潤(rùn)揚(yáng)高噴試驗(yàn)報(bào)告

1、 中國(guó)葛洲壩集團(tuán)公司潤(rùn)揚(yáng)大橋基礎(chǔ)工程項(xiàng)目部 高壓旋噴灌漿試驗(yàn)報(bào)告江蘇省潤(rùn)揚(yáng)大橋南汊懸索橋北錨碇基礎(chǔ)工程高壓旋噴灌漿試驗(yàn)報(bào)告一、工程概況江蘇省潤(rùn)揚(yáng)長(zhǎng)江公路大橋南汊懸索橋北錨碇基礎(chǔ)工程基坑深約50m，采用1.2m厚的鋼筋混凝土地連墻圍護(hù)防水，由于北錨碇地質(zhì)和水文地質(zhì)條件及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變，施工技術(shù)難度高。因此基坑開挖前為增加適當(dāng)可行的安全保證，采取必要的基坑安全保證措施，改善結(jié)構(gòu)受力條件，降低封水風(fēng)險(xiǎn)，確保深基坑開挖順利進(jìn)行，為此擬沿地連墻外側(cè)進(jìn)行高壓旋噴灌漿，形成一道高壓旋噴防滲墻。其目的是延長(zhǎng)滲徑，確保在降水過(guò)程中，地連墻和長(zhǎng)江圍堤的安全，增強(qiáng)基坑開挖施工的可靠性和安全性。在正式施工前必須進(jìn)行

2、生產(chǎn)性試驗(yàn)，為設(shè)計(jì)和施工提供重要技術(shù)參數(shù)，以及制定技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的施工技術(shù)措施、科學(xué)的檢測(cè)方法等。1.1地形、地貌特征北錨碇場(chǎng)區(qū)位于世業(yè)洲尾部偏南側(cè)，屬江中灘地，地面高程2.853.49m（黃海高程，下同），場(chǎng)地中心以南125m左右筑有東西向大堤（江堤），堤外灘面高程4.05.0m。12場(chǎng)區(qū)巖土構(gòu)成與特征121第四系覆蓋層場(chǎng)區(qū)覆蓋層為第四紀(jì)全新世河流沖積物（Q），總厚度45.748.5m，自上而下依次為：1亞粘土：褐黃灰黃色，上部層理不明顯，硬塑狀；下部略顯水平層理，軟塑流塑狀，底部一般夾有粉砂或亞砂土；分布于場(chǎng)地表部，層厚一般為1.52.0m。2亞砂土夾粉砂：灰黃灰色，粉砂呈飽和松散狀，

3、亞砂土為流塑狀，層厚一般為0.5m1.5m，局部達(dá)2m左右，分布于1導(dǎo)層亞粘土下。1淤泥質(zhì)亞粘土：灰色，流塑狀，具水平層理，埋深6.08.0m以上質(zhì)均，其下質(zhì)不甚均，間夾薄層粉砂，鉆進(jìn)過(guò)程中縮孔嚴(yán)重，厚度一般為8.0m11.0m。2淤泥質(zhì)亞粘土與粉砂互層：灰色，粉砂為飽和松散狀，亞粘土為流塑狀，呈水平互層狀分布，質(zhì)不均；厚度一般2.04.5m，底界埋深為15.5m17.50m（即高程為-12.1414.03m）。1粉細(xì)砂：灰色、飽和、中密、粒勻，成份以石英和長(zhǎng)石為主，少量云母等，基本無(wú)粘粒，層厚一般為17.0m21.0m。2礫砂：淺灰色為主，飽和、中密、分選性差，夾有含礫粗中砂或粉細(xì)砂，最大粒

