精密加工技術(shù)第六講

1、主軸回轉(zhuǎn)精度主軸回轉(zhuǎn)精度 回轉(zhuǎn)精度回轉(zhuǎn)精度在主軸空載手動(dòng)或機(jī)動(dòng)低速旋轉(zhuǎn)情況下，在主軸空載手動(dòng)或機(jī)動(dòng)低速旋轉(zhuǎn)情況下，在主軸前端安裝工件或刀具的基面上所測(cè)得的徑向跳動(dòng)、在主軸前端安裝工件或刀具的基面上所測(cè)得的徑向跳動(dòng)、端面跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)的大小。端面跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)的大小。 影響回轉(zhuǎn)精度的因素影響回轉(zhuǎn)精度的因素 （1 1）軸承精度和間隙的影響。）軸承精度和間隙的影響。 （2 2）主軸、支承座等零件中精度的影響。）主軸、支承座等零件中精度的影響。 關(guān)鍵在于精密軸承，精密軸承常用關(guān)鍵在于精密軸承，精密軸承常用滑動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承。一、概述一、概述 由于結(jié)構(gòu)與制造的原因，一般說(shuō)來(lái)：滾動(dòng)軸承摩阻小、起動(dòng)由于結(jié)構(gòu)與

2、制造的原因，一般說(shuō)來(lái)：滾動(dòng)軸承摩阻小、起動(dòng)靈敏；標(biāo)準(zhǔn)化程度高，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉；便于使用與維護(hù)；故廣泛應(yīng)用靈敏；標(biāo)準(zhǔn)化程度高，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉；便于使用與維護(hù)；故廣泛應(yīng)用于一般尺寸、中速、中載的一般工作條件下和運(yùn)動(dòng)機(jī)械中。于一般尺寸、中速、中載的一般工作條件下和運(yùn)動(dòng)機(jī)械中。 載荷特重；載荷特重； 承受巨大沖擊載荷和振動(dòng)載荷；承受巨大沖擊載荷和振動(dòng)載荷； 回轉(zhuǎn)精度要求高；回轉(zhuǎn)精度要求高； 轉(zhuǎn)速特大；轉(zhuǎn)速特大； 尺寸很大或很??；尺寸很大或很?。?結(jié)構(gòu)上要求軸承剖分時(shí)；結(jié)構(gòu)上要求軸承剖分時(shí)； 特殊工作條件下（如水、腐蝕介特殊工作條件下（如水、腐蝕介質(zhì)中）。質(zhì)中）。滑動(dòng)軸承更有優(yōu)勢(shì)。滑動(dòng)軸承更有優(yōu)勢(shì)。但是，在下列情況

3、：但是，在下列情況：滑動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承的分類的分類 按滑動(dòng)軸承工作時(shí)按滑動(dòng)軸承工作時(shí)軸瓦軸瓦和和軸頸軸頸表面間呈現(xiàn)的摩擦表面間呈現(xiàn)的摩擦狀態(tài)，滑動(dòng)軸承可分為狀態(tài)，滑動(dòng)軸承可分為: 液體摩擦軸承液體摩擦軸承非液體摩擦軸承非液體摩擦軸承液體動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承液體動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承液體靜壓液體靜壓潤(rùn)滑潤(rùn)滑軸承軸承 按滑動(dòng)軸承承受載荷的方向可分為按滑動(dòng)軸承承受載荷的方向可分為:徑向滑動(dòng)軸承（向心）徑向滑動(dòng)軸承（向心）推力滑動(dòng)軸承（止推）推力滑動(dòng)軸承（止推）根據(jù)潤(rùn)滑膜的形成原理不同分為：根據(jù)潤(rùn)滑膜的形成原理不同分為：動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承利用相對(duì)運(yùn)動(dòng)副表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)利用相對(duì)運(yùn)動(dòng)副表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和幾何形狀，借助和幾何

