CAM表面銑練習(xí)

1、圖4-108 創(chuàng)建面銑操作選擇頂面【實(shí)例4-1】 創(chuàng)建表面銑操作本練習(xí)包括基本的表面銑操作，有關(guān)選項(xiàng)：邊界創(chuàng)建中的忽略孔，忽略倒角，切削參數(shù)的跨過空間等的使用。操作步驟1 打開一個(gè)零件文件。打開本書所附光盤04 mmp_frame_mfg_1.prt，另存為從菜單欄選擇【文件】【另存為】，* _frame_mfg_1.prt，【確定】。選擇【開始】【加工】。2 激活操作導(dǎo)航器。從資源條選擇操作導(dǎo)航器，在圖形窗口顯示操作導(dǎo)航器。3 創(chuàng)建平面銑操作銑削上表面。在操作導(dǎo)航器中激活fm_demo程序父級(jí)組。單擊右鍵，選擇【插入】【操作】。彈出【face_milling】操作對(duì)話框，把類型設(shè)置為mill

2、_planar，在創(chuàng)建操作對(duì)話框中選擇face_milling圖標(biāo)。在父級(jí)組列表中設(shè)置父級(jí)組如下：在名稱欄輸入face_top。點(diǎn)擊【確定】，彈出face_milling對(duì)話框。選擇表面銑幾何體。在【face_milling】操作對(duì)話框的幾何體標(biāo)簽下，選擇表面圖標(biāo)，點(diǎn)擊【選擇】按鈕，彈出【面幾何體】對(duì)話框。關(guān)閉忽略孔選項(xiàng)選擇頂面，點(diǎn)擊【確定】。圖4-109 創(chuàng)建操作對(duì)話框設(shè)置2未打開忽略孔和忽略倒角選項(xiàng)刀軌結(jié)果1刀軌參數(shù)設(shè)置4 設(shè)置切削模式。如圖4-109所示，在【face_milling】操作對(duì)話框中，設(shè)置切削方法為【往復(fù)】（zig-zag），選擇【生成】圖標(biāo)。顯示兩個(gè)區(qū)域。外層區(qū)域是品紅色

3、虛線表示，內(nèi)層區(qū)域?yàn)辄S色虛線表示。這些線條表示刀具加工時(shí)的切削中心，選擇【確定】。刀軌加工頂面，但是不加工型腔和倒角區(qū)域，因?yàn)楹雎钥缀秃雎缘菇沁x項(xiàng)未打開。5 修改零件邊界。打開忽略孔和忽略倒角選項(xiàng)。在【face_milling】操作對(duì)話框的幾何體標(biāo)簽下，點(diǎn)擊【重新選擇】。在警告對(duì)話框中點(diǎn)擊確定，這次忽略孔和忽略倒角的觸發(fā)器要打開。打開忽略孔和忽略倒角選項(xiàng)，重新選擇頂面。點(diǎn)擊【確定】，選擇生成圖標(biāo)，這時(shí)只顯示一個(gè)區(qū)域。這時(shí)整個(gè)表面完全加工，點(diǎn)擊確定保存操作，如圖4-110所示。圖4-110 修改零件邊界5 打開忽略孔和忽略倒角選項(xiàng)刀軌結(jié)果先刪除所有邊界再選擇新邊界1操作導(dǎo)航器程序視圖2 定義幾何

4、體3 編輯邊界幾何體3 編輯邊界幾何體4 選擇頂面6 如圖4-111所示，加工零件內(nèi)部的表面，復(fù)制以前創(chuàng)建的操作經(jīng)修改后加工零件上不同的表面。需要的話，在操作導(dǎo)航器中切換到程序順序視圖，使face_top操作高亮顯示，點(diǎn)擊右鍵【復(fù)制】。使face_top操作高亮顯示，點(diǎn)擊右鍵【粘貼】，生成一個(gè)先前操作的副本，名稱為face_top_copy單擊鼠標(biāo)右鍵【重命名】，輸入inset_face。編輯操作。更換刀具，雙擊inset_face操作在【face_milling】操作對(duì)話框中選擇組選項(xiàng)卡。需要的話，選擇刀具父級(jí)組對(duì)象。點(diǎn)擊【重新選擇】按鈕。彈出如圖所示的【重新選擇刀具】對(duì)話框。在【刀具】下拉

