腳的模板一挖土、下沉-(拋塊石，濾水 擠淤，僅頂管井施工)f澆筑封底砼f綁扎鋼筋f澆筑底板砼f養(yǎng)護(hù)f對(duì)沉井內(nèi)及上部 結(jié)構(gòu)施工。第二節(jié) 施工方法和技術(shù)措施21 施工準(zhǔn)備1 施工前主要工作(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)供水、供電的

2、管線布置及排水沉淀池砌筑、排水管道鋪設(shè)： 臨時(shí)用水：從集水坑處抽取作為施工用水，生活用水?dāng)M接自來(lái)水管； 臨時(shí)用電：擬從附近協(xié)調(diào)搭接網(wǎng)電，同時(shí)配備發(fā)電機(jī)組作為備用電源； 沉淀池砌筑、排水管道鋪設(shè)：在距沉井10m以外開(kāi)挖一個(gè)規(guī)格為 6.0*2.0*1.5m 沉淀池，經(jīng)沉淀過(guò)濾后的水用水泵抽取排市政污水管網(wǎng)中；(2) 調(diào)查、收集在沉井施工及排水影響范圍內(nèi)的原有地上、地下建、構(gòu)筑物及管線的位置、標(biāo)高、結(jié) 構(gòu)形式等；(3) 施工前根據(jù)場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行平整。(4) 調(diào)查、收集工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料。工程地質(zhì)資料包括巖土性質(zhì)及均勻性、地基承載力、井外 壁與土的摩擦力等。水文地質(zhì)資料包

3、括地下水的類型、最高和最低水位、滲透系數(shù)等。2測(cè)量放線(1) 根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理所交工程控制網(wǎng)的樁、點(diǎn)，布置各井位的控制樁，作好拴樁、樁位記錄工作，并 對(duì)施工范圍內(nèi)的測(cè)量標(biāo)志，采取可靠的保護(hù)措施，防止丟失、移位、下沉、損壞等；(2) 根據(jù)提業(yè)主、監(jiān)理提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)、設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在便于施工測(cè)量觀測(cè)、穩(wěn)定牢固不受施工影響的地段，其數(shù)量少于2 個(gè)，并應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)、標(biāo)識(shí)。引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)閉合、復(fù)測(cè)，并與己建成相關(guān)工程、部位核對(duì)，誤差小于允許誤差時(shí)(詳見(jiàn)附表)作好記錄，方可 使用。每次水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，都應(yīng)核對(duì)兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。(3) 根據(jù)各井位的中樁，先將基坑開(kāi)挖

4、邊線放出。開(kāi)挖臨時(shí)控制點(diǎn)以小木樁標(biāo)記，基坑開(kāi)挖到合適 高程后，撤去小木樁標(biāo)記，放出井筒刃腳內(nèi)、外沿邊線，仍以小木樁標(biāo)記。(4) 根據(jù)批準(zhǔn)的測(cè)量成果、控制樁，設(shè)置沉井軸線及中心位置控制樁。(5) 設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，在沉井施工不影響的原有建筑物及地面上設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，該觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在不影響視線的地方；(6)測(cè)量控制在沉井過(guò)程中應(yīng)設(shè)幾個(gè)下沉觀測(cè)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)沉井偏斜時(shí)，或井項(xiàng)中心位移時(shí)，立即以予糾正.3 技術(shù)培訓(xùn)與技術(shù)交底施工前，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)該項(xiàng)目全體施工人員按不同崗位、工種，分別進(jìn)行培訓(xùn)，并向工長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。4 工程材料試驗(yàn)、混凝土配合比設(shè)

