空調(diào)水管道安裝技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄JWA-XSJ-JS-002工程名稱：新世界家園三期西側(cè)酒店及商務辦公樓交底人：記錄人：交底日期：分項工程名稱：空調(diào)水管道安裝交底內(nèi)容：一、管材及連接方式:用途/系統(tǒng)冷凍/ 采暖水管、冷卻水管、膨脹水管空調(diào)冷凝水管、補水管、排水公稱管厚度管材管道接駁徑 (mm)(mm)20-252.65323.040-503.25653.5焊接鋼管、內(nèi)徑32毫米或180-1003.75以下：螺紋連接；125-15042、內(nèi)徑 40 毫米或2006.0以上：焊接；250-3007.03508.0螺旋縫鋼管400-4509.020-252.651、內(nèi)徑 50 毫米或以32-403.25鍍鋅鋼管下：螺紋

2、連接50-653.652、內(nèi)徑 65 毫米或以管、溢水804.05上：螺紋法蘭連接管、通氣管1004.5125-1505.52006.01、空調(diào)水系統(tǒng)管道焊接安裝的技術(shù)要求1.1 管道安裝前，施工班組應先熟悉設計圖紙，同時了解施工現(xiàn)場情況，做好管道安裝前的準備工作，焊接鋼管及螺旋縫鋼管在安裝前需作除銹刷漆處理，并將管內(nèi)的雜物和鐵銹清除干凈，保持內(nèi)外壁干燥。1.2 管道安裝過程中，如遇到管道安裝位置相互交叉時，按“小管讓大管，有壓管讓無壓管”的原則進行協(xié)調(diào)。1.3 鋼管采用電弧焊接的連接方式，焊接要求如下：1.3.1管壁厚 4mm的水管焊接時可不開坡口，但焊接時兩管之間應有2mm 3mm的間隙。

3、1.3.2鋼管壁厚 4mm 時，要開單邊坡口或V 形坡口，坡口為65左右，焊接時兩管之間應有2-3mm 的間隙。1.3.3焊接要求焊縫飽滿，無夾渣、裂紋等缺陷。1.3.4管子組對時，內(nèi)外壁應平齊，內(nèi)壁錯邊不超過壁厚的10%，外壁錯邊不超過壁厚的25%，錯邊總量不超過2mm。1.3.5管道的切割可用管道切割機進行切割，并用自動開口機進行開坡口。切管機及開口機應調(diào)整其切割刀口的間距，使之與相應切割的管徑相符合。1.3.6采用多層焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm。1.4 注意管道安裝時，立管先安裝管道后安裝支架，而水平管道支架是先固定管道支架

4、后再安裝管道。1.5 每根管道的低位端需要設置除污排水裝置，最高位置設置自動排氣閥。2、空調(diào)水系統(tǒng)管道絲接安裝的技術(shù)要求2.1 螺紋連接的要求：管道應采用機械切割，切割面不得有飛邊，毛刺。加工的管子螺紋封面應完整、光滑，不得有缺絲或斷絲，尺寸偏差應符合標準要求。當管道變徑時，采用鍍鋅大小頭，不得采用補芯。螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋面上，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管內(nèi)。如果填料采用麻絲時，應在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油，管道連接后清除麻頭，并在接頭處涂防銹漆 。凝結(jié)水管安裝必須注意管道坡度，空調(diào)冷凝水管順排水方向設置坡度安裝，其坡度不得小于0.008 ，嚴禁倒坡。2.2 管材的

5、加工，套絲及配裝管道絲扣連接安裝施工時，管材量取長度決定后，進行斷管，斷管時用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺用半圓銼清除干凈，禁止使用氣割下料。將斷好的管材，用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤卡緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定頂板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。加工的管螺紋應平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材， 配裝管件。配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23 扣，去掉