4、形狀，借助流體粘性流體粘性，把潤(rùn)滑，把潤(rùn)滑劑帶進(jìn)摩擦面之間，依靠自然建立的劑帶進(jìn)摩擦面之間，依靠自然建立的流體壓力膜流體壓力膜，將運(yùn)動(dòng)副表面分開(kāi)的潤(rùn)，將運(yùn)動(dòng)副表面分開(kāi)的潤(rùn)滑方法為流體動(dòng)壓潤(rùn)滑?；椒榱黧w動(dòng)壓潤(rùn)滑。靜壓潤(rùn)滑軸承靜壓潤(rùn)滑軸承在滑動(dòng)軸承與軸頸表面之間輸入在滑動(dòng)軸承與軸頸表面之間輸入高壓潤(rùn)滑劑高壓潤(rùn)滑劑以承受外載荷，使運(yùn)動(dòng)副以承受外載荷，使運(yùn)動(dòng)副表面分離的潤(rùn)滑方法成為流體靜壓潤(rùn)表面分離的潤(rùn)滑方法成為流體靜壓潤(rùn)滑。滑。徑向軸承（徑向軸承（向心軸承向心軸承）徑向軸承的徑向軸承的受力受力frfr與軸的中心線垂直與軸的中心線垂直止推軸承（推力軸承）止推軸承（推力軸承）止推軸承受力止推軸承受力

5、fafa與與軸的中心線平行軸的中心線平行frfa軸承座軸承座徑向軸瓦徑向軸瓦止推軸瓦止推軸瓦1、液體靜壓軸承工作原理、液體靜壓軸承工作原理靜壓軸承組成：供油系統(tǒng)、節(jié)流器、軸承靜壓軸承組成：供油系統(tǒng)、節(jié)流器、軸承一、液體靜壓軸承主軸一、液體靜壓軸承主軸 （1 1）軸承內(nèi)圓柱）軸承內(nèi)圓柱面上，等間隙地開(kāi)面上，等間隙地開(kāi)有幾個(gè)有幾個(gè)油腔油腔。（2 2）各油腔之間）各油腔之間開(kāi)有開(kāi)有回油槽回油槽。（3 3）使用中，油一）使用中，油一部分從回油槽流回部分從回油槽流回油箱（徑向回油），油箱（徑向回油），另一部分則由兩端另一部分則由兩端流回油箱（軸向回流回油箱（軸向回油）。油）。（6 6）當(dāng)）當(dāng)主軸不受載荷

6、主軸不受載荷且忽略自重時(shí)，則各油腔的油壓相同，保持且忽略自重時(shí)，則各油腔的油壓相同，保持平衡，平衡，軸在軸承正中心軸在軸承正中心，這時(shí)軸頸表面與各腔封油面之間的間隙，這時(shí)軸頸表面與各腔封油面之間的間隙相等，均為相等，均為h0h0。（4 4）油腔四周形）油腔四周形成適當(dāng)寬度成適當(dāng)寬度封油封油面面，它們和軸頸，它們和軸頸之間的間隙一般之間的間隙一般為為 0.020.020.04mm0.04mm。（5 5）油泵供）油泵供油壓力油壓力為為p ps s ，油液經(jīng)節(jié)流，油液經(jīng)節(jié)流器器t t進(jìn)入各油腔，將進(jìn)入各油腔，將軸頸推向中央。軸頸推向中央。（3 3）供油壓力）供油壓力ps ps 一定，油腔一定，油腔3

7、 3內(nèi)的油壓內(nèi)的油壓p3p3升高。升高。 （1 1）當(dāng)主軸受徑向）當(dāng)主軸受徑向載荷（包括自重）載荷（包括自重）f f作用后，軸頸向下移作用后，軸頸向下移動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)產(chǎn)生偏心量偏心量e e。受負(fù)載之后受負(fù)載之后的工作情況的工作情況（2 2）油腔）油腔3 3處的處的間間隙減小隙減小為為h0-e h0-e ，由，由于油液流過(guò)間隙小于油液流過(guò)間隙小的地方阻力大，流的地方阻力大，流量減小，因而流過(guò)量減小，因而流過(guò)節(jié)流器節(jié)流器t3t3的流量減的流量減少，少，壓力損失壓力損失隨之隨之減小減?。? 4）油腔油腔1 1處的間隙增大為處的間隙增大為h0h0e e，間隙變大，間隙變大，流量增加，流過(guò)節(jié)流器流量增加，流過(guò)