5、計(jì)施工前應(yīng)對(duì)沉井施工所用的鋼材、商品砼抽檢試驗(yàn)，在合格的基礎(chǔ)上通過(guò)比較，報(bào)呈監(jiān)理工程師并擇優(yōu)選購(gòu)。2. 2沉井制作場(chǎng)地施工準(zhǔn)備沉井在地面上施工時(shí)，為減少下沉的深度，一般在沉井井筒制作前先開(kāi)挖基坑，基坑的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的坐標(biāo)確定，按照沉井軸線控制樁和中心樁，在地面上放沉井基坑線，基坑底的平面尺寸比 刃腳外壁每側(cè)各大 0.5 m以上?；娱_(kāi)挖的深度，可根據(jù)土質(zhì)、地下水位、現(xiàn)場(chǎng)施工條件而定，一般高于 地下水位0.5 m以上?；拥撞吭O(shè)排水溝，四周設(shè)集水井坑，集水坑比排水溝至少低0.5葉 基坑平面尺寸比沉井大2m,四周設(shè)不小于2.0m的護(hù)道和地面排水溝，以防雨水等淌入。基坑挖岀的土運(yùn)至符合規(guī)定

6、的棄土場(chǎng)平整堆放。2. 3沉井井筒制作沉井井筒的制作分為兩部分，即刃腳的制作和井壁的制作。1. 制作刃腳(1)刃腳支模本沉井?dāng)M采用磚模支模，方法如下：井筒的重量較大，且原地基的允許承載力小于井筒自重(地基處理后視具體情況而定)，在刃腳下先澆一層12cm厚的C10砼，然后砌筑刃腳內(nèi)磚模 (如插圖8-1所示)。砌筑刃腳內(nèi)磚模插圖8-12. 井壁制作(1)模板施工 模板安裝順序刃腳斜面模板-井孔模板-安扎鋼筋-架立外模-調(diào)整各部尺寸-全面緊固支撐拉片、拉箍等。 模板選用及加固支設(shè)在安裝鋼模以前，要先在沉井的內(nèi)外鋼筋掛上同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土墊塊?；炷林黧w模板使用3015組合模板，模板豎向支設(shè)。圓型井，

7、模板加固采用鋼圍囹加固，對(duì)拉片固定。由于該施工地段地下水豐 富，施工對(duì)拉片應(yīng)做防水處理，處理不好容易造成沉井漏水，影響沉井質(zhì)量和使用。模板加固，可以用14鋼筋，橫向進(jìn)行加固，間距為150cm,如插圖8-2 :圓形井模板支撐圖 插圖8-2模板安裝時(shí)，模板水平鋼筋平行彎曲，與豎模板保持平面面接觸，鋼管的垂直間距為120cm,鋼筋的水平間距為 150cm。模板施工時(shí)，要對(duì)所有模板進(jìn)行編號(hào)，同時(shí)，在模板澆筑混凝土一面涂脫模劑。在混凝土澆筑5天后，可以對(duì)沉井內(nèi)外模板進(jìn)行拆除，按照編號(hào)，分類分批堆放，嚴(yán)禁亂堆放。若背面油漆脫落，應(yīng)該及 時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。在第二次支模板時(shí)，要嚴(yán)格控制此次模板與地面的高度，一般保

8、持在35cm以上，這樣，可以防止在第二次澆筑混凝土?xí)r，沉井出現(xiàn)下沉，將模板與腳手架分離，從而避免質(zhì)量、安全事故。 模板支護(hù)a. 沉井分內(nèi)、外層模板兩次支護(hù)，先支外模，在支內(nèi)模；外側(cè)模板要求板縫應(yīng)順垂直方向，安裝時(shí) 上口不宜大于下口尺寸，以利下沉；在基坑中制作時(shí)，四周設(shè)排水溝，集水井，使地下水位降至基坑底 面的0.5m，同時(shí)防止地表水向基坑流入，以免土體塌方。b. 模板拼縫及垂直度控制：為使砼澆筑時(shí)不發(fā)生大量漏漿現(xiàn)象，支模板時(shí)盡可能少的采用對(duì)拉片， 或在兩塊模板拼縫處用雙面膠將拼縫堵嚴(yán)密；模板垂直度要在根本上得到控制，首先在澆筑墊層砼時(shí)使 其水平，其次在支刃腳模板時(shí)使每個(gè)方向上的模板達(dá)到規(guī)范要求