4、徑約1.5cm，粗顆粒多呈次棱角狀，成份以石英、長(zhǎng)石為主，基本不含粘粒，鉆進(jìn)時(shí)易塌孔；該層厚度為1.0m5.0m，頂界埋深約為34.038.0m（即高程-30.034.02m）具北高南低之勢(shì)。3粉細(xì)砂：灰色、飽和、中密，大部粒均，局部夾中砂，成份以石英、長(zhǎng)石為主，少量云母等。層厚一般1.05.0m，夾于2層礫砂和3層粉細(xì)砂之間。4礫砂：特征與2層礫砂相似，分布于3粉細(xì)砂下，厚度為1.0m5.0m。5粉細(xì)砂：灰色、飽和、中密，大部粒均，成份以石英、長(zhǎng)石為主，局部夾亞砂土，底部含小卵石，分布于覆蓋層底部層厚1.05.0m不等，具北厚南薄趨勢(shì)。1.2.2基巖試驗(yàn)區(qū)巖面高程為-46.0m，為燕山晚期侵

5、入巖，巖性以花崗巖為主，穿插后期侵入的花崗斑巖，輝綠巖等巖脈基巖的風(fēng)化特征主要受巖性及構(gòu)造影響程度控制，風(fēng)化差異明顯，全風(fēng)化帶缺失，強(qiáng)、弱風(fēng)化帶厚度變化較大。二、試驗(yàn)方法高壓旋噴灌漿防滲墻采用旋噴樁連鎖成墻施工工藝，高噴試驗(yàn)方法優(yōu)先采用二管法，同時(shí)采用三管法試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)對(duì)二種方法進(jìn)行比較，驗(yàn)證上述二種方法的經(jīng)濟(jì)性、合理性和可靠性。三、試驗(yàn)布置3.1為了減小對(duì)其它相關(guān)工序的施工影響，高壓旋噴灌漿試驗(yàn)選擇在北錨區(qū)較近，加工廠西側(cè)，錨區(qū)北側(cè)的一塊空地上，試驗(yàn)布置區(qū)見下圖:高壓旋噴灌漿試驗(yàn)區(qū)平面布置圖3.2 高壓旋噴灌漿試驗(yàn)區(qū)共布置7個(gè)試驗(yàn)孔（其中四個(gè)二管法、三個(gè)三管法），5個(gè)檢查孔。鉆孔深度進(jìn)入基

6、巖內(nèi)不小于1.0m，基巖面孔深50.5m，高壓旋噴以基巖面以下1.0m開噴直至地面下1.0m終噴，即從孔深51.5m開噴至孔深1.0m終噴，平均樁長(zhǎng)50.5m，地面高程3.5m。旋噴試驗(yàn)布孔見下圖：高壓旋噴試驗(yàn)孔平面布置圖注：1、 檢查孔2、按計(jì)算1m孔距其樁徑為1.20m；1.20m孔距其樁徑為1.40m。在實(shí)際施工中，1m孔距其樁徑須達(dá)到1.2m以上；1.20m孔距其樁徑須達(dá)到1.4m以上。四、主要機(jī)械設(shè)備表表一設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量工作內(nèi)容備注高壓泥漿泵XPB-90型臺(tái)1高噴壓力40Mpa；流量80L/min空壓機(jī)XU-9-7型臺(tái)1高噴風(fēng)壓0.7Mpa；風(fēng)量9m3/min高速攪拌機(jī)NJ60

7、0型臺(tái)1制漿容量600L高噴臺(tái)車DZJ30型臺(tái)1高噴提升高度25m巖芯鉆機(jī)XY-2型臺(tái)1造孔測(cè)斜儀KXP1型臺(tái)1測(cè)斜頂角0.5度方位角4度泥漿泵BW200/50型臺(tái)1造孔壓力5Mpa；流量200L/min五、試驗(yàn)時(shí)間1、2001年7月10日至2001年8月12日試驗(yàn)結(jié)束2、2001年8月25日前提交試驗(yàn)報(bào)告六、高壓旋噴灌漿試驗(yàn)6.1 施工準(zhǔn)備（1）平整場(chǎng)地，清除地面、地下障礙物。當(dāng)?shù)孛娴屯輹r(shí)，應(yīng)回填粘性土料，但不得加填雜土；當(dāng)?shù)乇磉^(guò)軟時(shí)，應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。（2）布置開挖冒漿排放溝和集漿坑。（3）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣，定出每一鉆孔孔位，并作出明顯標(biāo)示和妥善保護(hù)。（4）建好現(xiàn)場(chǎng)施工用的臨時(shí)