8、節(jié)流器t1t1的流量增加，壓力的流量增加，壓力損失損失增加增加，油腔，油腔1 1內(nèi)的油壓內(nèi)的油壓p p降低，油腔降低，油腔3 3與油與油腔腔1 1之間形成了壓力之間形成了壓力p = p3 -p1p = p3 -p1，產(chǎn)生與載，產(chǎn)生與載荷方向相反的托起力，以平衡外載荷荷方向相反的托起力，以平衡外載荷f f。使用條件使用條件（2 2）油腔壓力是液壓泵供給的，與軸的轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)。因此，靜壓）油腔壓力是液壓泵供給的，與軸的轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)。因此，靜壓軸承可以在很低的轉(zhuǎn)速下工作。軸承可以在很低的轉(zhuǎn)速下工作。（1 1）各油腔由同一）各油腔由同一個(gè)液壓泵供油，則個(gè)液壓泵供油，則每個(gè)油腔必須串聯(lián)每個(gè)油腔必須串聯(lián)一個(gè)節(jié)流器

9、。沒(méi)有一個(gè)節(jié)流器。沒(méi)有節(jié)流器，各油腔油節(jié)流器，各油腔油壓相同，互相抵消，壓相同，互相抵消，就不能平衡外載荷就不能平衡外載荷了，這時(shí)主軸產(chǎn)生了，這時(shí)主軸產(chǎn)生位移，甚至使軸頸位移，甚至使軸頸與軸承表面接觸與軸承表面接觸 1 1）液體靜壓軸承的）液體靜壓軸承的溫升溫升高，難以控制，造成熱變形，影響主高，難以控制，造成熱變形，影響主軸精度。軸精度。 2 2）靜壓油回油時(shí)將）靜壓油回油時(shí)將空氣帶入油源空氣帶入油源，形成微小氣泡懸浮在油中，形成微小氣泡懸浮在油中，不易排出，降低軸承的不易排出，降低軸承的剛度剛度和動(dòng)特性。和動(dòng)特性。 解決措施：解決措施： 1 1）提高提高靜壓油的靜壓油的壓力壓力到到6 68

10、mpa8mpa，使油中微小氣泡的影響減小，使油中微小氣泡的影響減小，提高靜壓軸承的剛度和動(dòng)特性。提高靜壓軸承的剛度和動(dòng)特性。 2 2）靜壓軸承用油進(jìn)行）靜壓軸承用油進(jìn)行冷卻冷卻，實(shí)現(xiàn)溫度控制，減少軸承的溫升。，實(shí)現(xiàn)溫度控制，減少軸承的溫升。 3 3）軸承用恒溫水）軸承用恒溫水冷卻冷卻，減小軸承的溫升。，減小軸承的溫升。2、液體靜壓軸承的缺點(diǎn)、液體靜壓軸承的缺點(diǎn)練習(xí) 請(qǐng)繪圖敘述精密靜壓軸承的請(qǐng)繪圖敘述精密靜壓軸承的工工作原理作原理，并說(shuō)明克服其缺點(diǎn)可采，并說(shuō)明克服其缺點(diǎn)可采用的措施。用的措施。二、空氣靜壓軸承主軸二、空氣靜壓軸承主軸二、空氣靜壓軸承主軸二、空氣靜壓軸承主軸圓柱徑向空氣靜壓軸承圓柱

11、徑向空氣靜壓軸承徑向軸承的軸套制成外面鼓徑向軸承的軸套制成外面鼓形，能自動(dòng)調(diào)整定心。形，能自動(dòng)調(diào)整定心。軸套軸套的外表面做的外表面做凸形球面凸形球面，與軸，與軸承蓋及軸承座上的凹形球面承蓋及軸承座上的凹形球面相配合。當(dāng)軸變形時(shí)，軸套相配合。當(dāng)軸變形時(shí)，軸套可以自動(dòng)調(diào)整位置，從而?？梢宰詣?dòng)調(diào)整位置，從而保證軸頸與軸證軸頸與軸鼓鼓為面接觸。為面接觸。雙半球空氣軸承主軸雙半球空氣軸承主軸前后軸承均采用前后軸承均采用半半球狀球狀，既是徑向軸，既是徑向軸承又是軸向軸承。承又是軸向軸承。由于軸承的氣浮面由于軸承的氣浮面是球面，有自動(dòng)調(diào)是球面，有自動(dòng)調(diào)心作用，可提高前心作用，可提高前后軸承的同心度，后軸承的