9、，在之后的模板安裝中才能有效控制其 垂直度。c. 井壁模板采用組合式定型鋼模板，內(nèi)外模用2mm厚、55mm寬的對(duì)拉鋼板固定；井筒接高時(shí)，利用第一節(jié)段模板的最上排對(duì)拉片孔插入鋼筋作接高節(jié)段模支承；d. 當(dāng)對(duì)必須分節(jié)制作、分節(jié)下沉的沉井井壁接高時(shí)，第二節(jié)及其以上各節(jié)的模板不得支撐于地面上，以免應(yīng)自重增加產(chǎn)生新的沉降，使新澆筑的砼造成裂縫；e. 沉井與腳手架不允許有聯(lián)結(jié)處；小橫桿一端與模板距離保持2025cm；大橫桿一端與模板距離保持3040cm；腳手架在轉(zhuǎn)角處必須連接成整體；每?jī)刹郊茉O(shè)立一排拋撐，每三根立柱設(shè)立一根拋撐；沉井壁與腳手架之間離超過(guò)50cm以上，要設(shè)立安全網(wǎng)；沉井外腳手架與內(nèi)腳手架在最

10、高處要連成整體。(2)鋼筋施工a. 先在本工程場(chǎng)內(nèi)的鋼筋加廠加工好鋼筋鋼筋，自檢合格后運(yùn)往沉井施工現(xiàn)場(chǎng)。b. 鋼筋綁扎、鋼筋接頭、間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。c. 鋼筋綁扎完，關(guān)模前應(yīng)檢查保護(hù)層厚度及其它模板尺寸并請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。(3) 澆筑混凝土a. 本標(biāo)段沉井使用商品砼，沉井井筒分成三段澆筑，砼泵車沿沉井周圍進(jìn)行分布均勻澆筑。澆筑砼應(yīng)對(duì)稱均勻分層進(jìn)行，每層厚30cm,避免高差懸殊、壓力不均勻，造成地基不均勻下沉或產(chǎn)生傾斜；砼宜一次連續(xù)澆筑完成，井筒第一節(jié)砼強(qiáng)度達(dá)到70%后方可澆筑第二節(jié)井筒。b. 由于井壁有抗?jié)B要求，上、下節(jié)井壁的施工縫可作成凹式，施工縫處鑿毛并沖洗處理后，先澆一層(配比中石子

11、用量減半)混凝土，然后再繼續(xù)正常澆筑混凝土。(4)沉井制作的允許偏差(見(jiàn)下表)沉井制作的允許偏差表8-1項(xiàng)目允許偏差平面尺寸長(zhǎng)寬(L)士 0.5%L，且不得大于 100mm曲線部分半徑(R)士 0.5%R，且不得大于 50mm兩對(duì)角線差對(duì)角線長(zhǎng)的1%井壁厚度士 15mm2. 4井筒下沉1. 下沉準(zhǔn)備(1) 當(dāng)沉井井筒的砼強(qiáng)度達(dá)到不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%寸拆除刃腳模板；(2) 井筒下沉前，先在內(nèi)外井壁上各對(duì)稱彈岀4條垂線，以測(cè)定井筒下沉?xí)r的傾斜度。在井筒內(nèi)部4條垂線的頂端，懸掛垂球，并在刃腳處設(shè)標(biāo)盤，井筒下沉施工時(shí)，隨時(shí)觀測(cè)井筒偏斜，以便及時(shí)糾偏。(3) 檢查井筒下沉使用的挖土、岀土、運(yùn)土等機(jī)械、