6、麻絲頭，擦凈鉛油，較長的直管路，可以先在地下組裝好后再將其空調(diào)水管安裝在預先安裝好的支架上用木托支架將空調(diào)水管牢固卡緊。空調(diào)水管連接的管件不得安裝在穿墻或穿樓板套管內(nèi)。 鍍鋅鋼管套絲之后對于局部鍍鋅層破壞的地方及時刷油漆。刷油時要用整齊的紙張保護其他部位，保持管道美觀。二、管件安裝1、焊接鋼管的安裝，采用沖壓彎頭。2、冷熱水管的水平管變徑時采用偏心大小頭，上平下變，立管采用同心大小頭，以免管道內(nèi)部積污和積氣，影響管道的使用。3、鍍鋅管管件安裝前，要檢查管件是否有裂紋、砂眼、變形、絲扣缺損、絲扣過短或過長等缺陷，以免安裝后出現(xiàn)漏水。三、套管安裝管道穿越墻體和樓板時均需要設置剛套管，管道接口不得置

7、于套管內(nèi)，套管規(guī)格：套管內(nèi)徑為100+穿管外徑 ，套管及穿越管道必須同心，穿墻套管兩端與墻平，穿樓板套管高出完成面20mm（衛(wèi)生間為50mm）底部與樓板平，套管內(nèi)壁填充柔性防火材料，穿樓板套管上口抹水泥砂漿面層，外露部分刷防銹漆及調(diào)和面漆。四、閥門及軟連接安裝閥門及軟連接安裝前必須清洗干凈，試壓合格后才能安裝。安裝時閥門必須保證開啟靈活，關閉嚴密。軟連接安裝時一定要先檢查兩頭絲口處是否有墊片，禁止使用無墊片的軟連接進行安裝。嚴禁軟連接強行對口連接。1. 管道上的蝶閥、止回閥、截止閥和電動閥等閥門，安裝程序為：閥門檢驗或試驗安裝定位放線管道下料法蘭焊接和扣絲閥門安裝及固定。2 閥門安裝應符合下列

8、規(guī)定：2.1安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下2.2 閥門安裝的位置、進出口方向應正確，并便于操作；連接應牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm；2.3電動自控閥門在安裝前應進行單體的調(diào)試，包括開啟、關閉等動作試驗。2.4除污器應安裝在機組前的管道上，方向正確且便于清污； 與管道連接牢固、嚴密，其安裝位置應便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應符合設計要求。2.5閉式系統(tǒng)管路應在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點設置排氣閥，在管路最低點應設置排水管及排水閥。2.6 搬運閥門時，不允許隨手拋擲；吊裝時，繩索應拴在閥休與閥蓋的法蘭

9、連接處不得拴在手輪或閥桿。2.7閥門安裝時應保持關閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流動方向。2.8閥門與管道連接時， 不得強行擰緊其法蘭上的連接螺栓；對螺紋連接的閥門，其螺紋應完整無缺，擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體。3、 閥門強度及嚴密性試驗要求：閥門安裝前必須進行強度和嚴密性試驗，試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應逐個做強度及嚴密性試驗。五、管道試壓管道系統(tǒng)安裝完畢，按圖紙進行仔細核對，確認管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。系統(tǒng)的最高點設置放空裝置，最低點設置排污裝置，對不能參與試壓的設備加以隔離。按設計

10、要求進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力 1.5 倍，保持壓力持續(xù) 10min，壓力降不大于 0.02MPa，通知項目部及監(jiān)理單位驗收并及時辦理驗收記錄。系統(tǒng)試驗過程中安排專人仔細檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。六、管道刷漆管道、管件等涂底漆前， 必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑及焊渣等物。 管道、管件除銹后刷防銹底漆兩道（第二道在第一道漆干后進行，管道安裝完成后對焊口及掉漆處進行補漆工作）。七、管道支吊架制作安裝所有管道支吊架的制作與安裝須符合通風與空調(diào)施工驗收規(guī)范GB50243-2002和標準圖集及深化設計支吊架大樣圖 中的要求。管道支吊架應固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上。根據(jù)現(xiàn)場布局及周圍結(jié)構(gòu)情況，在管道