8、設(shè)施，如供水、供電、道路、臨時(shí)房屋、工作平臺(tái)以及材料庫(kù)等。6.2 施工工藝流程6.3 工藝技術(shù)參數(shù)表二注：1、旋轉(zhuǎn)速度：7r/min2、氣壓：旋噴孔深10m以下為0.60.7Mpa 旋噴孔深10m以上為0.40.5Mpa3、氣量：采用6m3空氣壓縮機(jī)供氣6.4 高壓旋噴灌漿1、為確保高壓旋噴墻連續(xù)性，鉆孔孔位偏差不應(yīng)大于2cm，鉆孔偏斜率不應(yīng)大于5，每孔進(jìn)行測(cè)斜，對(duì)不合格鉆孔，要進(jìn)行糾偏重鉆，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可下入噴射管，進(jìn)行高壓旋噴灌漿。2、為確保底部高壓旋噴灌漿墻體與基巖面完整、牢固結(jié)合，其孔深必須深入強(qiáng)風(fēng)化基巖內(nèi)大于1m。噴灌時(shí)，當(dāng)噴頭下至基巖面以下1.0m時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行低壓靜壓注漿，待漿

9、液返出孔口后，再將噴嘴提至基巖面處，按規(guī)定參數(shù)送漿（水）、氣進(jìn)行回轉(zhuǎn)靜噴，待各項(xiàng)參數(shù)正常后，方可提升旋噴灌漿。3、高壓旋噴灌漿應(yīng)進(jìn)行全孔連續(xù)作業(yè)，因故中斷停噴再恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，其重疊復(fù)噴長(zhǎng)度不小于20cm。4、高壓旋噴灌漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回灌，直至漿液面不在下降為止。5、高壓旋噴灌漿應(yīng)分排分序進(jìn)行，相鄰孔高壓旋噴灌漿間隔時(shí)間不宜少于24h。6、高壓旋噴灌漿施工，孔口返漿是確保墻體質(zhì)量重要措施之一，應(yīng)采取必要措施保證孔內(nèi)漿液上返暢通，避免造成地層劈裂和地面抬動(dòng)，若因地層漏漿，出現(xiàn)不返漿時(shí)，應(yīng)立即停止提升，并采取以下措施進(jìn)行處理，經(jīng)堵漏處理，孔口返漿正常后，方可恢復(fù)正常施工：降低水（漿）

10、壓、風(fēng)壓等后原位噴漿。向孔內(nèi)填砂、土等其它顆粒堵漏材料。7、高壓旋噴灌漿采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為P.O32.5，其質(zhì)量必須符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如遇受潮、結(jié)塊、過(guò)期不得使用。8、水泥漿液經(jīng)高速攪拌后，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)篩，防止堵管。在制備水泥漿液攪拌罐和泥漿泵攪拌罐之間設(shè)一道過(guò)濾網(wǎng)，在泥漿吸漿管尾部設(shè)一過(guò)濾器。水泥漿液應(yīng)隨配隨用，在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)連續(xù)攪拌，超過(guò)4h的水泥漿液，不能使用，作棄漿處理。9、認(rèn)真做好試驗(yàn)各項(xiàng)施工記錄，若有異常情況及時(shí)填寫。定期檢測(cè)各項(xiàng)施工參數(shù)，如提升速度、噴射壓力、風(fēng)壓、流量、進(jìn)漿、返漿密度等。10、高壓旋噴灌漿施工完畢，應(yīng)及時(shí)沖洗機(jī)具。11、認(rèn)真做好“安全生產(chǎn)”和“文明施