12、設(shè)備、工具是否完好，數(shù)量是否能滿足要求；(4) 當(dāng)沉井下沉?xí)r，應(yīng)在有關(guān)位置處設(shè)置沉降變形觀測(cè)點(diǎn)，并在井筒下沉和施工排水期間定期觀測(cè)其變形情況，直至沉井封底完畢施工停止抽水滿3個(gè)月為止。2 井筒下沉的施工方法(1 )計(jì)算確定沉井下沉系數(shù)、下沉穩(wěn)定系數(shù)計(jì)算、砼墊層厚度、基坑開(kāi)挖尺寸。(2 )沉井下沉采用人工挖土，吊車垂直提升運(yùn)土，翻斗車運(yùn)土。設(shè)專人指揮，統(tǒng)一操作。普通土層，應(yīng)分層挖掘，每層厚度約為30cm,中央部分的土面應(yīng)始終高于四周的土面30 cm以上。沉井下沉?xí)r，按平面軸線的中央位置逐層沿外邊四周挖去土臺(tái)，每層挖土厚0.30.5m，在刃腳處留11.5m臺(tái)階，之后，沿井壁每23m段向刃腳方向諑層

13、全面對(duì)稱，均勻的削落臺(tái)階，每次削510cm，當(dāng)土臺(tái)經(jīng)不住沉井刃腳的擠壓時(shí)土體破壞坍落，沉井便均勻地下沉，每次下沉宜控制在20cm左右。在挖除刃腳附近和刃腳下部的土?xí)r，要求對(duì)稱、均衡，挖土的速度要相同，土面的高程要保持一致(糾編時(shí)除外)。要加強(qiáng)施工力量，爭(zhēng)取 在最短的時(shí)間挖完，以保持沉井的均勻下沉，下沉?xí)r要掌握土層情況，做好下沉測(cè)量記錄，隨時(shí)分析和 檢驗(yàn)土的阻力與井筒重量的關(guān)系，初沉和終沉階段要增加觀測(cè)次數(shù)，必要時(shí)要連續(xù)觀測(cè)。沉井在沉入基底以上2m時(shí)，要控制井內(nèi)除土量和位置，并注意正位和調(diào)平井筒。沉井內(nèi)的排水溝、集水井，應(yīng)隨著沉井的下沉而隨時(shí)施做，其斷面和深度應(yīng)不小于規(guī)定值。3 沉井的糾偏沉井在

14、下沉的過(guò)程中，時(shí)常岀現(xiàn)井筒傾斜(沉井垂直度歪斜超過(guò)允許限度)、沉井位置偏移(沉井軸線產(chǎn)生位移)等情況，應(yīng)立即分析原因，進(jìn)行糾偏。(1)沉井傾斜糾偏A.原因分析a. 沉井刃腳下的土質(zhì)軟硬不均；b. 沒(méi)有對(duì)稱的抽除墊木或沒(méi)有及時(shí)回填夯實(shí)；井外四周的回填土夯實(shí)不均；c. 沒(méi)有均勻挖土，使沉井內(nèi)土面高差懸殊；d. 刃腳下掏空過(guò)多，沉井突然下沉，易于產(chǎn)生傾斜；e. 刃腳一側(cè)被障礙物攔住，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理；f. 排水開(kāi)挖時(shí)井內(nèi)涌砂；g. 井外面有棄土或堆物等井上附加荷重分布不均，造成對(duì)井壁的偏壓。B. 糾正傾斜的方法a. 沉井四周土質(zhì)軟硬不均及挖土不當(dāng)引起井筒傾斜，可用以下 3 種方法糾偏： 挖土糾偏，即

15、通過(guò)調(diào)整挖土的高差，及調(diào)整沉井刃腳處保留土臺(tái)的寬度，進(jìn)行糾偏。在下沉較慢的一側(cè)多挖土，逐步挖掉刃腳處的土臺(tái)使刃腳懸空，其高度宜為20cm,沿刃腳四周長(zhǎng)度宜為沉井直徑的1/2 ，促使該側(cè)下沉。同時(shí)在下沉較快的一側(cè)沿刃腳四周長(zhǎng)度宜為直徑的1/2 多保留刃腳處土臺(tái)的寬度；若該處土體松軟時(shí)，應(yīng)夯實(shí)或填碎石作為加固處理，并在該處井筒外部地面上堆土夯實(shí)，以增加其抗力 和摩阻力。采用上述的方法，如果一次不能全部糾正偏斜，可按上述的方法重復(fù)進(jìn)行，直至誤差在規(guī)定 范圍內(nèi)為止，而后按正常下沉挖土。 射水糾偏。沉井在下沉進(jìn)程中發(fā)生偏斜而用挖土糾偏仍不見(jiàn)效時(shí)，采用向下沉較慢一側(cè)的沉井井 筒外部沿外壁四周注射壓力水，使