12、同心度，提高主軸的回轉(zhuǎn)精提高主軸的回轉(zhuǎn)精度。度。前部用球形后部用圓柱前部用球形后部用圓柱徑向空氣軸承的主軸徑向空氣軸承的主軸一、概述一、概述導(dǎo)軌不僅是支承工作臺(tái)、主軸箱、頭架尾架等部件的載荷，而且是還保證各部件間的相對(duì)位置與相對(duì)運(yùn)動(dòng)的精度。導(dǎo)軌在機(jī)床上的應(yīng)用一、概述一、概述1）導(dǎo)軌的特點(diǎn)：與主軸部件相比，具有以下的特點(diǎn)：與主軸部件相比，具有以下的特點(diǎn)：1 1）工作）工作速度低速度低。2 2）導(dǎo)軌的工作部分既長(zhǎng)又薄，）導(dǎo)軌的工作部分既長(zhǎng)又薄，剛度差剛度差，是機(jī)床最薄弱的環(huán)節(jié)，是機(jī)床最薄弱的環(huán)節(jié)之一。之一。3 3）受力受力情況比較情況比較復(fù)雜復(fù)雜，給計(jì)算帶來(lái)困難。，給計(jì)算帶來(lái)困難。4 4）加工導(dǎo)軌

13、的工作量較大，需配備專用導(dǎo)軌磨床進(jìn)行加工，）加工導(dǎo)軌的工作量較大，需配備專用導(dǎo)軌磨床進(jìn)行加工，甚至需用手工刮研方法才能取得較高的導(dǎo)軌精度。甚至需用手工刮研方法才能取得較高的導(dǎo)軌精度。2）導(dǎo)軌的基本要求（一）導(dǎo)向精度高1、導(dǎo)軌在水平面內(nèi)和垂直面內(nèi)的直線度2、導(dǎo)軌的平行度3、導(dǎo)軌間的垂直度（二）足夠的剛度外力作用下導(dǎo)軌本身抵抗變形的能力2）導(dǎo)軌的基本要求2、導(dǎo)軌的平行度3、導(dǎo)軌間的垂直度（三）精度保持性（耐磨性）好1、降低導(dǎo)軌面的比壓；2、良好的防護(hù)與潤(rùn)滑；3、正確選擇導(dǎo)軌副的材料和熱處理；4、選擇合理的加工方法。（四）運(yùn)動(dòng)的靈敏度 指運(yùn)動(dòng)構(gòu)件能實(shí)現(xiàn)的最小行程。刻度值越小，靈敏度越高。（二）足夠的

14、剛度 外力作用下導(dǎo)軌本身抵抗變形的能力棱柱面棱柱面圓柱面圓柱面xyz按軌面間的摩擦性質(zhì)分類1）滑動(dòng)導(dǎo)軌 兩導(dǎo)軌面間是滑動(dòng)摩擦滑動(dòng)摩擦。按兩導(dǎo)軌面間的摩擦狀態(tài)不同，可分為液體或氣體靜壓導(dǎo)軌及流體動(dòng)壓導(dǎo)軌流體動(dòng)壓導(dǎo)軌。2）滾動(dòng)導(dǎo)軌 兩導(dǎo)軌面間是滾動(dòng)摩擦。可按中間滾動(dòng)體的不同而分為：滾珠導(dǎo)軌、滾柱導(dǎo)軌、滾針導(dǎo)軌及滾動(dòng)軸承導(dǎo)軌等。二、導(dǎo)軌的分類二、導(dǎo)軌的分類滑動(dòng)導(dǎo)軌按導(dǎo)軌的截面形式分滑動(dòng)導(dǎo)軌分兩大類凸形和凹形凸形凸形導(dǎo)軌導(dǎo)軌不易積存切屑積存切屑，但難以保存潤(rùn)滑油，只適合于低速運(yùn)動(dòng)。凹形凹形導(dǎo)軌導(dǎo)軌潤(rùn)滑性能良好潤(rùn)滑性能良好，適合于高速運(yùn)動(dòng)，為防止落入切屑等，必須配備良好的防護(hù)裝置。三、液體靜壓導(dǎo)軌三、液