5、框中選擇mill.1875。點(diǎn)擊【確定】。下面將重新選擇加工表面。修改加工表面。在【face_milling】操作對(duì)話框中選擇主界面選項(xiàng)卡。在對(duì)話框的幾何體標(biāo)簽選擇【表面】圖標(biāo)，然后點(diǎn)擊【重新選擇】。在彈出點(diǎn)警告對(duì)話框中，點(diǎn)擊【確定】。關(guān)閉忽略孔觸發(fā)器。選擇模型表面，如圖所示。點(diǎn)擊確定。 提示盲孔盲孔對(duì)拷貝的操作，可以繼承已生成操作所有參數(shù)，用戶可以進(jìn)行編輯快速創(chuàng)建新的操作，編輯包括：更換刀具；修改表面幾何體；修改橫向進(jìn)給量等。圖4-111 復(fù)制操作圖4-112 重新選擇加工表面先刪除所有邊界再選擇新邊界5 選擇此面6刀軌結(jié)果1面銑操作對(duì)話框3 編輯邊界幾何體2 定義幾何體4指定面幾何體對(duì)話框

6、7 修改橫向進(jìn)給量，生成操作。設(shè)置步距為刀具直徑，百分比設(shè)置為45。默認(rèn)的橫向進(jìn)給量是刀具直徑值。表示每個(gè)新的往復(fù)走刀的橫向進(jìn)給量為刀具有效切削直徑的45%。有效的切削直徑：刀具直徑 2刀具半徑。例如：直徑10mm，底角半徑2.5mm刀具的有效刀具切削直徑：10 22.5 = 5mm所以45%的步進(jìn)值為：50.45 = 2.25mm8 選擇【生成】圖標(biāo)，生成如圖所示所示刀軌。注意到刀軌越過空隙區(qū)域。越過空隙區(qū)域。刀軌越過空隙區(qū)域的速度可由切削參數(shù)指定。在【face_milling】操作對(duì)話框中選擇【切削】按鈕。彈出如圖4-184所示的【切削參數(shù)】對(duì)話框中，從【跨越空間】下拉框選擇【移刀】。選擇

7、確定。點(diǎn)擊【生成】圖標(biāo)。生成如所示的刀軌。點(diǎn)擊【確定】，接受inset_face操作。讀者可以類似創(chuàng)建另一個(gè)表面銑操作，加工該操作未加工的小型腔。保存零件。圖4-113 修改橫向進(jìn)給量切削參數(shù)1刀軌參數(shù)設(shè)置2切削參數(shù)對(duì)話框3刀軌結(jié)果結(jié)果文檔：/04/face/mmp_frame_mfg_1-c.prt動(dòng)畫文檔：/04/case/mmp_frame_mfg_1.avi知識(shí)要點(diǎn) 練習(xí)使用混合切削模式表面銑舉一反三4-1 混合切削模式表面銑打開附盤上的文件“04face mmp_frame_mfg_1.prt”，在本練習(xí)中，你將使用混合切削模式在不同的切削層創(chuàng)建刀軌的。本練習(xí)有關(guān)選項(xiàng)：邊界創(chuàng)建中的忽

8、略孔，忽略倒角，切削參數(shù)的跨過空間等的使用。231圖4-114 被編輯的邊界圖4-115 修改各切削區(qū)域的切削模式 要點(diǎn)提示1. 創(chuàng)建面銑操作。繼續(xù)使用零件mmp_frame_mfg_1，選擇創(chuàng)建操作圖標(biāo)。設(shè)置類型為mill_planar。選擇face_milling圖標(biāo),名稱為multiple_faces。2. 選擇幾個(gè)表面而不是單一表面進(jìn)行加工。在幾何體區(qū)域，選擇表面圖標(biāo)。點(diǎn)擊選擇。關(guān)閉忽略孔觸發(fā)器。如圖4-114示順序選擇3個(gè)表面。為了使刀軌序列與表面選擇序列一致，選擇【切削參數(shù)】按鈕。選擇【連接】選項(xiàng)卡。把【區(qū)域排序】參數(shù)改為【標(biāo)準(zhǔn)】。3. 改變混合切削方式模式重新生成刀軌。把切削方法有單向改為混合。選擇【生成】圖標(biāo)，生成刀軌。彈出如圖4-115所示的【區(qū)域切削模式】對(duì)話框。注意到3個(gè)切削區(qū)域中#1區(qū)域的切削層數(shù)為3。在【區(qū)域切削模式】中選中region_1_level_1，從區(qū)域切削模式下拉框中選擇【跟隨周邊】。4. 在【區(qū)域切削模式】對(duì)話框中選中