16、該處的土成泥漿，以減小土的抗力，泥漿還起潤(rùn)滑的作用，減小沉井 外壁與土之間的摩阻力，促使沉井較高的一側(cè)迅速下沉。當(dāng)糾偏到接近正常位置時(shí)應(yīng)停止射水，并應(yīng)將 沉井外壁與土之間的空隙用細(xì)土或砂填充。 局部增加荷載糾偏。當(dāng)井筒在下沉進(jìn)程中岀現(xiàn)傾斜時(shí)，可在井筒較高的一側(cè)增加荷載（一般采用 鐵塊、砂石袋加壓），或用震動(dòng)機(jī)震動(dòng)，促使井筒較高側(cè)較快下沉，一般講，該方法適用于小型沉井的 情況。上述糾偏方法可單獨(dú)使用，也可綜合使用。但是，在井筒下沉中及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差，采取有效措施糾偏， 減小每次的偏斜量是控制沉井中心偏移，保證下沉質(zhì)量的關(guān)鍵。具體如何糾偏，則要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)，井 筒斷面大小、傾斜程度及現(xiàn)場(chǎng)條件而定。b.

17、 沒(méi)有對(duì)稱的抽除墊木或沒(méi)有及時(shí)回填夯實(shí)；井外四周的回填土夯實(shí)不均，可采用：分區(qū)、依次、 對(duì)稱、同步地抽除墊木，及時(shí)用砂或砂礫填夯實(shí)。c. 沒(méi)有均勻挖土，使沉井內(nèi)土面高差懸殊，可采用：在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少挖土或 不挖土，待正位后在均勻分層取土。d. 刃腳下掏空過(guò)多，沉井突然下沉，易于產(chǎn)生傾斜，可采用：在刃腳較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石或石 塊，延緩下沉速度。e. 因刃腳一側(cè)被障礙物擋住，引起井筒傾斜的糾偏方法為： 如遇較小孤石，可將四周土掏空后將孤石取岀；較大孤石可用風(fēng)動(dòng)工具或松動(dòng)爆破方法將大孤石 破碎成小塊取岀；f. 排水開(kāi)挖時(shí)井內(nèi)涌砂，可采用： 降水，使井內(nèi)外水頭差控制在1.52.0

18、m; 挖土?xí)r避免在刃腳下掏挖，以防流砂大量涌入，中間挖土也不宜挖成鍋底； 穿過(guò)流砂層應(yīng)快速，最好加荷，使沉井刃腳切入土層；采用土井或井點(diǎn)降低下水位，防止井內(nèi)流淤，土井宜安置在井外、井點(diǎn)則可設(shè)置在井外或內(nèi)。g. 因井外棄土或堆物等井上附加荷重分布不均造成的傾斜，其糾偏方法為： 將井外棄土或堆物清除； 調(diào)整井上附加荷重的位置，使其荷載均勻。（2）沉井位移糾偏A.原因分析井筒下沉中發(fā)現(xiàn)位移，大多是由于傾斜引起的，當(dāng)發(fā)生傾斜和糾正傾斜時(shí)，井身常向傾斜一側(cè)的下 部增加較大壓力，因而產(chǎn)生一定位移，位移的大小隨土質(zhì)情況及向一側(cè)傾斜的次數(shù)而定，一般為：a. 井筒制作場(chǎng)地高低不平，土層軟硬不勻，地質(zhì)條件不好。b