15、體靜壓導(dǎo)軌工作原理工作原理與靜壓軸承相同。將具有一定壓力的潤(rùn)滑油，經(jīng)節(jié)流器輸入到導(dǎo)軌面上的油腔，即可形成承載油膜，使導(dǎo)軌面之間處于純液體摩擦狀態(tài)。1 1 、 4 4 濾油器；濾油器； 2 2 油泵；油泵； 3 3 溢流閥；溢流閥； 5 5 節(jié)流器；節(jié)流器； 6 6 運(yùn)動(dòng)部件；運(yùn)動(dòng)部件； 7 7 固定部件；固定部件； 8 8 油箱油箱 p pr1r1p pr2r2p pr3r3p pr4r4p pr5r5p pr6r6三、液體靜壓導(dǎo)軌三、液體靜壓導(dǎo)軌 當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件6受到顛覆力矩顛覆力矩m m后，油腔3、4的間隙增大，油腔1、6 的間隙減小。由于各相應(yīng)節(jié)流器的作用，使油腔 3、4 的壓力減小，油腔

16、1 、 6 的壓力增高，從而產(chǎn)生一個(gè)與顛覆力矩相反的力矩相反的力矩，使運(yùn)動(dòng)部件保持平衡。三、液體靜壓導(dǎo)軌三、液體靜壓導(dǎo)軌在承受載荷承受載荷f f時(shí)，油腔 1、4 間隙減小，壓力增大；油腔 3、6 間隙增大，壓力減小，從而產(chǎn)生一個(gè)向上的力，以平衡載荷f 。 靜壓導(dǎo)軌的優(yōu)缺點(diǎn)靜壓導(dǎo)軌的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)速度的變化對(duì)油膜厚度的影響很??； 載荷的變化對(duì)油膜厚度的影響很??； 液體摩檫，摩檫系數(shù)僅為0.005左右，油膜抗振性好。缺點(diǎn)：導(dǎo)軌自身結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜； 需要增加一套供油系統(tǒng)； 對(duì)潤(rùn)滑油的清潔程度要求很高。主要應(yīng)用：精密機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和低速運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌三、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式三、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式三角形導(dǎo)軌支承導(dǎo)軌

17、為凸形時(shí)山形導(dǎo)軌支承導(dǎo)軌為凹形時(shí)v形尋軌三角形導(dǎo)軌依靠三角形的兩個(gè)側(cè)面導(dǎo)向，磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償，不影響導(dǎo)向精度。支承導(dǎo)軌為山形時(shí)，不易積存較大的切屑，也不易存留潤(rùn)滑油，適用于不易防護(hù)、速度較低的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌。支承導(dǎo)軌為v形時(shí)，由于能得到較充足的潤(rùn)滑，除用于精密和大型機(jī)床的進(jìn)給導(dǎo)軌外，還可用于主運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，如龍門刨床床身導(dǎo)軌，必須很好地防護(hù)，以防落入切屑和灰塵矩形導(dǎo)軌制造簡(jiǎn)單、剛度高、承載能力大；具有水平和垂直兩個(gè)方向的導(dǎo)軌面，而且兩個(gè)導(dǎo)軌面的誤差不會(huì)相互影響，便于安裝調(diào)整；側(cè)面磨損后不能自動(dòng)補(bǔ)償，需要有間隙調(diào)整裝置，因此導(dǎo)向性較差；適用于載荷較大而導(dǎo)向性要求不高的機(jī)床。矩形導(dǎo)軌燕尾形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)緊湊、