11、工”的工作。6.5 高壓旋噴灌漿造孔高壓旋噴灌漿施工的第一道工序，就是將鉆機(jī)安裝在鉆孔的位置上，使鉆具對(duì)準(zhǔn)孔位中心，同時(shí)為保證鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求和垂直度，鉆機(jī)就位后，必須做好立軸及機(jī)身水平校正，使其鉆機(jī)軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置。鉆孔的目的是將噴射注漿管插入預(yù)定的地層中，由于鉆孔較深，平均大于50m，故選用XY-2型地質(zhì)鉆機(jī)做造孔機(jī)械。鉆孔孔位偏差小于2cm。要采取特殊技術(shù)措施，確?？仔逼盥市∮?。鉆孔采用測(cè)斜儀逐孔進(jìn)行測(cè)斜，對(duì)不合格的鉆孔，重新糾偏或補(bǔ)鉆，直至合格，方能終孔。6.6 高壓旋噴灌漿1、高壓旋噴灌漿是一項(xiàng)綜合性、專業(yè)性較強(qiáng)的施工工藝。施工時(shí)必須注意安全，佩戴安全帽，高空作業(yè)要系好安

12、全帶，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程和施工工藝。2、統(tǒng)一指揮，明確崗位，各負(fù)其責(zé)。高噴臺(tái)車、高壓泵、空壓機(jī)、制漿系統(tǒng)等都要有專人負(fù)責(zé)，作好施工記錄。3、插入噴管前，必須將每節(jié)噴管試壓，確認(rèn)無(wú)滲漏后，方能插入孔內(nèi)。在插管過(guò)程中，為防止泥沙堵住噴嘴，可用膠布纏住噴嘴。4、認(rèn)真檢查各輸送管道、過(guò)濾網(wǎng)的暢通情況，插管前必須驗(yàn)證鉆孔深度，確認(rèn)無(wú)沉淀后方能將噴管插入孔內(nèi)。5、噴管插入基巖內(nèi)1.0m后先旋轉(zhuǎn)，后低壓注漿，待孔口返漿后，將噴管噴嘴處深度提至基巖面下0.5m處。然后送高壓水、氣并達(dá)到規(guī)定值后，方可按規(guī)定速度旋轉(zhuǎn)提升。6、開噴后當(dāng)噴管還在基巖內(nèi)，遇有異常情況需停止旋噴時(shí)，必須迅速將噴管提出基巖面，以防噴管卡

13、入基巖內(nèi)。7、開噴后一次提升至24m后，方可按水、氣、漿程序停送，并迅速拆裝噴管?；謴?fù)高噴時(shí)，要按漿、水、氣程序泵送。8、高壓旋噴提至離地面1m處停噴。9、高壓旋噴結(jié)束后，要徹底清洗管道，嚴(yán)防漿液堵管。七、試驗(yàn)工程量及主要材料消耗表三 試驗(yàn)工程量及主要材料消耗高壓旋噴灌漿水泥消耗（T）鉆孔取芯檢查注水試驗(yàn)孔號(hào)孔深（m）總耗量每米耗量孔號(hào)孔深（m）個(gè)數(shù)151.728.350.55J151.21251.813.860.28J248.31352.014.560.28J351.31451.718.350.36J448.51551.818.150.35J551.31651.730.430.59751.7

14、35.420.69合計(jì)362.4159.120.44250.65八、高壓旋噴灌漿試驗(yàn)施工特點(diǎn)及采取主要技術(shù)措施8.1 高壓旋噴灌漿試驗(yàn)施工特點(diǎn)1、最大特點(diǎn)是基坑開挖深（約50m）水頭壓力大，防滲要求標(biāo)準(zhǔn)高。本試驗(yàn)段旋噴深度達(dá)到51.752.0m。2、地質(zhì)條件復(fù)雜，上部有流塑淤泥質(zhì)粘土，下部有約35m粉細(xì)砂、粗砂，不利于孔壁穩(wěn)定，造孔困難。底部基巖是花崗巖，裂隙發(fā)育、破碎，嚴(yán)重漏水，容易造成卡埋噴管事故。3、鉆孔垂直度要求高，偏斜率應(yīng)小于5。8.2 高壓旋噴灌漿試驗(yàn)采取主要技術(shù)措施1、采用鉆塔架和鉆機(jī)連接成一整體，確保鉆機(jī)穩(wěn)定性和嚴(yán)格安裝精度。采用長(zhǎng)度不短于5.5m鉆具鉆進(jìn)，以利于自身導(dǎo)向。鉆孔