19、. 抽墊的方法不妥，回填不及。c. 刃腳制作質(zhì)量差，不平、不垂直，井壁制造有問(wèn)題，其中線與刃腳不在一根直線上。d. 開(kāi)挖土不對(duì)稱不均勻，在沉井時(shí)有突沉和停沉的現(xiàn)象。e. 井筒的正面和側(cè)面的阻力不對(duì)稱。f. 盲目排水迫沉或井內(nèi)補(bǔ)水不及時(shí)等。g. 測(cè)量定位差錯(cuò)。B.糾正位移的方法：a. 控制沉井不再向偏移的方向傾斜，可在高側(cè)多挖土，低側(cè)少挖土的辦法糾正。b. 終沉或其他階段的偏斜，可用井外射水或噴氣破壞高一側(cè)土層進(jìn)行糾偏。c. 有意使沉井向偏移的相反方向傾斜，經(jīng)幾次糾偏后，即可恢復(fù)到正確位置。d. 加強(qiáng)測(cè)量的檢查復(fù)核工作。4. 沉井下沉完畢后的允許偏差沉井下沉完畢后的允許偏差見(jiàn)下表：沉井下沉完畢后

20、的允許偏差表表8-2項(xiàng)目允許偏差刃腳平均高程與設(shè)計(jì)高程的偏差 10m時(shí)） 10m） B /100 且W 300mm沉井四角中任何兩角刃腳底面咼差（兩角距離B 10m）W 100 mm注：下沉總深度系指下沉前與下沉完畢后刃腳高程之差。5 沉井封底當(dāng)沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，再觀測(cè)8h，累計(jì)下沉量不大于 10mm寸，即應(yīng)進(jìn)行沉井封底工序，封底及技術(shù)要求見(jiàn)下表:施工方法技術(shù)要求1.排干沉井內(nèi)積水，并將浮泥清除干凈排水封底2.在除集水井（用鋼套管作集水井）以外的沉井底上澆筑墊層和鋼筋砼底板。（干封底）3.待底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度，且沉井滿足抗浮要求時(shí)，方可停止抽水，用法蘭蓋堵封鋼套管集水井，或用快硬水

21、泥混凝土封堵集水井（1）封底前的準(zhǔn)備工作當(dāng)沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，需保持較低的地下水位，清除井底余土，整平土基，使土基面由沉井內(nèi)壁四周向集水井傾斜，在集水井處為最低。再由集水井向井壁四周輻射狀挖排水溝，然后在土基上鋪5-10 cm厚的粗砂，在砂上和排水溝底（溝壁）鋪土工布，爾后，在土工布上和排水溝內(nèi)填鋪碎石或卵石 濾料（濾料的厚度應(yīng)根據(jù)地下水涌水量的多少而定，一般不得小于50 cm）,使井底的地下水通過(guò)濾料層及排水盲溝匯集到集水井中，用泵排出。為防止?jié)仓|層砼時(shí)污染濾料，以及防止新澆筑的砼在凝固前被地下水沖刷，應(yīng)在濾料上鋪土工布或塑料布，作為砼和濾料的隔離層，在隔離層上澆筑砼墊層和鋼筋砼底板。墊

22、層和底板留岀集水井的位 置，待強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)封底。封底前應(yīng)檢查封底用的導(dǎo)管、管件、砼上料攪拌運(yùn)輸設(shè)備及材料是否齊備完好。（2） 封底的施工方法本工程采用排水封底（干封底），其做法如下：法蘭盤短管封底法。澆筑沉井底板砼時(shí)，在集水井處預(yù)埋帶止水環(huán)的法蘭鋼管，其內(nèi)徑為60 cm左右（見(jiàn)圖11）。法蘭鋼管法蘭盤面的高程，應(yīng)低于底板混凝土面20- 30 cm，而后從法蘭鋼管中排除地下水，待底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且滿足抗浮要求時(shí)，停止抽水，將排水泵吸水管從法蘭鋼管中拔岀， 并迅速蓋上法蘭蓋堵和止水墊圈，用螺栓擰緊蓋堵至不漏水，經(jīng)檢查確認(rèn)不漏水后，將該處底板砼補(bǔ)齊。 補(bǔ)澆砼前應(yīng)將新舊砼接茬處沖洗干凈，剔除