18、高度尺寸較小，可承受顛覆力矩磨損后不能自動(dòng)補(bǔ)償間隙，需用鑲條調(diào)整，剛性較差，摩擦力較大，制造和檢修都比較復(fù)雜。一般用作中、低速的多層導(dǎo)軌燕尾形導(dǎo)軌優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：圓柱形導(dǎo)軌制造簡(jiǎn)單，容易達(dá)到較高精度圓柱形導(dǎo)軌制造簡(jiǎn)單，容易達(dá)到較高精度缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：磨損后很難調(diào)整和補(bǔ)償間隙；對(duì)溫度變化比較磨損后很難調(diào)整和補(bǔ)償間隙；對(duì)溫度變化比較 敏感，間隙不能調(diào)整。敏感，間隙不能調(diào)整。圓柱形導(dǎo)軌四、滾動(dòng)導(dǎo)軌四、滾動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)滾動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)導(dǎo)軌就是在導(dǎo)軌面之間裝有一定數(shù)量的滾動(dòng)體，兩個(gè)導(dǎo)軌就是在導(dǎo)軌面之間裝有一定數(shù)量的滾動(dòng)體，兩個(gè)導(dǎo)軌面只和滾動(dòng)體接觸，使導(dǎo)軌面之間的摩擦性質(zhì)成為滾動(dòng)摩擦。面只和滾動(dòng)體接觸，使導(dǎo)軌面

19、之間的摩擦性質(zhì)成為滾動(dòng)摩擦。特點(diǎn)特點(diǎn)：摩擦系數(shù)小（：摩擦系數(shù)?。?.00250.00250.0050.005） 靜、動(dòng)摩擦系數(shù)很接近靜、動(dòng)摩擦系數(shù)很接近 運(yùn)動(dòng)輕便靈活、運(yùn)動(dòng)所需功率小；運(yùn)動(dòng)輕便靈活、運(yùn)動(dòng)所需功率?。?摩擦發(fā)熱少、磨損??；摩擦發(fā)熱少、磨損?。?精度保持性好精度保持性好( (鋼制淬硬導(dǎo)軌修理期間隔可達(dá)鋼制淬硬導(dǎo)軌修理期間隔可達(dá)10101515年年) ) 低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好，一般沒(méi)有爬行現(xiàn)象低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好，一般沒(méi)有爬行現(xiàn)象滾動(dòng)導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn) 移動(dòng)精度和定位精度高（一般重復(fù)定位誤差約移動(dòng)精度和定位精度高（一般重復(fù)定位誤差約0.10.10.2m0.2m）。）。 滾動(dòng)導(dǎo)軌潤(rùn)滑簡(jiǎn)單（可用油脂潤(rùn)滑

20、）；滾動(dòng)導(dǎo)軌潤(rùn)滑簡(jiǎn)單（可用油脂潤(rùn)滑）； 維護(hù)方便（只需更換滾動(dòng)體）；維護(hù)方便（只需更換滾動(dòng)體）； 高速運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)象滑動(dòng)導(dǎo)軌那樣因動(dòng)壓效應(yīng)而浮起。高速運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)象滑動(dòng)導(dǎo)軌那樣因動(dòng)壓效應(yīng)而浮起。 滾動(dòng)導(dǎo)軌副的主要缺點(diǎn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副的主要缺點(diǎn)是抗沖擊載荷的能力較差，是抗沖擊載荷的能力較差，且滾動(dòng)導(dǎo)軌副對(duì)且滾動(dòng)導(dǎo)軌副對(duì)灰塵屑末灰塵屑末等等較敏感。較敏感。滾動(dòng)導(dǎo)軌的缺點(diǎn)滾動(dòng)導(dǎo)軌的應(yīng)用q需要實(shí)現(xiàn)精密位移的機(jī)床，如坐標(biāo)鏜床、數(shù)控機(jī)需要實(shí)現(xiàn)精密位移的機(jī)床，如坐標(biāo)鏜床、數(shù)控機(jī)床等。床等。q用于外圓用于外圓磨床砂輪架實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給磨床砂輪架實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給：q平面磨床工作臺(tái)導(dǎo)軌平面磨床工作臺(tái)導(dǎo)軌為防止高速移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生浮起，為防止高速移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生浮起，以提高加工精度；以提高加工精度；q大型外圓磨床工作臺(tái)導(dǎo)軌大型外圓磨床工作臺(tái)導(dǎo)軌為了減輕阻力和減少發(fā)為了減輕阻力和減少發(fā)熱等也采用滾動(dòng)導(dǎo)軌。熱等也采用滾動(dòng)導(dǎo)軌。滾珠導(dǎo)軌q滾珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)緊湊，容易制造，成本較低滾珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)緊湊，容易制造，成本較低q導(dǎo)軌表面屬于點(diǎn)接觸，剛度