15、施工時(shí)應(yīng)采用輕壓、吊打操作工藝。采用上海地質(zhì)儀器廠KXP1型鉆孔測(cè)斜儀，對(duì)每一個(gè)鉆孔都要嚴(yán)格按10m分段進(jìn)行測(cè)斜，不合格孔要進(jìn)行糾編，確保鉆孔偏斜率小于5。2、采用湖南澧縣生產(chǎn)的澎潤(rùn)土，并加入0.5%的純堿拌制優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，避免淤泥縮徑和粉細(xì)砂地層坍孔，確保噴管順利插入孔底。3、采用高壓性能不低于40Mpa，長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠運(yùn)行的高壓漿泵及其配套機(jī)具。4、采用有較大旋轉(zhuǎn)扭矩的機(jī)具和能承受較大扭矩強(qiáng)度的噴管。5、要盡量減少高壓旋噴灌漿施工過(guò)程中的接管次數(shù)，并提高快速接管技術(shù)，避免卡埋管事故。6、要有相應(yīng)快速排除堵管、埋管的機(jī)具及相應(yīng)技術(shù)措施，盡快處理故障恢復(fù)施工，為此設(shè)計(jì)了特殊噴頭，減少堵管。7、由

16、于基巖破碎、裂隙發(fā)育，在基巖內(nèi)高壓噴射，會(huì)沖開裂隙，嚴(yán)重漏漿，可能造成卡埋噴管事故，故在基巖內(nèi)只進(jìn)行靜壓注漿，待漿液返出孔口后再提升到基巖結(jié)合部位，進(jìn)行高壓旋噴灌漿。九、高壓旋噴灌漿試驗(yàn)小結(jié)本次四個(gè)孔二管法、三個(gè)孔三管法孔深達(dá)50m的高壓旋噴灌漿試驗(yàn)是成功的，不論是高壓旋噴灌漿的施工技術(shù)，工藝參數(shù)選擇和施工質(zhì)量都達(dá)到了設(shè)計(jì)要求和預(yù)計(jì)效果。為即將進(jìn)行的高壓旋噴灌漿施工提供了設(shè)計(jì)依據(jù)的參數(shù)和施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。9.1 本次試驗(yàn)所擬定孔、排距及制訂相應(yīng)施工工藝技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，均能滿足設(shè)計(jì)要求，施工質(zhì)量是好的。9.2 在4#、5#孔高壓旋噴灌漿造孔時(shí)，均取出完整巖芯，證明先于它施工的7#孔高壓旋噴灌漿時(shí)（

17、三管法，提升速度8cm/min），其擴(kuò)散半徑達(dá)到1.0m以上。9.3 根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，所采用的高壓旋噴機(jī)械及配套設(shè)備性能是可行的，能滿足該工程施工需要。9.4 鉆孔機(jī)械及相應(yīng)防斜措施及固壁泥漿是可行的，能滿足高壓旋噴施工對(duì)造孔要求。9.5 本次試驗(yàn)噴灌自7月26日開始至8月12日結(jié)束，純灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)其主要原因是由于試驗(yàn)孔僅在3m范圍內(nèi)，無(wú)法間隔分序施工，噴灌孔對(duì)鄰孔地層擾動(dòng)，致使造孔困難，難以形成孔形，相鄰孔間隔時(shí)間短。有一孔被迫采取二次噴灌。今后施工可采取分三序施工，相鄰孔施工間隔時(shí)間不得小于48小時(shí)就可避免上述被動(dòng)情況。根據(jù)本次試驗(yàn)情況，每臺(tái)套施工設(shè)備在正常的情況下每天完成二個(gè)孔是可行的

