混凝土裂縫處理方案

1、混凝土裂縫處理方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)INGBIAN楓林學(xué)府AL1AL8、AS1AS10、BL1BL5、BS1BS4、CD1CD4,混凝土裂縫處理方案楓林學(xué)府 AL1AL8、AS1AS20、BL1BL5、BS1BS4、CD1CD4,經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)：一、部分混凝土 墻體、樓板由于混凝土所含水分變化，化學(xué)反應(yīng)及溫度降 低等因素引起體積縮?。椿炷潦湛s），由于鋼筋或相 鄰部位的約束作用，收縮引起拉應(yīng)力，而混凝土的抗拉強(qiáng) 度不高，產(chǎn)生開裂，岀現(xiàn)肉眼可見裂縫，干縮裂縫多為表 面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫。二、由于工程的特殊 性，工程周期比較長 混凝土樓板受環(huán)境溫度

2、的影響，產(chǎn) 生熱脹冷縮變形，當(dāng)變形受到約束，便會產(chǎn)生應(yīng)力導(dǎo)致裂 縫，此裂縫多為貫通性裂縫，比較容易分辨。針對以上對 裂縫的現(xiàn)場勘查和分析，做岀以下處理方案：一、淺表裂縫處理，此裂縫為非貫通性裂縫，根據(jù)裂縫的 寬度做岀以下處理方案。1對于裂縫寬度小于的淺表裂縫，填充材料無法深 入到裂縫內(nèi)部，僅僅對裂縫表面進(jìn)行閉合處理。 用鋼絲刷清理表面污垢，松動爆裂的細(xì)微混凝土 清理干凈，然后刷一道改性環(huán)氧樹脂進(jìn)行封閉處 理，不平整處用環(huán)氧砂漿抹平壓實。2、對于裂縫寬度大于的淺表裂縫，裂縫寬度比較 寬，需對裂縫進(jìn)行填充處理。先將裂縫進(jìn)行切 害I、鑿除處理，沿裂縫處兩邊鑿開混凝土，寬度 約30mm左右，深度根據(jù)現(xiàn)

3、場裂縫情況確定，且 不小于10mm,槽長兩端超出裂縫長度30cmo對 裂縫基槽用鋼絲刷清理干凈，刷一道壞氧樹脂漿 料進(jìn)行初步處理，然后采用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行填 充，填充完成后表面要和混凝土表面一致平整、 整潔，安排專門人員進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。二、貫通性裂縫處理，由于此裂縫為貫通性裂縫，不論多 寬都需要全封閉處理，我單位采用注漿施工方法進(jìn)行 處理，具體處理處理方案如下：1、材料：改性環(huán)氧樹脂。材料特點(diǎn)：a改性環(huán)氧樹 脂漿液，可灌入以上的細(xì)小裂縫。b固結(jié)體強(qiáng)度 高，抗壓強(qiáng)度40-80MPa,抗拉強(qiáng)度大于33MPa, 變形收縮率小。c膠凝時間易控制，從30分鐘到 幾十小時均可調(diào)節(jié)。d可在干燥或潮濕的環(huán)境下 固化

4、。根據(jù)改性壞氧樹脂材料的特性，滿足使用 要求。2、工具：電錘、電動注漿機(jī)，高壓氣泵，注漿膨脹 管。3、施工步驟：a、清理裂縫：清除裂縫周圍析出物，裂縫兩邊 各5cm的混凝土表面打磨出均勻的新鮮面， 用高壓氣泵吹凈裂縫內(nèi)部的垃圾和混凝土殘 渣。b、安裝灌漿咀，用于觀察裂縫是否暢通、灌漿 是否順利，灌漿孔間距根據(jù)裂縫寬度20cm 30cm-個。在裂縫尖端及斷開、分叉部位 應(yīng)加密。c、為防止貫通縫繼續(xù)開裂，應(yīng)在裂縫兩端使用 碳纖維處理，此方法可以補(bǔ)強(qiáng)、加固、沾連 混凝土構(gòu)件，具有強(qiáng)度高，質(zhì)量可靠等優(yōu) 點(diǎn)。根據(jù)碳纖維施工工藝進(jìn)行施工，具體施 工樣式如下圖：碳纖維/ 裂縫/|口一口口/ Id、封閉裂縫：

5、首先用環(huán)氧膩?zhàn)泳鶆蚍饪p，然后 使用結(jié)構(gòu)膠將封縫兩邊各范圍內(nèi)的表面批厚做第二 道密封層，以確保灌漿時裂縫中的漿液不會瀉漏。e、通氣試驗的目的是為了 了解灌漿孔與裂縫是 否通暢，檢查封縫是否有效，確定可否灌漿。以不 大于設(shè)定灌漿的壓力氣體充入裂縫中，詳細(xì)觀察每 個灌漿孔的通暢情況：封閉后的裂縫是否漏氣，周 邊混凝土是否有漏氣孔。f、根據(jù)裂縫的縫寬估計可灌程度，配制適宜的 漿液。漿材配制時混合A （樹脂）、B （硬化劑）置 于容器中，用攪拌器充分?jǐn)嚢琛嚢栌萌萜鲀?nèi)及攪 拌器具不得有油污及雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)裂縫寬度、環(huán)境 溫度決定漿材的每次攪拌合量，并嚴(yán)格控制漿液不 得長時間暴露在空氣中。g、按由一側(cè)注向另

6、一側(cè)的順序進(jìn)行注漿。注漿 過程中，應(yīng)保持工作壓力在二待漿液從鄰邊注漿咀 冒岀后，即可用木塞將第一個注漿咀封閉，然后依 次注漿，直到全部注完。h、在漿液固化以后，必須沿裂縫走向，鑿除封 縫用的結(jié)構(gòu)膠、灌漿咀及殘留物，并用聚合物水泥 砂漿找平對裂縫表面進(jìn)行防護(hù)。所有施工殘留物必 須清理出現(xiàn)場。三、注漿質(zhì)量控制:1、注漿處理后的無明顯裂縫現(xiàn)象。2、裂縫表面平整干凈、美觀，基本沒有殘留漿液，漿 液硬化后沒有岀現(xiàn)鼓泡、脫落。3、注漿資料齊全、整潔，記錄清晰，各項修補(bǔ)處理完 成后形成詳細(xì)混凝土缺陷修補(bǔ)記錄及影像資料。四、工注意事項:注漿時應(yīng)密切注視注漿壓力，以防爆管。2、操作人員應(yīng)配戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防止?jié){液濺入眼內(nèi)。3、高空作業(yè)應(yīng)用活動架，活動架搭設(shè)完畢并檢查牢固穩(wěn)定后，方可上人施工。4、施工用電，必須安裝漏電開關(guān)，電源線路不得有接