11、密集處可設型鋼吊架、型鋼托架或落地式（機房）支、托架等形式，單根冷凝水管道可采用吊桿加抱箍的形式，立管采用立管抱卡和型鋼組合支架等安裝形式。1、現(xiàn)場測量放線：在建筑物內(nèi)根據(jù)圖紙實測管道的安裝尺寸，核準預留孔洞及預埋管件的尺寸、位置，用墨盒彈線。 彈線時要注意， 線要拉直后再彈， 不要把墨彈的到處都是。支、吊架須打膨脹螺栓處應先標記好。2、管道的支吊架安裝：2.1 支、吊架的安裝要平整牢固，與管道接觸緊密，但不能直接接觸，要有木墊間隔以防冷橋產(chǎn)生，木墊要固定好，要牢固。支架一定要用臺鉆鉆眼。明裝管道支、吊架表面刷兩道防銹漆兩道銀粉漆。2.2 支吊架制作集中在加工場進行，以方便控制支架的制作質(zhì)量。

12、加工時要求用剪床或砂輪切割機開料，如支架較大，需用槽鋼制作，則可用氧割開料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔，不能用氧割開孔。2.3 支吊架連接采用焊接方法，焊接要求應符合焊接的質(zhì)量標準。2.4 對同一直線上要求支吊架采用同一規(guī)格，對同層管道支吊架安裝時，除要求坡度外，支吊架底線保持同一平面。2.5 保溫管道支吊架應設置在保溫層外部，并在支吊架與管道之間鑲木碼。2.6 支吊架制作好后要進行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。水平安裝管道支吊架的間距及支架用料應符合下表公稱直徑250 及以20405080100125150200（）上支架的最大間距2.53.54.04.54.55.06.0(m)四管制四管

13、制兩管制管徑型鋼管徑型鋼管徑型鋼252540*41258010#2540*4322540*412510010#3240*4323240*412512510#5040*4403250*515010012#7050*5404050*515012512#8050*5504050*520015012#1006.3#65406.3#25015012#1256.3#65506.3#25020012#1508#80408#25025012#20010#80658#25012#1004010#30012#1005010#35012#1006510#40014#1008010#45014#10010010#12

14、53210#1256510#注：臨近閥門、較大管件處需增設輔助支架；臨近末端設備處需安裝支架，嚴禁設備承重。八、水管的保溫和保護保溫要求表：管道系統(tǒng)管徑 mm保溫厚度 mm保溫材料種類冷凍水管50 及以下25冷卻水管65 至 15030橡塑閉泡管道隔熱保溫材室外管道200 以上40料所有管徑80空調(diào)冷凝水管所有管徑15橡塑閉泡管道隔熱保溫材料采暖水管50 及以下50預制剛性玻璃纖維保溫65 至 15060管段200 以上70注： a、所有安裝在機電房內(nèi)之外露保溫需用0.8mm花紋鋁片保護；b 、機房內(nèi)、管徑內(nèi)冷卻水管不需要保溫；c 、室外管道需做電伴熱。九 . 質(zhì)量、安全、文明施工：現(xiàn)場施工時密切配合其他專業(yè)施工，做到安全、文明、保質(zhì)保量，遵守國家現(xiàn)行臨時用電規(guī)范規(guī)程。并做到：1. 進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，高處作業(yè)時系好安全帶（超過2.1米），嚴禁投擲物料，禁止穿拖鞋或光腳。2. 臨邊、臨口處注意防護,尤其是地下室,集水坑、電梯井較多。3. 使用符合臨時用電規(guī)范的配電箱，用電要申請，不得私拉亂接。4. 垂直運輸時遵守現(xiàn)場秩序，配合其他專業(yè)操作人員，以免發(fā)生安全事故或影響現(xiàn)場施工秩序。5. 做好現(xiàn)場消防安全工作，以免發(fā)生火災或造成人員燒傷、燙傷等安全事故