18、。十、高壓旋噴灌漿施工質(zhì)量控制10.1 在工程施工過(guò)程中，認(rèn)真做好施工記錄和填寫每項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)。10.2 建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”制度。10.3 對(duì)施工主要工藝技術(shù)參數(shù)，如水壓、漿壓、漿量、漿液進(jìn)、回漿密度、氣壓、提升速度等每隔半小時(shí)檢測(cè)一次，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨時(shí)抽查。10.4 鉆孔垂直度，直接關(guān)系到高壓旋噴灌漿樁體之間可靠搭接，是形成高壓旋噴防滲墻體的關(guān)鍵，所以做到隨機(jī)檢測(cè)孔斜，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。十一、高壓旋噴灌漿防滲墻檢查孔施工由于試驗(yàn)時(shí)間緊迫，8月12日旋噴施工結(jié)束未等待凝固期，即進(jìn)行先期施工旋噴樁的檢查孔鉆孔取樣，按照試驗(yàn)要求，是在每三個(gè)旋噴樁交接處布孔，共布置5個(gè)檢查孔，均全

19、孔取出巖樣，其中J1檢查孔在孔深33m處取出長(zhǎng)為2.2m的完整柱狀巖芯。由于凝固時(shí)間短，在亞粘土、淤泥質(zhì)亞粘土及粘粒含量較多的粉細(xì)砂層，僅取出較軟未完全凝固的巖樣，但在粘粒含量較少的粉細(xì)砂層，一般在1820m以下，則取出了攪拌均勻、凝固較硬的完整巖樣。檢查孔布置圖見第四頁(yè)高壓旋噴試驗(yàn)平面布置圖。11.1 五個(gè)檢查孔均全孔取出攪拌均勻的水泥土巖樣，說(shuō)明各高壓旋噴樁都已互相交錯(cuò)搭接良好，所采用施工工藝參數(shù)均能滿足高壓旋噴灌漿連鎖成墻要求。11.2 從J1、J3、J5三個(gè)檢查孔均超過(guò)高壓旋噴樁與基巖結(jié)合面的孔深，鉆到基巖取出巖芯，說(shuō)明旋噴樁與基巖結(jié)合面是好的。十二、鉆孔注水試驗(yàn)及巖樣室內(nèi)試驗(yàn)表四 檢

20、查孔注水試驗(yàn)及巖樣室內(nèi)試驗(yàn)綜合成果表孔號(hào)孔深（m）鉆孔、注水日期試段長(zhǎng)（m）滲透系數(shù)（cm/s）抗壓強(qiáng)度（Mpa）彈性模量（Mpa）變形模量（Mpa）J151.22001.8.1451.27.710-613.513.690606340J248.32001.8.1948.36.510-6/J351.32001.8.1651.37.910-6/J448.52001.8.2348.54.610-6/J551.32001.8.1351.33.010-68.116.0/十三、結(jié)語(yǔ)本次生產(chǎn)性高壓旋噴灌漿試驗(yàn)，經(jīng)5個(gè)檢查孔取芯檢查、鉆孔注水試驗(yàn)和巖樣室內(nèi)力學(xué)、滲透試驗(yàn)等都達(dá)到預(yù)計(jì)效果，所采用施工工藝和技術(shù)參

21、數(shù)以及試驗(yàn)所采取的技術(shù)措施是可行的，為本工程大型超深基坑的高壓旋噴灌漿施工提供了設(shè)計(jì)參數(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)。13.1 根據(jù)在淤泥和粉細(xì)砂地層及超深鉆孔的高壓旋噴灌漿施工特點(diǎn)，所采用高壓旋噴機(jī)械及配套設(shè)備性能是可靠的，能滿足本工程施工。13.2 鉆孔機(jī)械設(shè)備及采取的防斜措施、鉆孔垂直度能有效控制在5以內(nèi)。13.3 采用配制優(yōu)質(zhì)固壁泥漿，能避免淤泥層縮徑和粉細(xì)砂層塌孔，確保噴管一次插入孔底。13.4 要具有足夠扭矩的旋轉(zhuǎn)機(jī)具和能承受較大扭矩及高強(qiáng)度的噴管。本次試驗(yàn)因時(shí)間原因未采用上述噴管，而導(dǎo)致噴管折斷、埋管事故?，F(xiàn)已制做了大扭矩高強(qiáng)度噴管。13.5 要采用快速接頭和30m高的噴架，盡量減少高噴施工中接管次數(shù)和縮短