23、浮石，清凈雜物。 封底的施工后點(diǎn)封底砼將砼接觸面沖刷干凈或打毛，對(duì)井底進(jìn)行休整使之成鍋底形作成濾水暗溝，在中部設(shè)/ 2二3個(gè)深1周填以封底先澆一層設(shè)計(jì)要求的砼墊 / 10d，所有環(huán)接長(zhǎng)度為用泵排出，保持地下水位達(dá)到集二2m的集水井，井間用盲溝后澆封底砼由刃腳向中心挖排水溝，填以卵石m穿孔鋼管，四0m低50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后綁鋼筋，翅筋與底筋均采用焊接接頭焊接長(zhǎng)度不小于 應(yīng)預(yù)彎，并使兩鋼筋的軸線在一直線上；0d。鋼筋焊接要求接時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部法蘭鋼管愛(ài)接焊時(shí)，焊接端鋼筋與定位焊縫的始端和20mm焊接時(shí)，應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前填滿弧坑，并使主預(yù)埋法終端熔合，焊接時(shí)，第一層

24、焊縫應(yīng)在中間引弧，平焊時(shí)應(yīng)從中間向兩端施焊，立焊時(shí)，應(yīng)從中間向上端施焊，再?gòu)南露讼蛑虚g施焊，搭接焊接頭焊縫厚度不得小于主筋直徑的 0.3 倍，焊縫寬度不得小于主筋 直徑的 0.7 倍，其次，焊縫間遺留焊渣應(yīng)隨焊隨敲落，經(jīng)檢查達(dá)到上述要求后，澆筑上層底板砼。 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，由四周向中央推進(jìn)?？煞謱訚仓?，每層厚3050cm,并用振搗器搗實(shí)。 砼采用自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)繼續(xù)抽水。 待砼強(qiáng)度達(dá)到 70%后，對(duì)集水井停止抽水，封堵。封堵的方法是將集水井中水抽干，在套管內(nèi)迅 速用干硬高強(qiáng)砼進(jìn)行封堵并搗實(shí)。然后上法蘭，用螺栓擰緊或焊固。上部用砼墊實(shí)搗平。 封底后應(yīng)作抗浮穩(wěn)定驗(yàn)算，荷載組合包括結(jié)構(gòu)自重和地下

25、水的浮力。(4) 封底后的施工控制 沉井封底后，連續(xù)七天進(jìn)行沉降觀測(cè)，觀測(cè)至沉井不發(fā)生沉降為止。第三節(jié) 安全及環(huán)境保護(hù)保障措施31 安全保證措施1. 實(shí)行封閉施工，工地周圍必須用防護(hù)欄起來(lái)，而且在護(hù)欄上應(yīng)有醒目的“注意安全或車輛慢行” 等字樣，在夜間時(shí)，每隔一定的距離應(yīng)在護(hù)欄上安裝放有強(qiáng)烈光線的燈，提醒夜間行駛的車輛，確保施 工安全。2. 場(chǎng)區(qū)外接電路必須高架，并有配電及安保護(hù)裝置。3. 電機(jī)引岀的線必須高架離開(kāi)地面，20KW以上的電機(jī)啟動(dòng)均安裝補(bǔ)償裝置。4. 場(chǎng)區(qū)電路的安裝、故障的排除均應(yīng)由持證上崗的電工負(fù)責(zé)。凡未經(jīng)受過(guò)專門訓(xùn)練的人員不得上崗。 其他用電線、電纜均需嚴(yán)格檢測(cè)，如藥鋪破損、漏電、短路等現(xiàn)象必須消除。5. 施工用電要合理布置，電器維護(hù)、搭接必須配持證裝人負(fù)責(zé)，每臺(tái)機(jī)械設(shè)備須分